Цардуулын зуурамтгай чанарын нарийвчлал нь нэхэх үеийн ээрмэлийн утасны бүрэн бүтэн байдал болон гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Өндөр зуурамтгай чанар нь утсан дээр жигд бус бүрхүүл үүсгэдэг бол бага зуурамтгай чанар нь хангалтгүй наалдахад хүргэдэг. Эдгээр тэнцвэргүй байдал нь бат бөх, жигд байдлын тогтворгүй байдлыг бий болгосноор ээрмэлийн утасны чанарыг бууруулаад зогсохгүй үйлдвэрлэлийн зогсолт, материалын хаягдлыг нэмэгдүүлдэг.
Юу вэSзэгслэхPүйл явцYарн?
ньутасны хэмжээг тохируулах үйл явцөндөр хурдтай нэхэх үед гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай дадал болох ээрмэл утсанд хамгаалалтын бүрхүүл түрхэх үйлдлийг багтаана. Энэ процедурыг ихэвчлэнутасны хэмжээг тохируулах, утсыг үрэлт болон таталтын эсрэг бэхжүүлж, үслэг байдал болон хугарлыг багасгадаг саад тотгорыг үүсгэдэг. Үндсэндээ,нэхэх үйл явцад зориулсан утасны хэмжээг тодорхойлохтүүхий утсыг даавуу үүсэх нарийн төвөгтэй байдалд бэлэн бат бөх бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хувиргадаг бөгөөд зуурмагийн шинж чанар нь эцсийн нэхмэлийн жигд байдал, уян хатан байдалд шууд нөлөөлдөг.
Гажуудал ба хэмжээс
*
Цардуулын зутан бэлтгэх
Нэхмэлийн цардуулын зутан бэлтгэх нь үе шат бүрт анхаарал хандуулах шаардлагатай байдаг, учир нь боловсруулалтын өөрчлөлт нь ээрмэл утас дээрх хэмжээс давхаргын зуурамтгай чанар болон үр нөлөөг өөрчилж болно. Операторууд эрдэнэ шиш эсвэл улаан буудайн дериватив гэх мэт тохирох цардуулын төрлийг сонгож, тэдгээрийг хяналттай харьцаагаар устай хольж анхны суспенз үүсгэхээс эхэлдэг бөгөөд зорилго нь эрт бөөгнөрөлгүйгээр нэгэн төрлийн байдалд хүрэх явдал бөгөөд энэ нь дараа нь тогтворгүй урсгалд хүргэж болзошгүй юм. Энэ хольцыг аажмаар 80°C-аас дээш температурт халаах нь желатинжилтийг өдөөдөг бөгөөд энэ нь цардуулын мөхлөгүүд хавдаж, хагарч, уусмалыг өтгөрүүлж, түүний зуурамтгай чанарыг бий болгодог амилоз ба амилопектины гинжийг ялгаруулдаг чухал хувирал юм. Хэт их чанах нь тогтвортой байдлыг бууруулж, мөхлөгийг дутуу чанах нь тогтвортой байдлыг алдагдуулдаг.
Желатинжуулсны дараа аммонийн персульфат зэрэг зуурамтгай чанарыг бууруулагч эсвэл тослох материал зэрэг нэмэлтүүдийг оруулах нь зутангийн зан төлөвийг сайжруулж, хэмжээ тогтоох машинд тулгардаг зүсэлтийн хүчний дор тогтвортой зузааныг хадгалахыг баталгаажуулдаг бол зуурмагийг хутгах дор хөргөх нь ретроградациас сэргийлдэг - энэ үзэгдэл нь цардуулын молекулууд дахин талсжиж, зуурамтгай чанарыг урьдчилан таамаглах аргагүй нэмэгдүүлж, жигд утас бүрхүүлийг хүндрүүлдэг. Энэ дарааллын туршид концентраци ба рН зэрэг параметрүүдийг хянах нь зайлшгүй шаардлагатай болдог, учир нь өндөр концентраци нь бат бөх хальс үүсгэхэд ашигтай өндөр зуурамтгай чанарыг өгдөг боловч үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд давтагдах үр дүнд хүрэхийн тулд бодит цагийн тохируулгыг нэгтгэсэн батлагдсан автоматжуулалтын стратегиас үндэслэн боловсруулалтын саад бэрхшээлээс зайлсхийхийн тулд болгоомжтой тэнцвэржүүлэхийг шаарддаг.
