တိုင်းတာမှုဉာဏ်ရည်ကို ပိုမိုတိကျစေပါ။

တိကျပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ တိုင်းတာမှုအတွက် Lonnmeter ကိုရွေးချယ်ပါ။

I. ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ခွဲထုတ်ခြင်းတွင် စေးကပ်မှု မရှိမဖြစ် လိုအပ်သည်

ရေနံစိမ်းကို ပြုပြင်ခြင်း—အောက်ပါတို့ဖြင့် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရေနံစိမ်း ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် ဆားငန်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်(D/D/D)—သည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သန့်စင်ခြင်းတွင် အရေးအကြီးဆုံးနှင့် အကုန်အကျများသော အဆင့်များထဲမှ တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ရေနှင့် ဆားများကို ထိရောက်စွာ မခွဲထုတ်နိုင်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး အရှိန်မြှင့်လာသော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်း ရပ်တန့်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ရေနံချက်စက်ရုံလုပ်ငန်းများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သဘာဝအတိုင်း အလွန်အန္တရာယ်များပါသည်။

Viscosity ကို ခွဲထုတ်မှု kinetics နှင့် ඉදිරියටත්မှု၏ အရေးအကြီးဆုံး၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အညွှန်းကိန်းအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုထားသည်။အီမြူနယ်တည်ငြိမ်မှု။ စေးကပ်မှုမြင့်မားသော အီမယ်ရှင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ပျံ့နှံ့နေသော ရေစက်များ၏ လိုအပ်သော ဆွဲငင်အားကြောင့် အခြေချခြင်းနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်းကို ပြင်းထန်စွာ ဟန့်တားပေးသည်။

သို့သော်၊ D/D/D ၏ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်—အလွန်အမင်းဖိအားများ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော၊ နယူတန်မဟုတ်သော၊ multiphase အရည်များရှိနေခြင်းတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော—ကြောင့် ရိုးရာ viscosity တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို မယုံကြည်ရဘဲ ပျက်စီးလွယ်စေသည်။ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော capillary ပြွန်များအပေါ် မှီခိုနေရသော ရိုးရာနည်းပညာများသည် အညစ်အကြေးများ၊ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြိုကွဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ရေနံစိမ်း ဆားငန်ဓာတ် သန့်စင်စက်

ရေနံစိမ်း ဆားငန်ဓာတ် သန့်စင်စက်

*

ဈေးကွက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောတိုင်းတာမှုစွမ်းရည်ရှိသော ခိုင်မာသည့်တူရိယာများဆီသို့ ပုံစံပြောင်းလဲမှုတစ်ခုတောင်းဆိုသည်။ Lonnmeter Inline Vibrational Viscometer သည် ဤလိုအပ်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် bearings များမပါဘဲ ခိုင်မာပြီးရိုးရှင်းသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသော ဤနည်းပညာသည် ရန်လိုသောအခြေအနေများတွင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသောတိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity feedback loop ကို Distributed Control System (DCS) ထဲသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် demulsifier dosage နှင့် heating profile များကို dynamically optimize လုပ်နိုင်စွမ်းကို ရရှိသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် သိသာထင်ရှားသော ဓာတုဗေဒကုန်ကျစရိတ်ရှောင်ရှားခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးလိုက်နာမှုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော၊ တိုင်းတာနိုင်သောပြန်အမ်းငွေကို ရရှိစေပါသည်။

II. ရေနံစိမ်း အီမာလ်ရှင်းများ- ဖွဲ့စည်းမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ရည်မှန်းချက်များ

၂.၁။ ရေနံစိမ်း အီမာလ်ရှင်း တည်ငြိမ်မှု၏ ဓာတုဗေဒနှင့် ရူပဗေဒ

ရေနံစိမ်းထုတ်လုပ်မှုသည် တည်ငြိမ်သော emulsion များဖွဲ့စည်းခြင်းကို အမြဲဖြစ်ပေါ်စေပြီး အများအားဖြင့်ရေထဲကရေနဲ့ ရေထဲကဆီရေစက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဆီအဆင့်တစ်လျှောက်တွင် ကောင်းစွာပျံ့နှံ့သွားသည့် အမျိုးအစား။ ဤ emulsion များ၏ တည်ငြိမ်မှုသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ နှစ်ခုလုံး၏ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အောင်မြင်သော ချိန်ညှိမှုအတွက် ကျော်လွှားရမည်ဖြစ်သည်။

ဤ emulsifier များ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ရေနံစိမ်းတွင် သဘာဝမျက်နှာပြင်တက်ကြွစေသော အရာများကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဒေသထွက် emulsifier များတွင် asphaltenes၊ resins၊ naphthenic acids ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော polar မော်လီကျူးများနှင့် ရွှံ့စေးကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များမှရရှိသော သေးငယ်စွာခွဲထားသော အစိုင်အခဲအမှုန်များပါဝင်သည်။တူးဖော်ရေးရွှံ့အကြွင်းအကျန်များနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများ။ ဤဒြပ်ပစ္စည်းများသည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြသသည်- ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသော ဆီ-ရေ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူပြီး မာကျောသော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် စုစည်းသည်။ ဤအလွှာသည် ပျံ့နှံ့နေသော ရေစက်များ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုနှင့် စုပုံခြင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကာကွယ်ပေးပြီး Interfacial Tension (IFT) ကို လျှော့ချပေးပြီး စနစ်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။

ရေနံစိမ်းဓာတုဗေဒမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ပေါင်းစပ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများသည် အရည်၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများတွင် ပေါင်းစပ်ပြီး တိုက်ရိုက်ထင်ရှားပါသည်။ ရေနံစိမ်း viscosity မြင့်မားခြင်းသည် emulsion တည်ငြိမ်မှုအတွက် တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးသည့်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Viscosity သည် ခွဲထုတ်ခြင်း kinetics အတွက် အခြေခံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

