Шугаман даралтын дамжуулагч нь фосфатын бордоо үйлдвэрлэх, ялангуяа нойтон аргаар фосфорын хүчлийн үйлдвэрүүдэд аюулгүй, үр ашигтай байхын тулд зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр нь зэврэлттэй шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн дамжуулах хоолойд найдвартай, бодит цагийн даралтын өгөгдлийг хүргэдэг бөгөөд удаан эдэлгээтэй, засвар үйлчилгээ бага шаарддаг загвартай тул зэврэлт, хатуу бодис, турбулент байдлыг тэсвэрлэдэг. Нарийвчилсан хяналт нь аюултай даралтын нөхцөл байдлаас урьдчилан сэргийлж, аюултай хийг удирдахын тулд дохиолол эсвэл унтраалтыг идэвхжүүлж, тоног төхөөрөмжийг гэмтээж эсвэл ялгаралт үүсгэж болзошгүй огцом өсөлтөөс зайлсхийдэг. Дэвшилтэт шүүлтүүр нь процессын чимээ шуугианаас үл хамааран тогтвортой уншилтыг хангаж, хүчиллэг урсгалын тогтвортой байдал, өндөр чанартай гаралтыг дэмждэг.
Фосфатын бордооны үйлдвэрүүдийн гол үйлдвэрлэлийн процессуудын тойм
Фосфатын бордооны үйлдвэрүүд голчлон нойтон аргаар фосфорын хүчил үйлдвэрлэх аргыг ашигладаг. Энэ процесст нарийн нунтагласан фосфатын хүдрийг шингэрүүлсэн хүхрийн хүчилтэй хольдог. Энэхүү хүчиллэгжүүлэлтийн процесс нь фосфорын хүчлийг ялгаруулж, кальцийн сульфат дигидрат (гипс)-ийг анхдагч дайвар бүтээгдэхүүн болгон үүсгэдэг. Хүхрийн хүчил нь фосфатын эрдэс бодисууд руу дайрч, фосфорын хүчлийг шингэн үе шатанд ялгаруулах үед урвал үргэлжилдэг. АНУ-д фосфатын чулуулгийн 95 гаруй хувь нь энэ аргаар тэжээгддэг бөгөөд энэ нь моноаммоний фосфат, кальцийн суперфосфатын бордоо зэрэг гол бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх салбарын гол тулгуур болох үүргийг онцолж өгдөг.
Аж үйлдвэрийн хэмжээний фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь фосфатын хүдэр боловсруулах бат бөх техникээс хамаарна. P2O5 (фосфорын пентоксид)-ийн өндөр гарц авахын тулд хатуу-шингэнийг оновчтой ялгах шаардлагатай. Хүдрийн нарийн ширхэгтэй байдал, урвалын температур, хүхрийн хүчлийн хяналттай тун зэрэг процессын параметрүүдийг хүсээгүй гаж бүтээгдэхүүн үүсэхийг хязгаарлахын зэрэгцээ хувиргалтын үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийн тулд нарийн хүлцлийн хүрээнд байлгах ёстой. Эдгээр алхмуудын тогтвортой байдал нь дараагийн процессуудад шууд нөлөөлдөг.
Шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн боловсруулалт ба дайвар бүтээгдэхүүний менежмент
Фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн хэрэглээг нарийн хянаж байх ёстой. Нарийн тунг тохируулах, жигд хуваарилах нь фосфорын хүчлийн гарцыг оновчтой болгож, урвалд ороогүй хүдрийг багасгадаг. Үр дүнтэй удирдсан тохиолдолд шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн урсгал нь гипсэн тунадасны хурдыг хянах боломжийг олгодог. Хэт их турбулент эсвэл жигд бус хүчил нэмэх нь орон нутгийн хэт ханасан байдалд хүргэж, улмаар талстууд хурдан ургаж, хоолой эсвэл тоног төхөөрөмжид бөглөрөл үүсгэж болзошгүй.
Фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд хольц бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гол урсгалыг бодит цагийн хяналт хийх нь чухал юм. Дэвшилтэт хэмжилт, хяналтын системүүд нь химийн боловсруулалтын үйл явцад турбулентын хөндлөнгийн нөлөөллийг арилгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь дайвар бүтээгдэхүүний менежментийг сайжруулахад хүргэдэг. Жишээлбэл, сайн зохицуулалттай процессууд нь шүүгдэх боломжтой гипсэн талстууд үүсэхийг дэмждэг бөгөөд энэ нь хатуу-шингэний ялгаралтыг хөнгөвчилж, үйл ажиллагааны тасалдлыг бууруулдаг. Дайвар бүтээгдэхүүний боловсруулалтад анхаарал хандуулах нь үйлдвэрлэлийг тогтвортой байлгах, хог хаягдлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөхөд чухал ач холбогдолтой юм.
Бордоо үйлдвэрлэх замууд
Ацидолиз болон анхны шүүлтүүрийн дараа фосфорын хүчил нь фосфатын бордооны үйлдвэрүүдэд бордоо үйлдвэрлэх барилгын материал болдог. Моноаммони фосфат болон кальцийн суперфосфатын бордоо үйлдвэрлэхэд урвалж бодисуудыг сайтар зохицуулах шаардлагатай. Моноаммони фосфатын хувьд нойтон аргаар фосфорын хүчил нь хяналттай нөхцөлд аммиактай урвалд ордог. Кальцийн суперфосфатын процесст хүхрийн хүчил болон фосфатын чулуулгийг нэгтгэж уусдаг фосфор ихтэй бордооны холимог гарган авдаг.
Эдгээр урвалыг үр дүнтэй удирдахын тулд хүчиллэг урсгал болон хатуу-шингэний харьцааг нарийн хянах шаардлагатай. Ийм хяналт нь сөрөг урвалыг багасгаж, бордооны чанарыг сайжруулдаг. Кальцийн сульфат дигидрат (гипс)-ийн дайвар бүтээгдэхүүнийг зөв зохицуулах нь чухал хэвээр байна; хуримтлагдах эсвэл зохисгүй ялгах нь үйлдвэрийн хэмжээнд үйл ажиллагааны асуудал үүсгэж болзошгүй. Анхны фосфатын хүдэр боловсруулах техникээс эхлээд дайвар бүтээгдэхүүний менежмент хүртэл үе шат бүрийг оновчтой болгосноор үйлдвэрүүд гарцыг хамгийн их байлгаж, зогсолтын хугацааг багасгаж, тоног төхөөрөмжийнхөө урт хугацааны засвар үйлчилгээг дэмждэг.
Үйлдвэрлэлийн процесст хэмжилтийн тогтвортой байдлыг сайжруулахтай хамт ойр ойрхон задлах, цэвэрлэх ажлыг багасгах стратегиуд нь засвар үйлчилгээний давтамжийн оновчлолыг улам сайжруулдаг. Фосфатын бордооны үйлдвэрийн үйл ажиллагааны эдгээр шилдэг туршлагууд нь давтагдах асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэх, байгууламжийн туршид процессын хий болон хүчиллэгийг аюулгүй зохицуулахад тусалдаг.
Шугамын даралтын хэмжилтийн үйл ажиллагааны бэрхшээлийг шийдвэрлэх нь
Хольцын бөглөрөл ба турбулентын хөндлөнгийн оролцоо
Фосфорын хүчил үйлдвэрлэх процесст, ялангуяа нойтон аргаар фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд шингэрүүлсэн хүхрийн хүчил болон фосфатын зуурмаг тээвэрлэдэг дамжуулах хоолой нь хольцын хуримтлалаас болж ихээхэн бэрхшээлтэй тулгардаг. Фосфатын хүдэр боловсруулах технологи нь ихэвчлэн уусдаггүй хэсгүүдийг оруулдаг бөгөөд энэ нь хуримтлагдаж, дамжуулах хоолойг хэсэгчлэн эсвэл бүрэн бөглөрөхөд хүргэдэг. Эдгээр хольц болон хүчил болон зуурмаг холилдохоос үүдэлтэй турбулент байдал нь даралтын хэлбэлзлийг улам дордуулж, тогтворгүй заалт, төлөвлөөгүй үйлдвэрлэл зогсоход хүргэдэг.
