စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုတိုင်းတာခြင်းသည် ထိရောက်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်ရေပေါ်မျောခြင်းသတ္တုထုတ်လုပ်ရာတွင် reagent dosing သည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု၊ သတ္တုပြန်လည်ရရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့အကြား အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ reagent ပို့ဆောင်မှုနှုန်းနှင့် slurry ဒိုင်းနမစ်များဆိုင်ရာ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိကျသောဒေတာများကို ပေးအပ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် ပြောင်းလဲနေသော သတ္တုရိုင်းသတ္တုဗေဒ၊ pulp အခြေအနေများနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ variable များကို ပြောင်းလဲစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ပမာဏလျော့ခြင်း (ပြန်လည်ရရှိမှုကို လျော့နည်းစေသည်) နှင့် ပမာဏလွန်ခြင်း (ဓာတုပစ္စည်းများကို အလဟဿဖြစ်စေပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုအရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေသည်) တို့၏အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေပါသည်။
Flotation ထိရောက်မှုတွင် ဓါတ်ပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်း
Flotation Reagent Dosing ၏ အခြေခံများ
သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် အဖိုးတန်သတ္တုများ ခွဲထုတ်ခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် တိကျသော flotation reagent dosing သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် reagent dosage ထိန်းချုပ်မှုသည် ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ရေပေါ်ဆဲလ်များပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု အရည်အသွေး နှစ်မျိုးလုံးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ xanthate သို့မဟုတ် dithiophosphate collectors ကဲ့သို့သော collectors များကို သင့်လျော်သော ပမာဏ မထည့်သွင်းသောအခါ ရလဒ်များသည် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲသွားသည်။ xanthate ကို အလွန်အကျွံသောက်သုံးခြင်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို အလွန်အကျွံ ပြည့်စေနိုင်ပြီး၊ mass flow rate တိုင်းတာသည့် ကိရိယာ အချက်ပေးသံများ တိုးလာစေရုံသာမက gangue အမှုန်များ၏ မမျှော်လင့်ဘဲ လှုံ့ဆော်မှုကိုပါ ဖြစ်စေပြီး ရွေးချယ်မှု သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ ပမာဏ အလွန်အကျွံသောက်သုံးခြင်းသည် မလုံလောက်သော တွယ်ဆက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စုဆောင်းထားသော သတ္တုဒြပ်ထုကို လျော့ကျစေပြီး ಒಟ್ಟಾರೆအထွက်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။ Dithiophosphate collector အသုံးပြုမှုသည် အလားတူ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် မြင့်မားသော reagent ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် မလိုအပ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သုံးစွဲမှုကို လျော့ပါးစေပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော flotation reagent ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု အလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
သတ္တုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေပေါ်မျောစေသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ
*
သတ္တုတူးဖော်ရေးအမြှုပ်များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော်လည်း အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏အဆင့်များသည် အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှု၊ ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ အမြှုပ်များကို အလွန်အကျွံထည့်ခြင်းသည် အလွန်အမင်းမတည်ငြိမ်သော အမြှုပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ဖောင်းပွမှုကို ပိတ်မိစေပြီး ရေပေါ်မျောနှုန်း မြင့်တက်လာသည့်တိုင် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ အမြှုပ်များကို အလွန်အကျွံထည့်ခြင်းသည် အမြှုပ်များကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး အဖိုးတန် hydrophobic အမှုန်များသည် ဆဲလ်မှ ယိုစိမ့်စေပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို လျော့ကျစေသည်။
အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုသည် reagent ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်နှစ်ခုလုံးနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပြီး flotation ဆဲလ်များအတွင်းရှိ mass transfer ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တည်ငြိမ်သော အမြှုပ်သည် လေပူဖောင်းများကို mineral အမှုန်များနှင့် သင့်လျော်စွာ တွယ်ကပ်စေပြီး concentrate stream သို့ ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသော ဆေးပမာဏကြောင့် ပျက်ယွင်းနေသော အမြှုပ်အခြေအနေများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေပြီး ပြန်လည်ရရှိသော ထုတ်ကုန်အတွက် mass flow တိုင်းတာမှုယူနစ်များကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အကောင်းဆုံး ရေပေါ်မျောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန်မှာ အထူးသဖြင့် ပြောင်းလဲနေသော သတ္တုရိုင်းအခြေအနေများအပေါ် တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် reagent dosing ကို မြန်ဆန်တိကျစွာ ချိန်ညှိမှုများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုခြင်းသည် reagent dosage အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော reagent အလဟဿဖြစ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပြီး သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း မြင့်မားစေရန် ဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကပြောင်းလဲနိုင်သော ကိန်းရှင်များ
