अचूक आणि बुद्धिमान मापनासाठी लोनमीटर निवडा!

खनिज स्लरींच्या प्रक्रियेमध्ये अनेक टप्पे असतात, प्रत्येक टप्प्यावर चिकटपणाचा विशिष्ट परिणाम होतो, जो ऑपरेशनल परिणाम आणि संसाधन कार्यक्षमता आकार देतो.

·पीसणे: स्निग्धता गिरणीच्या खाद्याची सुसंगतता, लगद्याची घनता, ऊर्जेचा वापर आणि कण आकार वितरण निश्चित करते. उच्च स्निग्धतेमुळे गिरण्या जास्त भरल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग मीडियाची प्रभावीता कमी होते आणि तुटण्याची यंत्रणा बदलते, ज्यामुळे बारीक कण जास्त पीसण्याचा किंवा खडबडीत कण कमी पीसण्याचा धोका असतो, विशेषतः बेंटोनाइट सारख्या चिकट माती असलेल्या धातूंमध्ये.
·फ्लोटेशन: या टप्प्यात,स्लरी व्हिस्कोसिटीपल्प रिओलॉजीवर परिणाम करते, बबल-कण परस्परसंवाद, फेस स्थिरता आणि अभिकर्मक डोसिंग अचूकतेवर परिणाम करते. इष्टतम स्निग्धता चांगल्या पुनर्प्राप्तीसाठी बुडबुड्यांशी खनिज चिकटपणा वाढवते, परंतु जास्त पातळी पेशींच्या हायड्रोडायनामिक्समध्ये व्यत्यय आणू शकते, ज्यामुळे असमान खनिज फैलाव होतो.
·जाड होणे: स्निग्धता स्थिरीकरण दर आणि पाण्याखालील प्रवाह घनतेवर परिणाम करते, फ्लोक्युलंट वापर आणि जाडसर कामगिरीवर अवलंबून असते. योग्यरित्या व्यवस्थापित स्निग्धता जलद अवसादन आणि स्पष्ट ओव्हरफ्लो सुनिश्चित करते, ज्यामुळे गाळ जमा होण्यासारख्या समस्या टाळता येतात.
·गाळणे: डीवॉटरिंग दरम्यान, स्निग्धता फिल्टर केकच्या निर्मिती आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. नियंत्रित स्निग्धता केकच्या एकसमान जमा होण्यास प्रोत्साहन देते आणि अडथळे कमी करते, पाणी काढून टाकणे आणि अंतिम उत्पादनात घन सांद्रता सुधारते.

आव्हाने

खनिज प्रक्रियेत सातत्यपूर्ण स्निग्धता मोजमाप राखणे हे अशा अडथळ्यांनी भरलेले आहे ज्यासाठी मजबूत, स्वयंचलित उपायांची आवश्यकता असते.

·अपघर्षक कण: खडबडीत किंवा तीक्ष्ण कण सेन्सरच्या पृष्ठभागांना क्षीण करतात, ज्यामुळे कालांतराने मापनाची विश्वासार्हता धोक्यात येते.
·तापमानातील चढउतार: स्लरी तापमानातील फरक चिकटपणा बदलतात, ज्यामुळे सेन्सर्सना गतिमानपणे जुळवून घ्यावे लागते.
·रासायनिक परस्परसंवाद: फ्लोक्युलंट्स किंवा अभिकर्मक यांसारखे अ‍ॅडिटिव्ह्ज स्लरी वर्तनात अप्रत्याशितपणे बदल करू शकतात, ज्यामुळे वाचन गुंतागुंतीचे होते.
·कणांचे स्थिरीकरण: कमी प्रवाहाच्या परिस्थितीत गाळ साचल्याने चिकटपणाचा डेटा बदलतो, ज्यामुळे सतत प्रवाह डिझाइनची आवश्यकता असते.
·पीएचमधील फरक: स्लरीच्या आम्लता किंवा क्षारतेतील बदल रिओलॉजिकल गुणधर्मांवर परिणाम करतात, ज्यामुळे अनुकूलनीय उपकरणांची आवश्यकता असते.
·अशांत प्रवाहाचा आवाज: उच्च-वेगाच्या प्रवाहांमुळे मापन त्रुटी येतात, ज्यामुळे ध्वनी-फिल्टरिंग तंत्रज्ञानाची आवश्यकता असते.
·उभ्या स्थापनेची आवश्यकता: अनेक सिस्टीमना विशिष्ट दिशानिर्देशांची आवश्यकता असते, ज्यामुळे सेटअप आणि देखभालीमध्ये गुंतागुंत वाढते.
·वाद्ये घालणे: अपघर्षक स्लरीजच्या दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्याने सेन्सर्स खराब होतात, ज्यामुळे टिकाऊ साहित्याची आवश्यकता भासते.
·दूषित होण्याचे धोके: बाह्य कचरा किंवा अयोग्य नमुना घेतल्याने परिणाम विकृत होऊ शकतात, ज्यामुळे सीलबंद प्रणालींची आवश्यकता अधोरेखित होते.
·घर्षण नुकसान: जाड स्लरी वाहतूक केल्याने ऊर्जेचा खर्च वाढतो, ज्यामुळे रिअल-टाइम नियंत्रणाचे मूल्य अधोरेखित होते.