Кали гэдэг нь усанд уусдаг хэлбэрээр кали агуулсан янз бүрийн давс, ялангуяа калийн хлорид (KCl) болон калийн сульфат (SOP)-ийг хэлнэ. Энэ нь хөдөө аж ахуйд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд ургацад шаардлагатай гурван гол шим тэжээлийн нэг болох калийн үндсэн эх үүсвэр болдог. Кали нь ферментийн идэвхийг идэвхжүүлэх, фотосинтезийг дэмжих, ургамлын усны хөдөлгөөнийг зохицуулах, ган гачиг, өвчинд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэгтэй. Үүний хувь нэмэр нь ургацын ургацыг нэмэгдүүлэх, жимсний чанарыг сайжруулах, хүрээлэн буй орчны стрессийн нөлөөллийн эсрэг илүү тэсвэртэй болоход хүргэдэг бөгөөд дэлхий даяар тогтвортой газар тариалангийн үндэс суурийг тавьдаг.
Уул уурхайн салбарт калийн олборлолтын үйл явц нь байгалийн гаралтай кали агуулсан эрдэс бодисыг өсөн нэмэгдэж буй хүн амыг тэжээхэд зайлшгүй шаардлагатай өндөр цэвэршилттэй бордоо болгон хувиргадаг. Энэ үйл явц нь калийн хүдрийг олборлохоос эхэлдэг бөгөөд үүнийг ордын гүн болон геологийн онцлогоос хамааран далд уурхай, уусмал олборлолт эсвэл гадаргын уурхайгаар хийж болно. Баяжуулах урсгалын хүснэгтэд ихэвчлэн калийн хөвүүлэн баяжуулах процессыг ашигладаг бөгөөд калийн давсыг шавар, давснаас ялгаж, дараа нь эрдэс боловсруулалтад таталцлын ялгалт, дулааны талсжилтын үе шатуудыг ашиглан шаардлагатай цэвэршилтийг бий болгодог.
Калийн үйлдвэрлэлийн аргуудын үе шат бүрийг оновчтой болгох нь үйлдвэрийн гарц, үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ бол калийн зуурмагийн нягтралыг хэмжих гол арга юм. Уул уурхайн зутангийн нягтралыг нарийн хэмжих арга техник нь операторуудад үйл явцын параметрүүдийг хянах, эрдэс бодисын ялгах үр ашгийг оновчтой болгох, баяжмалын нөхөн сэргээх хурдыг хамгийн их байлгахад тусалдаг. Зутангийн оновчтой нягтралыг хадгалснаар байгууламжууд калийн уурхайн хөвүүлэн сэргээх чадварыг сайжруулж, цэвэршилтийн хувьд калийн талсжилтыг оновчтой болгож, олборлолтын таталцлын ялгах шилдэг туршлагыг хэрэгжүүлж чадна. Үр дүн нь баяжмалын тогтвортой чанар, зардал багатай ажиллагаа юм.
Калий олборлолт
*
Кали олборлох үйл явцыг ойлгох
1.1 Калий ордын төрөл ба олборлолтын аргууд
Кали нь эртний давстай усны ууршилтаар үүссэн геологийн ордоос гаралтай. Үндсэн ордын төрөл нь силвинит, карналит, ууршилтын процессоос үүссэн хоёрдогч бүтээгдэхүүн юм.
- Сильвинитын ордууд:Эдгээр нь голчлон калийн хлорид (KCl, сильвит гэгддэг)-ийг натрийн хлорид (NaCl буюу галит)-тай хольсноос бүрддэг. Эдгээр нь зузаан, өндөр агуулгатай, хялбар боловсруулалтаараа дэлхийн үйлдвэрлэлд давамгайлдаг. Гол жишээнд Канадын Саскачеваны сав газар, Оросын Пермийн сав газар орно.
- Карналлититийн ордууд:Эдгээр нь галиттай хамт гидратжуулсан карналит (KMgCl₃·6H₂O) эрдэс бодис агуулдаг. Магнийн агууламжаас шалтгаалан боловсруулалт илүү төвөгтэй байдаг. Гол илрэлүүд нь Зехштейн сав газар (Герман/Польш), Соликамск (Орос) болон Сөнөсөн тэнгисийн бүс нутагт байдаг.
- Ууршилтын (Давстай нуурын) ордууд:Цинхай-Түвдийн өндөрлөг дээрх давст нуур, плаясуудад калийн давс нь давсны уусмалыг дараалан ууршуулах замаар үүсдэг. Эдгээр орчин нь сильвит, карналит, полигалит, лангбейнит зэрэг олон төрлийн эрдэс бодисыг гаргаж авдаг.
Уул уурхайн аргуудыг харьцуулсан
Кали олборлолт нь голчлон хоёр аргад суурилдаг: уламжлалт далд уурхай болон уусмал олборлолт.
- Далд уурхай:Сильвинит гэх мэт гүехэн, зузаан, өндөр агуулгатай ордод голчлон ашиглагддаг. Хүдрийг өрөө ба баганын аргаар олборлодог бөгөөд энэ нь үр дүнтэй нөөцийг нөхөн сэргээх, аюулгүй байдлыг хангадаг.
- Шийдэл олборлолт:Карналлитийн олон формацийг оролцуулан илүү гүн эсвэл илүү нарийн төвөгтэй ордуудад хэрэглэнэ. Калийг уусгахын тулд ус эсвэл давсны уусмал шахаж, дараа нь талсжих зорилгоор гадаргуу дээр шахдаг.
- Солт Лейкийн олборлолт:Хуурай бүс нутагт давсны уусмалаас калийн хүчил гаргаж авахын тулд нарны ууршилтыг ашигладаг.
Шилдэг туршлагууд нь оновчтой гарц, аюулгүй байдлыг хангахын тулд дэвшилтэт автоматжуулалт, сонгомол олборлолт, нэгдсэн шийдлүүдийг ашигладаг. Орчин үеийн үйл ажиллагаа нь ихэвчлэн газар доорх болон уусмалын олборлолтыг хослуулдаг; эрлийз талбайнууд хоёуланг нь ашигладаг бөгөөд ордын гүн болон эрдэсжилтэд үндэслэн аргыг сонгодог. Дэвшилтэт калийн олборлолт нь одоо үр ашиг, чанарыг хамгийн их байлгахын тулд эдгээр олон төрлийн олборлолт, олборлолтын технологийг нэгтгэдэг.
1.2 Калийн хүдэр боловсруулах техникийн тойм
Олборлосны дараа калийн хүдэр нь өндөр цэвэршилттэй баяжмал гаргахын тулд хэд хэдэн тодорхой боловсруулалтын үе шатыг туулдаг.
1. Олборлолт ба таслалт
- Хүдрийг олборлодог (газар доороос гаргаж авах эсвэл уусгаад уусмал хэлбэрээр шахдаг).