ရေပေါ်မျောပါသော reagent ဒိုင်းနမစ်သည် ကိန်းရှင်များစွာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ သတ္တုရိုင်းသတ္တုဗေဒ၊ အထူးသဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် reagent များသည် အရည်ပျော်နှင့် မည်သို့ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို များစွာ လွှမ်းမိုးသည်။ အမှုန်အမွှားများသည် စုပ်ယူမှုအတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုမိုပေးစွမ်းပြီး ရေပေါ်မျောပါသော ဆဲလ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော mass flow rate ကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲစေနိုင်သောကြောင့် reagent အမျိုးအစားများနှင့် feed rate များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ mass flow rate ကို တိုင်းတာသည့် ကိရိယာသည် သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုများကို ညွှန်ပြပါက၊ လိုအပ်သော ရွေးချယ်မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် reagent ထည့်သွင်းခြင်းအပေါ် သက်ဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် မကြာခဏ လိုက်လံလုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။
pulp pH သည် အဓိက ဓာတုထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် collector activity နှင့် frother efficacy နှစ်မျိုးလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ flotation တွင် xanthate dosing သည် pH အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အရေးကြီးလာပြီး၊ အက်ဆစ်ဓာတ်အခြေအနေများသည် ဆာလဖိုက်ဓာတ်သတ္တုများပေါ်တွင် adsorption ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မလိုလားအပ်သော silicates များအပေါ် activity ကို လျော့ကျစေသည်။ pH သည် ပစ်မှတ်မှ အနည်းငယ်ပင် ရွေ့လျားသွားသောအခါ၊ ဓာတ်သတ္တုမျက်နှာပြင်ဓာတုဗေဒနှင့် ထို့ကြောင့် flotation kinetics များ ပြောင်းလဲသွားနိုင်ပြီး၊ ဂရုတစိုက် reagent ပြန်လည်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အရည်ပျော်အမြှုပ်များ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်းသည် အမြှုပ်ထစေသောအရည်နှင့် စုဆောင်းမှုပမာဏနှင့် နီးကပ်စွာ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လေစီးဆင်းမှု မြင့်တက်လာခြင်းသည် ပူဖောင်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အမြှုပ်ထွက်အား ပိုမိုမြင့်မားစွာ လိုအပ်နိုင်သည်။ လေဝင်လေထွက် ချိန်ညှိမှုမရှိဘဲ မြင့်တက်လာပါက အမြှုပ်များ လွင့်စင်ပြီး ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမြှုပ်ထစေသောအရည်တွင် မလိုလားအပ်သော အရည်ပျော်အမြှုပ်များ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။
လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ—impeller speed၊ cell residence time နှင့် pulp density—တို့သည် reagent လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုပုံဖော်ပေးသည်။ impeller speed မြန်ခြင်းသည် ပူဖောင်းများကို အချိန်မတိုင်မီ ပြိုကွဲစေပြီး frother demand ကို မြင့်တက်စေနိုင်သည်။ Lonnmeter မှ inline density meter ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သော pulp density သို့မဟုတ် slurry viscosity ပြောင်းလဲမှုများသည် reagents များနှင့် mineral particles များအကြား interaction rates များကို ပြောင်းလဲစေပြီး အကောင်းဆုံး dosing ကို ပိုမိုလွှမ်းမိုးသည်။ ဤ variable များသည် သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် metal recovery rate အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အထူးသက်ဆိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် reagent feed ကို real-time ချိန်ညှိမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်သွေဖည်မှုများကို လျင်မြန်စွာပြုပြင်ပေးပြီး flotation မှတစ်ဆင့် metal yield ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ တိကျသော flotation reagent dosing သည် သတ္တုရိုင်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ parameters များနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ feedback ပေါ်တွင် မူတည်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဟန်ချက်ညီမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ collector နှင့် frother အမျိုးအစားများ၊ dosing rates၊ mass flow rate monitoring၊ pH control နှင့် aeration တို့ကို လွှမ်းမိုးသောအချက်တစ်ခုစီကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်သာ သတ္တုပြုပြင်စက်ရုံတစ်ခုသည် ရွေးချယ်မှု၊ ပြန်လည်ရယူမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိကျသော ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှု တိုင်းတာခြင်း၏ အရေးပါမှု
ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှုန်း တိုင်းတာခြင်းအတွက် အခြေခံမူများနှင့် နည်းပညာများ
သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် reagent dosing ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် mass flow rate ကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းသည် အခြေခံကျသည်။ flotation circuits များတွင် xanthate နှင့် dithiophosphate collectors ကဲ့သို့သော reagents များကို တိကျစွာ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ reagent ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် သတ္တုအထွက်နှုန်းတို့ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။
