Хэвийг суллах бодисууд нь хэвийг цутгах процесст хэвний гадаргуу дээр түрхдэг зайлшгүй шаардлагатай, тусгайлан боловсруулсан бүрхүүл юм. Эдгээр нь магнийн хайлш гэх мэт хайлсан металлыг хэвэнд наалдахаас сэргийлж, түр зуурын саад тотгор болж үйлчилдэг. Энэхүү тусгаарлалт нь үр дүнтэй цутгах, цутгамал магнийн хайлшийн эд ангийн гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад чухал үүрэгтэй.
Магнийн хайлшаар цутгах ач холбогдол
Магнийн хайлшийг цутгах нь өвөрмөц бэрхшээлтэй тулгардаг. Магнийн хайлш нь өндөр урвалд орох чадвартай, бага зуурамтгай чанартай, өндөр температур, даралтын дор хэвний гадаргуу дээр наалдах эсвэл гагнах хандлагатай тул хатуу хяналт шаарддаг.
Хэвэнд цутгах мөчлөг бүрийн өмнө бодисыг ихэвчлэн шүршдэг. Энэ хэрэглээ жигд байх ёстой бөгөөд хэвийг суллах бодисын концентрацийн шинжилгээ нь оновчтой хамгаалалт болон задлах ажиллагааг хангахад чухал үүрэгтэй. Дэвшилтэт үйлдвэрүүдэд бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангах, хэвний ашиглалтын хугацааг хамгийн их байлгахын тулд хэвийг суллах бодисын концентрацийн шинжилгээг тогтмол хийдэг.
Усны суурьтай хэвийг цутгахад улам бүр түгээмэл болж байгаа бөгөөд энэ нь гүйцэтгэлийг байгаль орчинд ээлтэй шинж чанартай тэнцвэржүүлдэг. Тэдгээрийн хөргөлтийн нөлөө болон хамгийн бага үлдэгдэл нь мөчлөгийн хугацаа болон бэлэн болсон эд ангийн чанарыг сайжруулж, хэвийг цутгахад үр дүнтэй хэвийг цутгах бодисын орчин үеийн зохицуулалт, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж байна.
Магнийн хайлшаар цутгах
*
Хамгийн сайн усан суурьтай хэвийг суллах бодисыг сонгоход магнийн хайлшийн төрөл, хүлээгдэж буй гадаргуугийн өнгөлгөө, үйлдвэрлэлийн хурдыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Практикт энэ нь оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд дулааны тогтвортой байдал, ууршилтын хурд зэрэг бодисын шинж чанарыг ургамлын хэвний нөхцөлд тохируулах гэсэн үг юм.
Усан дээр суурилсан хөгц арилгах бодисууд: Онцлог шинж чанар ба ашиг тус
Усан суурьтай хэвийг суллах бодисууд нь магнийн хайлшаар цутгах болон хөнгөн цагаанаар цутгах хэвний процесст зайлшгүй шаардлагатай болсон. Үндсэн тээвэрлэгч болгон ус агуулсан эдгээр бодисууд нь хэв болон хайлсан металлын хооронд найдвартай ялгах боломжийг олгохоор бүтээгдсэн бөгөөд цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиудыг аль ч бүрэлдэхүүн хэсгийг гэмтээхгүйгээр цэвэрхэн гаргаж авах боломжийг олгодог.
Байгаль орчны давуу талууд
Усан дээр суурилсан хөгц арилгах бодисууд нь байгаль орчинд ээлтэй чухал ашиг тусыг өгдөг:
- Эдгээр нь дэгдэмхий органик нэгдлүүд (VOC) агуулаагүй тул уусгагч эсвэл тосонд суурилсан бодисуудтай харьцуулахад ажлын байр болон агаар мандалд ялгаруулдаг ялгарлыг бууруулдаг.
- Тэдний ус зөөгч нь операторуудад хордлогын эрсдэлийг бууруулж, аюултай хог хаягдлын үүсэлтийг хамгийн бага байлгахын зэрэгцээ илүү аюулгүй тээвэрлэлтийг хангадаг.
- Тэргүүлэх усан суурьтай бодисууд нь ихэвчлэн PFAS агуулаагүй бөгөөд биологийн задралд ордог тул хүрээлэн буй орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулах, ажлын байрны агаарын чанарыг сайжруулахын тулд салбарын мандат болон зохицуулалтын шаардлагыг дэмждэг [эх сурвалж].
Материалын нийцтэй байдал
Орчин үеийн усан суурьтай ялгаруулагч бодисууд нь цутгах процесст ашигладаг магнийн хайлш болон хөнгөн цагаантай оновчтой харилцан үйлчлэлцэх зориулалттай. Эдгээр нь дараахь зүйлийг хангадаг.
- Цутгах температурт (магнийн хувьд 650-700°C, хөнгөн цагааны хувьд 720°C хүртэл) маш сайн химийн тогтвортой байдал нь хайлшийн гадаргуутай задрах эсвэл сөрөг урвалд орохгүйгээр явагддаг.
- Гадаргуугийн урвал эсвэл зэврэлт үүсэх эрсдэл хамгийн бага тул өндөр бүрэн бүтэн цутгамал магнийн хайлш эд анги, хөнгөн цагаан эд ангиудыг ашиглах боломжтой.
- Автомашины бүтцийн эд анги, хэрэглээний электроникийн гэр зэрэг нарийн хэрэглээнд тохиромжтой болох нь батлагдсан.
Үйл ажиллагааны ашиг тус
Усан суурьтай хэвийг суллах бодисууд нь цутгамал хэвэнд оруулах гол үйл ажиллагааны сайжруулалтыг санал болгодог:
- Цэвэрхэн задлах үйлдэл нь цутгамал эд ангиудыг наалдах, хонхорхой үүсгэх, үлдэгдэл үүсгэхгүйгээр суллах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь гадаргуугийн чанар болон хэмжээсийн нарийвчлалыг шууд сайжруулдаг.
