Титаны давхар исэл (TiO2, титан(IV) исэл) нь будаг болон бүрхүүлд гол цагаан пигмент, мөн нарны тосонд хэт ягаан туяанаас хамгаалагч болдог. TiO2-ийг сульфатын процесс эсвэл хлоридын процесс гэсэн хоёр үндсэн аргын аль нэгийг ашиглан үйлдвэрлэдэг.
TiO2 суспензийг шүүж хатаах шаардлагатай. Энэхүү боловсруулалтын дараах үед бүтээгдэхүүний өндөр чанарыг баталгаажуулж, үйлдвэрийн хүчин чадлыг оновчтой ашиглахын тулд TiO2 суспензийн нягтралыг хэмжих замаар тасралтгүй үйл явцыг хянах шаардлагатай. Тогтвортой чанарыг хангахын тулд нарийвчлал хамгийн чухал юм.титаны давхар ислийн уусмал.
Титаны давхар ислийг боловсруулсны дараа нягтрал яагаад чухал вэ?
TiO2-ийг үйлдвэрлэхэд нарийн төвөгтэй процессууд, ихэвчлэн сульфат эсвэл хлоридын арга, дараа нь гадаргууг бүрэх, тээрэмдэх, хатаах зэрэг боловсруулалтын дараах үе шатууд ордог. Эдгээр үе шатуудад TiO2-ийг ихэвчлэн суспенз хэлбэрээр боловсруулдаг бөгөөдтитаны давхар ислийн уусмалын нягтралэцсийн бүтээгдэхүүний гялбаа, цагаан байдал, бат бөх чанар зэрэг шинж чанарт шууд нөлөөлдөг. Нягтралын хэлбэлзэл нь бүрэх хэрэглээ эсвэл шүүлтүүрийн асуудалд хүргэж, улмаар бүтээгдэхүүний согог, өртөг нэмэгдэхэд хүргэдэг.
Атитаны давхар ислийн нягтралын хэмжигчтүдгэлзүүлэлтийн нягтралын талаарх бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд процессын параметрүүдийг шууд тохируулах боломжийг олгодог. Нарийн хяналтыг хадгалах замаартитаны давхар ислийн уусмал, үйлдвэрлэгчид нь салбарын стандартыг хангахад чухал ач холбогдолтой бөөмсийн хэмжээ болон гадаргуугийн боловсруулалтын жигд байдлыг хангаж чадна. Жишээлбэл, будаг үйлдвэрлэхэд нягтрал нь пигментийн оновчтой тархалтыг хангаж, өнгө болон бүрхүүлийн чанарыг сайжруулдаг.
Шугаман нягтралын хяналтгүйгээр тулгарч болох бэрхшээлүүд
Нягтралын хяналтыг зохих ёсоор хийхгүйгээр үйлдвэрлэгчид хэд хэдэн бэрхшээлтэй тулгардаг. Гараар түүвэрлэх нь түгээмэл боловч цаг хугацаа их шаарддаг бөгөөд алдаа гарах хандлагатай байдаг тул нягтралын хазайлтыг тодорхойлоход саатал үүсгэдэг. Эдгээр зөрүү нь бөглөрсөн шүүлтүүр, жигд бус бүрхүүл, эсвэл бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг богиносгох зэрэг асуудлуудыг үүсгэж болзошгүй. Түүнчлэн, гар аргаар хийх аргууд нь динамик процессын тохируулгад шаардлагатай тасралтгүй хариу үйлдлийг хангаж чадахгүй бөгөөд үр ашиггүй байдал, үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлдэг. Титаны давхар ислийн нягтралын мэдрэгчийг нэвтрүүлснээр автоматжуулсан, бодит цагийн хяналтыг санал болгож, хүний алдааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг оновчтой болгосноор эдгээр бэрхшээлийг шийдвэрлэдэг.
TiO2-ийн лоннметрийн нягтралыг хянах шийдлүүдийн төрлүүд
Чичиргээт хоолойн нягтрал хэмжигч нь титаны давхар ислийн уусмалын нягтралыг хянах хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хэрэгслүүдийн нэг юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь TiO2 суспензээр дүүргэсэн чичиргээт U хэлбэрийн хоолойн давтамжийг хэмжих замаар ажилладаг. Давтамж нь уусмалын нягтралтай урвуу өөрчлөгддөг тул үнэн зөв, бодит цагийн хэмжилтийг өгдөг.
Хэт авианы технологид суурилсан титаны давхар ислийн нягтралын мэдрэгч нь нягтралыг хянах инвазив бус шийдлийг санал болгодог. Эдгээр мэдрэгч нь TiO2 суспензээр дамжин өнгөрөх дууны долгионы хурдыг хэмждэг бөгөөд энэ нь түүний нягтралтай хамааралтай байдаг. Хэт авианы мэдрэгч нь өндөр концентрацитай зутангийн хувьд онцгой үр дүнтэй байдаг, учир нь тэдгээр нь уусмалын тунгалаг байдал эсвэл өнгөнд нөлөөлдөггүй.