Coriolis mass flow meter များကို primary mass flow rate တိုင်းတာသည့် device အဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ဤတူရိယာများသည် sensor tubes များတွင် vibration ကို induce လုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ reagent ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ mass flow သည် တကယ့် mass flow rate နှင့် အချိုးကျသော vibration တွင် phase shift ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤတိုင်းတာမှုမူသည် Coriolis meter များအား flow rate ကိုသာမက density နှင့် viscosity ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော physical properties များကိုပါ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖမ်းယူနိုင်စေပြီး အပူချိန် သို့မဟုတ် process fluid ပြောင်းလဲမှုများအတွက်ပင် လျော်ကြေးပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ တိကျမှုသည် မှန်ကန်သော installation နှင့် calibration လုပ်ဆောင်မှုများအောက်တွင် 0.05% error နီးပါးရှိနေသောကြောင့် real-time reagent control application များတွင် mass flow rate ကို တိုင်းတာရန် နှစ်သက်သော device တစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။
flotation reagent dosing တွင် အသုံးအများဆုံး mass flow တိုင်းတာမှုယူနစ်များတွင် တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ် (kg/h)၊ တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် (t/h) နှင့် အချို့ကိစ္စများတွင် တစ်စက္ကန့်လျှင် ဂရမ် (g/s) တို့ ပါဝင်သည်။ ယူနစ်ရွေးချယ်မှုသည် လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် သီးခြား reagent အမျိုးအစားများအတွက် လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှု အမှုန်အမွှားပေါ် မူတည်သည်။ သင့်လျော်သော mass flow unit များကို အသုံးပြုခြင်းသည် dosing ချိန်ညှိမှုများသည် reagent ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးဗျူဟာများနှင့် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေး၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာမှု၏ အရေးပါမှုသည် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ပေးနိုင်သည့်စွမ်းရည်တွင် တည်ရှိသည်။ ပစ်မှတ်ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှုန်းမှ သွေဖည်မှုများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် လျင်မြန်စွာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်ပြီး၊ ဆေးပမာဏ လျော့ခြင်း (ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို လျှော့ချခြင်း) သို့မဟုတ် ဆေးပမာဏလွန်ခြင်း (ဓာတ်ကူပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း) ဖြစ်စဉ်များကို ကာကွယ်နိုင်သည်။
ဓါတ်ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှု ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အာရုံခံနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်း
အွန်လိုင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာများ—Lonnmeter မှ inline density နှင့် viscosity မီတာများအပါအဝင်— reagent ပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများတစ်လျှောက်နှင့် flotation circuit ရှိ dosing point များတွင် မဟာဗျူဟာကျကျ နေရာချထားပါသည်။ ဤနေရာချထားမှုသည် ၎င်းတို့အား reagent စီးဆင်းမှု၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်နှုန်းထားများဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်ကင်းသော၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာများကို စုဆောင်းနိုင်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်သူများအတွက် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော အချက်အလက်များ တည်ငြိမ်စွာ ပေးပို့နိုင်စေပါသည်။
Coriolis mass flow မီတာများသည် ဤစဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်စနစ်၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် collectors (xanthate နှင့် dithiophosphate ကဲ့သို့သော) နှင့် mining frothers များ၏အခြေအနေတွင်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော mass flow rate တိုင်းတာမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများပြောင်းလဲခြင်း - အပူချိန်အတက်အကျ၊ viscosity ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် slurry ပါဝင်မှုတွင်ကွဲပြားမှုများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ အော်ပရေတာများအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော dosing information ကို ပေးပါသည်။
ဤစနစ်အောင်မြင်မှုအတွက် တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်များသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်- အွန်လိုင်းအာရုံခံကိရိယာများမှဒေတာများသည် အလိုအလျောက် dosing ထိန်းချုပ်မှုများကို မောင်းနှင်ပေးပြီး reagent ပို့ဆောင်မှုကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် viscosity ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် mass flow ကျဆင်းသွားပါက၊ feedback ယန္တရားများသည် dosing rate ကို ချက်ချင်းပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပြီး metal recovery rates များကို target level တွင်ရှိနေစေရန်နှင့် reagent cost efficiency ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤတိုက်ရိုက်ချိန်ညှိနိုင်စွမ်းသည် reagent dosage optimization သည် marginal နှင့် optimal metal yields အကြား ကွာခြားချက်ကို ဆိုလိုနိုင်သည့်နေရာတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
