Вискозын ширхэгийн үйлдвэрлэлд боловсруулалтын даралтыг нарийн хянах нь целлюлозын чанах аргуудаас эхлээд шүлтлэг целлюлозын боловсруулалт хүртэлх үйл явцын бүх үе шатанд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Бодит цагийн шугаман даралтын хэмжилт нь бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж, боловсруулалтын гүйцэтгэлд шууд нөлөөлснөөр үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
Целлюлозын шүлтжилт болон вискозын NaOH уусмалын концентрацийн үед эдгээр төхөөрөмжүүд нь тасралтгүй өгөгдлийн урсгалыг хангадаг. Хэт их эсвэл хангалтгүй даралт нь NaOH-ийн концентрацийг өөрчилж, задлагчийн шугамыг хааж, үйлдвэрлэлийг зогсоодог талст хуримтлал үүсгэдэг. Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагч нь даралтын заалтыг шууд өгснөөр операторуудад хазайлтыг эрт илрүүлэхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь өртөг өндөртэй зогсолтыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн урт наслалтыг баталгаажуулдаг задлагчийн даралтын хяналтыг дэмждэг.
Химийн шилэн үйлдвэр
*
Вискозын ширхэгийн үйлдвэрлэлийн тойм: Үйл явцын урсгал ба хяналтын цэгүүд
Вискозын ширхэг үйлдвэрлэх үйл явц нь целлюлозын чанах аргуудаас эхлээд хэд хэдэн дараалсан алхмуудаас бүрдэнэ. Эхэндээ мод эсвэл хөвөн даавуунаас гаргаж авсан целлюлозын целлюлозыг натрийн гидроксидын уусмалд дэвтээдэг. Шүлтлэг целлюлозын боловсруулалт гэж нэрлэгддэг энэ үе шатанд целлюлоз нь NaOH-той урвалд орж шүлтлэг целлюлоз үүсгэдэг.NaOH-ийн концентрациВискоз үйлдвэрлэх уусмал нь маш чухал; буруу тун нь урвалд орох чадвар болон цохилтын ширхэгийн бат бэхийн жигд байдалд хэлбэлздэг. Хэрэв натрийн гидроксидын концентраци шаардлагатай хэмжээнээс хазайвал целлюлозын шүлтжилт тогтворгүй болж, янз бүрийн суналтын шинж чанартай ширхэгүүд үүсдэг.
Шүлтлэгжүүлэлтийн дараа процесс нь угаах буюу илүүдэл шүлтийг зайлуулах, дараа нь ксантаци хийх үйл явц руу шилждэг бөгөөд шүлтийн целлюлоз нь нүүрстөрөгчийн дисульфидтэй урвалд орж целлюлозын ксантат үүсгэдэг. Энэхүү завсрын бүтээгдэхүүнийг шингэрүүлсэн натрийн гидроксидод уусгаж, хатуу чанарын шаардлага хангасан ээрэх уусмал болох вискозын доп үүсгэдэг. Эдгээр вискозын ширхэгийн үйлдвэрлэлийн үе шатуудын үед задлагчийн даралтыг хянах нь хамгийн чухал юм. Тогтмол даралт нь химийн урвалыг тогтворжуулж, процессын аюулгүй байдлыг хангадаг. Уурын оролтын зохицуулалт нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг - уурын хангалтгүй нийлүүлэлт нь урвалыг удаашруулдаг бол хэт их уур нь битүүмжлэлийг эвдэж, ширхэгийн нягтралыг алдагдуулж, үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Уусмалын тогтвортой байдлыг хянах нь зөвхөн вискозын NaOH концентрацийг зохицуулахаас гадна шилэн эсийн үйлдвэрлэлд түгээмэл тохиолддог талсжих болон бөглөрөх эрсдэлийг арилгахад оршино. Температур, концентраци эсвэл урсгалын хурдыг муу удирдаж, хоолой эсвэл задлагчийн дотор талыг бөглөрүүлбэл талсжих тохиолдол гарч болно. Шугамын даралт дамжуулагчийг үр дүнтэй ашиглах нь задлагчийн даралтыг тасралтгүй хянах боломжийг олгодог. Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шиг шугамын нягтрал хэмжигч болон зуурамтгай чанар хэмжигч нь уусмалын параметрүүдийн талаарх бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг бөгөөд энэ нь холих, уусах, ээрэх нөхцлийг оновчтой болгоход тусалдаг.
