Полиэтилен полимержилт нь хяналтгүй дулаан ялгарах, гэнэтийн даралтын огцом өсөлт, хатуу хяналтгүй бол полимержилтийн дэлбэрэлт зэрэг эрсдэлтэй өндөр экзотермик урвал юм; гол аюул нь катализаторыг хэт ихээр тэжээх, санамсаргүй хүчилтөрөгчийн нэвтрэлт, үйл ажиллагааны хөндлөн бохирдлоос үүдэлтэй бөгөөд бага зэргийн алдаа ч гэсэн урвалыг аюулгүй хязгаараас хэтрүүлж болзошгүй юм. Реакторт тогтвортой, бага зэрэг эерэг даралтыг хадгалах нь аюулгүй байдал болон үйл явцын хяналтын аль алинд нь чухал юм: энэхүү даралтын горим нь агаар нэвтрэхээс сэргийлж, хүчилтөрөгчтэй холбоотой эрсдлийг арилгаж, идэвхгүй агаар мандлыг хадгалж, азотын бүрхүүлийг оновчтой болгож, хэт их цэвэрлэгээтэй харьцуулахад азотын хэрэглээг багасгаж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, даралтын цочролын эрсдлийг бууруулдаг.
Полиэтилен (PE) үйлдвэр
*
Полимержилтийн шалтгаан ба урьдчилан сэргийлэх
Катализаторын тунг тогтоосон цэгээс хэтэрсэн, хүчилтөрөгч процессын саванд орох, эсвэл дарангуйлах систем эвдэрсэн үед хяналтгүй полимержилт үүсдэг. Урсгалын буруу хяналт эсвэл тэжээлийн шахуургын эвдрэлээс болж катализаторын тунгийн алдаа гарч, урвалын хурд дулаан зайлуулах хүчин чадлаас хэтэрч болно. Хүчилтөрөгчийн нэвтрэлт нь ихэвчлэн алдаатай битүүмжлэл, азотын бүрхүүл муу, эсвэл вакуум гоожих зэргээс үүдэлтэй бөгөөд чөлөөт радикал полимержих урвалыг хяналтаас гадуур хурдасгаж чадах хүчтэй исэлдүүлэгчийг нэвтрүүлдэг. Дарангуйлагчийн концентраци бага эсвэл тунгийн тогтворгүй байдлаас шалтгаалан хангалтгүй дарангуйлал нь гүйлтийн гол саад тотгоруудын нэгийг арилгадаг.
Температурын огцом өсөлт эсвэл хутгалтын эвдрэл зэрэг процессын гажуудал нь урвалын хурдыг тогтворгүй болгож, ихэвчлэн аюултай даралтын өсөлтөд хүргэдэг. Урьдчилан сэргийлэх стратеги нь нэгдсэн аюулгүй байдлын протокол шаарддаг. Чөлөөт радикалуудын тархалтыг зохицуулахын тулд урвалын дарангуйлагчийг тасралтгүй хэрэглэх нь чухал юм. Хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг мэдрэгч ашиглан хүчилтөрөгчийн агууламжийг хянах нь полимержих процесст хүчилтөрөгчийн агууламж хэтрэхээс сэргийлдэг; хэрэв босго хэмжээг давсан бол автоматжуулсан яаралтай унтраах протоколууд нь реакторыг тусгаарлаж, даралтыг бууруулж чаддаг.
Аюулгүйн хавхлагын асаалтын тохиргоог химийн үйлдвэрийн зогсолтын ослыг арилгахын тулд зөвшөөрөгдөх хамгийн их ажлын даралт дээр үндэслэн тохируулах ёстой. Тохиргооны цэгийг зөрчсөн үед хавхлагууд нэн даруй агааржуулалтыг эхлүүлж, даралт аюулгүй ажиллагааны хязгаараас хэтрэхгүй байхыг баталгаажуулах ёстой. Азотын инертийн арга нь энгийн азотын бүрхүүлээс ялгаатай бөгөөд реакторын толгойн зайг азотоор дүүргэж, агаар болон хүчилтөрөгчийн бүх ул мөрийг түлхэх явдал юм. Энэ арга нь гал асаах эх үүсвэрээс нэмэлт хамгаалалт өгдөг тул дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой. Үр дүнтэй азотын бүрхүүл нь химийн реакторуудад бага зэрэг эерэг даралтыг хянахын зэрэгцээ тогтвортой инертийн давхаргыг хадгалснаар ашиг тустай бөгөөд энэ нь хүчилтөрөгчийн нэвтрэлтийг хязгаарлаж, ерөнхий аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
Полимержих реакторын аюулгүй ажиллагааны журам нь найдвартай даралтын хяналт, найдвартай ажиллагааны тохиргоо, тасралтгүй хяналт, азотын хэрэглээг бууруулах стратегийг зөв хэрэгжүүлэхийг нэн тэргүүнд тавьдаг. Бүх тохиолдолд бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг сайжруулах нь хүчилтөрөгчийн эх үүсвэрийг арилгах, полимержих реакторын тогтоосон аюулгүй байдлын протоколыг чанд мөрдөхөөс эхэлдэг.
