मापन बुद्धिमत्ता अधिक अचूक बनवा!

अचूक आणि बुद्धिमान मापनासाठी लोनमीटर निवडा!

XRF मटेरियल अॅनालायझर स्टेनलेस स्टील २०१ विरुद्ध ३०४ ओळख कशी सोपी करते

३०४ स्टेनलेस स्टीलमध्ये १८-२०% क्रोमियम, ८-१०.५% निकेल आणि २% पेक्षा कमी मॅंगनीज असते. २०१ स्टेनलेस स्टीलमध्ये १६-१८% क्रोमियम, ३.५-५.५% निकेल आणि ५-७.५% मॅंगनीज जास्त असते. २०१ मध्ये नायट्रोजन जास्त असते (०.२५% पर्यंत) विरुद्ध ३०४ (०.१०% पर्यंत). ३०४ मध्ये जास्त निकेल जास्त गंज प्रतिकार आणि स्थिर ऑस्टेनिटिक रचना सक्षम करते. २०१ मध्ये वाढलेले मॅंगनीज आणि नायट्रोजन ताकद गुणधर्मांची भरपाई करतात परंतु ३०४ च्या तुलनेत गंज प्रतिकार कमी करतात.

३०४ विरुद्ध २०१ स्टेनलेस स्टील

३०४ विरुद्ध २०१ स्टेनलेस स्टील

*

ग्रेड कोटी (%) नि (%) मिलीग्राम (%) एन (%) क (%)
३०४ १८-२० ८-१०.५ ≤२ ≤०.१० ≤०.०८
२०१ १६-१८ ३.५-५.५ ५-७.५ ≤०.२५ ≤०.१५

मिश्रधातूच्या घटकांचा भौतिक गुणधर्मांवर होणारा परिणाम

३०४ मधील वाढलेले निकेलचे प्रमाण विशेषतः आम्लयुक्त किंवा क्लोराईडच्या संपर्कात असताना, अधिक मजबूत गंज प्रतिकार आणि उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करते. उच्च क्रोमियम एक निष्क्रिय ऑक्साईड थर तयार करते, ३०४ ला ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण देते. २०१ मध्ये, मॅंगनीज आणि नायट्रोजन निकेलच्या कपातीला संतुलित करतात, खर्च कमी करतात परंतु परिणामी केवळ मध्यम गंज प्रतिकार होतो, विशेषतः ओलसर किंवा खारट वातावरणात. ३०४ ५२० MPa च्या आसपास तन्य शक्ती, २१५ MPa च्या जवळ उत्पन्न शक्ती आणि ५०% पर्यंत वाढ प्राप्त करते. २०१ मध्ये जास्त उत्पादन (२७५ MPa), तन्यता (५३५ MPa पर्यंत), परंतु कमी वाढ (~४५%) आहे, ज्यामुळे अधिक ठिसूळपणा येतो.

यांत्रिक कामगिरी तुलना

२०१ ची उच्च उत्पादनक्षमता आणि तन्यता शक्ती टिकाऊ दाबलेले किंवा थंड-आकाराचे भाग सक्षम करते, परंतु मर्यादित लांबीमुळे खोल ताणण्याची क्षमता कमी होते; जटिल बेंडवर क्रॅक होण्याची शक्यता जास्त असते. ३०४ ची कमी उत्पादनक्षमता परंतु उच्च लवचिकता गुंतागुंतीच्या फॉर्मिंग, सुसंगत वेल्डिंग आणि परिष्कृत पृष्ठभाग फिनिशिंगला समर्थन देते.

गंज प्रतिकारआणि अनुप्रयोगाची उपयुक्तता

विविध वातावरणात गंज प्रतिकार

स्टेनलेस स्टील ३०४ हे गंज प्रतिकारात २०१ पेक्षा चांगले काम करते कारण त्यात निकेल आणि क्रोमियमचे प्रमाण जास्त असते - ८-१०.५% Ni आणि १८-२०% Cr विरुद्ध २०१ मध्ये ३.५-५.५% Ni आणि १६-१८% Cr. मीठ फवारणी चाचण्यांमध्ये, २०१ मध्ये २४ तासांच्या आत तपकिरी गंज निर्माण झाला, तर ३०४ मध्ये ७२ तासांनंतरही कोणताही महत्त्वपूर्ण बदल दिसून आला नाही, ज्यामुळे अन्न, वैद्यकीय आणि सागरी वातावरणासाठी त्याची योग्यता सिद्ध होते. स्टेनलेस स्टील २०१ कमी आर्द्रता, घरातील परिस्थितीत गंज प्रतिकार करते परंतु आम्लयुक्त, खारट किंवा दमट वातावरणात ते वेगाने अपयशी ठरते.

