စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွင်း အရည်သိပ်သည်းဆဆိုင်ရာ အချိန်နှင့်တပြေးညီ၊ မြင့်မားသော resolution အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အဆင့်မြင့်ရေနံချက်လုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ရောစပ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို inline တိုင်းတာမှုများက မောင်းနှင်ပါသည်။ ရေနံချက်လုပ်သူများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုအတွက် ကြိုးပမ်းနေချိန်တွင် မပြတ်မလပ်သိပ်သည်းဆခြေရာခံခြင်းသည် တိကျသောလည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
အဓိက ရေနံချက်စက်ရုံလုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ရောစပ်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းစနစ်များတွင် ပါဝင်သည့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ သိပ်သည်းဆဒေတာသည် အစိတ်အပိုင်းအချိုးများကို စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်စေခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ မတိကျသောသိပ်သည်းဆဖတ်ရှုမှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ရောစပ်မှုများ၊ ထုတ်ကုန်အဆင့်လျှော့ချမှုများ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ပို့ဆောင်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ရေနံချက်ခြင်းနှင့် ဖုန်စုပ်စက်ပေါင်းခံခြင်းအသုံးချမှုများတွင် လေထုထဲရှိ ပေါင်းခံခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဖြတ်တောက်မှုအမှတ်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် အထွက်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆပရိုဖိုင်များပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဆင့်မြင့်ပေါင်းခံနည်းပညာများသည် ခွဲထားသော အပိုင်းအစများကို စောင့်ကြည့်ရန် inline density မီတာများကို အသုံးပြုပြီး ချောင်းများအကြား အနည်းဆုံးညစ်ညမ်းမှုဖြင့် ပေါ့ပါးသောနှင့် လေးလံသောအဆုံးများကို အကောင်းဆုံးပြန်လည်ရရှိစေရန် သေချာစေသည်။
ရေနံချက်စက်ရုံ
*
သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည်လည်း ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ အရည်ဓာတ်ကူကွဲအက်ခြင်း (FCC) လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုကရက်တစ်ကွဲအက်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် သိပ်သည်းဆကို စဉ်ဆက်မပြတ်သိရှိခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အစာကျွေးနှုန်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြောင်းလဲထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤပုံမှန်ဒေတာစီးဆင်းမှုသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် သန့်စင်ယူနစ်စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလားတူပင်၊ သန့်စင်ခြင်းတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အငွေ့ပျံခြင်းနည်းစနစ်များသည် နှောင့်နှေးနေသော coking လုပ်ငန်းစဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများတွင် ဘေးကင်းရေးနှင့် စီးပွားရေးစွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အရေးကြီးသော ဗော်လာဖြစ်စေသောပစ္စည်းများကို တိကျစွာဖယ်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ်သိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။
ခေတ်မီ ရေနံချက်စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များသည် သိသာထင်ရှားပါသည်။ ယူနစ်အများစုသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် လည်ပတ်ကြပြီး အငွေ့ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အဆင့်ကူးပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကြောင့် တိုင်းတာမှုအမှားများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မကြာခဏ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ရွေ့လျားခြင်းမရှိဘဲ ရန်လိုသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သည့် ခိုင်မာပြီး တာရှည်ခံသော in-line သိပ်သည်းဆမီတာဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ- Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သည်) လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းလွှဲပြောင်းခြင်းသည် သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုများအပေါ် ဥပဒေနှင့် ကုန်သွယ်ရေးဆိုင်ရာ အလေးချိန်ကို ထားရှိသည်- ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းလွှဲပြောင်းစဉ်အတွင်း တိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အနည်းငယ်သော သွေဖည်မှုများပင်လျှင် ငွေတောင်းခံလွှာ၊ အခွန်ကောက်ခံမှုနှင့် စာချုပ်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လွှဲပြောင်းတန်ဖိုးကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းလွှဲပြောင်းမှုတိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများသည် entrained gases များနှင့် multiphase flows များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်။
အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးယူနစ်လည်ပတ်မှုများအတွက်လည်း အခြေခံကျပါသည်။ အရည်များအတွက် မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်းအာရုံခံကိရိယာများကို inline density မီတာများနှင့် မကြာခဏပေါင်းစပ်ထားပြီး အဆင့်နယ်နိမိတ်များကို ဖော်ထုတ်ပြီး အရည်အသွေးနှင့် လည်ပတ်မှုအချိန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သော ပေါ့ပါးသောနှင့် လေးလံသောစီးကြောင်းများ ရောနှောခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ တိုင်ကီများ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းများရှိ ရောနှောမျက်နှာပြင်များကို cross-contamination သို့မဟုတ် yield loss များကို ရှောင်ရှားရန် လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းပြီး ထိန်းချုပ်ရပါမည်။
ခေတ်မီ ရေနံချက်စက်ရုံ ကန့်သတ်ချက်များ—ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်ကုန်ပြားများ၊ မကြာခဏ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကြီးကြပ်မှု—တို့သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီးကြောင်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စဉ်ဆက်မပြတ် သိပ်သည်းဆ တိုင်းတာမှု လိုအပ်ကြောင်းကို ပေါ်လွင်စေသည်။ လက်ရှိ နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုခင်းသည် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဆင့်မြင့် တူရိယာများကို အသုံးချပြီး လိုင်းတွင်း မီတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အကျိုးအမြတ်အတွက် အဓိကကျသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆ ဖတ်ရှုမှုများ မရှိပါက လုပ်ငန်းစဉ် ပျက်ယွင်းမှု၊ ဘေးကင်းရေး အဖြစ်အပျက် သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းချိုးဖောက်မှု အန္တရာယ်သည် သိသိသာသာ တိုးလာပြီး ရေနံစိမ်း ပေါင်းခံယူနစ်မှ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ရောစပ်ခြင်းအထိ တိုင်းတာမှု၏ မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။
ဤနည်းပညာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးချခြင်းသည် တသမတ်တည်းတိကျမှုကိုပေးစွမ်းသည့်၊ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် နှင့် ရှိပြီးသားစက်ရုံဗိသုကာလက်ရာများနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ထားသည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို တောင်းဆိုပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်၊ တိုင်းတာမှုနည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုသည် ခေတ်ပြိုင်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ အဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံထားသည့်နေရာဖြစ်သည်။
သန့်စင်ယူနစ်များတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်း
လေထုနှင့် လေဟာနယ် ပေါင်းခံခြင်း
