Бензин боловсруулах үйлдвэрийн үйл ажиллагааны аюулгүй, үр ашигтай байдлыг хангахын тулд даралтын бодит цагийн хяналт нь чухал юм. Шугаман даралтын хэмжилт ньнэрэх багана, агаар мандлын болон вакуум аль аль нь төлөвлөсөн параметрүүдийн хүрээнд ажилладаг бөгөөд бүтээгдэхүүний ялгах чанар болон нийт процессын гарцад шууд нөлөөлдөг.
Бензин нэрэх процессын үед тасралтгүй, нарийвчлалтай шугаман доторх даралтын өгөгдөл чухал ач холбогдолтой. Агаар мандлын нэрэх багана доторх даралтын хэлбэлзэл нь буцлах цэг болон фазын тэнцвэрт байдалд нөлөөлж, дутуу тусгаарлалт эсвэл стандартаас гажсан бензиний фракц үүсгэдэг. Энэ нь операторууд хазайлтыг засахыг оролдох үед бүтээгдэхүүний чанар алдагдах, гарц буурах эсвэл эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэхэд хүргэдэг. Шугаман доторх даралтын дамжуулагч нь хуучин алсын системээс илүү хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд процессын хяналтад найдвартай хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд импульсийн шугам болон температурын градиентээс үүдэлтэй саатлыг багасгадаг. Энэхүү нарийвчлал нь операторуудад уур-шингэний оновчтой харьцааг хадгалах, фракцын гажуудлаас урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь агаар мандлын нэрэх баганын ажиллагаа болон вакуум нэрэх баганын процессын менежментийн аль алинд нь чухал юм.
Түүхий тос боловсруулахад ашигладаг нэрэх багана
*
Бензин нэрэх үндэс: Агаар мандлын болон вакуум нэрэх багана
Бензин боловсруулах үйлдвэрийн үйл ажиллагааны үндэс нь нэрэлт бөгөөд нарийн төвөгтэй түүхий тосыг буцалгах цэгүүдийн зөрүүг ашиглан үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүн болгон ялгадаг. Агаар мандлын нэрэлтийн багана нь бензин нэрэх үйл явцын эхний алхам юм. Энд түүхий тосыг агаар мандлын даралттай ойролцоо халааж, ууршуулдаг. Уур нь баганагаар дамжин дээшлэх үед тавиур эсвэл сав баглаа боодол нь сэрүүн гадаргуутай харьцах хэмжээг нэмэгдүүлж, доод түвшинд хүнд фракцуудын конденсацийг үүсгэдэг бол нафта (бензиний урьдал бодис), керосин, дизель зэрэг хөнгөн нүүрсустөрөгчид тус тусын цуглуулах цэгүүд рүүгээ дээшээ үргэлжилдэг. Баганын ажиллагаа нь боловсруулах үйлдвэрийн хүчин чадалд шууд нөлөөлдөг бөгөөд 2024 онд томоохон боловсруулах үйлдвэрүүдийн өргөтгөл нь хүчин чадлыг нэмэгдүүлж, бензин болон бусад гол нэрэлтийн гарцыг нэмэгдүүлдэг.
Агаар мандлын нэрэлт дууссаны дараа хүнд, ууршаагүй үлдэгдлийг вакуум нэрэлтийн багана руу шилжүүлнэ. Багасгасан даралтын дор ажилладаг вакуум нэрэлтийн багана нь буцалгах цэгийг бууруулснаар дулааны хагарал үүсэхээс сэргийлж, тосолгооны суурь тос, лав, хүнд хийн тос зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цаашид фракцлах боломжийг олгодог. Орчин үеийн боловсруулах үйлдвэрүүдийн 80 гаруй хувь нь энэхүү чухал үлдэгдлийг хувиргахад вакуум нэрэлтийг ашигладаг бөгөөд энэ нь үр ашигтай байдалд түүний ач холбогдлыг онцолж байна.бензин боловсруулах үйлдвэрүйл явцын алхамууд.