ठराविक वापर आणि कामगिरी आवश्यकता

टिकाऊपणा आणि स्वच्छतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये 304 वरचढ आहे: व्यावसायिक स्वयंपाकघर उपकरणे, सिंक, अन्न यंत्रसामग्री आणि वैद्यकीय उपकरणे (304 खड्डे पडण्यास प्रतिकार करते आणि पॉलिश राखते). 201 चा वापर ग्राहक उत्पादने, सजावटीच्या पॅनेल, उपकरणांच्या घरांमध्ये आणि अंतर्गत संरचनांमध्ये आढळतो जिथे यांत्रिक मागणी मध्यम असते आणि संक्षारक घटकांचा संपर्क कमी असतो.

स्टेनलेस स्टील प्रकार 304 विरुद्ध 201 मध्ये काय फरक आहे?

उत्पादन आणि पुरवठा साखळीत चुकीची ओळख पटण्याचे धोके

चुकीच्या स्टेनलेस स्टील ग्रेड निवडीमुळे उत्पादन जलद बिघाड होतो. ग्रेड ३०४ मधील उच्च निकेल आणि क्रोमियम सामग्रीमुळे उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि यांत्रिक अखंडता सुनिश्चित होते. जर २०१ ला ३०४ ऐवजी बदलले गेले, विशेषतः अन्न, वैद्यकीय किंवा सागरी अनुप्रयोगांमध्ये, तर गंज, खड्डे आणि संरचनात्मक ऱ्हास होतो. वॉरंटी दावे आणि नियामक अनुपालन दंड प्रतिस्थापनातून उद्भवतात, ज्यामुळे उत्पादक आणि पुरवठादार प्रभावित होतात. जलद गतीने चालणाऱ्या पुरवठा साखळ्यांमध्ये बनावट आणि चुकीचे लेबल केलेले धातू सामान्य आहेत, ज्यामुळे विनाशकारी, अचूक मिश्र धातु पडताळणीची त्वरित मागणी निर्माण होते.

पारंपारिक ओळख पद्धती

मॅन्युअल ओळख चुंबकीय प्रतिसाद आणि रासायनिक स्पॉट चाचणीवर अवलंबून असते. जास्त निकेल सामग्रीसह ग्रेड 304, 201 पेक्षा कमी चुंबकीय आहे. तथापि, कोल्ड वर्क किंवा अवशिष्ट चुंबकत्व ही पद्धत अविश्वसनीय बनवते. आम्ल थेंब चाचण्या क्रोमियमची उपस्थिती दर्शवतात, परंतु निकालाचे स्पष्टीकरण व्यक्तिनिष्ठ आणि विसंगत आहे. दोन्ही पद्धती मिश्रधातू घटकांना परिमाणात्मकपणे वेगळे करण्यात किंवा मिश्रधातूची रचना जवळ असताना किंवा पृष्ठभाग दूषित असताना अचूकतेची हमी देण्यात अयशस्वी होतात.

प्रगत उपाय: स्टेनलेस स्टील प्रमाणीकरणासाठी XRF मटेरियल विश्लेषक

XRF अलॉय विश्लेषक कसे कार्य करते

एक्स-रे फ्लोरोसेन्स (XRF) एका घन स्टेनलेस स्टीलच्या नमुन्यावर प्राथमिक एक्स-रे उत्सर्जित करते, ज्यामुळे मिश्रधातूचे घटक घटक-विशिष्ट ऊर्जा शिखरांवर प्रतिदीप्त होतात. विश्लेषक हे सिग्नल कॅप्चर करतो आणि क्रोमियम, निकेल, मॅंगनीज, नायट्रोजन आणि लोह यासारख्या प्रमुख मिश्रधातू घटकांची सापेक्ष सामग्री त्वरित ओळखतो. संपूर्ण विश्लेषणासाठी कमीत कमी आवश्यक आहे3प्रति नमुना 0 सेकंद, पूर्णपणे विनाशकारी आहे आणि चाचणी तुकड्याच्या भौतिक संरचनेत किंवा पृष्ठभागावर कोणताही बदल करत नाही.