ရေနံချက်လုပ်ရာတွင် လေထုနှင့် လေဟာနယ်ပေါင်းခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် အဓိကကျပါသည်။ အရည်သိပ်သည်းဆကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား ရေနံစိမ်းကို ပိုမိုတိကျစွာ ခွဲခြားနိုင်စေပါသည်။ Lonnmeter မှ ကိရိယာများကဲ့သို့သော Inline Density မီတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုများအပေါ် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ပေးသောကြောင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ရောစပ်ထားသော အရည်အသွေးကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
နက်ဖ်သာ၊ ရေနံဆီနှင့် ဒီဇယ်အပါအဝင် လေထုထဲရှိ ရေနံစိမ်းအပိုင်းအစများတွင် ထူးခြားသော သိပ်သည်းဆပရိုဖိုင်များရှိသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆဖတ်ရှုမှုများသည် အပိုင်းအစများသည် အောက်ပိုင်းရှိ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ရောစပ်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဗို့အားနည်း ပေါင်းခံခြင်းတွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုရှိသော မြင့်မားသော ဆူမှတ်အပိုင်းအစများကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဗို့အားနည်း အကြွင်းအကျန်များ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် စေးကပ်သော သဘောသဘာဝကြောင့် ရိုးရာ အော့ဖ်လိုင်းနည်းလမ်းများဖြင့် တိကျသော တိုင်းတာမှုကို ခက်ခဲစေပြီး၊ နမူနာများ တသမတ်တည်းမရှိခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန် နှေးကွေးခြင်းတို့ကို မကြာခဏ ခံစားရလေ့ရှိသည်။
ပျော်ရည် (toluene) ပျော်ရည်ပျော်စေခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးလာခြင်းကြောင့် လေးလံပြီး စေးကပ်သော အပိုင်းအစများ၏ သိပ်သည်းဆခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ အကြွင်းအကျန်များကို ပျော်ရည်ပျော်စေခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိပြီး နမူနာကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားများနှင့် viscosity အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စမ်းသပ်သုတေသနပြုချက်များအရ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ လေဟာနယ်အကြွင်းအကျန်များနှင့် အပိုင်းအစများအတွက် သိပ်သည်းဆဒေတာအရည်အသွေးတွင် သိသိသာသာတိုးတက်မှုများကို ပြသထားပြီး ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို အဆက်မပြတ်လိုက်နာမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခွဲထုတ်မှုနှင့် အခြေခံအုတ်မြစ်ချမှုတို့ကို အခြေခံထားပါသည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော inline density မီတာများဖြင့် ပေါင်းခံတိုင်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ သတိပေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုများကို လျှော့ချပေးကာ အဆင့်မြင့် ပေါင်းခံနည်းပညာများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
အရည်ဓာတ်ကူကွဲခြင်း (FCC) နှင့် ဟိုက်ဒရိုကရက်ကွဲခြင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
အရည်ဓာတ်ကူကွဲခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုကရက်တစ်ကွဲခြင်းအတွင်း၊ တိကျသောသိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းကို အပိုင်းအစအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအသုံးပြုမှုတွင် ထိရောက်မှုရရှိရန် အသုံးပြုသည်။ Inline သိပ်သည်းဆမီတာများသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းထောက်လှမ်းနိုင်စေပြီး ကရက်တစ်ကွဲခြင်းတုံ့ပြန်မှုများနှင့် ထုတ်ကုန်ကျောက်ပြားကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ဤအချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုကို လျော့ပါးစေပြီး ပိုလေးသောမော်လီကျူးများ၏ ရွေးချယ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုကရက်တစ်ကွဲခြင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အပိုင်းအစခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပြီး ပိုပေါ့ပါးသောနှင့် ပိုလေးသောထုတ်ကုန်များကို စနစ်တကျခွဲထုတ်ထားကြောင်းသေချာစေပြီး ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဓာတ်ငွေ့ဆီများ၊ လည်ပတ်ဆီများနှင့် ပိုပေါ့ပါးသောအက်ကွဲထုတ်ကုန်များတွင် ဖြတ်တောက်မှုအမှတ်များကို ချိန်ညှိရန်နှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် သိပ်သည်းဆဖတ်ရှုမှုများကို အသုံးပြုကြသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တင်းကျပ်သောထိန်းသိမ်းမှုလွှဲပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ်ပြန်ရမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
သိပ်သည်းဆဒေတာသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းပိတ်ခြင်းနှုန်းနှင့် အစွန်းအထင်းများအကြောင်း အတွေးအမြင်များကိုလည်း ပေးစွမ်းပြီး ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုများကို အသိပေးရန် ကူညီပေးပါသည်။ Inline တိုင်းတာမှုသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်သန့်စင်ခြင်းတွင် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာစီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပြီး၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ရပ်တန့်ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
နှောင့်နှေးထားသော Coke နှင့် Reforming ယူနစ်များ
နှောင့်နှေးထားသော coking ယူနစ်များတွင်၊ လေးလံသောကျန်ရှိသောဆီများကို ပေါ့ပါးသောထုတ်ကုန်များနှင့် coke အဖြစ် ထိရောက်စွာပြောင်းလဲရန်အတွက် သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ Inline အာရုံခံကိရိယာများသည် ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းကို အဆက်မပြတ်ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး အထွက်နှုန်းခန့်မှန်းချက်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ခိုင်မာသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ တိကျသောဒေတာသည် လေးလံသောဓာတ်ငွေ့ဆီ၊ ပေါ့ပါးသောဓာတ်ငွေ့ဆီနှင့် အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားပေးသည်။ ၎င်းသည် သန့်စင်ခြင်းတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအငွေ့ပျံနည်းပညာများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး coking လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပံ့ပိုးပေးသည်။
ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးယူနစ်များအတွက် သိပ်သည်းဆဖတ်ရှုခြင်းသည် አዲስအောက်တိန်းမြင့်မားသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းများကို ပြောင်းလဲသည်နှင့်အမျှ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုပြောင်းလဲမှုများကို ခြေရာခံသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အပိုင်းအစခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြွယ်ဝသော စီးကြောင်းများအတွက် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို တသမတ်တည်းပြည့်မီကြောင်း အာမခံသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆအချက်အလက်သည် အော်ပရေတာများအား လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုများကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်နိုင်စေခြင်းဖြင့် သန့်စင်ယူနစ်စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
လေထုပေါင်းခံခြင်း၊ ဗို့အားနည်းပေါင်းခံခြင်း၊ FCC၊ hydrocracking၊ delayed coking နှင့် reforming units များတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ် inline density တိုင်းတာမှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်လျှောက်တွင် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုများဖြစ်သည်။
အဓိက ရေနံချက်စက်ရုံလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများ
ရောနှောခြင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်သန့်စင်မှုတွင် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရန် တိကျပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှု လိုအပ်ပါသည်။ Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သော Inline Density Meter များကဲ့သို့သော မီတာများသည် ရေနံအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး ရောနှောခြင်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာများကို ပေးပို့ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းတစ်ခုချင်းစီ၏ သိပ်သည်းဆသည် ရောစပ်အချိုးအစားများနှင့် API ဆွဲငင်အားနှင့် အောက်တိန်းနံပါတ်ကဲ့သို့သော ပစ်မှတ်အရည်အသွေးနှစ်မျိုးလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အနည်းငယ်အတက်အကျများပင်လျှင် သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။
အော်ပရေတာများသည် အစိတ်အပိုင်းများအကြား စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အချိုးအစားများကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆဖတ်ရှုမှုများကို အသုံးပြုကြပြီး ရောစပ်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် တသမတ်တည်း ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချထားသော ထုတ်ကုန်ပမာဏကို လျှော့ချပေးပြီး စည်းမျဉ်းစံနှုန်းများမှ သွေဖည်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်ဆီရောစပ်ယူနစ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆဒေတာသည် ထည့်သွင်းစီးကြောင်းတစ်ခုသည် သိပ်သည်းဆတွင် ကွဲပြားပါက စနစ်ကို အလိုအလျောက်တုံ့ပြန်နိုင်စေပြီး လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲ အချိုးအစားများကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။ လေ့လာမှုများအရ ဤနည်းလမ်းများသည် ရောစပ်မှုပျက်ကွက်မှုဖြစ်ရပ်များကို လျော့ကျစေပြီး ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ထုတ်ကုန်အသုတ်များအတွက် ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စာချုပ်ဆိုင်ရာတာဝန်ဝတ္တရားများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးကြောင်း ပြသထားသည်။
ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခွင့်လွှဲပြောင်းခြင်းအာမခံချက်
ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တိကျသော ထိန်းသိမ်းမှုလွှဲပြောင်းခြင်းသည် တိကျပြီး ခြေရာခံနိုင်သော အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာမှုနည်းစနစ်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ရေနံချက်စက်ရုံမှ ဆိပ်ကမ်း သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းသို့ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများအကြား ထုတ်ကုန်ရွှေ့ပြောင်းမှုအတွင်း တိုင်းတာမှုအမှားများသည် သိသာထင်ရှားသော ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များနှင့် အငြင်းပွားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ Lonnmeter မှ စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆမီတာများသည် ဤလွှဲပြောင်းမှုများအတွင်း ထုထည်မှ ဒြပ်ထုသို့ ပြောင်းလဲမှုများ တိကျမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေပြီး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှုနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်လျှော့ချရေး နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ရေနံချက်စက်ရုံလုပ်ငန်းများသည် ငွေပေးငွေယူကိန်းဂဏန်းများကို စာချုပ်စည်းကမ်းချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးရန်အတွက် ဤ inline density တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ API နှင့် ASTM မှ သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများကဲ့သို့သော စံနှုန်းများကို တိကျစွာလိုက်နာခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းမှုလွှဲပြောင်းမှုမှတ်တမ်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အငြင်းပွားမှုများဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ အဆင့်မြင့်ရေနံချက်နည်းပညာများတွင် သိပ်သည်းဆတသမတ်တည်းရှိမှုအာမခံချက်သည် ငွေတောင်းခံလွှာ၊ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာစာရင်းစစ်ခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်း
ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှု၊ သိုလှောင်မှုနှင့် လွှဲပြောင်းမှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရည်မျက်နှာပြင်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အရည်များအတွက် မျက်နှာပြင်ထောက်လှမ်းမှု အာရုံခံကိရိယာများအဖြစ် တပ်ဆင်ထားသော inline density meters များသည် သိပ်သည်းဆတန်ဖိုးများတွင် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်ဆီမှ ဒီဇယ်သို့ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်မှ ရေသို့ကူးပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်နယ်နိမိတ်များကို လျင်မြန်စွာ ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် စီးဆင်းမှုကို လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း၊ တိုင်ကီများ ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ရေဆေးခြင်းများကို စတင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို လှုံ့ဆော်ရန် ဤဖတ်ရှုမှုများကို အားကိုးအားထားပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရေနံစိမ်းသိုလှောင်မှုတွင် တိကျသော interface ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာများသည် သဟဇာတမဖြစ်သော အဆင့်များ ရောနှောခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းသည် ထိရောက်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် အပိုင်းအစခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး downstream ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင် inline density တိုင်းတာခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်ရပ်များအတွင်း အော်ပရေတာ၏ တုံ့ပြန်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပြီး မီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော အရည်များ ရွေ့လျားမှုနှင့် ဆက်စပ်သော အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
အနှစ်ချုပ်ဇယား- စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်း၏ အဓိကအသုံးချမှုများ
| လျှောက်လွှာ | ထိန်းချုပ်မှု ပြောင်းလဲနိုင်သော | အဓိကရလဒ် | အဓိကနည်းပညာ |
| ရောနှောခြင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း | ရောစပ်အချိုး၊ သိပ်သည်းဆ | သတ်မှတ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်ကို လျှော့ချပေးသည် | အတွင်းသိပ်သည်းဆမီတာ |
| ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခွင့်လွှဲပြောင်းခြင်းအာမခံချက် | သိပ်သည်းဆ၊ ဒြပ်ထု | စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ တိကျမှု | အတွင်းသိပ်သည်းဆမီတာ |
| အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်း | သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှုများ | ထုတ်ကုန်နှင့် ဘေးကင်းရေး သမာဓိ | အင်တာဖေ့စ် ထောက်လှမ်း အာရုံခံကိရိယာ |
Lonnmeter ၏ inline ကိရိယာများမှ စဉ်ဆက်မပြတ် တိကျသော သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ရောစပ်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းစနစ်များ၊ တိကျသော ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု လွှဲပြောင်းမှု တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဆုံမှတ်တိုင်းတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံသော၊ ထိရောက်သော နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရေနံချက်စက်ရုံလည်ပတ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ရေနံချက်စက်ရုံ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု မြှင့်တင်ခြင်း
Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သော inline sensor များကဲ့သို့သော inline sensor များကို အသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းပေါင်းစပ်မှုသည် ရေနံချက်လုပ်ငန်းများတွင် ရှုပ်ထွေးမှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် inline density meters များမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာသည် ယခုအခါ လေထုပေါင်းခံခြင်း၊ vacuum distillation၊ blending၊ fluid catalytic cracking (FCC)၊ hydrocracking fractionation နှင့် delayed coking တို့၏ ရှုပ်ထွေးသော workflow များကို စီစဉ်ရာတွင် အရေးကြီးသော variable အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် feedstock အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းများတွင် သွေဖည်မှုများကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ချက်ချင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြင်ဆင်မှုများကိုသာမက ရေနံချက်စက်ရုံယူနစ်အားလုံးတွင် ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆဒေတာသည် ရေနံချက်စက်ရုံရှုပ်ထွေးမှုညွှန်းကိန်းများတွက်ချက်မှုထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းသည်။ ဤညွှန်းကိန်းများသည် လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး စံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ စီးပွားရေးဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းနှင့် မဟာဗျူဟာစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ inline density meters များမှ စဉ်ဆက်မပြတ် အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းသည် ဤညွှန်းကိန်းများသည် အမည်ခံထက် တကယ့်လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သစ္စာရှိရှိကိုယ်စားပြုကြောင်း သေချာစေသည်။ အထူးသဖြင့် ရေနံစိမ်းအရည်အသွေးများ၊ စီမံဆောင်ရွက်ပြီးသော ပမာဏများနှင့် အထွက်နှုန်းများသည် ပို့ဆောင်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချိန်ညှိမှုတိုင်းတွင် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ခေတ်မီလုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံငယ်ချဉ်းကပ်မှုများသည် တိကျမှုကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် ဤမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဒေတာကို အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်သန့်စင်မှုအတွက် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ အဓိကအချက်များတွင် သိပ်သည်းဆခြေရာခံခြင်းသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကိုရရှိရန် တိကျသောအချိုးအစားချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။ လေထုနှင့် လေဟာနယ်ပေါင်းခံမှုတွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား ကော်လံဆွဲထုတ်မှုဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို သတိပေးပြီး ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်ကုန်ဖြတ်တောက်မှုများကို ကာကွယ်သည်။ ဤမြှင့်တင်ထားသော အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိန်းသိမ်းမှုလွှဲပြောင်းခြင်းအတွင်း သိသာထင်ရှားသောတင်းကျပ်မှုကိုလည်း ပေါင်းခံနိုင်ပြီး ခိုင်မာပြီး အတည်ပြုထားသောဒေတာလမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို တိုးတက်စေသည်။
ရေနံချက်စက်ရုံများ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်နှင့်အမျှ အဆင့်ဆင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း မဟာဗျူဟာများသည် အောင်မြင်မှုရရှိခဲ့သည်။ ဤမဟာဗျူဟာများသည် တစ်ဦးချင်းယူနစ်လည်ပတ်မှုမှသည် ဆိုက်တစ်ခုလုံးအတွက် စီစဉ်ညှိနှိုင်းမှုအထိ အလွှာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော လုပ်ငန်းစဉ်မော်ဒယ်များကို အသုံးချသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာမှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည့် Mixed-Integer Linear Programming (MILP) ကို အဆုံးမှအဆုံး အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် အရင်းအမြစ်ခွဲဝေခြင်းအတွက် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ MILP မော်ဒယ်များသည် ရေနံစိမ်းကျောက်ပြားအချိန်ဇယားဆွဲခြင်းကို ပြုပြင်ရန်၊ stochastic ဖြစ်ရပ်များ (ဥပမာ ကုန်စည်ရောက်ရှိမှုကဲ့သို့) နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်လျှောက် ထုတ်ကုန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်သိပ်သည်းဆဒေတာကို ပုံမှန်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤအဆင့်ဆင့်ထိန်းချုပ်မှုသည် ရေနံချက်စက်ရုံများအား အစာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ပေါင်းခံခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်ခြင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချောမွေ့စွာ ညှိနှိုင်းနိုင်စေပြီး ပိတ်ဆို့မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး throughput ကို အများဆုံးဖြစ်စေသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် simulation များနှင့် scenario analysis အတွက် အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသော process state information ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် digital twins နှင့် predictive control frameworks များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ hydrocarbon fractionation လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် Lonnmeter မှ inline density sensors များသည် အဆင့်မြင့် distillation နည်းပညာများနှင့် real-time control loops များကို အခြေခံသည့် တိကျသော process model များကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် အရေးကြီးသော feedback များကို ပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာများသည် liquid interface detection နည်းပညာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် batches များအကြား transition point များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပြီး grade changeovers သို့မဟုတ် tank switching အတွင်း liquids များအတွက် interface detection sensors များကို အထောက်အကူပြုပါသည်။
ဤတိုင်းတာမှုစနစ်များကို အသုံးချခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ပုံစံအသစ်တစ်ခုကို အခြေခံထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေနံချက်စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ သိပ်သည်းဆပရိုဖိုင်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အငွေ့ပျံနည်းပညာများအတွင်း ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ခန့်မှန်းချိန်ညှိမှုများကို ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ယူနစ်လည်ပတ်မှုများကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရာတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပြန်လည်သင့်မြတ်ရေးအတွက် အဝင်ဒေတာအဖြစ် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုများသည် ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ကုန်သွယ်မှု နှစ်မျိုးလုံးတွင် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် တိကျသော ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုလွှဲပြောင်းမှု တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများအတွက် အခြေခံဖြစ်လာသည်။
ပုံမှန် ရေနံချက်စက်ရုံ လုပ်ငန်းစဉ်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် သက်ရောက်မှုကို အကောင်းဆုံး မြင်သာအောင် မြင်နိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာမှုများ ပေါင်းစပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ရှုပ်ထွေးမှု စီမံခန့်ခွဲမှုသည် လူသားကျွမ်းကျင်သူ ခန့်မှန်းချက်များနှင့် ရံဖန်ရံခါသာ ဓာတ်ခွဲခန်း တိုင်းတာမှုများအပေါ် များစွာ အားကိုးခဲ့ပြီး၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု နှောင့်နှေးခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုမရှိခြင်းတို့ကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆ streaming ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးမှု အညွှန်းကိန်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် မော်ဒယ်များကို ပြောင်းလဲ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ဤအကူးအပြောင်းကို သရုပ်ဖော်ထားသည်-