- Механик эвдрэл нь том бөөгнөрөлийг багасгаж, харьцахад хялбар болгодог.
- Эвдэрсэн хүдрийг конвейер эсвэл зутан дамжуулах хоолойгоор боловсруулах үйлдвэрүүд рүү дамжуулдаг.
- Зуурмаг үүсэх нь нарийн ширхэгтэй материалыг үр ашигтай зөөх, боловсруулах боломжийг олгодог.
- Бутлагч болон тээрэм нь хүдрийг хяналттай ширхэгийн хэмжээ хүртэл багасгадаг.
- Байг хэмжээг тогтоох нь ашигт малтмалын ялгах үр ашиг болон баяжмалын нөхөн сэргээлтийн түвшинг сайжруулдаг.
- Хөвөгч:Сильвинит болон олон карналлитит хүдрийн гол үйл явц. Калийн эрдэс бодисыг галит болон бусад гангаас сонгон ялгадаг. Шээс ялгаруулах нь нөхөн сэргээлт болон цэвэршилтийг сайжруулдаг бөгөөд ердийн флотацийн хэлхээ нь нөхөн сэргээлтийн 85-87%, шээс ялгаруулах үр ашгийг 95% болгодог.
- Хүндийн хүчний ялгарал:Заримдаа хэрэглэдэг; ялангуяа өвөрмөц нягтралтай хүдрийн тодорхой төрлүүдэд хамааралтай бөгөөд ашигт малтмалын ялгах үр ашгийг оновчтой болгоход дэмжлэг үзүүлдэг.
- Халуунаар уусгах ба талсжих:Карналлитаар баялаг хүдэр болон эцсийн цэвэршүүлэлтэд ашигладаг. Ууссан калийг бүтээгдэхүүний цэвэршилтийг нэмэгдүүлэхийн тулд дахин талсжуулж, ихэвчлэн 95–99% KCl агууламжтай болгодог.
- Процессын интеграци:Дэлхийн калийн бордооны үйлдвэрүүдийн бараг 70% нь хөөсөнцөр флотацийг гол арга болгон ашигладаг бөгөөд хамгийн өндөр цэвэршилтийн зэрэглэлд хүрэхийн тулд дулааны уусгалт ба талсжилтыг ашигладаг.
2. Тээвэр
3. Бутлах ба нунтаглах
4. Ашигт малтмалыг ялгах үйл явц
5. Зуурмаг боловсруулах болон нягтралын хяналт
Боловсруулалтын туршид шингэнд түдгэлзсэн хатуу бодисын холимог болох зутан гэсэн ойлголт чухал юм. Калийн зутангийн нягтралыг хянах нь ялгах үр ашиг болон тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг дэмждэг. Уул уурхайд зутангийн нягтралыг нарийн хэмжих арга нь урсгалын хурдыг тохируулах, хөвүүлэн баяжуулах нөхөн сэргээлтийг оновчтой болгох, баяжмалын нөхөн сэргээлтийн хурдыг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Мэдрэгч болон автоматжуулсан системүүд нь калийн олборлолт болон боловсруулалтыг үр ашигтай байлгахын тулд нягтралыг хянаж, зохицуулдаг.
Сларри нягтралыг хэмжих чухал үүрэг
2.1 Кали олборлолтын нөхцөлд зутанг тодорхойлох нь
Калийн олборлолтод зутан гэдэг нь нарийн нунтагласан калийн хүдэр болон ус эсвэл давсны уусмалын холимог юм. Энэхүү суспенз нь ялангуяа калийн флотаци, талсжилт эсвэл таталцлын аргаар ялгах үе шатуудын үед ууссан давс, процессын химийн бодис агуулж болно. Хатуу бодисын агууламж нь боловсруулалтын үе шатнаас хамааран өргөн хүрээтэй хэлбэлздэг бөгөөд ялгах хэлхээнд шингэрүүлсэн зутангаас эхлээд хаягдал боловсруулах явцад зузаан зутан хүртэл байдаг. Эдгээр зутангийн найрлага, физик шинж чанар нь хүдрийн геологи, процессын тохируулгаас хамааран байнга өөрчлөгддөг.
Энэ хольцын нэгж эзэлхүүн дэх массын нягтралыг ихэвчлэн хэд хэдэн чухал үе шатанд хэмждэг:
- Бутлах болон нунтаглах дараа хөвүүлэн баяжуулах хэлхээнд тэжээлийг хянах
- Өтгөрүүлэгч болон тунгалагжуулагчийн ажиллагааг оновчтой болгохын тулд хөвүүлсний дараах
- Талсжих үед нарийн нягтрал нь бүтээгдэхүүний цэвэршилт болон нөхөн сэргэлтийг удирддаг
- Хоолойн тээвэрлэлтэд хоолойн элэгдэл болон шахах зардлыг багасгах зорилгоор
Зуурмагийн нягтралыг нарийн хэмжих нь калийн боловсруулалтын алхмуудыг автоматжуулсан хяналтыг дэмжиж, үйл ажиллагаа бүр оновчтой нягтралтай тэжээлийн материалыг хүлээн авахыг баталгаажуулдаг.
2.2 Сларри нягтралыг нарийвчлалтай хэмжих нөлөө
Процессын үр ашиг ба гүйцэтгэл
Нарийвчилсан нягтралын хэмжилт нь калийн олборлолтын үйл явцын нийт үйлдвэрийн бүтээмжид шууд нөлөөлдөг. Насос болон дамжуулах хоолойн хэмжээг нягтралын хүлээлт дээр үндэслэн тогтоодог. Хэт нягт зутан нь хэт их элэгдэл, бөглөрөл эсвэл насосны эвдрэлд хүргэж болзошгүй бол шингэрүүлсэн зутан нь эрчим хүчийг үрэлгэн зарцуулж, эрдэс бодисын ялгах үр ашгийг бууруулдаг.
Баяжмалын нөхөн сэргээх хурд ба бүтээгдэхүүний чанар
Флотацийн хэлхээнд нягтралыг хянах нь калийн олборлолтод флотацийн нөхөн сэргээлтийг сайжруулахад чухал үүрэгтэй. Зуурмагийн өндөр эсвэл бага нягтрал нь хөөсний тогтвортой байдлыг алдагдуулж, сонгомол чанарыг бууруулж, KCl нөхөн сэргээлтийн түвшинг бууруулдаг. Жишээлбэл, флотацид тэжээлийн нягтралыг тогтмол байлгах нь 85-87% нөхөн сэргээлт, 95% KCl-ээс дээш бүтээгдэхүүний агууламжийг бий болгодог. Үүнтэй адилаар, калийн талсжих процесст буруу нягтрал нь цэвэр бус талстууд болон бүтээгдэхүүний гарцыг бууруулж, үйлдвэрийн эдийн засгийн гүйцэтгэлийг бууруулдаг.
