I. Aplikasi Strategik dalam Proses Lilin Parafin Lebur
1.1 Pemantauan Kelikatan Masa Nyata: Teras Kawalan Proses
Penghasilan lilin parafin melibatkan pengurusan keadaan fizikal campuran kompleks pecahan hidrokarbon tepu. Cabaran utama ialah mengawal peralihan daripada keadaan lebur kepada keadaan pepejal, yang dicirikan oleh permulaan penghabluran apabila suhu bendalir jatuh di bawah titik awannya. Kelikatan berfungsi sebagai penunjuk masa nyata yang kritikal bagi peralihan ini dan merupakan ukuran paling langsung bagi keadaan dan konsistensi bendalir.
Pemantauan kelikatan masa nyata denganViskometer Lonnmetermenawarkan kelebihan yang ketara berbanding kaedah persampelan manual tradisional. Persampelan manual hanya memberikan gambaran sejarah proses dan memperkenalkan lag masa yang ketara, ralat manusia dan risiko keselamatan apabila berurusan dengan bendalir panas bertekanan. Sebaliknya, viskometer Lonnmeter menyediakan aliran data yang berterusan, membolehkan paradigma kawalan yang proaktif dan tepat.
Aplikasi utama ialahpenentuan titik akhir tindak balasDalam proses pempolimeran atau pengadunan, kelikatan campuran meningkat apabila rantai molekul bertambah panjang dan saling bertaut. Dengan memantau profil kelikatan dalam masa nyata, viskometer Lonnmeter dapat mengesan saat tepat kelikatan sasaran dicapai, menandakan berakhirnya tindak balas. Ini memastikan kualiti produk yang konsisten dari kelompok ke kelompok dan penting untuk mencegah tindak balas eksotermik yang tidak terkawal atau pemejalan produk yang tidak diingini di dalam reaktor.
Tambahan pula, viskometer Lonnmeter berperanan penting dalamkawalan penghabluranSifat reologi parafin lebur sangat sensitif terhadap suhu. Perubahan suhu hanya 1°C boleh mengubah kelikatan sebanyak 10%. Untuk menangani perkara ini, viskometer Lonnmeter termasuk sensor suhu terbina dalam. Ciri ini amat penting kerana ia membolehkan sistem kawalan menerima bacaan kelikatan yang dikompensasikan suhu. Sistem kemudiannya boleh membezakan antara perubahan kelikatan yang disebabkan oleh turun naik suhu mudah dan perubahan sebenar dalam keadaan molekul parafin, seperti pembentukan awal kristal lilin. Perbezaan ini penting untuk sistem kawalan membuat keputusan pintar, seperti memodulasi kadar penyejukan untuk mengekalkan bendalir tepat di atas titik awannya tanpa menyebabkan pemejalan dan pemendapan pada dinding paip.
1.2 Pemantauan Ketumpatan untuk Aliran Bantu: Justifikasi "Cecair Perduaan"
Walaupun densimeter LONNMETER600-4 secara teknikalnya mampu mengukur ketumpatan sebarang bendalir, aplikasinya dalam penghasilan lilin parafin cair adalah paling berharga dan wajar dalam proses tambahan tertentu. Kunci kepada penggunaan strategik ini ialah penggunaannya dalam senario di mana ketumpatan memberikan ukuran langsung dan jelas bagi pembolehubah proses kritikal tunggal.
Kelikatan maksimum densimeter yang rendah iaitu 2000 cP bermakna ia bukan instrumen yang sesuai untuk barisan proses parafin utama berkelikatan tinggi, tetapi batasan inilah yang menjadikannya sesuai untuk aliran lain yang kurang likat.
Satu aplikasi sedemikian ialahpemeriksaan ketulenan bahan mentahSebelum suapan parafin memasuki reaktor utama, LONNMETER600-4 boleh digunakan untuk memantau ketumpatannya. Penyimpangan daripada ketumpatan bahan mentah yang dijangkakan akan menunjukkan kehadiran bendasing atau ketidakkonsistenan dalam suapan, membolehkan jurutera proses mengambil tindakan pembetulan sebelum kelompok yang buruk diproses.