Түвшин дамжуулагч болон температур дамжуулагч нь энэхүү багаж хэрэгслийн иж бүрдлийг нөхөж, вискозын боловсруулалтад бөглөрөл үүсэх эсвэл хүрээлэн буй орчинд ялгарах аюул заналхийлж болзошгүй хазайлтыг илрүүлдэг. Үйлдвэрийн үйл ажиллагаа нь битүүмжлэлийн хөгшрөлтөөс урьдчилан сэргийлэх, гоожих уусмалыг битүүмжлэхэд чиглэгддэг. Идэмхий уусмалд өртсөн битүүмжлэл нь муудаж, ажилчдын аюулгүй байдал болон хүрээлэн буй орчны зохицуулалтын аль алинд нь хор хөнөөл учруулж болзошгүй гоожих эрсдэлтэй. Үйл явцын бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд тогтмол үзлэгийн хуваарь, цаг тухайд нь солих протокол, гоожих илрүүлэх мэдрэгчийг хэрэгжүүлдэг.
Эдгээр хяналтын цэгүүд болон шугаман багажуудыг шилэн эсийн үйлдвэрлэлд натрийн гидроксидын хэрэглээнд хослуулан хэрэглэснээр целлюлозын чаналтаас эхлээд шилэн ээрэх хүртэлх үе шат бүр найдвартай ажиллах болно. Энэхүү арга нь өртөг өндөртэй эвдрэлээс урьдчилан сэргийлж, талсжихаас урьдчилан сэргийлж, өндөр чанартай вискозын шилэн гарцад шаардлагатай жигд байдлыг дэмждэг.
Хлоралкалийн процессын диаграмм
*
Шугаман даралтыг хэмжих шийдлүүдийн шийдвэрлэсэн гол үйл явцын бэрхшээлүүд
Вискозын ширхэг үйлдвэрлэх процессын туршид даралтыг хянах, хянах нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, үр ашигтай үйл ажиллагааг хангахад чухал үүрэгтэй. Вискоз үйлдвэрлэхэд натрийн гидроксидын боловсруулалт буюу целлюлозын шүлтжилт нь NaOH уусмалын оновчтой концентрацийг хадгалахын тулд нарийн даралтын хяналтаас хамаардаг. Шугаман даралтын дамжуулагч нь бодит цагийн санал хүсэлтийг өгдөг бөгөөд энэ нь процессын инженерүүдэд хазайлт илэрсэн даруйд арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Энэхүү хурдан хариу үйлдэл нь вискозын ширхэг үйлдвэрлэх гол үе шатуудын үед даралтын хэлбэлзлээс үүдэлтэй шилэн эсийн тогтворгүй байдал, ургац буурах, эсвэл шилэн эсийн бат бөх чанар буурах зэрэг алдаанаас зайлсхийхэд чухал үүрэгтэй.
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагч нь хэд хэдэн нийтлэг үйл ажиллагааны бэрхшээлийг шийдвэрлэдэг. Тэдний бодит цагийн өгөгдөл нь целлюлозын чанах аргын үед хурдан зохицуулалт хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ үед NaOH нь целлюлозын целлюлоз руу жигд нэвтрэх нь чухал юм. Даралтын өөрчлөлтийг илрүүлэхэд гарсан аливаа саатал нь орон нутгийн концентрацийн өөрчлөлтийг үүсгэж, улмаар шүлтлэг целлюлозын боловсруулалт жигд бус болдог. Жишээлбэл, хоол боловсруулах явцад даралт гэнэт буурвал эслэг үйлдвэрлэхэд натрийн гидроксидыг хангалтгүй ашиглах нь эслэг үүсэх, дутуу урвалаас болж бөглөрөл үүсгэж болзошгүй.
Ялангуяа NaOH-ийн орон нутгийн концентраци огцом нэмэгдэх эсвэл даралт нь тогтоосон параметрээс гадуур унах үед процессын дамжуулах хоолойд талсжилт үүсч болзошгүй тул бөглөрөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх нь маш чухал юм. Лоннметр дамжуулагч нь задлагчийн орчныг тасралтгүй хянаж, талсжилт нь ноцтой бөглөрөлд хүргэхээс өмнө операторуудад хөндлөнгөөс оролцох боломжийг олгодог. Үүний нэгэн адил, шилэн эсийн үйлдвэрлэлд уурын оролтын нарийн зохицуулалтыг идэвхжүүлснээр тэд эрчим хүчний үр ашиг, оновчтой температурын хяналтыг дэмждэг бөгөөд энэ нь задлагчийн зөв даралт болон шилэн эсийн бат бөхийн жигд байдлыг хадгалахтай нягт холбоотой хүчин зүйлүүд юм.
Битүүмжлэлийн хөгшрөлт болон гоожилт нь шүлтлэг целлюлозын боловсруулалтын орчинд байнгын аюул заналхийлэл болдог бөгөөд түрэмгий химийн бодисууд нь бүрэлдэхүүн хэсгийн элэгдлийг хурдасгадаг. Лоннметрийн төхөөрөмжүүдийн даралтын өгөгдөл нь хэвийн бус даралтын чиг хандлагын талаар эрт сэрэмжлүүлэг өгч, битүүмжлэлийн асуудлууд гарч ирж байгааг илтгэдэг. Бага зэргийн гоожилтыг ч бүртгэх нь үйлдвэрлэлийн тасалдал, бүтээгдэхүүний алдагдал, төлөвлөгдөөгүй засвар үйлчилгээнээс урьдчилан сэргийлэх, урт хугацааны зардлыг бууруулж, операторын аюулгүй байдлыг хамгаалахад тусалдаг.
