ချောကလက်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ကြာမြင့်စွာကတည်းက နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော အစားအစာတစ်ခုဖြစ်ပြီး မရေမတွက်နိုင်သော ပုံစံများဖြင့် စားသုံးကြသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ချောကလက်လုပ်ငန်းသည် ကြီးမားသော ဈေးကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်လိုအား ဆက်လက်မြင့်တက်နေသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု နှစ်မျိုးလုံးအတွက် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။
ထိရောက်မှုရှိသောချောကလက် viscosity တိုင်းတာခြင်းချောကလက်ချောင်းများ၊ မုန့်များ သို့မဟုတ် အဝတ်စဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများတွင်ဖြစ်စေ ချောကလက်ထုတ်ကုန်များ၏ စီးဆင်းမှု၊ အပေါ်ယံလွှာ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မကိုက်ညီပါ။ချောကလက်အပေါ်ယံလွှာ viscosityမညီမညာ အပေါ်ယံလွှာများ၊ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ဖောက်သည် မကျေနပ်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် & Viscosity တိုင်းတာခြင်းအတွက် အဆင့်များ
ချောကလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကနဦးပြုပြင်ခြင်း၊ လှော်ခြင်း၊ လှေ့ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကွန်တိန်နာဖြင့် အပူပေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ချောကလက်အလွှာ
*
ကိုကိုးစေ့များကို တိကျစွာ လှော်ပြီး အမှုန့်ကြိတ်ပြီးနောက် သကြားနှင့် နို့မှုန့်ကဲ့သို့သော ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောကလက်အမှုန်အရွယ်အစားကို လျော့ကျစေပြီး ပိုမိုချောမွေ့ပြီး အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။
ကိုကိုးထောပတ်ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် တောက်ပြောင်သောအပြီးသတ်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော တောက်ပြောင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
တစ်ကြိမ် အပူပေးပြီးနောက် ချောကလက်ကို ချောင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းသည်၊ ပရာလင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းသည် သို့မဟုတ် အခြားထုတ်ကုန်များပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် အအေးခံ၍ အစိုင်အခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်။
ချောကလက်ကို ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိကအဆင့်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အမြင်အာရုံနှင့် အရသာ နှစ်မျိုးလုံးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
နောက်ဆုံးအဆင့်က ချောကလက်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် လက်လီရောင်းချမှုတစ်လျှောက်လုံး ၎င်း၏အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။
ချောကလက်သည် စီးဆင်းရန်နှင့် တိုင်းတာရန်အတွက် အရည်ပျော်အခြေအနေတွင်သာ Viscosity သည် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အဓိကအဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
·ကိုကိုးအရက် (ကြိတ်ပြီးနောက်)ကိုကိုးနစ်များကို ကိုကိုးအရည်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ အခြေခံပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရန် viscosity ကို အကဲဖြတ်သည်။
· သန့်စင်ထားသော ချောကလက် (Conching အတွင်း/ပြီးနောက်): ချောကလက်အနှစ်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း သကြား၊ ကိုကိုးထောပတ်နှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရောနှောထားပြီး viscosity ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိုင်းတာမှုများက ချောကလက်သည် ချောမွေ့ပြီး စီးဆင်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
·အပူချိန်ထိန်းညှိပြီးနောက် ချောကလက်: အပူပေးပြီးနောက်၊ ချောကလက်သည် ပုံသွင်းခြင်း၊ enrobing သို့မဟုတ် depositing ပြုလုပ်ရန် သင့်တော်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် viscosity ကို စစ်ဆေးသည်။
အရေးပါမှုViscအိုဆစ်y မီယပ်စ်urementof ချောကလက်အလွှာ
Viscosity တိုင်းတာမှုသည် အရည်အသွေးမြင့် ချောကလက်အပေါ်ယံလွှာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်၊ အသားနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ အခွံမာသီး၊ ဘီစကွတ် သို့မဟုတ် မုန့်ဖြည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အလယ်ဗဟိုများပေါ်တွင် အရည်ချောကလက်အလွှာကို လိမ်းသည့် enrobing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် viscosity သည် အပေါ်ယံလွှာ မည်မျှညီညာပြီး ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ viscosity အလွန်မြင့်မားပါက ချောကလက်သည် ထူထဲလာပြီး စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာကာ မညီမညာဖုံးအုပ်မှု၊ အချို့နေရာများတွင် အလွန်အကျွံစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အလယ်ဗဟိုတွင် မပြည့်စုံသော