ဆီ အီမာလ်ရှင်းဆိုတာ ဘာလဲ။

၂.၂။ အနှစ်များ ပြိုကွဲခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် ဆားပျော်စေခြင်း (D/D/D) ၏ ရည်ရွယ်ချက်များ

ပေါင်းစပ်ထားသော D/D/D လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်သည် တင်းကျပ်သောဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် နောက်ဆက်တွဲသန့်စင်မှုအတွက် ရေနံစိမ်းစီးကြောင်းကို ပြင်ဆင်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

၂.၂.၁။ အနှစ်များ ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း

ရေနံစိမ်းကို အမြှုပ်များပျော်ဝင်စေခြင်းတွင် တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်အလွှာကို နှောင့်ယှက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤအမြှုပ်များပျော်ဝင်စေသော မော်လီကျူးများသည် မျက်နှာပြင်တွင် စုပ်ယူပြီး မူလအမြှုပ်များ အစားထိုးကာ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး အကာအကွယ်အမြှေးပါး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကို အားနည်းစေသည်။ ဤဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက် ပြီးမြောက်သွားသည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ...ရေနံစိမ်း ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း(အဆင့်ခွဲခြင်း)။

အဓိကရည်ရွယ်ချက်ကတော့ရေနံစိမ်းရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရရှိလာသော ရေနံစိမ်းသည် အခြေခံအနည်အနှစ်နှင့်ရေ (BS&W) အတွက် တင်းကျပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အဆင့်အပြည့်အဝခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသတ်မှတ်ချက်များတွင် ကုသထားသော ရေနံစိမ်းတွင် BS&W ၀.၅% မှ ၁.၀% အောက်သာပါဝင်ရန် ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။ အကောင်းဆုံး demulsifier ဖော်မြူလာများသည် မြင့်မားသောခွဲထုတ်မှုထိရောက်မှုကို ရရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိရောက်သောဖော်မြူလာများသည် စမ်းသပ်စဉ်အတွင်း ၈၈% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ခွဲထုတ်မှုနှုန်းကို ပြသကြောင်း လေ့လာမှုများက ပြသခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်စွန့်ထုတ်မှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထိုးသွင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ရေနံပါဝင်မှုနည်းပါးသော (ဥပမာ ၁၀ မှ ၂၀ မီလီဂရမ်/လီတာအောက်) ရေဆိုးများကို ထုတ်ပေးရမည်။

၂.၂.၂။ ဆားပျော်ဝင်စေခြင်း

ဆားငန်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ရေနံစိမ်းတွင် ဆားပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် လုပ်ဆောင်သော အရေးကြီးသော ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို စည်တစ်ထောင်လျှင် ပေါင် (PTB) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်မှုကွင်း သို့မဟုတ် ရေနံချက်စက်ရုံတွင် လုပ်ဆောင်သည်-ရောစပ်ခြင်း။အပူပေးထားသော ရေနံစိမ်းကို ရေဆေးရည်နှင့် အီမာလ်ရှင်း ဖြိုခွဲသည့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ထို့နောက် အရောအနှောကို ဆွဲငင်အား တည်ငြိမ်သော တိုင်ကီအတွင်းရှိ မြင့်မားသော ဗို့အားလျှပ်စစ်စက်ကွင်းဖြင့် ထိတွေ့စေပြီး ကျန်ရှိနေသော ရေနံများကို ဖြိုခွဲရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ရေထဲကဆီနှင့် ရေထဲကဆီ အီမာရှင်နှင့် ဆားရည်အဆင့်ကို ဖယ်ရှားခြင်း။

ဆားငန်ရေကို တင်းကျပ်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း၏ လိုအပ်ချက်ကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ ဆားများနှင့် လေးလံသောသတ္တုများကို မဖယ်ရှားပါက၊ နောက်ဆက်တွဲ သန့်စင်မှုအဆင့်များတွင် အပူပေးသောအခါ ၎င်းတို့သည် ရေတွင်ပြိုကွဲပြီး ချေးတက်အက်ဆစ်များ (ဥပမာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ကဲ့သို့) ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤအက်ဆစ်ဓာတ်သည် အပူဖလှယ်စက်များနှင့် ပေါင်းခံကော်လံများအပါအဝင် အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများကို ပြင်းထန်စွာ ချေးတက်စေပြီး ကပ်ဘေးဖြစ်စေသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဆိပ်သင့်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆားခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ၉၉% ခန့်ရရှိရန်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် စီးပွားရေးအရ ရှင်သန်နိုင်မှုတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဆားငန်ရေကို ဖယ်ရှားရာတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခွာထုတ်သည့်အပူချိန်ကို ရေနံစိမ်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့/အငွေ့အရောအနှောကို အပူပေးခြင်းဖြင့် မကြာခဏရောက်ရှိလေ့ရှိပြီး ရေနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ခွဲထုတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

III. အချိန်နှင့်တပြေးညီ Viscosity တိုင်းတာခြင်း၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

၃.၁။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်အဖြစ် ပျစ်ချွဲမှု

Viscosity သည် ဖော်ပြနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ခွဲထုတ်ခြင်း၏ kinetics ကို ညွှန်ကြားပေးသော အခြေခံ dynamic parameter ဖြစ်သည်။ D/D/D လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကောင်အထည်ဖော်သော ထိန်းချုပ်မှု အစီအမံတိုင်း—ဓာတုဗေဒ ထိုးသွင်းခြင်း၊ အပူထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောနှောခြင်း—သည် နောက်ဆုံးတွင် အစက်အပြောက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ရန် viscosity အတားအဆီးကို ကျော်လွှားရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