Флотаци ба талсжилтын үр дүн
Калийн флотаци ба талсжилт зэрэг гол ялгах алхмууд нь нягтралын цонхыг шаарддаг. Хэт бага нягтрал нь флотацийн үед бөөмс ба бөмбөлгүүдийн хоорондох мөргөлдөөний хурд муу байхад хүргэдэг бол хэт их нягтрал нь бөөмсийн шингээлт болон процессын тогтворгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Талсжилтын үед нарийвчлалтай нягтрал нь хэт ханасан байдал, талстын өсөлт, эцэст нь эцсийн бүтээгдэхүүний цэвэр байдлыг хянахтай ижил утгатай.
Боловсруулалтын асуудлаас урьдчилан сэргийлэх
Тогтмол нягтрал нь хоолой бөглөрөх, шахуургын хэт элэгдэл, эцсийн калийн бүтээгдэхүүний тогтворгүй зэрэг үйл ажиллагааны асуудлаас урьдчилан сэргийлдэг. Зорилтот нягтралаас хазайх нь хоолойд тунадасжилт эсвэл давхаргажилт, боловсруулалтын саванд бохирдол үүсэх, хувьсах баяжмалын зэрэг үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь дахин боловсруулалт, зогсолт эсвэл бүтээгдэхүүний стандартаас гадуурх үйл явдлуудад хүргэдэг.
2.3 Салбарын стандартууд ба орчин үеийн нягтрал хэмжих технологиуд
Калийн зуурмагийн нягтралыг нарийн хэмжих нь үйл явцад тохирсон уламжлалт болон дэвшилтэт технологийн хослол дээр суурилдаг:
1Кориолис массын урсгал хэмжигч
Кориолис тоолуур нь мэдрэгч хоолой дахь хэлбэлзлийн өөрчлөлтийг илрүүлэх замаар массын урсгал болон нягтралыг хэмждэг. Эдгээр нь нарийвчлалаараа давуу бөгөөд хувьсах зуурмагийн найрлагыг зохицуулж чаддаг тул нарийн процессын хяналтад тохиромжтой. Өндөр хөрөнгө оруулалтын зардал болон зүлгүүрийн зуурмагт элэгдэлд өртөмтгий байдаг ч баяжмалын нөхөн сэргээх хурд болон дижитал интеграцийг оновчтой болгоход тэргүүлэх ач холбогдол өгдөг хэрэглээнд илүү тохиромжтой. Тэдний шууд дижитал гаралт нь үйлдвэрийн автоматжуулалт болон аналитик системтэй тасралтгүй холбогдох боломжийг олгодог.
2Хэт авианы нягтрал хэмжигч
Шүүс дэх дууны хурдыг ашиглан хэт авианы тоолуур нь хөдөлгөөнт эд ангигүйгээр нягтралын шугаман үнэлгээг санал болгодог. Аюулгүй байдал, засвар үйлчилгээний үүднээс авч үзвэл сэтгэл татам боловч тэдгээрийн нарийвчлалыг бөөмийн хэмжээ эсвэл концентрацийн хэлбэлзэл нь эргэлзээтэй болгож болзошгүй бөгөөд энэ нь калийн хаягдлын урсгалд ердийн зүйл юм.
3Гараар дээж авах болон лабораторийн шинжилгээ
Лабораторийн хэмжилтүүд - гравиметрийн эсвэл пикнометрийн аргаар хийсэн эсэхээс үл хамааран - тохируулга болон чанарын баталгаажуулалтын стандартыг тогтоодог. Эдгээр нь өндөр нарийвчлалтай боловч хөдөлмөрийн шаардлага болон дээж авах саатлын улмаас бодит цагийн хяналтад тохиромжгүй байдаг.
Сонголтын шалгуур
Калийн эрдэс боловсруулалтын нягтрал хэмжих технологийг сонгохдоо дараахь зүйлийг тэнцвэржүүлэх хэрэгтэй.
- Нарийвчлал (үйл явцын тогтвортой байдал, чанар)
- Засвар үйлчилгээний шаардлага
- Ажилчдын аюулгүй байдал (ялангуяа радиометрийн эх үүсвэрийн хувьд)
- Үйлдвэрийн автоматжуулалт болон бодит цагийн процессын аналитиктай нэгтгэх боломж
Бат бөх, мөрдөх боломжтой хяналтыг хангахын тулд олон үйл ажиллагаа тасралтгүй онлайн тоолуурыг үе үе лабораторийн үзлэгтэй хослуулдаг.
Дижиталчлалын чиг хандлага
Орчин үеийн үйлдвэрүүд бодит цагийн аналитик болон автоматжуулсан процессын хяналт руу шилжиж, нягтрал хэмжигчийг тархсан хяналтын системүүдтэй (DCS) шууд холбож, хурдан тохируулга хийж байна. Энэ нь эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах, хүний алдааг багасгахад дэмжлэг үзүүлж байна.
Орчин үеийн нягтрал хэмжих техник, хяналт нь калийн бордоо үйлдвэрлэх үр ашигтай аргууд, ашигт малтмалын боловсруулалтад таталцлын ялгаралтыг оновчтой болгох, бүтээгдэхүүн болон байгаль орчны хатуу шаардлагыг хангахад чухал ач холбогдолтой юм.
Калий флотацийн процесс: Нягтралын хяналттай оновчлол
3.1 Калий флотацийн процесс: Үндсэн ойлголтууд
Калийн флотацийг голчлон галит (NaCl) болон уусдаггүй бодисоос сильвит (KCl)-ийг ялгахад ашигладаг. Энэ үйл явц нь зорилтот эрдсүүдийн гадаргуугийн химийн ялгаанаас хамаардаг. Сильвитийг сонгомол цуглуулагч ашиглан гидрофобик болгож, хөөсийг ялгах боломжийг олгодог бол галит болон шаврыг дарангуйлагч бодисоор дарангуйлдаг.
Деслиминингфлотацийн өмнө маш чухал юм. Энэ нь эрдэс бодисын гадаргууг бүрхэж, урвалжийн үр нөлөөг саатуулж, сонгомол чанарыг бууруулдаг нарийн шавар болон силикатыг зайлуулдаг. Үр дүнтэй шохойн чулууг цэвэрлэх нь 95% хүртэлх үр ашгийг бий болгож, флотацийн хэлхээнд өндөр зэрэглэлийн нөхөн сэргээлтийг шууд дэмждэг. Энэхүү аргын тусламжтайгаар үйл ажиллагаа нь 61-62% K₂O баяжмалын зэрэглэлд тогтмол хүрдэг бөгөөд энэ нь калийн давсыг ялгахад шохойн чулууг цэвэрлэх ач холбогдлыг онцолж байна.