Варп хэмжээг тодорхойлох үйл явцын тасралтгүй зуурамтгай чанарыг хянахтай холбоотой бэрхшээлүүд
Зуурмагийн найрлага болон хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлын хэлбэлзэл нь үргэлжилж буй үйл явцын туршид тогтвортой зуурамтгай чанарыг бий болгоход ихээхэн саад учруулдаг.нэхмэлийн гажуудлын хэмжээг тохируулах үйл явц, температур эсвэл холих эрчим дэх бага зэргийн хазайлт нь ч гэсэн утасны нэвчилтийг алдагдуулж, жигд бус хэмжээ эсвэл хэт их үслэг байдал зэрэг согог үүсгэдэг хурдан өөрчлөлтийг өдөөж болно. Гараар түүвэрлэх нь саатал, хүний алдааг бий болгодог тул засвар хийхээс өмнө үйлдвэрлэлийн шугамаар жигд бус байдал тархах боломжийг олгодог тул уламжлалт хяналтын аргууд нь динамик шилжилтийг бүртгэхэд ихэвчлэн дутагдалтай байдаг бөгөөд туршлагатай процессын инженерүүд нарийвчлалыг сэргээж, хувьсах чадварыг багасгахын тулд автоматжуулсан оролцооны гол боломж гэж үздэг.
Түүнчлэн, жигд бус шахалтын булны даралт эсвэл муруйлтын хурдны хэлбэлзэл зэрэг механик хүчин зүйлүүд нь эдгээр асуудлыг улам хүндрүүлж, утаснуудын үр дүнтэй зуурамтгай чанарыг өөрчилж, оновчтой бус байдалд хүргэж болзошгүй юм.хальсны зузааннэхмэлийн үр ашиг болон даавууны чанарыг бууруулдаг. Бохирдуулагч эсвэл зутангийн хөгшрөлт нь хяналтын бэрхшээлийг улам бүр нэмэгдүүлдэг бөгөөд эдгээр нь реологийн шинж чанарыг урьдчилан таамаглах аргагүй өөрчилдөг бөгөөд орчин үеийн нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн өндөр шаардлагад нийцүүлэн үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг хадгалахын тулд бодит цагийн дасан зохицох чадвартай бат бөх систем шаарддаг.
Хэмжээний нийтлэг согог ба засах аргууд
Салбарын өргөн хүрээтэй ойлголтод үндэслэн наалдамхай утас эсвэл толботой бүрхүүл зэрэг согогийг арилгахын тулд жигд бус хэмжээтэй зуурмагийн температур эсвэл хангалтгүй хутгах зэрэг үндсэн шалтгааныг нарийн тодорхойлох шаардлагатай бөгөөд үүнийг тоног төхөөрөмжийн тохируулгыг сайжруулж, процессын ерөнхий тогтвортой байдлыг хангах журмыг боловсронгуй болгосноор бууруулж болно. Энд автоматжуулсан хяналтыг нэвтрүүлэх нь гажигийг эрт илрүүлж, хаягдлыг бууруулж, чанарын хатуу шалгуурыг хангадаг урьдчилан сэргийлэх тохируулга хийх боломжийг олгодог тул өөрчлөлтийг авчирдаг.
Нягт хэмжигчдийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваарай
Илүү олон онлайн процессын хэмжүүрүүд
Лоннметр Шугаман чичиргээний вискозиметр
Мэдрэгчийн датчикЛоннметрийн зутан вискозиметршингэнд дүрж, резонансын давтамжтайгаар чичирхийлэх ёстой. Шингэний эсэргүүцлийн нөлөө нь түүний зуурамтгай чанартай шууд хамааралтай бөгөөд элэгдэж болзошгүй эсвэл байнга дахин тохируулга хийх шаардлагатай хөдөлдөг хэсгүүдгүйгээр нарийн, тасралтгүй хэмжилт хийх боломжийг олгодог. Энэ ньөндөр зүсэлттэйАшиглалтын горим нь төхөөрөмжийг урсгалын хурд, хоолойн хэмжээ, гадаад чичиргээний хэлбэлзлээс бараг хамаардаггүй бөгөөд энэ нь зуурмагийн тогтвортой байдлыг хадгалах нь утасны бүрэн бүтэн байдал болон нэхмэлийн гүйцэтгэлийг хамгаалахтай тэнцүү байдаг хэмжээсийг ашиглах хүнд нөхцөлд онцгой тохиромжтой болгодог.
Лоннметр нь найдвартай утас бүрхүүлд хувиргадаг тогтвортой зуурамтгай чанарын түвшинг хангах замаар бүтээгдэхүүний дээд зэргийн жигд байдлыг хангадаг гэдгээрээ онцлог бөгөөд бодит цагийн өгөгдлийн гаралт нь үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг сайжруулж, гар ажиллагаатай холбоотой саатал болон материалын үр ашиггүй байдлыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч болзошгүй сул талууд нь хэт өндөр температурын хэлбэлзэлд мэдрэмтгий байдал бөгөөд хэрэв зөв удирдаагүй бол заалтыг гажуудуулж болзошгүй юм.
Суурилуулалтын байршил ба шаардлага
Онлайн вискозиметрийг хэмжээ тогтоох машинд стратегийн хувьд байрлуулахын тулд зутан эргэлтийн шугам эсвэл хэмжээ тогтоох хайрцагны гаралтын хэсэгт шууд байрлуулах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хөдөлгөөнд байгаа шингэний төлөөллийн дээжийг авч, улмаар утас бэлтгэх ажлыг сайжруулахын тулд хяналтын гогцооны шууд тохируулгад мэдээлэл өгөх зуурамтгай чанарын динамикийн талаарх бодит ойлголтыг өгдөг. Чичиргээг бууруулах нь чухал асуудал болж байгаа бөгөөд өндөр давтамжийн машин механизмын эх үүсвэрээс хол тогтвортой тавцан дээр найдвартай суурилуулах шаардлагатай бөгөөд ихэвчлэн чийгшүүлэгч материал эсвэл тусгаарлагч бэхэлгээгээр нэмэгддэг тул хөл хөдөлгөөн ихтэй нэхмэлийн үйлдвэрийн орчинд хэмжилтийн үнэн зөвийг хадгалах боломжтой.
Температурын удирдлага нь адилхан анхаарал халамж шаарддаг бөгөөд суурилуулалт нь зуурамтгай чанарын өгөгдлийг гажуудуулж болзошгүй орчны хэлбэлзлээс датчикийн орчныг тогтворжуулахын тулд дулаалга эсвэл халаалтын бүрхүүлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн ээлжийн туршид системийн найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Зургийн процессын диаграммууд нь ихэвчлэн вискозиметрийн нэгдсэн холих дараах сав болон хэрэглээний өмнөх бүсийг дүрсэлсэн бөгөөд урсгалын сум нь засвар үйлчилгээний тойрч гарах гогцоог заадаг бөгөөд автоматжуулалтын ахмад дайчид хүртээмжийн тэнцвэр болон ажлын урсгалд хамгийн бага саад учруулдаг тохиргоог илүүд үздэг.
Вискозиметрийн интеграцийн гол хүчин зүйлүүд
Үндсэн тохиргооноос гадна цахилгаан холболт болон PLC системтэй дохионы интеграцийг харгалзан үзэх нь өгөгдөл дамжуулах ажлыг жигдрүүлж, операторуудад зуурамтгай чанарын хэлбэлзэлд хариу үйлдэл үзүүлэхийг автоматжуулж, өндөр хэмжээний эрэлт хэрэгцээнд тохирсон илүү уян хатан хэмжээтэй ажиллагааг бий болгох боломжийг олгодог.
Бодит цагийн зуурамтгай чанарын хяналтын ашиг тус
Нэхмэлийн хэмжээг тохируулах автомат зуурамтгай чанарын хяналтыг нэвтрүүлэх нь бүтээгдэхүүний стандартыг дээшлүүлэхээс эхлээд элэгдэл, эвдрэлд тэсвэртэй жигд утас бүрэхээс эхлээд нэхмэлд согог илрэхээс өмнө урьдчилан сэргийлэх замаар хаягдлыг мэдэгдэхүйц бууруулах хүртэл олон давуу талыг нээж өгдөг. Бодит цагийн тохируулга нь зуурмагийн хэрэглээг оновчтой болгож, бэлтгэл үе шатанд эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр үйлдвэрлэлийн хурдыг хурдасгаснаар үр ашгийн өсөлт бий болдог бол түүхий эдийн зардал буурч, дахин боловсруулалт багассанаар зардлын үр ашиг нэмэгдэж, өрсөлдөөнт зах зээл дээр цэцэглэн хөгжихийг зорьж буй үйлдвэрүүдийн хувьд сэтгэл татам дүр зургийг бий болгодог.
Автоматжуулалт руу шилжих шилжилтийг зөвтгөхцардуулын зуурамтгай чанарыг хэмжихшуурхай санал хүсэлтийн гогцоо нь багц туршилтын хязгаарлалтыг нөхөж, туранхай үйлдвэрлэлийн зарчимтай нийцсэн урьдчилан сэргийлэх байр суурийг бий болгодог тул тууштай байдлыг хангах чадвараасаа хамаардаг. Үүнтэй адилаар,цардуулын зуурамтгай чанарын хэмжилтДотоод хэрэгслүүдийн тусламжтайгаар багц бүр нарийн техникийн шаардлагыг хангаж, таамаглалыг арилгаж, үр ашгийг дээшлүүлж, процессын автоматжуулалтын мэргэжилтнүүд олон жилийн турш тогтвортой шилдэг байдалд хүрэх зам гэж дэмжиж ирсэн өгөгдөлд суурилсан сайжруулалтыг бий болгодог.цардуулын зуурамтгай чанарыг тодорхойлохийм байдлаар үйл ажиллагааг оновчтой болгохоос гадна багуудад үндсэн үйл явцынхаа суурь тогтвортой байдалд итгэлтэйгээр шинийг санаачлах боломжийг олгодог.
Хамгийн сүүлийн үеийн зуурамтгай чанарын хяналтаар хэмжээ тохируулах үйл ажиллагаагаа өөрчлөхөд бэлэн үү? Таны хэрэгцээнд тохирсон үнийн санал авахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдож, чанар, хэмнэлтийг нэмэгдүүлэхийн тулд үйл явцыг тань автоматжуулах чиглэлээр хамтран ажиллацгаая.