- Сайжруулсан металлын урсгалын шинж чанар нь нарийн төвөгтэй хэвэнд турбулент байдлыг бууруулж, дүүргэх зайг уртасгадаг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй магнийн хэв цутгах процессын хэсгүүдэд чухал ач холбогдолтой юм.
- Үлдэгдэл хуримтлагдахыг багасгаж, үрэлтийг багасгаснаар хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, цэвэрлэгээ эсвэл засвар үйлчилгээ хийхээс өмнө илүү олон мөчлөг хийх боломжийг олгодог.
- Үр ашигтай ууршилт нь мөчлөгийн хугацаа болон хэв дээрх дулааны ачааллыг бууруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
Магнийн цутгамал хийхэд зориулсан лав суурьтай ба лавгүй усан суурьтай бодисууд
Магнийн хайлшийг цутгахад үр дүнтэй хэвийг суллах бодисуудаас сонгохдоо лав суурьтай болон лавгүй усан суурьтай найрлагын ялгааг гаргах нь маш чухал юм.
- Лав суурьтай усан суурьтай бодисууд:Эдгээр нь хүчтэй ялгарах чадварыг санал болгож, түр зуурын хамгаалалтын давхарга үүсгэдэг эмульсжүүлсэн лавны хэсгүүдийг агуулдаг. Эдгээр нь наалдацыг багасгаж, энгийн геометрийн гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж чаддаг. Гэсэн хэдий ч лавны үлдэгдэл цаг хугацааны явцад хуримтлагдаж, хөгцийг илүү ойр ойрхон цэвэрлэх шаардлагатай болдог.
- Лавгүй усан суурьтай бодисууд:Дэвшилтэт химийн найрлага нь лавыг оруулаагүй бөгөөд гадаргуугийн идэвхт бодис болон тослох хатуу бодисыг оновчтой болгосон. Эдгээр бодисууд нь ялангуяа нарийн төвөгтэй магнийн хэвний цутгах процессын хэлбэрт тогтвортой ялгаралтыг хангаж, үлдэгдэл болон бохирдлыг мэдэгдэхүйц багасгадаг. Энэ нь удаан хугацаанд тасралтгүй ажиллах, гадаргууг бүрэх эсвэл аноджуулах зэрэг цутгах дараах процессыг хялбарчлах боломжийг олгодог.
Сүүлийн үеийн гүйцэтгэлийн харьцуулалтаас харахад лавгүй усан суурьтай бодисууд нь илүү цэвэр хэв, илүү бат бөх цутгалт, бага засвар үйлчилгээ шаарддаг тул автомашины магнийн хайлшаар цутгахад илүү тохиромжтой [эх сурвалж]. Хоёр хувилбар хоёулаа үр дүнтэй боловч лавгүй сонголтууд нь орчин үеийн үр ашиг, байгаль орчинд ээлтэй хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийн шинжилгээний шаардлагад илүү нийцдэг.
Товчхондоо, хамгийн сайн усан суурьтай хэвийг суллах бодисууд нь байгаль орчны манлайлал, материалын нийцтэй байдал, үйл ажиллагааны дээд зэргийн үр дүнг хослуулан цэвэр, үр ашигтай, тогтвортой цутгамал хэвний процессын үндэс суурийг бүрдүүлдэг.
Магнийн хайлшаар цутгахад хэв ялгаруулах бодисын хэрэглээг оновчтой болгох
Магнийн хайлшийн хэв цутгахад тохиромжтой усан суурьтай хэвийг суллах бодисыг сонгох нь хэд хэдэн харилцан хамааралтай шалгуураас хамаарна. Хайлшийн төрөл, хэвний загвар, процессын температур, эд ангийн геометр нь бүгд суллах бодисын гүйцэтгэл, үр ашиг, эцсийн эд ангийн чанарт шууд нөлөөлдөг.
Баяжуулалтын тохируулга ба урьдчилан шингэлсэн эмульс
Орчин үеийн процессууд нь хэвийг суллах бодисын концентрацийг стандартчилахын тулд урьдчилан шингэлсэн эмульсийг байнга ашигладаг. Эдгээр эмульсийг магнийн хайлшийн тодорхой хэрэгцээ болон цутгах циклийн шаардлагад нийцүүлэн тохируулдаг. Тохируулга нь операторуудад бодисын зан төлөвийг нарийн тохируулах, норгох, хальсны зузаан, хөргөлтийн шинж чанарыг циклийн хугацаа болон хайлшийн төрөлд тохируулах боломжийг олгодог.
Хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийн шинжилгээ болон тогтмол тохируулга нь хальсны оновчтой гүйцэтгэлийг хадгалахад чухал үүрэгтэй. Операторууд бодисын жигд байдлыг баталгаажуулах, гадаргуугийн согог эсвэл хэмжээсийн хэлбэлзэл үүсгэж болзошгүй хуримтлалаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд концентрацийн туршилтын аргыг ашигладаг. Хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийг хэрхэн шинжлэхийг ойлгосноор процессын инженерүүд хангалттай тослох болон цэвэрхэн цутгах хоёрын хоорондох нарийн тэнцвэрийг хадгалах боломжтой болно.
Усны нөхцөлд тогтвортой байдал
Усан дээр суурилсан хөгц арилгах бодисыг шингэлж, түрхэхэд ашигладаг усны чанар нь тэдгээрийн гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Хатуулаг ихтэй ус тэсвэрлэх чадвартай бодисууд нь усны эрдэс бодисын агууламжаас үл хамааран эмульсийн тогтвортой байдал болон хальс үүсгэх чадварыг хадгалдаг. Хэрэв бодис нь кальци эсвэл магнийн ионд мэдрэмтгий бол флокуляцид орж, салж, хамгаалалтын хаалтын функцээ алдаж болзошгүй.
Усан дээр суурилсан хамгийн сайн хөгц арилгагч бодисууд нь усны чанар нь хувьсах боломжтой үйлдвэрлэлийн орчинд ч гэсэн бат бөх тогтвортой байдлыг хангадаг дэвшилтэт гадаргуугийн идэвхт бодисын систем болон тогтворжуулагчтай. Энэ нь үйлдвэрийн усны эх үүсвэрээс үл хамааран найдвартай, давтагдах бодисын хамгаалалтыг баталгаажуулдаг.