Флотацийн хэлхээг лагийг ялгасны дараа тэжээлийг бүдүүн ба нарийн фракц болгон хуваах замаар тохируулдаг. Фракц бүрийг сильвитийн нөхөн сэргэлтийг хамгийн их байлгахын тулд тусгай урвалжийн тун болон кондиционерт оруулдаг. Гол урвалжуудад дараахь зүйлс орно.
- Давс төрлийн цуглуулагчид(силвитийн хувьд),
- Синтетик полимер дарангуйлагчид(KS-MF гэх мэт) хүсээгүй галит болон уусдаггүй бодисуудыг дарангуйлах,
- Гадаргуугийн идэвхт бодис ба дисперсүүдсонгомол байдлыг цаашид дэмжих, салстын нөлөөллийг бууруулах.
Урсгалын хурд, эсийн хутгах хурд, урвалжийн тун зэрэг үйл ажиллагааны параметрүүдийг оновчтой ялгах зорилгоор тохируулсан. Дэлхий даяар калийн ислийн үйлдвэрлэлийн 70 орчим хувь нь хөөсөнцөр флотацид суурилдаг бөгөөд флотацийг дулааны уусгах-талстжуулалтын аргуудтай нэгтгэснээр өндөр цэвэршилттэй бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг.
3.2 Хөвөгч хэлхээний нягтын хэмжилт
Флотацийн хэлхээний зутангийн нягтрал нь чухал хяналтын хүчин зүйл юм. Энэ нь бөмбөлөг-бөөмийн харилцан үйлчлэлд шууд нөлөөлж, сильвитийн бэхэлгээний үр ашиг, урвалжийн зарцуулалтын түвшин болон эцсийн ялгахад нөлөөлдөг.
Сларри нягтралын нөлөө:
- Бага нягтралтай:Хөөсний бөөмсийн холбоо сайжирдаг боловч хөөсний тогтвортой байдал суларч, усны зөөвөрлөлт нэмэгдсэний улмаас нөхөн сэргэлт удааширч болзошгүй.
- Өндөр нягтрал:Илүү олон мөргөлдөөн тохиолддог боловч илүүдэл хатуу бодис нь сонгомол холболтод саад учруулж, урвалжийн өндөр тун шаардаж, баяжмалын чанарыг бууруулж болзошгүй.
Ашигт малтмалын ялгах үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, алдагдлыг багасгахын тулд бүдүүн болон нарийн фракцуудын нягтралыг оновчтой тохируулах шаардлагатай. Операторууд нягтрал хэмжигч, цөмийн хэмжигч, шугаман мэдрэгчийг ашиглан бодит цагийн санал хүсэлтийг өгдөг бөгөөд энэ нь баяжмалын агуулга болон нөхөн сэргээлтийг сайжруулах тасралтгүй тохируулга хийх боломжийг олгодог.
Деслимингийн үүрэг:
Тохиолдлын судалгаагаар нягт нямбай шохойн чулууг зайлуулах нь сильвитийн нөхөн сэргээлтийн түвшинг 85-87% болгож, өндөр флотацийн сонгомол чанарыг хадгалдаг болохыг харуулж байна. Флотацийн шатнаас өмнө уусдаггүй бодисыг зайлуулах нь урвалжийн гүйцэтгэлийг сайжруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг, ялангуяа нягтралын нарийвчлалтай хяналттай хослуулсан үед.
Жишээлбэл, синтетик дарангуйлагч хэрэглэдэг газруудад шохойг зайлуулсны дараа нягтралыг оновчтой болгох нь нөхөн сэргээх түвшинг 2%-иас дээш хувиар нэмэгдүүлдэг болох нь томоохон хэмжээний калийн эрдэс боловсруулах техникт мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлсэн.
Калий талсжих үйл явц: Тэжээлийн нягтралын үүрэг
4.1 Калий талсжих үе шатны тойм
Калийн талсжилт нь калийн олборлолтын процесст флотаци болон шохойн чулууг ялгаруулах дараа явагддаг дулааны процесс юм. Флотацийн дараа буюу сильвинит (KCl) нь галит (NaCl) болон бусад гангаас ялгардаг бөгөөд баяжмалыг халуунаар уусгадаг. Үүнд буталсан сильвинитийн хүдрийг халаасан давсны уусмалтай, ихэвчлэн 85-100°C-д хольж, өндөр температурт уусах чадварын ялгаатай байдлаас шалтгаалан NaCl-ээс илүү их KCl уусгана.
KCl-ээр баяжуулсан шүүрлийг уусаагүй хатуу бодисоос ялгаж авдаг. Дараа нь хөргөж, температурын дагуу уусах чадвар нь огцом буурах үед KCl нь илүү тохиромжтойгоор талсжихад хүргэдэг. Эдгээр KCl талстуудыг шүүх эсвэл центрифугээр гаргаж аваад, угааж, хатаадаг. Энэхүү дараалал - флотаци, халуунаар уусгах, талсжих - нь калийн ялгаруулалт болон бүтээгдэхүүний цэвэр байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, 85-99% ялгаруулалт, 95-99% KCl агууламжтай эцсийн бүтээгдэхүүнийг гаргадаг.
4.2 Сларри нягтрал нь талсжих үр ашигт хэрхэн нөлөөлдөг вэ
Сларригийн нягтрал нь калийн талсжих процесст шийдвэрлэх хүчин зүйл болдог. Энэ нь шингэн үе шатанд түдгэлзсэн хатуу бодисын массыг хэлдэг бөгөөд цөм үүсэх хурд, талстын өсөлт, цэвэршилтэд шууд нөлөөлдөг.
- Цөмийн үүслийн хурд: Сливрийн нягтрал өндөр байх нь талст цөмжих магадлалыг нэмэгдүүлж, илүү олон боловч жижиг талстууд үүсэхэд хүргэдэг. Хэт нягтрал нь системийг өсөлтөөс илүү цөмжихийг илүүд үзэж, улмаар илүү том, нөхөн сэргээгдэх талстуудын оронд нарийн ширхэгтэй тоосонцор үүсгэдэг.
- Кристал Хэмжээний ТархалтНягт оролт нь ихэвчлэн илүү нарийн KCl талстуудыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь шүүлтүүр болон угаах процессыг хүндрүүлж болзошгүй юм. Бага нягтрал нь цөөн цөм болон том талстуудын өсөлтийг дэмжиж, нөхөн сэргэлтийг хялбарчилдаг.
- Цэвэр ариун байдалХэрэв зутан хэт нягт байвал NaCl зэрэг хольц болон уусдаггүй хэсгүүд хамт тунадасжиж, бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулж болзошгүй. Зөв нягтралыг хянах нь эдгээр хольцыг багасгаж, цэвэршилтийг оновчтой болгодог.
- Усгүйжүүлэх гүйцэтгэлӨндөр нягтралтай тэжээлээс гаргаж авсан нарийн талстууд нь нягт савлагдаж, шүүх эсвэл центрифугийн үед ус зайлуулах процессыг саатуулж болзошгүй. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүн дэх чийгийн агууламжийг нэмэгдүүлж, хатаах эрчим хүчний шаардлагыг нэмэгдүүлдэг.