Лоннметр дамжуулагчийг одоо байгаа автоматжуулалт болон хяналтын системүүдтэй жигд нэгтгэх зориулалттайгаар зохион бүтээжээ. Энэхүү нийцтэй байдал нь зохицуулалттай шийдвэр гаргахад зориулж өгөгдлийн урсгалыг оновчтой болгодог. Шугаман концентрацийн хэмжигч, нягтралын хэмжигч, зуурамтгай чанар хэмжигч, түвшний дамжуулагч, температурын дамжуулагчтай хамт ашиглахад тэдгээр нь үйл явцын цогц хяналтыг дэмждэг. Үйлдвэрийн менежерүүд нь вискоз болон задлагчийн даралтын хяналтад NaOH уусмалын концентрацийг оновчтой болгож, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангаж, эрчим хүчний хэрэглээг үр ашигтайгаар удирдаж чаддаг бөгөөд энэ нь засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, вискозын шилэн үйлдвэрлэлийг тогтвортой байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Суурилуулалтын оновчтой цэгүүд ба үр ашгийн өсөлт
NaOH задлагчийн оролт ба гаралтын хэсэгт шугаман даралтын дамжуулагчийг байрлуулах нь целлюлозын чухал үе шатуудын даралтын динамикийн цогц, бодит цагийн зургийг өгдөг. Эдгээр байршилд даралтын нарийвчлалтай заалт нь вискозын NaOH уусмалын концентрацийг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь шүлтлэг целлюлозын боловсруулалт болон целлюлозын шүлтлэгжилтийн процесст шууд нөлөөлдөг. Дамжуулагчийг хяналтын хавхлагын ойролцоо байрлуулах нь уурын оролтын зохицуулалтыг хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь температурын профайлыг оновчтой болгох, вискозын шилэн үйлдвэрлэлийн үе шатуудын тогтвортой байдлыг хадгалах гол түлхүүр юм.
Уурын оролтын шугам болон талсжих эсвэл бөглөрөх шинж чанартай газруудад суурилуулсан нь болзошгүй тасалдлын талаар эрт сэрэмжлүүлэг өгдөг. Эдгээр бүсийг хянах нь битүүмжлэлийн алдагдал үүсэх эрсдлийг бууруулж, битүүмжлэлийн хөгшрөлтөөс урьдчилан сэргийлэх стратегийг дэмждэг. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх арга нь вискозын боловсруулалтын бөглөрөл эсвэл NaOH-ийн жигд бус тархалт зэрэг нийтлэг асуудлуудыг арилгадаг.
Даралт дамжуулагчаас бодит цагийн хариу үйлдэл нь боловсруулагчийн даралтыг тогтвортой хянах үндэс суурь болдог. Тогтвортой ажиллах даралт нь төлөвлөөгүй зогсолт үүсгэж болзошгүй гэнэтийн огцом өсөлт эсвэл уналтаас сэргийлдэг. Мөн вискоз үйлдвэрлэхэд натрийн гидроксидын боловсруулалтыг зорилтот параметрүүдийн хүрээнд байлгах замаар шилэн кабелийн бат бэхийн жигд байдлыг сайжруулдаг.
Тасралтгүй, найдвартай даралтын өгөгдөл нь битүүмжлэлийн нэвчилтээс үүдэлтэй үр ашиггүй байдлыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь эс тэгвээс шилэн үйлдвэрлэл болон засвар үйлчилгээний бэрхшээлүүдэд натрийн гидроксидын хэрэглээ хэлбэлзэхэд хүргэдэг. Үр ашигтай даралтын хяналт нь химийн хаягдлыг багасгаж, зогсолтын хугацааг хязгаарласнаар вискозын шилэн үйлдвэрлэлийн үйл явцын тогтвортой байдлыг дэмждэг. Ийм дэвшилтэт шугаман хэмжилтийн хэрэгслүүд нь зардал багатай, өндөр чанартай, байгаль орчинд ээлтэй вискозын шилэн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай. Даралт дамжуулагчийн өгдөг нарийвчлал нь үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах, бүтээгдэхүүний дээд зэргийн жигд байдлыг хангахад шууд нөлөөлдөг.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А1: Бодит цагийн боловсруулалтын даралтын хяналт нь вискозын ширхэгийн үйлдвэрлэлийн процессыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Бодит цагийн боловсруулалтын даралтын хяналт нь натрийн гидроксидын боловсруулалт болон целлюлозын чаналтыг хатуу зохицуулалттай параметрүүдийн хүрээнд байлгадаг. Энэхүү нарийвчлал нь целлюлозын шүлтлэгжилтийн процессыг тогтмол явуулж, эслэгийн жигд байдалд хор хөнөөл учруулж болзошгүй хэлбэлзлийг багасгадаг. Даралт тогтвортой хэвээр байх үед целлюлозын багц бүр NaOH-д тэнцүү өртөж, улмаар илүү урьдчилан таамаглах боломжтой, бат бөх эслэгийн бат бөх чанарыг бий болгодог. Эдгээр хяналттай нөхцлүүдийн ачаар эцсийн бүтээгдэхүүн нь чанарыг сайжруулдаг.
