३१६ आणि ३१६L एकच आहेत का?

३१६ विरुद्ध ३१६L मध्ये फरक करण्याचे आव्हान

दृश्य तपासणीच्या मर्यादा

३१६ स्टेनलेस स्टील आणि ३१६ एल स्टेनलेस स्टील हे दृश्यमानपणे वेगळे करता येत नाहीत. समान रंग, चमक आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशमुळे ग्रेड पुष्टीकरणासाठी ऑप्टिकल तपासणी अप्रभावी ठरते. उत्पादक, फॅब्रिकेटर्स आणि पुरवठादार खरेदी, साठवणूक आणि असेंब्ली दरम्यान चुकीचे लेबलिंग करण्याचा धोका पत्करतात. चुकीची निवड वेल्ड गुणवत्तेशी तडजोड करते, ज्यामुळे ३१६ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा ३१६ एलचे फायदे कमी होतात. चुकीची जुळणी देखभाल ऑपरेशन्स वाढवते आणि कमी कार्बन अनिवार्य असलेल्या औषधनिर्माण, अन्न आणि वैद्यकीय उपकरण क्षेत्रातील मानकांचे पालन करू शकते.

चुकीची ओळख होण्याचे धोके

३१६L ऐवजी ३१६ वापरणाऱ्या वेल्डेड स्ट्रक्चर्समुळे उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये आंतर-ग्रॅन्युलर गंज निर्माण होतो, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होते. क्लोराइड-समृद्ध वातावरण या ऱ्हासाला गती देते—उदाहरणार्थ ४५०°C पेक्षा जास्त तापमानात काम करणारी सागरी पाईपिंग, रासायनिक टाक्या आणि प्रक्रिया उपकरणे यांचा समावेश आहे. एकाच मिश्रणामुळे महागडा अनियोजित डाउनटाइम सुरू होऊ शकतो. वारंवार होणाऱ्या चुकांमुळे आर्थिक दंड, वॉरंटी दावे आणि ट्रेसेबिलिटी गमावण्याचा धोका असतो. नियामक ऑडिटमध्ये वारंवार ग्रेडचा पुरावा आवश्यक असतो, ज्यामुळे अचूक मटेरियल पडताळणीचे महत्त्व अधोरेखित होते. ऊर्जा विखुरणारे XRF स्पेक्ट्रोमीटर, विशेषतः लोनमीटर सारख्या पोर्टेबल ED XRF डिव्हाइससह ED XRF विश्लेषण, अचूक मटेरियल व्यवस्थापनासाठी आवश्यक असलेले मूलभूत फरक आणि वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी ३१६ विरुद्ध ३१६L स्टेनलेस स्टील प्रदान करते.

ईडी-एक्सआरएफ --स्टेनलेस स्टील ओळखण्यासाठी विश्वसनीय साधन

ED-XRF स्पेक्ट्रोमेट्रीची तत्त्वे

एनर्जी डिस्पर्सिव्ह एक्स-रे फ्लोरोसेन्स (ED-XRF) स्टेनलेस स्टीलच्या नमुन्यांमधून वैशिष्ट्यपूर्ण एक्स-रे उत्सर्जन मोजून मूलभूत रचनांचे प्रमाण निश्चित करते. स्पेक्ट्रोमीटर 316 स्टेनलेस स्टील विरुद्ध 316L स्टेनलेस स्टीलमध्ये फरक करण्यात उत्कृष्ट आहे, ज्यामध्ये 316 आणि 316L स्टेनलेस स्टील ग्रेडमधील फरक परिभाषित करणारा की कार्बन थ्रेशोल्ड समाविष्ट आहे. ED-XRF ला कोणत्याही कॅलिब्रेशन मानकांची आवश्यकता नाही, Cr, Ni, Mo आणि Fe सारख्या सर्व प्राथमिक घटकांसाठी फंडामेंटल पॅरामीटर (FP) पद्धतीने थेट सांद्रता मोजली जाते. सिलिकॉन ड्रिफ्ट डिटेक्टरसह, ED-XRF फॅब्रिकेशन साइट्स आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाळांसाठी योग्य नसलेले, रिअल-टाइम विश्लेषण प्रदान करते. मॅट्रिक्स सुधारणा आणि सॉफ्टवेअर अल्गोरिदम नमुना विघटन किंवा पृष्ठभाग उपचारांची आवश्यकता न घेता प्रयोगशाळा-ग्रेड अचूकता प्राप्त करण्याचे परिणाम सुनिश्चित करतात.