ဤအချိန်စီးရီးသည် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းပြောင်းလဲမှုများကို တုံ့ပြန်ရာတွင် ပိုမိုချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ပိုမိုသွက်လက်မှုကို ပြသသည်။ သိပ်သည်းဆသွေဖည်မှုများနှင့် ချိန်ညှိပြသထားသော ပုံမှန်မဟုတ်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုစီသည် မော်ဒယ်ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုကို ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ရုံအဆင့်ဆင့်မှတစ်ဆင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို မောင်းနှင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ရောစပ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းစနစ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အလေအလွင့်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များကို ယုံကြည်မှုပိုမိုမြင့်မားစွာ ရရှိခဲ့သည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် ခေတ်မီသန့်စင်မှုတွင် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးပါသောအထောက်အကူပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ရုံသာမက၊ ယခုအခါ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ရှုပ်ထွေးမှုစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ယူနစ်စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သောစီးပွားရေးလည်ပတ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအခြေခံအဆောက်အအုံဖြစ်သည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများ နှင့် နည်းပညာများ
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင် ထိန်းသိမ်းမှုလွှဲပြောင်းခြင်းမှသည် ရေနံချက်စက်ရုံယူနစ်များတွင် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်လျှောက် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းများ၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်သည်။ အဓိကကိရိယာအမျိုးအစားများမှာကော်ရီယိုလစ် စီးဆင်းမှု မီတာများ၊ တုန်ခါသောပြွန်သိပ်သည်းဆတိုင်းကိရိယာများနှင့် နျူကလီးယားသိပ်သည်းဆတိုင်းတာကိရိယာများ—လေထုပေါင်းခံခြင်းမှသည် အရည်ဓာတ်ကူကွဲအက်ခြင်း (FCC) နှင့် ဟိုက်ဒရိုကရက်ကင်းရှင်းခြင်းအထိ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော သီးခြားအစွမ်းသတ္တိများနှင့် ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများရှိသည်။
Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာများသည် အရည်ဖြည့်ထားသောပြွန်များ၏ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ထုထည်စီးဆင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆနှစ်မျိုးလုံးကို တိုက်ရိုက်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာပေးသည်။ ပဲ့တင်ထပ်ကြိမ်နှုန်းကို လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်း၏ သိပ်သည်းဆဖြင့် ပြုပြင်ထားသောကြောင့်၊ ဤမီတာများသည် အရည်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်မသက်ဆိုင်ဘဲ သိပ်သည်းဆကို ±0.001 g/cm³ အတွင်း တိကျစွာ ပမာဏသတ်မှတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ပေါင်းခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်းယူနစ်များတွင် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၊ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုလွှဲပြောင်းမှုတိုင်းတာခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အလွန်စွယ်စုံရဖြစ်စေသည်။ မတူညီသော အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် viscosity ပရိုဖိုင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် မတူညီသော သန့်စင်မှုအခြေအနေများတွင် တည်တံ့သော တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာနှင့် slop oil စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ညစ်ညမ်းမှုလျှော့ချရေးအတွက် ရှင်းလင်းသောအဆင့်ခွဲခြားမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုသည် အချင်းကြီးသောပိုက်လိုင်းများအတွက် သို့မဟုတ် entrained gas မြင့်မားစွာရှိနေသည့်အခါ အကန့်အသတ်ရှိနိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ parameters များကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ချိန်ညှိမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
တုန်ခါပြွန်သိပ်သည်းဆတိုင်းကိရိယာများဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကဏ္ဍများစွာတွင် အသုံးပြုထားသည့်အရာများကဲ့သို့ပင် အလားတူ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းမူများအပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သော်လည်း ပုံသေ သို့မဟုတ် တုန်ခါနေသော ပြွန်အပိုင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အရည်၏သိပ်သည်းဆသည် တုန်ခါမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲစေပြီး၊ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာမှုအတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းဖြင့် စောင့်ကြည့်ထားသည်။ ဤသိပ်သည်းဆတိုင်းမီတာများသည် မြင့်မားသော အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် စမ်းသပ်စက်ရုံဆက်တင်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကွဲပြားမှု အနည်းဆုံး သို့မဟုတ် ကောင်းစွာလက္ခဏာရှိသော စီးဆင်းမှုများတွင် inline တိုင်းတာမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းသည် skids သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ပိုက်လိုင်းကွင်းဆက်များကဲ့သို့သော နေရာကန့်သတ်ချက်များရှိသည့် အသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
နျူကလီးယားသိပ်သည်းဆတိုင်းတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတစ်လျှောက် ဂါမာရောင်ခြည်လျော့ပါးမှုကို အသုံးချသည်။ အချက်ပြစုပ်ယူမှုအတိုင်းအတာသည် စီးဆင်းနေသောမီဒီယာ၏သိပ်သည်းဆနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး၊ ဤတိုင်းတာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမီတာများ ပျက်ကွက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်နိုင်သည့် မြင့်မားသော viscous သို့မဟုတ် multiphase အရည်များပါသည့် အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးဝင်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော ရောစပ်မှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များကို ပေးဆောင်သော်လည်း၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များ၊ ဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများနှင့် ရေဒီယိုအိုင်ဆိုတုပ်များအတွက် စွန့်ပစ်ခြင်းစံနှုန်းများသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
ဤနည်းပညာများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်ကုန် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာများသည် တိကျသော ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုလွှဲပြောင်းမှု တိုင်းတာနည်းလမ်းများနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ရောစပ်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည့် နည်းစနစ်များ အပါအဝင် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းတွင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိပါသည်။ မြင့်မားသောဖိအား hydrocracking လုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် vacuum distillation အသုံးချမှုများအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုနှင့် အစွန်းရောက်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်သောဖတ်ရှုမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုကြောင့် vibrating tube densitometers များကို ပိုမိုနှစ်သက်နိုင်ပါသည်။ Nuclear density gauge များကို high-solids slurries၊ နှောင့်နှေးသော coking လုပ်ငန်းစဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုမရှိသော တိုင်းတာမှုကို မဖြစ်မနေပြုလုပ်ရမည့် အခြားစိန်ခေါ်မှုရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သီးသန့်ထားရှိပါသည်။
