တိုင်းတာမှုဉာဏ်ရည်ကို ပိုမိုတိကျစေပါ။

တိကျပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ တိုင်းတာမှုအတွက် Lonnmeter ကိုရွေးချယ်ပါ။

Flow Meter ကို ဘယ်လို Calibrate လုပ်မလဲ။

စီးဆင်းမှုမီတာကို ဘယ်လိုချိန်ညှိမလဲ။

စီးဆင်းမှုမီတာ ချိန်ညှိခြင်းစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆက်တင်များတွင် သို့မဟုတ် မတိုင်မီ တိုင်းတာမှု၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ စံကိုက်ညှိခြင်းသည် လက်ခံထားသော စံနှုန်းတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျသော ဖတ်ရှုမှုများအတွက် နောက်ထပ်အာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေသန့်စင်မှု၊ ရေနံဓာတုဗေဒ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့်ပတ်သက်သည့် အမှားအယွင်းများ၏ အန္တရာယ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

စီးဆင်းမှုမီတာ ချိန်ညှိခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ။

စီးဆင်းမှုမီတာ ချိန်ညှိခြင်းဆိုသည်မှာ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဖတ်ရှုမှုများကို အမှားအယွင်းအတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ကျရောက်စေရန် ချိန်ညှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ မီတာများသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရွေ့လျားသွားပြီး တိုင်းတာမှုတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သွေဖည်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဆေးဝါး သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အခြားနယ်ပယ်များထက် တိကျမှုကို ဦးစားပေးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အနည်းငယ်သော ကွဲလွဲမှုပင်လျှင် ထိရောက်မှုမရှိခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းများ အလဟဿဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် လွတ်လပ်သော စံကိုက်ညှိရေး စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သော စံကိုက်ညှိမှုသည် အမေရိကန်ရှိ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းနှင့် နည်းပညာအင်စတီကျု (NIST) သို့မဟုတ် ဥရောပရှိ Van Swinden ဓာတ်ခွဲခန်းမှ ပံ့ပိုးပေးသော စံနှုန်းများကဲ့သို့သော သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းအကြား ကွာခြားချက်

စံကိုက်ညှိခြင်းဆိုသည်မှာ စီးဆင်းမှုမီတာကို ပထမဆုံးအကြိမ် ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်ပြီး ပြန်လည်စံကိုက်ညှိခြင်းတွင် မီတာကို အချိန်ကာလတစ်ခုကြာ အသုံးပြုပြီးနောက် ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မူမမှန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ပျက်စီးမှုအတွက် စီးဆင်းမှုမီတာ၏ တိကျမှု လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြန်လည်စံကိုက်ညှိခြင်းသည် မတူညီပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်တွင် ကနဦးစံကိုက်ညှိခြင်းနှင့် တန်းတူအရေးပါသည်။

ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသမိုင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ နှစ်မျိုးလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်စလုံးသည် ကြီးမားသော ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုများကို ထိရောက်မှုမရှိခြင်း၊ အမှားအယွင်းများနှင့် သွေဖည်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

Flow Meter ချိန်ညှိနည်းလမ်းများ

အရည်နှင့် မီတာအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ စီးဆင်းမှုမီတာများကို မည်သို့ချိန်ညှိရမည်နှင့်ပတ်သက်သည့် နည်းလမ်းများစွာကို ကောင်းစွာ ချမှတ်ထားပြီးဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းအချို့နှင့်အညီ စီးဆင်းမှုမီတာများ၏ လည်ပတ်မှုကို အာမခံပါသည်။

စီးဆင်းမှုမီတာနှစ်ခုအကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်

ချိန်ညှိရမည့် စီးဆင်းမှုမီတာကို သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့်အညီ တိကျသော စီးဆင်းမှုမီတာနှင့် အပြိုင်ထားရှိသည်။ အရည်ပမာဏကို သိရှိထားသည့်အခါ မီတာနှစ်ခုလုံးမှ ဖတ်ရှုမှုများကို နှိုင်းယှဉ်သည်။ စံသတ်မှတ်ချက်ဘောင်မှ သွေဖည်မှုများရှိပါက သိရှိထားသော တိကျသော စီးဆင်းမှုမီတာနှင့်အညီ လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများကို ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။လျှပ်စစ်သံလိုက်စီးဆင်းမှုမီတာ.

ဂရပ်ဗီမက်ထရစ် ချိန်ညှိခြင်း

သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလအတွင်း အရည်ပမာဏတစ်ခုကို ချိန်တွယ်ပြီးနောက် ဖတ်ရှုမှုနှင့် တွက်ချက်ထားသော ရလဒ်အကြား နှိုင်းယှဉ်မှုပြုလုပ်သည်။ အရည်ပမာဏတစ်ခုကို စမ်းသပ်မီတာထဲသို့ထည့်ကာ စက္ကန့်ခြောက်ဆယ်ကဲ့သို့သော သိထားသော ယူနစ်အချိန်အတွင်း အရည်ကို ချိန်တွယ်သည်။ ပမာဏကို အချိန်ဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရိုးရှင်းစွာ တွက်ချက်ပါ။ တွက်ချက်ထားသော ရလဒ်နှင့် ဖတ်ရှုမှုအကြား ကွာဟချက်သည် ခွင့်ပြုထားသော အနားသတ်အတွင်း ရှိမရှိ သေချာပါစေ။ မဟုတ်ပါက မီတာကို ချိန်ညှိပြီး ဖတ်ရှုမှုကို လက်ခံနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ထားပါ။ ဤနည်းလမ်းကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုမီတာ.

