ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက် (KCL) ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အကောင်းဆုံး ရေပေါ်မျောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန်သည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုအထွက်နှုန်းကိုသေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ မတည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆသည် reagent ၏ ထိရောက်မှုမရှိခြင်း၊ အထွက်နှုန်းလျော့ကျခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Lonnmeter ရဲ့ Ultrasonic Concentration Meter ဟာ အဆင့်မြင့် inline KCL သိပ်သည်းဆမီတာတစ်ခုဖြစ်ပြီး တိကျပြီး အချိန်နဲ့တပြေးညီ KCL သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ဖို့ ခေတ်မီ ultrasonic အသံအလျင်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပါတယ်။ KCL စက်ရုံတွေရဲ့ လိုအပ်ချက်များတဲ့ အခြေအနေတွေအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ဒီခိုင်မာတဲ့ ဖြေရှင်းချက်က လွင့်မျောမှုကင်းတဲ့ တိကျမှု၊ ရွေးချယ်နိုင်တဲ့ တိုက်တေနီယမ်တည်ဆောက်မှုနဲ့ အလိုအလျောက်စနစ်တွေနဲ့ ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုတွေကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ သင့်ရဲ့ KCL ထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ Lonnmeter ရဲ့ အွန်လိုင်း KCL သိပ်သည်းဆမီတာက ထုတ်လုပ်သူတွေကို လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဖို့၊ အကျိုးအမြတ်တိုးမြှင့်ဖို့နဲ့ မယှဉ်နိုင်တဲ့ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရရှိအောင် ဘယ်လိုစွမ်းဆောင်နိုင်စေလဲဆိုတာ ရှာဖွေလိုက်ပါ။
ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် KCL သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
KCL ရေပေါ်မျောခြင်းဆိုသည်မှာ ဆားကြမ်း (KCl နှင့် NaCl) ကို ပြည့်နှက်နေသော မိခင်အရည်နှင့် ရောစပ်ပြီး ၁ မီလီမီတာခန့်ရှိသော ပုံဆောင်ခဲအရွယ်အစားအထိ ကြိတ်ချေကာ ရေပေါ်မျောဆဲလ်များတွင် စီမံဆောင်ရွက်သည့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်တက်ကြွသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် KCL ပုံဆောင်ခဲများကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး လေပူဖောင်းများကို KCL ကြွယ်ဝသော အမြှုပ်များ ဖွဲ့စည်းစေပြီး NaCl အနည်အနှစ်များကို နောက်ထပ် စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ဖြစ်စေသည်။ တိကျသော KCL သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုသည် အကောင်းဆုံး အရည်ပျော်ပါဝင်မှုကို သေချာစေပြီး ၎င်းသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်း ထိရောက်မှု၊ အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်သော ခွဲထုတ်မှုအတွက် အဓိကကျသည်။
ဓါတ်ကူပစ္စည်း ထိရောက်မှု လျော့နည်းသွားခြင်း-အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း (>1.3 g/cm³) သည် viscosity ကိုတိုးစေပြီး amine ပျံ့နှံ့မှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေကာ bubble attachment efficiency ကို 10-15% လျှော့ချပေးပြီး KCL ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို 80-85% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း (<1.1 g/cm³) သည် reagents များကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး amine သုံးစွဲမှုကို 20-30% တိုးစေပြီး tailings များတွင် KCL ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည် (KCl ပါဝင်မှု 5% အထိ)။
အမြှုပ်မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှု:သိပ်သည်းဆ အလွန်အကျွံသည် အမြှုပ်လှုပ်ရှားမှုနည်းပါးသော စေးကပ်သော “သေအမြှုပ်” ကို ဖန်တီးပေးပြီး NaCl သို့မဟုတ် MgSO₄ ကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများ (ညစ်ညမ်းမှု ၅-၇% အထိ) ကို စုပ်ယူကာ KCL သန့်စင်မှုကို <၉၅% အထိ လျော့ကျစေသည်။ သိပ်သည်းဆနည်းခြင်းသည် ပါးလွှာပြီး မတည်ငြိမ်သော အမြှုပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး KCL အမှုန်အမွှားများ (<၀.၁ မီလီမီတာ) လွတ်မြောက်စေပြီး ထွက်ရှိမှုကို ၅-၁၀% လျော့ကျစေသည်။
ပစ္စည်းကိရိယာဖိအား:သိပ်သည်းဆမြင့် slurries များသည် flotation cell impellers များပေါ်တွင် shear forces များကို တိုးစေပြီး သက်တမ်းကို 20-30% (ဥပမာ 6-9 လ vs. 12 လ) လျော့ကျစေသည်။ သိပ်သည်းဆနည်း slurries များသည် ရေထုတ်ခြင်းတွင် ရေအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည် (ဥပမာ 1.5-2 m³/ton KCl)၊ centrifugation လုပ်နေစဉ်အတွင်း စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို 15-25% မြင့်တက်စေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ် ပြောင်းလဲမှု-မိနစ် ၁၀ မှ ၃၀ နှောင့်နှေးမှုများဖြင့် လက်ဖြင့်သိပ်သည်းဆနမူနာယူခြင်းသည် အတက်အကျများ (±၀.၀၅ g/cm³) ကို ဖြစ်စေပြီး အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြန်လည်ရရှိမှု တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေကာ အော်ပရေတာ၏ အလုပ်ပမာဏကို ၂၅% တိုးစေပါသည်။
KCL ထုတ်လုပ်သူများအတွက် Inline KCL Density Meter ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
လွန်မီတာKCL သိပ်သည်းဆ မီတာ inlineတိကျပြီး မျောပါခြင်းမရှိသော တိုင်းတာမှုများနှင့် ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်ပုံ၊ တာရှည်ခံမှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် KCL ထုတ်လုပ်မှုအား တော်လှန်ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် KCL စက်ရုံများအား ရေပေါ်မျောခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရရှိရန်၊ မတည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မြင့်မားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့၏ ဝေဒနာများကို ဖြေရှင်းရန် စွမ်းဆောင်နိုင်စေပါသည်။
Lonnmeter Inline Concentration Meter ၏ အဓိက အားသာချက်များ
အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု-အွန်လိုင်း KCL သိပ်သည်းဆမီတာသည် သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှုများကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း သိရှိနိုင်ပြီး အရည်ပျော်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ရေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော ရေပေါ်မျောခြင်းအခြေအနေများကို သေချာစေပြီး KCL ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု-အကောင်းဆုံး အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် မီတာသည် reagent အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှု (ဥပမာ၊ collectors နှင့် frothers) ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး ရေထုတ်ခြင်းတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- တိကျသောသိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုသည် မသန့်စင်မှုများ သယ်ဆောင်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး တင်းကျပ်သောစျေးကွက်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော KCL အထွက်ကို သေချာစေသည်။
ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု-ရွေ့လျားမှုမရှိသော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် တာရှည်ခံပစ္စည်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် နှစ်ပေါင်းများစွာ တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ခြင်း- အရည်စီးဆင်းမှုနှင့် reagent dosing ကဲ့သို့သော parameters များကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ (ဥပမာ၊ မော်ဒယ်ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းချုပ်မှု) နှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ချွတ်ယွင်းချက် အစောပိုင်း ရှာဖွေခြင်း-စက်ပစ္စည်းပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် reagent မညီမျှမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ဖော်ထုတ်ပေးသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ရပ်တန့်ချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု အကျိုးကျေးဇူးများ- ရေ၊ စွမ်းအင်နှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
| အင်္ဂါရပ် | Lonnmeter Inline မီတာ | ရိုးရာနည်းလမ်းများ |
| တုံ့ပြန်မှုအချိန် | <၅ စက္ကန့် | ၁၀-၃၀ မိနစ် |
| တိကျမှု | ±၅‰; ၁‰;၀.၅‰ | ±၁% |
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်း | တစ်နှစ်လျှင် ၁ ကြိမ် | တစ်နှစ်လျှင် ၃-၄ ကြိမ် |
| ကြာရှည်ခံမှု | တိုက်တေနီယမ်တည်ဆောက်ပုံ၊ လွင့်မျောခြင်းမရှိပါ | သံချေးတက်လွယ်ခြင်း၊ မကြာခဏ လွင့်မျောခြင်း |
| အလိုအလျောက်စနစ် ပေါင်းစပ်ခြင်း | ချောမွေ့စွာ (4-20 mA၊ RS485၊ Modbus) | အကန့်အသတ်ရှိသော သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ပေါင်းစပ်ခြင်း |
| ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု | တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၅၀,၀၀၀ မှ ၁၀၀,၀၀၀ အထိ သက်သာစေသည် (အလတ်စား စက်ရုံ) | ဓါတ်ကူပစ္စည်း/စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားခြင်း (၁၅-၂၅% ပိုမိုများပြားခြင်း) |
| အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း | စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာ | ပုံမှန်၊ နှောင့်နှေးသော ဖတ်ရှုမှုများ |
| လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရပ်ဆိုင်းချိန် | အနည်းဆုံး (<၅ စက္ကန့် ပြဿနာတွေ့ရှိမှု) | သိသာထင်ရှားသော (တစ်နာရီလျှင် (ဒေါ်လာ ၁၀,၀၀၀+ ဆုံးရှုံးမှု) |
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
inline KCL သိပ်သည်းဆမီတာသည် ရေပေါ်မျောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။
inline KCL သိပ်သည်းဆမီတာသည် KCL သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပေးစွမ်းပြီး ထိရောက်သော reagent အသုံးပြုမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အကောင်းဆုံး slurry သိပ်သည်းဆကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် KCL ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
Lonnmeter ရဲ့ KCL သိပ်သည်းဆမီတာဟာ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေအတွက် သင့်တော်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ Lonnmeter ရဲ့KCL သိပ်သည်းဆ မီတာ inlineရွေးချယ်နိုင်သော တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ခိုင်မာသော တည်ဆောက်ပုံ ပါရှိပြီး KCL ထုတ်လုပ်မှု ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများတွင် ကြာရှည်ခံမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
KCL သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုကို ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ရေပေါ်မျောခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက်အထွက်နှုန်းရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Lonnmeter ၏ inline KCL သိပ်သည်းဆမီတာသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိကျမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး KCL ထုတ်လုပ်သူများအား အာရုံစူးစိုက်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားနိုင်စေပါသည်။ ထိရောက်မှုမရှိခြင်းက သင့်အောက်ခြေလိုင်းကို မထိခိုက်စေပါနှင့်။ အခမဲ့နမူနာ ၁၀၀၀ အနက်မှ တစ်ခုကို ရယူရန် ယခုပင်နှိပ်ပါ သို့မဟုတ် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အပြည့်အဝအလားအလာကို ဖွင့်လှစ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ သီးသန့် KCL ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ အမြန်လုပ်ဆောင်ပါ—စိတ်ကြိုက် OEM/ODM ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ခေတ်မီနည်းပညာကို ဦးစားပေးဝင်ရောက်ခွင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၀ ရက်