အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အကောင်းဆုံး degreasing fluid concentration ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် inline concentration တိုင်းတာခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Lonnmeter ဓာတုဗေဒ concentration meter အပါအဝင် ultrasonic concentration meters ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် manual နည်းလမ်းများတွင် မွေးရာပါ နှောင့်နှေးမှုများနှင့် မကိုက်ညီမှုများမရှိဘဲ degreasing tank လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်ရိုက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။
Cold Rolling လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Degreasing Fluid ကို နားလည်ခြင်း
အဆီဖယ်ရှားပေးသည့်အရည်သည် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် အရေးကြီးသောအေးဂျင့်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ သံမဏိမျက်နှာပြင်များမှ ဆီများ၊ အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို ကုသမှုမခံယူပါက အပူပေးခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော အဆီဖယ်ရှားပေးခြင်းသည် သံမဏိတွင် အော်ဂဲနစ်နှင့် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောပစ္စည်းများ ကင်းစင်နေစေရန် သေချာစေပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
သံမဏိမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် အရေးပါမှု
ထိရောက်မှုကတော့အဆီဖယ်ရှားပေးသော အရည်များ၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ အကောင်းဆုံးပါဝင်မှုသည် ဓာတုအကြွင်းအကျန်များနှင့် အမှုန်အမွှားများထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးစဉ် ညစ်ညမ်းမှုများကို သေချာစွာဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများအရ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်များသည် အအေးလှိမ့်ခြင်းအတွင်း ထွက်လာသော အမှုန်အမွှားများ၏ ပမာဏနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို လျော့ကျစေပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို အထောက်အကူပြုကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူလှိမ့်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှုန်အမွှားများ ပိုမိုထုတ်လုပ်သည့် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရန်အတွက် အဆီဖယ်ရှားသည့် အေးဂျင့်များကို ပိုမိုတိကျစွာ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။
အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု အကျဉ်းချုပ်
အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီသည် အအေးလှိမ့်လိုင်းများတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိကွိုင်များကို ရေနှင့် ဓာတုသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အယ်ကာလိုင်း၊ အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ကြားနေသန့်စင်ဆေးများ ရောစပ်ထားသော surfactant များနှင့် ချေးခြင်းကို တားဆီးပေးသည့်အရာများ ရောစပ်ထားသည့် တိုင်ကီမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းရသည်။ တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် များသောအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြိုတင်ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။
- အဆီများကို ပျော်ဝင်စေပြီး မျက်နှာပြင်မှ အမှုန်အမွှားများကို ဆယ်ယူပေးသည့် အဆီဖယ်ရှားဆေးရည်ကို နှစ်မြှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းခြင်း။
- ဓာတုပစ္စည်းထိတွေ့မှု ညီညာစေရန်နှင့် မသန့်ရှင်းမှု ဖယ်ရှားမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မွှေပေးပါ။
- သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် လက်ကျန် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ရေဆေးချပါ။
ဤအဆင့်များတစ်လျှောက်တွင် အရည်ပမာဏ၊ ဓာတုပါဝင်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနမှ ရယူထားသော Multiphase အရည်မော်ဒယ်လ်သည် တိုင်ကီလည်ပတ်မှုအတွင်း ပါဝင်မှုများနှင့် အရည်ပါဝင်မှု မည်သို့ပြောင်းလဲလာသည်ကို အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးစွမ်းပြီး အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုအတွက် ဓာတုဗေဒချက်ပြုတ်နည်းများနှင့် dosing protocols များကို ချိန်ညှိမှုကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။
အဆီဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
*
အကောင်းဆုံး ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများ
အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီများတွင် မှန်ကန်သော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော်လည်း အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိန်ခေါ်မှုများစွာ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်-
- ကုန်ဆုံးခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း-အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ရေရောစပ်ခြင်းကြောင့်၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းတို့ကြောင့် ဓာတုဗေဒအစွမ်းသတ္တိ လျော့ကျလာသည်နှင့်အမျှ သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသည်။ မလုံလောက်သော အာရုံစူးစိုက်မှုသည် သန့်ရှင်းရေးညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ညစ်ညမ်းခြင်းအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေသည်။
- အမြှုပ်ထွက်ခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်များစုပုံခြင်း-လေးလံသောဆီ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများသည် အရည်ကို ရေဓာတ်ပြည့်ဝစေပြီး တည်ငြိမ်သော emulsion များ သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သန့်ရှင်းရေးစွမ်းအားကို လျော့ကျစေပြီး ခွဲထုတ်စနစ်များကို စိန်ခေါ်နိုင်သည်။
- ပြောင်းလဲနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများ-တိုင်ကီအပူချိန်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် သံမဏိမျက်နှာပြင်အခြေအနေ အတက်အကျများသည် အဆီချွတ်ခြင်းထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိစေပြီး မကြာခဏ ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
- ခေတ်မမီတော့သော ဆေးပမာဏနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ-စက်ရုံဟောင်းများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော စက်ရုံများတွင် ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိရိယာများ မရှိနိုင်သောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေး မညီညွတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှု မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ခေတ်မီဖြေရှင်းနည်းများသည် ultrasonic concentration meters များနှင့် online concentration monitoring sensor များကဲ့သို့သော inline concentration တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ Lonnmeter ultrasonic concentration meter ပေါင်းစပ်မှုသည် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်စေပြီး အော်ပရေတာများအား dosing ကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိရန်နှင့် အကောင်းဆုံးအရည်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုမီတာများနှင့် ultrasonic အရည်ပါဝင်မှု sensor များသည် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ထပ်မံပံ့ပိုးပေးပြီး manual intervention နှင့် process variability ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အအေးလှိမ့်စက်များ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီးနောက် ဓာတုပစ္စည်းပမာဏနှင့် ရေမှဓာတုပစ္စည်းအချိုးကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု နှစ်မျိုးလုံးကို အဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုများသည် အရည်ပါဝင်မှုဆိုင်ရာ တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော အချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို အားကိုးသင့်သည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ အဆီဖယ်ရှားခြင်းအရည်နှင့် ဆက်စပ်နေသော အခန်းကဏ္ဍ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ခြင်းနှင့် လက်တွေ့ကျသော အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးချခြင်းသည် အအေးလှိမ့်လုပ်ငန်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်၊ လိုက်နာမှုနှင့် အကျိုးအမြတ်ကို သေချာစေရန်အတွက် အခြေခံကျပါသည်။