Слагны нягтрал нь баяжмалын нөхөн сэргээх түвшин, бүтээгдэхүүний зэрэг, эрдэс бодисын ялгах үр ашгийн оновчлолтой огтлолцдог. Хангалттай хяналтгүй байх нь KCl-ийн гарц болон цэвэршилтийг бууруулж, калийн талсжих процессын эдийн засаг, үйл ажиллагааны үр дүнг бууруулж болзошгүй.
4.3 Талсжих үеийн нягтралыг хянах ба хянах цэгүүд
Калийн олборлолтыг үр дүнтэй хийх, өндөр чанартай талсжих үр дүнд хүрэхийн тулд зутангийн нягтралыг нарийн хэмжих, зохицуулах нь чухал юм. Шугаман нягтралын дээж авах нь чичиргээт хоолойн нягтрал хэмжигч, Кориолис метр эсвэл цөмийн нягтрал хэмжигчийг ашигладаг стандарт практик юм. Бодит цагийн өгөгдөл нь тасралтгүй хяналт, хазайлт гарсан тохиолдолд хурдан залруулах боломжийг олгодог.
Шилдэг туршлагууд нь:
- Мэдрэгчийн стратегийн байршилКристаллизаторт орж буй тэжээлийн шугам болон дахин эргэлтийн гогцоонд дээж авах хэрэгслийг байрлуулна. Энэ нь процессын хяналтад хамааралтай цаг тухайд нь, үнэн зөв уншилтыг баталгаажуулдаг.
- Автоматжуулсан санал хүсэлтийн хяналтНягтралын дохиог програмчлагдах логик хянагч (PLC) эсвэл тархсан хяналтын систем (DCS)-тэй нэгтгэх. Эдгээр системүүд нь зорилтот нягтралын хязгаарыг хадгалахын тулд зутангийн урсгал, дахин боловсруулах хурд эсвэл давсны уусмалын нэмэлтийг тохируулдаг.
- Флотацийн системтэй өгөгдөл нэгтгэхФлотацийн хэлхээнээс гарах зутангийн нягтрал нь талсжих анхны нөхцлийг бүрдүүлдэг тул хөвөгч баяжмалын нягтралыг тогтвортой байлгах нь талсжуулагчийн тогтвортой ажиллагааг хөнгөвчилдөг. Флотаци ба талсжих нэгжийн нягтралын заалтыг эргэх холбооны гогцоонд холбож, баяжмалын нөхөн сэргээх хурд болон эрдэс бодисын ялгах үр ашгийг сайжруулах зохицуулалттай тохируулга хийх боломжтой байх ёстой.
Жишээ нь, үе шат бүрт нягтралын хяналт нь оновчтой болор өсөлт болон доод урсгалын усгүйжүүлэлтийг дэмждэг эсрэг гүйдлийн уусгалтын хэлхээнүүд орно. Үйлдвэрүүд нь нягтралын дохиолол болон хэт эсвэл дутуу нягтралын үйл явдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүтээгдэхүүний чанар болон тоног төхөөрөмжийг хоёуланг нь хамгаалахын тулд ихэвчлэн нягтралын дохиолол, боловсруулалтын холболтыг ашигладаг.
Зуурмагийн нягтралыг үр дүнтэй хянах нь орчин үеийн калийн бордоо үйлдвэрлэх аргуудын тулгын чулуу бөгөөд калийн бордооны эрдэс боловсруулах шилдэг аргуудаар дамжуулан талсжилтыг цэвэршүүлэх, нөхөн сэргэлтийг нэмэгдүүлэх, эрчим хүч, усны хэрэглээг бууруулах арга хэрэгслийг санал болгодог.
Ашигт малтмалын боловсруулалтад таталцлын хүчээр ялгах нь: Калийн олборлолтыг нөхөх
5.1 Калитай холбоотой таталцлын хүчээр ялгах аргуудын танилцуулга
Таталцлын ялгалт нь хэсгүүдийн нягтрал болон тунах хурдны ялгааг ашиглан ялгалт хийдэг эрдэс баялгийн боловсруулалтын арга юм. Кали олборлох процесст таталцлын ялгалт нь хөвүүлэх, шохойн хүчил арилгах, талсжих зэрэг бусад анхан шатны боловсруулалтыг нөхөж, өвөрмөц хэрэглээтэй байдаг. Калитай холбоотой таталцлын ялгах аргуудад хүнд орчин ялгах (HMS), жиггинг болон спираль баяжуулах үйлдвэрүүд багтдаг боловч флотаци нь калийн урсгалын хүснэгтэд давамгайлсан хэвээр байна.
Таталцлын ялгах зарчим нь шингэнд түдгэлзсэн үед өөр өөр нягтрал, хэмжээтэй хэсгүүд өөр өөр хурдаар тунахаас хамаарна. Калийгийн үйлдвэрт энэ зарчмыг шавар, уусдаггүй эрдэс бодис, эсвэл натрийн хлорид (галит) зэрэг илүү нягт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сильвит (калийн хүдэр) фракцаас ялгахад ашигладаг. Энэ үйл явц нь эрдэс бодисын нягтралын хооронд хангалттай ялгаа байгаа үед хамгийн үр дүнтэй байдаг - сильвит (KCl) нь ойролцоогоор 1.99 г/см³ нягтралтай байдаг бол галит (NaCl) нь 2.17 г/см³ нягтралтай байдаг. Нягтын зөрүү бага боловч урсгалын хүснэгтийн зарим үе шатанд үүнийг калийг цаашид баяжуулж, флотаци ба талсжих үе шатуудын хамт хольцыг зайлуулахад ашигладаг.
Таталцлын аргаар ялгах ажлыг ихэвчлэн анхны шигших болон шохойн үлдэгдлийг арилгах дараа, ихэвчлэн бусад калийн эрдэс боловсруулах аргуудтай хамт хэрэгжүүлдэг. Энэ нь чухал цэвэршилт буюу баяжмалыг сэргээх шаардлагатай нэмэлт алхам болж, хөвүүлэлтийн сонголт хангалтгүй үед бүдүүн/нарийн ялгах зардал багатай аргыг санал болгодог. Жишээлбэл, тэжээл дэх уусдаггүй шаврыг хөвүүлэлтийн аргаар зайлуулах, эсвэл шигших угаалтаас бүдүүн жижиг фракцуудыг сайжруулах нь таталцлын аргаар ялгахаас ашиг тус хүртэх боломжтой. Зарим үйлдвэрүүдэд хуучин таталцлын хэлхээ нь тодорхой хаягдал эсвэл давсны фракцуудыг боловсруулахад зориулагдсан хэвээр байдаг, ялангуяа хөвүүлэлтийн гүйцэтгэл нь бүдүүн хэсгүүдэд эсвэл урвалжийн химийн найрлагад нөлөөлдөг давстай давсны уусмалд оновчтой биш үед.