Aplikasi kedua yang sangat berkesan adalah dalampengadunan bahan tambahanProses parafin kerap memerlukan suntikan bahan tambahan kimia, seperti penekan takat tuang (PPD) dan pengurang kelikatan, untuk mencegah penghabluran dan meningkatkan ciri aliran. Bahan tambahan ini biasanya dibekalkan dalam pelarut, membentuk sistem cecair binari yang ringkas dan jelas. Dalam kes khusus ini, ketumpatan campuran adalah berkadar terus dengan kepekatan bahan tambahan.LONNMETERmeter ketumpatan sebarisKetepatan tinggi ±0.003 g/cm³ membolehkan pemantauan kepekatan ini secara tepat dan masa nyata. Ini membolehkan sistem kawalan automatik mengawal aliran bahan tambahan dengan ketepatan yang tinggi, memastikan produk akhir mempunyai sifat kimia yang diperlukan tanpa membazirkan bahan yang mahal. Aplikasi yang disasarkan ini menunjukkan pemahaman yang mendalam tentang kekuatan teknologi dan peranannya sebagai alat strategik untuk kawalan kualiti dalam persekitaran pengeluaran yang kompleks.
Penyediaan Emulsi Lilin Parafin
IIPrinsip Asas Pengukuran Bendalir Getaran
2.1 Fizik bagiLonnmeterViskometer Bergetar
Viskometer dalam talian Lonnmeter LONN-ND beroperasi berdasarkan prinsip viskometri getaran, kaedah yang sangat teguh dan andal untuk analisis bendalir masa nyata. Teras teknologi ini melibatkan elemen pengesan pepejal berbentuk rod yang dibuat untuk berayun secara paksi pada frekuensi tetap. Apabila elemen ini direndam dalam bendalir, gerakannya menghasilkan daya ricih pada medium sekeliling. Tindakan ricih ini menghasilkan seretan likat, yang menghilangkan tenaga daripada elemen bergetar. Magnitud kehilangan tenaga ini berkadar terus dengan kelikatan dan ketumpatan bendalir.
Sistem Lonnmeter dilengkapi dengan litar elektronik canggih yang sentiasa memantau tenaga yang hilang kepada bendalir. Untuk mengekalkan amplitud getaran yang malar, sistem mesti mengimbangi pelesapan tenaga ini dengan membekalkan jumlah kuasa yang setara. Kuasa yang diperlukan untuk mengekalkan amplitud malar ini diukur oleh mikropemproses, yang kemudiannya menterjemahkan isyarat mentah kepada bacaan kelikatan. Hubungan ini dipermudahkan dalam manual sebagai μ=λδ, di mana μ ialah kelikatan bendalir, λ ialah pekali instrumen tanpa dimensi yang diperoleh daripada penentukuran, dan δ mewakili pekali pereputan getaran. Walau bagaimanapun, formula ini mewakili model yang dipermudahkan. Keupayaan dan ketepatan sebenar instrumen, yang dinyatakan pada ±2% hingga ±5%, timbul daripada algoritma pemprosesan isyarat dalamannya dan lengkung penentukuran tak linear yang kompleks. Pemprosesan isyarat lanjutan ini membolehkan peranti memberikan pengukuran yang tepat walaupun untuk bendalir bukan Newtonian, yang menunjukkan perubahan kelikatan berdasarkan kadar ricih. Kesederhanaan reka bentuk yang wujud—kekurangan bahagian, pengedap atau galas yang bergerak—menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran perindustrian yang mencabar yang dicirikan oleh suhu tinggi, tekanan tinggi dan potensi bendalir untuk memejal atau mengandungi bendalir.
1.2 Prinsip Resonan Densitometri Garpu Tala:LONNMETER600-4
Densimeter LONNMETER menggunakan prinsip garpu tala yang bergetar untuk menentukan ketumpatan bendalir. Peranti ini terdiri daripada elemen garpu tala dua serampang yang dipacu ke dalam resonans oleh kristal piezoelektrik. Apabila garpu tala bergetar dalam vakum atau udara, ia berbuat demikian pada frekuensi resonans semula jadinya. Walau bagaimanapun, apabila ia direndam dalam bendalir, medium di sekelilingnya memperkenalkan jisim tambahan kepada sistem. Fenomena ini, yang dikenali sebagai jisim tambahan, menyebabkan pengurangan frekuensi resonans garpu. Perubahan frekuensi adalah fungsi langsung ketumpatan bendalir di sekeliling garpu.