Өндөр нарийвчлалтай шугаман даралт дамжуулагч нь даралтын бага зэргийн гажигийг ч бодит цаг хугацаанд илрүүлдэг бөгөөд энэ нь операторуудад хольцын бөглөрөлийг эрт үе шатанд нь тодорхойлох боломжийг олгодог. Энэхүү хурдан илрүүлэлт нь фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд хольцын бөглөрөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд процесс тасалдах магадлалыг бууруулдаг. Дэвшилтэт дамжуулагчийг нэгтгэх нь химийн боловсруулалтын турбулент интерференцийн нөлөөлөлтэй холбоотой алдааг олж засварлах, хатуу ширүүн урсгалын нөхцөлд ч хэмжилтийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад тусалдаг.
Фосфатын бордоо
*
Засвар үйлчилгээний давтамж болон цэвэрлэгээний оновчтой байдал
Моноаммониум фосфатын бордоо үйлдвэрлэл эсвэл кальцийн суперфосфатын бордоо үйлдвэрлэлд байдаг гэх мэт хатуу химийн орчин нь мэдрэгч болон холбох хэрэгслийн элэгдлийг хурдасгадаг. Энэ нь ойр ойрхон задлах, цэвэрлэх үйл ажиллагаанд хүргэж, засвар үйлчилгээний давтамж, ашиглалтын зардлыг нэмэгдүүлдэг. Тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээ эсвэл тохируулгад гараар оролцох нь ажилтнуудыг аюултай химийн орчинд өртүүлдэг.
Химийн бодист тэсвэртэй, бат бөх битүүмжлэлтэй байхаар бүтээгдсэн шугаман даралт дамжуулагч нь фосфорын хүчил үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны засвар үйлчилгээний шийдлийг санал болгодог. Найдвартай, бодит цагийн даралтын өгөгдөл нь ойр ойрхон задлах хэрэгцээг бууруулдаг. Операторууд ойр ойрхон задлах, цэвэрлэхийг багасгах стратегитай уялдуулан оношилгооны чиг хандлагад үндэслэн цэвэрлэгээ хийх боломжтой. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр оновчлолууд нь засвар үйлчилгээний давтамжийг хянах, фосфатын бордооны үйлдвэрийн үйл ажиллагааны зардал багатай, шилдэг туршлагыг дэмжихэд тусалдаг.
Хэмжилтийн тогтвортой байдал ба процессын үр ашиг
Аж үйлдвэрийн хэмжээний фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэл нь мэдрэгчийн тогтвортой ажиллагаанаас хамаардаг. Тогтвортой, нарийвчлалтай даралтын хэмжилт нь фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд хүчиллэгжилтийн процессыг үр дүнтэй хянах гол түлхүүр юм. Лоннметр гэх мэт шугаман концентраци, нягтрал, зуурамтгай чанар, түвшин, температурын хэмжүүртэй хослуулсан даралт дамжуулагч нь операторуудад процессын шингэний бүх талыг хянах боломжийг олгодог.
Энэхүү цогц багаж хэрэгсэл нь фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлийн процессын үр ашгийг үнэлэх үнэ цэнэтэй оношлогоог өгдөг. Жишээлбэл, концентраци эсвэл нягтралын өгөгдөлтэй холбоотой даралтын хэлбэлзэл нь царцдас үүсэх эсвэл хэсэгчилсэн бөглөрөл үүсэх эрт үеийн шинж тэмдгийг илрүүлж, зорилтот арга хэмжээ авахад хүргэдэг. Ийм нэгдсэн системүүд нь гарцыг шууд нэмэгдүүлж, кальцийн сульфат дигидрат гипсний дайвар бүтээгдэхүүний менежментийг зөв байлгаж, нойтон аргаар фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг оновчтой болгодог.