Реакторуудад бага зэрэг эерэг даралтыг хянах
Полимержих реакторуудад азотын бага зэрэг эерэг даралтыг хадгалах нь чухал юм. Агаар мандлын даралтаас арай дээгүүр байлгадаг энэхүү даралт нь агаар нэвтрэхэд физик саад болдог. Даралт энэ тогтоосон цэгээс доош унавал хүчилтөрөгч реакторт орж, полимержих эсвэл бүтээгдэхүүний бохирдол үүсэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Тогтмол удирдлагатай азотын хангамж нь үүнээс хамгаалдаг.
Даралтын хяналт нь аюулгүйн тоног төхөөрөмжийг хамгаалдаг. Санамсаргүй даралтын уналт нь аюулгүйн хавхлагыг эвдрүүлж, улмаар төлөвлөөгүй хийн алдагдал, реакторын даралт буурах, мөн унтрах магадлалтай. Стратегийн эерэг даралтын менежмент нь аюулгүйн хавхлага эвдрэх магадлалыг бууруулж, үйлдвэрлэлийг тогтвортой байлгаж, ажилчдыг хамгаалдаг.
Полимержих реакторуудын аюулгүй ажиллагааны журам нь азотын бүрхүүлийг нарийн даралтын хяналттай нэгтгэдэг. Стандарт аргууд нь дифференциалыг ашигладаг.даралт дамжуулагч3051 шиг бодит цагийн хяналт, тохируулга хийх зориулалттай. Энэ арга нь даралтыг нарийн, оновчтой цонхонд байлгаж, аюулгүй байдал, үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг дээд зэргээр хангадаг.
Даралтын зөв менежмент нь хөнжилтэй хамт тогтвортой полимержилтийг дэмжиж, азотын хэрэглээг бууруулж, хүчилтөрөгчийн агууламж хэтрэх магадлалыг бууруулдаг. Эдгээр арга хэмжээ нь полимержилтийн үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх арга техникүүдийн үндэс суурийг бүрдүүлж, химийн үйлдвэрийн зогсолтын ослыг арилгахад дэмжлэг үзүүлдэг. Реакторуудад бага зэрэг эерэг даралтыг хянах нь аюулгүй байдлыг сайжруулах, полимер үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг сайжруулах, полимержилтийн реакторын тогтоосон аюулгүй байдлын протоколуудтай нийцүүлэхэд чухал үүрэгтэй.
Шугаман даралтын хэмжилт ба дэвшилтэт процессын хяналт
Полиэтилен полимержих реакторын доторх бага зэрэг эерэг даралтыг хадгалахын тулд тасралтгүй шугаман даралтын хэмжилт нь үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү арга нь полимержих процессоос урьдчилан сэргийлэх, химийн үйлдвэрийн зогсолтын ослыг арилгахад тусалдаг. Нарийвчлалтай, бодит цагийн даралтын хяналт нь азотын бүрхүүлийг сайжруулж, урвалын нөхцөлд илүү аюулгүй хяналт, тогтвортой байдлыг бий болгодог. Энэ нь хүчилтөрөгчийн агууламж хэтрэхээс зайлсхийхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь полимержих процессоос дэлбэрэх шалтгаан болдог гол өдөөгч хүчин зүйл болдог бөгөөд даралтын уналтын үед аюулгүй байдлын чухал арга хэмжээ болох аюулгүйн хавхлагын эвдрэлийг дэмждэг.
