Dalam pemprosesan mineral, di mana kecekapan operasi bergantung pada kawalan aliran dan pemisahan bahan yang tepat,pengukuran kelikatan sebarismuncul sebagai asas untuk mengoptimumkan prestasi merentasi peringkat pengisaran, pengapungan dan penyahairan. Dengan memberikan pandangan segera tentang tingkah laku buburan, pemantauan masa nyata membolehkan pengendali membuat pelarasan pantas dan dipacu data yang meningkatkan daya pemprosesan, mengurangkan pembaziran tenaga dan meningkatkan kualiti produk. Tidak seperti kaedah luar talian tradisional, yang terdedah kepada kelewatan dan ketidaktepatan, pengukuran berterusan memastikan kestabilan proses yang konsisten, memberi kesan langsung kepada kadar pemulihan dan kos operasi dalam persekitaran perindustrian yang mencabar.
Takrifan Kelikatan dalam Bubur Mineral
Kelikatan dalambuburan mineralmerujuk kepada rintangan terhadap aliran yang ditunjukkan oleh ampaian zarah bijih yang dikisar halus dalam air, yang dipengaruhi oleh faktor seperti kepekatan pepejal, saiz zarah, bentuk dan bahan tambahan kimia. Sifat ini mengawal bagaimana buburanmengalir melaluisaluran paip, berinteraksi dengan peralatan pemprosesan dan bertindak balas terhadap daya mekanikal, menjadikannya parameter kritikal untuk mengurus dinamik aliran dan memastikan pemisahan mineral yang cekap dalam persekitaran daya pemprosesan tinggi.
Industri Pemprosesan Mineral
*
Pemprosesan Bubur Mineral
Pemprosesan buburan mineral melibatkan pelbagai peringkat, setiap satu dipengaruhi secara unik oleh kelikatan, yang membentuk hasil operasi dan kecekapan sumber.
·PengisaranKelikatan menentukan konsistensi suapan kilang, ketumpatan pulpa, penggunaan tenaga dan taburan saiz zarah. Kelikatan yang tinggi boleh menyebabkan kilang terlebih isi, mengurangkan keberkesanan media pengisaran dan mengubah mekanisme kerosakan, yang berisiko mengisar zarah halus secara berlebihan atau mengisar zarah kasar secara kurang baik, terutamanya dalam bijih dengan tanah liat likat seperti bentonit.
·Pengapungan: Dalam peringkat ini,kelikatan buburanmempengaruhi reologi pulpa, mempengaruhi interaksi gelembung-zarah, kestabilan buih dan ketepatan dos reagen. Kelikatan optimum meningkatkan lekatan mineral pada gelembung untuk pemulihan yang lebih baik, tetapi tahap yang berlebihan boleh mengganggu hidrodinamik sel, yang membawa kepada penyebaran mineral yang tidak sekata.
·PenebalanKelikatan memberi kesan kepada kadar mendap dan ketumpatan aliran bawah, menentukan penggunaan flokulan dan prestasi pemekat. Kelikatan yang diuruskan dengan betul memastikan pemendapan yang lebih cepat dan limpahan yang lebih jelas, sekali gus mengelakkan masalah seperti pengumpulan enap cemar.
·PenapisanSemasa penyahairan, kelikatan mempengaruhi pembentukan dan kecekapan kek penapis. Kelikatan terkawal menggalakkan pembentukan kek yang seragam dan mengurangkan penyumbatan, meningkatkan penyingkiran air dan kepekatan pepejal dalam produk akhir.
Cabaran
Mengekalkan pengukuran kelikatan yang konsisten dalam pemprosesan mineral penuh dengan halangan yang memerlukan penyelesaian automatik yang mantap.
·Zarah-zarah Abrasif: Zarah kasar atau tajam menghakis permukaan sensor, menjejaskan kebolehpercayaan pengukuran dari semasa ke semasa.
·Turun Naik SuhuVariasi suhu buburan mengubah kelikatan, memerlukan sensor untuk menyesuaikan diri secara dinamik.
·Interaksi KimiaBahan tambahan seperti flokulan atau reagen boleh mengubah tingkah laku buburan secara tidak dijangka, lalu merumitkan bacaan.
·Penempatan Zarah: Pemendapan dalam keadaan aliran rendah memesongkan data kelikatan, memerlukan reka bentuk aliran berterusan.
·Variasi pHPerubahan dalam keasidan atau kealkalian buburan mempengaruhi sifat reologi, memerlukan instrumentasi yang boleh disesuaikan.
·Bunyi Aliran BergeloraAliran halaju tinggi menimbulkan ralat pengukuran, memerlukan teknologi penapisan hingar.
·Keperluan Pemasangan MenegakBanyak sistem memerlukan orientasi tertentu, menambahkan kerumitan pada persediaan dan penyelenggaraan.
·Kehausan InstrumenPendedahan berpanjangan kepada buburan yang kasar akan merosakkan sensor, lalu memerlukan bahan yang tahan lama.
·Risiko PencemaranSerpihan luaran atau persampelan yang tidak betul boleh memesongkan keputusan, sekali gus menunjukkan keperluan untuk sistem yang tertutup.