Аюултай материалтай харьцахдаа аюулгүй байдлыг хангах
Шатамхай болон тэсрэх аюултай хийтэй харьцах, ялангуяа хүчил дамжуулах үе шатуудын улмаас химийн үйлдвэрийн үйл ажиллагааны бүх үе шатанд аюулгүй байдал нэн тэргүүнд тавигддаг. Хяналтгүй даралтын огцом өсөлт нь дамжуулах хоолойн эвдрэл, аюултай хий ялгарах, тэр ч байтугай дэлбэрэлтэд хүргэж болзошгүй. Шугаман мэдрэгч, ялангуяа Лоннметр шугаман даралт дамжуулагч нь эдгээр эрсдэлээс хамгаалах эхний шугамыг бүрдүүлдэг.
Хурдан илрүүлэх чадвар болон найдвартай дохиололоор ажилладаг унтраах функцээр тоноглогдсон эдгээр дамжуулагч нь даралтын гажигийг шууд дамжуулдаг. Энэ нь химийн үйлдвэрүүдэд шатамхай болон тэсрэх хийн аюулгүй байдлыг эрс сайжруулж, шууд унтраах протоколыг идэвхжүүлэх боломжийг олгодог. Фосфатын бордооны үйлдвэрийн үйл ажиллагааны явцад ажилтан болон үйлдвэрийн дэд бүтцийг хамгаалахын тулд найдвартай, бодит цагийн хяналтыг хэрэгжүүлэх нь чухал юм.
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагч: Бүтээгдэхүүний ашиг тус ба шийдлүүд
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагчийг үйлдвэрлэлийн хэмжээний фосфорын хүчил үйлдвэрлэх шаардлагыг хангах, фосфатын бордооны үйлдвэрүүдэд байдаг хатуу ширүүн нөхцөлд тэсвэртэй байхаар бүтээжээ. Тэдгээрийн бат бөх диафрагм болон нойтон материалын бүтэц нь фосфорын хүчил үйлдвэрлэх процесст түгээмэл хэрэглэгддэг урвалж болох шингэрүүлсэн хүхрийн хүчилд удаан хугацаагаар өртөх, хэмжилтийн тогтвортой байдлыг алдалгүйгээр процессын ойр ойрхон хэлбэлзлийг тэсвэрлэх зориулалттай.
Өөрийгөө оношлох нэгдсэн функцүүдийн тусламжтайгаар эдгээр дамжуулагч нь өөрсдийн эрүүл мэндийг тасралтгүй хянаж, бодит цагийн дижитал гаралтыг хангадаг. Энэхүү чадвар нь фосфатын хүдэр болон кальцийн сульфат дигидрат (гипс) зэрэг дайвар бүтээгдэхүүнүүд ихэвчлэн хуримтлагддаг нойтон аргаар фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд түгээмэл тохиолддог дэвшилтэт хольцын бөглөрөлтийг шийдвэрлэхэд чухал үүрэгтэй. Ийм бөглөрөлтийг хурдан илрүүлэх нь үйл явцын тасалдлыг бууруулахад тусалдаг бөгөөд энэ нь нийт үйл явцын үр ашгийг оновчтой болгох, фосфатын бордооны үйлдвэрийн үйл ажиллагааны шилдэг туршлагыг хадгалахад чухал ач холбогдолтой юм.