पारंपारिक चाचणीपेक्षा फायदे

ED-XRF रासायनिक एचिंग किंवा विनाशकारी विश्लेषणाच्या तुलनेत ग्रेड पडताळणी सुलभ करते. ऑपरेटर वेल्डिंग, इन्व्हेंटरी आणि अनुपालन अनुप्रयोगांसाठी 316 विरुद्ध 316L स्टेनलेस स्टीलमध्ये त्वरित फरक करतात. एकच स्कॅन पूर्ण मिश्रधातू प्रोफाइल पुरवतो, जलद गुणवत्ता हमीला समर्थन देतो आणि ग्रेड मिक्स-अपचा धोका कमी करतो. ही पद्धत थ्रूपुट वाढवते, एकूण चाचणी खर्च कमी करते आणि ऑफ-साइट प्रयोगशाळेच्या कार्यप्रवाहांमध्ये अंतर्निहित विलंब दूर करते.

३१६/३१६ एल पडताळणीसाठी लोनमीटर XRF अलॉय अॅनालायझर वापरणे

प्रमुख वैशिष्ट्ये आणि कामगिरी पॅरामीटर्स

लोनमीटर XRF अलॉय अॅनालायझर सॉलिड स्टेनलेस स्टीलमधील अलॉयिंग घटकांना लक्ष्य करून उच्च-रिझोल्यूशन एलिमेंटल स्कॅन करते. त्याची स्पेक्ट्रोमेट्री 316 स्टेनलेस स्टील विरुद्ध 316L स्टेनलेस स्टीलमध्ये फरक करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या कमी कार्बन सामग्रीचे अचूकपणे मोजमाप करते, जे प्रामुख्याने 316L मध्ये 0.03% पेक्षा कमी कार्बन अंशाने भिन्न असते. मजबूत ओलावा आणि धूळ प्रतिरोधकता, मजबूत गृहनिर्माण आणि शॉक संरक्षण स्टील प्लांट, फॅब्रिकेशन शॉप्स आणि बांधकाम साइट्समध्ये विश्वसनीय वापरास अनुमती देते. ऑपरेशन सोपे आहे, ज्यासाठी किमान प्रशिक्षण आवश्यक आहे. इंटरफेस अनुपालन रेकॉर्डसाठी CSV आणि PDF निर्यातसह डिजिटल रिपोर्टिंगला समर्थन देते. हँडहेल्ड, बॅटरी-चालित आणि दोन किलोग्रॅमपेक्षा कमी, लोनमीटर साइटवर ED XRF विश्लेषण आणि इन्व्हेंटरी व्यवस्थापनात ट्रेसेबिलिटी सक्षम करते.

कोट का मागवावा

लोनमीटर XRF विश्लेषक ग्रेड निर्धारण स्वयंचलित करून ऑपरेटर त्रुटी आणि महागडे पुनर्काम कमी करते. सेवा संघ डिजिटल निकालांसह कार्यप्रवाह आणि गुणवत्ता हमी ऑप्टिमाइझ करतात, डाउनटाइम कमी करतात. कोटची विनंती केल्याने संघांना सर्व महत्त्वपूर्ण मिश्रधातू ओळख अनुप्रयोगांमध्ये निर्बाध तैनातीसाठी तयार केलेल्या डिव्हाइस कॉन्फिगरेशन, तांत्रिक समर्थन आणि प्रशिक्षणाशी जोडते.