တိုင်းတာမှုဉာဏ်ရည်ကို ပိုမိုတိကျစေပါ။

တိကျပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ တိုင်းတာမှုအတွက် Lonnmeter ကိုရွေးချယ်ပါ။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ စုစည်းမှုနည်းပညာ

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ပြင်းအား

အစားအစာပါဝင်မှုဆိုသည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှု၊ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အရည်အစားအစာမှ ပျော်ရည်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အေးခဲခြင်းပါဝင်မှုအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။

အစားအသောက် အဖျော်ယမကာ အာရုံစူးစိုက်မှု ကိရိယာ

အငွေ့ပျံခြင်း အာရုံစူးစိုက်မှု

အငွေ့ပျံခြင်းသည် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းနှင့် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းအကြား မတည်ငြိမ်သော ကွာခြားချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ပျော်ဝင်ပစ္စည်းရှိ ပျော်ဝင်ပစ္စည်း၏ မတည်ငြိမ်မှုနည်းပါးပြီး ပျော်ဝင်ပစ္စည်းတွင် မတည်ငြိမ်မှုထင်ရှားသောအခါ၊ ပျော်ဝင်ပစ္စည်းကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အငွေ့ပျံစေပြီး ပျော်ဝင်ပစ္စည်းကို အာရုံစူးစိုက်စေသည်။ အာရုံစူးစိုက်ရမည့် အစားအစာပျော်ဝင်ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံစက်ထဲတွင်ထည့်ပြီး ပြင်ပအပူရင်းမြစ်မှ အပူပေးသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ပျော်ဝင်ပစ္စည်း (ရေ) သည် အငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားလိမ့်မည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရေ၏ဆူမှတ်သည် နိမ့်ပြီး အငွေ့ပျံရန်လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပျော်ရည်အငွေ့သည် အဆက်မပြတ်ထွက်ရှိနေပြီး၊ ပျော်ရည်ပျော်ရည်များ (ဥပမာ- သကြား၊ ပရိုတင်း၊ သတ္တုဓာတ်၊ ဗီတာမင်များ၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားမပျံ့လွင့်နိုင်သော သို့မဟုတ် မပျံ့လွင့်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) သည် ၎င်း၏ ဆူမှတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံမှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် ကျန်ရှိနေသော ပျော်ရည်တွင် ရှိနေပါသည်။ ထို့နောက် အငွေ့ပျံသွားသော ပျော်ရည်အငွေ့ကို စုဆောင်းပြီး အရည်ပုံစံသို့ ပြန်လည်ပြောင်းလဲရန် ကွန်ဒင်ဆာမှတစ်ဆင့် အအေးခံပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းအင်အချို့ကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ထားသောရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်နိုင်သည်။

မူလပျော်ရည်ကို အငွေ့ပျံပြီး ငွေ့ရည်ဖွဲ့ပြီးနောက် ပျော်ရည်၏ ပြင်းအားတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပမာဏအနည်းငယ်သို့ စုစည်းသည်။ ပြင်းအားရှိသော အစားအစာပျော်ရည်ကို နောက်ထပ်အခြောက်ခံခြင်း၊ သကြားလုံးများ၊ ယိုများ၊ ဖျော်ရည်များ သို့မဟုတ် အစားအစာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလယ်အလတ်ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဘက်စုံအဆင့် သို့မဟုတ် ဘက်စုံအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်းစနစ်ကို လက်တွေ့စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်စေရန်နှင့် စုစည်းမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အစားအစာစုစည်းမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိကျစွာတိုင်းတာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆက်သွယ်ရန်လွန်မီတာအွန်လိုင်း အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာ ပေးသွင်းသူ၊ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်အွန်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာဖြေရှင်းချက်များ။

အွန်လိုင်းသိပ်သည်းဆ အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာ

အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ အငွေ့ပျံခြင်းတွင် အပူပေးသည့် အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို အလေးအနက်ထား စဉ်းစားသင့်သည်။ "အပူချိန်နိမ့်ပြီး အချိန်တို" ဆိုသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် အစားအစာ အရည်အသွေးကို တတ်နိုင်သမျှ သေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး "အပူချိန်မြင့်ပြီး အချိန်တို" ဆိုသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။

အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပရိုတင်း၊ သကြားနှင့် ပက်တင်တို့ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် အခဲများဖြစ်စေသည်။ အပူလွှဲပြောင်းမျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်စွာထိတွေ့နေသော ပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းသည် ပစ္စည်း၏ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တွင် အကြေးခွံများဖြစ်ပေါ်လွယ်သည်။ အကြေးခွံများဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပြီး ဘေးကင်းရေးပြဿနာများကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ အကြေးခွံပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အပြုသဘောဆောင်သောနည်းလမ်းမှာ အရည်အလျင်ကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ အရည်အလျင်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အကြေးခွံဖွဲ့စည်းမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ကြောင်း အတွေ့အကြုံက ပြသခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ အကြေးခွံများဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်အကြေးခွံဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒအကြေးခွံဆန့်ကျင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပျစ်ချွဲမှု

အစားအစာအများစုတွင် ပရိုတင်းဓာတ်ကြွယ်ဝစွာပါဝင်ပြီး သကြား၊ ပက်တင်နှင့် အခြား viscosity မြင့်မားသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အရည်ပျော်ဝင်မှု လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ အရည်၏ viscosity သည် မြင့်တက်လာပြီး အပူစီးကူးမှုကို သိသိသာသာ ဟန့်တားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ viscous ထုတ်ကုန်များ အငွေ့ပျံစေရန်အတွက် ပြင်ပအားဖြင့် အတင်းအကျပ် လည်ပတ်စေခြင်း သို့မဟုတ် မွှေနှောက်ခြင်း အစီအမံများကို ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။