3051 дифференциал даралтын дамжуулагч гэх мэт шугаман даралтын дамжуулагч нь процессын хяналтын системд найдвартай, шуурхай мэдээлэл өгдөг. Эдгээр нь агаар нэвтрэхээс сэргийлдэг шаардлагатай даралтын хязгаарыг хадгалж, дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор азотыг үр дүнтэй идэвхгүйжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд азотын хэрэглээг бууруулах стратегийг дэмждэг. Тасралтгүй хяналтад ашиглахад эдгээр дамжуулагч нь автомат тохируулгын найдвартай хариу үйлдлийг өгдөг бөгөөд ингэснээр полимержих реакторын аюулгүй байдлын протокол болон тогтвортой даралтын хяналтад хувь нэмэр оруулдаг.
Шугамын багаж хэрэгслийг нэгтгэх нь полимержих реакторуудад дэвшилтэт процессын хяналтыг хангах цогц багцыг бүрдүүлдэг. Шугамын концентрацийн хэмжүүр нь мономерийн түвшинг хянаж, операторуудад бодит цагийн найрлагын талаар мэдээлэл өгч, аюултай хазайлтаас хамгаалах тэргүүн шугамын хамгаалалт болдог. Лоннметршугаман нягтрал хэмжигчПолимер уусмалын концентрацийг зохицуулж, үйлдвэрлэлийн чанар болон урвалын тогтвортой байдлын талаар шууд ойлголт өгдөг бөгөөд энэ нь полимер үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний чадавхийг сайжруулах гол түлхүүр юм. Лоннметршугаман зуурамтгай чанар хэмжигчурвалын үе шатуудын хоорондох шилжилтийг илрүүлснээр нэмэлт баталгааны давхаргыг нэмж өгдөг; түүний өгөгдөл нь өөрөөр хэлбэл аюултай нөхцөл байдал руу шилжиж болзошгүй хэвийн бус төлөв байдлыг засахад чухал үүрэгтэй.
Цаашилбал, шугаман түвшний дамжуулагч нь урвалж бодисын нөөцийг бодит цагийн горимд харах боломжийг олгодог. Энэхүү өгөгдөл нь даралт эсвэл температурыг тогтворгүй болгож болзошгүй хэт дүүргэлт эсвэл гэнэтийн хомсдолоос урьдчилан сэргийлэх замаар полимержих реакторуудын аюулгүй ажиллагааны журмыг дэмждэг.шугаман температур дамжуулагчХэрэв хатуу хяналт тавихгүй бол зугтах нөхцөл байдлын эхлэлийн цэг болж болох экзотермийг нарийн хянах боломжийг олгодог. Шууд болон тасралтгүй температурын өгөгдлийг өгснөөр операторуудад жижиг хэмжээний ослууд томоохон эрсдэл болохоос өмнө хурдан бөгөөд нарийн арга хэмжээ авахад шаардлагатай мэдээллийг өгдөг.
Шугаман хэмжилтийг энэхүү синергетик байдлаар ашиглах нь процессын найдвартай байдал болон бүтээмжийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Даралтаас температур хүртэлх хоорондоо холбогдсон өгөгдлийн урсгалд шууд хандах боломжтой тултүвшин, концентраци, нягтрал, зуурамтгай чанар - хяналтын системүүд нь дэвшилтэт интервенцийг шууд гүйцэтгэдэг. Энэхүү цогц арга нь зөвхөн төлөвлөсөн бага зэрэг эерэг даралтыг хадгалахаас гадна химийн реакторуудад азотын бүрхүүлийн ашиг тусын бүх талыг дэмжиж, бат бөх, аюулгүй, үр ашигтай полимержих үйл ажиллагааны стандартыг тогтоодог.
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагч
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагч нь полимержих реакторт азотын бүрхүүлийн шаардлагад нийцүүлэн бодит цагийн, өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийг хийдэг. Өндөр цэвэршилттэй, идэмхий азотын орчинд зориулагдсан эдгээр дамжуулагч нь бохирдлоос урьдчилан сэргийлж, түрэмгий цэвэрлэгээний мөчлөгийг тэсвэрлэдэг мэдрэгч материалыг ашигладаг. Энэхүү бат бөх бүтэц нь бага зэргийн эерэг даралтыг хянах, полимержихээс урьдчилан сэргийлэх найдвартай аргыг хэрэгжүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тогтвортой, гулсалтгүй уншилтыг баталгаажуулдаг.