Хүндийн хүчний ялгалт нь калийн флотацийн процессыг орлохгүй ч, ялангуяа калийн олборлолтод флотацийн нөхөн сэргээлтийг сайжруулах эсвэл баяжмалын нийт нөхөн сэргээлтийн түвшинг нэмэгдүүлэх нь чухал нөхцөлд үүнийг нөхөж өгдөг. Бүтээгдэхүүний хэт өндөр цэвэршилтийг хангах эсвэл тогтвортой гангийг арилгах гэх мэт тодорхой ашигт малтмалын ялгах үр ашгийг оновчлох шаардлагатай үед хүндийн хүчний ялгалт нь хоёрдогч арга барил болгон үнэ цэнэтэй юм.
5.2 Сларригийн нягтрал ба хүндийн хүчний ялгах гүйцэтгэл
Калий талсжих процесс болон бусад калий үйлдвэрлэх аргуудад таталцлын аргаар ялгах үр нөлөө нь зутангийн нягтралтай шууд холбоотой. Энд үндсэн хамаарал нь зутангийн нягтрал, бөөмсийн тунах хурд болон ялгах нийт үр ашгийн хооронд байна.
Стоксийн хуулиар тодорхойлсноор ламинар урсгалд бөөмсийн тунах хурд нь бөөмс болон шингэний нягтралын зөрүү болон бөөмсийн хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр нэмэгддэг. Кали олборлох процесст зутангийн нягтралыг хянах нь операторуудад сильвит эсвэл холбогдох эрдэс бодисууд оновчтой хурдаар тунах эсвэл хөвөх байдлаар орчныг тохируулах боломжийг олгодог. Хэт өндөр зутангийн нягтрал нь тунахад саад учруулдаг - бөөмсүүд бие биенийхээ хөдөлгөөнд саад учруулдаг - эрдэс бодисын ялгах үр ашгийг бууруулж, баяжмалын чанар муу байдаг. Үүний эсрэгээр маш бага нягтрал нь ялгах чадварыг бууруулж, нарийн ширхэгтэй чулуулаг шингээж, нөхөн сэргэлтийг бууруулдаг.
Калий шивхрийн нягтралыг нарийн хэмжих аргаар хэмжсэн тэжээлийн нягтралыг оновчтой болгох нь уул уурхайд таталцлын ялгах хамгийн сайн туршлагын нэг гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн.
- Өндөр нягтралтай зутан:
- Бөөмс хоорондын харилцан үйлчлэлд хүргэдэг (тундаралтад саад учруулдаг)
- Доод ялгах хурц байдал
- Нэмэгдсэн торгуулийн хугацаа
- Бага нягтралтай зутан:
- Зуурмаг боловсруулахад ус болон эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдсэн
- Процессын гүйцэтгэл буурсан
- Нарийн үнэ цэнэтэй эрдэс бодис алдагдах магадлалтай
Зорилтот үйл ажиллагааны нягтрал нь ихэвчлэн хатуу бодисын жингийн 25% -аас 40% хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь тодорхой таталцлын ялгах төхөөрөмж болон эрдэсжилтээс хамаарна. Операторууд эдгээр түвшинг ихэвчлэн эхлүүлэх болон угаах үе шатанд тохируулж, баяжмалын нөхөн сэргээх хурд болон бүтээгдэхүүний цэвэр байдлын өрсөлдөх хэрэгцээг тэнцвэржүүлдэг.
Жишээлбэл, калийн спираль хэлхээнд тэжээлийн нягтралыг энэ оновчтой хязгаарт тохируулах нь цэвэр баяжмал дахь KCl-ийн дунд болон сүүлтэй харьцуулахад хуваагдалд нөлөөлдөг. Хэт нарийн шавар, лагийг зайлуулдаг дээд урсгалын шохойн цэвэрлэгээ нь тэжээлээс таталцлын хүчээр ялгарах хүртэлх нягтралын зөв цонхонд хэвээр байхын тулд чухал хяналтын алхам юм. Уул уурхайд зутангийн өндөр чанартай нягтрал хэмжих аргууд, тухайлбал цөмийн нягтрал хэмжигч эсвэл Кориолис метр нь автомат удирдлагын системүүд эдгээр зорилтуудыг хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр үйл явцын тогтвортой гүйцэтгэл, калийн олборлолтыг үр ашигтай болгодог.
Энэ үе шатанд зутангийн нягтралыг хатуу хянах нь зөвхөн флотаци эсвэл талсжих үр дүнг сайжруулаад зогсохгүй завсрын ялгах үе шатуудын алдагдлыг багасгах замаар ашигт малтмалын боловсруулалтад баяжмалын сэргэлтийг нэмэгдүүлэх аргуудыг шууд авч үздэг. Таталцлын хэлхээн дэх зутангийн нягтралд энэхүү нарийвчилсан анхаарал хандуулах нь орчин үеийн калийн эрдэс боловсруулах техникүүдэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд цэвэршилт болон гарцын хувьд калийн талсжилтыг оновчтой болгох өргөн хүрээтэй стратегийн үндэс суурь болдог.
Калийн давсны уусмалын бохирдлоос гаргаж авсан бүтээгдэхүүн
*
Өгөгдлөөс шийдвэр хүртэл: Үйл явцын хяналт ба автоматжуулалт
6.1 Нягтралын хэмжилтийг ургамлын хэмжээнд хяналтанд нэгтгэх
Кали олборлох үйл явцад үйлдвэрийн хэмжээнд автоматжуулалт хийх нь SCADA (Хяналтын хяналт ба өгөгдөл цуглуулах), DCS (Тархсан хяналтын систем) болон бие даасан хянагчуудын нарийвчлалтай зутангийн нягтралын хэмжилтийг нэгтгэхэд суурилдаг. Эдгээр системүүд нь бүтээгдэхүүний чанар болон нөхөн сэргээх түвшинд нөлөөлдөг үйл явцын өөрчлөлтөд динамик хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог бодит цагийн үйл явцын хяналтыг зохион байгуулдаг.
Өгөгдлийн найдвартай байдал болон операторын үйл ажиллагааны чадварыг хангах:
- Тохируулга ба баталгаажуулалт:Мэдэгдэж буй стандартууд болон тогтмол газар дээр нь шалгах замаар системчилсэн тохируулга хийх нь багажны зөрүүг арилгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь ялангуяа калийн үйлдвэрлэлийн аргуудад байдаг зүлгүүрийн эсвэл өндөр хатуулагтай зутантай орчинд чухал ач холбогдолтой юм.