အဆီဖယ်ရှားခြင်းတွင် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်း
အဆီဖယ်ရှားပေးသော အရည်များတွင် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များမှ ဆီများ၊ အမဲဆီများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ရွေးချယ်ထားသော အရည်များအတွင်းရှိ surfactants၊ solvents နှင့် alkaline agents များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျသောပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် အဆီဖယ်ရှားခြင်းအရည်ပါဝင်မှု၏ သက်ရောက်မှု
အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှန်ကန်သောပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် အရေးကြီးပါသည်-
သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်အရည်ချေးချွတ်ခြင်း၏ ပါဝင်မှု ကွဲလွဲသွားသောအခါ—အလွန်ပျော့လွန်းသည်ဖြစ်စေ၊ အလွန်ပြင်းထန်သည်ဖြစ်စေ—အရည်၏ ပြိုကွဲပျက်စီးပြီး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားနိုင်စွမ်း ကျဆင်းသွားသည်။ ပစ်မှတ်ကို နိမ့်ကျစေခြင်းသည် အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားခဲ့ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအအေးလှိမ့်ခြင်းတွင်၊ စာရွက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျန်ရှိနေသော အဆီများ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများသည် လှိမ့်ခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်များ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် မညီမညာ အလွှာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော အဆီဖယ်ရှားခြင်းသည် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တသမတ်တည်း၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပစ္စည်းကို အာမခံပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များဓာတုပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်း : မလိုအပ်ဘဲ သုံးစွဲခြင်းနှင့် ရေချိုးကန်အစားထိုးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းတို့ကြောင့် လည်ပတ်စရိတ်များ မြင့်တက်လာပါသည်။ ပမာဏ လျော့သုံးခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရန် တွန်းအားပေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်းနှင့် စွမ်းအင်နှင့် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေခြင်းတို့ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများ—လက်စွဲ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်—သည် ခန့်မှန်းနိုင်သော ရေချိုးကန်ချိန်ညှိမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အလဟဿဖြစ်မှုနှင့် တိုင်ကြားမှုနှုန်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းများအပေါ် အာရုံစူးစိုက်မှု အတက်အကျ၏ လွှမ်းမိုးမှု
အဆီချွတ်ဆေးရည်ပါဝင်မှုသည် တည်ငြိမ်မှုမရှိပါ။ ရေချိုးရည်၏ခိုင်ခံ့မှုသည် ဆွဲထုတ်ဆုံးရှုံးမှုများ၊ မိတ်ကပ်ထပ်ထည့်မှုများ၊ အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဓာတုဗေဒပျက်စီးမှုများကြောင့် အတက်အကျရှိသည်။ ဤကွဲပြားမှုများသည် အအေးလှိမ့်လိုင်းတစ်လျှောက်တွင် စီးဆင်းသည်။
- မညီညွတ်သော သန့်ရှင်းမှု: ပြင်းအားအတက်အကျရှိခြင်းကြောင့် မခန့်မှန်းနိုင်သော သန့်ရှင်းရေးရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အဆီမစင်စွန့်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ခံမျက်နှာပြင်ကို အလွန်အကျွံတိုက်ခိုက်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- နောက်ဆက်တွဲ စီမံဆောင်ရွက်မှု အဆင့်များ: အဆီများ ယိုယွင်းပြီးနောက် အဆီများ ကျန်ရှိနေပါက အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးခြင်း (မီးခိုးထွက်ခြင်း၊ အစက်အပြောက်များရှိသော အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းခြင်း)၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း (အစက်အပြောက်များ ဖုံးအုပ်ခြင်း) သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာများ (ကပ်ငြိမှု မအောင်မြင်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများ) တို့တွင် ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသည်။
- ရေနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထုတ်လွှတ်မှုများ: အလွန်အကျွံအားသွင်းထားသော ရေချိုးကန်များသည် ရေဆိုးစီးကြောင်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများ ပိုလျှံစွာပါဝင်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပစ်မှတ်များကို ချိုးဖောက်ကာ ရေဆိုးသန့်စင်မှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
ဖြန့်ကျက်ခြင်း inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်း—Lonnmeter ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာ သို့မဟုတ် အာထရာဆောင်း အရည်အာရုံစူးစိုက်မှု အာရုံခံကိရိယာကဲ့သို့—သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ዑደብတစ်လျှောက်လုံး စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် အနည်းငယ်သော သွေဖည်မှုများပင် အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအပေါ် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး တိကျသော ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာခြင်းသည် နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
Inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်း- အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်-
၎င်းသည် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု သတ်မှတ်အမှတ်များထက် ကျော်လွန်သွားပါက အလိုအလျောက် ချိန်ညှိမှုများကို အဆက်မပြတ် တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါသည်။ ဤတင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်ကို ပြဋ္ဌာန်းရန် ကူညီပေးသည်။သတ္တုမျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးအပူပေးခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ အသံလှိုင်းပြင်းအားတိုင်းကိရိယာသည် ပြောင်းလဲနေသော surfactant သို့မဟုတ် degreaser အဆင့်များကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း သိရှိနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များ၏ အဖြစ်များသော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများဖြစ်သည့် အကြွင်းအကျန်များ စုပုံလာခြင်းနှင့် မပြည့်စုံသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဤတူရိယာများသည် အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုင်းတာရန်ဖြစ်ပြီး၊Lonnmeter အာထရာဆောင်း အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပမာဏဆုံးဖြတ်ချက်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် လူ့အမှား၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပမာဏလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ပမာဏလျော့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ Inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းနှောင့်နှေးမှုကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်သူများအား အရေးကြီးသောဒေတာများကို ပေးစွမ်းကာ ရေချိုးခြင်းအခြေအနေများကို တစ်ပြေးညီထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုမီတာများစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဆက်တင်များတွင် အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်၏ အွန်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုသည်။ ဤမီတာများမှဒေတာများကို လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ရေချိုးကန်အာရုံစူးစိုက်မှုများကို အချိန်နှင့်အမျှ မှတ်တမ်းတင်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ခြေရာခံနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းသည် အရည်အသွေးကွဲလွဲမှုများဖြစ်ပေါ်ပါက ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် လျင်မြန်စွာပြဿနာရှာဖွေခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ အော့ဖ်လိုင်း သို့မဟုတ် အသုတ်လိုက် နမူနာယူခြင်းနည်းလမ်းများ—ဥပမာ manual titration သို့မဟုတ် periodic metering—မှာ သိသာထင်ရှားတဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေ ရှိပါတယ်-