ဤတူရိယာများ၏ အဆင့်မြင့်အကောင်အထည်ဖော်မှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အပြုအမူကို မြင်ယောင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်လျှော့ချခြင်းကို ပိုမိုပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော Coriolis flowmeter မှ အချိန်နှင့်တပြေးညီသိပ်သည်းဆဒေတာသည် အော်ပရေတာများအား လေထုပေါင်းခံခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အငွေ့ပျံခြင်းနည်းစနစ်များအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများကို သတိပြုမိနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မူမမှန်မှုများကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်နိုင်စေပြီး၊ သန့်စင်ယူနစ်စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းလွှဲပြောင်းမှုအတွင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် inline သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် စီးပွားဖြစ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေပြီး အထူးသဖြင့် ဘဏ္ဍာရေးတိုင်းတာသည့်နေရာများတွင် အငြင်းပွားမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
Lonnmeter ၏ inline density meters ကဲ့သို့သော နည်းပညာများဖြင့် တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် ခေတ်မီရေနံချက်စက်ရုံ၏ အဆင့်တိုင်းတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံသော၊ ထိရောက်သော နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာမှုနည်းစနစ်များကို အခြေခံထားပြီး ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့် ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်များ၏ များပြားလှသော သဘောသဘာဝနှင့် သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သော ခေတ်မီမြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော inline သိပ်သည်းဆမီတာများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ရှေးဟောင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ရေနံချက်စက်ရုံများက မကြာခဏလည်ပတ်လေ့ရှိသောကြောင့် ပေါင်းစပ်မှုအတားအဆီးများ မကြာခဏပေါ်ပေါက်လာသည်။ လေထုပေါင်းခံခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ဗန်းခြောက်ပေါင်းခံခြင်းမှ FCC နှင့် နှောင့်နှေးထားသော coking အထိ လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့တွင် ကွဲပြားမှုများဖြင့် သီးခြားလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များရှိပြီး အာရုံခံကိရိယာဖြန့်ကျက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။
ဤကွဲပြားသောယူနစ်များတစ်လျှောက် နည်းပညာဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုသည် စနစ်ဗိသုကာကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ Inline density meters များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်ရမည်။ ၎င်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုသည် အကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည့် hydrocarbon processing တွင် custody transfer၊ hydrocarbon blending optimization နှင့် fractionation လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတန်ဖိုးရှိသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ထိရောက်သောပေါင်းစပ်မှုရရှိရန်တွင် ရှိပြီးသား workflows များကို မနှောင့်ယှက်ဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာစီးကြောင်းကို စုစည်းနိုင်သော scalable middleware နှင့် interfacing solutions များ မကြာခဏပါဝင်လေ့ရှိသည်။
စံကိုက်ညှိခြင်း၊ အချက်အလက်တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းဆမီတာများသည် အညစ်အကြေးများ၊ ရွေ့လျားမှုနှင့် အတက်အကျရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ခံရနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အငွေ့ပျံနည်းပညာများ သို့မဟုတ် hydrocracking fractionation အတွင်း အာရုံခံကိရိယာမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အကြွင်းအကျန်များစုပုံခြင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ယိုယွင်းစေနိုင်သည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုတိုကောများ—ဥပမာ အချိန်ဇယားဆွဲထားသော အာရုံခံကိရိယာသန့်ရှင်းရေးနှင့် စံကိုက်ညှိခြင်း—သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာအပေါ်အခြေခံသည့် ခန့်မှန်းမော်ဒယ်များကို စံကိုက်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များကို ခန့်မှန်းရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် အသုံးချနိုင်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေစဉ်တွင် downtime ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အရေးကြီးသောစီးဆင်းမှုများတွင် အာရုံခံကိရိယာများစွာကို အသုံးပြု၍ cross-validation သည် custody transfer တိုင်းတာမှုသမာဓိကို မြှင့်တင်ပေးပြီး fluid catalytic cracking လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပံ့ပိုးပေးသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်း၏ တိကျမှုသည် ခိုင်မာသော စံကိုက်ညှိမှုဗျူဟာများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Lonnmeter ၏ inline density မီတာများသည် အာရုံခံကိရိယာ ရွေ့လျားမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုကို တန်ပြန်ရန်အတွက် ပုံမှန်စံကိုက်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ စံကိုက်ညှိမှုအချိန်ဇယားများသည် သမိုင်းဝင်ဒေတာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၏ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများဖြင့် အသိပေးထားပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သင့်သည်။ လေထုပေါင်းခံခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အပိုင်းအစခွဲခြင်းအတွင်း တင်းကျပ်သော အတည်ပြုချက်သည် ပြောင်းလဲနေသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များအောက်တွင်ပင် အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များသည် တိကျမှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။
ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် နောက်ထပ်ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုဒေတာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီရယူခြင်းသည် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများအတွက် အဆင့်မြင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ လိုအပ်သည့် ကြီးမားသော၊ ကွဲပြားသောဒေတာအစုအဝေးများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ယာယီလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ရပ်များ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံမှန်မဟုတ်မှုများကို စစ်ထုတ်ခြင်းသည် ခေတ်မီသောဒေတာအတည်ပြုချက်အယ်လဂိုရီသမ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်သန့်စင်ခြင်းတွင် ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သိပ်သည်းဆမမှန်ကန်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ထိရောက်သောဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုသည် interface detection sensor များအထိ တိုးချဲ့ထားပြီး၊ custody transfer နှင့် blending လုပ်ဆောင်ချက်များအတွင်း liquid interface များကို စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။ တိကျသော interface detection သည် တိကျသော custody transfer တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများကို အခြေခံသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် analytics ကို အသုံးပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအား ဝင်လာသောဒေတာကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရန်၊ သွေဖည်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ပြင်ဆင်မှုကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ် parameter တည်ငြိမ်မှုနှင့် unit performance optimization ကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