Sistem Lonnmeter mengukur anjakan frekuensi ini dengan tepat, yang kemudiannya dikaitkan dengan ketumpatan bendalir melalui hubungan yang dikalibrasi. Keupayaan sensor untuk memberikan pengukuran ketepatan tinggi, dengan ketepatan ±0.003 g/cm³, adalah hasil langsung daripada pengesanan frekuensi resonan ini. Walaupun prinsip fizikal densimeter garpu tala membolehkan pelbagai aplikasi, termasuk mengukur ketumpatan buburan dan gas, pertanyaan pengguna mengetengahkan aplikasi khusus untuk sistem "cecair binari sahaja". Percanggahan yang jelas antara keupayaan teknologi dan aplikasi yang dimaksudkan ini merupakan pertimbangan utama. Densimeter garpu tala tidak terhad secara fizikal kepada cecair binari. Sebaliknya, utiliti praktikalnya dalam proses berbilang komponen yang kompleks seperti pengeluaran lilin parafin cair dioptimumkan apabila nilai ketumpatan tunggal boleh dikaitkan dengan andal dengan pembolehubah proses kritikal tunggal. Ini sering berlaku dalam sistem binari mudah di mana ketumpatan berfungsi sebagai proksi untuk kepekatan. Bagi campuran hidrokarbon kompleks seperti parafin lebur, bacaan ketumpatan tunggal mempunyai kegunaan yang terhad, menjadikan viskometer Lonnmeter LONN-ND sebagai instrumen yang lebih sesuai untuk aliran proses utama. Sebaliknya, densimeter mendapati nilai tertinggi dan paling wajar dalam aliran tambahan yang kurang kompleks.
1.3 Spesifikasi Instrumen dan Parameter Operasi: Analisis Perbandingan
Perbandingan komprehensif antara viskometer Lonnmeter LONN-ND dan densimeter LONN600-4 mendedahkan sampul operasi yang berbeza dan menggariskan peranan saling melengkapi mereka dalam persekitaran pengeluaran yang kompleks. Jadual berikut mensintesis spesifikasi teknikal utama, berdasarkan dokumentasi yang disediakan.
| Parameter | Viskometer LONN-ND | Densimeter LONN600-4 |
| Prinsip Pengukuran | Rod Bergetar (Redaman Berpunca Ricih) | Resonans Garpu Tala |
| Julat Pengukuran | 1-1,000,000 cP | 0-2 g/cm³ |
| Ketepatan | ±2% hingga ±5% | ±0.003 g/cm³ |
| Kelikatan Maksimum | N/A (Mengendalikan kelikatan tinggi) | <2000 cP |
| Suhu Operasi | 0-120°C (Standard) / 130-350°C (Suhu Tinggi) | -10-120°C |
| Tekanan Operasi | <4.0 MPa | <1.0 MPa |
| Bahan Basah | 316, Teflon, Hastelloy | 316, Teflon, Hastelloy |
| Isyarat Keluaran | 4-20mADC, RS485 Modbus RTU | 4-20mADC |
| Penilaian Kalis Letupan | Bekas dIIBT6 | Bekas dIIBT6 |
Data di atas mengetengahkan perbezaan teknikal penting yang menentukan aplikasi strategik setiap instrumen. Keupayaan viskometer LONN-ND untuk beroperasi pada suhu tinggi dan mengendalikan kelikatan yang sangat tinggi menjadikannya pilihan muktamad untuk barisan proses lilin parafin lebur utama. Perincian teknikal ini mengukuhkan keputusan strategik untuk menggunakan densimeter hanya dalam aliran kelikatan tambahan yang lebih rendah.
III. Integrasi Lancar dengan Sistem Kawalan Perindustrian
3.1 Antara Muka Data Lonnmeter: Modbus 4-20mA dan RS485
Integrasi instrumen Lonnmeter yang lancar ke dalam sistem kawalan perindustrian moden merupakan langkah penting dalam strategi automasi proses yang berjaya. Kedua-dua LONNMETER-Viskometer ND dan LONNMETERDensimeter 600-4 menyediakan dua antara muka komunikasi data utama: output analog 4-20mADC tradisional dan protokol Modbus RTU digital RS485 yang lebih canggih.
