लेदर टॅनिंग प्रक्रियेत सोडियम सल्फेटच्या एकाग्रतेचे नियंत्रण

चा आढावाक्रोमियम लेदर टॅनिंग प्रक्रिया

दक्रोमियम लेदर टॅनिंग प्रक्रियाही एक सुव्यवस्थित, कार्यक्षम पद्धत आहे जी सामान्यतः एका दिवसात टॅनिंग पूर्ण करते, जे व्हेजिटेबल टॅनिंगसाठी आवश्यक असलेल्या आठवड्यांपेक्षा किंवा महिन्यांपेक्षा अगदी वेगळे आहे. यात अनेक प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश आहे:

• भिजवणे आणि लिंबू करणे: केसांना पुन्हा हायड्रेट करण्यासाठी आणि क्युअरिंगमधून मीठ काढून टाकण्यासाठी कातडे पाण्यात भिजवले जातात, त्यानंतर केस मोकळे करण्यासाठी आणि कोलेजन मॅट्रिक्स तयार करण्यासाठी कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड आणि सोडियम सल्फाइडसह लिंबिंग केले जाते.

• पिकलिंग: कातडे सोडियम क्लोराईड (वजनानुसार ६-८%) आणि सल्फ्यूरिक किंवा फॉर्मिक आम्ल असलेल्या आम्लयुक्त द्रावणात बुडवले जातात जेणेकरून pH २.५-३.० पर्यंत कमी होईल, ज्यामुळे कोलेजनला आम्ल सूज येण्यापासून संरक्षण मिळते आणि क्रोमियम आत प्रवेश करण्यास मदत होते.

• टॅनिंग: बेसिक क्रोमियम सल्फेट (कापडाच्या वजनाने ६-८%, ज्यामध्ये ~२५% Cr₂O₃ असते) त्वचेत प्रवेश करून कोलेजनसह कॉम्प्लेक्स तयार केले जातात. नंतर क्रॉस-लिंकिंगला चालना देण्यासाठी बेसिफिकेशन स्टेपमध्ये सोडियम बायकार्बोनेट वापरून pH ३.८-४.० पर्यंत वाढवला जातो, परिणामी "ओले निळे" लेदर त्याच्या राखाडी-निळ्या रंगाने वैशिष्ट्यीकृत होते.

• टॅनिंगनंतर: टॅनिंग, रंगवणे आणि फॅटलिक्वोरिंग केल्याने चामड्याचे गुणधर्म वाढतात,सोडियम सल्फेटद्रावण स्थिर करण्यात आणि टॅनिंग एजंट निश्चित करण्यात मदत करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.

सोडियम सल्फेटटॅनिंगनंतरच्या उपचारांमध्ये

सोडियम सल्फेटटॅनिंगनंतर, विशेषतः डिसॉल्टिंग आणि टॅनिंग एजंट फिक्सेशनमध्ये, चामड्याची गुणवत्ता आणि पर्यावरणीय अनुपालन सुनिश्चित करण्यासाठी हे अविभाज्य आहे.

• डिसॉल्टिंग प्रक्रिया: लोणच्यापासून निघणाऱ्या उच्च क्षार सांद्रतेमुळे, प्रामुख्याने सोडियम क्लोराईडमुळे, सांडपाण्यातील एकूण विरघळलेल्या घन पदार्थांचे (टीडीएस) प्रमाण वाढते, ज्यामुळे पर्यावरणीय आव्हाने निर्माण होतात.सोडियम सल्फेटक्लोराइडची पातळी कमी करण्यासाठी डिसॉल्टिंगमध्ये याचा वापर केला जातो, काही प्रक्रियांमध्ये सोडियम क्लोराइडच्या 80% पर्यंत बदलले जाते. हे प्रतिस्थापन टीडीएस कमी करते, अभ्यासात असे दिसून आले आहे की पर्यावरणपूरक टॅनिंग सिस्टममध्ये 97% पर्यंत घट झाली आहे, ज्यामुळे सार्वजनिक गटारांमध्ये सोडल्या जाणाऱ्या सांडपाण्याची क्षारता कमी होते.

• टॅनिंग एजंट फिक्सेशन प्रक्रिया:सोडियम सल्फेटटॅनिंग बाथचे पीएच स्थिर करते आणि कोलेजन आणि क्रोमियम कॉम्प्लेक्सची प्रतिक्रियाशीलता नियंत्रित करून क्रोमियमचे सेवन वाढवते. ते पृष्ठभागावरील अति-त्वरीत टॅनिंग रोखते, एकसमान प्रवेश सुनिश्चित करते. उदाहरणार्थ, सुसंगतता राखणेसोडियम सल्फेटची एकाग्रताकडक पर्यावरणीय नियमांनुसार, सांडपाण्यातील अवशिष्ट क्रोमियमचे प्रमाण २०००-५००० मिलीग्राम/लिटर वरून ३०० मिलीग्राम/लिटरपेक्षा कमी करून, क्रोमियमचे शोषण २८.५% ने वाढवू शकते.