Лоннметр дамжуулагчийг стратегийн байршилд, тухайлбал реакторын хийн тэжээлийн шугам, бүрхүүл буцах шугам, даралтын аюулгүйн хавхлагын толгой, тусгаарлах цэгүүдэд шугаман суурилуулснаар бүрхүүлийн даралтыг хатуу хянах боломжтой болдог. Эдгээр шугамууд дээрх нарийн хяналт нь аюулгүйн хавхлагын эвдрэлийг эрс багасгадаг бөгөөд энэ нь полиэтилен үйлдвэрүүдэд зогсолтын осол, системийн тогтворгүй байдлын байнга шалтгаан болдог. Жишээлбэл, аюулгүйн хавхлагын дээд хэсэгт байрлуулсан дамжуулагч нь даралтын нарийн өөрчлөлтийг дохиолж, хүчилтөрөгчийн агууламж хэтрэхээс сэргийлж, полимержилтийн дэлбэрэлтийн шалтгаантай холбоотой эрсдлийг бууруулдаг.
Оновчтой даралтыг хадгалж, хэлбэлзлийг бууруулснаар операторууд азотын хэрэглээг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Илүү чанга даралтын хяналт нь илүүдэл азотын тэжээлийн хэмжээг багасгаж, азотын инертийн стратегийн үр ашгийг сайжруулдаг. Тогтвортой даралтын орчин нь полимержих реакторын аюулгүй байдлын протоколыг дагаж мөрдөхийг хялбарчилж, техникийн шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулах эсвэл устгах шаардлагатай болох эрсдэлийг бууруулдаг. Тогтвортой реакторын нөхцөл нь илүү аюулгүй ажиллагааны журам, илүү жигд полимер шинж чанарыг дэмждэг тул үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг сайжруулснаас ашиг хүртдэг.
Зардлын хэмнэлтийг хэд хэдэн чиглэлээр хэрэгжүүлдэг. Яаралтай үед зогсолтын хэрэгцээг арилгах нь үйлдвэрлэлийн тасалдал багасахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрийн ажиллах хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Үйл явцын тогтвортой байдлыг оновчтой болгох нь цувралын тогтвортой байдлыг хадгалах, материалын хаягдлыг багасгах замаар зардлыг улам бүр бууруулдаг. Үүнээс гадна, Лоннметр дамжуулагчийн бат бөх загвар нь засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулж, мэдрэгчийг дахин тохируулах эсвэл солихтой холбоотой зогсолтын хугацааг хязгаарладаг.
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагчийг бага зэрэг эерэг даралтын хяналтын нэг хэсэг болгон эсвэл одоо байгаа реакторын даралтын удирдлагын протоколуудтай нэгтгэсэн байдлаар байрлуулах нь илүү аюулгүй, илүү үр ашигтай, илүү зардал багатай полимержих процессыг хангахад тусалдаг.
Bэнfэнэ бол оf AccurидсэнӨмнөхитгэлтэй байна Даваа гарагиториng in Полиэтилен (PE) үйлдвэрүүдэд
Полимержих реакторуудын аюулгүй байдал, үр ашгийг сайжруулахын тулд нарийн үйл ажиллагааны стратегиуд чухал ач холбогдолтой бөгөөд ялангуяа полиэтилен (PE) үйлдвэрлэлд хүчилтөрөгчийн нэвтрэлтээс урьдчилан сэргийлэх, полимержих дэлбэрэлтийн шалтгааныг бууруулахын тулд азотын бүрхүүл ашигладаг. Дэвшилтэт аргууд нь реакторуудад бага зэрэг эерэг даралтыг хянах, азотын хэрэглээг оновчтой болгоход чиглэгддэг.
Азотын хэрэглээг бууруулах
Азотын хангамжийн нарийн хяналт нь аюулгүй ажиллагааны нөхцлийг хадгалахын зэрэгцээ илүүдэл хэрэглээг багасгадаг. Дэвшилтэт дамжуулагч гэх мэтийг ашигладаг.3051 дифференциал даралтын дамжуулагч, операторууд эрэлтэд суурилсан зохицуулалтыг бий болгож, азотыг үйл явцын хэрэгцээнд нийцүүлэн чанд нийлүүлж чадна. Энэ нь хаягдлыг хязгаарлаж, азотын хэрэглээг бууруулах стратегийг шууд дэмждэг.