Кориолис нягтралын хэмжигч нь нягтрал болон массын урсгалыг хоёуланг нь хэмжих давхар функцтэй бөгөөд энэ нь цогц процессын хяналтыг эрэлхийлж буй TiO2 үйлдвэрлэгчдэд давуу талтай юм. Эдгээр хэмжигч нь хоолойн чичиргээг түдгэлзүүлэлтийн урсгал болон нягтралаар өөрчилдөг Кориолис эффектийг ашигладаг. Тэдгээрийн нягтралын түвшинг зохицуулах чадвар нь хадгалах савнаас шүүх систем хүртэл TiO2 үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шатанд олон талын хэрэглээг бий болгодог.
TiO2 үйлдвэрлэгчдэд зориулсан шугаман нягтралын хяналтын ашиг тус
Сайжруулсан бүтээгдэхүүний чанар
Титаны давхар ислийн нягтралын хэмжигч ашиглах нь боловсруулалтын дараах үйл явцын туршид нягтралыг тогтвортой байлгаж, бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, гадаргууг бүрэх явцад оновчтой нягтралыг хадгалах нь пигментийн эцсийн хэрэглээний гүйцэтгэлийг бууруулж болзошгүй бөөмсийн бөөгнөрөл зэрэг асуудлуудаас урьдчилан сэргийлдэг. Нягтралын өгөгдөлд үндэслэсэн бодит цагийн тохируулга нь TiO2 нь чанарын хатуу стандартыг хангаж, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлдэг.
Зардлын үр ашиг ба хог хаягдлыг бууруулах
Шугамын нягтралын хяналт нь хаягдлыг багасгаж, нөөцийн хэрэглээг оновчтой болгосноор үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Нягтралын хазайлтыг шууд илрүүлснээр үйлдвэрлэгчид согогтой багц үйлдвэрлэхээс өмнө титаны давхар ислийн уусмалын концентрацийг тохируулж болно. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх арга нь материалын хаягдал болон эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, зардлыг ихээхэн хэмнэхэд хүргэдэг.
Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах
Титаны давхар ислийн нягтрал хэмжигчээр хангагдсан бодит цагийн хариу үйлдэл нь процессыг шууд тохируулах, зогсолтын хугацааг багасгах, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, хадгалах сав эсвэл шүүлтүүрийн төхөөрөмжийн өмнө нягтрал мэдрэгч суурилуулах нь операторуудад суспензийн концентрацийг хэдхэн секундын дотор нарийн тохируулах боломжийг олгодог. Энэ чадвар нь бага зэргийн саатал ч ашигт ажиллагаанд нөлөөлж болох өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн байгууламжуудад онцгой ач холбогдолтой юм.
Салбарын стандартыг дагаж мөрдөх
TiO2 үйлдвэрлэгчид хатуу зохицуулалтын стандартыг дагаж мөрдөх ёстой. Шугаман нягтралын хяналт нь процессын параметрүүдийн талаарх мөрдөх боломжтой өгөгдлийг өгөх замаар нийцлийг баталгаажуулдаг. Энэхүү ил тод байдал нь аудит болон гэрчилгээжүүлэхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд үйлдвэрлэгчийн нэр хүнд, зах зээлийн итгэлийг нэмэгдүүлдэг.
Шугаман нягтралын хяналтыг хэрэгжүүлэх стратегиуд
Зөв суурилуулах цэгийг сонгох
Титаны давхар ислийн нягтрал мэдрэгчийн оновчтой суурилуулах цэгийг сонгох нь үр дүнтэй хяналт хийхэд чухал ач холбогдолтой. Хоёр үндсэн байршлыг санал болгож байна:
Хадгалах савны өмнө: Хадгалах савны өмнө нягтрал хэмжигч суурилуулах нь саванд орж буй TiO2 суспенз нь шаардлагатай нягтралын үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Энэхүү тохиргоо нь анхны цуглуулах үе шатанд тогтвортой байдлыг хадгалах, цаашдын асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд тохиромжтой.
Шүүлтүүрийн үе шатанд: Шүүлтүүрийн үе шатанд нягтралын хэмжигч байрлуулснаар хатаах процессын явцад нарийн хяналт хийх боломжтой болно. Энэ нь суспензийн нягтралыг тогтвортой байлгаж, шүүлтүүр бөглөрөх эрсдэлийг бууруулж, жигд хатаахыг баталгаажуулдаг.
Эдгээр байршлуудын аль нэгийг сонгох нь үйлдвэрлэлийн тодорхой тохиргоо болон үйл явцын шаардлагаас хамаарна. Жишээлбэл, нарийн төвөгтэй бүрэх процесстой байгууламжууд хадгалахаас өмнөх хяналтыг нэн тэргүүнд тавьж болох бол шүүлтүүрийн үр ашгийг голчилдог байгууламжууд боловсруулалтын дараах суурилуулалтыг сонгож болно.
