Тосолгооны материалыг автомашины үйлдвэрлэл, химийн бодис, барилга, нэхмэл, дэд бүтэц, хөдөө аж ахуй, уул уурхай, газрын тосны өрөмдлөг зэрэг өргөн хүрээний салбарт элэгдэлд тэсвэртэй, тослох чадвар, зэврэлтээс хамгаалах чадвараараа ашигладаг. Хэт өндөр эсвэл хэт бага зуурамтгай чанар зэрэг урсгалын чадварын асуудал нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг богиносгож, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлдэг. Lonnmeter-тэй илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл тосолгооны тос холих эсвэл үйлдвэрлэлийн процессын шугамд нарийн тасралтгүй зуурамтгай чанарыг хэмжих хамгийн сайн шийдлүүдийг олоорой. Аж үйлдвэрийн автоматжуулалтын процессын чиг хандлагыг дагаарай.
Тосолгооны материалын зуурамтгай чанарын индекс (VI) гэж юу вэ?
Зуурамтгай чанарын индекс (VI) нь тосолгооны материалын янз бүрийн температурын хүрээнд тогтвортой зуурамтгай чанарыг хадгалах чадварыг тодорхойлдог чухал хэмжүүр бөгөөд энэ нь янз бүрийн ажиллагааны нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангахад зайлшгүй шаардлагатай шинж чанар юм. Өндөр VI нь температурын хэлбэлзэлтэй үед зуурамтгай чанарын өөрчлөлт хамгийн бага байгааг илтгэдэг тул гидравлик систем эсвэл эрс тэс уур амьсгалд өртдөг хөдөлгүүр гэх мэт хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Үүний эсрэгээр, бага VI тосолгооны материал нь зуурамтгай чанарын мэдэгдэхүйц өөрчлөлтийг мэдэрдэг бөгөөд энэ нь гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлдөг. Жишээлбэл, уламжлалт эрдэс тосны VI нь ихэвчлэн 95-100 байдаг бол өндөр цэвэршүүлсэн эрдэс тос 120 хүртэл хүрдэг бөгөөд синтетик тос нь VI нь 250-аас давж чаддаг.
Зах зээлийн ойлголт ба үйлдвэрлэлийн хэрэглээ
Бүх төрлийн тосолгооны материал нь туйлын хүнд нөхцөлд ч гэсэн тогтвортой гүйцэтгэл үзүүлэх ёстой. Тосолгооны материалын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь нарийн чанарын стандартыг хангах дарамтанд орж байгаа бөгөөд энэ нь тусгай бүтээгдэхүүний эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж, хүргэлтийн хугацаа богиноссонтой холбоотой юм.
Тосолгооны материалын холимог болон тосолгооны тос үйлдвэрлэх үйл явц нь бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг хангахын тулд тосолгооны тосны нягтрал болон зуурамтгай чанарыг нарийн хянахаас ихээхэн хамаардаг. Өндөр зуурамтгай чанартай тосолгооны материал нь хүнд даацын хэрэглээнд сайн байдаг бол бага зуурамтгай чанартай тосолгооны материалыг өндөр хурдтай, бага ачаалалтай системд зориулан боловсруулсан байдаг. Дэвшилтэт.тосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигчүйлдвэрлэгчид эдгээр олон янзын шаардлагыг хангахын зэрэгцээ оновчтой гүйцэтгэл, хаягдлыг багасгах, стандартыг дагаж мөрдөх боломжийг олгодог.
Тосолгооны материалын зуурамтгай чанарын индексийг хэрхэн тодорхойлдог вэ?
Зуурамтгай чанарын индексийг тодорхойлох нь стандартчилагдсан үйл явцыг хамардаг. VI тооцооллын томъёо нь:
Хаана:
- U нь 40°C температурт тослох материалын зуурамтгай чанар юм.
- L нь 100°C-д тослох материалын зуурамтгай чанартай тэнцэх VI = 0 бүхий лавлах тосны 40°C температурт зуурамтгай чанар юм.
- H нь 100°C-д тослох материалын зуурамтгай чанартай тэнцэх VI = 100 гэсэн лавлах тосны 40°C температурт зуурамтгай чанар юм.
Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосны хувьд (100°C > 70 cSt температурт кинематик зуурамтгай чанар) нарийвчлалыг хангахын тулд өөрчлөгдсөн логарифмын томъёог ашигладаг. Энэ арга нь үйлдвэрлэгчдэд тосолгооны материалын температурын тогтвортой байдлыг тоон үзүүлэлтээр илэрхийлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тосолгооны материалыг холих үйл явцад хэрэглэх тодорхой хэрэгцээг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Тосолгооны тос холих ба үйлдвэрлэх үйл явц
Тосолгооны тосыг холих нь түүхий эдийг сонгох, холих, чанарын хяналтын нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Эрдэс, синтетик эсвэл хагас синтетик суурь тосыг түүхий тосыг вакуум нэрэлт, уусгагчаар гаргаж авах, гидрофиниш хийх замаар зуурамтгай чанар, зуурамтгай чанарын индекс, асгах цэг зэрэг хүссэн шинж чанаруудад хүрэхийн тулд гаргаж авдаг. Эдгээр суурь тосыг зуурамтгай чанарын индекс сайжруулагч, элэгдэлд тэсвэртэй бодис, угаалгын нунтаг, антиоксидант зэрэг нэмэлтүүдтэй хослуулан дулааны тогтвортой байдал, зэврэлтээс хамгаалах зэрэг гүйцэтгэлийн шинж чанарыг сайжруулдаг. Тосолгооны материал үйлдвэрлэх үйл явцад дараахь зүйлс орно.
- Суурь тосны сонголт: Хэрэглээний хэрэгцээнд үндэслэн эрдэс эсвэл синтетик тосыг сонгоно.
- Нэмэлт интеграци: Шинж чанарт тохируулан зуурамтгай чанарыг өөрчлөгч зэрэг нэмэлтүүдийг оруулах.
- Холих: Нэг төрлийн байдлыг хангахын тулд хутгагчтай том сав ашиглан хяналттай нөхцөлд холино.
- Чанарын хяналт: Стандартад нийцүүлэн зуурамтгай чанар, нягтрал, флэш цэг болон бусад үзүүлэлтүүдийг турших.
- Сав баглаа боодол ба түгээлт: Зах зээлд нийлүүлэх зорилгоор савлах эсвэл торхонд хийх.
Энэхүү нарийн процесс нь тосолгооны материалын найдвартай ажиллагааг автомашины хөдөлгүүрээс эхлээд үйлдвэрлэлийн машин механизм хүртэлх хэрэглээнд хангадаг бөгөөд тосолгооны тосны нягтрал болон зуурамтгай чанар нь чанарын чухал үзүүлэлт болдог.
Өндөр зуурамтгай чанар ба бага зуурамтгай чанар бүхий тослох тос
Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тослох тос болон бага зуурамтгай чанар бүхий тослох тосны хоорондох сонголт нь хэрэглээний үйл ажиллагааны шаардлагаас хамаарна. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тослох материал нь барилгын тоног төхөөрөмж эсвэл гангийн үйлдвэрийн холхивчид ашигладаг арааны тос эсвэл тос зэрэг хүнд даацын хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд эдгээр нь:
- Өндөр ачааллын дор үрэлт болон элэгдлийг багасгахын тулд бат бөх хамгаалалтын хальс үүсгэнэ.
- Хүнд машин механизмыг дэмжих, ачаалал даах чадварыг нэмэгдүүлэх.
- Шороо эсвэл металлын хог хаягдал зэрэг бохирдуулагчийг барьж, гадаргууг гэмтээхээс сэргийлнэ.
- Өндөр температурт тогтвортой байдлыг хадгалж, найдвартай ажиллагааг хангана.
Гэсэн хэдий ч хэт их наалдамхай тослох материал нь эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн ачааллыг нэмэгдүүлдэг. Үүний эсрэгээр бага наалдамхай тослох материал нь автомашины хөдөлгүүр эсвэл гидравлик систем гэх мэт өндөр хурдтай, бага ачаалалтай хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд дараахь зүйлийг санал болгодог.
- Үр ашигтай эргэлт болон хүйтэн асаалтын гүйцэтгэлийг хангахын тулд урсгалын чадварыг сайжруулсан.
- Дотоод үрэлт бага байгаагаас болж эрчим хүчний хэрэглээ буурсан.
- Өндөр хурдны системд дулааны тархалтыг сайжруулсан.
Гэсэн хэдий ч бага зуурамтгай чанартай тос нь өндөр ачааллын дор хангалттай хамгаалалт өгөхгүй байж магадгүй бөгөөд энэ нь элэгдэлд хүргэдэг.
Үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдал
Хөөсрөлт ба демуляци алдагдсан нь: Үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдалд хүргэдэг.
Үрэлт ба дулаан нэмэгдэх
Хэт их зузаан нь урсгалыг саатуулж, исэлдэлтийг хурдасгаж, лак эсвэл лаг үүсгэдэг.