mass flow meters များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး သိပ်သည်းဆနှင့် viscosity sensor များဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသော ပေါင်းစပ် sensor network များသည် လုပ်ငန်းစဉ် ကွဲပြားမှုများရှိနေချိန်တွင် တသမတ်တည်း dosing ရလဒ်များကို ဖြစ်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အရာများ—စီးဆင်းမှု မြင့်တက်ခြင်း၊ သိပ်သည်းဆ ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော reagent အပြုအမူ—ကို ကြိုတင်သတိပေးခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး လျင်မြန်စွာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်ပြီး ခွဲထုတ်မှု ချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် reagent အလွန်အကျွံ သုံးစွဲမှု အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ တိုးမြှင့်ထားသော တိုင်းတာမှုတိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုတုံ့ပြန်ချက်သည် ဓာတုဗေဒအလဟဿဖြစ်မှု လျော့နည်းစေခြင်း၊ ရေပေါ်မျောခြင်းဖြင့် သတ္တုထွက်ရှိမှု တိုးတက်လာခြင်းနှင့် မည်သည့် reagent ဆေးပမာဏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအစီအစဉ်တွင်မဆို အဓိကရည်မှန်းချက်များဖြစ်သည့် သိသာထင်ရှားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှုများသို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
Flotation Reagent Dosing ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် ဗျူဟာများ
ဆေးပမာဏစနစ်များ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အဝေးထိန်းချိန်ညှိခြင်း
flotation reagent dosing စနစ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများအား သတ္တုရိုင်းအစာကျွေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတာမှုများဖြင့် မောင်းနှင်သည့် closed-loop control သည် reagent dosing သည် ပြောင်းလဲနေသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အဆက်မပြတ်တုံ့ပြန်ကြောင်းသေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သော သိပ်သည်းဆနှင့် viscosity မီတာများကဲ့သို့သော inline mass flow rate တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများသည် dosing controller များထံ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဒေတာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤတုံ့ပြန်ချက်သည် တိုင်းတာထားသော slurry ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် reagent addition rate များအကြား loop ကိုပိတ်ပေးပြီး အတက်အကျများရှိသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ်မှတ်တွင်ရှိနေစေရန်သေချာစေသည်။
ဤကိရိယာများ၏ သင့်လျော်သော စံကိုက်ညှိခြင်းနှင့် ပုံမှန်အတည်ပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ တိုင်းတာမှု သို့မဟုတ် စံကိုက်ညှိစံနှုန်းများ၏ ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုယူနစ်များ ကွဲလွဲပါက ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် မတိကျမှုများဖြစ်လာနိုင်ပြီး အလွန်အကျွံဆေးပမာဏ သို့မဟုတ် လျော့သောက်ပမာဏသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။ အချိန်ဇယားဆွဲထားသော စံကိုက်ညှိမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များနှင့် လက်ဖြင့်နမူနာများဖြင့် အပြန်အလှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ဤထိရောက်မှုမရှိမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာမှတ်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စာရင်းစစ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကို အားကောင်းစေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိရိယာဒေတာဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် reagent သုံးစွဲမှုကို 20% အထိ လျှော့ချပေးပြီး...သတ္တုပြန်လည်ရယူခြင်းရာခိုင်နှုန်းအတော်များများဖြင့် နှုန်းထားများကို မြင့်တက်စေပြီး၊ ရေပေါ်မျောဆားကစ်များတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် သတ္တုအထွက်နှုန်း နှစ်မျိုးလုံးကို သိသိသာသာလွှမ်းမိုးသည်။
မသင့်လျော်သော ဓါတ်ကူပစ္စည်းပမာဏ၏ ရောဂါရှာဖွေရေးလက္ခဏာများ
ပေါလောမျောနေသော reagent ဆေးပမာဏသည် တိကျစွာ ဟန်ချက်ညီရမည်။ အမြင်အာရုံဖြင့် ဆေးပမာဏပြဿနာများ၏ ပထမဆုံးညွှန်ပြချက်ကို မကြာခဏ ပေးလေ့ရှိသည်။ ဆေးပမာဏ လျော့သွားခြင်း၏ အဖြစ်များသော လက္ခဏာများတွင် အမြှုပ်ကော်လံအမြင့်နိမ့်ခြင်း၊ သတ္တုဓာတ်သယ်ဆောင်မှု ညံ့ဖျင်းသော အမြှုပ်ပူဖောင်းကြီးများနှင့် ဆဲလ်မျက်နှာပြင်တွင် အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဒြပ်ထုဆွဲအား လျော့နည်းခြင်း၊ သတ္တုအဆင့် နိမ့်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း ကျဆင်းခြင်းကဲ့သို့သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာတွေ့ရှိချက်များကလည်း collector သို့မဟုတ် frother မလုံလောက်စွာ ထည့်သွင်းထားကြောင်း အကြံပြုထားသည်။
အလွန်အကျွံထည့်သွင်းခြင်းသည် ကွဲပြားစွာ ပေါ်လာသည်။ အလွန်အကျွံအမြှုပ်ထည့်ခြင်းသည် ဖောင်းပွပြီး ထူထဲသောအမြှုပ်အလွှာများ၊ သေးငယ်သောပူဖောင်းများနှင့် အလွန်အမင်းတည်ငြိမ်သော အမြှုပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အမြှုပ်ဖယ်ရှားခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စုဆောင်းကိရိယာများကို အလွန်အကျွံထည့်သွင်းခြင်းသည် gangue သတ္တုဓာတ်များ ပိုမိုစုပုံလာစေပြီး အမြှုပ်အဆင့်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ အမြှုပ်ကော်လံအမြင့်၊ ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် ရေပေါ်မျောခြင်းတည်ငြိမ်မှုကဲ့သို့သော အဓိကညွှန်ပြချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ Inline sensors နှင့်သိပ်သည်းဆ/ပျစ်ချွဲမှု မီတာများတိကျသောဒေတာအတည်ပြုချက်နှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ၊ ဤပြဿနာများကို စောစောစီးစီးအလံပြရန် ကူညီပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည် မထိခိုက်မီ အော်ပရေတာများအနေဖြင့် ဆေးပမာဏနှုန်းထားများကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
Collector နှင့် Frother ထည့်သွင်းခြင်းအတွက် လက်တွေ့လမ်းညွှန်ချက်