Isyarat 4-20mADC merupakan piawaian industri yang mantap dan difahami dengan baik. Ia sesuai untuk sambungan terus kepada pengawal PID atau modul input analog PLC. Had utamanya ialah ia hanya boleh menghantar satu nilai proses, seperti kelikatan atau ketumpatan, pada satu masa. Kesederhanaan ini adalah berfaedah untuk gelung kawalan yang mudah tetapi mengehadkan kekayaan aliran data.
Antara muka RS485 Modbus RTU menawarkan penyelesaian yang lebih komprehensif. Manual Lonnmeter menyatakan protokol Modbus. Protokol digital ini membolehkan satu instrumen menyediakan berbilang titik data secara serentak, seperti bacaan kelikatan yang dikompensasikan suhu dan suhu bendalir, daripada satu peranti.
3.2 Amalan Terbaik untuk Integrasi DCS, SCADA dan MES
Mengintegrasikan instrumen Lonnmeter ke dalam sistem kawalan teragih (DCS), kawalan penyeliaan dan pemerolehan data (SCADA) atau sistem pelaksanaan pembuatan (MES) memerlukan pendekatan berstruktur dan berbilang lapisan.
Lapisan Perkakasan:Sambungan fizikal mestilah kukuh dan selamat. Manual Lonnmeter mengesyorkan penggunaan kabel berpelindung dan memastikan pembumian yang betul untuk meminimumkan gangguan isyarat, terutamanya di kawasan berhampiran motor berkuasa tinggi atau penukar frekuensi.
Lapisan Logik:Dalam PLC atau DCS, data sensor mentah mesti dipetakan kepada pembolehubah proses. Untuk isyarat 4-20mA, ini melibatkan penskalaan input analog kepada unit kejuruteraan yang sesuai. Untuk Modbus, ia memerlukan konfigurasi modul komunikasi bersiri PLC untuk menghantar kod fungsi yang betul ke alamat daftar yang ditentukan, mendapatkan data mentah, dan kemudian menukarnya kepada format titik apungan yang betul. Lapisan ini bertanggungjawab untuk pengesahan data, pengesanan outlier, dan logik kawalan asas.
Lapisan Visualisasi:Sistem SCADA atau MES berfungsi sebagai antara muka manusia-mesin (HMI), yang menyediakan pengendali dengan pandangan yang boleh diambil tindakan. Ini melibatkan penciptaan skrin yang memaparkan data sensor masa nyata, data sejarah yang sedang trending dan mengkonfigurasi penggera untuk parameter proses kritikal. Data masa nyata daripada instrumen Lonnmeter mengubah pandangan pengendali daripada perspektif sejarah yang reaktif kepada perspektif masa nyata yang proaktif, membolehkan mereka membuat keputusan yang lebih tepat dan bertindak balas terhadap gangguan proses dengan lebih tangkas.
Cabaran utama dalam integrasi ialahbunyi elektrik, yang boleh menjejaskan integriti isyarat. Manual Lonnmeter secara eksplisit memberi amaran terhadap perkara ini dan mencadangkan penggunaan kabel berpelindung. Satu lagi cabaran ialah
latensi datadalam rangkaian Modbus yang kompleks. Walaupun masa tindak balas Lonnmeter adalah pantas, trafik rangkaian boleh menyebabkan kelewatan. Mengutamakan paket data kritikal pada rangkaian boleh mengurangkan isu ini dan memastikan gelung kawalan sensitif masa menerima data dengan segera.
3.3 Integriti Data dan Ketersediaan Masa Nyata
Cadangan nilai teknologi pemantauan dalam talian Lonnmeter secara intrinsiknya dikaitkan dengan integriti dan ketersediaan aliran datanya. Pensampelan manual tradisional hanya menyediakan satu siri gambaran statik dan sejarah bagi keadaan proses. Kelewatan masa yang wujud ini menjadikannya hampir mustahil untuk mengawal proses dinamik dengan tepat dan sering membawa kepada kualiti produk yang tidak konsisten, titik akhir tindak balas yang terlepas dan ketidakcekapan operasi.
