Polymer Melt Viscosity Measurement

Полимер хайлалтын зуурамтгай чанарыг хэмжих нь шахах болон хэвэнд оруулах үйл явцыг тодорхойлдог. Бодит цагийн зуурамтгай чанарыг хянах нь температур болон даралтын хяналтаас илүү чухал юм.

Ovэрвишинэof EнэмэлтусиоnMoldiнгPrүйл явц

Шахмал хэв нь хоолой, хальс, хуудас гэх мэт тасралтгүй профайл үйлдвэрлэх олон салбарт үр ашигтай үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь өндөр үйлдвэрлэлийн хурд, материалын үр ашгийг баталгаажуулахын зэрэгцээ нарийн төвөгтэй хөндлөн огтлолын хэлбэрийг тогтвортой чанартай үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Үйл явцын автоматжуулалт, бодит цагийн хяналт, дахин боловсруулах үйл явцын хяналт зэрэг илэрхий дэвшил нь нарийвчлалыг сайжруулж, хог хаягдлыг бууруулах замаар байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулсан.

Роуgh Iүхэр -ынӨргөтгөлрусидээрMachинэ

Экструзион машин нь дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ: бункер, тэжээлийн шураг, халаах элементүүд болон арааны шахуурга. Материалыг бункер дээр машинд оруулдаг. Мотор болон хурдны хайрцгаар хөдөлдөг тасралтгүй эргэлддэг тэжээлийн шураг нь материалыг торхоор болон хэвээр дамжуулдаг. Торхоор дамжин халаах элементүүд нь полимер материалыг зөөлрүүлж, хайлуулахын тулд хяналттай температурыг хадгалдаг. Хэвнээс гарсны дараа хайлсан материал нь нэг буюу хэд хэдэн хөндийтэй хэвэнд орж, тэнд хөрч, хүссэн хэлбэрт ордог. Зарим системд гарч буй материалын тогтвортой даралтыг хангахын тулд торх болон хэвний хооронд арааны шахуурга байрлуулдаг.

Экструзийн машин дээрх зуурамтгай чанарыг хэмжих гол цэгүүд

Бункерын гарц / Тэжээлийн бүсПолимер зөөлөрч эхлэхэд анхны хайлалтын зуурамтгай чанарыг хэмждэг.

Хайлах бүс (Дунд торх): Бүрэн хайлсан төлөв рүү шилжих шилжилтийг буулгадаг.

Хэмжих бүс(Арааны шахуурга эсвэл хэвний өмнө): Ашиглалтын зүсэлтийн хурдаар полимер хайлалтын зуурамтгай чанарын хэмжилтийг хэмждэг.

Шүүсний орох хэсэг: Шахалтын цэг дээрх хайлалтын зуурамтгай чанарын бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг.

Полимер хайлмал ба зуурамтгай чанарыг ойлгох нь

Полимер хайлмал гэж юу вэ?

Энэ нь хайлмал төлөвт халаасан полимер бөгөөд шахмал эсвэл хэвэнд оруулах замаар хэлбэржүүлэх боломжийг олгодог урсгалын шинж чанарыг харуулдаг.Полимерийн хайлалтын зуурамтгай чанар—урсгалд тэсвэртэй байдал—молекулын жин, температур, хяргах хурд болон нэмэлтүүдээс хамаардаг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар болон өнгөлөлтөд нөлөөлдөг.полимер экструзийн үйл явцхайлсан полимерийг хэвээр шахаж гаргах, мөн шахах хэвэнд хэвийг даралтын дор дүүргэж, оновчтой байдлыг хадгалаххайлмал зуурамтгай чанарчухал юм. УламжлалтПолимер хайлалтын зуурамтгай чанарыг хэмжихшугамаас гадуурх хялгасан судасны реометр гэх мэт аргууд нь ихэвчлэн саатлаас болж хоцрогддог бөгөөд энэ нь шилжихэд хүргэдэгшугаманполимерийн вискозиметрбодит цагийн мэдээлэл авахын тулд.