Эдгээр дамжуулагч нь фосфатын хүдэр боловсруулах техник дэх хүчиллэгжилтийн процессын үед илэрсэн өндөр зэврэлттэй эсвэл зүлгүүрийн шингэнтэй харьцах үед гол үүрэг гүйцэтгэдэг нарийн хэмжилтийг хийдэг. Тэдний дэвшилтэт барилгын материал нь чухал тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаанд засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог бөгөөд химийн боловсруулалтын турбулентын хөндлөнгийн нөлөөлөлтэй холбоотой нийтлэг асуудал болох байнга задлах, цэвэрлэх хэрэгцээг багасгадаг. Гар аргаар хийх оролцоог ийнхүү бууруулсан нь бордооны үйлдвэрүүдийн засвар үйлчилгээний давтамжийг оновчтой болгоход шууд дэмжлэг үзүүлж, нийт үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагчийг шугаман концентраци, нягтрал, зуурамтгай чанар, түвшин, температурын мэдрэгч гэх мэт туслах хэрэгслүүдтэй хослуулснаар нэгдмэл, өгөгдөлд суурилсан хяналтын системийг бий болгодог. Энэхүү синергетик сүлжээ нь даралтын огцом өсөлт эсвэл найрлагын өөрчлөлт зэрэг аюулгүй байдлын эрсдэл эсвэл химийн бодисын үр ашиггүй хэрэглээнд хүргэж болзошгүй хэвийн бус үйл явцын нөхцөл байдлыг эрт илрүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү арга нь фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд хольц бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэх, нөөцийн хуваарилалтыг сайжруулах, гипс зэрэг дайвар бүтээгдэхүүнийг илүү нарийвчлалтай удирдах боломжийг олгож, кальцийн суперфосфат болон моноаммоний фосфатын бордоо үйлдвэрлэлийг тасралтгүй сайжруулахад дэмжлэг үзүүлдэг.
Бодит цагийн хяналт болон нэгдсэн алдааг олж засварлах замаар Lonnmeter шугаман даралт дамжуулагч нь фосфорын хүчил үйлдвэрлэхэд шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн хэрэглээний өвөрмөц бэрхшээлийг шийдвэрлэдэг. Тэдгээрийг байрлуулснаар фосфатын хүдэр боловсруулах явцад гарч ирдэг шатамхай болон тэсрэх хийг аюулгүй харьцах, үйл ажиллагааны үр дүнтэй ойлголтыг өгөх, хамгийн хүнд нөхцөлд ч хэмжилтийн тогтвортой гүйцэтгэлийг хангах боломжтой.
Санал болгож буй суурилуулалтын байршил ба үйл ажиллагааны ашиг тус
Фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлийн процессын туршид гол цэгүүдэд шугаман даралт дамжуулагчийг стратегийн хувьд суурилуулах ёстой. Фосфатын бордооны үйлдвэрүүдэд эдгээр чухал байршил нь шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн тэжээлийн шугам, урвалын холигч, гипсэн ялгаруулах бүсүүд юм. Байршил бүр нь тогтвортой тэжээлийн хүргэлтээс эхлээд хурдан урвал, нарийн төвөгтэй зутан ялгах хүртэл тодорхой үйл явцын динамикийг мэдэрдэг бөгөөд найдвартай үйлдвэрлэлийн хяналтыг хангахын тулд тохируулсан, бодит цагийн даралтын хяналтыг шаарддаг.
Өндөр эрсдэлтэй цэгүүдэд нөөцлөлт чухал үүрэгтэй. Мушгиралт, холигч, нарийн хоолойн хэсгүүд гэх мэт хольц хуримтлагдах магадлалтай хэсгүүд нь, ялангуяа нойтон аргаар фосфорын хүчил үйлдвэрлэх, кальцийн суперфосфатын бордоо үйлдвэрлэх явцад бөглөрөл байнга гардаг газар юм. Эдгээр байршилд зэрэгцээ мэдрэгч суурилуулснаар үйл ажиллагааны багууд орон нутгийн бөглөрөл эсвэл турбулентын хөндлөнгийн оролцооноос үүдэлтэй тогтворгүй байдлыг илрүүлж, үйл явцын нөхцөл хэлбэлзэж эсвэл хатуу бодис тунаж эхэлсэн ч хэмжилтийн тогтвортой байдлыг эрс сайжруулж чадна.
