ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (NaOH) သို့မဟုတ် ကော့စတစ်ဆိုဒါ သို့မဟုတ် လိုင်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် ပျော့ဆေး၊ ပလတ်စတစ်၊ မုန့်၊ အထည်အလိပ်၊ မင်၊ ဆေးဝါးနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မလွဲမသွေ လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောNaOH ပါဝင်မှုထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးသော အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။
NaOH ပါဝင်မှုသဘာဝအမျှင်များ (ဝါဂွမ်းနှင့် သိုးမွှေးကဲ့သို့) နှင့် ဓာတုအမျှင်များကို ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းတွင် အလေးချိန်ရှိသည်။အထည်အလိပ်နှင့် ဆေးဆိုးလုပ်ငန်း။ အဆီ၊ ဖယောင်းနှင့် ကစီဓာတ်ကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများကို ကြိုတင်ကုသမှုတွင် ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ NaOH ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် အမျှင်များကို မပြောင်းလဲနိုင်သော ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး NaOH ပါဝင်မှု နည်းပါးခြင်းသည် မသန့်စင်မှု ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပတ်သက်သည့် မျှော်လင့်ထားသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို မရောက်ရှိနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် NaOH ပါဝင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ချောမွေ့သော ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပြီး အထည်ဆိုးဆေး တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် အရောင်တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။
ရိုးရာ Titration ၏ အားနည်းချက်များ
NaOH ပျော်ရည်၏ ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာရန် တီထရေးရှင်းသည် အသုံးအများဆုံး နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ intelligent inline နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန်ကုန်ပြီး လုပ်အားများစွာ အသုံးပြုရသည့် နည်းလမ်းလည်း ဖြစ်သည်။အရည်အတွက် သိပ်သည်းဆမီတာထို့အပြင်၊ titration သည် ပါဝင်မှု၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြောင်းလဲမှုများကို မထောက်လှမ်းနိုင်ဘဲ လည်ပတ်မှုအချက်များ ပြောင်းလဲသွားပါက ကိုယ်တိုင်အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ထို့အပြင်၊ titration သည် automation batching system နှင့် real-time တွင် တွဲဖက်အသုံးပြုမည့်အစား batch analysis အတွက်သာ အသုံးဝင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာမှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ချေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျံ့လွင့်နိုင်သော ထပ်လောင်းပစ္စည်းများ ရှိပါက အော်ပရေတာများသည် ပျံ့လွင့်နိုင်သော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများပါရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့ရပါသည်။
အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိကျသော အစုအဝေးခွဲခြင်း တိုးတက်မှုများ
လိုင်းအတွင်းအရည်သိပ်သည်းဆမီတာ, ခေါ်ဝေါ်သော aနျူကလီးယားမဟုတ်သော သိပ်သည်းဆ မီတာ၊အထည်အလိပ်နှင့် ဆေးဆိုးစက်ရုံများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အရွယ်အစားလျှော့ချခြင်း၊ ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်း၊ မာဆာရီဇေးရှင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းစသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
အရွယ်အစား ချွတ်ခြင်းအေးဂျင့်များကို ရေထဲသို့ ပျော်ဝင်စေပြီး အထည်အလိပ်များမှ အရွယ်အစားချိန်ညှိသည့်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်၊ ဥပမာအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အထည်အလိပ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပြင်းအားတစ်ခုတွင် NaOH ပျော်ရည်များဖြစ်သည်။အလိုအလျောက်သိပ်သည်းဆတိုင်းကိရိယာအရွယ်အစားလျှော့ချပေးသော ဖြေရှင်းချက်သည် သေချာစွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် မညီမညာ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အရွယ်အစားမလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများ မဖြစ်ပွားစေရန် ကာကွယ်ပေးပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
ကော်စတစ်ဆိုဒါနှင့် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို အထည်အလိပ်များမှ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်း။ ဓာတုပစ္စည်းများကို တိကျစွာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ခွဲဝေခြင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုဒေတာများအရ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အထည်အဖြူရောင်ဖြစ်ခြင်း၊ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများကို များစွာမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် မာဆာရိုက်ဇေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆင်တူသည်။
ဆိုးဆေးအရည်သိပ်သည်းဆကို အရည်များအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်သိပ်သည်းဆမီတာဖြင့် စောင့်ကြည့်နိုင်သည်ဆိုးဆေးပြင်ဆင်မှု။ ဆိုးဆေးပြင်းအားကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ဆိုးဆေးပြင်းအား အတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရောင်ကွဲပြားမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့်အပြင် တစ်ပြေးညီနှင့် တိကျသော ဆိုးဆေးဆိုးခြင်းကို သေချာစေသည်။အရည်ပါဝင်မှုတိုင်းကိရိယာဆေးဆိုးခြင်း၏ ပထမအကြိမ်ထွက်ရှိမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ အပြစ်အနာအဆာများကို လျှော့ချပေးကာ၊ အလဟဿဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ရန်အတွက် အရောင်ငါးပိပြင်ဆင်မှုတွင် အရောင်ငါးပိများ၏ သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အသုံးချနိုင်သည်။
ဆက်သွယ်ပေးပါရန်ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူ Lonnmeterinline density meter ဟာ သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနဲ့ သက်ဆိုင်မှုရှိမရှိ ချက်ချင်းဆုံးဖြတ်နိုင်ပါတယ်။ အခုပဲ အခမဲ့ ဈေးနှုန်းတောင်းခံလိုက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၀ ရက်