Полимер шахах болон процессын хяналтын бэрхшээлүүд

ньполимер экструзийн үйл явцболон шахах хэв нь тогтвортой байдлыг хадгалахад ихээхэн саад бэрхшээлтэй тулгардагхайлмал зуурамтгай чанарДулааны градиент болон хэлбэлзлийн зүсэлтийн хурдаас үүдэлтэй хувьсах чанар нь тэгш бус байдалд хүргэж болзошгүй.Полимерийн хайлалтын зуурамтгай чанар, гадаргуугийн тэгш бус байдал эсвэл шахмал профайл дахь хоосон зай зэрэг согогийг үүсгэдэг. Том хэмжээний шахмал шугамууд нь жигд бус байдалд бэрхшээлтэй байдаг.Полимер хайлалтын зуурамтгай чанарыг хэмжихурсгалын дагуу, үйл явцын хяналтанд нийцлийг хадгалах. Өндөр хурдтай шахах хэвэнд гараар тохируулах нь хурдан мөчлөгийн хугацаатай хөл нийлүүлж чаддаггүй тул гажуудал эсвэл дутуу дүүргэлт үүсэх эрсдэлтэй. Эдгээр бэрхшээлүүд нь дэвшилтэт хэрэгцээг онцолж байна.полимер вискозиметргэх мэт системүүдавтомат полимер вискозиметр, бодит цагийн өгөгдлийг өгөх, уламжлалт аргуудын хязгаарлалтыг даван туулах.

Хайлмал зуурамтгай чанарыг хянах нь яагаад чухал вэ

Хайлмал зуурамтгай чанарыг хэмжих нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас полимер шахах процесс болон шахах хэвэнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шахах явцад хайлмал зуурамтгай чанарыг тогтвортой байлгах нь хэвийг жигд дүүргэх боломжийг олгодог бөгөөд гадаргуугийн жигд бус байдал эсвэл хэвийг хавагнах зэрэг согогоос сэргийлдэг. Шахах хэвэнд энэ нь хэвийг дүүргэх, эд ангийн чанар, мөчлөгийн хугацаанд нөлөөлдөг бөгөөд хэлбэлзэл нь муруйлт эсвэл дутуу дүүргэлтэд хүргэж болзошгүй юм. Бодит цагийн хяналт нь операторуудад температур, даралт эсвэл материалын найрлагыг шууд тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгож, хаягдлыг бууруулдаг - 2025 онд нүүрстөрөгчийн зохицуулалт чангарсантай холбоотой гол санаа зовоосон асуудлууд юм.

Полимер хайлалтын зуурамтгай чанарыг хэмжих нарийн төвөгтэй байдал нь полимер хайлалтын Ньютоны бус шинж чанараас үүдэлтэй бөгөөд зуурамтгай чанар нь зүсэлтийн хурд болон дулааны түүхээс хамаарч өөр өөр байдаг. Шугаман полимер-хайлалтын вискозиметрийн системийн системүүд нь тасралтгүй өгөгдөл өгөх замаар үүнийг шийддэг бөгөөд энэ нь офлайн аргуудтай харьцуулж чадахгүй процессын хяналтыг идэвхжүүлдэг.

Хайлмал зуурамтгай чанарыг хянах чиглэлээрх Лоннметрийн мэргэжлийн ур чадвар

Арав гаруй жилийн туршлагатай,Лоннметр, тэргүүлэгчполимер вискозиметр нийлүүлэгч, өөрийгөө анхдагч гэдгээрээ бататгасанзуурамтгай чанарын хяналтТэдний мэргэжлийн ур чадвар нь өндөр даралттай, өндөр температурт шахах шугам болон шахах хэвний байгууламжийг хамардаг бөгөөд полиэтилен, полипропилен, ПЭТ зэрэг төрөл бүрийн полимерүүдийн хэрэгцээг хангадаг.

