တိမ်းညွတ်မှုမရှိသော ဆီလီကွန်သံမဏိသည် မျှတသော ဆီလီကွန် (ပုံမှန်အားဖြင့် ၂-၃.၅%) နှင့် အလူမီနီယမ်နှင့် မန်းဂနိစ်ကဲ့သို့သော အနည်းငယ်ထပ်ထည့်မှုများပါရှိသော ferrosilicon သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိသည် မော်တာများ၊ ထရန်စဖော်မာအူတိုင်များနှင့် စူပါကွန်ဒတ်ဒင်းကိရိယာများရှိ စတေတာများနှင့် ရိုတာများအတွက် အရေးကြီးသော အိုင်ဆိုထရိုပစ် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်း၏ ကျပန်းအမှုန်အမွှားတိမ်းညွတ်မှုသည် အရပ်မျက်နှာအားလုံးတွင် တစ်ပြေးညီ သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စေပြီး သံလိုက်ပတ်လမ်းတွင် မည်သည့်လည်ပတ်မှုအနေအထားတွင်မဆို ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အမှုန်အမွှားကောင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံဆောင်ခဲအသွင်အပြင်ပါရှိသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ 800 °C ခန့်တွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲထားသော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲခြင်း (Partial recrystallization) သည် 1.71 T အထိ သံလိုက်လှုံ့ဆော်မှုနှင့် 350 MPa အထက် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေပါသည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်- အမှုန်အမွှားကောင်းများသည် အစွမ်းသတ္တိကို တိုးတက်စေပြီး ကြီးမားသော၊ ဦးတည်နေသော အမှုန်အမွှားများသည် သံလိုက်လှုံ့ဆော်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
သံမဏိတွင် သံမဏိ၏ သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် ပြားချပ်ချပ်အထူ (ပုံမှန်အားဖြင့် e-mobility မော်တာများအတွက် 0.2–0.5 မီလီမီတာ) လျော့ကျလာသည်နှင့်အမျှ နှင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာပြီး ပါးလွှာသော gauge အတွက် core losses 6 W/kg အထိ နည်းပါးစေသည်။ coercive force နိမ့်ကျခြင်းနှင့် မြင့်မားသော resistivity သည် အပူချိန်နိမ့်သောလည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စွမ်းအင်ပျံ့နှံ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ရရှိသော အကောင်းဆုံး grain orientation သည် သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပြီး မော်တာများနှင့် transformer များတွင် ထိရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဦးတည်ချက်မရှိသော ဆီလီကွန်သံမဏိ
*
ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဖိအားပေးမှုနှင့် ခုခံမှုတို့ကို ရိုးရာနည်းလမ်းဖြင့် ထောက်လှမ်းရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများ
အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ကန့်သတ်ချက်များ
တိမ်းညွတ်မှုမရှိသော ဆီလီကွန်သံမဏိနှင့် ferrosilicon သတ္တုစပ်များကို ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် မကြာခဏ ပျက်စီးစေသော နမူနာယူခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် နမူနာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ඔප දැමීමနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းသည် နမူနာတစ်ခုလျှင် မိနစ် ၆၀ ကျော်ကြာနိုင်သည်။ optical emission spectrometry နှင့် four-point probe resistivity ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစက်ဝန်းများသည် နောက်ထပ်နှောင့်နှေးမှုများကို ပေါင်းထည့်ပေးသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လည်ပတ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြောက်အမြားအတွက် ၂၄ နာရီထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ ဖျက်ဆီးခြင်းနည်းပညာများသည် အလဟဿဖြစ်စေပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများ၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စမ်းသပ်ခြင်းသည်လည်း ဗဟိုဓာတ်ခွဲခန်းများတွင်သာ ကန့်သတ်ထားသော ခေတ်မီသော စနစ်များ လိုအပ်ပြီး မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်ချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။
ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များ
တိမ်းညွတ်မှုမရှိသော ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ ရိုးရာသံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းတိုင်းတာခြင်းသည် Epstein ဘောင်များနှင့် သံလိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များကဲ့သို့သော တိကျသောကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ အော်ပရေတာအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျွမ်းကျင်မှုကွာဟချက်အနည်းငယ်သည် သိသာထင်ရှားသော အစီရင်ခံအမှားများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ coercivity ဖတ်ရှုမှုများ၏ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုစပ်များရှိ နည်းပညာရှင်များအကြား ၁၀% ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုမရှိသော၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး စက်ရုံလည်ပတ်မှုများတွင် သိသာထင်ရှားသော အထွေထွေကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။
လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းတွင် တိုးတက်မှုများ- EDXRF နှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော XRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များ
EDXRF နည်းပညာမိတ်ဆက်
EDXRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များသည် non-oriented silicon steel နှင့် ferrosilicon alloys ရှိ အက်တမ်များကို လှုံ့ဆော်ရန် မြင့်မားသောစွမ်းအင် X-rays များကို အသုံးပြုပြီး ဒြပ်စင်-သီးသန့် fluorescence emission ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မှ ဒြပ်စင်အားလုံးကို ဆုံးဖြတ်နိုင်စေပါသည်။မဂ္ဂနီဆီယမ်စက္ကန့် ၆၀ အတွင်း ယူရေနီယမ်သို့a တိကျမှု၀.၀၀၁ wt.% ၏EDXRF ၏ တိုက်ရိုက်၊ ထိတွေ့မှုမရှိသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အစိုင်အခဲနမူနာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ඔප දැමීම မလိုအပ်သောကြောင့် အသုတ်တိုင်းတွင် ဆီလီကွန်နှင့် သံဓာတ်ကို တိကျစွာ ပမာဏသတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။
လျှပ်စစ်သံမဏိအတွက် ဆိုက်တွင်း XRF စစ်ဆေးခြင်း
Lonnmeter XRF သတ္တုစပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်ကဲ့သို့သော သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော EDXRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များသည် ဓာတ်ခွဲခန်းအပေါ် မှီခိုစရာမလိုဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ ဂိုဒေါင် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုကွင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖွဲ့စည်းမှုဒေတာကို တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။ ရလဒ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များတွင် ချက်ချင်းပြသခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့များသည် ferrosilicon သတ္တုစပ်နှင့် non-oriented silicon steel အရည်အသွေးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အတည်ပြုပါသည်။ ဤပျက်စီးမှုသုညနည်းလမ်းသည် အထူးပြုစမ်းသပ်ဌာနများနှင့် နည်းပညာဝန်ထမ်းများ၏ လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးနေစဉ်တွင် ပျက်စီးစေသော နမူနာယူခြင်း၏ နှောင့်နှေးမှုများနှင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ- တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်မှုကို ဖွင့်ပေးခြင်း
XRF မှ ဆုံးဖြတ်ထားသော ဆီလီကွန်နှင့် သံပါဝင်မှုသည် သံမဏိနှင့် အခြား core သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများတွင် မျှော်လင့်ထားသော သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက် ကောက်ချက်ချနိုင်စေပါသည်။ တိကျသော ဆီလီကွန် ပမာဏသတ်မှတ်ချက်သည် ပစ်မှတ်ထားသော resistivity နှင့် coercivity အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သံပါဝင်မှု ကွဲပြားမှုများကို induction နှင့် core loss profile များတွင် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ feedback သည် အင်ဂျင်နီယာများအား annealing parameters များနှင့် compositional adjustments များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး စံပြမော်တာနှင့် transformer စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိနှင့် induction အကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။
EDXRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ မြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် သံမဏိအသုတ်တစ်ခုစီ၏ ဒြပ်စင်ပရိုဖိုင်သည် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။
တိမ်းညွတ်မှုမရှိသော ဆီလီကွန်သံမဏိ xrf ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
*
လျှပ်စစ်သံမဏိအတွက် Lonnmeter XRF Alloy Analyzer ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
အင်္ဂါရပ်များနှင့် စွမ်းရည်များ