viscosity ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် demulsifier ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော dynamic feedback ယန္တရားအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ တည်ငြိမ်သော emulsion ၏ အောင်မြင်စွာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြိုကွဲမှုသည် bulk fluid viscosity တွင် တိုင်းတာနိုင်ပြီး မကြာခဏ လျင်မြန်စွာ လျော့ကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသင့်သည်။ ဤ rheological ပြောင်းလဲမှုအား closed-loop စနစ်တွင် ပမာဏသတ်မှတ်နိုင်ပြီး ဓာတုပစ္စည်း၏ ထိရောက်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤ real-time feedback loop သည် operator များအား ရေနံစိမ်းနမူနာ အိုမင်းခြင်းနှင့် အလင်းအစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် static၊ periodic ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုထက် ကျော်လွန်နိုင်စေသောကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ viscosity သည် စွမ်းအင်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အကောင်းဆုံး desalter လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ရေနံစိမ်း၏ viscosity နှင့် သိပ်သည်းဆအပြင် ရေနံစိမ်းအတွင်းရှိ ရေ၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှုပေါ်တွင် အခြေခံအားဖြင့် မူတည်သည်။ လေးလံသော သို့မဟုတ် viscous ရေနံစိမ်းသည် ရေစက်များ ထိရောက်စွာရွေ့လျားမှုနှင့် ဆွဲငင်အားကြောင့် စုပုံခြင်းအတွက် viscosity လုံလောက်စွာ လျှော့ချရန်အတွက် သိသိသာသာ မြင့်မားသော အပူချိန်များ လိုအပ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် viscosity အချက်အလက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအား ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံးထိရောက်သော အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပြီး အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်များကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် မလုံလောက်သော ခွဲထုတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဤဆက်နွယ်မှုသည် viscosity ကို လည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှု၏ဗဟိုချက်တွင် ထားရှိပေးသည်။ Desalter စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကအချက်လေးချက်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်- အရည်အရည်အသွေး၊ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ parameters (P/T)၊ ဓာတုဗေဒဆေးပမာဏနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှုထောင့်များ။ လည်ပတ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒအချက်များသည် အဓိကထိန်းချုပ်မှုလီဗာများဖြစ်သည်။ Viscosity သည် ဤလီဗာများကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်စနစ်သည် viscosity တိုးလာမှုကို ထောက်လှမ်းပါက၊ ပေါင်းစပ်ထားသော DCS သည် အခြေအနေကို ပြောင်းလဲအကဲဖြတ်နိုင်ပြီး ခွဲထုတ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးလမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည် - အပူစွမ်းအင် အနည်းဆုံးတိုးလာခြင်း (သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်မှုစိန်ခေါ်မှုများအတွက်) သို့မဟုတ် demulsifier ပါဝင်မှု ပစ်မှတ်ထားတိုးလာခြင်း (ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုစိန်ခေါ်မှုများအတွက်)။ ဤပြောင်းလဲနေသောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအတွက် စွမ်းရည်သည် ထိန်းချုပ်မှုအား ရှေးရိုးစွဲ၊ တုံ့ပြန်မှုချိန်ညှိမှုများမှ တိကျသော၊ တက်ကြွသော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

၃.၂။ မတိကျသော သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးသော Viscosity တိုင်းတာမှု၏ အကျိုးဆက်များ

တိကျပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် viscosity အချက်အလက် မရှိခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စီးပွားရေးအရ ထိရောက်မှုမရှိခြင်းကို အာမခံပါသည်။

ဓာတုဗေဒ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းနှင့် OPEX ငွေကြေးဖောင်းပွမှု

viscosity တိုင်းတာမှုသည် ရံဖန်ရံခါ ဓာတ်ခွဲခန်းနမူနာများအပေါ် မှီခိုနေရပါက၊ သို့မဟုတ် inline ကိရိယာသည် မတိကျသောဒေတာများကို ပေးပါက၊ ဝင်လာသောရေနံစိမ်းစီးကြောင်း၏ လက်ငင်းတည်ငြိမ်မှုစိန်ခေါ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက demulsifier ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ခွဲထုတ်မှုကိုသေချာစေရန် အော်ပရေတာများသည် လိုအပ်သောအနိမ့်ဆုံးပမာဏထက် များစွာကျော်လွန်သော ဓာတုဆေးပမာဏများကို ထိုးသွင်းရန် အားကိုးကြသည်။ အကောင်းဆုံးခွဲထုတ်မှုရရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် 50 မှ 100 ppm အတိုင်းအတာအတွင်း ဖော်မြူလာပမာဏ လိုအပ်သည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင်၊ အထူးပြု၊ စျေးကြီးသော demulsifier များကို အလွန်အကျွံထိုးသွင်းခြင်းသည် လည်ပတ်စရိတ် (OPEX) ကို သိသိသာသာနှင့် ရှောင်ရှားနိုင်သော ဖောင်းပွမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမရှိခြင်း

တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity feedback မရှိပါက၊ အဆိုးဆုံးအခြေအနေတွင် မျှော်လင့်ထားသည့် ရေနံစိမ်း၏ viscosity ကို လျှော့ချရန် အာမခံချက်ရှိသောအချက်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အပူပေးမှုကို ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရမည်။ ပုံသေ၊ မြင့်မားသော သတ်မှတ်အမှတ်များ သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးထားသောဒေတာကို အားကိုးခြင်းသည် လိုအပ်သော အနည်းဆုံးထက်ကျော်လွန်၍ ရေနံစိမ်းကို အဆက်မပြတ်အပူပေးစေသည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် အပူစွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး D/D/D လုပ်ငန်းစဉ်ရထားတွင် အကြီးမားဆုံး ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပြောင်းလဲနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ချို့ယွင်းမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပျက်စီးမှု

