I. Desulfurization Absorber အကြောင်းမိတ်ဆက်
ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းစုပ်ယူစက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ထုံးကျောက်နှင့် ဂျစ်ပဆမ်တို့ ရောစပ်ထားသော အရည်ကို လည်ပတ်မှုစုပ်စက်မှတစ်ဆင့် လှည့်ပတ်ဖြန်းပေးပြီး၊ ဖြန်းပိုက်လိုင်းများမှတစ်ဆင့် စုပ်ယူစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော မီးခိုးငွေ့ရှိ ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို စုပ်ယူရန်ဖြစ်သည်။ အရည်မှ စုပ်ယူထားသော ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် ထုံးကျောက်နှင့် စုပ်ယူစက်ထဲသို့ မှုတ်ထုတ်လိုက်သော အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ကယ်လ်စီယမ်ဆာလဖိတ်ဒိုင်ဟိုက်ဒရိတ် (ဂျစ်ပဆမ်) ကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်ထားသော ဂျစ်ပဆမ်ကို ဂျစ်ပဆမ်ထုတ်လွှတ်မှုစုပ်စက်မှတစ်ဆင့် ဂျစ်ပဆမ်ဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းစနစ်သို့ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေရန်အတွက် စွန့်ထုတ်သည်။
II. Desulfurization Absorber ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နယ်ပယ်သုံးခု
စုပ်ယူကိရိယာကို အပေါ်မှအောက်သို့ လုပ်ဆောင်ချက်နယ်ပယ်သုံးရပ်ခွဲခြားနိုင်သည်- အောက်ဆီဒေးရှင်း ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများပျော်ဝင်ခြင်းဇုန်။
(1) အောက်ဆီဒေးရှင်း ပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်သည့်ဇုန် ဆိုသည်မှာ စုပ်ယူသည့် အရည်ပျော်ကန်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ထုံးကျောက်ကို ပျော်ဝင်စေပြီး ကယ်လ်စီယမ်ဆာလဖိုက်ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
(၂) စုပ်ယူဇုန်တွင် စုပ်ယူသည့်ဝင်ပေါက်၊ ဗန်းနှင့် ဖြန်းဆေးအလွှာများစွာ ပါဝင်သည်။ ဖြန်းဆေးကိရိယာ၏ အလွှာတစ်ခုစီတွင် အခေါင်းပေါက်ပါသော နော်ဇယ်များစွာ ရှိသည်။ စုပ်ယူကိရိယာ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်သည် မီးခိုးငွေ့ရှိ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော အရာနှင့် ပြာမှုန်များ စုပ်ယူမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။
(၃) Demisting zone တွင် spray layer အထက်ရှိ two-stage demisters များပါရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ flue gas ရှိ အစက်အပြောက်များကို ခွဲထုတ်ရန်၊ downstream equipment များအပေါ် သက်ရောက်မှုနှင့် absorbent ပမာဏကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
စုပ်ယူကိရိယာ၏ စုပ်ယူဧရိယာဆိုသည်မှာ စုပ်ယူကိရိယာ၏ ဝင်ပေါက်၏ အလယ်ဗဟိုမျဉ်းနှင့် အမြင့်ဆုံးဖြန်းအလွှာကြားရှိ ဧရိယာကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဖြန်းထားသော အရည်သည် ဤဧရိယာရှိ ဆာလဖာပါဝင်သော မီးခိုးငွေ့ကို ဆေးကြောပေးသည်။ စုပ်ယူဧရိယာ၏ လုံလောက်သော အမြင့်သည် ဆာလဖာပျော်ဝင်မှုနှုန်း မြင့်မားစေရန် သေချာစေသည်။ အမြင့်မြင့်လေ၊ လိုအပ်သော သွေးလည်ပတ်မှုစုပ်စက်စီးဆင်းမှုနှုန်း နိမ့်လေဖြစ်ပြီး ဆာလဖာပျော်ဝင်မှုနှုန်း တူညီသော လိုအပ်ချက်အောက်တွင် ဖြစ်သည်။
absorber ရဲ့ spray zone ကို အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်ထားပါတယ်-
(၁) ဖြန်းတံတိုင်- အနိမ့်ဆုံးနော်ဇယ်အောက် ၁.၅ မီတာအကွာတွင် အမြင့်ဆုံးနော်ဇယ်၏ ထွက်ပေါက်ဧရိယာအထိ။
(၂) အရည်ကော်လံမျှော်စင်- အရည်လည်ပတ်မှုစုပ်စက်အားလုံး လည်ပတ်နေချိန်တွင် အနိမ့်ဆုံးနော်ဇယ်၏ထွက်ပေါက်မှ အမြင့်ဆုံးအရည်ကော်လံအထက် ၀.၅ မီတာအထိ။
စုပ်ယူကိရိယာသည် အငွေ့ထွက်ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းစနစ်၏ အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့-အရည်ထိတွေ့ဧရိယာကျယ်၊ ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှုကောင်းမွန်သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသောစွမ်းရည်ရှိသော အငွေ့ထွက်ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤကိရိယာတွင် အောက်ပါအဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်စေသည်-
① ဆေးကြောရည်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို စုပ်ယူခြင်း။
② မီးခိုးငွေ့နှင့် အဝတ်လျှော်ရည် ခွဲထုတ်ခြင်း။
③ အရည်ပျော်ခြင်းကို ပျက်ပြယ်စေခြင်း။
④ အလယ်အလတ်ကြားနေထုတ်ကုန်များကို ဂျစ်ပဆမ်အဖြစ်သို့ အောက်ဆီဒေးရှင်းလုပ်ခြင်း။
⑤ ဂျစ်ပဆမ် ပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း။
III။ စုပ်ယူပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု
absorber ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဆလင်ဒါတစ်ခု၊ flue gas inlet နှင့် flue gas outlet အဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ flue gas inlet နှင့် outlet တို့သည် absorber ၏ အလယ်တွင်ရှိပြီး absorber ၏ အပေါ်ဘက်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် တည်ရှိကြသည်။ absorber cylinder ကို slurry pool၊ spray layer နှင့် demisting area အဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ slurry pool သည် absorber inlet ၏ အောက်ပိုင်းတွင် တည်ရှိပြီး spray layer နှင့် demister တို့သည် flue gas inlet နှင့် outlet အကြားတွင် တည်ရှိသည်။ absorber ၏ flue gas outlet သည် top direct outlet သို့မဟုတ် horizontal side outlet ဖြစ်နိုင်သည်။
ရိုးရာဖြန်းဧရိယာတွင် ဖြန်းအလွှာများနှင့် နော်ဇယ်များနှင့် အခြားကိရိယာများ ပါရှိသည်။ ဆာလ်ဖျူရီဓာတ်ပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ အချို့သော စုပ်ယူကိရိယာများ၏ ဖြန်းဧရိယာတွင် ဗန်းများ၊ Venturi ချောင်းများနှင့် အခြားကိရိယာများလည်း တပ်ဆင်ထားမည်ဖြစ်သည်။
IV. စုပ်ယူကိရိယာအတွက် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ
(1) ကယ်လ်စီယမ်-ဆာလ်ဖာအချိုးသည် 1.05 ထက် မပိုသင့်ပါ။
(၂) မျှော်စင်အတွင်း demister ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ဒီဇိုင်းအခြေအနေများအောက်တွင် absorber ၏ flue gas velocity သည် 3.8m/s ထက်မပိုသင့်ဘဲ ၎င်းကို a ဖြင့် စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ Coriအိုလီsfနိမ့်ကျသောတွေ့ဆုံခဲ့သည်er.
(3) အရည်ပျော်ကန်နှင့် မျှော်စင်ကိုယ်ထည်၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဦးစားပေးပါသည်။
(၄) အရည်လည်ပတ်မှု၏ နေထိုင်ချိန်သည် ၄ မိနစ်ထက် မနည်းသင့်ဘဲ၊ အရည်ကော်လံမျှော်စင်သည် ၂.၅ မိနစ်ထက် မနည်းသင့်ပါ။
(၅) ရေစုပ်ယူသည့်အဝင်ပြွန်နှင့် ရေစုပ်ယူသည့်၏ ဒေါင်လိုက်နံရံဆုံရာတွင် ရေထိန်းကွင်းနှင့် မိုးကာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
(၆) ဖြန်းဆေးဗလာမျှော်စင်၏ အဝင်ပြွန်ကို အောက်ဘက်သို့ စောင်းဝင်ပေါက်ပုံစံဖြင့် စီစဉ်သင့်သည်။ အလျားလိုက်ဝင်ပေါက်အစီအစဉ်ကို လက်ခံသောအခါ၊ စုပ်ယူသည့်ဝင်ပေါက်နှင့် ကပ်လျက် ပထမတံတောင်ဆစ်ရှိ အနိမ့်ဆုံးအနေအထားသည် စုပ်ယူသည့်အရည်ကန်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်နေသော အရည်အဆင့်ထက် ၁.၅ မှ ၂ မီတာပိုမိုမြင့်မားကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။ အရည်ကော်လံမျှော်စင်၏ အဝင်ပြွန်ကို အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ဝင်ပေါက်ပုံစံဖြင့် စီစဉ်နိုင်သည်။
(၇) ဖြန်းဆေးဗလာမျှော်စင်၏ ကပ်လျက်ဖြန်းဆေးအလွှာများအကြား အကွာအဝေးသည် ၁.၈ မီတာထက် မနည်းသင့်ပါ။
(၈) ဗလာဖြန်းတိုင်၏ အပေါ်ဆုံးဖြန်းအလွှာသည် အောက်ဘက်သို့သာ ဖြန်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ demister ၏ အောက်ဆုံးအလွှာမှ အသားတင်အကွာအဝေးသည် ၂ မီတာထက် မနည်းသင့်ပါ။
(၉) porous trays နှင့် tabulators များတပ်ဆင်ထားသော spray tower များအတွက် porous trays နှင့် tabulator blades များကို သံချေးမတက်သော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်သည်။
(10) အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အပူပေးခြင်းနှင့် အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာ မတပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဗလာမျှော်စင်စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အရည်-ဓာတ်ငွေ့အချိုးနှင့် absorber ၏ slurry အစိုင်အခဲပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်း parameters များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် desulfurization စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် သယ်ဆောင်လာသော အသားတင် flue gas အစက်အပြောက်များ လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော အချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
(11) စုပ်ယူကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းကို ဘွိုင်လာဝန်နှင့် ကျောက်မီးသွေး ဆာလ်ဖာပါဝင်မှု ဒီဇိုင်းအပိုင်းအခြားနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောနျူကလီးယားမဟုတ်သောအရည်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းrမှလွန်မီတာလုံလောက်သော ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းနှုန်းကို သေချာစေရန်အတွက် ထွက်ပေါက်တွင် ထုံးကျောက်နှင့် ဂျစ်ပဆမ်၏ သိပ်သည်းဆကို စောင့်ကြည့်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၅ ရက်