Дахин эргэлтийн гогцоо болон бага алдагдалтай холболтуудыг багтаасан системийн загварууд нь азотын алдагдлыг улам бүр бууруулдаг. Эдгээр аргууд нь нийт азотын урсгал багатай инертийн агаар мандлыг хадгалж, дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд азотын идэвхгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Системийн зохих бүрэн бүтэн байдал нь азотын хэт их гадагшлахаас сэргийлж, азотын бүрхүүлийг уламжлалт азотын идэвхгүйжүүлэлттэй харьцуулахад илүү хэмнэлттэй, тогтвортой болгодог.
Үйлдвэрлэлийн зогсолтын ослыг арилгах, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах
Полимержих реакторын аюулгүй байдлын протоколын гол цөм нь найдвартай шугаман дамжуулагчтай тасралтгүй хяналт юм. Лоннметрийн нягтрал ба зуурамтгай чанар хэмжигч гэх мэт шугаман багажууд нь чухал процессын параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд алсаас хянаж, чиг хандлагын хазайлтыг тэдгээрийг нэмэгдүүлэхээс өмнө илрүүлдэг. Энэхүү чадвар нь полимержих реакторуудад түгээмэл тохиолддог аюулгүйн хавхлагын эвдрэлээс өмнө реакторын даралт эсвэл найрлага дахь өөрчлөлтийг тодорхойлох боломжийг олгодог.
Даралт болон хүчилтөрөгчийн хэтрэлтийн мэдрэгч нь босго нь аюултай түвшинд хүрэх үед эрт сэрэмжлүүлэг өгдөг. Шуурхай хариу үйлдэл нь азотын тэжээлийг тохируулах, агааржуулалтыг эхлүүлэх, эсвэл урвалжийн нэмэлтийг удаашруулах зэрэг цаг алдалгүй залруулах арга хэмжээ авах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зогсолтын осол, бүтээмжийн алдагдалд хүргэдэг нөхцөл байдлаас урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Эдгээр реакторын даралтыг хянах аргууд нь оновчтой нөхцлийг хадгалах, полимержих процесст хүчилтөрөгчийн агууламж хэтрэхээс урьдчилан сэргийлэх, бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг сайжруулахад чухал үүрэгтэй.
Эдгээр стратегиудыг нэгтгэснээр PE үйлдвэрүүд полимержих реакторуудын аюулгүй ажиллагааны журмыг баримталж, бүтээгдэхүүний дээд зэргийн бүрэн бүтэн байдалд хүрч чадна. Дэвшилтэт дамжуулагч болон шугаман хяналтыг системтэйгээр ашиглах нь үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг хангаж, полимержилтийн алдагдлаас үүдэлтэй эрсдлийг бууруулж, химийн реакторуудад азотын бүрхүүлийн гол ашиг тусыг ашигладаг.
Хийн аюулын эрсдэлийн үнэлгээ ба нэгдсэн процессын хяналт
Полимержих реакторуудын аюулгүй ажиллагааны журмын үндэс суурийг системчилсэн эрсдэлийн үнэлгээ бүрдүүлдэг. Операторууд дэлбэрэлтийн аюулыг тодорхойлж, шинжлэхийн тулд бүтэцлэгдсэн хэрэгслүүдийг ашигладаг бөгөөд полимержих чадвар алдалт болон хүчилтөрөгчийн хяналтгүй нэвтрэлттэй холбоотой үндсэн шалтгаануудад анхаарлаа хандуулдаг. Полимержих чадвар алдалтын дэлбэрэлтийн нийтлэг шалтгаануудад санамсаргүйгээр агаар оруулах, аюулгүйн хавхлагын эвдрэл, реактор доторх бага зэрэг эерэг даралтыг буруу зохицуулах зэрэг орно. Эдгээр хэрэгслүүдийг ашиглан байгууламжууд хүчилтөрөгчийн агууламж хэтрэх эсвэл даралтын огцом өсөлт зэрэг болзошгүй нөхцөл байдлыг зурагладаг бөгөөд энэ нь экзотермик урвал болон дараагийн хэт даралтын үйл явдлыг өдөөж болзошгүй юм. Энэ үйл явц нь гал асаахаас сэргийлж, полимержих реакторын зогсолтын ослын эрсдлийг бууруулдаг зорилтот азотын идэвхгүйжүүлэлт болон бүрхүүлийн стратегийг дэмждэг.