စုဆောင်းသူများနှင့် အမြှုပ်ထသူများအတွက် ထိရောက်သော ဆေးပမာဏ ဗျူဟာများသည် အဆင့်အလိုက် အသုံးချမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ရေပေါ်မျောပါခြင်းတွင် xanthate ဆေးပမာဏအတွက်၊ ပိုမိုကြမ်းတမ်းပြီး သန့်ရှင်းသောအဆင့်များတွင် ဖြန့်ဝေခြင်းသည် အရေးကြီးပြီး အစပိုင်းတွင် မြင့်မားသောပါဝင်မှုများသည် သန့်စင်ပြီး နိမ့်သောဆေးပမာဏများအထိ လျှော့ချသွားပါသည်။ ဒိုင်သီယိုဖော့စဖိတ် စုဆောင်းသူများ၏ အသုံးပြုမှုသည် ဆာလဖိုက်သတ္တုပစ်မှတ်နှင့် သတ္တုရိုင်းဝိသေသလက္ခဏာများအရ ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် xanthates များကို ဖြည့်စွက်ပေးလေ့ရှိသည်။
သတ္တုတူးဖော်ရေး အမြှုပ်ထွက်စက်များ ရွေးချယ်မှုသည် ဆားကစ်ဒီဇိုင်းနှင့် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစား နှစ်မျိုးလုံးကို ထင်ဟပ်ရမည်။ အဆင့်အလိုက် အမြှုပ်ထွက်စက် ဆေးပမာဏကို ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ရွေးချယ်ထားသော သတ္တုပြန်လည်ရရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အမှန်တကယ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်းများကို လိုက်နာရုံသာမက reagent ရောစပ်မှုများကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ထပ်တိုးနှုန်းများကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန်အတွက် အစာကျွေးမှု ကွဲပြားမှုနှင့် ပြန်လည်ရရှိမှုခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ပုံမှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်။ Lonnmeter မှ ပံ့ပိုးပေးသော ကိရိယာများကဲ့သို့ Inline mass flow တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများကို အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် တိကျသော slurry ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးချနိုင်ပြီး ဆေးပမာဏသည် throughput နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဝယ်လိုအား နှစ်မျိုးလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် အဓိကအာရုံစိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့် reagent သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ဤတက်ကြွသောတုံ့ပြန်ချက်နှင့် ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးဆေးပမာဏသည် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို မြင့်မားစေပြီး ဓာတုကုန်ကျစရိတ်များ မမြင့်တက်ဘဲ ಒಟ್ಟಾರೆပေါလောမျောနေသောအထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ရုံစီးပွားရေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု နှစ်ခုလုံးကို အကျိုးပြုပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုရရှိခြင်းနှင့် သတ္တုပြန်လည်ရရှိမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း
စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ်တွင် ဓါတ်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်း
သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် တိကျသော reagent dosing သည် အဓိကကျသည်။ reagent သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ မဟာဗျူဟာများသည် slurry အခြေအနေများအပေါ် မြန်ဆန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးစွမ်းသည့် inline density meters ကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် mass flow rate တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အာရုံစိုက်သည်။ xanthate၊ dithiophosphate collectors နှင့် mining frothers များ၏ ပမာဏကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ mass flow တိုင်းတာမှုယူနစ်များသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကာကွယ်နေစဉ်တွင် overdose နှင့် အလဟဿဖြစ်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော mass flow rate ကိုတိုင်းတာရန် ကိရိယာတစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဒေတာခေတ်ရေစီးကြောင်းများက dosing မထိရောက်မှုများကို ပြသသည့်အခါ ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုသည် ဓာတုဗေဒသုံးစွဲမှု ಒಟ್ಟಾರೆကို လျှော့ချပေးပြီး၊ reagent ဝယ်ယူမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးကာ သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ dosing data ကို စဉ်ဆက်မပြတ်မှတ်တမ်းတင်သည့် analytics platform များသည် အော်ပရေတာများအား အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုနှင့် အလဟဿဖြစ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးပြီး reagent ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးဗျူဟာများအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်လှစ်ပေးပြီး အမြတ်အစွန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤဒေတာအခြေပြု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်မှုများသည် reagent ကုန်ကျစရိတ်ကို ကန့်သတ်ရုံသာမက အလွန်အကျွံထုတ်လွှတ်မှု၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။
တိကျသော ဆေးပမာဏ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်း
ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော reagent ဆေးပမာဏသည် ဓာတုထည့်သွင်းမှုကို သတ္တုရိုင်း၏ mass flow နှင့် တိကျစွာဟန်ချက်ညီစေရန်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ mass flow တိုင်းတာမှုယူနစ်များကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းညှိခြင်းသည် manual adjustments များမှ ပုံမှန်ဖြစ်ပေါ်လာလေ့ရှိသော မမှန်မကန် dosing ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သော inline density နှင့် viscosity meter များဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည့် စက်ရုံများသည် ဤ real-time data ကို dosing systems များထဲသို့ ထည့်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော reagent ထည့်သွင်းမှုကို ရရှိစေပါသည်။
