Dalam pembuatan papan litar bercetak (PCB), permukaan plastik bertetulang gentian hendaklah ditutup dengan salutan kuprum. Kemudian trek konduktor diukir pada lapisan kuprum yang rata, dan pelbagai komponen dipateri pada papan seterusnya.
Pembersihan PCB bertujuan untuk membuang bendasing seperti filem atau sisa zarah daripada fluks, resin atau pes pateri. Bendasing ini boleh menyebabkan kerosakan elektrik dan kakisan pada papan litar atau komponennya. Secara amnya, sistem pembersihan ruang tunggal, berbilang ruang dan aliran berterusan digunakan untuk pembersihan PCB.
Pembersihan PCB meningkatkan jangka hayat dan kebolehpercayaan produk. Parameter elektrik komponen elektronik dapat ditingkatkan melalui penulenan. Oleh itu, kawalan yang konsisten mengenai pembersihan tab mandi adalah penting dalam keseluruhan pembersihan.
Pembersihan PCB melibatkan satu atau lebih langkah pembilasan berasaskan air, yang sering dijalankan dalam sistem pembersihan semburan. Oleh itu, isipadu dan ketumpatan cecair pembersih yang disembur keluar dari muncung hendaklah diukur dengan tepat.
Pencuci berasaskan air dan anhidrus (bukan air) biasa digunakan. Pencuci berasaskan air lebih disukai kerana tiada takat kilat dan mengandungi tahap sebatian organik meruap (VOC) yang rendah.
Pengalaman bertahun-tahun telah menunjukkan bahawaLonnmeterconcenterasi meterssangat andal untuk mengawal kepekatan cecair mandian, memastikan tahap bahan kimia pembersih yang betul. Meter ini menyediakan data masa nyata dan pembalakan data kekal, yang penting untuk mengekalkan kualiti produk yang tinggi dan mengelakkan kecacatan.
Lonnmeter sebarischemikal concenteration metersdigunakan untuk memantau kepekatan cecair pembersih tab mandi secara masa nyata. Bacaan output dipaparkan dalam talian dan boleh dipindahkan terus ke sistem kawalan proses. Ini membolehkan tindak balas pantas terhadap sebarang penyimpangan. Contohnya, mengisi semula atau menggantikan larutan tab mandi untuk pembersihan yang lebih baik dan untuk mengelakkan turun naik kualiti semasa proses pembersihan.
Manfaat daripadaLonnmeter LisiapadConsencatuan Bertemuer:
- Pengesanan Pantas Perubahan Kualiti:Pemantauan masa nyata memastikan sebarang perubahan dalam tab mandi dapat dikesan dengan segera, membolehkan pelarasan pantas.
- Penyimpanan Data Dalaman:Sistem ini menyimpan data secara dalaman, menyokong pengurusan kualiti dan memastikan kebolehkesanan.
- MengoptimumkanJangka hayat daripadaCleaningContainers:Pemantauan berterusan membantu memanjangkan jangka hayat bekas pembersih dengan memastikan ia digunakan dengan cekap dan tidak digantikan sebelum waktunya.
- Mengelakkan Penggunaan Berlebihan atau Perubahan Awal:Dengan memberikan tahap kepekatan yang tepat, Lonnmeter membantu mencegah penambahan semula agen pembersih yang tidak perlu, sekali gus menjimatkan kos bahan.
- Prestasi Pembersihan Terbaik (Keselamatan Proses):Dengan pemantauan kepekatan yang tepat, prestasi pembersihan dimaksimumkan sambil memastikan keselamatan dan keberkesanannya.
- Penjimatan Kos:Dengan mencegah penggunaan bahan kimia yang berlebihan atau dos yang tidak mencukupi, Lonnmeter membantu meminimumkan pembaziran bahan.
Lonnmeterdensityadan conpusatasimetersdipasang dalam gelung edaran sejurus selepas pam dalam keadaan biasa atau dalam tangki pembersihan atau pembilasan secara langsung. Komponen elektronik sensor ditempatkan dalam selongsong yang tahan lama, menjadikannya sesuai untuk sistem proses pembersihan yang menggunakan pembersih tekanan tinggi. Di samping itu,onlinekesimpulankemasukanasimeterboleh dipasang di kawasan berbahaya yang menggunakan agen pembersih bukan berasaskan air.
Julat Pengukuran:
- Julat Kepekatan:20-40% isipadu
- Julat Suhu:30-60°C
Dengan mengukur kepekatan dan suhu bekas mandian pembersih dengan tepat, Lonnmeter membantu memastikan proses pembersihan kekal konsisten dan cekap, sekali gus mengurangkan risiko kerosakan pada PCB dan meningkatkan kualiti produk secara keseluruhan.
Masa siaran: 26 Feb-2025