ကပ်ငြိမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် viscosity အလွန်နိမ့်ပါက အပေါ်ယံလွှာသည် အလွန်အကျွံယိုစိမ့်နိုင်ပြီး အလွှာပါးများ၊ အလဟဿပစ္စည်းများနှင့် အလွယ်တကူ အက်ကွဲနိုင်သော ပျက်စီးလွယ်သော အခွံများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အလှအပနှင့် ဖုံးအုပ်မှုအပြင်၊ viscosity သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ viscosity မညီမညာရှိသော ချောကလက်အပေါ်ယံလွှာများသည် မြန်နှုန်းမြင့် enrobing လိုင်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး စက်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ မကြာခဏ ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ enrobing အတွင်း ကောက်ယူရရှိသော ချောကလက်ပမာဏ— pickup weight ဟုလူသိများသည်—သည် viscosity နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ အနည်းငယ် သွေဖည်မှုသည် အပေါ်ယံလွှာမှ အလယ်ဗဟိုအချိုးကို ပြောင်းလဲစေပြီး အသားနှင့် ပါးစပ်ခံစားမှုကိုသာမက အာဟာရဆိုင်ရာ အညွှန်းနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကိုပါ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စားသုံးသူများသည် ကြွပ်ရွသော snap နှင့် ချောမွေ့သော အရည်ပျော်မှုဖြင့် မျှတသော အကိုက်ကို မျှော်လင့်ထားသည့် ပရီမီယံထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ပစ်မှတ် viscosity အကွာအဝေးများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း (ဥပမာ၊ မှောင်မိုက်သောချောကလက်အပေါ်ယံလွှာများအတွက် 1,200–2,000 mPa·s) ကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ လည်ပတ် viscometers များကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်တိုင်းတာခြင်းသည် အပူချိန်ချိန်ညှိမှုများ သို့မဟုတ် lecithin ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြင်ဆင်မှုများကို ခွင့်ပြုပြီး အသုတ်မှ အသုတ်သို့ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ viscosity တိုင်းတာမှုဟာ ထုတ်ကုန်ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနဲ့ သက်တမ်းကြာရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ ချောကလက်ဟာ ကိုကိုးအစိုင်အခဲ၊ သကြားနဲ့ အဆီတွေရဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ emulsion တစ်ခုဖြစ်ပြီး viscosity မမှန်ကန်တာက အမှုန်အမွှားပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှု ဒါမှမဟုတ် အဆီပုံဆောင်ခဲဖြစ်ပေါ်မှုပြဿနာတွေလိုမျိုး အခြေခံပြဿနာတွေကို မကြာခဏ ညွှန်ပြလေ့ရှိပါတယ်။ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ viscosity မမှန်ကန်တဲ့ အပေါ်ယံလွှာတွေဟာ ကိုကိုးထောပတ် မျက်နှာပြင်ကို ရွှေ့ပြောင်းသွားတာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ အဖြူရောင်မြူခိုးဖြစ်တဲ့ အဆီပွင့်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် ဆီခွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုဖြစ်ပွားလွယ်ပြီး နှစ်မျိုးစလုံးက အာရုံခံအရည်အသွေးနဲ့ စားသုံးသူယုံကြည်မှုကို ကျဆင်းစေပါတယ်။ viscosity စစ်ဆေးမှုကို အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေမှာ ပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဒီချို့ယွင်းချက်တွေကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ကာကွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကနေ ဗီရိုစင်အထိ တောက်ပြောင်ချောမွေ့ပြီး စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းတဲ့ အပေါ်ယံလွှာတွေကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။ အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် viscosity ဟာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုသာမက ချောကလက်အပေါ်ယံလွှာ ထူးချွန်မှုကို ကာကွယ်ပေးတဲ့ အရာလည်း ဖြစ်ပါတယ်။
ချောကလက် အရည်ပျော်ခြင်း- ပျစ်ချွဲမှုကို လွှမ်းမိုးသော အချက်များ
ချောကလက် ရိုးလ်လောဂျီချောကလက်သည် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခြေအနေများအောက်တွင် မည်သို့စီးဆင်းပြီး ပြုမူသည်ကို သိပ္ပံပညာဖြစ်သည်။ သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များစွာရှိသည်ချောကလက်ရည်ပျစ်ချွဲမှုနှင့်ချောကလက်အရက် viscosity၊ အပါအဝင်-
·ကိုကိုးထောပတ်ပါဝင်မှု: မြင့်မားသောအဆင့်များသည် viscosity ကို လျော့ကျစေပြီး၊ စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသော်လည်း texture ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
·အမှုန်အရွယ်အစား: အမှုန်အမွှားများသည် စေးကပ်မှုကို တိုးစေသောကြောင့် သန့်စင်စဉ်အတွင်း တိကျသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
·အပူချိန်: အတက်အကျများသည် စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့် တိကျသော အပူချိန်စောင့်ကြည့်မှု လိုအပ်ပါသည်။
·ညှပ်နှုန်း: ချောကလက်သည် မတူညီသော shear အခြေအနေများအောက်တွင် viscosity ပြောင်းလဲသွားသည့် non-Newtonian အပြုအမူကို ပြသသည်။
·အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုရေအနည်းငယ်ပင်လျှင် viscosity ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေနိုင်သည်။
·အမွှေးအကြိုင်များ: လက်ဆီသင်ကဲ့သို့သော ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
A viscosity တိုင်းတာသည့်ကိရိယာအချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်စုဆောင်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်မှာ ဤကိန်းရှင်များကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ချောကလက် viscosityထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး။
Viscosity တိုင်းတာခြင်း၏ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ
စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းချောကလက် viscosity တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ကြုံတွေ့ရသည်-
· စနစ်ပေါင်းစည်းမှု: ပါဝင်ခြင်းအစားအစာအတွက် viscosity တိုင်းကိရိယာလုပ်ငန်းစဉ်များကို မနှောင့်ယှက်ဘဲ သို့မဟုတ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ရှိပြီးသား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်း။
· ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်ခြင်း: သေချာစေခြင်းviscosity တိုင်းတာသည့်ကိရိယာမြင့်မားသော အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ.
· တိုင်းတာမှု တိကျမှုအပူချိန်အတက်အကျ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းထားများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် တိကျပြီး တည်ငြိမ်သော ဖတ်ရှုမှုများကို ရရှိစေခြင်း။
· ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု: အနည်းဆုံး ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ချက်များဖြင့် လိုအပ်ချက်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
·ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ: တာရှည်ခံပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော စက်ပစ္စည်းများဖြင့် လုပ်ငန်းရပ်ဆိုင်းချိန်ကို လျှော့ချခြင်း။
ထိုLonnmeter inline process viscometerဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ခိုင်မာသော၊ တိကျသော နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်အစားအစာ viscosity တိုင်းကိရိယာအပလီကေးရှင်းများ။
သိပ်သည်းဆမီတာများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ
အွန်လိုင်းလုပ်ငန်းစဉ် မီတာများ ပိုမို
လွန်မီတာFoodဗစ်စကိုsity Meတာ
ထိုလွန်မီတာအစားအစာအတွက် viscosity တိုင်းကိရိယာအဆင့်မြင့်တစ်ခုဖြစ်သည်viscosity တိုင်းတာသည့်ကိရိယာအချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသောချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အင်္ဂါရပ်များက ၎င်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု ဖြစ်စေသည်ချောကလက် viscosity တိုင်းတာခြင်းအစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် ပိုလီမာလုပ်ငန်းများတွင်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
| ကန့်သတ်ချက် | သတ်မှတ်ချက် |
| ပျစ်ချွဲမှုအပိုင်းအခြား | ၁ - ၁,၀၀၀,၀၀၀ cP |
| တိကျမှု | ±၂% ~ ၅% |
| ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု | ±၁% |
| အပူချိန်တိကျမှု | ±၁.၀% |
| အာရုံခံကိရိယာဖိအားအပိုင်းအခြား | < ၆.၄ MPa (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည် >၁၀ MPa) |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | ၂၄ ဗို့အား |
| အထွက် | ၄-၂၀ mADC (ပျစ်ချွဲမှု၊ အပူချိန်)၊ မိုဒဘတ်စ် |
| ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စံနှုန်း | ExdIIBT4 |
| အပူချိန်ခံနိုင်ရည် | < 3၅၀°C |
| ပစ္စည်း | ၃၁၆ သံမဏိ |
ဗစ်စကိုမီတာသည် ၎င်း၏ ဝင်ရိုးဦးတည်ရာတစ်လျှောက် သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် တုန်ခါနေသော ကွန်ကရစ်အာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ ချောကလက်သည် အာရုံခံကိရိယာပေါ်တွင် စီးဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ အရည်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို တွက်ချက်ကာ ပျစ်ချွဲမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဤတုန်ခါမှုအခြေခံချဉ်းကပ်မှုသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလုံပိတ်များ သို့မဟုတ် ဝက်ဝံများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးမှုကို သေချာစေသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပတ်လမ်းသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို တိကျသော ပျစ်ချွဲမှုဖတ်ရှုမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး ချက်ချင်းလုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုများအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသပေးသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိသည်။ချောကလက်အပေါ်ယံလွှာ viscosity, ချောကလက်ရည်ပျစ်ချွဲမှုနှင့်ချောကလက်အရက် viscosity.