Үр ашгийн стратеги: Хамрах хүрээ, хуримтлал, хаягдлыг багасгах
Магнийн хэв цутгахад ашигладаг хэвийг суллах бодисыг үр дүнтэй ашиглахын тулд жигд, тасралтгүй бүрхүүлийг бий болгох нь чухал юм. Жигд бус хэрэглээ нь халуун цэгүүд, орон нутгийн наалдац, эд ангийн гадаргуугийн өнгөлгөөг жигд бус болгодог. Агентын реологи болон норгох шинж чанарт тохирсон автоматжуулсан эсвэл робот шүршигч систем нь хальсны жигд байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
Хэвний хуримтлалаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бодисын зөв концентраци болон эд ангийг гаргасны дараа хамгийн бага үлдэгдэлтэй найрлагыг сонгох замаар хангадаг. Хэт их хуримтлал нь хэмжээст алдаа гаргахад хүргэдэг бөгөөд хөгцийг байнга цэвэрлэх шаардлагатай болж, үйл явцын үргэлжлэх хугацааг багасгадаг.
Магнийн хэв цутгах процесст хаягдлын хэмжээг багасгахын тулд хальс үүсгэгч бодисууд нь урагдал, үлдэгдэлгүйгээр эд ангийг хурдан гаргах боломжийг олгох ёстой. Усны суурьтай системд бор нитрид зэрэг нано тархсан дүүргэгчийг нэгтгэх нь дулааны менежментийг сайжруулж, наалдацын асуудлыг багасгах замаар эд ангийг татах түвшинг бууруулж чадна гэж мэргэжилтнүүдийн хянасан судалгаагаар мэдээлжээ.
Шугаман нягтрал хэмжигч эсвэл Lonnmeter-ийн шугаман зуурамтгай чанар хэмжигч зэрэг төхөөрөмжүүдээр үйл явцыг хянах нь ялгаруулагч бодисын шинж чанарыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь чанарын тасралтгүй баталгаа, тогтвортой үр дүнг дэмждэг.
Хэрэглээний жишээнүүд
- Нимгэн ханатай, нарийн төвөгтэй магнийн автомашины гэрний хувьд урьдчилан шингэлсэн, нано сайжруулсан тогтвортой байдалтай, усан суурьтай хэвийг сулруулагч бодис нь бүрэн, үлдэгдэлгүй бүрхүүлийг баталгаажуулдаг.
- Хатуу усны орчинд том явах эд ангиудын хувьд хатуу усны тэсвэрлэлт өндөртэй бодисууд нь хальсны бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, үйл ажиллагааны хэлбэлзлийг бууруулдаг.
- Хэв цутгагч нь хэв ялгаруулах бодисын концентрацийг бодит цаг хугацаанд шинжилснээр шүрших интервалыг уртасгаж, шугамын хурдыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ дутуу ялгаруулалтаас үүдэлтэй хаягдлыг багасгах боломжтой.
Эдгээр стратегиуд нь саяхны үе тэнгийн хянасан судалгаа, хээрийн шилдэг туршлагуудаас үндэслэсэн бөгөөд цутгамал магнийн хайлшид усан суурьтай хэв ялгаруулах бодисыг үр ашигтай, байгаль орчинд ээлтэй, чанарт чиглэсэн хэрэглээний үндэс суурь болдог.
Хөгц ялгаруулагч бодисын концентрацийн шинжилгээний ач холбогдол
Магнийн хайлшаар цутгахад хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийн шинжилгээ чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь цутгах чанар, гадаргуугийн өнгөлгөө, үйл ажиллагааны найдвартай байдал, зардлын үр ашигт шууд нөлөөлдөг.
Нуралт, гадаргуугийн өнгөлгөө болон үйлдвэрлэлийн үр ашигт үзүүлэх нөлөө
Усанд суурилсан хэвийг суллах бодисын концентраци нь цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиуд хэвнээс хэрхэн жигд ялгарахыг тодорхойлдог. Хамгийн оновчтой концентрацид бодисууд нь жигд саад үүсгэдэг. Энэ нь наалдацыг багасгаж, гадагшлуулах хүчийг бууруулж, эд ангиуд наалдах эсвэл урагдах эрсдлийг бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаа багасч, хэвний элэгдэл хязгаарлагдмал тул үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
Гадаргуугийн өнгөлгөө нь концентрацийг зөв хянахаас хамаарна. Хангалттай бүрэх нь гадаргуугийн барзгар байдлыг (Ra) бууруулж, зураасыг арилгаж, толбо эсвэл урсгалын шугам үүсэхээс сэргийлдэг. Хэт их концентраци нь үлдэгдэл үлдээж, гадаргуугийн сүвэрхэг чанарыг нэмэгдүүлж, будгийн наалдацыг бууруулдаг. Үүний эсрэгээр, концентраци бага байх нь сулрах хэсгүүдийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиуд дээр зураас, урагдал эсвэл харагдахуйц хэвний ул мөр үлдээхэд хүргэдэг. Судалгаагаар дундаж хязгаарын утгад оновчтой бодисын концентраци болон тэгш хэмийн үед нуралтын хүч буурч, жин эсвэл эзэлхүүнээр 0.5-2.0% орчимд хамгийн сайн үр дүнг өгдөг боловч хамгийн тохиромжтой хүрээ нь хэвний температур болон хайлшийн найрлагаас хамаарна.
Зардлын үр ашигт зөв тунгаар нөлөөлдөг. Илүүдэл бодис нь материалын өртөг болон боловсруулалтын дараах хэрэгцээг нэмэгдүүлдэг. Хангалтгүй бодис нь хаягдал, согог, өртөг өндөртэй зогсолт үүсгэдэг. Байгаль орчинд ээлтэй, усан суурьтай хөгц арилгах бодисууд нь оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд илүү өндөр концентраци шаардаж болох ч ажлын байрны аюулгүй байдал, байгаль орчны зохицуулалтын давуу талыг олгодог.