Даралт нь атмосферийн нэрэлтийн баганын ажиллагаа болон вакуум нэрэлтийн баганын үйл явцад хоёуланд нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тохиромжтой даралтыг хадгалах нь урьдчилан таамаглах боломжтой уур-шингэний тэнцвэрт байдлыг (VLE) хангаж, нүүрсустөрөгчийг тэдгээрийн хэлбэлзлээр нь нарийн ялгах боломжийг олгодог. Буруу даралт нь буцалгах цэгийг өөрчилж, фракцийг саатуулж, хүсээгүй сөрөг урвал үүсгэх эсвэл хүссэн бүтээгдэхүүнийг ялгаж чадахгүй байх эрсдэлтэй. Жишээлбэл, хэт их баганын даралт нь буцалгах цэгийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь мэдрэмтгий фракцуудын дулааны задралд хүргэж болзошгүй юм. Үүний эсрэгээр, вакуум нь буцалгах цэгийг бууруулж, хүнд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг деформацигүйгээр ялгах боломжийг олгодог.
Бензин нэрэх процессыг оновчтой болгохын тулд нарийн, бодит цагийн даралтын хэмжилт чухал үүрэгтэй. Даралтын зөрүү болон баганын бүрэн бүтэн байдлыг тасралтгүй хянахын тулд дифференциал даралтын дамжуулагч зэрэг үйлдвэрлэлийн даралтын дамжуулагчийг стратегийн цэгүүдэд суурилуулсан. Эдгээр төхөөрөмжүүд, түүний дотор Rosemount 3051 дамжуулагч суурилуулах гарын авлагад дурдсан загварууд болон2088 даралт дамжуулагчонцлог шинж чанарууд нь хий болон шингэний хэмжилтийн найдвартай онлайн өгөгдлийг хангаж, цэвэршүүлэх үйлдвэрийн нэрэх баганын аюулгүй, үр ашигтай засвар үйлчилгээг баталгаажуулдаг. Сайжруулсан тавиур, бүтэцлэгдсэн сав баглаа боодол гэх мэт дэвшилтэт баганын дотоод хэсэг болон нэгдсэн процессын хяналтын системүүд нь одоо вакуум нэгжийн даралтын тогтвортой байдлыг сайжруулж, чанар, гарцыг оновчтой болгохын тулд орчин үеийн хэмжилтийн технологийг ашиглаж байна.
Вакуум нэрэлтийн технологийн сүүлийн үеийн дэвшил нь дотоод төхөөрөмжийг шинэчлэх, даралтын хяналтыг оновчтой болгох, дижитал хяналтыг нэгтгэхэд чиглэгддэг. Сайжруулсан автоматжуулалт болон физик загварчлал нь дасан зохицох үйл явцын хяналтыг дэмжиж, эрчим хүчний хэрэглээг эрс бууруулж, гарцын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Үлдэгдлийг хувиргахад стандарт болсон вакуум нэрэлтийн хэрэглээ улам бүр нэмэгдэж байгаа нь улам бүр нарийн төвөгтэй, хүнд түүхий түүхий эдээс өндөр үнэ цэнэтэй фракц үйлдвэрлэх бензин боловсруулах үйл явцын алхмуудын нэг хэсэг болох чухал үүргийг харуулж байна.
Товчхондоо, нарийн даралтын удирдлага болон хүчирхэг онлайн үйлдвэрлэлийн даралтыг хэмжих төхөөрөмжүүдээр тодорхойлогддог атмосферийн болон вакуум нэрэх баганауудын харилцан үйлчлэл нь бензин нэрэх процессын үндэс суурь болдог. Эдгээр багана нь хамтдаа боловсруулах үйлдвэрийн уян хатан байдлыг дэмжиж, бүтээгдэхүүний цэвэр байдлыг сайжруулж, түүхий эдийн найрлага болон эрэлтийн хэв маягийн өөрчлөлтөд хариу үйлдэл үзүүлэх замаар бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.