ပစ္စတင် ပရိုဗာ ချိန်ညှိခြင်း

Piston prover calibration သည် calibration များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။လေစီးဆင်းမှုမီတာများအတွင်းပိုင်းထုထည်ကို သိရှိထားသော ပစ္စတင်ကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အရည်ပမာဏကို စီးဆင်းမှုမီတာမှတစ်ဆင့် ဖိအားပေးပါသည်။ ပစ္စတင်စမ်းသပ်ကိရိယာသို့ ဦးတည်သွားသော အရည်ပမာဏကို တိုင်းတာပါ။ ထို့နောက် ပြသထားသော ဖတ်ရှုမှုကို သိရှိထားသော ပမာဏနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး လိုအပ်ပါက လိုက်လျောညီထွေ ချိန်ညှိပါ။

ပုံမှန်ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း၏ အရေးပါမှု

ဆေးဝါး၊ အာကာသ၊ စွမ်းအင်နှင့် ရေသန့်စင်မှုကဲ့သို့သော ကြီးမားသောနှင့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များတွင် စီးဆင်းမှုမီတာ၏ တိကျမှုသည် အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း ယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ မတိကျသော စီးဆင်းမှုတိုင်းတာမှုကြောင့် အမြတ်အစွန်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပွားနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အမြတ်အစွန်းများအပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

စနစ်ယိုစိမ့်မှုများကို ထောက်လှမ်းရန်အသုံးပြုသော စီးဆင်းမှုမီတာများသည် ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း သို့မဟုတ် မြူနီစီပယ်ရေစနစ်များတွင် အဖြစ်များသော ယိုစိမ့်မှုများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများကို တိကျစွာဖော်ထုတ်ရန် လုံလောက်သော တိကျသောဖတ်ရှုမှုများကို မပေးနိုင်ပါ။

Flow Meter ကို ချိန်ညှိသည့်အခါ ရင်ဆိုင်ရသော စိန်ခေါ်မှုများ

စီးဆင်းမှုမီတာများကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားခြင်း၊ အပူချိန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ လက်ဖြင့် ချိန်ညှိစဉ်အတွင်း လူ့အမှားကြောင့် မတိကျမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အဆင့်မြင့်ဆော့ဖ်ဝဲကိရိယာများကို ချိန်ညှိမှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

စီးဆင်းမှုမီတာများကို မည်မျှမကြာခဏ ချိန်ညှိသင့်သနည်း။

ချိန်ညှိခြင်း၏ကြိမ်နှုန်းသည် အသုံးချမှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအလိုက် ကွဲပြားပါသည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ စီးဆင်းမှုမီတာများကို သိပ္ပံနည်းကျအခြေခံပေါ်တွင် အခြေခံမည့်အစား ရိုးရာအစဉ်အလာအရ နှစ်စဉ်ချိန်ညှိရန် စီစဉ်ထားသည်။ အချို့မှာ သုံးနှစ် သို့မဟုတ် လေးနှစ်တစ်ကြိမ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်ပြီး အချို့မှာ ဘေးကင်းလုံခြုံသော၊ ထိရောက်ပြီး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီသော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လစဉ် ချိန်ညှိရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ချိန်ညှိချိန်ကြားကာလများသည် ပုံသေမဟုတ်ဘဲ အသုံးပြုမှုနှင့် သမိုင်းဝင်စွမ်းဆောင်ရည်များပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။

ဘယ်အချိန်မှာ ချိန်ညှိရမလဲ။

ပုံမှန် ချိန်ညှိမှုအစီအစဉ်တစ်ခုအပေါ် ကြိုတင်ဆက်တင်များသည် အကူအညီလိုအပ်သည်-စီးဆင်းမှုမီတာထုတ်လုပ်သူမှန်ကန်သောကြိမ်နှုန်းကိုသေချာစေရန် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝန်ဆောင်မှုပေးသူလည်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများ၊ တကယ့်လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင်၏ အတွေ့အကြုံများအရ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံဉာဏ်များကို လိုက်နာနိုင်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် ချိန်ညှိကြိမ်နှုန်းသည် အရေးကြီးမှု၊ အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်၊ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုပုံစံနှင့် နေရာတွင် သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

ပုံမှန်ချိန်ညှိမှုအစီအစဉ်ကို နှစ်အတော်ကြာ လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါက၊ အချိန်ဇယားနှင့် အချက်အလက်မှတ်တမ်းရှိ တူရိယာစီမံခန့်ခွဲမှုဆော့ဖ်ဝဲသည် တိုး၍လေးလံလာပါသည်။ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ပြီး သိမ်းဆည်းထားသော အချက်အလက်အားလုံးမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိမည်ဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၈ ရက်

ဆက်စပ်သတင်းများ