မတိကျသောတိုင်းတာမှုများသည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ emulsion ကို လုံလောက်စွာ မပျော်ဝင်ပါက၊ ရရှိလာသော သန့်စင်ထားသော ရေနံစိမ်းသည် လိုအပ်သော BS&W သို့မဟုတ် PTB သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ရေနံစိမ်းသည် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ပြစ်ဒဏ်များကိုသာ ခံရသည်မဟုတ်ဘဲ၊ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ downstream refining လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ကုသမှုမခံယူရသေးသော ဆားညစ်ညမ်းမှုသည် အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး အရေးကြီးသော အပူဖလှယ်မျက်နှာပြင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မျှော်စင်များကို ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် viscosity ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း မပြုလုပ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ မမျှော်လင့်ဘဲ ပိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော အရင်းအနှီးပစ္စည်းကိရိယာများ အစားထိုးခြင်းတို့ကို သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှု

ရေနံစိမ်း emulsion များသည် မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးသော non-Newtonian အပြုအမူကို ပြသလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ viscosity သည် အသုံးပြုသော shear rate ပေါ် မူတည်၍ ပြောင်းလဲလေ့ရှိသည်။ မတိကျသော တိုင်းတာမှုများသည် multiphase flow dynamics ၏ မော်ဒယ်လ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး ပြဿနာရှိသော slug လက္ခဏာများ၊ မတည်ငြိမ်သော holdups နှင့် မညီမျှသော phase distributions ကဲ့သို့သော စီးဆင်းမှု မူမမှန်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ မလုံလောက်သော demulsification သည် settling vessel တွင် ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်များ တိုးလာစေရန် လိုအပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် re-emulsification ကို ဦးတည်စေပြီး ထိရောက်မှုကို ပိုမိုလျော့ကျစေပြီး အန္တရာယ်များကို တိုးပွားစေနိုင်သည်။

IV. ရေနံစိမ်းပြုပြင်ခြင်းတွင် Viscosity တိုင်းတာခြင်း၏စိန်ခေါ်မှုများ

၄.၁။ ရန်လိုသော လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ခိုင်မာမှုကို ပြဋ္ဌာန်းသည်

D/D/D အပလီကေးရှင်းများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော inline viscometer သည် စံဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များထက် များစွာကျော်လွန်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

အလွန်အမင်းဖိအားနှင့် အပူချိန်အခြေအနေများ

D/D/D လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုဖိအားများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆားငန်ရေညှိများသည် အပူပေးထားသော ရေနံစိမ်းကို အသုံးပြုပြီး Reservoir Fluid Analysis (RFA) ကဲ့သို့သော အထူးပြုတိုင်းတာမှုများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ရေလှောင်ကန်အခြေအနေအားလုံးတွင် လည်ပတ်နိုင်သော အာရုံခံကိရိယာများ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ အထူးပြုကိရိယာသည် ခိုင်ခံ့ရမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်ခံနိုင်ရည်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 450 ℃ အထိရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး စံလည်ပတ်မှုဖိအားများ (ဥပမာ 6.4 MPa အထိ) သို့မဟုတ် 10 MPa ထက်ကျော်လွန်သော အလွန်အမင်းဝန်ဆောင်မှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

သံချေးတက်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အကြေးခွံများ

ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နေသော အရည်သည် အလွန်ပြင်းထန်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းရေနံစိမ်းတွင် ဆားရည်များ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုများ (နက်ဖ်သင်းနစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့) နှင့် တစ်ခါတစ်ရံ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် (H2S) ပါဝင်ပြီး စံသတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာပျက်စီးစေသည့် ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အသေးစားကွဲထွက်နေသော အစိုင်အခဲများ (ရွှံ့စေး၊ သဲ၊ အက်စ်ဖာလတင်း) နှင့် ဆားများရှိနေခြင်းသည် အာရုံခံကိရိယာမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အညစ်အကြေးများနှင့် အကြေးခွံများ ကြာရှည်စွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို 316 သံမဏိကဲ့သို့သော အလွန်ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချေးတက်နိုင်သော ဆားရည်အဆင့်နှင့် ထိတွေ့ရာတွင် ကြာရှည်ခံစေရန်အတွက် အထူးချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ Teflon အပေါ်ယံလွှာများ) ကို အသုံးပြု၍ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်။

ဘက်စုံအဆင့်နှင့် နယူတန်မဟုတ်သော ရှုပ်ထွေးမှု

အေးစက်မှုအဆင့်ရှိ ရေနံစိမ်းစီးကြောင်းများသည် တစ်သားတည်းဖြစ်ခဲသည်။ ၎င်းတို့သည် entrained gas/bubbles၊ ပျံ့နှံ့နေသော ရေစက်များနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးပြီး multiphase ရောစပ်မှုများဖြစ်သည်။ ဤရှုပ်ထွေးမှုသည် heavy crude သို့မဟုတ် high-asphaltene emulsion များ၏ ပုံမှန် non-Newtonian rheology ကြောင့် ပိုမိုဆိုးရွားလာသည်။ စီးဆင်းမှုအပြုအမူသည် instantaneous shear rate ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အဆင့်များစွာနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်များပါဝင်သော အရည်၏ viscosity ကို တိုင်းတာခြင်းသည် မည်သည့် sensor နည်းပညာအတွက်မဆို ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။

၄.၂။ ရိုးရာ Viscometry ၏ အခြေခံကန့်သတ်ချက်များ

ရိုးရာ viscosity တိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များတွင် မွေးရာပါ ကန့်သတ်ချက်များက ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ inline ရေနံစိမ်း စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အခြေခံအားဖြင့် မသင့်လျော်ကြောင်း သရုပ်ပြပါသည်။