Буруу концентрацийн эрсдэлүүд
Дараахь зүйлээс зайлсхийхийн тулд хөгц арилгах бодисын зөв концентрацийг хадгалах нь чухал юм.
- Эд ангийн согог: Хангалтгүй бодис нь наалдах, урагдах, гадаргуу гэмтэх шалтгаан болдог. Илүүдэл бодис нь үлдэгдэл үлдээж, "загасны нүд" шиг согог, жүржийн хальсны бүтэц, жигд бус өнгөлгөө үүсгэдэг.
- Хаягдлын хэмжээ нэмэгдэх: Агентын менежмент муу байгаа нь шаардлага хангахгүй эд ангийн хэмжээг нэмэгдүүлж, улмаар материалын алдагдал, дахин боловсруулах зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг.
- Хэвний задрал: Өндөр концентраци нь хэвний гадаргууг дулаацуулж, дулааны мөчлөгийг тасалдуулж, элэгдэл, зэврэлтийг хурдасгадаг. Бага концентраци нь мөчлөгийн хугацааг уртасгаж, наалдацыг нэмэгдүүлж, эд ангиудыг гаргах үед механик гэмтэл учруулах эрсдэлтэй.
Туршилтын өгөгдөл нь эдгээр эрсдэлийг баталж байна: гадаргуугийн хэмжилт нь оновчтой концентрацид хамгийн бага Ra-г харуулж байгаа бол илүүдэл үлдэгдэл байгаа үед будгийн наалдац ба зэврэлтээс хамгаалах чадвар буурдаг.
Бодит цагийн болон байрандаа орчинд хөгц ялгаруулагч бодисын концентрацийг хэмжих аргууд
Бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахын тулд хэвийг чөлөөлөх бодисын концентрацийг бодит цаг хугацаанд болон газар дээр нь цутгах процессын нөхцөлд найдвартай турших нь чухал юм. Гол аргууд нь:
- Шугаман нягтрал хэмжигч: Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн төхөөрөмжүүд нь шингэрүүлсэн найрлага дахь бодисын нягтралыг тасралтгүй хянах боломжийг олгодог. Нягтралын өөрчлөлт нь концентрацийн өөрчлөлтийг тусгаж, бодит цагийн тохируулга хийх боломжийг олгодог.
- Шугаман зуурамтгай чанар хэмжигч: Мөн Lonnmeter-ээр үйлдвэрлэгдсэн эдгээр багажууд нь шингэний зуурамтгай чанарыг процессын урсгалд шууд хэмждэг. Зуурамтгай чанар нь идэвхтэй бодисын концентрацитай нягт холбоотой байдаг, ялангуяа усан суурьтай ялгаруулагч бодисын найрлагад.
Эдгээр хэмжилтийн аргууд нь үйлдвэрлэлийн шугам доторх шуурхай өгөгдлийг гаргаж, урьдчилан сэргийлэх үйл явцын хяналтыг дэмждэг. Операторууд холимог харьцаа болон хэрэглээний параметрүүдийг нарийн тохируулахын тулд заалтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь магнийн хайлшийн хэвийг цутгахад хэвийг суллах бодисын үр дүнтэй ажиллагааг хангадаг. Шугаман төхөөрөмжтэй бодит цагийн хяналт нь бодит ашиг тусыг өгдөг: хаягдлын хэмжээ бага, хаягдал бага, өндөр чанартай цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиудыг тогтмол үйлдвэрлэх.
Бодит цагийн болон байрандаа концентрацийг хэмжих технологиуд
Аж үйлдвэрийн магнийн хайлшаар цутгах нь цутгамал магнийн хайлшийн эд ангийн чанарыг хадгалахын тулд процессын хувьсагчдыг тогтмол хянах шаардлагатай. Тасралтгүй, бодит цагийн хяналтын технологиуд нь хэвийг цутгах процесст чухал хүчин зүйл болж, усан суурьтай хэвийг цутгах бодисын үр нөлөөг тодорхойлдог хэвийг цутгах бодисын зохих концентрацийг хангадаг.
Аж үйлдвэрийн багаж хэрэгсэл болон мэдрэгчийн тойм
Аж үйлдвэрийн орчин нь химийн болон физикийн нөхцөл байдлыг шууд хянахын тулд хэд хэдэн мэдрэгчийн технологийг нэгтгэдэг. Раман болон гиперспектраль дүрслэлийн төхөөрөмж зэрэг шугаман оптик мэдрэгчүүд нь химийн найрлага болон гадаргуугийн төлөв байдлын талаар инвазив бус, шууд хариу үйлдэл үзүүлдэг. Эдгээр мэдрэгчүүд нь процессын урсгалд байрладаг тул гараар түүвэрлэхтэй холбоотой саатал, алдааг арилгадаг.
Лоннметр нь усан суурьтай хэв ялгаруулах бодисын концентрацийн шинжилгээнд зориулж процессын урсгалд шууд ашиглагддаг шугаман нягтрал хэмжигч болон зуурамтгай чанар хэмжигчийг үйлдвэрлэдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь бодисын физик параметрүүдийг тасралтгүй хэмжиж, үйлдвэрлэлийг тасалдуулахгүйгээр хэв ялгаруулах бодисын концентрацийн туршилтыг дэмждэг.
Байранд нь дүн шинжилгээ хийх аргууд
Тасралтгүй түүвэрлэлт
Раманы спектроскопийн платформд суурилуулсан полифторалкокси (PFA) хоолой гэх мэт урсгалын эсийн тохиргоо нь бодит цагийн хэмжилт хийхэд тасралтгүй дээж тээвэрлэх боломжийг олгодог. Энэхүү арга нь хатуу хэв цутгах орчинд байнга суурилуулсан датчик ашиглах шаардлагагүй болгож, уян хатан байдлыг хадгалж, засвар үйлчилгээний болзошгүй асуудлуудыг бууруулдаг. Хэвийг суллах бодисын уусмалын тогтмол дээж авах нь операторуудад цаг хугацааны явцад гарсан өөрчлөлтийг шинжлэх, концентраци нь үр дүнтэй босго хэмжээнээс хазайсан тохиолдолд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог.
Спектроскопийн мэдрэгчүүд
Бодит цагийн химийн хяналтад өргөн хэрэглэгддэг Раман спектроскопи нь усан суурьтай хэв ялгаруулах бодисын найрлага, концентрацийн талаар шууд мэдээлэл өгдөг. Үүнийг урсгалын эсүүдтэй нэгтгэх нь хэвэнд цутгах магнийн хайлшийн процессын өөрчлөлтийг хурдан илрүүлэх боломжийг олгодог. Харагдахуйц болон ойрын хэт улаан туяаны спектрийг хамарсан гиперспектр дүрслэл нь хэвний гадаргуу дээрх жигд байдал эсвэл бохирдлыг илрүүлж, бодис зөв тархсан эсэхийг эсвэл муу бүрхүүл үүсэх эрсдэлтэй хэсгүүд байгааг харуулж байна. Энэ арга нь дээд зэргийн чанартай цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиудад чухал ач холбогдолтой нарийн, түр зуурын өөрчлөлтийг илрүүлж чадна.
Электрохимийн тоолуур
Усанд суурилсан ялгаруулагч бодисын уусмалын ионы шинж чанарыг үнэлэхийн тулд рН болон дамжуулах чадварын хэмжигч зэрэг электрохимийн мэдрэгчийг ихэвчлэн шугаман байдлаар байрлуулдаг. Эдгээр утгыг хянах нь операторуудад байгаль орчинд ээлтэй хөгц ялгаруулагч бодисууд нь хүлээн зөвшөөрөгдөх үйл ажиллагааны хязгаарт байгаа эсэхийг тодорхойлох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь усан суурьтай ялгаруулагч бодисын хэрэглээ болон байгаль орчны зохицуулалтын ашиг тусыг онцолж өгдөг.
Процессын хяналтын системтэй өгөгдөл нэгтгэх
Хэвний ялгаруулагч бодисын концентрацийн үр дүнтэй шинжилгээ нь хэмжилтийн өгөгдлийн үйлдвэрлэлийн хяналтын системд тасралтгүй урсгалаас хамаарна. Бодит цагийн мэдрэгчийн гаралтыг ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн стандарт харилцаа холбооны протоколоор нэгтгэдэг. Энэхүү нэгтгэл нь шингэрүүлэлтийн хурдыг тохируулах эсвэл хэвний ялгаруулагч бодисыг нөхөх зэрэг автомат тохируулгыг хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь ялангуяа тогтвортой байдал чухал ач холбогдолтой магнийн хэв цутгах процесст ашигтай байдаг.
Үйл явцын хяналтын програм хангамж нь бусад мэдрэгчийн өгөгдөлтэй хамт Лоннметрээр дамжуулан шугаман нягтрал ба зуурамтгай чанар хэмжигчээс оролтыг тайлбарладаг. Автомат оновчлол нь усан суурьтай хэв ялгаруулах бодисын концентрацийг тогтмол байлгахыг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь эд ангийн ялгаралтыг баталгаажуулж, гадаргуугийн согогийг бууруулж, байгаль орчинд ээлтэй хэв ялгаруулах бодисын хэрэглээг оновчтой болгодог.
Шугаман аналитик багаж хэрэгсэл болон мэдрэгчийг цутгамал хэвний процесст нэгтгэх нь шуурхай, нарийн оролцоог баталгаажуулдаг. Энэхүү чадвар нь магнийн хайлш цутгахад зориулсан хамгийн сайн усан суурьтай хэвийг суллах бодисыг дэмжиж, бүтээмжийг нэмэгдүүлж, зардлыг бууруулж, тогтвортой үйлдвэрлэлийг дэмждэг.
Жишээ нь:
- Лоннметрийн зуурамтгай чанар хэмжигч нь ялгаруулагч бодисын оновчтой урсгалыг шалгадаг.
- Раманы спектроскопийн урсгалын эсийн платформууд нь концентрацийн агшин зуурын уналтыг илрүүлж, автомат тунг идэвхжүүлдэг.
- Гиперспектр мэдрэгч нь гадаргуугийн эрт үеийн өөрчлөлтийг тодорхойлж, операторын оролцоог удирддаг.
Процессыг оновчтой болгохын тулд хэмжилтийн өгөгдлийг тайлбарлах
Хамгийн оновчтой ялгаруулагч бодисын гүйцэтгэлийг хангахын тулд процессын доторх параметрүүдийг тохируулахын тулд бүртгэгдсэн концентрацийн өгөгдлийг ашиглана уу. Жишээлбэл, хэрэв хэрэглээний концентраци урьдчилан тодорхойлсон хамгийн бага хэмжээнээс доогуур байвал баяжмалын тунгийн хэмжээг нэмэгдүүлэх эсвэл шингэрүүлэлтийг бууруулна уу. Үүний эсрэгээр, хамгийн их хэмжээнээс дээш утга нь баяжмалын хэрэглээг багасгах, зардлыг хэмнэхийн зэрэгцээ байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулах шаардлагатай байгааг дохиолж болно.
Магнийн хайлшийн гадаргуугийн чанарын үзүүлэлтүүд болох согогийн түвшин, сүвэрхэг чанар, эд ангийн татгалзлын хувь зэрэг концентрацийн чиг хандлагыг тогтмол харьцуулж байх. Үйл явцын тогтвортой байдлыг дүрслэн харуулах, цаг хугацааны явцад гарсан өөрчлөлтийг илрүүлэхийн тулд энгийн статистик хяналтын хүснэгтийг ашиглах. Уншилт нь тогтоосон цэгээс хазайсан тохиолдлуудад үндсэн шалтгааны шинжилгээг хийж, үр дүнг үйл явцын үйл явдал, засвар үйлчилгээний ажил эсвэл хангамжийн өөрчлөлттэй холбоно.
Практикт Lonnmeter-ийн шугаман тоолуурыг ашигладаг байгууламжууд нь гараар багцаар дээж авдаг байгууламжуудтай харьцуулахад цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиудын хаягдлыг бууруулж, гадаргуугийн чанарыг илүү тогтвортой болгосон. Усан дээр суурилсан ялгаруулагч бодисын автоматжуулсан бодит цагийн хяналт нь үйлдвэрлэлд ашиг тустай бөгөөд хазайлтад илүү хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх, хэв цутгахад илүү үр дүнтэй хэв ялгаруулагч бодис, байгаль орчинд ээлтэй хэв ялгаруулагч бодисын менежментийг сайжруулах боломжийг олгодог.
Үйлдвэрлэгчид магнийн хэв цутгах процесст хамгийн сайн усан суурьтай хөгц ялгаруулагч бодисуудыг нэвтрүүлж, тохируулгын сахилга батыг хадгалж, бүтээгдэхүүний чанарын үүднээс өгөгдлийг тайлбарласнаар өндөр ургац, дээд зэргийн өнгөлгөөг хадгалах боломжтой.
Байгаль орчин болон зардлын үр ашгийг харгалзан үзэх зүйлс
Усан суурьтай хэв ялгаруулах бодисууд нь байгаль орчны хариуцлага болон үйл ажиллагааны үр ашгийг хоёуланг нь дэмжсэнээр магнийн хайлшийн хэв цутгах үйлдвэрлэлийг бүрдүүлж байна. Тэдгээрийг хэв цутгах магнийн хайлшид ашиглах нь ажлын байрны аюулгүй байдал, хог хаягдлын менежмент, үйлдвэрлэлийн өртөг зэрэгт, ялангуяа хэв ялгаруулах бодисын оновчтой концентрацийн шинжилгээнд нэгтгэсэн тохиолдолд тодорхой давуу талуудыг олгодог.
Ажлын байрны аюулгүй байдал ба хог хаягдлын менежментийн нөлөөлөл
Усан суурьтай хэвийг суллах бодис руу шилжих нь хэвийг цутгах процессын хоруу чанарыг бууруулдаг. Эдгээр бодисууд нь уламжлалт тос эсвэл уусгагч дээр суурилсан хувилбаруудаас мэдэгдэхүйц цөөн дэгдэмхий органик нэгдлүүд (VOC) агуулдаг бөгөөд энэ нь ажилчдын аюултай химийн бодисуудад өртөхийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн бүсийн агаарын чанарыг сайжруулдаг. Магнийн хэвийг цутгахад VOC-ийг багасгах нь чухал юм; магнийн шатамхай чанар нь үйлдвэрлэлийн уур болон химийн үлдэгдэлтэй холбоотой аюулыг нэмэгдүүлдэг. Усан суурьтай уусмалууд нь шатамхай биш тул галын эрсдэлийг бууруулж, өртөг өндөртэй бууруулах системд тавигдах олон шаардлагыг арилгадаг.
Ажилчид түрэмгий уусгагч бодист тогтмол өртөхөө больсон тул арьсны цочрол, амьсгалын замын гомдол буурдаг. Усан суурьтай бодисыг харьцах, хадгалахад хялбар болсон нь хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын хууль тогтоомжийг дагаж мөрдөхийг хялбарчилж, гал унтраах, химийн бодисыг хязгаарлах тоног төхөөрөмжийн ачааллыг бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд химийн бодисын ослын тоог бууруулж, хог хаягдлын асгаралт багассан нь аюулгүй байдал, хог хаягдлын менежментийн протоколыг оновчтой болгоход тусалдаг.
Усан суурьтай систем нь утаа болон үнэрийг хамгийн бага ялгаруулдаг тул агааржуулалтын хэрэгцээ мөн буурдаг. Үйлдвэрүүд нь ажилчдын тав тух, үйл явцын стандартыг алдагдуулахгүйгээр агаарын менежментийн зардлыг бууруулж, засвар үйлчилгээ багатай, яндангийн системийн ашиглалтын цагийг багасгаж чадна.
VOC-ийг бууруулах ба цэвэрлэх алхамууд
Магнийн хэв цутгах процесс нь үр дүнтэй усан суурьтай хөгц ялгаруулагч бодисыг ашиглах үед VOC-ийн гаралт буурснаас шууд ашиг тус хүртдэг. Эдгээр байгаль орчинд ээлтэй хөгц ялгаруулагч бодисууд нь байгууламжуудад ECHA болон OSHA-ийн дүрэм журам, ажилчдын эрүүл мэндийн салбарын шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөхөд тусалдаг. VOC-ийн хэмжээ бага байх нь хоёрдогч агаар цэвэршүүлэх, хүрээлэн буй орчны хяналтыг багасгах хэрэгцээг илэрхийлдэг.
Уламжлалт тосонд суурилсан бодисууд нь цутгамал магнийн хайлшийн эд анги, хэвний гадаргуу дээр үлдэгдэл хуримтлагдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь хоёрдогч цэвэрлэгээний үе шатууд болон химийн хаягдал үүсэхийг байнга өдөөдөг. Усан суурьтай бодисууд нь илүү цэвэр ялгаралтыг бий болгож, нэмэлт цэвэрлэгээний мөчлөгийн хэрэгцээг бууруулдаг. Энэ нь ажлын урсгалыг хялбарчилж, ус болон химийн бодисын хэрэглээг хязгаарлаж, засвар үйлчилгээтэй холбоотой үйлдвэрлэлийн зогсолтыг бууруулдаг.
Магнийн хайлшаар цутгах үйл ажиллагааны бэрхшээлийг шийдвэрлэх нь
Магнийн хайлшин хэв цутгах нь хүчтэй дулааны болон механик стрессийн дор ажилладаг тул үйл явцын үр дүнтэй хяналтыг зайлшгүй шаардлагатай болгодог. Температурын хэт туйлшрал болон даралтыг зохицуулах, хэвийг суллах бодисын харилцан үйлчлэлийг хянах, цутгах чанарыг тогтвортой байлгах нь үйл ажиллагааны гол бэрхшээлүүд юм.
Температурын хэт туйлшрал болон өндөр даралтын орчинтой харьцах
AE44 болон AE81 зэрэг магнийн хайлшийг цутгахад ихэвчлэн хэвний температур 700°C хүрдэг. Хэвний цутгах процесст шаардлагатай хурдан халаах, хөргөх мөчлөг нь хэвний ганг ихээхэн дулааны ядралд оруулдаг. Дулааны мөчлөг нь аажмаар эвдрэлд хүргэдэг бөгөөд энэ нь хагарал, гадаргуугийн элэгдэл хэлбэрээр илэрдэг бөгөөд энэ нь хэвний ашиглалтын хугацааг бууруулж, цутгалтын бүрэн бүтэн байдлыг эрсдэлд оруулдаг. Өндөр даралтын орчин нь элэгдлийг улам хурдасгаж, гагнуурын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг - магни нь хэвний гадаргуутай урвалд орж, наалддаг тул засвар үйлчилгээний зардал ихтэй хугацаа шаардагддаг.
GYDCK-20 (5% Cr) зэрэг өндөр бат бөх чанартай шинэ халуунаар ажилладаг ган нь AISI H13 зэрэг уламжлалт хайлштай харьцуулахад дулааны ядрал, хагарал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулсан. Цутгах даралтыг сайтар зохицуулах нь бас чухал юм: өндөр эрчимжүүлсэн даралт нь жигд бичил бүтцийг бий болгож, гадаргуугийн стрессийг бууруулж, хэвийг шууд бусаар хамгаалдаг. PVD-ээр хуримтлагдсан AlCrN зэрэг гадаргуугийн бүрхүүл нь хайлш-хэвний урвалаас нэмэлт хамгаалалт өгч, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.
Хөгц үүсэх болон бодисыг эцсийн эд анги руу шилжүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх
Усан суурьтай хэвийг суллах бодисууд нь байгаль орчинд ээлтэй, үлдэгдэл багатай тул магнийн хэвийг цутгах процесст илүүд үздэг. Гэсэн хэдий ч суллах бодисын бүрэн бус задрал эсвэл хэт их хэрэглээнээс болж хөгц хуримтлагдах нь хэмжээсийн нарийвчлалгүй байдал, гадаргуугийн гажиг, цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиудын бохирдолд хүргэж болзошгүй юм. Механик шинж чанар болон гадаргуугийн өнгөлгөөг хадгалахын тулд хэвийг суллах бодис эцсийн хэсэгт шилжихгүй байх нь чухал юм.
Энэ тэнцвэрийг хадгалахын тулд хэв ялгаруулах бодисын концентрацийн нарийн шинжилгээ хийх шаардлагатай. Lonnmeter-ээс авах боломжтой шугаман нягтрал хэмжигч болон зуурамтгай чанар хэмжигч зэрэг аргууд нь концентрацийн хэлбэлзлийг процессын явцад шууд хэмжиж, бодит цагийн нарийвчлалтай хяналтыг хөнгөвчилдөг. Тасралтгүй хяналт нь операторуудад урвалжийн хэт их хуримтлал эсвэл шингэрүүлэлтийг тодорхойлох, хуримтлал болон санамсаргүй шилжүүлгээс шууд урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Оновчтой концентрацийг хадгалах нь ялгаруулах бодисын гүйцэтгэлийг хангаж, үлдэгдлийг хамгийн бага байлгах нь өндөр чанартай, согоггүй цутгамал магнийн хайлшийн эд ангиудын гол түлхүүр юм.
Цутгамал магнийн хайлш
*
Гадаргуугийн чанар болон хэмжээсийн нарийвчлалыг тогтвортой байлгах
Хэвний температурын тогтворгүй байдал, ялгаруулагч бодисын жигд бус хэрэглээ, даралтын хэлбэлзэл зэрэг цутгах үйл явцын хэлбэлзэл нь гадаргуугийн чанар болон хэмжээст тогтвортой байдалд нөлөөлдөг согог үүсгэдэг. Макрозын хуваагдал, эрт хатуурахаас үүссэн хүйтэн хагарал, гадаргуугийн элэгдэл нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн механик гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлдөг.
Усан суурьтай ялгаруулагч бодисын ашиг тус нь тэдгээрийн хэрэглээг хатуу хянаж байх үед хамгийн тод илэрдэг. Хэв цутгахад зориулсан үр дүнтэй хэв ялгаруулагч бодисууд нь дулааны стрессийг бууруулж, наалдахаас сэргийлж, жигд цутгалтыг дэмждэг. Lonnmeter-ийн нийлүүлдэг хэрэгслүүдээр дамжуулан шугаман шинжилгээ, концентрацийн туршилт нь давтан тунг тохируулах, хурдан залруулах боломжийг олгодог. Тогтмол хэмжилт, тохируулга нь оновчтой тослох, салгах боломжийг олгодог бөгөөд гадаргуугийн жигд чанар, нарийн хэмжээсийн хамгийн сайн нөхцлийг хадгалдаг.
Орчин үеийн магнийн хайлшаар цутгах нь нэгдсэн стратеги шаарддаг. Хэвний материалыг зөв сонгох, байгаль орчинд ээлтэй усан суурьтай хэвийг суллах бодисыг ухаалаг ашиглах, найдвартай концентрацийн туршилт хийх нь хамгийн хэцүү талуудыг шийдвэрлэхэд нэгдэж, бат бөх хэв, өндөр чанартай цутгамал магнийн хайлшийн эд анги нийлүүлдэг.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
Хэв цутгах хэвний процесст хэвийг суллах бодисууд ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Хэвийг суллах бодисууд нь хайлсан магнийн хайлш болон хэвэнд цутгасан хэвний гадаргуугийн хооронд хамгаалалтын хаалт болж үйлчилдэг. Тэдний гол зорилго нь цутгасан магнийн хайлшийн хэсгүүдийг хэвэнд наалдахаас урьдчилан сэргийлэх бөгөөд энэ нь бэлэн болсон эд ангиудыг үр дүнтэй гаргах боломжийг олгодог. Эдгээр бодисууд нь хэвийг магнийн хэвийг цутгах явцад халуун металлд дахин дахин өртөхөөс үүдэлтэй элэгдэл, зэврэлт, дулааны доройтлоос хамгаалдаг. Үүнээс гадна, хэвийг суллах бодисууд нь гадаргуугийн илүү жигд өнгөлгөөг бий болгож, наалдах эсвэл бүрэн бус суллах зэрэг согог үүсэх магадлалыг бууруулснаар хэмжээст нарийвчлалыг хадгалахад тусалдаг. Тогтмол, хяналттай хэрэглээ нь засвар үйлчилгээ, цэвэрлэгээнээс болж хэвний ажиллах хугацааг багасгаж, хэвийг цутгах процесст өндөр бүтээмжийг бий болгодог.
Магнийн хайлшийн хэв цутгахад яагаад усан суурьтай хэв ялгаруулах бодисыг илүүд үздэг вэ?
Усан суурьтай хэв ялгаруулах бодис нь магнийн хайлшийг цутгахад хамгийн сайн сонголт болдог, учир нь тэдгээр нь хэд хэдэн техникийн болон байгаль орчны ашиг тусыг авчирдаг. Эдгээр бодисууд нь дэгдэмхий органик нэгдлүүдийг (VOC) ялгаруулдаггүй тул ажилчдын аюултай ялгаралтад өртөхийг эрс бууруулж, ажлын байрны аюулгүй байдал болон байгаль орчны зохицуулалтыг дэмждэг. Тэдгээрийн найрлага нь цэвэрхэн цутгах процессыг хангаж, цутгамал эд анги болон хэвний гадаргуу дээр бага үлдэгдэл үлдээдэг. Усан суурьтай цутгах бодисын давуу талууд нь цутгах ажиллагааны явцад хэвний гадаргуу дээр шатамхай бус, хөргөх нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр шинж чанарууд нь хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, цэвэрлэх мөчлөгийг бууруулж, цутгамал магнийн хайлшийн эд ангийн тогтвортой чанарыг хангахад хувь нэмэр оруулдаг.
Хэв цутгах явцад хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийн шинжилгээг хэрхэн хийдэг вэ?
Хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийн шинжилгээ нь бодисын оновчтой гүйцэтгэл болон цутгах үр дүнг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Шугаман нягтрал хэмжигч эсвэл шугаман зуурамтгай чанар хэмжигч ашигладаг гэх мэт бодит цагийн, газар дээрх аргууд нь хэрэглээний шугам доторх концентрацийг шууд хянах боломжийг олгодог - Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн аргуудтай адил. Шугаман доторх хэмжилтийн өөр технологиуд нь спектроскопийн мэдрэгч эсвэл электрохимийн хэмжигчийг агуулдаг. Хэв цутгахад үр дүнтэй хэв ялгаруулагч бодисууд нь хатуу концентрацийн хяналтыг шаарддаг тул операторууд хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийг хэрхэн шинжлэхээ мэддэг байх ёстой. Нарийвчлалтай, тасралтгүй хяналт нь цутгах согог эсвэл хаягдлын хэмжээг нэмэгдүүлэхэд хүргэж болзошгүй шингэрүүлэлтийн алдаанаас сэргийлдэг. Шугаман доторх хэв ялгаруулагч бодисын концентрацийн туршилт нь дахин боловсруулалт болон хаягдлыг багасгах замаар үйлдвэрлэлийн чанар, зардлын үр ашгийг оновчтой болгодог.
Усан суурьтай хэвийг гаргах бодисыг өөр өөр хэв цутгах процессын нөхцөлд тохируулж болох уу?
Усан суурьтай хэвийг суллах бодисыг ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн усаар шингэлсэн баяжуулсан эмульс хэлбэрээр нийлүүлдэг. Операторууд цутгах температур, хэвний нарийн төвөгтэй байдал, ашигласан магнийн хайлшийн төрөл зэрэг процессын өөрчлөгдөж буй хувьсагчдад хариу үйлдэл үзүүлэхийн тулд шингэрүүлэлтийн түвшинг өөрчилж болно. Жишээлбэл, нарийн шинж чанартай хэвэнд эсвэл мэдрэмтгий магнийн хайлшийг боловсруулах үед үлдэгдлийг багасгаж, эд анги наалдахаас зайлсхийхийн тулд өндөр шингэрүүлэлтийн харьцааг ашиглаж болно. Үүний эсрэгээр, өндөр концентраци нь өндөр температурт ажиллах эсвэл илүү бат бөх суллах хальс шаарддаг том, нарийн төвөгтэй хэвэнд ашигтай байж болно. Энэхүү дасан зохицох чадвар нь усан суурьтай хэвийг суллах бодисыг стандарт болон дэвшилтэт магнийн хэвийг цутгах процесст хоёуланд нь илүүд үздэг шалтгаан юм.
Хэвийг суллах бодисууд нь цутгах үйл ажиллагааны өртгийн үр ашигт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Хэвний ялгаруулагч бодисын концентраци болон хэрэглээг хатуу хянах нь үйлдвэрлэлийн зардлыг хэд хэдэн аргаар бууруулдаг. Зөв концентрацид бодисыг хэрэглэх үед хэвний гадаргуу нь удаан хугацаанд цэвэрхэн хэвээр байх бөгөөд цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээний хугацаа багасдаг. Энэ нь үнэтэй цутгамал хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үйлдвэрлэлийн хугацааг уртасгах боломжийг олгодог. Үр ашигтай ялгаруулалт нь зэврэлт, наалдацыг бууруулж, согогтой эд анги, холбогдох хаягдал эсвэл дахин боловсруулалтын зардлыг бууруулдаг. Зөв тохируулсан усан суурьтай хэвний ялгаруулагч бодисууд нь хэт их хэрэглэснээс болж бага бодис үрэгдэх тул үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Эдгээр хүчин зүйлс нь магнийн хайлшийн цутгамал үйлдвэрлэлд бүтээмж, өртгийн үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 9