နမူနာယူခြင်းသည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်နေပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များအကြား နှောင့်နှေးမှုများကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနှောင့်နှေးမှုသည် မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးကို အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော အချိန်ကြာမြင့်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
နမူနာယူခြင်း၊ titration နည်းစနစ် သို့မဟုတ် တွက်ချက်မှုများတွင် လူ့အမှားသည် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုတိုင်းတာမှုကို မတိကျစေဘဲ အသုတ်လိုက်ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အရင်းအမြစ်များ အလဟဿဖြစ်စေနိုင်သည်။
အော့ဖ်လိုင်းနည်းလမ်းများသည် အပိုလုပ်အားခ လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ မကြာခဏကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးဖြစ်ရပ်များ၊ နမူနာညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းမှုတွင် မညီညွတ်မှုများဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း မြင့်တက်စေသည်။
အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီများအတွင်းရှိ အရေးကြီးသောနေရာများတွင် ပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဓိကအချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- တိုင်ကီထဲသို့ အသစ်စက်စက် အဆီချွတ်ဆေးရည် ဝင်ရောက်သည့် ဝင်ပေါက်—အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာခြင်းက ဝင်လာသော အရည်သည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
- ပြုပြင်ထားသော သတ္တုများ ထွက်ပေါက်—ဤနေရာတွင် တိုင်းတာခြင်းသည် ရေချိုးကန်သည် လုံလောက်သော သန့်ရှင်းရေးစွမ်းအားကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုသည်။
- အရည်ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့် ပြန်လည်လည်ပတ်မှုလိုင်းများ—inline concentration တိုင်းတာမှုသည် ဓာတုဗေဒဆေးပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး အရည်သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
ဤလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာသည့်နည်းလမ်းများသည် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ Lonnmeter မိသားစုကဲ့သို့ အာထရာဆောင်း အရည်အာရုံစူးစိုက်မှု အာရုံခံကိရိယာများသည် ယခုအခါ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအား အရည်အာရုံစူးစိုက်မှုကို အဆီဖယ်ရှားခြင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး ရေချိုးကန်ဝန်အား၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အတက်အကျများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။
ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အရင်းအမြစ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုအတွက် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အရည်အဆီဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ Ultrasonic နည်းပညာ တိုင်းတာခြင်း
အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော အဆီဖယ်ရှားသည့် အရည်များအတွက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုတိုင်းတာရာတွင် အာထရာဆောင်းနည်းပညာသည် အဓိကတူရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အခြေခံတွင် အာထရာဆောင်းပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် လူ့အကြားအာရုံအကွာအဝေးထက် များစွာကျော်လွန်သော အသံလှိုင်းများသည် အရည်ကြားခံများမှတစ်ဆင့် မည်သို့သွားသည်ဆိုသည့်အပေါ် မူတည်သည်။ Lonnmeter အာထရာဆောင်းပါဝင်မှုမီတာကဲ့သို့သော အာထရာဆောင်းမီတာတစ်ခုသည် အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီထဲသို့ pulse တစ်ခုပေးပို့သောအခါ၊ ၎င်းသည် အသံ၏အမြန်နှုန်း၊ attenuation နှင့် acoustic impedance ကဲ့သို့သော parameter များကို တိုင်းတာပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် အရည်ပါဝင်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ကွဲပြားသည်။
အရည်များရှိ အသံအလျင်သည် ၎င်းတို့၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းပေါ်တွင် မူတည်ပြီး နှစ်မျိုးစလုံးသည် အာရုံစူးစိုက်မှုပြောင်းလဲမှုများဖြင့် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ surfactants သို့မဟုတ် အဆီများ degreasing fluid တွင် ပျော်ဝင်လေလေ သိပ်သည်းဆ တိုးလာလေလေဖြစ်သည်။ ultrasonic concentration meter သည် အသံ pulse တစ်ခု အရည်ရှိ သတ်မှတ်ထားသောလမ်းကြောင်းကို ဖြတ်ကျော်ရန် ကြာသောအချိန်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ထောက်လှမ်းသည်။
Lonnmeter ကဲ့သို့သော Ultrasonic မီတာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာသည့် နည်းလမ်းများထဲတွင် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် ထင်ရှားပါသည်-
- နျူကလီးယားမဟုတ်သော၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော လည်ပတ်မှု-အလင်းတန်း သို့မဟုတ် နျူကလီးယားအခြေခံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များနှင့်မတူဘဲ၊ အာထရာဆောင်းယူနစ်များသည် ရေဒီယိုသတ္တိကြွအရင်းအမြစ်များကို အသုံးမပြုသောကြောင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ဘေးကင်းရေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောဒီဇိုင်းသည် အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီများတွင်တွေ့ရှိရသော ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်နှင့် မထိတွေ့သောကြောင့် အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
- စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အွန်လိုင်းတွင် အာရုံစူးစိုက်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း-အာထရာဆောင်းမီတာများသည် အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်၏ အွန်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းသည် လက်တွေ့မကျ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များသည့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ကိုက်ညီပါသည်။
- လုပ်ငန်းစဉ် ကွဲပြားမှုအတွက် သည်းခံနိုင်စွမ်း-အဆီဖယ်ရှားပေးသော အရည်များအတွက် အာထရာဆောင်းပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် optical refractometry သို့မဟုတ် conductivity နည်းလမ်းများထက် အရောင်၊ မှိုင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများရှိနေခြင်းကြောင့် သက်ရောက်မှုနည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူးသဖြင့် မငြိမ်မသက်သော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြင်းအား၊ အပူချိန်နှင့် viscosity အမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
- ဒစ်ဂျစ်တယ်ဉာဏ်ရည်နှင့် ကိုယ့်ကိုယ်ကိုယ် လျော်ကြေးပေးခြင်း-ဒစ်ဂျစ်တယ် ဓာတုဗေဒ ပြင်းအားမီတာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန် ချိန်ညှိမှုနှင့် အဆင့်မြင့် အချက်ပြမှု လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများ အတက်အကျရှိသော်လည်း တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ မော်ဒယ်အချို့သည် အရည်အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်း၏ degreasing tank လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် Lonnmeter ultrasonic concentration မီတာများကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ဤမီတာများသည် inline concentration တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး degreasing fluid strength အပေါ် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ပေးပြီး ပါဝင်မှုများသည် သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ အလိုအလျောက် dosing ကို စတင်ပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် manual titration သို့မဟုတ် test strips များနှင့် ဆက်စပ်နေသော နှောင့်နှေးမှုများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