- Дохионы шүүлтүүр:Дэвшилтэт дижитал шүүлтүүр нь нягтралын дохиог жигд болгож, агаарын бөмбөлөг, мэдрэгчийн бохирдол, эсвэл богино хугацааны процессын гажуудлын нөлөөллийг багасгаж, процессын жинхэнэ өөрчлөлтөд хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг.
- Өгөгдлийн чанарын дүрслэл:SCADA/DCS интерфэйсүүд нь бодит цагийн өгөгдлийн чанарын үзүүлэлтүүд, итгэлцлийн тэмдэг, түүхэн чиг хандлагын давхардлыг агуулдаг. Энэ нь операторууд үйлдэл хийх боломжтой дохио болон гажигийг амархан ялгаж, операторын хариу үйлдлийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Жишээлбэл, цахилгаан нягтрал хэмжигч нь хөвүүлэн баяжуулах камерт зутангийн нягтрал гэнэтийн байдлаар нэмэгдсэнийг илрүүлэх үед хяналтын систем нь операторт автоматаар мэдэгдэх, процессын дохиоллыг асаах эсвэл урвалжийн тунг тохируулах замаар зорилтот цэгийг хадгалах боломжтой бөгөөд ингэснээр баяжмалыг сэргээх болон усгүйжүүлэх үр ашгийг хянах боломжтой болно.
6.2 Тасралтгүй сайжруулалт: Сэргээлт ба үр ашгийн аналитик
Калий олборлолт болон ургамлын гарцыг хамгийн их байлгах нь хэв маягийг тодорхойлох, асуудлыг урьдчилан таамаглах, тасралтгүй оновчлолыг бий болгохын тулд түүхэн болон бодит цагийн нягтралын өгөгдлийг ашиглахаас хамаарна.
Баяжмалын нөхөн сэргээх хурдыг оновчтой болгох:
- Өгөгдлийн аналитик:Калийн флотацийн процессын туршид өнгөрсөн болон одоогийн нягтралын уншилтыг чиглүүлснээр үйлдвэрийн инженерүүд процессын саад тотгор эсвэл хүлээгдэж буй зан төлөвийн хэлбэлзлийг тодорхойлж чадна - тухайлбал хаягдлын нягтрал нэмэгдэж байгаа нь оновчтой бус флотацийн нөхцлийг илтгэнэ. Өндөр нягтралтай нягтралын өгөгдөл нь процессын тохируулгыг (жишээлбэл, нунтаглалтын хэмжээ, урвалжийн хурд эсвэл эсийн доторх агаарын урсгал) KCl баяжмалын гарцын сайжруулалттай холбодог аналитик хяналтын самбарыг тэжээдэг.
- Тохиргооны цэгийн оновчлол:Өгөгдөлд суурилсан хяналтын логик нь янз бүрийн процессын үе шатанд нягтралын тохируулгын цэгийг бие даан тохируулж, нэгж бүр (жишээлбэл, өтгөрүүлэгч, хөвүүлэн баяжуулах эсүүд) хамгийн үр ашигтай цэг дээр ажиллаж, талсжилтын дараагийн хэлбэлзлийг бууруулж, цэвэршилтийг сайжруулж чадна.
Нягтрал хэмжих техникийг үйлдвэрийн хэмжээнд автоматжуулалтын системтэй нягтрал хэмжих аргуудыг аналитик системтэй хослуулан бат бөх нэгтгэх нь калийн олборлолтын үйл явцыг тогтвортой сайжруулах үндэс суурийг тавьдаг. Энэхүү арга нь калийн олборлолтын хөвүүлэн баяжуулах чадварыг нэмэгдүүлэх, калийн талсжилтыг цэвэршилтийн хувьд оновчтой болгохын зэрэгцээ үйл ажиллагааны үр ашиг, урьдчилан сэргийлэх хөрөнгийн менежментийг сайжруулахад дэмжлэг үзүүлдэг.
Байгаль орчин, эдийн засаг, үйл ажиллагааны ашиг тус
7.1 Шууд үйл явц болон бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах
Калийн зутангийн нягтралыг нарийн хэмжих нь калийн флотацийн процессыг илүү нарийн хянах боломжийг олгодог. Зутангийн оновчтой нягтралыг хадгалах нь сильвит (KCl) болон гангийн эрдсүүдийг илүү үр дүнтэй ялгаж, өндөр зэрэглэлийн баяжмал гаргаж авдаг. Жишээлбэл, зутангийн нягтралыг зорилтот хязгаарт байлгадаг флотацийн хэлхээ нь K2O-ийн агууламжийг 61-62% -иар тогтмол байлгаж, лагийг арилгах үр ашиг нь 95% -д хүрдэг. Энэхүү тогтвортой байдал нь боловсруулалтын алдааг багасгахад шууд нөлөөлдөг, учир нь жигд зутан тэжээл нь тогтвортой хөөс үүсэх, урвалжийн харилцан үйлчлэлийг хянах боломжийг олгодог.
Бүтээгдэхүүний чанар нь нягтралын хяналтыг сайжруулснаар эцсийн калийн хүчил нь аж үйлдвэрийн болон хөдөө аж ахуйн хэрэглээний аль алинд нь зах зээлийн хатуу шаардлагыг тогтмол хангаж байгаатай холбоотой юм. Баяжмалын агуулга, чийгийн агууламж, эсвэл ширхэгийн хэмжээний хэлбэлзэл багасч, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамж, гэрээний биелэлтийг сайжруулдаг. Бордоо үйлдвэрлэл гэх мэт зах зээл дээр бүтээгдэхүүний нарийн шалгуурыг хангах шаардлагатай байдаг бөгөөд худалдан авагчийн шаардлага нь ширхэгийн найрлага, цэвэр байдлыг тодорхойлдог.
7.2 Сларригийн нарийвчлалтай хэмжилтийн эдийн засгийн үнэ цэнэ
Нягт нямбай хэмжих нь эдийн засгийн томоохон үр дагавартай. Зуурмагийн нягтралыг тогтворжуулах нь нөхөн сэргээх түвшинг сайжруулдаг - хөвүүлэн баяжуулах хэлхээ нь эрдэс бодисын ялгах үр ашгийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд үүнийг нягтралыг хатуу зохицуулдаг тохиолдолд нөхөн сэргээх түвшин 85-87%-иар нотлогддог. Энэ үр ашиг нь олборлосон хүдрийн нэг тонн тутамд илүү их калийн давс ялгаруулж, хаягдлыг бууруулж, ашигт ажиллагааг нэмэгдүүлдэг гэсэн үг юм.
Эрчим хүчний хэрэглээ ч буурдаг. Зөв нягтрал нь шахуурга болон холигчийг хамгийн тохиромжтой ажиллах хязгаарт байлгаж, хэт их эрчим хүч зарцуулахаас сэргийлдэг. Урвалжны хэрэглээ буурдаг, учир нь зөв нягтрал нь урвалж-бөөмийн үр дүнтэй холбоог баталгаажуулдаг тул зорилтот бус эрдэс бодист бага үрэл зарцуулдаг. Үйл явцын тогтвортой байдал сайжирснаас болж засвар үйлчилгээний зардал буурдаг; жигд зутан нягтрал нь бөглөрөл болон зүлгүүрийн импульсээс зайлсхийснээр шахуурга, хоолой, хөвөгч эсийн элэгдэл, урагдалтыг бууруулдаг.