အထူးသဖြင့် ရောက်ရှိရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော ရေနံချက်စက်ရုံဧရိယာများတွင် တိုင်းတာမှုလွှမ်းခြုံမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် ကြိုးမဲ့အာရုံခံကွန်ရက်များကို ပိုမိုတိုးချဲ့အသုံးပြုလာကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်ထုတ်လွှင့်မှုကို ဖြစ်စေပြီး လေထုရေနံချက်စက်ရုံများတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ယူနစ်လည်ပတ်မှုများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ သို့သော်၊ ကြိုးမဲ့ကွန်ရက်များကို ရှိပြီးသားထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ကွန်ရက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေခြင်းနှင့် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာ၏ သမာဓိကို ကာကွယ်ရန် ခိုင်မာသော ဆိုက်ဘာလုံခြုံရေးပရိုတိုကောများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အပိုဆောင်းစိန်ခေါ်မှုများကို ယူဆောင်လာပါသည်။
Lonnmeter မှ စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ဤအတားအဆီးများကို ကျော်လွှားရန် စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် အာရုံခံကိရိယာများကို ရိုးရာပလက်ဖောင်းများထဲသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ခိုင်မာသော ချိန်ညှိမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းနှင့် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့်ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များသည် အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၏ တိကျသောတိုင်းတာမှုကို အတူတကွ ကျောထောက်နောက်ခံပြုပေးပြီး အဆင့်မြင့်ပေါင်းခံနည်းပညာများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အပိုင်းအစခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံး၊ ရောစပ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းကြိုးပမ်းမှုများနှင့် အလုံးစုံရေနံချက်စက်ရုံလည်ပတ်မှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို မောင်းနှင်ပါသည်။
ရေနံချက်စက်ရုံ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း မူဘောင်များတွင် တိုးတက်မှုများ- တိုးချဲ့နိုင်မှု၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု စီမံခန့်ခွဲမှု
ထိရောက်သော ရေနံချက်စက်ရုံ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း မူဘောင်များသည် ယခုအခါ Mixed-Integer Linear Programming (MILP) နှင့် Mixed-Integer Nonlinear Programming (MINLP) ကဲ့သို့သော တိုးချဲ့နိုင်သော သင်္ချာပုံစံများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လက်ဖြင့်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းထက် ကျော်လွန်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် မြန်ဆန်ပြီး လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ ဤမူဘောင်များသည် လက်တွေ့ကျသော ရေနံချက်စက်ရုံ အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာငယ်များ — တိုင်ကီစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး—ကို တစ်မိနစ်အတွင်း ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းနှင့် အလျင်အမြန် ရွေ့လျားနေသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အရေးကြီးသော အချိန်နှင့်တပြေးညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်မှုသည် အဆင့်မြင့် ရေနံချက်စက်ရုံ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အဓိကကျသည်။ Lonnmeter မှ စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ဤဘောင်များသည် အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များနှင့် ရေနံချက်ယူနစ်စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အရေးကြီးသော တိုက်ရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်တုံ့ပြန်ချက်ကို ရရှိသည်။ ဤဒေတာမောင်းနှင်သည့်ချဉ်းကပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှောင့်ယှက်မှုများ သို့မဟုတ် ဈေးကွက်ပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်ပြီး ဖြေရှင်းနိုင်သောကြောင့် ပြန်လည်ပေးဆပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ inline density မီတာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် hydrocarbon processing တွင် custody transfer၊ hydrocarbon blending optimization နည်းစနစ်များတွင် ရေနံချက်တိကျမှုနှင့် fluid catalytic cracking (FCC) process control တို့ကို တိုးတက်စေသည်။
ရေနံချက်စက်ရုံ၏ ရှုပ်ထွေးမှုပမာဏကို တိုင်းတာခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ ခေတ်မီ မူဘောင်များသည် မကြာခဏဆိုသလို အဆင့်ဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံကျင့်သုံးလေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်များ၏ ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူနိုင်သည် - ဥပမာအားဖြင့် ရေနံချက်လုပ်ငန်းတွင် လေထုပေါင်းခံခြင်း၊ ဗို့အားနိမ့်ပေါင်းခံခြင်းအသုံးချမှုများနှင့် hydrocracking fractionation နည်းလမ်းများ။ ရှုပ်ထွေးမှုညွှန်းကိန်းများကို အကောင်းဆုံး throughput နှင့် စက်ပစ္စည်းဝန်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းကို သေချာစေရန် တွက်ချက်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်များအပါအဝင် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို ရှင်းလင်းစွာ မော်ဒယ်လ်လုပ်ခြင်းဖြင့် မူဘောင်များသည် ကိုယ်စားပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မော်ဒယ်နှင့် တကယ့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအကြား ပိုမိုနီးကပ်စွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။
nonconvex MINLP ကိုအသုံးပြုသည့် ခေတ်မီသော အချိန်ဇယားဆွဲကွန်ရက်များသည် သွေဖည်မှုများဖြစ်ပေါ်သည့်အခါတိုင်း dynamic re-optimization ကိုခွင့်ပြုပြီး refining နှင့် delayed coking လုပ်ငန်းစဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အငွေ့ပျံနည်းပညာများတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် fractionation လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဆင့်မြင့်ပေါင်းခံနည်းပညာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရုံသာမက ပေါင်းစပ်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာပစ်မှတ်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤမော်ဒယ်များ၏ မကြာသေးမီက အသုံးချမှုများသည် စီးပွားရေးအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်ပြီး ထုတ်လွှတ်မှု၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည် - တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများနှင့် ဈေးကွက်မတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ပိုမိုအရေးကြီးလာသည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော မူဘောင်များသည် ယခုအခါ တစ်ခုတည်းသော ရေနံချက်စက်ရုံများထက်ကျော်လွန်၍ အီသလင်းနှင့် အမွှေးနံ့သာစက်ရုံများတွင် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းများကို လွှမ်းခြုံထားသည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွက်၊ ကွင်းဆက်များစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။ Lonnmeter ၏ အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းနည်းပညာနှင့် အရည်များအတွက် မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းအာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်များ၏ မျဉ်းမတော်မော်ဒယ်လ်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရေနံချက်စက်ရုံများသည် တိကျသော ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှုလွှဲပြောင်းမှု တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်း လျင်မြန်စွာ တိုးချဲ့နိုင်မှုကို ရရှိစေသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုစီမံခန့်ခွဲမှုတို့နှင့်အတူ တိုးချဲ့နိုင်သော၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်မှုမူဘောင်များသည် ခေတ်မီရေနံချက်စက်ရုံအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုများသည် ယနေ့ခေတ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အဓိကမောင်းနှင်အားများဖြစ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အကျိုးအမြတ်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အတွေ့အကြုံအရ အတည်ပြုထားသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း။