ဤတင်းကျပ်မှုသည် တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်ထားသော ဆေးပမာဏဖြင့် လက်ဖြင့်နည်းလမ်းများကို အစားထိုးသည့် စမ်းသပ်မှုများတွင် စက်ရုံများသည် အာရုံစူးစိုက်မှုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း ၁.၅% အထိ မြင့်မားလာပြီး အကြွင်းအကျန်ဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေခဲ့သည်။ စမ်းသပ်နေရာတစ်ခုတွင် အထူးသဖြင့် အစာကျွေးမှုကွဲပြားမှုအတွင်း စုဆောင်းသူ၏ဆေးပမာဏကို အရည်ပျော်ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှင့် ပါဝင်မှုတို့တွင် တိုင်းတာထားသောပြောင်းလဲမှုများနှင့် တစ်ပြိုင်တည်းချိန်ကိုက်ခြင်းဖြင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်လာကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့သည်။ ဆေးပမာဏကို တသမတ်တည်းပေးခြင်းဖြင့် ထိုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုသည် မြင့်မားပြီး ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော သတ္တုအထွက်နှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ရုံစီးပွားရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရေရှည်တည်တံ့မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
မကြာသေးမီက စာပေများတွင် ဆွေးနွေးထားသော ဥပမာတစ်ခုအရ mass flow readings မှ feedback ရရှိသည့် flotation တွင် xanthate dosing ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲထားသော တစ်တန်လျှင် reagent အသုံးပြုမှုကို 17% လျှော့ချစေကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းများ မြင့်တက်လာပြီး reagent dosage optimization နှင့် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း မြင့်မားစေရန် ဗျူဟာများ၏ နှစ်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးကို ပြသနေသည်။
အဆင့်မြင့်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများသည် reagent dosing နှင့် သတ္တုရိုင်းကျွေးခြင်းကြား ဆက်စပ်မှုကို ခိုင်မာစွာရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ flotation reagent ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတွင် အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲမှု၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကွဲပြားမှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် flotation မှတစ်ဆင့် သတ္တုထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ရန် ရေရှည်တည်တံ့သောတိုးတက်မှုများဖြစ်သည်။
ဓါတ်ကူပစ္စည်းသုံးစွဲမှု ထပ်မံလျှော့ချရန် ရှာဖွေနေသော စက်ရုံများသည် ကျွေးမွေးမှုအဆင့်နိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုဗေဒပြောင်းလဲခြင်းကာလများတွင် အချက်အလက်အခြေပြု ချိန်ညှိမှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထည့်သွင်းမှုအတက်အကျရှိသော်လည်း တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းဆိုင်ရာချဉ်းကပ်မှုသည် ပြန်လည်ရယူမှုဆုံးရှုံးမှုကို မဖြစ်စေဘဲ သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် ဓါတ်ကူပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသောနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာ နှစ်မျိုးလုံးတွင် သက်သေပြထားသော ပမာဏဆိုင်ရာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပြသနေသည်။
ဆေးထိုးနည်းပညာ၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် စက်ရုံအကျိုးအမြတ်ရရှိမှုအကြား ဆက်နွယ်မှု
သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော flotation reagent dosing သည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် အကျိုးအမြတ်နှစ်မျိုးလုံးကို လွှမ်းမိုးသည်။ inline density meters ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် mass flow rate တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ဖြစ်နိုင်စေသည့် reagent ထည့်သွင်းမှုတွင် တိကျမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များနှင့် စီးပွားရေးထိရောက်မှုအကြား ရှုပ်ထွေးသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
ဆေးပမာဏ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းသည် flotation ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် အခြေခံအားဖြင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ flotation တွင် xanthate ဆေးပမာဏကို တသမတ်တည်းပေးခြင်းနှင့် တိကျသော dithiophosphate collector အသုံးပြုမှုသည် ပူဖောင်းအမှုန်အမွှားများ တွယ်ကပ်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှုတို့ကို ခိုင်မာစေသည်။ စက်ရုံများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော mass flow rate တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို ဖြန့်ကျက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် slurry သို့မဟုတ် pulp စီးဆင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက reagent input ကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ဓာတုအခြေအနေများကို ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးအဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။ အပြန်အလန်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောသတ္တုပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး concentrate grade တွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော အတက်အကျများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေ့လာမှုများအရ manual reagent ထည့်သွင်းခြင်းမှ real-time flow နှင့် density data မှ အသိပေးသော automated systems များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် recovery ကို 1–3 ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး မလိုလားအပ်သော gangue minerals များကို ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းမှ ဖယ်ထုတ်နိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
စီးပွားရေးစွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများသည်လည်း တူညီစွာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှု တိုင်းတာမှုယူနစ်များမှ အသိပေးသည့် ပေါလောမျောနေသော reagent dosing သည် ရိုးရာစနစ်များတွင် နာတာရှည်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့် reagent အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပါသည်။ စက်ရုံ၏လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တွင် များစွာသော reagents များကို ကိုယ်စားပြုသောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ဆေးပမာဏကို လျှော့ချခြင်းသည် ချက်ချင်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် အကျိုးအမြတ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုသည် ပမာဏချိန်ညှိမှုများကို ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကိရိယာများမှ ပြောင်းလဲနေသောတုံ့ပြန်ချက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသောအခါ သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သောစနစ်များသည် စီးဆင်းမှုမြင့်တက်မှုများ၊ သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းနိုင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကြီးကြီးမားမား ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုဆုံးရှုံးမှုအဖြစ်သို့ မြင့်တက်လာခြင်းမပြုမီ အော်ပရေတာများအား သွေဖည်မှုများကို ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။ ဓါတ်ပြုပစ္စည်းပမာဏကို တသမတ်တည်းပေးခြင်းသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော throughput ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စက်ရုံသည် ၎င်း၏ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
သတ္တုတူးဖော်ရေးအမြှုပ်များ၊ စုဆောင်းသူများနှင့် ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများကို မဟာဗျူဟာမြောက် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆဒေတာဖြင့် ပိုမိုလက်တွေ့အသုံးချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ inline devices များ အောင်မြင်စွာပေါင်းစပ်ခြင်းသည် reagent dosage အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးဗျူဟာများကိုသာမက သတ္တုထွက်ရှိမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် reagent သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် အဆင့်မြင့်နည်းလမ်းများကိုပါ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
တိကျမှန်ကန်သော အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာမှုဖြင့် အခြေခံထားသော စနစ်တကျ dosing ဗျူဟာများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများအတွက် တည်ငြိမ်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ သမိုင်းဝင် trial-and-error setting များကို မဟုတ်ဘဲ တကယ့်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့်အခါ စက်ရုံများသည် သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် Lonnmeter ၏ inline density နှင့် viscosity မီတာများမှတစ်ဆင့် မြှင့်တင်ထားသော mass flow တိုင်းတာမှုသည် ရေရှည် flotation reagent ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် flotation မှတစ်ဆင့် သတ္တုထွက်ရှိမှု မြှင့်တင်ရန်အတွက် အခြေခံဒေတာ သမာဓိကို ပေးစွမ်းသည်။
တိကျသောတိုင်းတာမှုစွမ်းရည်များဖြင့် dosing နည်းပညာကို synergistic အသုံးချမှုသည် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် စက်ရုံအကျိုးအမြတ်တွင် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများအတွက် ဗျူဟာများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပြီး ခေတ်ပြိုင်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအဖြစ် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို အတည်ပြုပေးပါသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQs)
mass flow rate တိုင်းတာတဲ့ ကိရိယာဆိုတာ ဘာလဲ၊ flotation reagent dosing အတွက် ဘာကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်တာလဲ။
mass flow rate တိုင်းတာသည့်ကိရိယာတစ်ခုသည် သတ္တုပြုပြင်စက်ရုံတွင် ပို့ဆောင်ပေးသော reagent သို့မဟုတ် slurry ပမာဏကို တိုင်းတာပေးသည်။ ဤကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး flotation reagent dosing ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ flotation တွင် xanthate dosing ကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်း၊ တိကျသော dithiophosphate collector အသုံးပြုမှုနှင့် အကောင်းဆုံးသတ္တုတူးဖော်ရေးအမြှုပ်များရွေးချယ်မှုအတွက် တိကျပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး reagent နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ dosing ကွဲလွဲသွားသောအခါ အနည်းငယ်ပင် မလုံလောက်သောစုဆောင်းမှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံအမြှုပ်ထခြင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ဆားကစ်တည်ငြိမ်မှုနှစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် mass flow monitoring သည် reagent dosage အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်သည့်စက်ရုံများတွင် မည်သည့်ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှု တိုင်းတာမှုယူနစ်များကို အသုံးများသနည်း။
စံတိုင်းတာမှုယူနစ်များတွင် တစ်နာရီလျှင်ကီလိုဂရမ် (kg/h)၊ တစ်နာရီလျှင်တန်ချိန် (t/h) နှင့် တစ်စက္ကန့်လျှင်ဂရမ် (g/s) တို့ပါဝင်သည်။ ရွေးချယ်ထားသောယူနစ်သည် reagent ပို့ဆောင်မှုနှုန်းနှင့် စက်ရုံစကေးပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ xanthate ကဲ့သို့သော အဓိက collector များကို အခြေခံသတ္တုများ flotation တွင် kg/h အပိုင်းအခြားများဖြင့် dosage လုပ်ကြပြီး၊ အထူးသတ္တုတူးဖော်ရေး fromother များကို ပိုမိုအသေးစိတ်သော resolution လိုအပ်သည့်နေရာတွင် g/s ဖြင့် ပေးပို့နိုင်သည်။ dosing skids များတစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီတိုင်းတာမှုယူနစ်များသည် reagent သုံးစွဲမှုခြေရာခံခြင်းတွင် ባህሪဖြစ်စေပြီး operator များအား flotation reagents အမျိုးမျိုး၏ ထိရောက်မှုနှင့် သုံးစွဲမှုကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ကူညီပေးသည်။