Sebaliknya, keupayaan viskometer Lonnmeter untuk menyediakan aliran data masa nyata yang berterusan mengubah paradigma kawalan daripada reaktif kepada proaktif. Masa tindak balas instrumen yang pantas membolehkannya merakam perubahan dinamik dalam sifat bendalir semasa ia berlaku. "Filem" berterusan bagi keadaan proses ini, bukannya satu siri "gambar" yang tidak bersambung, adalah keperluan asas untuk melaksanakan strategi kawalan lanjutan. Tanpa data ketepatan tinggi dan latensi rendah ini, konsep seperti kawalan ramalan atau penalaan automatik PID tidak akan dapat dilaksanakan secara teknikal. Oleh itu, sistem Lonnmeter bukan sahaja berfungsi sebagai peranti pengukuran tetapi juga sebagai penyedia aliran data kritikal yang meningkatkan keseluruhan proses pengeluaran ke tahap automasi dan kawalan yang baharu.
IV. Memanfaatkan Data Masa Nyata untuk Kawalan Proses Lanjutan
4.1 Pengoptimuman Kawalan PID dengan Data Masa Nyata
Pelaksanaan data ketumpatan dan kelikatan masa nyata Lonnmeter secara asasnya boleh mengoptimumkan gelung kawalan terbitan berkadar-integeral (PID) konvensional. Pengawal PID merupakan bahagian penting dalam automasi perindustrian, berfungsi dengan mengira nilai ralat secara berterusan sebagai perbezaan antara titik set yang diingini dan pembolehubah proses yang diukur. Pengawal kemudiannya menggunakan pembetulan berdasarkan istilah berkadar, kamiran dan terbitan untuk meminimumkan ralat ini.
Dengan kelikatan masa nyata sebagai pembolehubah maklum balas utama, gelung PID boleh mengawal kadar penyejukan dengan tepat dalam proses parafin lebur. Apabila bendalir mula menyejuk dan kelikatannya meningkat, pengawal boleh memodulasi aliran air penyejuk untuk mengekalkan kelikatan pada titik set yang telah ditetapkan, sekali gus mencegah penghabluran dan pemejalan yang tidak terkawal dalam paip.7Begitu juga, dalam proses pengadunan tambahan, gelung PID boleh menggunakan data ketumpatan masa nyata untuk mengawal kadar aliran bahan tambahan, memastikan kepekatan yang tepat dan konsisten.
Aplikasi yang lebih canggih melibatkanPenalaan automatik PIDAliran data berterusan Lonnmeter membolehkan pengawal melakukan penentukuran kendiri, atau ujian langkah, pada proses tersebut. Dengan membuat perubahan kecil yang terkawal pada output (contohnya, aliran air penyejuk) dan menganalisis tindak balas proses (contohnya, perubahan kelikatan dan kelewatan masa), autotuner PID boleh mengira keuntungan P, I dan D optimum secara automatik untuk keadaan proses tertentu tersebut. Keupayaan ini menghapuskan keperluan untuk penalaan "teka dan semak" manual yang memakan masa, menjadikan gelung kawalan lebih teguh dan responsif terhadap gangguan proses.
4.2 Kawalan Ramalan dan Adaptif untuk Penstabilan Proses
Selain kawalan PID gandaan tetap, data ketumpatan dan kelikatan masa nyata boleh digunakan untuk melaksanakan strategi kawalan yang lebih canggih, seperti kawalan adaptif dan ramalan.
Kawalan adaptifialah kaedah kawalan yang melaraskan parameter pengawal secara dinamik (cth., keuntungan PID) dalam masa nyata untuk mengimbangi perubahan dalam dinamik proses. Dalam proses parafin lebur, sifat reologi bendalir berubah dengan ketara mengikut suhu, komposisi dan kadar ricih. Pengawal adaptif, yang diberi makan oleh data berterusan Lonnmeter, boleh mengenali perubahan ini dan melaraskan keuntungannya secara automatik untuk mengekalkan kawalan yang stabil sepanjang keseluruhan kelompok, daripada keadaan panas awal, kelikatan rendah hingga produk kelikatan tinggi yang disejukkan akhir.