လည်ပတ် Viscometer များ

လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ viscometers များသည် အရည်အတွင်းရှိ spindle တစ်ခုကို လှည့်ရန် လိုအပ်သော torque ကို တိုင်းတာခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤမူသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ seal များနှင့် bearings များ ပါဝင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းတစ်ခု လိုအပ်သည်။ D/D/D ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပျက်စီးလွယ်သည်- ပွတ်တိုက်သော အစိုင်အခဲများနှင့် corrosive basines များသည် လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် seal ချို့ယွင်းခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းနှင့် ရံဖန်ရံခါ လည်ပတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ devices များသည် viscosity အလွန်မြင့်မားသော အတိုင်းအတာများတွင် အကန့်အသတ်ရှိပြီး အမှုန်အမွှားကြီးများကို ထိရောက်စွာ မကိုင်တွယ်နိုင်ဘဲ အပူချိန်အတက်အကျများကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စဉ်ဆက်မပြတ် feedback ထက် operator-dependent ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဆံချည်မျှင်သွေးကြောဆိုင်ရာနည်းလမ်းများနှင့် အခြားရိုးရာနည်းလမ်းများ

capillary viscometry ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများသည် ကန့်သတ်ထားသော ပြွန်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုင်းတာခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအောက်တွင် တိကျမှုရှိသော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းဝန်ဆောင်မှုအတွက် လက်တွေ့မကျပါ။ ၎င်းတို့သည် နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များအတွက် တိကျသောရလဒ်များ ပေးရန် ရုန်းကန်နေရပြီး ရေနံစိမ်းစီးကြောင်းများတွင်ရှိသော ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အစိုင်အခဲအနည်အနှစ်များမှ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို အလွန်ခံရလွယ်ပါသည်။ ဤအားနည်းချက်သည် မြင့်မားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အနှောင့်အယှက်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းတွင် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချိန်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းကို အခြေခံအားဖြင့် တားဆီးထားသည်။

ရိုးရာ viscometers များအတွက် ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ ပေါင်းစည်းခြင်း — စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းချက် (တံဆိပ်များ၊ bearings) နှင့် ညစ်ပတ်ပြီး ချေးတက်သော စီးဆင်းမှုအခြေအနေ (ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း) ကို အာရုံခံနိုင်စွမ်း — သည် ရှင်းလင်းသော အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်တစ်ခုကို ဖော်ဆောင်ပေးသည်။ အောင်မြင်သော inline crude oil တိုင်းတာမှုသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကန့်သတ်ထားသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး တိုင်းတာမှု၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို အားနည်းချက်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယန္တရားများမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရူပဗေဒနိယာမများဆီသို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အာရုံခံနည်းပညာတစ်ခုကို မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။

V. Lonnmeter Inline Vibrational Viscometer: ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်

၅.၁။ ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ

Lonnmeter inline vibrational viscometer ကို ရန်လိုသော အရည်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရိုးရာနည်းပညာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရေးကြီးသော ကွာဟချက်များကို ဖြေရှင်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

လည်ပတ်မှု၏ အခြေခံမူ

viscometer သည် axial vibration damping ၏ မူအပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ စနစ်တွင် solid sensor element တစ်ခုဖြစ်သည့် မကြာခဏ conical ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ axial ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် တိကျသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် အဆက်မပြတ် oscillate လုပ်သည်။ ရေနံစိမ်း emulsion စီးဆင်းပြီး ဤတုန်ခါနေသော element မှ ဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါ၊ အရည်သည် viscous drag ကြောင့် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည် - damping effect ဖြစ်သည်။ ဤ shearing action မှ ဆုံးရှုံးသွားသော စွမ်းအင်ကို electronic circuit ဖြင့် တိုင်းတာပြီး တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်ကာ dynamic viscosity reading အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် centipoise (cP) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တည်ငြိမ်သော vibration amplitude ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော power ကို အခြေခံအားဖြင့် တိုင်းတာသည်။

ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ

၏ နက်ရှိုင်းသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်တစ်ခုလိုင်းတွင်း ဗစ်စကိုမီတာ လွန်းမီတာ၎င်း၏ရိုးရှင်းမှုဖြစ်သည်။ အရည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို တုန်ခါမှုမှတစ်ဆင့်သာ ရရှိပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ဝက်ဝံများ မပါဝင်သော လုံးဝရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို ခွင့်ပြုသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသည်- ဖိအားမြင့်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ချေးခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းတို့အတွက် အထိခိုက်လွယ်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် Lonnmeter သည် အလွန်မြင့်မားသော ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို သေချာစေပြီး လည်ပတ်တူရိယာများ၏ အဓိကကန့်သတ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်ကျော်လွှားသည်။ စံဖွဲ့စည်းပုံသည် ခိုင်ခံ့သော 316 Stainless Steel ကို အသုံးပြုထားပြီး Teflon အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် သီးခြားချေးခြင်းဆန့်ကျင်ရေးသတ္တုစပ်များအသုံးပြုခြင်းအပါအဝင် ပြင်းထန်သောမီဒီယာများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

၅.၂။ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်စိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့် ကန့်သတ်ချက်များ

Lonnmeter ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များလိုင်းတုန်ခါမှု viscometerD/D/D လုပ်ငန်းစဉ်ရထား၏ အလွန်အမင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ၎င်း၏ သင့်လျော်မှုကို သရုပ်ပြပါ-

Lonnmeter Viscometer ၏ ခိုင်မာသော သတ်မှတ်ချက်များ

ကန့်သတ်ချက်

သတ်မှတ်ချက်

ရေနံစိမ်း D/D/D စိန်ခေါ်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်မှု

ပျစ်ချွဲမှုအပိုင်းအခြား

၁ – ၁,၀၀၀,၀၀၀ cP

လေးလံသောဆီ၊ ကတ္တရာနှင့် မြင့်မားသော viscosity emulsity အပါအဝင် မတူညီသော ရေနံစိမ်းအဆင့်များအတွက် ပြည့်စုံသော အကျုံးဝင်မှု။