Бензин нэрэх даралтын хэмжилтийн бэрхшээлүүд
Бензин нэрэх процесс нь өндөр шаардлага тавьдаг орчинд явагддаг. Агаар мандлын нэрэх баганын ажиллагаа нь хэмжих төхөөрөмжийг өндөр температурт, ялангуяа баганын доод хэсэгт 400°C-аас давсан температурт өртүүлдэг. Эдгээр температурт хий болон шингэнийг хэмжих үйлдвэрлэлийн даралтын дамжуулагчийн электрон эд анги, битүүмжлэл нь полимер задрал, шилжилт хөдөлгөөнтэй тулгардаг бөгөөд энэ нь нарийвчлал болон ашиглалтын хугацааг бууруулж болзошгүй юм.
Зэврэлттэй агаар мандал нь нарийн төвөгтэй байдлын өөр нэг давхаргыг нэмэгдүүлдэг. Бензин боловсруулах үйлдвэрийн түүхий эд нь хүхрийн нэгдлүүд болон хлорид агуулдаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өндөр температурт усны ууртай хосолсноор уламжлалт металл эсвэл эластомер дээр суурилсан хэмжилтийн системд халдаж болзошгүй идэмхий хүчил үүсгэдэг. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган даралтын мэдрэгчийн диафрагмууд нь ялангуяа вакуум нэрэх баганын процессын орчинд нүх сүв эсвэл ан цав зэврэлтэд өртөж болзошгүй. Өндөр никель хайлш эсвэл керамик диафрагм зэрэг тохиромжтой материалыг сонгох нь дамжуулагчийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Бензин цэвэршүүлэх процессын үе шатууд нь тэжээлийн хурд өөрчлөгдөх, соролтын тохируулга хийх эсвэл буцах харьцааны өөрчлөлтөөс шалтгаалан хэлбэлзэлтэй, ихэвчлэн турбулент даралтын профайлыг бий болгодог. Бензин нэрэх процессын явцад хурдан шилжилт хөдөлгөөн болон импульсийн урсгал нь хэмжилтийн дохионд дуу чимээ оруулж болно. Энэ нь тогтвортой хяналтыг хүндрүүлж, хурдан, динамик хариу үйлдэл үзүүлдэг, дижитал шүүлтүүрийн чадвартай даралтын дамжуулагч нь жинхэнэ процессын даралтыг шууд мэдээлэхийг шаарддаг.
Гарын авлагын оролцоонд найдах нь хүний алдааны эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг, ялангуяа уурын даралт болон бүтээгдэхүүний доод даралт зэрэг чухал хяналтын цэгүүдэд. Тогтмол бус бүртгэл эсвэл гарын авлагын уншилтыг хойшлуулах нь тодорхойгүй байдлыг бий болгож, бодит цагийн чанарын хяналтад нөлөөлдөг. Бат бөх, бүрэн онлайн даралт дамжуулагч нь баганын өндрийн дагуу тасралтгүй, бодит цагийн өгөгдлийг өгөх замаар энэхүү эрсдэлийг бууруулдаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний зүсэлтийн оновчлол болон боловсруулах үйлдвэрийн нэрэх баганын засвар үйлчилгээний төлөвлөлтийг дэмждэг.
Чухал даралтын заалтууд нь бүтээгдэхүүний зүсэлтийн цэг болон гарцад шууд нөлөөлдөг тул төхөөрөмжийн найдвартай байдал нь маргаангүй юм. Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн үйлчилгээний дифференциал даралтын дамжуулагчийн эвдрэл нь нафта эсвэл бензин холих бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн техникийн шаардлагаас гажсан байдалд хүргэж, дахин боловсруулах эсвэл устгахад хүргэдэг. Бага зэргийн даралтын хазайлт нь дотоод уур-шингэний тэнцвэрийг өөрчилдөг шулуутгах болон хуулах хэсгүүдийн эргэн тойронд хөндлөнгийн оролцоо болон хэмжилтийн алдааг багасгах хэрэгцээ хамгийн хүчтэй байдаг. Үйлдвэрийн даралтын хэмжих төхөөрөмжүүдийн онлайн бат бөх төхөөрөмжийг сонгох, суурилуулах нарийн удирдамжийг дагаж мөрдөх нь үйл явцын тогтвортой байдлыг хадгалахад чухал үүрэгтэй.