Lonnmeter XRF Alloy Analyzer သည် EDXRF spectrometry ကို အသုံးပြု၍ အစိုင်အခဲမဟုတ်သော ဆီလီကွန်သံမဏိနမူနာများကို တိုက်ရိုက်၊ ပျက်စီးခြင်းမရှိသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်သည်။ ဆီလီကွန်၊ သံနှင့် အသေးစားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထောက်လှမ်းပြီး အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပမာဏတိကျမှု ၁၅% အောက် ကွဲလွဲမှုရှိသည်။ တိုင်းတာချိန်များသည် နမူနာတစ်ခုလျှင် ၁၀ စက္ကန့်မှ ၂ မိနစ်အထိ ကြာမြင့်သည်။ ပေါင်းစပ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် အသုတ်လိုက်အစီရင်ခံခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပမာဏသတ်မှတ်ထားသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိဆိုင်ရာဒေတာကို တင်ပို့သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်သည် အသိအမှတ်ပြုထားသော ရည်ညွှန်းစံနှုန်းများနှင့် ချိန်ညှိပေးပြီး မက်ထရစ်များအတွက် ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး ပုံမှန်အရည်အသွေးလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
ဆိုက်တွင်း လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု
နမူနာယူရန်အတွက် SDD တပ်ဆင်ထားသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်ဝင်းဒိုးပေါ်တွင် သန့်စင်ထားသော စာရွက်နမူနာများကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည် - နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။ တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသပေးခြင်းဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံချိန်ညှိမှုမှတစ်ဆင့် စတင်လုပ်ဆောင်သည်။ ဒေတာအစီရင်ခံခြင်းသည် သံမဏိတွင် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ဆီလီကွန်နှင့် သံဓာတ်အဆင့်များကို ဖမ်းယူသည်။ ရလဒ်များကို ချက်ချင်းအပ်လုဒ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် အလုံးစုံလုပ်ဆောင်မှုကို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း လျှော့ချပေးပါသည်။
ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များ
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစက်ဝန်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေပြု စိုစွတ်သောဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိစမ်းသပ်မှုထက် ၈၀-၉၀% ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ အလုပ်အကိုင်ဆိုင်ရာအန္တရာယ်များနှင့် ပျက်စီးစေသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အဆင့်မြင့်လေ့ကျင့်မှုမလိုအပ်ပါ - အသုံးပြုသူများသည် ဂရပ်ဖစ်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် ရလဒ်အကျဉ်းချုပ်များကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ အထူးပြုဓာတ်ခွဲခန်းအခြေခံအဆောက်အအုံ သို့မဟုတ် ကျယ်ပြန့်သောနမူနာပြင်ဆင်မှု မလိုအပ်ပါ။
ပုံမှန်ရလဒ်များနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ပံ့ပိုးမှု
ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာသည် ဆီလီကွန်၊ သံနှင့် အသေးစားဒြပ်စင်များကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် induction ပစ်မှတ်များအတွက် အတည်ပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အလယ်အလတ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သောဒေတာများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ferrosilicon alloy blends များနှင့် annealing parameters များကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် EDXRF ဖတ်ခြင်းများကို core loss နည်းခြင်းနှင့် permeability မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော မျှော်လင့်ထားသည့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆက်စပ်စေပြီး မော်တာနှင့် transformer စွမ်းဆောင်ရည်အလုံးစုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်သူများသည် isotropic သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပစ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်များကို အဆက်မပြတ်ရရှိရန် analyzer data ကို အသုံးပြုကြသည်။
Non-Oriented Silicon Steel အတွက် Lonnmeter XRF Analyzer ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
Ferrosilicon အလွိုင်းစမ်းသပ်ခြင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိကျမှု
Lonnmeter XRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာများသည် non-oriented silicon steel နှင့် ferrosilicon alloys များတွင် အရေအတွက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းပြီး primary element များအတွက် silicon ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာပေးပါသည်။ ၎င်းသည် grade selection သည် လိုအပ်သော magnetic permeability နှင့် batch တစ်ခုစီအတွက် core loss target များကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော၊ thick-gauge silicon steel sheets များသည် တည်ငြိမ်သော analytical precision ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။, ဓာတ်ခွဲခန်း စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။
သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူ၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး ထိရောက်မှုလည်းရှိသည်