တိကျမှု / ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု

±၂% ~ ၅%
±၁% ~ ၂%

demulsifier ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် စွမ်းအင်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း setpoints များကို တိကျစွာတွက်ချက်ရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

အများဆုံးအပူချိန်ခံနိုင်ရည်

< ၄၅၀ ℃

အပူချိန်မြင့် pre-heater နှင့် desalter လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

အများဆုံးဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်

< ၆.၄ MPa (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည် >၁၀ MPa)

အလွန်အမင်း မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အထက်ပိုင်းအသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် စံလုပ်ငန်းစဉ်ဖိအားများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်။

ပစ္စည်းများ

၃၁၆ သံမဏိ (စံ)

စံသတ်မှတ်ထားသော တည်ဆောက်ပုံသည် ယေဘုယျ သံချေးတက်ခြင်းကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော ဆားရည်နှင့် H ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။2စိန်ခေါ်မှုတွေ။

ကာကွယ်မှုအဆင့်

IP65၊ ExdIIBT4

အန္တရာယ်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာများအတွက် တင်းကျပ်သော ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၅.၃။ နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

ရှုပ်ထွေးသောစီးဆင်းမှုများတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်

တုန်ခါမှုနိယာမသည် ရေနံစိမ်း emulsion များ၏ ရှုပ်ထွေးသော၊ multiphase သဘောသဘာဝကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် အာရုံခံကိရိယာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညင်သာစွာ၊ ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အညစ်အကြေးများ၊ အကြေးခွံများနှင့် ဖယောင်းအနည်အနှစ်များ စုပုံလာခြင်းကို တက်ကြွစွာ တားဆီးပေးပါသည်။ vortex သို့မဟုတ် rotational နည်းပညာများနှင့်မတူဘဲ၊ Lonnmeter အာရုံခံကိရိယာသည် entrained gas bubble များ သို့မဟုတ် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲအမှုန်များ (multiphase flow) ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှုအမှားများကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပါသည်။ အညစ်အကြေးများနှင့် အစိုင်အခဲများစုပုံလာခြင်းကို ဤခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ရိုးရာကိရိယာများ ပျက်ကွက်သည့်အခါ သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည့်အခါတွင် တိုင်းတာမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်သေချာစေသည်။

တံဆိပ်များနှင့် ဘယ်ရင်များမရှိခြင်းသည် အရေးပါသော ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ D/D/D ပတ်ဝန်းကျင်ကို ၎င်း၏ ချေးတက်နိုင်သော ဆားရည်များနှင့် အစိုင်အခဲညစ်ညမ်းမှု မြင့်မားခြင်းတို့ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသောကြောင့်၊ အထိခိုက်လွယ်ဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ရေနံစိမ်းဝန်ဆောင်မှုတွင် ကိရိယာချို့ယွင်းမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော လည်ပတ်မှု ရပ်တန့်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့၏ အကြီးမားဆုံးအရင်းအမြစ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤအခြေခံအင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်သည် အရေးကြီးသော viscosity feedback loop အတွက် အများဆုံး uptime ကို အာမခံပါသည်။

နယူတန်မဟုတ်သော တိကျသော တိုင်းတာမှု

Lonnmeter စနစ်သည် တုန်ခါမှုမှတစ်ဆင့် အရည်ပေါ်သို့ မြင့်မားသော shear rates များ ပေးပို့ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ viscosity သည် shear-rate ပေါ်မူတည်သည့် D/D/D တွင် အဖြစ်များသော ရှုပ်ထွေးပြီး နယူတန်မဟုတ်သော ရေနံစိမ်းများအတွက် ဤ high-shear တိုင်းတာမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်း၏ အမှန်တကယ် high-flow dynamics နှင့် သက်ဆိုင်သည့် "တကယ့် viscosity ပြောင်းလဲမှု" ကို တိကျစွာ ဖမ်းယူပေးပြီး အချို့သော rotational viscometers များကဲ့သို့သော low-shear devices များနှင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် rheological artifacts များကို ကာကွယ်ပေးပြီး တိုင်းတာစဉ်အတွင်း အရည်၏ ထိရောက်သော viscosity ကို မတော်တဆ ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

ချောမွေ့သော ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းစည်းမှု ဦးဆောင်မှု

အပြည့်အဝ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အလားအလာကို ရရှိရန်၊ viscometer သည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များမှ အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဒေတာကို ပေးရမည်။ Lonnmeter သည် viscosity နှင့် အပူချိန် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် စံစက်မှုလုပ်ငန်း အထွက်များ (4–20 mADC၊ Modbus) ကို ပေးပါသည်။ ဤချောမွေ့သော ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒေတာစီးကြောင်းသည် ရှိပြီးသား Distributed Control Systems (DCS) သို့မဟုတ် SCADA ပလက်ဖောင်းများနှင့် လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစည်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ကနဦးရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အစောပိုင်းပြန်ရမှု (ROI) ကို ပြသရန် အာရုံခံကိရိယာဒေတာပေါင်းစပ်မှုဖြင့် စတင်၍ အဆင့်ဆင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ ဤပေါင်းစပ်ထားသောဒေတာသည် ရောဂါရှာဖွေရေး matrix ၏ အခြေခံကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ထိရောက်သော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို လမ်းညွှန်ရန် အော်ပရေတာများအား viscosity anomalies များကို အခြားဒေတာစီးကြောင်းများ (ဥပမာ၊ အပူချိန်၊ ဖိအားကွာခြားချက်) နှင့် လျင်မြန်စွာ ဆက်စပ်နိုင်စေပါသည်။