Тохирох нягтрал хэмжигчийг сонгох
Титаны давхар ислийн нягтралын хэмжигчийг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид нарийвчлал, бат бөх чанар, засвар үйлчилгээний шаардлага зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Чичиргээт хоолойн хэмжигч нь өндөр нарийвчлалтай хэрэгцээнд тохиромжтой бол хэт авианы мэдрэгч нь инвазив бус хэрэглээнд тохиромжтой. Кориолис хэмжигч нь нягтрал болон урсгалын хэмжилтийг нэгэн зэрэг шаарддаг байгууламжид хамгийн тохиромжтой. Нэмж дурдахад, төхөөрөмж нь TiO2 суспензийн зүлгүүрийн шинж чанартай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай, элэгдэлд орохоос сэргийлдэг хэт авианы загваруудад зориулсан керамик мэдрэгч гэх мэт материалуудтай.
Процессын хяналтын системтэй нэгтгэх
Шугаман нягтралын хяналтын ашиг тусыг хамгийн их байлгахын тулд титаны давхар ислийн нягтрал хэмжигчийг одоо байгаа процессын хяналтын системүүдтэй нэгтгэх хэрэгтэй. Энэ нь бодит цагийн өгөгдөлд үндэслэн автомат тохируулга хийх, гараар хийх оролцоог багасгах, үр ашгийг дээшлүүлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, нягтрал мэдрэгчийг програмчлагдах логик хянагч (PLC)-тэй холбох нь динамик концентрацийн тохируулгыг идэвхжүүлж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.
Түгээмэл асуултууд
Титаны давхар ислийн уусмалын шугаман концентрацийг хэрхэн хянах вэ?
Титаны давхар ислийн уусмалын шугаман концентрацийг хянахын тулд найдвартай титаны давхар ислийн нягтралын хэмжигч шаардлагатай. Чичиргээт хоолой эсвэл хэт авианы нягтралын хэмжигч зэрэг төхөөрөмжүүд нь бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг бөгөөд энэ нь операторуудад усны агууламж эсвэл хатуу бодисын агууламж зэрэг параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгодог. Эдгээр хэмжигчийг автоматжуулсан хяналтын системтэй нэгтгэснээр үйлдвэрлэгчид нягтралын оновчтой түвшинг хадгалж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж, хаягдлыг багасгах боломжтой.
Титаны давхар ислийн нягтрал мэдрэгч ашиглахын давуу талууд юу вэ?
Титаны давхар ислийн нягтралын мэдрэгч нь бодит цагийн хяналт, өндөр нарийвчлал, зүлгүүрийн орчинд бат бөх чанар зэрэг олон давуу талыг санал болгодог. Эдгээр мэдрэгчүүд нь гараар түүвэрлэлтийн алдааг бууруулж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, боловсруулалтын дараах тогтвортой нягтралыг хангах замаар бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг. Тэдний засвар үйлчилгээ бага шаарддаг загвар нь зогсолтын хугацааг багасгадаг тул TiO2 үйлдвэрлэгчдэд зардал багатай шийдэл болдог.
TiO2 үйлдвэрлэхэд ямар төрлийн нягтрал хэмжигч хамгийн тохиромжтой вэ?
Титаны давхар ислийн нягтралын хамгийн сайн хэмжигч нь тухайн хэрэглээнээс хамаарна. Чичиргээт хоолойн хэмжигч нь чухал процессуудад өндөр нарийвчлалтай, хэт авианы мэдрэгч нь инвазив бус хяналтанд тохиромжтой, Кориолис хэмжигч нь нягтрал болон урсгалын хос хэмжилтийг хийдэг. Үйлдвэрлэгчид хамгийн тохиромжтой төхөөрөмжийг сонгохын тулд хоолойн хэмжээ, түдгэлзүүлэлтийн шинж чанар зэрэг процессын шаардлагуудаа үнэлэх хэрэгтэй.
Шугаман нягтралын хяналт нь TiO2 үйлдвэрлэгчдийн боловсруулалтын дараах үйл явцыг оновчтой болгохыг зорьж буй тоглоомын дүрмийг өөрчилдөг. Титаны давхар ислийн нягтралын хэмжигч, титаны давхар ислийн нягтралын мэдрэгч эсвэл титаны давхар ислийн нягтралын хянагчийг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид чанарыг тогтвортой байлгаж, зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж чадна. Эдгээр хэрэгслүүд нь титаны давхар ислийн уусмалын нягтралын талаар бодит цагийн ойлголтыг өгч, гадаргуугийн бүрэлт болон шүүлтүүр зэрэг чухал үе шатуудыг нарийн хянах боломжийг олгодог.
Өрсөлдөх чадвараа хадгалахыг эрмэлздэг үйлдвэрлэгчдийн хувьд нягтралын хяналтын дэвшилтэт шийдлүүдэд хөрөнгө оруулах нь стратегийн алхам юм. Манай дэвшилтэт нягтралын хяналтын системүүд таны TiO2 үйлдвэрлэлийн процессыг хэрхэн өөрчилж, хэмжигдэхүйц үр дүнд хүрэх боломжтойг судлахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 6-р сарын 27