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
·အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း: တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော နှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော တိုင်းတာမှုများကို ပေးစွမ်းသည်ချောကလက် viscosity တိုင်းတာခြင်း.
· တာရှည်ခံဒီဇိုင်းရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးပြီး ကြာရှည်ခံမှုမြင့်မားသောကြောင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
·ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းအလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ် ချိန်ညှိမှုများအတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
·ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြာရှည်ခံဒီဇိုင်းသည် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
·သန့်ရှင်းသော တည်ဆောက်မှု: 316 သံမဏိနှင့် IP68 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
မဟာဗျူဟာမြောက် ဖြန့်ကျက်နေရာများ
အကျိုးကျေးဇူးများကို အများဆုံးရရှိစေရန်လွန်မီတာ ဗစ်စကိုမီတာ, မဟာဗျူဟာမြောက် နေရာချထားမှုချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အရေးကြီးပါတယ်။ အောက်တွင် အဓိကနေရာများနှင့် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုများ ဖော်ပြထားပါသည်-
·အင်္ဂတေ/အပေါ်ယံလွှာ တိုင်ကီ: စောင့်ကြည့်ခြင်းချောကလက်အပေါ်ယံလွှာ viscosityဘားများ၊ truffle များ သို့မဟုတ် enrobed confeited မုန့်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များတွင် တစ်ပြေးညီ အသုံးချနိုင်စေပါသည်။ viscosity တသမတ်တည်းရှိခြင်းက မညီမညာ အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
·လွှဲပြောင်းလိုင်း: တိုင်ကီများ သို့မဟုတ် စီမံဆောင်ရွက်သည့်ယူနစ်များအကြား ချောကလက်လွှဲပြောင်းစဉ်အတွင်း viscosity တိုင်းတာခြင်းသည် စီးဆင်းမှုတသမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးကာ ထိရောက်သော throughput ကို သေချာစေသည်။
·နေ့ဘက်သုံး တင့်ကားသိုလှောင်ကန်များရှိ အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity အချက်အလက်သည် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းမပြုမီ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေပြီး၊ အသုတ်လိုက် ကွဲပြားမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ባህሪကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
·သန့်စင်စက်/ကွန်ချီ အရောင်းဆိုင်: သန့်စင်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် conching ပြုလုပ်ပြီးနောက် viscosity ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် coating သို့မဟုတ် molding ကဲ့သို့သော downstream လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးသော texture နှင့် flow ဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
·အပူပေးယူနစ်: အပူပေးနေစဉ်အတွင်း viscosity ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းမှုကို သေချာစေပြီး၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်နှင့် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
ဖြန့်ကျက်မှုနေရာတိုင်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီးအစားအစာအတွက် viscosity တိုင်းကိရိယာအရေးပါသောကိရိယာတစ်ခုတွင်ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ.
Inline Viscosity တိုင်းတာခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
ထိုLonnmeter inline process viscometerချောကလက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်-
·တိကျသော အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ရေးအချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်များသည် ချက်ချင်းချိန်ညှိမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ချောကလက် viscosityနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး။
·စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချရေးတိကျသော viscosity ထိန်းချုပ်မှုသည် အလွှာလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ခံအလွှာဖုံးလွှမ်းခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ချွေတာပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
·လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုအလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လက်ဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း။
·ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း: တာရှည်ခံပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော ဒီဇိုင်းသည် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
·စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှုတိကျသောတိုင်းတာမှုများသည် စာရင်းစစ်များနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များအတွက် အရေးကြီးသော အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
·လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း: ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
သင့်ရဲ့ မြှင့်တင်မှုချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူLonnmeter inline process viscometer, လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသောviscosity တိုင်းတာသည့်ကိရိယာအတွက်ချောကလက် viscosity တိုင်းတာခြင်းဈေးနှုန်းတောင်းခံရန်နှင့် ၎င်းကို မည်သို့ရှာဖွေရန် ယနေ့ Lonnmeter ကို ဆက်သွယ်ပါ။အစားအစာ viscosity တိုင်းကိရိယာထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းနှင့် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ချောကလက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်နေရန် ယခုပင် လုပ်ဆောင်ပါ။