VI. အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စီးပွားရေးတန်ဖိုးအဆိုပြုချက်

Lonnmeter ရဲ့ တကယ့်စီးပွားရေးတန်ဖိုးလိုင်းတုန်ခါမှု Viscometerpassive တိုင်းတာမှုကို active, closed-loop process control အဖြစ်ပြောင်းလဲသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ တိကျပြီး မြင့်မားသော သမာဓိရှိသော အချက်အလက်စီးကြောင်းသည် အကြီးမားဆုံး ပြောင်းလဲနိုင်သော လည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်နှစ်ခုဖြစ်သည့် ဓာတုဗေဒသုံးစွဲမှုနှင့် အပူစွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ပြောင်းလဲစီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သော feedback ယန္တရားကို တည်ဆောက်ပေးသည်။

၆.၁။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ Viscosity ကို Dynamic Process Control နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း

အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဗျူဟာသည် အကောင်းဆုံး ခွဲထုတ်မှု kinetics ကို အနိမ့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် viscosity ဖတ်ရှုမှုများကို အဓိကထိန်းချုပ်မှုလီဗာများ—demulsifier ဆေးပမာဏနှင့် အပူပေးအပူချိန်—နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။

အဓိကထိန်းချုပ်မှုရည်ရွယ်ချက်မှာ အနည်းဆုံးထိရောက်သောခွဲထုတ်မှု viscosity ကိုဖော်ထုတ်ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ စနစ်သည် သွေဖည်မှုကိုတွေ့ရှိပါက၊ တုံ့ပြန်မှုကို လက်ရှိလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များအပေါ်အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည်။

အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း တုံ့ပြန်ချက် ကွင်းဆက်

လေ့လာတွေ့ရှိထားသော Viscosity Trend (အချိန်နှင့်တပြေးညီ)

လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေရောဂါရှာဖွေခြင်း

ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက် (အလိုအလျောက်/အော်ပရေတာ)

မျှော်လင့်ထားသော စီးပွားရေးသက်ရောက်မှု

ရောစပ်/ထိုးသွင်းပြီးနောက် ပျစ်ချွဲမှု မြင့်တက်လာသည်

မပြည့်စုံသော အမြှုပ်များ စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ပေါင်းစပ်မှုနှုန်း

Demulsifier Dosage (PPM) ကို တိုးပါ သို့မဟုတ် အပူပေးအပူချိန် သတ်မှတ်အမှတ်ကို တိုးပါ

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး ပြန်လည်အမြှုပ်ထွက်ခြင်းနှင့် ချော်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်

တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း viscosity ရှိသော်လည်း သမိုင်းဝင်ဒေတာများအရ လိုအပ်သည်ထက် မြင့်မားနေသည်ကို ပြသနေသည်

လက်ရှိ ရေနံစိမ်း rheology အတွက် အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော လည်ပတ်မှုအပူချိန်

Pre-heater/Desalter အပူချိန် သတ်မှတ်အမှတ်ကို အနိမ့်ဆုံးထိရောက်သော T သို့ လျှော့ချပါ။

အပူစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်၊ အဓိက OPEX ချွေတာသည်

Viscosity သည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းပြီး အနိမ့်ဆုံးအမှတ်တွင် တည်ငြိမ်နေသည်

အကောင်းဆုံးနီးပါး ခွဲထုတ်မှု ရရှိ / ဓာတုဗေဒ အလွန်အကျွံ သုံးစွဲမှု အန္တရာယ်

Demulsifier Dosage (PPM) ကို အနည်းဆုံးထိရောက်သော ပမာဏအထိ လျှော့ချပါ။

ဓာတုပစ္စည်း ဝယ်ယူမှုနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်

Demulsifier Dosage အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် demulsifier ထိုးသွင်းမှုနှုန်းကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိရန်အတွက် real-time viscosity ကို စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ဓာတုပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်များပြီး အဖြစ်များသော အလေ့အကျင့်ကို ဖယ်ရှားပေးသည် သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးနေသော ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်များအပေါ် မှီခိုမှုကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ပစ်မှတ်ခွဲထုတ်မှုရရှိရန် လိုအပ်သော အနည်းဆုံးထိရောက်သော အာရုံစူးစိုက်မှုအထိ ဆေးပမာဏကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် (ဥပမာ၊ ဆား ၉၉% ခွဲထုတ်မှု) ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စျေးကြီးသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုကို အာမခံသည်။

အပူစွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှု

ဆားငန်ရေချိုးစက် အပူချိန်လိုအပ်ချက်များကို ရေနံစိမ်း၏ rheological profile မှ ပြဋ္ဌာန်းထားသောကြောင့်၊ တိကျသော viscosity ဖတ်ရှုမှုများသည် စနစ်အား pre-heater နှင့် desalter အပူချိန်များကို phase separation အတွက် လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံးထိရောက်သော setpoint တွင် ထိန်းသိမ်းရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ရေနံစိမ်းအပူပေးခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော များပြားပြီး မလိုအပ်သော စွမ်းအင်အသုံးစရိတ်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး သိသာထင်ရှားပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော OPEX ငွေစုမှုများကို ရရှိစေပါသည်။

ဤကိန်းရှင်များအပေါ် ဒိုင်းနမစ်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် စက်ရုံသည် တုံ့ပြန်နိုင်သော၊ သတ်မှတ်အမှတ်အခြေပြုလည်ပတ်မှုမှ ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်သော၊ rheology-optimized စနစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ ဤဒေတာစီးကြောင်းသည် အော်ပရေတာများအား ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုအတွေးအခေါ်သို့ ကူးပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တည်ငြိမ်သောအပူချိန်နှင့် demulsifier ပမာဏနှင့် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းသောအခါ viscosity တွင် ရုတ်တရက်၊ ရှင်းမပြနိုင်သော တိုးလာမှုသည် အလွန်အကျွံညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပန့်ဟောင်းနွမ်းခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာတစ်ခုကို အချက်ပြနိုင်ပြီး ကြီးမားသောလည်ပတ်မှုပျက်ကွက်မှုမဖြစ်ပွားမီ ကြိုတင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်စေပါသည်။