flotation reagent dosing အတွက် mass flow rate ကို တိုင်းတာဖို့ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ device တစ်ခုကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုင်းတာရန် အကောင်းဆုံးကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ရေဓာတ်နည်းသော၊ အလယ်အလတ် viscosity ရှိသော reagents များအတွက်၊ electromagnetic flow meter များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် corrosive နှင့် slurry-laden အရည်များကို ကိုင်တွယ်သည့်လိုင်းများတွင် စီးဆင်းမှုကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာတိုင်းတာပြီး အလိုအလျောက်ချိန်ညှိမှုအတွက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အလွယ်တကူပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ Coriolis flow meter များသည် အရည် viscosity နှင့် density အမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောတိုင်းတာမှုတိကျမှုအတွက် ရေပန်းစားပြီး mass flow ကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို တန်ဖိုးမြင့် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်-အရေးပါသော reagents များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ positive displacement meter များသည် viscous၊ အထူးပြု reagents များနှင့် ထူးချွန်ပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းနိမ့်သောနေရာတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် အထူးသဖြင့် clean-in-place လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် မကြာခဏ reagent လဲလှယ်မှုများပါရှိသော dosing စနစ်များအတွက် သန့်ရှင်းရေးစနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် အဖြစ်များသော scale တည်ဆောက်မှု၊ corrosion နှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းများသည် ကြံ့ခိုင်သင့်သည်။
ခေတ်မီ သတ္တုပြုပြင်စက်ရုံများတွင် ရေပေါ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်း အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ရေပေါ်ပျော်ဝင်စေသော reagent dosing ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်တုံ့ပြန်ချက်အပေါ် တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် collector များနှင့် frother များကို တသမတ်တည်း၊ တိကျစွာထည့်သွင်းပေးသည်။ အတက်အကျရှိသော feed grade များ သို့မဟုတ် slurry ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ စီးဆင်းမှုတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက် dosing platform များသည် reagent အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုနှင့် အသုံးမပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည် - ထိရောက်မှုမရှိခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် လက်ဖြင့် dosing တွင် မွေးရာပါ လူ့အမှားကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အမှန်တကယ် ဓာတုပို့ဆောင်မှုကို ပြောင်းလဲနေသော mineralogy နှင့် ချိန်ညှိပေးကာ လည်ပတ်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးနေစဉ် သတ္တုပြုပြင်မှုတွင် သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ရွယ်တူချင်းပြန်လည်သုံးသပ်ထားသော case studies များအရ အဆင့်မြင့်စီးဆင်းမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် reagent အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုကို ၁၀% အထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး concentrate အထွက်နှုန်းတွင် တိုင်းတာနိုင်သော မြှင့်တင်မှုကို ပေးစွမ်းကြောင်း ပြသသည်။
သတ္တုပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ဓာတ်ကူပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် မည်သည့်နည်းဗျူဟာများ အထောက်အကူပြုသနည်း။
စဉ်ဆက်မပြတ် ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှု စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက် အလိုအလျောက်စနစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် မှန်ကန်သော ပမာဏနှင့် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းများ ရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် ရောစပ်ခြင်းထက် ရေပေါ်မျောခြင်း အဆင့်များစွာတွင် ရောစပ်ထားသော အဆင့်လိုက် ဆေးပမာဏသည် အလွန်အကျွံ သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပတ်လမ်းတစ်လျှောက်တွင် ပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များကို တုံ့ပြန်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့် xanthate နှင့် dithiophosphate ကို တစ်လှည့်စီ ရောစပ်ထားသော စုဆောင်းကိရိယာများသည် သီးခြား သတ္တုဓာတ်များကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ပစ်မှတ်ထားနိုင်ပြီး ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှု စုစုပေါင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ဆေးပမာဏ ကိရိယာများကို ပုံမှန် ချိန်ညှိခြင်းသည် တိုင်းတာမှု မှန်ကန်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဆေးပမာဏ ချက်ပြုတ်နည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီနေကြောင်း သေချာစေသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် ဆေးပမာဏ သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ဤနည်းလမ်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုထွက်နှုန်း တိုးတက်မှုများနှင့် လက်တွေ့ကျသော ဆေးပမာဏ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေး ဗျူဟာများကို ရရှိစေကြောင်း ပညာရေးဆိုင်ရာ သုတေသနနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အစီရင်ခံစာ နှစ်ခုလုံးမှ အတည်ပြုထားသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၅ ရက်