А2: NaOH уусмалын концентраци нь вискозын ширхэгийн үйлдвэрлэлийн үе шатанд ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Вискозын NaOH уусмалын концентраци нь шүлтлэг целлюлозын боловсруулалтын амжилтыг тодорхойлох хүчин зүйл юм. Үр дүнтэй хувиргалтыг хийхийн тулд целлюлозыг тодорхой NaOH концентрацид өртүүлэх ёстой; хэт бага нь бүрэн бус урвалд хүргэж, ширхэгийг сул, жигд бус болгодог. Илүүдэл концентраци нь целлюлозыг задалж, ширхэгийг хэврэг болгодог. Анхны боловсруулалтаас эцсийн ээрэх хүртэл вискозын ширхэг үйлдвэрлэх бүх үе шатанд чанарын хяналтыг хадгалах үндэс суурь нь концентрацийг нарийн зохицуулах явдал юм.
А3: Шугаман даралт дамжуулагч нь вискозын ширхэгийн үйлдвэрлэлд ямар нийтлэг асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг вэ?
Шугаман даралтын дамжуулагч нь шилэн материалын үйлдвэрлэлд талсжихаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй. Тогтворжуулсан даралт нь хоолойг бөглөрүүлж, вискозын боловсруулалтад үнэтэй бөглөрөл үүсгэж болзошгүй NaOH талсжих эрсдлийг бууруулдаг. Мөн тэдгээр нь битүүмжлэлийн алдагдлыг илтгэж болох хэвийн бус даралтын уналтыг тэмдэглэснээр битүүмжлэлийн хөгшрөлтөөс урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Эдгээр хэлбэлзлийг хянах, төлөвлөөгүй зогсолтыг бууруулах, бүтээгдэхүүний бохирдлоос зайлсхийх замаар битүүмжлэлийн алдагдлыг эрт илрүүлэх боломжтой.
А4: Уурын оролтын зохицуулалт нь вискозын ширхэгийн бат бэхийн жигд байдалд яагаад чухал вэ?
Уурын оролтын зохицуулалт нь целлюлозын чанах аргад чухал ач холбогдолтой боловсруулагч доторх температур, даралтыг хянадаг. Хэрэв уурын хангамж хэлбэлзвэл температур, даралт хэлбэлзэж, целлюлозын хавагнах, эслэг үүсэхэд тогтворгүй байдал үүсгэж болзошгүй. Бодит цагийн хяналтын хэрэгслүүд нь эслэгийн багцууд жигд бүтэц, бат бөх чанарыг хангаж, бүтээгдэхүүний тогтвортой үр дүнг дэмжиж, техникийн үзүүлэлтүүд алдагдсанаас үүдэлтэй алдагдлыг бууруулдаг болохыг баталгаажуулдаг.
А5: Бусад шугаман процессын хэрэгслүүд нь вискозын ширхэгийн үйлдвэрт даралт дамжуулагчийн үр нөлөөг сайжруулж чадах уу?
Бусад шугаман процессын багажууд нь шилэн кабелийн үйлдвэрлэлд натрийн гидроксидын хэрэглээг хянах, хянах нэмэлт үүрэг гүйцэтгэдэг. Шугаман нягтрал хэмжигч, Лоннметрээр зуурамтгай чанар хэмжигч, концентраци хэмжигч, түвшний дамжуулагч, температурын дамжуулагчийг хослуулан процессын эрүүл мэндийн талаар илүү бүрэн дүр зургийг бий болгодог. Жишээлбэл, нягтрал хэмжигч нь целлюлозын шүлтлэгжилтийн үед NaOH уусмалын концентрацийг шалгадаг бол зуурамтгай чанар хэмжигч нь үр ашигтай ээрэхэд шаардлагатай урсгалын шинж чанарыг шалгадаг. Эдгээр багажууд нь параметр бүрийг синхрончилж, шилэн кабелийн чанар, процессын үр ашгийг сайжруулдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 15