အလေးချိန် ၂ ကီလိုဂရမ်အောက်နှင့် ဘက်ထရီပါဝါပေါင်းစပ်ထားသော Lonnmeter ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော XRF အလွိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များသည် ဆီလီကွန်သံမဏိကုန်ကြမ်းများ၊ ကွိုင်များနှင့် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ ဒီဇိုင်းသည် နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲခြင်းမလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်၊ QC ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် သင်္ဘောဆိပ်များတွင် တိုက်ရိုက်သတ္တုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် EDXRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုတည်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀ စက္ကန့်) သည် Si၊ Fe၊ Mn နှင့် trace alloying အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း multi-element ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဈေးနှုန်းတောင်းခံခြင်း
ဝယ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းမှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်- နမူနာအဆင့်၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေနှင့် ဒြပ်စင်အပိုင်းအခြားကို ပေးပါ။ Lonnmeter နည်းပညာဝန်ထမ်းများသည် အကောင်းဆုံး EDXRF ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာအပလီကေးရှင်းကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပြီး သရုပ်ပြမှုကို အချိန်ဇယားဆွဲကာ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုက်နာမှုအတွက် ပံ့ပိုးမှုဖြင့် စိတ်ကြိုက်ဝယ်ယူမှုအဆိုပြုချက်ကို ပေးပို့ပါသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQs)
non-oriented silicon steel ဆိုတာဘာလဲ၊ ဘယ်နေရာတွေမှာ အသုံးပြုလဲ။
ferrosilicon alloy တစ်မျိုးဖြစ်သည့် non-oriented silicon steel သည် isotropic magnetic ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် core loss နှင့် eddy currents များကို လျှော့ချရန်အတွက် လျှပ်စစ်မော်တာများ၊ transformers များနှင့် generators များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော silicon ပါဝင်မှု (0.5–3.5%) နှင့် balanced microstructure မှ ပေါ်ပေါက်လာသည်။ အသုံးချမှုများသည် စွမ်းအင်ချွေတာသော devices များအတွက် stators၊ rotors နှင့် laminations များတွင် ပါဝင်သည်။
EDXRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်က ဆီလီကွန်သံမဏိ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ။
ရလဒ်များကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ပေါ်လာစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော နှောင့်နှေးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပျက်စီးစေသော နမူနာပြင်ဆင်မှု မလိုအပ်တော့ပါ။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများသည် ပါဝင်မှုကို ခိုင်မာစွာ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သံမဏိတွင် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး စက်ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။
Lonnmeter XRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်က သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိတွေကို တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်နိုင်ပါသလား။
Lonnmeter XRF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်မတိုင်းတာသော်လည်း ဆီလီကွန်၊ သံနှင့် အနည်းစုသတ္တုစပ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိကမောင်းနှင်အားများဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုဒေတာမှတစ်ဆင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို သွယ်ဝိုက်အကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။
non-oriented silicon steel အတွက် on-site XRF စမ်းသပ်မှုရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေက ဘာတွေလဲ။
သတ္တုစပ်များအတွက် နေရာတွင် XRF စစ်ဆေးခြင်းသည် အသုံးပြုသည့်အချိန်တွင်ပင် ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ချက်ချင်းပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ချောမွေ့စေကာ နမူနာသယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အမှားအယွင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အသုံးပြုသူများသည် စာရွက်များ၊ ကွိုင်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံ သို့မဟုတ် ဂိုဒေါင်ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ပစ္စည်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၂ ရက်