Товчхондоо, бензин нэрэх үйл явцын өвөрмөц бэрхшээлүүд болох дулааны, химийн болон динамик нь даралтын хэмжилтийн тусгай технологийг шаарддаг. Зөвхөн өндөр бат бөх, хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг, зэврэлтэнд тэсвэртэй дамжуулагч нь хүний хамгийн бага тохируулгатай тасралтгүй, онлайн горимд ажиллах зориулалттай бөгөөд эдгээр боловсруулах үйлдвэрийн орчинд урт хугацааны, алдааг хамгийн бага байлгасан гүйцэтгэлийг баталгаажуулж чадна.
Шугаман даралт дамжуулагч: Нэрэх процессыг оновчтой болгох шийдлүүд
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагчийг бензин боловсруулах үйлдвэрийн үйл явцын бүх үе шатыг дэмждэг нарийвчлалтай, бат бөх, тасралтгүй хэмжилт хийх зориулалттайгаар бүтээгдсэн. Эдгээр дамжуулагчийг агаар мандлын нэрэлтийн баганын үйл ажиллагаанд байдаг хувьсах даралт болон вакуум нэрэлтийн баганын үйл явцын нам даралтыг тэсвэрлэхээр зохион бүтээсэн. Тэдний дэвшилтэт мэдрэгч технологи нь хий болон шингэний хэмжилтийн найдвартай үйлдвэрлэлийн даралтын дамжуулагчийг баталгаажуулж, хэлбэлзэлтэй температур, физик чичиргээ, химийн бохирдолд өртсөн ч гэсэн тогтвортой нарийвчлалыг хангадаг.
Лоннметрийн даралтын дамжуулагчийн тасралтгүй хяналтын чадвар нь ердийн болон хэвийн бус даралтын хэлбэлзлийг шууд харах боломжийг олгодог. Энэ нь операторуудад бензин нэрэх процессын урсгал, конденсаторын ачаалал эсвэл дахин буцалгагчийн үүргийг шуурхай тохируулах боломжийг олгодог. Бензин цэвэршүүлэх процессын үе шатуудад даралтын нарийвчлалтай заалт нь ялангуяа чухал бөгөөд багана үерлэх, урсах эсвэл сав баглаа боодлын эвдрэл нь үр ашгийг бууруулах эсвэл үйл ажиллагааны аюулд хүргэж болзошгүй.
Гол дизайны онцлогууд нь тэдгээрийн гүйцэтгэл болон найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Лоннметр дамжуулагч нь боловсруулах үйлдвэрийн нэрэх баганын засвар үйлчилгээний явцад тулгардаг түрэмгий нүүрсустөрөгч болон цэвэрлэгээний бодисуудтай нийцтэй байдлыг хангахын тулд химийн тэсвэртэй материалыг ашигладаг. Тэдгээрийн бат бөх хийц нь нэрэх баганын бүх хэсэгт байрлуулах боломжийг олгодог - зэврэлттэй тавиурын ойролцоо, агаарын шугамд эсвэл вакуум хажуугийн таталт дээр суурилуулсан эсэхээс үл хамааран. Дамжуулагч доторх дэвшилтэт электрон угсралтууд нь бодит цагийн өгөгдлийг нэгтгэх, оношилгоог хялбарчлах, нарийн процессын хяналтыг дэмжих боломжийг олгодог. Энэхүү бодит цагийн санал хүсэлтийн гогцоо нь операторуудад агаар мандлын болон вакуум баганын хэрэглээнд хатуу хяналтыг хадгалах боломжийг олгодог.