Kawalan Ramalan Model (MPC)mewakili peralihan daripada kawalan reaktif kepada proaktif. Sistem MPC menggunakan model matematik proses untuk meramalkan tingkah laku masa depan sistem sepanjang "ufuk ramalan" yang diberikan. Menggunakan data masa nyata daripada viskometer dan densimeter Lonnmeter (kelikatan, suhu dan ketumpatan), MPC boleh meramalkan kesan pelbagai tindakan kawalan. Contohnya, ia boleh meramalkan permulaan penghabluran berdasarkan kadar penyejukan dan trend kelikatan semasa. Pengawal kemudiannya boleh mengoptimumkan berbilang pembolehubah, seperti aliran air penyejuk, suhu jaket dan kelajuan pengaduk, untuk mengekalkan lengkung penyejukan yang tepat, sekali gus mencegah pemejalan produk atau memastikan struktur kristal tertentu dalam produk akhir. Ini menggerakkan paradigma kawalan daripada bertindak balas terhadap gangguan kepada menjangka dan mengurusnya secara aktif.
4.3 Pengoptimuman Berasaskan Data
Nilai aliran data masa nyata Lonnmeter melangkaui penggunaan serta-merta dalam gelung kawalan. Data berterusan yang berkualiti tinggi ini boleh dikumpulkan dan dianalisis secara sejarah untuk membangunkan pemahaman yang lebih mendalam tentang dinamik proses dan membuka peluang untuk pengoptimuman dipacu data.
Data agregat boleh digunakan untuk melatihmodel pembelajaran mesinuntuk tujuan ramalan. Model boleh dilatih berdasarkan data kelikatan dan suhu sejarah untuk meramalkan kualiti akhir sesuatu kelompok, sekali gus mengurangkan pergantungan pada pemeriksaan kualiti pasca pengeluaran yang mahal dan memakan masa. Begitu juga, model penyelenggaraan ramalan boleh dibina dengan mengaitkan trend dalam data sensor dengan prestasi peralatan. Contohnya, peningkatan kelikatan secara beransur-ansur tetapi berterusan pada titik tertentu dalam proses boleh menjadi petunjuk utama pam yang hampir gagal, membolehkan penyelenggaraan proaktif sebelum penutupan yang mahal berlaku.
Tambahan pula, analisis berasaskan data boleh membawa kepada penambahbaikan yang ketara dalam kecekapan proses dan penggunaan bahan. Dengan menganalisis data daripada pelbagai kelompok, jurutera proses boleh mengenal pasti hubungan halus antara parameter kawalan dan sifat produk akhir. Ini membolehkan mereka menyelaraskan titik set dan mengoptimumkan dos tambahan, mengurangkan pembaziran dan penggunaan tenaga sambil memastikan kualiti produk yang konsisten.
V. Amalan Terbaik untuk Pemasangan, Penentukuran dan Penyelenggaraan Jangka Panjang
5.1 Prosedur Pemasangan yang Mantap dalam Persekitaran yang Mencabar
Pemasangan instrumen Lonnmeter yang betul adalah penting untuk memastikan pengukuran yang tepat dan andal dalam persekitaran lilin parafin lebur yang mencabar. Kecenderungan bendalir untuk memejal dan melekat pada permukaan pada suhu di bawah titik awannya memerlukan pendekatan yang teliti.
Satu pertimbangan kritikal untuk viskometer LONN-ND adalah memastikan elemen penderia aktif kekal terendam sepenuhnya dalam bendalir lebur sepanjang masa. Bagi reaktor dan bekas besar, pilihan prob lanjutan Lonnmeter, antara 550mm hingga 2000mm, direka khusus untuk memenuhi keperluan ini, membolehkan hujung sensor diletakkan jauh di dalam bendalir, jauh daripada paras cecair yang berubah-ubah. Titik pemasangan hendaklah lokasi dengan aliran bendalir yang seragam, mengelakkan zon bertakung atau kawasan di mana gelembung udara mungkin terperangkap, kerana keadaan ini boleh menyebabkan bacaan yang tidak tepat. Bagi pemasangan saluran paip, konfigurasi paip mendatar atau menegak disyorkan, dengan prob sensor diletakkan untuk mengukur aliran bendalir teras dan bukannya bendalir yang bergerak lebih perlahan di dinding paip.