Үйл явцын нарийвчлалыг цаашид сайжруулахын тулд тулгуур багаж хэрэгслийг зэргэлдээ байрлуулахыг зөвлөж байна. Концентраци, нягтрал (Лоннметрийн төхөөрөмжийг оруулаад), зуурамтгай чанар, шингэний түвшин, температурыг хэмжих шугаман дамжуулагчийг нэг химийн хэлхээнд сүлжээнд холбох хэрэгтэй. Энэхүү зохицуулалт нь олон параметрийн баталгаажуулалтыг зөвшөөрдөг. Жишээлбэл, моноаммони фосфатын бордоо үйлдвэрлэхэд хүчиллэгжилтийн процессын үед концентраци ба нягтралын заалттай хөндлөн лавлагаа даралтыг хийх нь гипсэн тунадас нь зутанг өтгөрүүлэх эсвэл урсгалыг зогсоохоос өмнө үйл явцын доголдол эсвэл хольцын хуримтлалын эрт үеийн шинж тэмдгүүдийг тодорхойлоход тусалдаг.
Энэхүү хяналтын архитектурыг оновчтой болгох нь үйл ажиллагааны мэдэгдэхүйц ашиг тусыг авчирдаг. Үр ашигтай байршуулалт болон нөөцлөлт нь фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд хольц бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэх, турбулент байдлаас үүдэлтэй эвдрэлийг бууруулах, байнга задлах, цэвэрлэх хэрэгцээг багасгахад шууд нөлөөлдөг. Засвар үйлчилгээний давтамж буурч, өртөг өндөртэй үйл явцын тасалдалаас зайлсхийх, чухал тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг. Даралт, нягтрал, температурын дамжуулагчийн нэгдсэн баталгаажуулалт нь хольц бөглөрөх асуудлыг илүү үр дүнтэй шийдвэрлэх, ялангуяа шингэрүүлсэн хүхрийн хүчил болон тэсрэх хийнүүд оролцсон тохиолдолд аюулгүй байдлыг хангах боломжийг олгодог. Үйлдвэрүүд үйл ажиллагааны зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, фосфатын бордооны үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд шилдэг туршлагыг бий болгодог. Сайжруулсан үйл явцын харагдах байдал нь кальцийн сульфат дигидратын гипсэн дайвар бүтээгдэхүүний менежмент болон үйлдвэрлэлийн хэмжээний фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд урт хугацааны засвар үйлчилгээ, гүйцэтгэлийн оновчлолыг дэмждэг.
Дүгнэлт: Фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлийн үр ашиг, аюулгүй байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх
Фосфорын хүчил үйлдвэрлэх процессын үр ашгийг нэмэгдүүлэх, аюулгүй ажиллагааг хангах зорилготой фосфатын бордооны үйлдвэрүүдэд бодит цагийн шугаман даралтын хяналт чухал үүрэгтэй. Lonnmeter-ийн зохион бүтээж, үйлдвэрлэсэн дэвшилтэт даралтын дамжуулагчийг суурилуулснаар нойтон процессын фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэл болон моноаммоний фосфатын бордоо үйлдвэрлэл, кальцийн суперфосфатын бордоо үйлдвэрлэл зэрэг холбогдох процессуудын туршид тасралтгүй мэдээлэл цуглуулах боломжтой. Нарийвчлалтай, тогтвортой даралтын заалт нь процессын хяналтын багуудад хэвийн бус нөхцөлд, ялангуяа хүчиллэг задралд шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийг ашиглах эсвэл шатамхай болон тэсрэх аюултай хийтэй харьцах үед шууд хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог.
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагч нь засвар үйлчилгээний давтамжийг оновчтой болгох, ажиллахгүй байх хугацааг багасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр нягтралтай, найдвартай өгөгдлийг дамжуулснаар эдгээр дамжуулагч нь кальцийн сульфат дигидратын гипсэн дайвар бүтээгдэхүүнээс үүссэн хольц бөглөрөх, турбуленцийн хөндлөнгийн оролцоо, хальслах зэрэгт өртөмтгий нөхцөлд ч гэсэн ойр ойрхон задлах, цэвэрлэх хэрэгцээг багасгах стратегийг дэмждэг. Аж үйлдвэрийн хэмжээний фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлийн орчинд хэмжилтийн тогтвортой байдал нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэлийг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг.