एकाग्रता विचलनाचा प्रक्रिया आणि गुणवत्तेवर होणारा परिणाम

मधील विचलनसोडियम सल्फेटची एकाग्रताखोलवर परिणाम करू शकतेलेदर टॅनिंग प्रक्रियाआणि परिणामी उत्पादन. जास्त प्रमाणात सांद्रतेमुळे जास्त प्रमाणात मीठ मिसळू शकते, ज्यामुळे कोलेजन सूज येते, दाणेदार दाणे होतात आणि मऊपणा कमी होतो, तर अपुर्‍या सांद्रतेमुळे अपुरे क्रोमियम स्थिरीकरण होऊ शकते, ज्यामुळे असमान टॅनिंग आणि कमकुवत त्वचा होते. अशा विसंगतींमुळे आकुंचन दर वाढतात - अभ्यासानुसार अयोग्य मीठ व्यवस्थापनामुळे 1.3% वरून 5.2% पर्यंत वाढ होते - आणि सांडपाणी क्रोमियमची पातळी वाढते, ज्यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण वाढते. शिवाय, अयोग्य डीसॉल्टिंगमुळे उच्च टीडीएस सांडपाणी प्रक्रिया प्रणालींवर ताण येतो, ज्यामुळे ऑपरेशनल खर्च वाढतो. अचूकटॅनिंग सोल्यूशन एकाग्रता निरीक्षणत्यामुळे चामड्याची गुणवत्ता राखण्यासाठी आणि पर्यावरणीय मानकांचे पालन करण्यासाठी आवश्यक आहे, जसे की सांडपाणी सोडण्यासाठी २० मिलीग्राम/लिटर एकूण क्रोमियम मर्यादा.

आव्हानेटॅनिंग सोल्यूशन एकाग्रता देखरेख

देखरेखसोडियम सल्फेटची एकाग्रतामध्येक्रोमियम लेदर टॅनिंग प्रक्रियापारंपारिक पद्धतींच्या कठोर परिस्थिती आणि मर्यादांमुळे यात लक्षणीय अडथळे येतात.

• पारंपारिक मोजमापातील तोटे: टायट्रेशन किंवा गुरुत्वाकर्षण विश्लेषण यासारख्या पारंपारिक पद्धती श्रम-केंद्रित, वेळखाऊ आणि मानवी चुका होण्याची शक्यता जास्त असते. या ऑफलाइन तंत्रांमध्ये नमुने आणि प्रयोगशाळेतील विश्लेषण आवश्यक असते, ज्यामुळे प्रक्रिया समायोजन विलंबित होते आणि गुणवत्तेतील विचलनाचा धोका असतो.

• संक्षारक माध्यमे: टॅनिंग लिक्विड, ज्यांचे पीएच कमी (२.५-४.०) आणि आम्ल, क्षार आणि क्रोमियमचे प्रमाण जास्त असते, ते अत्यंत संक्षारक असतात, पारंपारिक सेन्सर्सना नुकसान पोहोचवतात आणि वारंवार देखभाल किंवा बदलण्याची आवश्यकता असते.

• सतत देखरेखीसाठी आवश्यकता: टॅनिंगच्या गतिमान स्वरूपासाठी रासायनिक इनपुट त्वरित समायोजित करण्यासाठी रिअल-टाइम डेटाची आवश्यकता असते. बॅच सॅम्पलिंगमध्ये जलद बदल कॅप्चर करण्यात अयशस्वी होतेसोडियम सल्फेटची एकाग्रता, ज्यामुळे विसंगत टॅनिंग होते आणि कचरा वाढतो.

• कॅलिब्रेशन आणि अचूकता: पारंपारिक उपकरणे अनेकदा अनेक आयनांच्या उपस्थितीत कॅलिब्रेशनमध्ये अडचणीत येतात, ज्यामुळे चुकीचे वाचन होते आणि अविश्वसनीय प्रक्रिया नियंत्रण होते.

• पर्यावरणीय अनुपालन: सांडपाण्यातील टीडीएस आणि क्रोमियम मर्यादित करण्यासारख्या कठोर नियमांमध्ये महागडे दंड टाळण्यासाठी आणि शाश्वत ऑपरेशन्स सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक देखरेख आवश्यक आहे.