သို့သော်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် လျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများ၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရောစပ်မှုများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် စိန်ခေါ်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းမှုများ သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်နေသောဓာတ်ငွေ့များသည် အသံလှိုင်းများကို ပြန့်ကျဲစေပြီး ဖတ်ရှုမှုများကို လွှမ်းမိုးနိုင်သောကြောင့် သင့်လျော်သော အာရုံခံကိရိယာနေရာချထားမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ခေတ်မီ အသံလှိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှု အာရုံခံကိရိယာများသည် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျော့ပါးစေရန်နှင့် ရွေးချယ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခေတ်မီသော အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် ကြိမ်နှုန်းများစွာ တိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြုသော်လည်း ထိရောက်သော တိုင်းတာမှုသည် စက်ရုံ၏ သီးခြား အဆီဖယ်ရှားသည့် အရည်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် စိတ်ကြိုက်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အမြဲတမ်းစတင်ပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ Lonnmeter ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာကဲ့သို့သော ကိရိယာများဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည့် ultrasonic နည်းပညာသည် cold rolling လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာခြင်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ခိုင်မာသော၊ တိကျသော နှင့် စွယ်စုံရ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ အမြန်နှုန်း နှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့တွင် ရိုးရာစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာသည့် နည်းလမ်းများစွာထက် သာလွန်ပါသည်။
အဆီဖယ်ရှားပေးသော အရည်ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများ
အအေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် အဆီဖယ်ရှားခြင်း တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှု တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဓိက ကိရိယာအမျိုးအစားများတွင် inline ultrasonic အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများနှင့် manual သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေပြု အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများ ပါဝင်သည်။ တစ်ခုချင်းစီတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာခြင်း နည်းလမ်းများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
Inline Ultrasonic အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများ
Inline ultrasonic concentration မီတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများ သို့မဟုတ် တိုင်ကီများအတွင်း တိုက်ရိုက်လည်ပတ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် degreasing fluid မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော ultrasonic wave velocity ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် concentration ကို တိုင်းတာပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် နမူနာထုတ်ယူရန်မလိုအပ်ဘဲ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အွန်လိုင်း concentration စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသောကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ် cold rolling လုပ်ငန်းများအတွက်လည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- တိကျမှုပုံမှန်ဖော်ပြထားသော တိကျမှုမှာ±၀။05% မှ ±၀ အထိ။1%.ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ရေချိုးကန်သက်တမ်းအတွက် အရေးကြီးသော အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်ဂုဏ်သတ္တိများကို တသမတ်တည်းထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ခိုင်မာသော အပူချိန်ချိန်ညှိမှုကို ထည့်သွင်းထားပြီး ကျယ်ပြန့်သော လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိုင်းတာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
- တုံ့ပြန်မှုအချိန်: Inline ultrasonic အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများသည် ၁-၁၀ စက္ကန့်အတွင်း တုံ့ပြန်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ အဆင့်မြင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် နှောင့်နှေးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စီးဆင်းမှုလှိုင်းထခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကွင်းဆက်များတွင် ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်းအတွင်း၌ပင် ဖတ်ရှုမှုများကို တည်ငြိမ်စေသည်။
- ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမကြာခဏအသုံးပြုရန်နှင့် ပြင်းထန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဆက်တင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော inline မီတာများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဓာတုဗေဒထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် emulsion များမှ အညစ်အကြေးများသည် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကိုယ်ပိုင် degreasing solution များအသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် အကောင်းဆုံးတိကျမှုအတွက် ကိုက်ညီသော bath sample များဖြင့် ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများစွာသည် inline ultrasonic fluid concentration sensor များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု တိုးတက်လာပြီး ဓာတုပစ္စည်းသုံးစွဲမှု လျော့နည်းသွားကြောင်း သတင်းပို့ကြပြီး manual နည်းလမ်းများဖြင့် ယခင်ကထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို ရရှိစေပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်နှိုင်းယှဉ်ချက်- တိကျမှု၊ တုံ့ပြန်မှု၊ ကြံ့ခိုင်မှု
Lonnmeter ultrasonic concentration meter ကဲ့သို့သော inline ultrasonic concentration meter များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိကျမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုတွင် အထူးကောင်းမွန်ပြီး အလိုအလျောက် cold rolling လိုင်းများတွင် အရည်အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာခြင်းကို အဆီဖယ်ရှားရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ output သည် dosing pump များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းစာရင်းထိန်းချုပ်မှုသို့ တိုက်ရိုက်တုံ့ပြန်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လူ့အမှားကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
တူရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု
အဆီချွတ်ဆေးအရည်၏ စီးပွားရေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရာတွင် ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာသည့်ကိရိယာသည် အဓိကကျပြီး အရည်အသွေးတူညီကြောင်း သေချာစေသည်။ Inline ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် ပါဝင်မှုရွေ့လျားမှုကို ချက်ချင်းထောက်လှမ်းပေးပြီး ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို လျှော့ချပေးကာ အဆီချွတ်ကန်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း လျင်မြန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော ကဏ္ဍများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ဓာတ်ခွဲခန်းတွေဟာ ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ပေးမယ့်အစား လုပ်ငန်းစဉ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းတွေကို ရှည်လျားတဲ့ကာလတွေအတွင်း အတည်ပြုလေ့ရှိပါတယ်။ inline သို့မဟုတ် manual တိုင်းတာမှုကြား ရွေးချယ်မှုက ထုတ်လုပ်မှုစကေး၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုနဲ့ ရေချိုးရည်အာရုံစူးစိုက်မှုတည်ငြိမ်မှုရဲ့ အရေးပါမှုပေါ် မူတည်ပါတယ်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာနည်းလမ်းများအတွက်၊ အဆီဖယ်ရှားသည့် အရည်များအတွက် inline ultrasonic အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာမှုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်စွမ်းတို့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အပူချိန် ချိန်ညှိမှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အထွက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော Lonnmeter ဓာတု အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာကဲ့သို့သော အထူးပြု ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ခေတ်မီ အအေးလှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို ပိုမို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်
*
Lonnmeter အာထရာဆောင်း အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများ
Lonnmeter ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာ၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အခြေခံမူများ
Lonnmeter ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုမီတာသည် အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်များရှိ အရာဝတ္ထုများ၏ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာရန် အာထရာဆောင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အဓိကမူသည် အရည်မှတစ်ဆင့် အာထရာဆောင်းလှိုင်းများ ထုတ်လွှင့်ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ ဤလှိုင်းများ၏အမြန်နှုန်းနှင့် လျော့ပါးမှုသည် အရည်၏ပါဝင်မှုပေါ် မူတည်၍ ပြောင်းလဲသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် Lonnmeter သည် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ဖတ်ရှုမှုများကို ပေးဆောင်သည်။
စနစ်သည် ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု တိုင်းတာမှုပုံစံ နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထုတ်လွှင့်မှုပုံစံတွင်၊ အာထရာဆောင်းလှိုင်းများသည် အရည်အလယ်အလတ်တစ်ခုလုံးကို ပျံ့နှံ့သွားသည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုပုံစံတွင်၊ လှိုင်းများသည် တိုင်ကီအတွင်းရှိ မျက်နှာပြင်တစ်ခုမှ ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် Lonnmeter ကို မတူညီသော တိုင်ကီဂျီသြမေတြီများနှင့် တပ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
Lonnmeter မီတာများသည် အဆီဖယ်ရှားပေးသည့် အေးဂျင့်အမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဒွိစုံနှင့် တြိစုံဖြေရှင်းချက်များ အပါအဝင် ရိုးရှင်းသောနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ရောစပ်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်။ ဤကိရိယာကို ပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ သန့်ရှင်းပြီး အပြည့်အဝပေါက်ရောက်သော အာရုံခံကိရိယာဒီဇိုင်းသည် အကြွင်းအကျန်များစုပုံခြင်းကို ဟန့်တားပေးပြီး လည်ပတ်မှုကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရန် ရိုးရှင်းသော သန့်ရှင်းရေးကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
အဆီဖယ်ရှားသည့်ကန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် Lonnmeter Ultrasonic Concentration Meter
အအေးလှိမ့်အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ Lonnmeter ultrasonic concentration meter သည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းတွင် inline သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် လည်ပတ်ပါသည်။ မီတာသည် အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်ပါဝင်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်စောင့်ကြည့်ပြီး ဓာတုဗေဒ dosing နှင့် recirculation စနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ထားသည်။
Lonnmeter မှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်ပြမှုများသည် အရည်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှုကို တိကျပြီး တုံ့ပြန်မှုကောင်းသော ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အရည်အရောင်နှင့် အလင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ultrasonic concentration sensor ၏ စွမ်းရည်သည် အဆီဖယ်ရှားသည့်ကန်သည် အချိန်နှင့်အမျှ ညစ်ညမ်းလာသည့်တိုင် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်လာသည့်တိုင် ခိုင်မာသော တိုင်းတာမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
မီတာ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှု တိုင်းတာမှုသည် ကွဲပြားသော စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကြောင့် သက်ရောက်မှု မရှိပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဆင့်မြင့် ကိုယ်တိုင်ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် အနှောင့်အယှက် လျော်ကြေးပေးသည့် အယ်လဂိုရီသမ်များကို ကိရိယာတွင် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော မတွေ့ရှိနိုင်သော ပါဝင်မှု ရွေ့လျားမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
Lonnmeter ၏ တပ်ဆင်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကြောင့် ပွင့်လင်းသောတိုင်ကီများ၊ ဖိအားပေးထားသော ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကွင်းဆက်များ သို့မဟုတ် ဘေးဘက်စီးဆင်းမှု တိုင်းတာမှုစနစ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော အအေးလှိမ့်ဓာတုဗေဒ သန့်ရှင်းရေးလိုင်းများတွင် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေသည်။
ဖြစ်ရပ်အကျိုးကျေးဇူးများ- ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ထားသောဘေးကင်းရေး
Lonnmeter ultrasonic concentration meter ကို တပ်ဆင်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် cold rolling degreasing tank လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိုင်းတာနိုင်သော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်သည့် မီတာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ရိုးရာနမူနာယူခြင်းအခြေခံ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ built-in self-diagnostics နှင့် drift compensation တို့သည် manual recalibration နှင့် မမျှော်လင့်ထားသော downtime ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ဆောက်ပုံသည် အဆီဖယ်ရှားရန် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ အာရုံစူးစိုက်မှုဒေတာကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် Lonnmeter သည် တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဓာတုဗေဒအလေအလွင့်နှင့် အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော သန့်ရှင်းရေးအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အော်ပရေတာထိတွေ့မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာသည့်ကိရိယာသည် လူကိုယ်တိုင်နမူနာယူစရာမလိုဘဲ အွန်လိုင်းပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဓာတုပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းအတွက် ဤဒစ်ဂျစ်တယ်ချဉ်းကပ်မှုသည် ကိုင်တွယ်မှုအမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။
အဆီဖယ်ရှားပေးသော အရည်များအတွက် အာထရာဆောင်းပါဝင်မှုတိုင်းတာရန်အတွက် Lonnmeter ကိုအသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် လုပ်အားလျှော့ချခြင်း၊ အာရုံခံကိရိယာသက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကြောင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းတိုးတက်လာပြီး ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးလာကြောင်း သတင်းပို့ကြသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပါဝင်မှုတိုင်းတာသည့်နည်းလမ်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းသည် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေသည်။
တူရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