·Kerugian GeseranMengangkut buburan pekat meningkatkan kos tenaga, sekali gus menggariskan nilai kawalan masa nyata.
Meter Kelikatan Bubur Lonnmeter
Lonnmetermeter kelikatan buburan, sebuah viskometer perindustrian sebaris termaju, memberikan pengukuran berterusan, masa nyatapengukuran kelikatan buburanmerentasi industri seperti petrokimia (minyak mentah, pelincir), pemprosesan makanan (sirap, jem) dan farmaseutikal (tablet, kapsul). Dengan menghapuskan persampelan luar talian dan ujian manual, ia memastikan prestasi yang andal dan berketepatan tinggi, disepadukan dengan lancar ke dalam sistem kawalan pengeluaran untuk pelarasan segera pada suhu, tekanan atau dos tambahan, sekali gus mencegah produk di luar spesifikasi.
·Julat Kelikatan: 1 hingga 1,000,000 cP, menampung pelbagai jenis buburan.
·Ketepatan: ±2% hingga 5%, memastikan data yang tepat untuk kawalan proses.
·Kebolehulangan: ±1% hingga 2%, memberikan pengukuran yang konsisten.
·Ketepatan Suhu: ±1.0%, kritikal untuk buburan sensitif suhu.
·Julat Tekanan SensorSehingga 4.0 MPa, sesuai untuk sistem tekanan tinggi.
·Gred Alam SekitarIP68, dibina untuk keadaan perindustrian yang keras.
·Bekalan Kuasa: 24 VDC, 24W, operasi cekap tenaga.
·Penilaian Kalis Air: IP65, melindungi daripada kemasukan lembapan.
·Antara Muka KomunikasiRS485, membolehkan penyepaduan dengan sistem kawalan.
·Keluaran: 4-20 mA DC untuk kelikatan, memudahkan pemantauan masa nyata.
·BahanKeluli tahan karat 316L, Teflon, Hastelloy, tahan kakisan dan haus.
·Sambungan: Bebibir dan benang, mematuhi piawaian HG20592.
·Standard Kalis Letupan: Bekas dIIBT6, selamat untuk persekitaran yang tidak menentu.
·Rintangan SuhuSehingga 350℃, sesuai untuk keadaan ekstrem.
Prinsip Kerja
Viskometer Lonnmeter menggunakan elemen pengesan berbentuk rod yang bergetar pada frekuensi tetap dan berpusing secara kilasan di sepanjang paksi tengahnya. Semasa ia memotong melalui buburan, daya seretan likat menyebabkan kehilangan tenaga berkadar dengan kelikatan bendalir—kelikatan yang lebih tinggi meningkatkan seretan dan pelesapan tenaga. Elektronik peranti mengesan kehilangan ini, dan pemancar memproses isyarat menjadi bacaan kelikatan yang jelas, memberikan pandangan yang boleh diambil tindakan untuk pengoptimuman pengeluaran.
Ketahui Lebih Lanjut Mengenai Meter Ketumpatan
Lebih Banyak Meter Proses Dalam Talian
Manfaat Penentuan Kelikatan
Kawalan kelikatan yang tepat mengubah pemprosesan mineral dengan meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos merentasi pelbagai dimensi.
·Kesan Kelikatan terhadap PengisaranKelikatan optimum memastikan kelikatan yang betulkilangpengisian, memaksimumkan keberkesanan media dan menghaluskan kerosakan zarah, mengurangkan risiko pengisaran berlebihan atau kurang.
·Penggunaan & Daya Pemprosesan TenagaKelikatan terkawal mengurangkan penggunaan tenaga tentu (kWh/t) dan meningkatkan daya pemprosesan.
·Pengoptimuman Masa NyataData kelikatan berterusan membolehkan pelarasan dinamik pada air suapan kilang, kepekatan pepejal dan pemantauan haus pelapik/media, memastikan prestasi yang konsisten merentasi pelbagai jenis bijih.
·Faedah OperasiManfaat termasuk pengurangan kos tenaga (penjimatan sehingga 20% dalam beberapa operasi), konsistensi suapan pengapungan yang lebih baik untuk kadar pemulihan yang lebih tinggi, jangka hayat komponen kilang yang lebih panjang disebabkan oleh tekanan kasar yang kurang dan masa henti yang diminimumkan daripada penyumbatan saluran paip atau ketidakstabilan buih.
·Kestabilan ProsesKawalan masa nyata mencegah masalah seperti saluran paip tersumbat, keruntuhan buih atau penyahairan yang tidak cekap, sekali gus meningkatkan kebolehpercayaan loji secara keseluruhan.
·Penjimatan KosKelikatan yang dioptimumkan mengurangkan pembaziran, mengurangkan penggunaan reagen dan memanjangkan hayat peralatan, menghasilkan pulangan kewangan yang ketara.
·Impak Alam SekitarPenggunaan tenaga yang lebih rendah dan keperluan flokulan yang berkurangan menyumbang kepada jejak alam sekitar yang lebih kecil.
Untuk merevolusikan pemprosesan mineral anda dengan kawalan kelikatan canggih, hubungi Lonnmeter untuk permintaan sebut harga yang disesuaikan bagi memenuhi keperluan operasi anda.