Нэрэлтийн үе шатуудын хоорондох жигд шилжилт нь тогтвортой даралтын профайлаас ихээхэн хамаардаг. Нарийвчлалтай, онлайн үйлдвэрлэлийн даралтын хэмжилтийн төхөөрөмжүүд нь операторуудад уур-шингэний тэнцвэрийн өөрчлөлтийг урьдчилан таамаглахад тусалж, бүтээгдэхүүний стандартаас гажсан үйл явдлууд болон төлөвлөөгүй зогсолтоос зайлсхийх боломжтой. Lonnmeter-ийн төхөөрөмжүүд нь халаалт, ууршилт, фракцчлал, конденсацийн үе шатуудаар дамжуулан даралтын өөрчлөлтийг өндөр нарийвчлалтай хянах замаар үүнийг дэмждэг. Энэ нь гаралтын үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, нэрэлтийн баганын ажиллагааны үед бүтээгдэхүүний хамгийн эдийн засгийн хувьд ашигтай таслах цэгүүдийг хангахад чухал ач холбогдолтой.
Шугамын доторх даралтын найдвартай өгөгдлийн тусламжтайгаар үйл ажиллагааны аюулгүй байдал мэдэгдэхүйц сайжирдаг. Зөв дохиоллын өдөөгч болон автомат унтраах функцууд нь бодит цагийн хяналтад суурилдаг бөгөөд энэ нь хэт даралт, вакуум нуралт, нүүрсустөрөгчийн ялгаралт зэрэг эрсдэлийг бууруулдаг. Товчхондоо, Lonnmeter шугаман доторх даралтын дамжуулагч нь бензин нэрэх баганын оновчтой, аюулгүй, үр ашигтай ажиллагаанд шаардлагатай бат бөх бүтэц, дэвшилтэт техникийн онцлог, нягт интеграцийг хангадаг бөгөөд бензин боловсруулах үйлдвэр хэрхэн эхнээс нь дуустал ажилладагийг ойлгоход шаардлагатай багаж хэрэгслийг өгдөг.
Роземаунт 3051vs2088 Даралт дамжуулагч
ньRosemount 3051 дифференциал даралтын дамжуулагчнь бензин боловсруулах үйлдвэрийн процесст даралтыг нарийн хэмжих гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Үүний дизайн нь өндөр гүйцэтгэлийг онцолж, агаар мандлын нэрэлтийн баганын ажиллагаа болон вакуум нэрэлтийн баганын процессын үе шатуудад тавиур эсвэл савласан давхаргын даралтын уналтыг хянах зэрэг чухал ажлуудыг дэмждэг. Өндөр нарийвчлал - ихэвчлэн хугацааны ±0.04% дотор - шингэний түвшин, урсгалын хурд эсвэл нягтралыг тусгасан бага зэргийн даралтын өөрчлөлтийг ч илрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь баганын тогтвортой ажиллагаа болон бензин нэрэх процесст бодит цагийн хариу үйлдэл үзүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм.
Rosemount 3051 дамжуулагчийн гол давуу тал нь авсаархан, бат бөх бүрхүүл бөгөөд энэ нь урт хугацааны найдвартай байдлыг хадгалахын зэрэгцээ боловсруулах үйлдвэрийн баганын нягт цэгүүдэд суурилуулах боломжийг олгодог. HART болон Foundation Fieldbus зэрэг дижитал холбооны протоколууд нь үр ашигтай тохируулга, оношилгоо, тархсан хяналтын системд нэгтгэх боломжийг олгодог. Энэ нь боловсруулах үйлдвэрийн нэрэх баганын засвар үйлчилгээг хялбаршуулж, бензин боловсруулах үйл явцын үе шатуудын үед мэдрэгчийн параметрүүдийг хурдан тохируулах боломжийг олгодог. Суурилуулалт нь оновчтой гүйцэтгэл, өгөгдлийн нарийвчлалыг хангахын тулд зөв тохируулга, импульсийн шугамын холболтын талаар Rosemount 3051 дамжуулагчийн суурилуулалтын гарын авлагыг лавлаж болно.
Үүний зэрэгцээ, Rosemount 2088 даралт дамжуулагчийг нэрэлтийн багана руу орж эсвэл гарч буй процессын урсгалын шууд хэмжигч эсвэл үнэмлэхүй даралтыг хэмжихэд ашигладаг. Үүний бат бөх хийц нь хий болон шингэний хэмжилтийн үйлдвэрлэлийн даралтын дамжуулагчийг ажиллуулах явцад түгээмэл тохиолддог чичиргээ, идэмхий агаар мандал, температурын хэлбэлзэл зэрэг бензин боловсруулах үйлдвэрийн орчинд түгээмэл тохиолддог хүнд нөхцөл байдлыг тэсвэрлэдэг. Ихэнх боловсруулах үйлдвэрийн процессын даралтад тохируулан өөрчлөх боломжтой нарийвчлалтай мэдрэгч элементүүд нь 2088 даралт дамжуулагчийг агаар мандлын болон вакуум баганын хэсгүүдэд ашиглах тогтвортой, давтагдах гаралттай байлгахыг баталгаажуулдаг.
3051 болон 2088 дамжуулагч хоёулаа үйл явцын автоматжуулалттай жигд нэгдэж, тасралтгүй санал хүсэлт болон хурдан алдаа оношлохыг дэмждэг. Тэдгээрийн олон талт угсралтын сонголтууд болон стандартчилагдсан дохионы гаралтууд нь тэдгээрийг шинэчлэх төслүүдэд эсвэл боловсруулах үйлдвэр зогссон үед орлуулах зорилгоор ашиглахад тохиромжтой болгодог. Эдгээр боловсруулах үйлдвэрийн хэрэглээнд зориулсан дифференциал даралтын дамжуулагчууд нь бензин нэрэх үйл явцын тогтвортой хяналтыг хангах, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгах, үйл ажиллагааны аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхөд тусалдаг. Талбай дээр батлагдсан үйлдвэрлэлийн даралтын хэмжих төхөөрөмжийг онлайнаар нэгтгэх нь тэжээлийг урьдчилан халаахаас эхлээд бүтээгдэхүүнийг татах хүртэл бензин боловсруулах үйл явцын чухал үе шатуудад алхам алхмаар үйл явцын хяналтын найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Зөв аж үйлдвэрийг тодорхойлохОнлайн даралт хэмжих төхөөрөмжүүдбензин боловсруулах үйлдвэрийн үйл явцад, ялангуяа заалтын нарийвчлал, найдвартай байдал нь үйл ажиллагааны аюулгүй байдал, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг тохиолдолд чухал ач холбогдолтой. Лоннметр нь нарийн төвөгтэй бензин нэрэх процессыг удирддаг боловсруулах үйлдвэрийн операторуудад шугаман даралт дамжуулагчийг сонгоход хялбар болгоход анхаарлаа хандуулдаг.
Агаар мандлын нэрэлтийн баганын ажиллагаа болон вакуум нэрэлтийн баганын процессын хяналтад зориулсан дамжуулагчийг сонгоход хэрэглээний нарийвчилсан мэдлэг шаардлагатай. Үйлдвэр бүрийн процессын тохиргоо нь суурилуулах байршил, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нийцтэй байдал, засвар үйлчилгээний мөчлөгт нөлөөлдөг өвөрмөц төхөөрөмжийн онцлог шинж чанарыг шаарддаг. Лоннметр нь агаар мандлын болон вакуум цамхагийн тусгаарлах үе шатуудаас эхлээд хий болон шингэний урсгалын хоолойн зам хүртэлх боловсруулах үйлдвэрийн шаардлагыг задлан шинжлэхэд тусалдаг туршлагатай инженерийн багуудын тусламжтайгаар тусгай дэмжлэг үзүүлдэг.