Шугам хоолойн чухал цэгүүдэд шууд бодит цагийн даралтын мэдрэгчийг нэгтгэх нь операторуудад аюулгүй байдлын стандарт болон зохицуулалтын шаардлагыг хамгийн дээд хэмжээнд дагаж мөрдөх боломжийг олгодог. Байгууламжийн ажилчид зохих илрүүлэлт болон хариу арга хэмжээ авах чадвараар хамгаалагдсан байдаг бөгөөд энэ нь аюултай эсвэл өндөр зэврэлттэй материалтай ажиллах үед чухал ач холбогдолтой юм. Фосфатын хүдэр боловсруулах, үйл явцыг хянах явцад шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь үйл ажиллагааг хялбаршуулахаас гадна чухал тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны засвар үйлчилгээний төлөвлөлтийг сайжруулдаг.
Эцсийн дүнд, хүчиллэгжилтийн процессын туршид дэвшилтэт Lonnmeter шугаман даралт дамжуулагчийг байршуулснаар операторууд хольцын бөглөрөлтийг урьдчилан сэргийлэх замаар арилгах боломжтой болдог. Энэ нь турбулент байдлаас үл хамааран тогтвортой ажиллагааг хангаж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж, фосфатын бордооны үйлдвэрүүдэд аюулгүй байдал эсвэл процессын бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр бүтээмжийг хамгийн их байлгах боломжийг олгодог.
Түгээмэл асуултууд
1. Бодит цагийн даралтын хяналт нь фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд хольц бөглөрөхөөс хэрхэн сэргийлэх вэ?
Бодит цагийн даралтын хяналт нь нойтон аргаар фосфорын хүчил үйлдвэрлэх процессын үед шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн дамжуулах хоолойн доторх даралтын нөхцөл байдлыг шууд харах боломжийг олгодог. Даралтын хэвийн бус огцом өсөлт эсвэл бууралт нь турбулентийн саад тотгор учруулж, бөглөрөл үүсгэдэг нийтлэг бодис болох фосфатын шавар эсвэл гипсэн талст зэрэг хольц эрт хуримтлагдаж байгааг илтгэнэ. Тасралтгүй даралтын өгөгдлийг хянаснаар операторууд эдгээр гажигийг хамгийн эрт үе шатанд илрүүлж, нөлөөлөлд өртсөн хэсгүүдийг угаах эсвэл химийн аргаар цэвэрлэхэд хурдан оролцдог. Энэхүү зорилтот арга нь илүү том бөглөрөл үүсэхээс сэргийлж, үйлдвэрийг албадан зогсоох эрсдлийг бууруулж, хариу үйлдэл багатай, үечилсэн гараар шалгахтай харьцуулахад хольцын менежментийг хялбарчилдаг. Жишээлбэл, хяналтын хавхлагын дээд хэсэгт гэнэтийн даралт нэмэгдэх нь ихэвчлэн хуримтлал үүсч байгааг дохио өгдөг бөгөөд кальцийн сульфат дигидрат (гипс) бөглөрөлөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд яаралтай үйл ажиллагааны арга хэмжээ авдаг.
2. Шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн дамжуулах хоолойд шугаман даралт дамжуулагчийн тогтвортой байдал яагаад чухал вэ?
Аж үйлдвэрийн хэмжээний фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэлд хүчлийн нарийн тунг тогтоох, урвалын хурдыг хянахын тулд шугаман доторх даралтын уншилт нь чухал юм. Даралтын хэмжилтийн тогтворгүй байдал нь хүчил дутуу эсвэл хэт их хэмжээгээр нийлүүлэхэд хүргэж, улмаар хүчиллэгжилт муу, фосфатын хүдрийн боловсруулалт үр ашиггүй, эсвэл моноаммоний фосфат болон кальцийн суперфосфатын бордооны гарц стандартаас гаждаг. Тогтворгүй байдал нь процессын аюулгүй байдалд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй; хэлбэлзэл нь гоожих эсвэл тоног төхөөрөмжийн ядрал үүсгэх хүртэл анзаарагдахгүй байж болно. Тиймээс даралтын хэмжилтийг тогтвортой байлгах нь процессын үр ашиг, химийн элэгдлийг бууруулах, тоног төхөөрөмжийн урт наслалт, химийн үйлдвэрүүдэд шатамхай болон тэсрэх аюултай хийг аюулгүй харьцах гол түлхүүр юм.