Хэт өндөр эсвэл хэт бага зуурамтгай чанараас үүдэлтэй эрсдэлүүд
Тосолгооны материалын зуурамтгай чанар буруу байх нь үйл ажиллагааны томоохон бэрхшээлүүдэд хүргэж болзошгүй бөгөөд энэ нь пенициллин исгэх процесс гэх мэт нарийн хяналт чухал байдаг процессуудад ажиглагддаг асуудлуудыг тусгадаг. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны тос нь дараахь эрсдэлийг үүсгэдэг:
- Эрчим хүчний хэрэглээ өндөр: Эсэргүүцлийг даван туулахын тулд илүү их эрчим хүч шаардагдах бөгөөд энэ нь зардлыг нэмэгдүүлдэг.
- Хүйтэн асаалтын гүйцэтгэл муу: Шахах чадвар буурах нь бага температурт тоног төхөөрөмжийг гэмтээх эрсдэлтэй.
Үүний эсрэгээр, бага зуурамтгай чанар бүхий тослох материал нь дараахь үр дагаварт хүргэж болзошгүй.
- Хангалттай хальс үүсэхгүй байх: Гадаргуугийн хамгаалалт хангалтгүй байх нь элэгдэл болон эд ангийн эвдрэлийг нэмэгдүүлдэг.
- Бохирдлын мэдрэг чанар нэмэгдэх: Шингэрүүлсэн тос нь хог хаягдлыг барихад үр дүн багатай байдаг.
- Үрэлт ба дулаан нэмэгдэх: Исэлдэлтийг нэмэгдүүлж, тослох материалын ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Эдгээр эрсдэлүүд нь тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд бодит цагийн зуурамтгай чанарын хяналтыг ашиглан тосолгооны тос холих үйл явцыг нарийн хянах шаардлагатай байгааг онцолж байна.
Автоматжуулалтын процессын шугам дахь зуурамтгай чанарын хэмжилтийн утга
Автоматжуулсан процессын шугамд холих явцад бодит цагийн зуурамтгай чанарын хэмжилтийг оруулах нь тослох материалын үйлдвэрлэлийн процессыг өөрчилж, дараахь зүйлийг санал болгодог.
- Нарийвчлалтай холих: Нэг төрлийн байдлыг хангаж, стандартаас гажсан багц болон өндөр өртөгтэй дахин холихоос сэргийлнэ.
- Зардлын үр ашиг: Эрчим хүчний хэрэглээ, лаг газрын тосны үйлдвэрлэл болон гар аргаар хийх ажлыг бууруулдаг.
- Чанарын баталгаа: ASTM D445 зэрэг стандартуудыг дагаж мөрдөж, зах зээлд хүлээн зөвшөөрөгдөх байдлыг хангадаг.
- Процессийн оновчлол: Нэг жигд шинж чанарыг бий болгохын зэрэгцээ холих хугацааг багасгадаг.
- Өргөтгөх чадвар: Туршилтын хувилбараас бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл рүү жигд шилжилтийг дэмждэг.
- Урьдчилан сэргийлэх асуудал илрүүлэлт: Бохирдол эсвэл холилтын алдааг шууд тодорхойлж, ажиллахгүй байх хугацааг багасгадаг.
Зуурамтгай чанарын хяналтыг автоматжуулснаар үйлдвэрлэгчид пенициллинийг тасралтгүй исгэхэд шаардагдах нарийвчлалтай адил цагтаа үйлдвэрлэлийг бий болгож, уян хатан байдлыг сайжруулж, өрсөлдөөнт зах зээлийн шаардлагыг хангадаг.
Уламжлалт үйл явцын хяналттай холбоотой бэрхшээлүүд
Тосолгооны материалын холилдох уламжлалт процессын хяналт нь оффлайн дээж авах болон лабораторид суурилсан туршилтаас ихээхэн хамаардаг, тухайлбал Saybolt Universal Viscometer нь ихээхэн бэрхшээл учруулдаг:
- Цагийн саатал: Дээж авах болон лабораторийн шинжилгээ нь хоцрогдол үүсгэж, бодит цагийн тохируулга хийхэд саад болдог.
- Алдаа: Дээж авах явцад температур болон зүсэлтийн хэлбэлзэл нь өгөгдлийн найдвартай байдлыг алдагдуулдаг.
- Хөдөлмөрийн эрчимжилт: Гараар түүвэрлэх нь үйл ажиллагааны зардал болон хүний алдааны эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
- Бохирдлын эрсдэл: Дээж авах аргууд нь тогтворгүй байх нь алдаа эсвэл хөндлөн бохирдол үүсгэж болзошгүй.
- Хязгаарлагдмал өргөтгөл: Офлайн аргууд нь өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахад бэрхшээлтэй байдаг.
Эдгээр хязгаарлалтууд нь өрсөлдөх чадварыг хадгалахын тулд хурд, нарийвчлал, автоматжуулалт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг орчин үеийн тослох тос холих үйлдвэрүүдэд уламжлалт аргуудыг тохиромжгүй болгодог.
Холимог боловсруулахад бодит цагийн хэмжилтийн ач холбогдол
Бодит цагийн зуурамтгай чанарын хэмжилт нь үр ашиг, чанарыг дээшлүүлэх шуурхай, үнэн зөв өгөгдлийг гаргаснаар тосолгооны материалыг холих үйл явцыг хувьсгал болгодог. Гол давуу талууд нь:
- Дахин холихыг арилгах: Тасралтгүй хяналт нь техникийн шаардлагад нийцсэн хольцыг баталгаажуулж, хаягдал болон эрчим хүчний зардлыг бууруулдаг.
- Гар аргаар хийх оролцоог багасгах: Автоматжуулалт нь операторын оролцоог багасгаж, зардал болон алдааг бууруулдаг.
- Оновчтой холих хугацаа: Бодит цагийн тохируулга нь хэт их эсвэл дутуу холихоос сэргийлж, цаг хугацаа болон нөөцийг хэмнэдэг.
- Логистикийн үр ашиг: Газар дээрх шинжилгээ нь гаднах лабораторийн шинжилгээ хийх хэрэгцээг бууруулж, тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулдаг.
- Байгаль орчны ашиг тус: Газрын тосны хэрэглээг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, хаягдал болон байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг.
- Сайжруулсан оношлогоо: Тосны нөхцөл байдлын өөрчлөлтийг хянаж, бохирдол эсвэл доройтлыг эрт илрүүлэх боломжийг олгодог.
Лоннметрийн бүтээгдэхүүний шийдэл: Тосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигч
Lonnmeter-ийн тосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигч нь тосолгооны тос үйлдвэрлэх үйл явцын хатуу шаардлагыг хангахаар бүтээгдсэн бөгөөд бодит цагийн хяналт шинжилгээний дэвшилтэт шийдлүүдийг санал болгодог. Гол онцлогууд нь:
- Өргөн зуурамтгай чанарын хүрээ: 10–10,000,000 cP хэмждэг бөгөөд нарийн төвөгтэй хольцыг багтаана.
- Өндөр температурт тэсвэртэй байдал: 350°C хүртэл ажилладаг, өндөр зүсэлттэй орчинд тохиромжтой.
- Нэгдсэн температурын хяналт: Температурын нөхөн төлбөртэй зуурамтгай чанарын заалтыг нарийн гаргахын тулд өндөр нарийвчлалтай тосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигчийг ашигладаг.
- Саадгүй автоматжуулалт: Автоматжуулсан удирдлагын хувьд PLC болон DCS системүүдтэй нэгтгэгдсэн.
- Бат бөх дизайн: Авсаархан, засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, хэрэглээний материалгүй мэдрэгч нь найдвартай байдлыг хангадаг.
- Өгөгдлийн бүртгэл ба аюулгүй байдал: Зөвшөөрөлгүй өөрчлөлтөөс урьдчилан сэргийлж, чиг хандлагын шинжилгээг идэвхжүүлж, цагийн кодоор өгөгдлийг автоматаар бүртгэдэг.
Rheonics-ийн SRV болон SRD-тэй төстэй Lonnmeter-ийн хэмжүүрүүд нь шугаман зуурамтгай чанар болон нягтралын хэмжилтийг хийдэг бөгөөд Saybolt вискозиметр гэх мэт уламжлалт аргуудын алдааг арилгадаг. Ньютоны бус шингэнийг боловсруулах чадвар нь тосолгооны хольцын чанарыг тогтвортой байлгаж, найрлагаас эцсийн үйлдвэрлэл хүртэлх хэрэглээг дэмждэг.
Зуурамтгай чанарын хяналтыг эзэмших нь тогтвортой чанарыг хангаж, зардлыг бууруулж, өргөтгөх чадварыг сайжруулж, ASTM D445 зэрэг стандартуудыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг. Lonnmeter-тэй өнөөдөр холбогдож, тэдний хамгийн сүүлийн үеийн зуурамтгай чанарын хэмжилтийн шийдлүүдийг судалж, үйлдвэрлэлийн үйл явцаа өөрчилнө үү!
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 8-р сарын 14