အမြှုပ်ထွက်နိုင်စွမ်း

ပရိုတင်းဓာတ်ပိုများသော အစားအစာပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုပိုများသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ဆူပွက်သောအခါ၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အမြှုပ်များ ပိုများလာပြီး၊ အရည်သည် အငွေ့နှင့်အတူ ကွန်ဒင်ဆာထဲသို့ အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကာ အရည်ဆုံးရှုံးစေသည်။ အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အပြန်အလှန်တင်းမာမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အငွေ့၊ အပူလွန်ကဲသော အရည်နှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကြားတွင် အပြန်အလှန်တင်းမာမှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး အစိုင်အခဲများသည် အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် surfactants များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အမြှုပ်များကို ဖယ်ရှားရန် မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ချေးခြင်း

ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဖျော်ရည်နှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော အစားအစာအချို့သည် အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် စုစည်းမှုအတွင်း အငွေ့ပျံစက်၏ ချေးခြင်းကို ခံရလွယ်ပါသည်။ အစားအစာအတွက် အနည်းငယ်သော ချေးခြင်းပင်လျှင် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်ကို အရည်အချင်းမပြည့်မီစေပါ။ ထို့ကြောင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော အစားအစာများအတွက် အသုံးပြုသော အငွေ့ပျံစက်ကို ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူစီးကူးနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အစားထိုးရလွယ်ကူရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စီထရစ်အက်ဆစ် ပျော်ရည်၏ စုစည်းမှုအတွက် ရေစိမ့်မဝင်သော ဂရပ်ဖိုက် အပူပေးပြွန်များ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြွေထည် အငွေ့ပျံစက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပျံ့လွင့်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ အရည်အစားအစာအများစုတွင် ရေထက် ပိုမိုပျံ့လွင့်နိုင်သော အမွှေးအကြိုင်နှင့် အရသာ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အရည် အငွေ့ပျံသွားသောအခါ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အငွေ့နှင့်အတူ ထွက်လာပြီး စုစည်းထားသော ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်သော အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အရသာ အစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း၊ ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသော နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် အစီအမံများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။

အေးခဲမှုအာရုံစူးစိုက်မှု

အေးခဲစေသော အာရုံစူးစိုက်မှု

အစားအစာကုန်ကြမ်းအရည် (ဥပမာ- ဖျော်ရည်၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေများစွာပါဝင်သော အခြားအရည်များ) ကို အပူချိန်နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အအေးခံသည်။ အပူချိန် ရေခဲမှတ်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ အရည်ရှိ ရေမော်လီကျူးများသည် ရေခဲပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် စုပုံလာလိမ့်မည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရေသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားတွင် အစိုင်အခဲ-အရည်မျှခြေသို့ ရောက်ရှိသွားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအပူချိန်အောက်တွင် အပိုလွတ်လပ်သောရေသည် ဦးစွာအေးခဲသွားပြီး ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- သကြား၊ အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ အရသာများ စသည်) သည် ပျော်ဝင်မှုကွဲပြားမှုကြောင့် ရေနှင့်အတူ အေးခဲရန် မလွယ်ကူသော်လည်း အေးခဲမထားသော အနှစ်တွင် ရှိနေပါသည်။

ရေခဲပုံဆောင်ခဲများ ခွဲထုတ်ခြင်း

ဖွဲ့စည်းထားသော ရေခဲပုံဆောင်ခဲများကို centrifugation၊ filtration သို့မဟုတ် အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် အနှစ်မှ ခွဲထုတ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ အငွေ့ပျံခြင်း မပါဝင်သောကြောင့် အပူအာရုံခံပါဝင်ပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ရနံ့ဆုံးရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ရေခဲပုံဆောင်ခဲများကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက် အနှစ်သည် ရေခဲပုံဆောင်ခဲထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး မူလပျော်ဝင်ပစ္စည်းထက် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းပါဝင်မှု သိသိသာသာမြင့်မားပြီး အစားအစာ၏ မူလအရောင်၊ အရသာ၊ အာဟာရတန်ဖိုးနှင့် အရသာကို အမြင့်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

အေးခဲမှုအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

အေးခဲစေသော အာရုံစူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ရေခဲခဲနှုန်း၊ ရေခဲခဲအပူချိန်နှင့် အချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ရေခဲခဲနှုန်း၊ ရေခဲခဲအပူချိန်နှင့် အချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အေးခဲစေသော အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းပညာသည် လတ်ဆတ်သော သစ်သီးဝလံနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဖျော်ရည်များ၊ ဇီဝဗေဒထုတ်ကုန်များ၊ ဆေးဝါးများနှင့် အဆင့်မြင့် အချိုရည်များကဲ့သို့သော အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစားအစာများနှင့် အဖျော်ယမကာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းများ၏ သဘာဝအရည်အသွေးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ သို့သော် ဤနည်းလမ်းတွင် အချို့သော ကန့်သတ်ချက်များလည်း ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာ ပိုးသတ်၍မရဘဲ နောက်ထပ် ပိုးသတ်ကုသမှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ viscosity မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အထူးပါဝင်ပစ္စည်းများပါဝင်သော ပျော်ရည်အချို့အတွက်၊ ရေခဲခဲများကို အာရုံစူးစိုက်မှုမှ ခွဲထုတ်ရန် အခက်အခဲ တိုးလာနိုင်ပြီး၊ အာရုံစူးစိုက်မှု ထိရောက်မှု လျော့နည်းစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာစေပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၃ ရက်

ဆက်စပ်သတင်းများ