Эдгээр протоколуудын үр нөлөө нь тасралтгүй хяналттай хослуулсан үед улам бүр нэмэгддэг. Даралтын ялгавартай дамжуулагч болон Лоннметрийн нягтрал ба зуурамтгай чанар хэмжигч зэрэг шугаман дамжуулагчийг нэгтгэх нь реактор дахь бага зэрэг эерэг даралтыг хянах чухал бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг. Эдгээр дамжуулагч нь операторуудад даралт, нягтрал эсвэл зуурамтгай чанарын хазайлтын талаар мэдээлдэг бөгөөд энэ нь аюултай полимержилтийн кинетик эсвэл хүчилтөрөгчийн нэвчилтийг дохиолж болно. Процессын аналитикаар дэвшилтэт тасралтгүй өгөгдлийн урсгал нь шууд илрүүлэх, залруулах арга хэмжээ авах, бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг нэмэгдүүлэх, стандартаас гадуурх багцуудыг хязгаарлах боломжийг олгодог.
Операторууд азотын хэрэглээг бууруулах стратегиа боловсронгуй болгохын тулд шугаман дамжуулагчийн процессын өгөгдлийг ашигладаг. Дамжуулагчийн гаралтад суурилсан аналитик нь азотын бүрхүүл болон идэвхгүйжүүлэлтийн түвшинг удирддаг бөгөөд реактив бус хийн хаалтыг хадгалахын зэрэгцээ дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд шаардлагатай хамгийн бага хэрэглээг хангадаг. Энэхүү хүчин чармайлт нь хамгаалалтын протоколыг оновчтой болгохоос гадна реакторын аюулгүй байдлыг алдагдуулахгүйгээр зардал багатай ажиллагааг дэмждэг.
Эрсдэлийн үнэлгээний хэрэгслүүд болон реакторуудад 3051 дифференциал даралтын дамжуулагчийг ашиглах зэрэг процессын хяналтыг хослуулснаар байгууламжууд ослоос урьдчилан сэргийлэх, химийн үйлдвэрийн зогсолтыг багасгах, хяналттай орчныг хадгалах чадварыг сайжруулдаг. Энэхүү нэгдсэн арга нь азотын бүрхүүлийн ашиг тусыг хамгийн их байлгах, полимер үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх соёлыг дэмждэг.
Түгээмэл асуултууд
Полиэтиленийн үйлдвэрүүдэд полимержих дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд азотын бүрхүүл ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Азотын бүрхүүл нь реакторын агаар мандлаас хүчилтөрөгчийг шахаж гаргаснаар полимержихээс урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэрэгсэл болдог. Хүчилтөрөгч нь олон аюултай полимержих урвалд чухал урвалж болдог. Азоттой бага зэрэг эерэг даралтыг хадгалснаар реакторыг агаар мандлын агаар нэвтрэхээс хамгаалдаг бөгөөд энэ нь эс тэгвээс хүчилтөрөгч оруулах болно. Энэхүү стратеги нь полимержихээс зугтах дэлбэрэлтийн гол шалтгаануудын нэгийг арилгаж, хяналтгүй исэлдэлт болон хурдан гинжин урвалыг боломжгүй болгосноор бат бөх аюулгүй байдлын арга хэмжээг авдаг.
Лоннметр эсвэл 3051 дифференциал даралтын дамжуулагч гэх мэт шугаман даралтын дамжуулагч нь полимержих реакторын аюулгүй байдалд хэрхэн хувь нэмэр оруулдаг вэ?