ပေါင်းစပ်ခြင်းအင်လိုင်း အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများLonnmeter ultrasonic concentration meter ကဲ့သို့သော cold rolling lines များအတွင်းတွင် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ concentration တိုင်းတာမှုသည် degreasing fluid အရည်အသွေး၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
Inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာရေးကိရိယာများပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက်လမ်းညွှန်ချက်များ
အဆီဖယ်ရှားပေးသောအရည်၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ ပြင်းအားကို တိုင်းတာရန် ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။ အအေးလှိမ့်ခြင်း အသုံးချမှုအများစုအတွက်၊ ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမရှိသော သို့မဟုတ် ညှပ်ပါသော အာထရာဆောင်းအရည် ပြင်းအားအာရုံခံကိရိယာများသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဤဒီဇိုင်းများသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။
တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုနှင့် အနည်းဆုံးလှိုင်းထမှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်း၏အပိုင်းတွင် အာရုံခံကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ။ လှိုင်းထခြင်း သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများသည် အရည်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ultrasonic အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာမှုကို ပုံပျက်စေနိုင်သည်။ ပန့်များ သို့မဟုတ် မော်တာတပ်ဆင်မှုများကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုအရင်းအမြစ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် လုံခြုံသောတပ်ဆင်မှုသည် တသမတ်တည်းဖတ်ရှုမှုများကို သေချာစေသည်။ အာရုံခံကိရိယာ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အရည်ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပြွန်အချင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာရမည်။
Lonnmeter ဒစ်ဂျစ်တယ် ဓာတုဗေဒ ပြင်းအားမီတာကို လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ ၎င်းသည် အွန်လိုင်း ပြင်းအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် သွေဖည်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက လျင်မြန်စွာ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာများကို ရေပက်ခြင်း၊ ချေးတက်သော အငွေ့နှင့် စိုထိုင်းဆ များခြင်းမှ ဝေးဝေးတွင် ထားရှိခြင်းဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း ပြင်းအားတိုင်းတာခြင်း နည်းလမ်းများအတွက် လိုအပ်သော တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှောင်ရှားရမည့် အဖြစ်များသော အန္တရာယ်များ
အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တုန်ခါမှုမြင့်မားသောဇုန်များ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပဲ့တင်ထပ်မှုရင်းမြစ်များအနီးတွင် အာရုံခံကိရိယာများကို မထားပါနှင့်။ ၎င်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုမီတာဖတ်ရှုမှုများကို မတည်ငြိမ်ဖြစ်စေပြီး တိကျမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ မငြိမ်မသက်ဖြစ်နေသော သို့မဟုတ် ရောနှောမှုညံ့ဖျင်းသောဇုန်များတွင် အာရုံခံကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းသည် တကယ့်အရည်အခြေအနေများကို မှားယွင်းစွာဖော်ပြနိုင်ခြေရှိသည်။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အာရုံခံကိရိယာအညစ်အကြေးများ၊ အချက်ပြမှုပျောက်ဆုံးခြင်းနှင့် မယုံကြည်ရသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာသည့်နည်းလမ်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ချိန်ညှိမှုကို ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်များကို မလိုက်နာခြင်းသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် မတိကျသောဖတ်ရှုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မသင့်လျော်သော ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သဟဇာတမဖြစ်သော အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေပြီး ဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ပြွန်အချင်းများ မကိုက်ညီခြင်း၊ လျော့ရဲနေသော တွဲဆက်မှုများ သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော အလုံပိတ်မှုများကဲ့သို့သော မသင့်လျော်သော အာရုံခံကိရိယာပေါင်းစပ်မှုသည် လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး နှစ်မျိုးစလုံးသည် အဆီဖယ်ရှားသည့် အရည်များအတွက် အသံလှိုင်းဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို ချိတ်ဆက်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံး အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အလိုအလျောက်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အချက်ပေးသံများနှင့် interlock များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။
Lonnmeter ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုမီတာကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို ကြိုတင်ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်းသည် အအေးလှိမ့်ဆီချွတ်ခြင်းလိုင်းများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
တိကျသော အာရုံစူးစိုက်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း
အဆီဖယ်ရှားသည့်ကန်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုတိုင်းတာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အအေးလှိမ့်စက်ရုံများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျသော အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်ပါဝင်မှုတိုင်းတာမှုသည် ရေချိုးကန်သက်တမ်း၊ ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အဆီဖယ်ရှားသည့်ကန်များကို အွန်လိုင်းပါဝင်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ ပြင်းထန်သောပါဝင်မှုခံနိုင်ရည်ဖြင့် စီမံခန့်ခွဲသောအခါ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများသည် သိသာထင်ရှားပါသည်။
တိကျသော inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ယိုယွင်းစေသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုစုပုံမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသော အတက်အကျများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရေချိုးခြင်း၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Lonnmeter ultrasonic အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများ ပေါင်းစပ်ထားသော စက်ရုံများသည် အရည်အခြေအနေများ ပိုမိုတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် တိုင်ကီလဲလှယ်မှု မကြာခဏနည်းပါးခြင်းကြောင့် ရေချိုးခြင်း၏သက်တမ်းကို 30% အထိ တိုးလာကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှု၊ အညစ်အကြေးစွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်တန့်ချိန်တို့တွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းမှုသည် အဆီဖယ်ရှားပေးသော အရည်ပါဝင်မှုကို အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သွေဖည်မှု—အနားသတ်အနည်းငယ်ဖြင့်ပင်—သည် ဆီ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ ကျန်ရှိနေစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် နောက်ဆက်တွဲ အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် ကုသမှုနှစ်မျိုးလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုတိုင်းတာသည့်နည်းလမ်းများ၊ အထူးသဖြင့် အသံလှိုင်းသုံး အရည်ပါဝင်မှု အာရုံခံကိရိယာများသည် ပမာဏနည်းသော အရည်များကြောင့် မျက်နှာပြင်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိခိုက်စေကြောင်း အတည်ပြုပြီး ပမာဏလွန်ကဲခြင်းသည် မလိုလားအပ်သော အကြွင်းအကျန်များနှင့် ဓာတုဗေဒ အကြွင်းအကျန်များကို တိုးပွားစေသည်။ အထူးသဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု မီတာများဖြင့် တင်းကျပ်သော စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းမှုပျက်ကွက်မှုကြောင့် ငြင်းပယ်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး တောင်းဆိုမှုများသော သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