वैशिष्ट्ये आणि फायदे of लोनमीटर XRF मिश्रधातू विश्लेषक 

या उपकरणाची बॅटरी-चालित, पोर्टेबल डिझाइन फील्ड आणि इन-प्लांट ऑपरेटिबिलिटी सुनिश्चित करते. त्याचा टचस्क्रीन इंटरफेस जलद ऑपरेशन आणि कस्टमाइज्ड, प्रिंट करण्यायोग्य अहवालांना समर्थन देतो. विश्लेषण थेट ठोस वस्तूंवर केले जाते, ज्यामुळे सतत, उच्च-थ्रूपुट तपासणी शक्य होते. लोनमीटरची शोध अचूकता (<(महत्त्वाच्या घटकांसाठी ±०.२%) हे चुंबकीय तपासणी आणि स्पॉट चाचण्यांसारख्या पारंपारिक पद्धतींपेक्षा चांगले कार्य करते, जे मॅंगनीज किंवा नायट्रोजन पातळी बदलते तेव्हा ग्रेडचे चुकीचे वर्गीकरण करतात.

व्यावसायिक वापरकर्त्यांसाठी मूल्य प्रस्ताव

बॅच-स्तरीय पडताळणी आणि त्वरित अहवाल देण्यामुळे तपासणी चक्र 60% पेक्षा जास्त कमी होते. अद्वितीय नमुना ट्रॅकिंगसह डिजिटल रेकॉर्ड-कीपिंग ऑडिट आणि पुरवठादार अनुपालनासाठी ट्रेसेबिलिटी सुधारते. सुसंगत मिश्रधातू ओळख वॉरंटी विवाद आणि डाउनस्ट्रीम कामगिरी अपयशांना प्रतिबंधित करते.

कोट आणि तज्ञांचा सल्ला मागवा

लोनमीटर XRF अलॉय अॅनालायझरच्या योग्य प्रात्यक्षिक आणि तांत्रिक मूल्यांकनासाठी संपर्क साधा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQs)

मिश्रधातूचे घटक स्टेनलेस स्टीलच्या कामगिरीवर कसा परिणाम करतात?

३०४ मधील उच्च निकेल सूक्ष्म संरचना स्थिर करते, फॉर्मेबिलिटी, लवचिकता आणि आक्रमक रसायनांना प्रतिकार वाढवते. २०१ मध्ये, वाढलेले मॅंगनीज आणि नायट्रोजन अंशतः निकेलची जागा घेतात, ज्यामुळे ताकद आणि कडकपणा वाढतो परंतु गंज प्रतिकार कमी होतो. १८% पेक्षा जास्त क्रोमियम सामग्री ३०४ ची ऑक्सिडेशन विरूद्ध स्थिरता वाढवते, ज्यामुळे ते मागणीच्या वापरासाठी २०१ पेक्षा वेगळे होते.

अचूक ग्रेड ओळखीचा सर्वात जास्त फायदा कोणत्या अनुप्रयोगांना होतो?

बांधकाम, अन्न उपकरणे, वैद्यकीय उपकरणे आणि उत्पादन क्षेत्रांना अनुपालन सुनिश्चित करण्यासाठी, वॉरंटी दावे टाळण्यासाठी आणि अंतिम वापराच्या सुरक्षिततेची हमी देण्यासाठी विश्वसनीय ग्रेड पडताळणीची आवश्यकता असते. योग्य ग्रेड निवड जीवनचक्र खर्चाला अनुकूल करते, विशेषतः गंज किंवा स्वच्छतेसाठी संवेदनशील वातावरणात.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२६-२०२६