Шугаман даралтын дамжуулагч нь реакторын хяналтын системд даралтын нарийвчлалтай заалтыг тасралтгүй өгдөг бөгөөд энэ нь орчин үеийн полимержих реакторын аюулгүй байдлын протоколуудыг хэрэгжүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм. Даралтын өөрчлөлтийг хурдан илрүүлэх нь хяналтын системд азотын тэжээлийн хурдыг автоматаар тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр даралт тогтоосон аюулгүй хязгаарт байх болно. Даралт нь катализаторын гадагшлах эсвэл хүчилтөрөгчийн алдагдал зэрэг асуудлыг илтгэх үед эдгээр дамжуулагч нь аюулгүйн хавхлагын гадагшлах нөхцөл байдал үүсэхээс өмнө операторуудад мэдэгдэнэ. Энэ нь үйлдвэрийн зогсолтын ослын байнга урьдал нөхцөл юм. Тэдгээрийн хурдан хариу үйлдэл нь полимержих реакторуудын аюулгүй ажиллагааны журмыг дэмжиж, гадагшлах урвал нэмэгдэхээс өмнө шинж тэмдгийг илрүүлж, арилгахад тусалдаг.
Полимержих реакторын процесст өөр ямар шугаман багаж хэрэгслийг нэгтгэх ёстой вэ?
Реакторын багаж хэрэгслийн иж бүрэн схем нь даралтын хэмжилтээс давсан. Шугаман концентрацийн хэмжүүр нь мономерийн түвшинг хянаж, урвалж бодисын нарийн тэжээлийг баталгаажуулдаг. Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн нягтын хэмжүүрүүд нь зутангийн физик шинж чанарыг хянаж, процессын хазайлттай холбоотой фазын тусгаарлалтыг тодорхойлоход тусалдаг. Шугаман зуурамтгай чанар хэмжүүр нь бүтээгдэхүүний чанарыг удирдах гол түлхүүр болох фазын шилжилтээр дамжуулан полимерийн тогтвортой байдлын талаарх мэдээллийг өгдөг. Түвшин дамжуулагч нь зөв багцлах ажиллагааг хангаж, халихаас сэргийлдэг. Температур дамжуулагч нь хэвийн бус экзотермик профайлыг дохио өгдөг бөгөөд энэ нь урсах нөхцөл байдлаас өмнө гарч болзошгүй. Эдгээр багажууд нь даралтын дамжуулагчтай хамт олон хэмжээст полимержих реакторын даралтыг хянах аргуудыг хэрэгжүүлдэг. Тэдний синерги нь бүх чухал параметрүүдийг бодит цагийн хяналтанд байлгадаг.
PE реакторт полимержих явцад азотын хэрэглээг хэрхэн бууруулах вэ?
Азотын хэрэглээг бууруулах үр дүнтэй стратеги нь шугаман даралт дамжуулагчийн нарийвчлалаас хамаарна. Реакторуудад бага зэрэг эерэг даралтыг тогтмол хянаснаар систем нь нарийвчлал багатай төхөөрөмжүүдэд тохиолдож болзошгүй хэт их азотын тэжээлээс зайлсхийдэг. Дамжуулагчийн бодит цагийн хариу үйлдэл нь эрэлтэд суурилсан зохицуулалтыг дэмжиж, азотын урсгалыг хамгийн бага аюулгүй босго дотор хатуу байлгадаг. Хэлбэлзэл болон хурдан хариу үйлдлийн гогцоог илрүүлэх нь операторуудад даралтын уналтад хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх, хаягдлыг арилгах, дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор азотын идэвхгүй байдлыг хангах боломжийг олгодог бөгөөд хамгаалалтын болон үр ашигтай байдаг.
Полимер үйлдвэрлэлд бага зэрэг эерэг даралтыг хянах нь бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Бага зэрэг эерэг даралтыг хадгалах нь хүчилтөрөгчийн түвшинг чухал босго хэмжээнээс доогуур байлгаж, полимержих процесст хүчилтөрөгчийн агууламж хэтрэхээс сэргийлдэг. Энэ нь урвалын нөхцлийг тогтворжуулж, гинжин хэлхээний төгсгөл эсвэл өнгө өөрчлөгдөх зэрэг хүчилтөрөгчийн улмаас үүссэн полимерийн согогийг бууруулж, техникийн шаардлагаас гажсан багцуудыг цөөрүүлдэг. Найдвартай даралтын хяналт нь процесс тасалдах эсвэл яаралтай зогсолтын магадлалыг бууруулдаг. Үр дүн нь полимер үйлдвэрлэлд бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг сайжруулж, эцэст нь гарцыг нэмэгдүүлж, дахин боловсруулалтыг бууруулдаг тогтвортой үйлдвэрлэлийн орчин юм.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 13