အလိုအလျောက် တုံ့ပြန်ချက်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုသည် တသမတ်တည်း အာရုံစူးစိုက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် Lonnmeter ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာကဲ့သို့သော အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုင်းတာရန် ကိရိယာများမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖတ်ရှုမှုများကို dosing pump များ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် dilution unit များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အာရုံခံကိရိယာဒေတာသည် အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်ကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေချိုနှုန်းထားများကို ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော ချက်ချင်းတုံ့ပြန်မှုများကို မောင်းနှင်သည်။ ဤစနစ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ချောမွေ့စေရုံသာမက လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းနှင့် titration တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော လူ့အမှားကိုလည်း လျော့ပါးစေသည်။ မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများအရ အလိုအလျောက် အာရုံခံကိရိယာမောင်းနှင်သည့် dosing သည် သန့်ရှင်းမှုပြဿနာများအတွက် ထုတ်ကုန်ငြင်းပယ်မှုကို 25% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း ပြသထားပြီး အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာ ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သရုပ်ပြသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုဗျူဟာများသည် တိကျသောဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။ စက်ရုံများသည် အွန်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အရည်ဂုဏ်သတ္တိများကို ခြေရာခံပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို မည်သည့်အချိန်တွင် သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လမ်းကြောင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည်။ ရေချိုးခြင်းအခြေအနေများ၏ နေ့စဉ်မှတ်တမ်းများနှင့် အာရုံခံကိရိယာအချက်ပေးမှုများသည် သွေဖည်မှုများ သို့မဟုတ် အသုတ်ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ အရင်းခံအကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ပါဝင်သည်။ Lonnmeter အသံလှိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများကို ပုံမှန်ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရေရှည်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ စက်ရုံအချို့သည် ရေချိုးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို လစဉ်ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လုပ်ငန်းဆောင်တာပေါင်းစုံအဖွဲ့များကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာများ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိကာ ရေချိုးခြင်းသက်တမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ ဥပမာများသည် အောင်မြင်သော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်- သတ္တုပရိုဆက်ဆာတစ်ခုသည် လက်ဖြင့် titration မှ အရည်များကို အဆီဖယ်ရှားရန်အတွက် ultrasonic အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြု၍ inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းသို့ ကူးပြောင်းခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် တိုင်ကီလဲလှယ်ခြင်းအတွက် အနှောင့်အယှက်နည်းပါးခြင်းတို့ဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းဝယ်ယူမှုတွင် တိုင်းတာနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုများကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ အာရုံခံကိရိယာမောင်းနှင်သည့် ထိန်းချုပ်မှုတိုးတက်လာခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက သတ္တုသန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုတသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး downstream applications များကို ပိုမိုချောမွေ့စွာရရှိစေရန် သေချာစေခဲ့သည်။
Lonnmeter ultrasonic concentration meters ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကိရိယာများကို feedback-driven automation နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုယဉ်ကျေးမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် cold rolling တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထိရောက်သော အဆီဖယ်ရှားခြင်းကို သေချာစေသည်။ ကိရိယာရွေးချယ်မှုမှသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုများအကြား ဆက်စပ်မှုကို အားဖြည့်ပေးသည်။
တိကျသော ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု တိုင်းတာခြင်းသည် အဆီဖယ်ရှားသည့် အရည်ကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အခြေခံကျပါသည်။အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကောင်းဆုံး အဆီဖယ်ရှားရည်ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်များမှ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ပြည့်စုံစွာဖယ်ရှားပေးသည်ကို သေချာစေသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းပါးသော အရည်များသည် ဆီများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားနိုင်သောကြောင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို အဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော အရည်များသည် ဆီများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားနိုင်သော်လည်း၊ အာရုံစူးစိုက်မှုလွန်ကဲသော အရည်များသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားမှုများသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ အပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကပ်ငြိမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။
အထူးသဖြင့် အာထရာဆောင်းနည်းပညာဖြင့် အင်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် အရည်ဖယ်ရှားခြင်းထိန်းချုပ်ရေးအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာနည်းလမ်းများထဲတွင် ထင်ရှားသည်။ Lonnmeter ဓာတုအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာနှင့် Lonnmeter အာထရာဆောင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာအပါအဝင် အာထရာဆောင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အွန်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုကိုတိုင်းတာရန် ဤကိရိယာများသည် အဆီဖယ်ရှားခြင်းတိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ပြီး လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းအမှားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများအပေါ် တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အာထရာဆောင်းအရည်အာရုံစူးစိုက်မှုအာရုံခံကိရိယာများသည် ဓာတုအာရုံစူးစိုက်မှုများကို တိကျစွာပမာဏသတ်မှတ်ရန် ဖြေရှင်းချက်အတွင်းရှိ အသံပျံ့နှံ့မှုပြောင်းလဲမှုများကို အသုံးပြုပြီး ဆေးပမာဏနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ချက်ချင်းချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
အဆီဖယ်ရှားပေးသည့် အရည်များအတွက် အာထရာဆောင်းပါဝင်မှု တိုင်းတာခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် အလိုအလျောက်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလင်းရောင် စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။ ရွယ်တူချင်းပြန်လည်သုံးသပ်ထားသော အစီရင်ခံစာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဓာတုပါဝင်မှုမီတာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုများ၊ ဓာတုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံမဏိမျက်နှာပြင်ရလဒ်များဖြင့် သရုပ်ပြခဲ့သည်။ အသုတ် သို့မဟုတ် လက်စွဲနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက inline ultrasonic ကိရိယာများသည် တုံ့ပြန်မှုအချိန်မြန်ဆန်ခြင်း၊ အော်ပရေတာပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် တိုင်းတာမှုတည်ငြိမ်မှုပိုမိုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။
သံမဏိပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အာရုံစူးစိုက်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် Ultrasonic နှင့် inline ရွေးချယ်မှုများသည် ယခုအခါ စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Lonnmeter ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များသည် အရည်အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်း၊ closed-loop ထိန်းချုပ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစံနှုန်းနှစ်ခုလုံးနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော သက်သေပြနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ခေတ်မီသံမဏိစက်ရုံများအတွက်၊ အဆင့်မြင့် ultrasonic တိုင်းတာမှုစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် ခိုင်မာသော အွန်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အဆီဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်အတွက် အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
degreasing fluid ဆိုတာဘာလဲ၊ cold rolling လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ၎င်းရဲ့ အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာမှုက ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။
အဆီဖယ်ရှားရည်သည် surfactants၊ wetting agents နှင့် corrosion inhibitors တို့ဖြင့် ဖော်စပ်ထားသော အထူးသန့်စင်ဆေးရည်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိမျက်နှာပြင်များမှ rolling oils၊ particulate contamination နှင့် oxides များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ တိကျသော အဆီဖယ်ရှားရည်ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲချို့ယွင်းချက်များ၊ မျက်နှာပြင်အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တိကျသော ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် ရေချိုးခြင်းသက်တမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးသည်။ အဆီဖယ်ရှားရည်သည် အလွန်ပျော့ပျောင်းပါက အညစ်အကြေးများသည် သံမဏိပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေပြီး နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ပြင်းထန်ပါက ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာစေပြီး မျက်နှာပြင်ထွင်းထုခြင်းအတွက် အလားအလာရှိသည်။
အဆီဖယ်ရှားသည့် တိုင်ကီများအတွက် inline concentration တိုင်းတာခြင်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
Inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် degreasing tank သို့မဟုတ် recirculation line တွင်တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသော sensor များကိုအသုံးပြုသည်။ Lonnmeter ultrasonic fluid concentration sensor ကဲ့သို့သော Ultrasonic concentration meters များသည် အရည်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုင်းတာရန် အသံလှိုင်းပျံ့နှံ့မှုကိုအသုံးပြုပြီး ၎င်းတို့ကို concentration ဖတ်ရှုမှုများအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ concentration data များကိုပေးပို့ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုများသည် သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက်များမှ ရွေ့လျားသွားပါက စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကိုခွင့်ပြုသည်။ ထိုကဲ့သို့သော inline အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းစနစ်များသည် manual sampling အမှားများကိုလျှော့ချပေးပြီး ဓာတုဗေဒဆေးပမာဏကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးပြီး degreasing tank လုပ်ငန်းစဉ်၏သန့်ရှင်းရေးထိရောက်မှုကိုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းအားတိုင်းတာမှုအတွက် Lonnmeter ultrasonic concentration meter ကိုအသုံးပြုခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
Lonnmeter အသံလှိုင်းပြင်းအားတိုင်းကိရိယာသည် ထိတွေ့မှုမရှိသော၊ နျူကလီးယားမဟုတ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းအားတိုင်းကိရိယာကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီလုပ်ငန်းစဉ်ကို မနှောင့်ယှက်ဘဲ ချက်ချင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒေတာကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤကိရိယာသည် လက်ဖြင့်နမူနာယူရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့မှုကို ကန့်သတ်ပေးပြီး အလုပ်သမားဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အဆီဖယ်ရှားသည့်အရည်များအတွက် အသံလှိုင်းပြင်းအားတိုင်းကိရိယာသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူပြီး တိုင်ကီအညစ်အကြေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တုံ့ပြန်မှုကောင်းမွန်သည်။ Lonnmeter မီတာများကို စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြင်းအားတိုင်းကိရိယာများအတွက် ပြုလုပ်ထားပြီး လှုပ်ရှားမှုများသော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် မြင့်မားသောတိကျမှုကို သေချာစေသည်။
အဆီဖယ်ရှားတဲ့ အရည်ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာဖို့ သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ကိရိယာတွေ ရှိပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာ အမျိုးအစား အများအပြားကို အဆီဖယ်ရှားသည့် တိုင်ကီများအတွက် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ Lonnmeter ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများနှင့် inline ultrasonic မီတာများကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အအေးလှိမ့်လိုင်းများတွင် ခိုင်မာသော လည်ပတ်မှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် မြန်ဆန်၊ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက် အွန်လိုင်း အာရုံစူးစိုက်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် အဆီဖယ်ရှားသည့် အေးဂျင့်များမှ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ အတက်အကျရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်ပြီး အလိုအလျောက် တိုင်ကီ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ ဤသီးသန့်ဒီဇိုင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှု ዑደብများတစ်လျှောက်တွင် အဆီဖယ်ရှားသည့် အရည်အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာမှုကို တသမတ်တည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
တိကျသော အဆီဖယ်ရှားသည့် အရည်ပါဝင်မှု တိုင်းတာခြင်းသည် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသနည်း။
တိကျသော ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု တိုင်းတာခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် မြှင့်တင်ပေးပြီး နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်များ မလုပ်ဆောင်မီ ဆီနှင့် အမှုန်အမွှားများအားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အကောင်းဆုံး အဆီဖယ်ရှားခြင်းသည် တိုင်ကီ၏ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပါဝင်မှု ဒေတာက လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည့်အခါတွင်သာ အရည်ကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း ပြုလုပ်ပြီး ဓာတုဗေဒ သုံးစွဲမှုနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ပါဝင်မှုသည် ချေးခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသော သန့်ရှင်းရေး မလုပ်ရသေးသော မျက်နှာပြင်များအပြင် အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော မျက်နှာပြင် တုံ့ပြန်မှုများကို ဖြစ်စေသော ပါဝင်မှု လွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် downstream ကုသမှုများအတွက် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် လုပ်ငန်းစဉ် အနှောင့်အယှက် နည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင် ပြဿနာများကြောင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း နည်းပါးခြင်းဖြင့် မြင့်တက်လာပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂ ရက်
