Латекс бээлий үйлдвэрлэх процесст дүрэх, хатууруулах нь молекулын хүчний нарийн харилцан үйлчлэлээс хамаардаг. Зуурамтгай чанарыг хэмжих нь тогтворгүй гаралтаас хамааран тогтвортой чанартай байдаг бөгөөд энэ нь латекс бээлий үйлдвэрлэхэд зүүний нүх, жигд бус зузаан, бага суналтын бат бэх зэрэг согогийг үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.
Байгалийн резинэн латексын цогц реологи (NRL)
Байгалийн резинэн латекс нь резинэн хэсгүүдийн нарийн төвөгтэй, усан коллоид суспенз юм. Үүний зан төлөв нь голчлон Ньютоны бус, тодруулбал псевдопластик буюу хяргах сийрэгжилт юм. Энэ нь хяргах хурд нэмэгдэхийн хэрээр латексын зуурамтгай чанар буурдаг гэсэн үг юм. Энэ үзэгдэл нь тайван байдалд санамсаргүй байдлаар чиглэсэн тархсан резинэн хэсгүүд нь хяргах стресс нэмэгдэхийн дор урсгалын чиглэлд өөрсдийгөө чиглүүлж эхэлдэг тул шингэн илүү хялбар хөдөлдөг.
Гэсэн хэдий ч латекс нэгдлүүдийн реологийн ландшафт нь гажиггүй биш юм. Ерөнхийдөө псевдопластик боловч цардуулаар дүүргэсэн зарим найрлага нь шүүмжлэлтэй бөгөөд зөрүүтэй зан үйлийг үзүүлдэг болох нь батлагдсан: зүслэг өтгөрүүлэлт. Энэ төлөвт зуурамтгай чанар нь зүслэгийн хурдтай пропорциональ байдлаар нэмэгддэг. Зарим найрлагад энэхүү парадоксик зан үйл байгаа нь чанарын хяналтын хувьд томоохон бэрхшээлийг харуулж байна. Энэ нь бага зүслэгтэй вискозиметр нь өндөр хурдтай дүрэх процесст тулгардаг өндөр зүслэгийн хүчний дор шингэний зан төлөвийг үнэн зөв тусгадаггүй төөрөгдүүлсэн зуурамтгай чанарын заалтыг өгч болзошгүйг харуулж байна. Тиймээс чанарын цогц хяналтын стратеги нь өргөн хүрээний зүслэгийн хурдаар зуурамтгай чанарыг хэмжиж, шингэний процессын үеийн зан төлөвийн жинхэнэ дүрслэлийг хангах хэмжилтийн хэрэгслийг ашиглах ёстой.
Латекс нэгдлийн зуурамтгай чанарыг тодорхойлох хүчин зүйлүүд
Латекс нэгдлийн зуурамтгай чанар нь статик биш; энэ нь олон хүчин зүйлээс хамаардаг динамик шинж чанар бөгөөд эдгээрийг бүгдийг нь нарийн хянах шаардлагатай.
Нийт хатуу бодисын агууламж (TSC):Зуурамтгай чанарт нөлөөлдөг хамгийн шууд хүчин зүйл бол нэгдэл дэх хатуу бодисын концентраци юм. Нийт хатуу бодисын агууламж өндөр байх нь ерөнхийдөө өндөр зуурамтгай чанарт хүргэдэг бөгөөд энэ нь илүү зузаан бээлий үйлдвэрлэх зорилготой стратеги юм. Гэсэн хэдий ч энэ хамаарал нь шугаман биш юм. Зуурамтгай чанар нь тодорхой "чухал нийт хатуу бодисын агууламж (TSCc)" хүртэл харьцангуй тогтвортой хэвээр байгаа бөгөөд үүний дараа хурдан нэмэгддэг. Энэхүү шугаман бус хамаарал нь үйл явцын хяналтын гол хүчин зүйл юм, учир нь TSCc-ээс хэтрэх нь зуурамтгай чанарын экспоненциал бөгөөд удирдахад хэцүү өсөлтөд хүргэж болзошгүй юм.
Температур:Зуурамтгай чанар болон температур нь үндсэн, урвуу хамааралтай байдаг. Латексын температур нэмэгдэхийн хэрээр түүний зуурамтгай чанар буурдаг. Судалгаагаар 15°C хүртэл нэмэгдүүлэхэд л латекс дээжийн зуурамтгай чанар 30%-иас дээш буурдаг болохыг харуулсан. Энэхүү хүчтэй нөлөө нь тогтвортой температурыг хадгалах нь тогтвортой зуурамтгай чанарын зайлшгүй урьдчилсан нөхцөл бөгөөд нарийн температурын хяналтыг үйлдвэрлэлийн шугамын хэлэлцээргүй хэсэг болгодог гэсэн үг юм.
Химийн нэмэлтүүд:Латекс нэгдлийн эцсийн шинж чанарыг химийн нэмэлтүүдийн нарийн коктейлийн тусламжтайгаар нарийн тохируулдаг. Вулканизацийн хурдасгуураас эхлээд тогтворжуулагч хүртэлх эдгээр бодисууд нь нэгдлийн реологийг гүнзгий өөрчилдөг. Жишээлбэл, утаатай цахиур зэрэг зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлдэг тусгай нэмэлтүүдийг нийт хатуу бодисын агууламжийг нэмэгдүүлэхгүйгээр илүү зузаан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгохын тулд стратегийн хувьд нэмдэг. Дисперсант зэрэг бусад нэмэлтүүдийг нэгдлийн тогтвортой байдлыг хадгалах, зуурамтгай чанарын хүсээгүй өөрчлөлтөөс урьдчилан сэргийлэхэд ашигладаг. Зуурамтгай чанар, тогтвортой байдалд өөрийн гэсэн нөлөө үзүүлдэг химийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн энэхүү харилцан үйлчлэл нь нэгдлийн үе шатны нарийн төвөгтэй байдлыг онцолж өгдөг.
Латекс бээлий үйлдвэрлэх процессын зуурамтгай чанар
Зуурамтгай чанар ба бүтээгдэхүүний чанарын хоорондын хамаарал
Дотор ньлатекс бээлий үйлдвэрлэх үйл явц, зуурамтгай чанар нь энгийн хэмжүүрээс илүү зүйл юм; энэ нь бүтээгдэхүүний чанарын физик илрэл юм. Энэ нь зөв удирдсан тохиолдолд бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн шинж чанарыг тодорхойлдог, буруу удирдсан тохиолдолд олон тооны үнэтэй согогийг үүсгэдэг үндсэн хөшүүрэг юм.
Кино зузаан ба жигд байдал:Зуурамтгай чанар болон бүтээгдэхүүний чанарын хоорондох хамгийн шууд холбоо нь латекс хальс үүсэх явдал юм. Зуурамтгай чанар нь дүрэх явцад хальсны зузааныг тодорхойлдог гол хүчин зүйл юм. Өндөр зуурамтгай чанар нь эхнийх дээр илүү зузаан хальс хуримтлуулах боломжийг олгодог.
Бат бөх чанар ба бат бөх чанар:Эцсийн латекс хальсны бат бөх чанар нь түүнийг үүсгэсэн нэгдлийн зуурамтгай чанараас салшгүй холбоотой. Дүрэх явцад зуурамтгай чанарыг зөв зохицуулах нь урагдах, цооролтыг тэсвэрлэх чадвартай бат бөх, нягт хальс үүсэхийг баталгаажуулдаг. Энэ нь бээлийг хөндлөн бохирдол болон хүрээлэн буй орчны аюулаас хамгаалах үр дүнтэй хаалт болгон ашиглах урьдчилсан нөхцөл юм.
Үр дүнгүй зуурамтгай чанарын хяналтын үйл ажиллагаа болон эдийн засгийн нөлөөлөл
Зуурамтгай чанарын хяналт муу байгаагийн үр дагавар нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлээс хамаагүй илүү өргөн хүрээтэй бөгөөд үйлдвэрлэгчийн үйл ажиллагааны үр ашиг, ашигт ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг.
Материалын хаягдал болон өртөг нэмэгдсэн:Зуурамтгай чанарын хэлбэлзэл нь бээлий үүсгэгч дээр материалыг хэт их эсвэл дутуу түрхэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь өндөр хагарал, их хэмжээний материалын хаягдал үүсгэдэг. Хаягдсан бээлий бүр нь түүхий эд, эрчим хүч, хөдөлмөрийн алдагдлыг илэрхийлж, ашгийн хэмжээг бууруулдаг.
Процессийн тогтворгүй байдал ба зогсолт:Тогтворгүй зуурамтгай чанар нь хоолой эсвэл шахуурга бөглөрөх зэрэг асуудал үүсгэж, анхдагч хэсгүүд дээр жигд бус тунадас үүсэхэд хүргэдэг. Эдгээр асуудлууд нь процессын шугамыг гараар байнга тохируулах шаардлагатай болж, зогсолт хийх, бүтээмжийг бууруулах, үнэ цэнэтэй ажиллах хүчийг үрэх шалтгаан болдог.
Үр дүнтэй зуурамтгай чанарыг хянах нь хальсны зузааныг жигд болгодог бөгөөд энэ нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, нүх сүв гэх мэт согогийг бууруулж, улмаар татгалзах түвшинг бууруулдаг. Энэ нь эргээд үйлдвэрлэлийн гарцыг нэмэгдүүлж, эцэст нь ашигт ажиллагааг нэмэгдүүлдэг. Энэ үүднээс авч үзвэл зуурамтгай чанарыг хянах технологид хөрөнгө оруулах нь зөвхөн техникийн шинэчлэл биш; энэ нь хөрөнгө оруулалтын тодорхой бөгөөд мэдэгдэхүйц өгөөжтэй бизнесийн гол стратеги юм.
Үе шат бүрт стратегийн зуурамтгай чанарын хяналт
Нийлмэл ба холих
Зуурамтгай чанарын менежментлатекс бээлий үйлдвэрлэлнь үйлдвэрлэлийн шугамаас бус, харин холимог бэлтгэх өрөөнөөс эхэлдэг цогц салбар юм. Энд түүхий латексыг хүссэн реологийн шинж чанарт хүрэхийн тулд нэмэлтүүдийн нарийн коктейльтэй хослуулдаг. Гол нэмэлтүүдэд вулканжуулах бодис, хурдасгуур, тогтворжуулагч, хамгийн чухал нь зуурамтгай чанарыг өөрчлөгч орно. Жишээлбэл, зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлдэг утаатай цахиурыг санаатайгаар нэмэх нь хүссэн хальсны зузааныг бий болгох шууд стратеги юм.
Нийлмэлийн үе шатны онцгой чухал тал бол дисперс болон чийгшүүлэгч бодис ашиглах явдал юм. Дисперс нь нэгдлийн тогтвортой байдал болон зуурамтгай чанарын асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Нөгөөтэйгүүр, чийгшүүлэгч бодисууд нь коагулянтын уусмалын гадаргуугийн хурцадмал байдлыг бууруулж, керамик үүсгэгчийг жигд бүрэхийн тулд зайлшгүй шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч нэг парадокс байдаг: ихэнх чийгшүүлэгч бодисууд, ялангуяа өндөр эргэлтийн хурдаар хутгахад хөөс үүсгэх хандлагатай байдаг. Энэ хөөс нь эцсийн бүтээгдэхүүнд нимгэн толбо, нүх үүсгэдэг агаарын халаас үүсгэдэг тул согогийн шууд шалтгаан болдог. Тиймээс хөөсрүүлэгч бодис хэрэглэх нь энэ асуудлыг шийдвэрлэх чухал арга бөгөөд тогтвортой хальс үүсэхийг дэмждэг тогтвортой, хөөсгүй дүрэх баннийг баталгаажуулдаг.
Дүрэх ба хэлбэржүүлэх: Кино наах нарийвчлал
Бээлийний хальс үүсэх нь өндөр нарийвчлалтай процесс бөгөөд зуурамтгай чанар нь гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Дүрэх үе шат нь латекс биш харин коагулянт баннаар эхэлдэг. Коагулянтыг жигд бүрэх нь латекс жигд наалдахад чухал үүрэгтэй. Коагулянтыг муу норгох нь латекс жигд бус наалдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь "загасны нүд" эсвэл нимгэн хэсгийн гажиг үүсгэдэг.
Эцсийн хальсны зузаан нь латекс зуурамтгай чанар, дүрэх хурд, ваннд байх хугацаанаас хамаарна. Өндөр хурдтай үйлдвэрлэлийн шугамын хувьд агаарын бөглөрөл эсвэл бусад согог үүсгэхгүйгээр зорилтот зузаанд хүрэхийн тулд нарийн тэнцвэрийг хадгалах ёстой. Цаашилбал, дүрэх процессын туршид латекс нэгдлийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах ёстой. Арьсыг хальслах, цөцгийрүүлэх, тунадасжих зэрэг асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хутгах, эргэлт хийх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр нэгдлийн зуурамтгай чанар өөрчлөгдөж, эцсийн бүтээгдэхүүнд тогтворгүй байдал үүсэх болно.
Эмчилгээний дараах үе шат: Зуурамтгай чанарын эцсийн нөлөө
Реологийн шинж чанарын нөлөө нь дүрэх үе шатны дараа дуусдаггүй. Киноны физик шинж чанарыг өөрчлөхөд голчлон чиглэсэн вулканжуулалт болон уусгалт зэрэг дараагийн боловсруулалтын дараах алхмууд нь анхны нэгдлийн зан төлөвтэй холбоотой байдаг. Жишээлбэл, вулканжуулалтын өмнөх температур нь латекс нэгдлийн реологийн шинж чанарт болон эргээд эцсийн хальсны механик шинж чанарт нөлөөлж болно. Бүхэл бүтэн үйл явц нь үе шат бүрийн параметрүүд эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг тасралтгүй эргэх холбооны гогцоо бөгөөд энэ үйл явцыг эхнээс нь дуустал нь нарийн хянах шаардлагатай.
Урьдчилан сэргийлэх зуурамтгай чанарын менежментээр дамжуулан нийтлэг согогийг бууруулах нь
Хамгийн түгээмэл бөгөөд үнэтэй согогуудын дийлэнх хувь ньлатекс бээлий үйлдвэрлэлүйл явцын нэг буюу хэд хэдэн цэг дээр зуурамтгай чанарыг удирдаж чадаагүйтэй шууд холбоотой. Зуурамтгай чанар нь чанарын урьдчилсан хувьсагч бөгөөд согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд түүнийг хянах урьдчилан сэргийлэх арга барил зайлшгүй шаардлагатай.
Зуурамтгай чанартай холбоотой согогийн нарийвчилсан шинжилгээ
Нүхнүүд:Энэ нь бээлийний хамгаалалтын хамгаалалтыг алдагдуулдаг ноцтой согог бөгөөд ихэвчлэн зуурамтгай чанар болон холбогдох асуудлуудтай холбоотой байдаг. Үндсэн шалтгаануудад зохисгүй холих эсвэл хангалтгүй агааржуулалтаас болж агаар гацах, латекс нэгдэл дэх тоос шороо эсвэл уусаагүй хэсгүүд зэрэг бохирдуулагч, латекс наалдаж чадахгүй хэсэгт толбо үлдээдэг муу коагулянт бүрхүүл орно.
Жигд бус зузаан:Энэ нь зуурамтгай чанарын хяналт муу байгаагийн шууд үр дагавар юм. Шалтгаан нь олон талт бөгөөд латекс зуурамтгай чанар хангалтгүй байгаа нь шингэний чанар муу, жигд бус тунадасжилт үүсгэдэг, мөн коагулянтын концентраци эсвэл хэрэглээ жигд бус байгаатай холбоотой асуудлууд орно.
Суналтын бат бэх багатай ба бат бөх чанар нь буурсан:Сул хальс нь ихэвчлэн вулканжуулалтын үед зохисгүй хөндлөн холбоос үүссэний үр дүн бөгөөд үүнд вулканжуулалтын өмнөх температур нөлөөлж болно. Гэсэн хэдий ч зуурамтгай чанарын хяналт муу байгаагаас үүдэлтэй хальсны зузааны үндсэн тогтворгүй байдал нь эдгээр механик эвдрэлийн урьдчилсан нөхцөл юм. Тэгш бус зузаантай бээлий нь ашиглалтын явцад урагдах, цоорох хандлагатай сул талуудтай байдаг.
Эдгээр согогийн олонхын шалтгаант гинжин хэлхээ нь нарийн төвөгтэй байдаг. Жишээлбэл, коагулянтын бүрхүүлийг сайжруулахын тулд чийгшүүлэгч бодис хэрэглэх нь парадоксаль байдлаар хөөс үүсэхэд хүргэдэг. Энэхүү хөөс нь агаарын хөндий үүсгэдэг бөгөөд энэ нь коагулянтын үзүүртэй эсвэл бүрэн бус хэрэглээнд хүргэдэг бөгөөд энэ нь латекс наалдац муутай болж, эцэст нь эцсийн бээлийг нимгэн толбо, нүхэнд хүргэдэг. Энэхүү үйл явдлын гинжин хэлхээ нь процессын бага зэрэг хувьсагч нь зуурамтгай чанараар дамждаг сүйрлийн үр нөлөөтэй байж болохыг харуулж байна.
Чанарыг тасралтгүй сайжруулах арга хэмжээ авах боломжтой шийдлүүд
Эдгээр дутагдлыг үнэхээр арилгахын тулд үйлдвэрлэгч цогц арга барил шаардлагатай.
Бодит цагийн зуурамтгай чанарын хяналт:Хамгийн үр дүнтэй шийдэл бол гар аргаар, лабораторид суурилсан туршилтаас тасралтгүй, онлайн зуурамтгай чанарын хяналт руу шилжих явдал юм. Энэ нь байнгын санал хүсэлтийн гогцоог бий болгож, процесст шууд, автомат тохируулга хийх боломжийг олгож, согог гарахаас өмнө урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.
Бууруулах параметрүүдийг оновчтой болгох:Хальс үүсэхийг тогтвортой байлгахын тулд дүрэх хугацаа, өргөх хурд, температурыг хянах автоматжуулсан системийг хэрэгжүүлнэ.
Дэвшилтэт шүүлтүүр ба агааржуулалт:Латекс нэгдлээс бохирдуулагч болон агаарыг зайлуулахын тулд өндөр нарийвчлалтай торон шүүлтүүр болон вакуум деаэраци ашиглана уу.
Лоннметр-ND чичиргээний вискозиметр
ньЛоннметр-ND онлайн вискозиметрнь латекс бээлий үйлдвэрлэхэд чичиргээний технологийн давуу талыг харуулсан зориулалтын шийдэл юм. Үүний мэдрэгч нь тодорхой давтамжтайгаар чичирдэг дан, ил гарсан хатуу элемент юм. Шингэний эсэргүүцлээс алдагдсан энергийг электрон хэлбэрээр хэмжиж, зуурамтгай чанарын заалт болгон хувиргадаг. Энэхүү багаж нь Ньютоны болон Ньютоны бус шингэний аль алинд нь тохиромжтой бөгөөд Ньютоны бус шингэний үнэмлэхүй нарийвчлал бага зэрэг өөрчлөгдсөн ч өндөр давтагдах чадварыг хадгалах чадвартай.
Lonnmeter-ND нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас салбартаа үнэмшилтэй шийдэл юм.
Хосгүй бат бөх чанар:316 зэвэрдэггүй ган гэх мэт материалаар хийгдсэн тул үйлдвэрлэлийн орчны хатуу ширүүн нөхцөлд тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн бөгөөд элэгдэл, бохирдлоос болж эвдэрдэггүй хөдөлгөөнт эд ангиуд байхгүй.
Олон талт байдал ба тохируулга:Энэхүү багаж нь 1-ээс 1,000,000 cP хүртэлх өргөн хэмжилтийн хүрээг санал болгодог. Мөн урт оруулгын их бие (2000 мм хүртэл) болон фланц холболтоор тохируулан нэгдэл болон хадгалахад ашигладаг гэх мэт хүрэхэд хэцүү сав, реакторуудад шууд тохируулж болно.
Зардал болон хаягдлыг бууруулсан:Бодит цагийн өгөгдлийг өгснөөр,Лоннметр-NDдүрэх үйл явцыг тасралтгүй оновчтой болгох боломжийг олгодог. Энэ нь согог үүсэхээс сэргийлж, үйлдвэрлэлийн гарцыг нэмэгдүүлж, материалын хаягдлыг бууруулж, гар ажиллагаа болон зогсолтын хугацааг багасгаж, хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хурдан нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Үүнтэй төстэй хэрэгслийг нэвтрүүлэх ньЛоннметр-NDүйл явцыг гарын авлагын, хариу үйлдэлтэй үйлдлээс нарийн, автоматжуулсан, урьдчилан сэргийлэх үйл ажиллагаа болгон хувиргадаг. Энэхүү шилжилтийн санхүүгийн ашиг тус нь тодорхой бөгөөд ач холбогдолтой юм.
| Техникийн тодорхойлолт | Утга(ууд) |
| Зуурамтгай чанарын хүрээ | 1–1,000,000 cP |
| Нарийвчлал | ±2%−±5% |
| Давтагдах чадвар | ±1%−±2% |
| Стандарт материал | 316 зэвэрдэггүй ган (бусад сонголтууд байгаа) |
| Тохируулга | Урвалын судаснуудад зориулсан урт оруулгын бие (500мм-2000мм) |
Өөрийн үйл ажиллагааг оновчтой болгохыг эрмэлздэг аливаа мэргэжлийн хувьдлатекс бээлий үйлдвэрлэлшугам, цаашдын зам тодорхой байна: гарын авлагын, реактив туршилтаас цааш явах. гэх мэт дэвшилтэт онлайн вискозиметрийг нэвтрүүлснээрЛоннметр-ND, үйлдвэрлэгчид өөрсдийн үйл явцыг урлагаас шинжлэх ухаан болгон дээшлүүлж, дээд зэргийн чанар, үйл ажиллагааны үр ашиг, согогоос урьдчилан сэргийлэх урьдчилан сэргийлэх арга барилд суурилсан өрсөлдөх давуу талыг бий болгож чадна. Энэхүү шилжилтийн санхүүгийн ашиг тус нь онолын хувьд биш; эдгээр нь ургац нэмэгдэх, хаягдал багасах, бүтээгдэхүүний чанар сайжирсны шууд үр дүн бөгөөд хөрөнгө оруулалтын хурдан бөгөөд мэдэгдэхүйц өгөөжийг бий болгодог.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 18