၆.၂။ ပမာဏတိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ROI အကောင်အထည်ဖော်မှု

Lonnmeter Inline Vibrational Viscometer ပေါင်းစပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်လျှောက်တွင် လက်တွေ့ကျပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ငွေကြေးအကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေပါသည်။

လျှော့ချထားသော လည်ပတ်စရိတ်များ-

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချွေတာမှုများ- ပြောင်းလဲနေသော ဆေးပမာဏထိန်းချုပ်မှုသည် စျေးကြီးသော ဓာတုပစ္စည်း ပျော့ပျောင်းစေသည့်ပစ္စည်းများ ထိုးသွင်းခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ချက်ချင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။

စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း- အချိန်နှင့်တပြေးညီ rheological အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အပူပေးအပူချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရေနံစိမ်းကို အပူပေးရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လောင်စာ/ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ချွေတာခြင်း- ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ တံဆိပ်များနှင့် ဝက်ဝံများ မပါဝင်သော ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူ တုန်ခါမှုအာရုံခံကိရိယာ၏ ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးဂုဏ်သတ္တိကြောင့် သံချေးတက်ခြင်း၊ အညစ်အကြေးများခြင်း ဝန်ဆောင်မှုတွင် ရိုးရာတူရိယာများနှင့် ဆက်စပ်နေသော မြင့်မားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်တန်ဖိုး မြှင့်တင်ခြင်း- BS&W ၀.၅% ရရှိခြင်းနှင့် PTB ဖယ်ရှားမှုမြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးပစ်မှတ်များ ရရှိရေးအတွက် အာမခံချက်ပေးခြင်းသည် ရေနံစိမ်းသည် ရောင်းအားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး၊ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ပြစ်ဒဏ်များနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးလျှော့ချခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ကြီးမားသော နောက်ဆက်တွဲကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးမြှင့်ခြင်း- ဓာတုဗေဒနှင့် အပူထည့်သွင်းမှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော ခွဲထုတ်မှု kinetics ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်သော အခြေချချိန်နှင့် ထိန်းသိမ်းထားသည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ရုံ၏ ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုးတက်လာခြင်း- လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် အော်ပရေတာ၏ မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများအပေါ် ထိတွေ့မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ခိုင်မာသော အာရုံခံကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် တူရိယာနှင့်ဆက်စပ်သော မမျှော်လင့်ဘဲ ပိတ်သိမ်းမှုများဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

 

ထိရောက်သော အနှစ်များ ပြိုကွဲခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် ဆားငန်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းတို့သည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်လုပ်ငန်း၏ ဘဏ္ဍာရေးအောင်မြင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်များဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှု၊ ကြမ်းတမ်းသော မတူညီမှုနှင့် အလွန်ပြင်းထန်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ရိုးရာနည်းပညာများ မပေးနိုင်သော တိုင်းတာမှုတိကျမှုနှင့် အာရုံခံကိရိယာ ကြံ့ခိုင်မှုအဆင့်ကို တောင်းဆိုသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှုပ်ထွေးမှု၊ သံချေးတက်လွယ်မှုနှင့် အစွန်းအထင်းဖြစ်လွယ်မှုတို့သည် ရိုးရာ viscometers များ၏ တာဝန်ဝတ္တရားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုကာကွယ်မှု နှစ်ခုလုံးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။

Lonnmeter Inline Vibrational Viscometer သည် ဤရန်လိုသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပြီးသတ်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။ ၎င်း၏ ရိုးရှင်းပြီး ရွေ့လျားမှုမရှိသော ဒီဇိုင်းသည် ရိုးရာလည်ပတ်မှုနှင့် capillary စနစ်များ၏ အတွင်းပိုင်းပျက်ကွက်မှုယန္တရားများကို ကျော်လွှားကာ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မြင့်မားသော သမာဓိရှိသောဒေတာစီးဆင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော၊ နယူတန်မဟုတ်သော ရေနံစိမ်း၏ စစ်မှန်သော၊ မြင့်မားသော shear viscosity ကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းဖြင့် Lonnmeter သည် ပြောင်းလဲနိုင်သော၊ ခန့်မှန်းနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာကို ဖြစ်စေသည်။ ဤဗျူဟာသည် demulsifier dosage နှင့် heating profile များ၏ closed-loop အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းနှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာပေါင်းစပ်မှုသည် D/D/D လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကွန်ဆာဗေးတစ်၊ အန္တရာယ်ကင်းသောလုပ်ဆောင်မှုမှ တိကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောစနစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ဓာတုဗေဒသုံးစွဲမှုနှင့် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချခြင်းဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ချက်ချင်း၊ ပမာဏရှိသောပြန်ရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

အသေးစိတ် RFQ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို တောင်းဆိုပါ။

စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေစဉ်တွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော ရေနံစိမ်းအရည်အသွေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးသောခြေလှမ်းကို လှမ်းလိုက်ပါ။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်၏ အခိုင်မာဆုံး inline viscometry ဖြေရှင်းချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ဓာတုဗေဒနှင့် စွမ်းအင်အသုံးစရိတ်များကို ယနေ့ပင် ချွေတာလိုက်ပါ။ စိတ်ကြိုက်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက် အတိုင်ပင်ခံမှုနှင့် အသေးစိတ်ဈေးနှုန်းတောင်းဆိုမှု (RFQ) အတွက် သင်၏ကမ်းလှမ်းချက်ကို ရယူလိုက်ပါ။ သင်၏ သီးခြား ရေနံစိမ်း rheology၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် တောင်းဆိုမှုများသော ROI ရည်မှန်းချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော သင်၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း လမ်းပြမြေပုံကို စတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်သူများကို ယခုပင် ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

နောက်ထပ် အပလီကေးရှင်းများ


သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။