Бүтээгдэхүүний шийдлүүд

Лоннметр нь хамгийн сүүлийн үеийн дэвшилтэт технологиудыг санал болгодогполимер хайлмал вискозиметрзориулан тусгайлан боловсруулсан шийдлүүдхайлмал зуурамтгай чанарыг хянах... ньШугаман вискозиметршахмал машинд перпендикуляр эсвэл зэрэгцээ суурилуулах зориулалттай, хэмжих зориулалттайхайлмал зуурамтгай чанарурсгалын хэлбэлзлээс хамааралгүй, 100,000 cP·s хүртэл, 300°C хүртэл температурт.

Lonnmeter-ийн санал болгож буй онцлог шинж чанар нь тохируулга бөгөөд урсгалтай эсвэл фланцтай холболт, 4-20mA эсвэл RS485-ээр дамжуулан өгөгдөл гаргах сонголтууд нь автоматжуулалтын системтэй жигд нэгтгэгддэг. Шахалтын үед перпендикуляр тохиргоо нь урсгалын тасалдлыг хамгийн бага байлгахыг баталгаажуулдаг.

Лоннметрийн хайлмал зуурамтгай чанарын шийдлүүдийн ашиг тус

Чанарын баталгаа:Бодит цагийнПолимер хайлалтын зуурамтгай чанарыг хэмжихсогоггүй экструд болон хэвэнд цутгасан эд ангиудыг баталгаажуулдаг.
Зардлын үр ашиг:Хог хаягдлыг бууруулж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулна.
Эрчим хүчний хэмнэлт:Нарийвчлалтай тохируулга нь эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгодог.
Процессийн уян хатан байдал:Төрөл бүрийн полимерүүдтэй нийцтэй байх нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг дэмждэг.

Сайжруулсан аюулгүй байдал:Зуурамтгай чанарын гажигийг эрт илрүүлэх нь тоног төхөөрөмжийн суналтаас сэргийлдэг.

Түгээмэл асуултууд

Хайлмал зуурамтгай чанар нь температур эсвэл даралтаас яагаад илүү чухал вэ?

Хайлмал зуурамтгай чанар нь хайлмал урсгал, хэвний дүүргэлт, бүтээгдэхүүний нягтралд шууд нөлөөлдөг бөгөөд ихэвчлэн температур эсвэл даралтын нөлөөллөөс давж гардаг. Полимер хайлмал зуурамтгай чанарыг зөв хэмжих нь хэвний муруйлт эсвэл хавагнах зэрэг согогоос сэргийлдэг тул процессын хяналтад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Лоннметр нь өгөгдлийн интеграцийг хэрхэн баталгаажуулдаг вэ?

Автомат полимер вискозиметр нь 4-20мА эсвэл RS485 протоколоор нэгтгэгдэж, хяналтын системд бодит цагийн өгөгдлийг санал болгодог. Програм хангамжаар дамжуулан хандах боломжтой түүний суурилагдсан түүхч нь уламжлалт вискозиметрийн полимер хязгаарлалтыг давж, түүхийн талаарх мэдээллийг өгдөг.

Полимерийн хайлалтын зуурамтгай чанарт ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг вэ?

Полимерийн хайлалтын зуурамтгай чанар нь молекулын жин, температур, зүсэлтийн хурд, нэмэлт эсвэл дүүргэгч байгаа эсэхээс хамаарна. Өндөр молекулын жин ба бага температур нь зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, полимерийн шахалтын процесст нөлөөлдөг.

Хайлмал зуурамтгай чанарыг хянах нь полимер шахах процесс болон шахах хэвний тулгын чулуу бөгөөд чанар, үр ашгийг баталгаажуулдаг. Lonnmeter-ийн батлагдсан туршлага, полимерийн дэвшилтэт вискозиметрийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид процессын хяналтын бэрхшээлийг даван туулж, үйлдвэрлэлийг оновчтой болгож чадна. Энэхүү итгэмжлэгдсэн полимер вискозиметрийн нийлүүлэгчээс өнөөдөр үнийн санал хүсээрэй!

Одоо арга хэмжээ ав

Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 7-р сарын 31