Sebab Pengukuran Ketumpatan Masa Nyata untuk Proses Penebalan

Apakah Fungsi Penebalan?

Proses pemekatan melibatkan pemisahan campuran pepejal-cecair kepada aliran bawah yang padat dan limpahan yang jernih secara tipikal. Yang pertama terdiri daripada zarah pepejal dan yang kedua menyingkirkan bendasing sebanyak mungkin. Proses pemisahan adalah hasil graviti. Semua zarah dalam saiz dan ketumpatan yang berbeza membentuk lapisan yang berbeza melalui tangki.

Proses penebalan berlaku di dalam tangki pemendapan dalam pemprosesan mineral untuk pemisahan konsentrat dan sisa.

Titik Pengukuran yang Perlu dalam Penebalan

Meter ketumpatan cecair dalam taliandiperlukan untuk mengoptimumkan operasi pemekat. Contohnya, titik pemasangan termasuk suapan, aliran bawah, limpahan dan bahagian dalam tangki pemekat. Dalam keadaan di atas, sensor ini boleh diambil sebagaimeter ketumpatan buburanataumeter ketumpatan enap cemarIa juga membantu dalam meningkatkan kawalan automatik pemacu, pam dan untuk dos flokulan yang cekap.

Sebab-sebab Pengukuran Ketumpatan

Sebab-sebab pengukuran ketumpatan mungkin berbeza satu persatu. Lima keadaan berikut menekankan kepentingan pemantauan ketumpatan untuk pengoptimuman perindustrian.

Pemulihan Air No. 1

Air dianggap sebagai salah satu aset paling penting dalam industri perlombongan dan mineral. Oleh itu, pemulihan air atau penggunaan semula air menjimatkan kos penebalan dengan ketara. Pertumbuhan kecil sebanyak 1-2% dalam ketumpatan aliran bawah bermakna sejumlah besar air diperlukan untuk operasi pemasangan. Peningkatan ketumpatan berkesan dalam menjamin ketegasan empangan tailing, yang mungkin runtuh sekiranya terdapat terlalu banyak cecair yang dipam ke empangan.

Pemulihan Mineral No. 2

Dalam pemekat pekat, suapan biasanya berasal dari litar pengapungan. Pengapungan melibatkan pemisahan zarah melalui graviti. Dalam erti kata lain, zarah yang mempunyai gelembung udara yang melekat naik ke permukaan dan dikeluarkan, sementara yang lain kekal dalam fasa cecair. Apabila proses ini berlaku dalam pemekat produk, buih boleh membawa pepejal ke dalam limpahan.

Pepejal ini berharga dan, jika tidak dipulihkan, boleh mengurangkan kadar pemulihan keseluruhan logam pekat. Selain itu, pepejal dalam limpahan boleh menyebabkan kos reagen yang lebih tinggi, kerosakan pada pam dan injap, dan peningkatan perbelanjaan penyelenggaraan, seperti tangki air proses pembersihan apabila pepejal terkumpul di sana.

Kira-kira 90% pepejal yang hilang dalam limpahan akhirnya diperoleh semula pada peringkat akhir proses (contohnya, dalam tangki dan empangan). Walau bagaimanapun, baki 10%, yang mewakili nilai ekonomi yang ketara, hilang secara kekal. Oleh itu, mengurangkan kehilangan pepejal ke dalam limpahan harus menjadi keutamaan. Melabur dalam teknologi kawalan proses boleh meningkatkan kadar pemulihan dan memberikan pulangan pelaburan yang cepat.

Penggunaan Lonnmetermeter ketumpatandanmeter alirandalam aliran bawah membolehkan pemantauan prestasi pemekat yang lebih baik. Pengesanan pepejal dalam limpahan secara masa nyata juga boleh dilakukan dengan meter ketumpatan atau pepejal. Isyarat 4-20mA instrumen boleh disepadukan ke dalam sistem kawalan untuk pengoptimuman proses langsung.

3 Penggunaan Flokulan yang Cekap

Flokulan berfungsi dalam meningkatkan kecekapan pemendapan, iaitu bahan kimia yang memudahkan zarah dalam cecair bergumpal bersama. Dos flokulan mengambil kira kawalan kos ke atas reagen dan kecekapan operasi. Meter ketumpatan membolehkan kawalan ketumpatan yang tepat dan andal untuk suapan pemekat. Matlamatnya adalah untuk mencapai peratusan pepejal tertinggi mengikut berat dalam buburan suapan sambil masih membenarkan mendapnya zarah bebas. Jika ketumpatan buburan suapan melebihi sasaran, cecair proses tambahan mesti ditambah, dan lebih banyak tenaga pencampuran mungkin diperlukan untuk memastikan pencampuran telaga suapan yang mencukupi.

Pengukuran ketumpatan masa nyata buburan suapan menggunakan meter ketumpatan sebaris adalah penting untuk kawalan proses. Ini memastikan penggunaan flokulan yang cekap dan mengoptimumkan proses pencampuran, memastikan pemekat beroperasi dalam julat sasarannya.

4 Pengesanan Segera Masalah Flokulasi

Pengendali berusaha untuk mengekalkan keadaan stabil dalam pemekat, mencapai limpahan yang jernih dengan pepejal minimum dan aliran bawah yang padat dengan cecair minimum. Walau bagaimanapun, keadaan proses boleh berubah dari semasa ke semasa, berpotensi menyebabkan pengendapan yang lemah, ketumpatan aliran bawah yang berkurangan dan pepejal yang lebih tinggi dalam limpahan. Isu-isu ini boleh berpunca daripada masalah penggumpalan, udara atau buih dalam tangki atau kepekatan pepejal yang terlalu tinggi dalam suapan.

Instrumentasi dan automasi boleh membantu pengendali mengekalkan kawalan dengan mengesan isu sedemikian dalam masa nyata. Selain pengukuran sebaris, instrumentasi berasaskan tangki seperti prob paras dasar ultrasonik boleh memberikan pandangan kritikal. Prob "penyelam" ini bergerak ke atas dan ke bawah dalam tangki, memprofilkan paras lumpur, zon mendap dan kejelasan limpahan. Pengukuran paras dasar amat berguna untuk strategi kawalan penggumpalan, memastikan prestasi yang konsisten.