3. Фосфатын бордооны үйлдвэрүүдэд шугаман даралтын хэмжилт нь засвар үйлчилгээний давтамжийг бууруулж чадах уу?
Нарийвчлалтай, найдвартай шугаман даралт дамжуулагч нь байнга задлах, цэвэрлэх горимоос хамааралтай байдлыг бууруулснаар засвар үйлчилгээний давтамжийн оновчлолыг дэмждэг. Эдгээр нь тогтмол хуваарийн оронд бодит үйл ажиллагааны өгөгдөл дээр суурилсан урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний стратегийг бий болгодог. Жишээлбэл, даралтын заалт хэвийн хязгаарт байх үед операторууд хөндлөнгийн үзлэгийг хойшлуулж, зогсолт болон аюултай хүчиллэг орчинд шаардлагагүй өртөлтийг багасгаж болно. Энэ нь фосфорын хүчил үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны засвар үйлчилгээ хийхийг эрмэлздэг фосфатын бордооны үйлдвэрүүдэд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд учир нь энэ нь ердийн гар цэвэрлэгээнээс үүдэлтэй зардал болон тасалдлыг хязгаарладаг.
4. Хүхрийн хүчлийн дамжуулах хоолойд шугаман даралт дамжуулагчийг хаана суурилуулах ёстой вэ?
Шугамын даралт дамжуулагч суурилуулах цэгүүдийг процессын чухал байдал болон бөглөрөх эрсдэлд анхаарлаа хандуулан сонгох хэрэгтэй. Гол байршилд дамжуулах хоолойн тэжээл болон гадагшлуулах цэгүүд (концентрацийн өөрчлөлт гарах төлөвтэй), мөн хольцын хур тунадасыг хурдасгадаг өндөр турбулент бүсүүдийн ойролцоо байрладаг. Дамжуулагчийг чухал хяналтын хавхлагуудын өмнө болон дараа байрлуулах нь даралтын зөрүүг хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хөгжиж буй бөглөрлийг нутагшуулах эсвэл эрт үе шатанд гипсэн хуримтлалаас үүдэлтэй хэвийн бус урсгалыг илрүүлэх боломжийг олгодог. Фосфатын бордооны үйлдвэрийн үйл ажиллагааны эдгээр шилдэг туршлагууд нь процессын үр ашиг, аюулгүй байдлыг тасралтгүй хянах боломжийг олгодог.
5. Нойтон аргаар фосфорын хүчил үйлдвэрлэхэд даралт дамжуулагчийг дагалдах өөр ямар шугаман багаж хэрэгсэл байх ёстой вэ?
Цогц багаж хэрэгслийн арга нь даралтын дамжуулагчийг шугаман концентраци, нягтрал, зуурамтгай чанар, түвшин, температурын мэдрэгчтэй хослуулсан. Энэхүү олон параметртэй тохиргоо нь үйл явцын хяналтыг сайжруулж, хүчиллэг тунгийн үед хатуу зохицуулалт хийх эсвэл кальцийн сульфат дигидратын дайвар бүтээгдэхүүний менежментийг бодит цагийн хяналт хийх гэх мэт үе шат бүрт нарийн тохируулга хийх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, Lonnmeter-ийн шугаман нягтрал ба зуурамтгай чанар хэмжигч нь хольцын бөглөрөлтийг дэвшилтэт аргаар олж засварлах даралтын чиг хандлагыг нөхөж, зутангийн нягтралын талаарх гол өгөгдлийг өгдөг. Эдгээр хэрэгслийг хамтад нь ашиглахад үйл явцын найдвартай байдал, үйл ажиллагааны аюулгүй байдал, өндөр ургацтай моноаммоний фосфатын бордоо үйлдвэрлэлийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх цогц системийг бий болгодог.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 14