Bagi kedua-dua instrumen, penggunaan pilihan pelekap bebibir yang disyorkan (DN50 atau DN80) memastikan sambungan yang selamat dan tahan tekanan ke bekas proses dan saluran paip.
5.2 Teknik Penentukuran Ketepatan untuk Viskometer dan Densitometer
Walaupun reka bentuknya yang teguh, ketepatan kedua-dua instrumen bergantung pada penentukuran yang tetap dan tepat.
YangviskometerProsedur penentukuran, seperti yang dinyatakan dalam manual, melibatkan penggunaan minyak silikon piawai sebagai cecair rujukan. Prosesnya adalah seperti berikut:
Persediaan:Pilih piawaian kelikatan yang diperakui yang mewakili julat kelikatan yang dijangkakan bagi bendalir tersebut.
Kawalan Suhu:Pastikan bendalir standard dan sensor berada pada suhu yang stabil dan terkawal dengan tepat. Suhu merupakan faktor utama dalam kelikatan, jadi keseimbangan terma adalah penting.
Penstabilan:Biarkan bacaan instrumen stabil dalam tempoh masa tertentu, pastikan ia tidak turun naik lebih daripada beberapa persepuluh unit, sebelum meneruskan.
Pengesahan:Bandingkan bacaan instrumen dengan nilai bendalir piawai yang diperakui dan laraskan tetapan penentukuran mengikut keperluan.
Untukdensimeter, manual ini menyediakan penentukuran titik sifar yang mudah menggunakan air tulen. Walaupun ini merupakan pemeriksaan di tapak yang mudah, untuk aplikasi ketepatan tinggi, penentukuran berbilang titik menggunakan bahan rujukan yang diperakui dengan ketumpatan yang merangkumi julat operasi yang dijangkakan adalah teknik yang lebih mantap.
Dalam persekitaran lilin parafin cair, pembentukan lilin pada permukaan sensor boleh menambah jisim dan mengubah ciri-ciri getaran, menyebabkan perubahan secara beransur-ansur dalam ketepatan pengukuran. Ini memerlukan pemeriksaan penentukuran yang lebih kerap berbanding dalam persekitaran yang tidak mengotorkan untuk memastikan integriti data jangka panjang.
5.3 Penyelenggaraan Pencegahan dan Penyelesaian Masalah untuk Ketahanan Hidup
Reka bentuk Lonnmeter, tanpa bahagian, pengedap atau galas yang bergerak, meminimumkan penyelenggaraan mekanikal. Walau bagaimanapun, cabaran unik yang ditimbulkan oleh lilin parafin cair memerlukan strategi penyelenggaraan pencegahan khusus.
Pemeriksaan dan Pembersihan Rutin:Tugas penyelenggaraan yang paling kritikal ialah pemeriksaan dan pembersihan prob sensor secara berkala untuk membuang sebarang lilin parafin yang terkumpul. Pengumpulan lilin boleh mengganggu getaran sensor dengan ketara, yang membawa kepada bacaan yang tidak tepat atau kegagalan sensor. Protokol pembersihan formal harus dibangunkan dan dipatuhi untuk memastikan permukaan sensor bebas daripada sebarang sisa.
Penyelesaian masalah:Manual ini memberikan panduan tentang isu-isu biasa. Jika instrumen tidak mempunyai paparan atau output, langkah penyelesaian masalah utama adalah memeriksa bekalan kuasa, pendawaian dan sebarang litar pintas. Jika bacaan output tidak stabil atau menyimpang dengan ketara, kemungkinan penyebabnya termasuk pembentukan lilin pada prob, kehadiran gelembung udara besar dalam bendalir atau getaran luaran yang mempengaruhi sensor. Log penyelenggaraan yang didokumentasikan dengan baik, termasuk semua pemeriksaan, aktiviti pembersihan dan rekod penentukuran, adalah penting untuk menjejaki prestasi instrumen dan memastikan pematuhan dengan piawaian kualiti. Dengan mengambil pendekatan proaktif terhadap penyelenggaraan dan menangani cabaran khusus persekitaran lilin parafin lebur, instrumen Lonnmeter dapat memberikan data yang andal dan tepat selama bertahun-tahun beroperasi.
Masa siaran: 22-Sep-2025