7.3 Тогтвортой байдал ба хог хаягдлыг бууруулах
Кали олборлох үйл явцад зутангийн нягтралыг оновчтой болгох нь байгаль орчинд ихээхэн ашиг тустай. Хяналттай нягтралтай үед хүдэр, ус, эрчим хүчний нөөцийг үр ашигтай ашигладаг бөгөөд зөвхөн үр дүнтэй ялгахад шаардлагатай хэмжээг л хэрэглэдэг. Энэ нь хаягдлын хэмжээ багасч, цэвэр усны хэрэгцээ буурахад хүргэдэг.
Хаягдлын менежментийг сайжруулдаг. Ашигт малтмалын ялгалтыг сайжруулснаар хаягдлыг илүү цэвэр байлгаж, үлдэгдэл калийн агууламжийг бууруулж, байгаль орчны эрсдэлийг бууруулж, зайлуулах ажлыг хялбарчилдаг. Зарим үйл ажиллагаа нь хөвүүлэн баяжуулах хаягдлыг цементэн зуурмагийн дүүргэлтийн (CPB) системд нэгтгэдэг бөгөөд хаягдлыг ашиглан олборлосон танхимуудыг дүүргэж, газар доорхи ажлыг тогтворжуулдаг. Судалгаанаас харахад CPB-ийн бат бөх чанар, урсгалыг зутангийн нягтралыг нарийн хянах замаар оновчтой болгож, шинэ материалыг илүүдэл гаргаж авахаас зайлсхийж, боловсруулалтын хялбар байдлыг бүтцийн бүрэн бүтэн байдалтай тэнцвэржүүлдэг болохыг харуулж байна.
Флотацийн хаягдал дээр суурилсан буцаан дүүргэлтийн технологи болон шохойн тунг сайтар тохируулснаар нөөцийн хэрэглээг улам бүр багасгадаг. Ийм интеграци нь зөвхөн газар доорх байгууламжийг бэхжүүлээд зогсохгүй уул уурхайн урт хугацааны байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг. Эдгээр арга хэмжээ нь хамтдаа калийн эрдэс баялгийн боловсруулалтын тогтвортой шилдэг туршлагыг илэрхийлдэг.
Зуурмагийн нягтралыг хэмжих нь калийн олборлолтын үйл явцын гол цөм бөгөөд хүдрийг олборлохоос эхлээд баяжмал үйлдвэрлэх хүртэлх гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Зуурмагийн нягтралыг хянах, хянах нь хөвүүлэн баяжуулах явцад ялгах үр ашгийг хадгалах, ашигт малтмалын боловсруулалтын таталцлын ялгалт, дараагийн калийн талсжилтын үе шатуудад тохиромжгүй юм. Эдгээр параметрүүд нь сильвит болон бусад үнэт эрдэс бодисыг хольцоос хэр сайн ялгаж байгааг шууд хянадаг бөгөөд энэ нь зөвхөн ашигт малтмалын ялгах үр ашгийг оновчтой болгохоос гадна баяжмалын эцсийн цэвэршилт, зэрэгт нөлөөлдөг. Буруу нягтрал нь ихэвчлэн олборлолт алдагдаж, хаягдал ихэсч, үйл ажиллагааны тасалдалд хүргэдэг бөгөөд энэ нь калийн эрдэс боловсруулалтын техникийн алхам бүрт нарийн хэмжилт хийх шаардлагатай байгааг онцолж байна.
Хяналттай зутангийн нягтрал болон сайжруулсан баяжмалын нөхөн сэргээх хурд хоёрын хоорондын нягт хамаарлыг хээрийн өгөгдөл болон салбарын шилдэг туршлагууд нотолж байна. Жишээлбэл, флотацийн хэлхээнд оновчтой нягтралыг хадгалах нь бөмбөлөг-бөөмийн холбоог хамгийн их байлгах, гангийн эрдэс бодисын шингээлтийг багасгах замаар калийн олборлолтын флотацийн нөхөн сэргээлтийг сайжруулдаг. Энэ нь тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчдийн тэмдэглэснээр KCl нөхөн сэргээх түвшинг тогтмол өндөр түвшинд хүргэдэг бөгөөд ихэвчлэн 85-99% байдаг. Талсжилтын үед нягтралын хяналт нь хэт ханасан түвшинг оновчтой болгох, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах, бүтээгдэхүүний цэвэр байдлын зорилтыг хангах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дараагийн боловсруулалт эсвэл шууд борлуулалтад зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Нунтаглахаас эхлээд олборлолтын таталцлын ялгаварлал хүртэлх үе шат бүр нягтралын менежментээс ашиг хүртдэг - тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг багасгах, усны хэмнэлтийг сайжруулах, үйлдвэрийн нийт бүтээмжийг сайжруулах.
Уул уурхайд зутангийн нягтрал хэмжих техникт тасралтгүй шинэчлэл хийснээр салбарын хэмжээнд үйл ажиллагааны шилдэг байдлыг бий болгож байна. Гарын авлагын, удаан лабораторийн шинжилгээ, цөмийн хэмжигчээс бодит цагийн, инвазив бус хэт авианы болон Кориолис дээр суурилсан технологи руу шилжих нь операторууд процессын өөрчлөлтөд илүү хурдан хариу үйлдэл үзүүлж, физик болон санхүүгийн алдагдлыг бууруулдаг гэсэн үг юм. Дэвшилтэт процессын хяналтын системтэй нэгтгэх нь автомат тохируулгыг баталгаажуулж, хүний алдааг багасгаж, аюулгүй, тогтвортой калийн исэл үйлдвэрлэх аргыг дэмждэг. Зохицуулалт чангарч, зах зээлийн динамик хөгжиж байгаа тул шилдэг туршлагууд нь өсөн нэмэгдэж буй эрэлт, хүдрийн агууламж буурч байгааг хангахын тулд мэдрэгчээр удирддаг нягтралын хяналт, ажилтнуудын тасралтгүй сургалт, тоног төхөөрөмжийн тогтмол шинэчлэлтийг онцолж байна. Эдгээр зарчмуудыг баримталснаар үр ашгийг хамгийн их байлгах, ашигт малтмалын боловсруулалтад баяжмалын исэлдэлтийг нэмэгдүүлэх аргуудыг ашиглан баяжмалын исэлдэлтийг нэмэгдүүлэх, өндөр зэрэглэлийн калийн бүтээгдэхүүнийг тогтмол нийлүүлэх болно.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 2