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် သန့်စင်စက်ရုံများအား အရည်ဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်း ချက်ချင်းထိုးထွင်းသိမြင်စေပြီး၊ ၎င်းသည် ရောစပ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာသည် အော်ပရေတာများအား လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို လျင်မြန်စွာချိန်ညှိနိုင်စေပါသည် - အရည် catalytic cracking (FCC)၊ hydrocracking နှင့် reforming unit လည်ပတ်မှုများတွင် ပုံမှန်ဖြစ်သော hydrocarbon fractionation နှင့် chemical conversion အဆင့်များအတွင်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်ချိန်ညှိမှုသည် သန့်စင်ထားသောထုတ်ကုန်များသည် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း၊ off-spec ထုတ်လုပ်မှုလျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံများအား စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ throughput တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် hydrocarbon processing industry တွင် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းအပြင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်းတို့ကိုလည်း ခွင့်ပြုပါသည်။ Lonnmeter မှကဲ့သို့သော ခေတ်မီသိပ်သည်းဆအာရုံခံကိရိယာများသည် ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကို inline၊ automated တိုင်းတာမှုများအဖြစ် ပေးဆောင်ပါသည်။
ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခွင့်လွှဲပြောင်းရာတွင် သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကား အဘယ်နည်း။
ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိန်းသိမ်းမှုလွှဲပြောင်းခြင်းတွင် ထုတ်ကုန်ပိုင်ဆိုင်မှုပြောင်းလဲမှုများ ပါဝင်ပြီး၊ မကြာခဏဆိုသလို ကြီးမားသော စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဤလွှဲပြောင်းမှုများအတွင်း တိကျသောသိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တန်ဖိုးသည် ထုထည်ပေါ်တွင်သာမက အလေးချိန်ပေါ်တွင် အခြေခံသောကြောင့်ဖြစ်သည်—အထူးသဖြင့် အတက်အကျရှိသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကြောင့်ဖြစ်သည်။ Inline သိပ်သည်းဆမီတာများသည် လွှဲပြောင်းပေးနေသော အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်၏ စစ်မှန်သောအလေးချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သောတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ငွေကြေးဆိုင်ရာအငြင်းပွားမှုများဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး ကုန်သွယ်ရေးနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပါဝင်သူအားလုံးသည် ထုတ်ကုန်ပမာဏနှင့် အရည်အသွေးအတွက် အစီရင်ခံထားသော ကိန်းဂဏန်းများကို ယုံကြည်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ သိပ်သည်းဆဒေတာကို ငွေပေးငွေယူဖြေရှင်းမှုများကို ကျောထောက်နောက်ခံပြုရန် အတည်ပြုနိုင်သော မှတ်တမ်းများအဖြစ်လည်း ပုံမှန် မော်ကွန်းတင်ထားသည်။
သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြု၍ အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်းကို မည်သို့ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။
အရည်မျက်နှာပြင် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာသည် ပိုက်လိုင်းများ၊ သိုလှောင်ကန်များ သို့မဟုတ် အသုတ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း အကူးအပြောင်းအလွှာများကို တိကျစွာဖော်ထုတ်ရန် အရည်သိပ်သည်းဆတွင် ထူးခြားသော ကွာခြားချက်များကို အသုံးချသည်။ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အဆင့်များအကြား ပြောင်းလဲသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းလွှဲပြောင်းမှုများအတွင်း Lonnmeter မှ ပေးဆောင်သော inline density မီတာများကဲ့သို့သော မီတာများသည် ပါဝင်မှုပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းထောက်လှမ်းသည်။ ဤမြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုသည် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို ထုတ်ကုန်ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှု အနည်းဆုံးဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေရန် သေချာစေသည်။ တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ interface ထောက်လှမ်းမှုသည် မမျှော်လင့်ဘဲ သဟဇာတမဖြစ်သော အရည်များကို ရောနှောခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရေနံချက်စက်ရုံအတွင်း ရောစပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျသော valve sequencing နှင့် စီးဆင်းမှုဦးတည်ချက်ကို ဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
လေထုနှင့် လေဟာနယ် ပေါင်းခံမှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် သိပ်သည်းဆ တိုင်းတာခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
လေထုနှင့် ဗို့အားမဲ့ ပေါင်းခံခြင်း အသုံးချမှု နှစ်မျိုးလုံးသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို ဆူပွက်အမှတ်နှင့် မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြင့် တိကျစွာ ခွဲထုတ်ခြင်းအပေါ် မှီခိုနေရသည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် သိပ်သည်းဆ တိုင်းတာခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ချက်ချင်း တုံ့ပြန်ချက် ပေးသည်- ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အပိုင်းအစများ၏ ထုတ်ယူမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည့် အချိန်မီ ချိန်ညှိမှုများကို ပြုလုပ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းများကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရန် ကူညီပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တိုင်းတွင် မည်သည့်အပိုင်းအစကို ပြန်လည်ရယူနေသည်ကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြချက် ပေးခြင်းဖြင့် ရေနံချက်စက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်များသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး၊ အလုံးစုံအထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တုံ့ပြန်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေပြီး အထူးသဖြင့် አዲስ ዘዴ ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ် ပြဿနာများအတွင်း အလုံးစုံ သန့်စင်ယူနစ် စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အရည်ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တိုင်းတာမှုအတွက် မည်သည့်နည်းပညာများကို အသုံးများသနည်း။
ခေတ်မီ ရေနံချက်စက်ရုံများတွင် အရည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် တိုင်းတာခြင်း နည်းပညာများစွာကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာသည့် Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ ပဲ့တင်ထပ်မှုကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများမှတစ်ဆင့် အရည်သိပ်သည်းဆကို သိရှိနိုင်သည့် vibrating tube densitometers များနှင့် gamma ray absorption ကို ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် သိပ်သည်းဆကို ကောက်ချက်ချသည့် nuclear density gauges များ ပါဝင်သည်။ Lonnmeter သည် hydrocarbon လုပ်ငန်း၏ ပုံမှန်လိုအပ်ချက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများတွင် ခိုင်မာပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် inline density မီတာများနှင့် viscosity မီတာများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ဤနည်းပညာများသည် custody transfer တိုင်းတာခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ရောစပ်ခြင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ interface ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် တိကျမှုကို သေချာစေပြီး manual sampling နှင့် human error ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၅ ရက်