Бензин цэвэршүүлэх үйл явцын үе шатууд нь ихэвчлэн олон даралтын бүсийг хамардаг бөгөөд тус бүр нь дамжуулагчийн өвөрмөц хэрэгцээтэй байдаг. Жишээлбэл, оновчтой тусгаарлалтыг хадгалахын тулд агаар мандлын болон вакуум нэгжүүдэд баганын даралт болон конденсаторын даралтын зөрүүг нарийн хянах нь чухал юм. 3051 цуврал гэх мэт стандарт дамжуулагч загваруудыг техникийн үзүүлэлтүүддээ ихэвчлэн дурдсан байдаг ч олон боловсруулах үйлдвэрийн орчин нь үндсэн мэдээллийн хуудасны тайлбараас гадна тохируулга эсвэл онцлогт тохируулга хийхийг шаарддаг. Лоннметрийн мэргэжилтнүүд эдгээр нарийн ширийн зүйлийг удирдахад тусалдаг бөгөөд сонголт нь зөвхөн стандарт дамжуулагчийн онцлогийг хангаад зогсохгүй нэрэлтийн үе шат бүрийн тодорхой химийн болон механик шаардлагад нийцсэн эсэхийг баталгаажуулдаг.
Lonnmeter-ээс үнийн санал хүсэх нь операторуудыг энэхүү хэрэглээнд чиглэсэн мэргэжлийн ур чадвартай шууд холбодог. Энэхүү үйл явц нь газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн агаарын шугамын өндөр нарийвчлалтай дифференциал даралтын дамжуулагч эсвэл үлдэгдэл зайлуулах цэгүүдийн бат бөх багаж хэрэгслийн аль нь ч байсан төхөөрөмжийн зөвлөмж бүрийг яг үйл ажиллагааны хэрэгцээг тусгасан байхыг баталгаажуулдаг. Үүний үр дүнд бензин цэвэршүүлэх, нэрэх бүх үе шатанд хуучин хөрөнгө болон орчин үеийн баганын системүүдтэй нийцтэй байдал бий болдог.
Үнийн саналаар дамжуулан шууд оролцоо нь төхөөрөмжийн нийлүүлэлтээр дуусдаггүй. Lonnmeter-ийн тасралтгүй дэмжлэг нь техникийн тодорхойлолт, суурилуулалт, газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн нэрэх баганын тогтмол засвар үйлчилгээ зэргээр дамжин үргэлжилж, бензин боловсруулах үйлдвэр хэрхэн ажилладаг талаарх нийтлэг санаа зовоосон асуудлуудыг шийдвэрлэж, аюулгүй байдал, үр ашгийг тасралтгүй сайжруулдаг. Энэхүү захиалгат удирдамж нь бүтээгдэхүүнд тохирсон ойлголттой хослуулан хий болон шингэний хэмжилтийн үйлдвэрлэлийн даралтын дамжуулагчийн урт хугацааны найдвартай байдлыг хангаж, операторуудад газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн нарийн төвөгтэй үйл явцыг итгэлтэйгээр удирдах боломжийг олгодог.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
Бензин нэрэх процесст даралтын хэмжилт ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Бензин нэрэх процесст даралтын хэмжилт чухал үүрэгтэй. Нарийвчлалтай, бодит цагийн даралтын заалт нь агаар мандлын болон вакуум нэрэх баганын аль алинд нь оновчтой ажиллах нөхцлийг хангадаг. Тогтвортой даралт нь янз бүрийн нүүрсустөрөгчийн фракцуудын хоорондох ялгах үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Хэрэв даралт зорилтот утгаас хэтэрвэл операторууд стандартаас гажсан бүтээгдэхүүн эсвэл процессын алдааг харж болзошгүй. Агаар мандлын нэрэх баганын ажиллагаанд даралтын нарийн хяналт нь үерлэх эсвэл цууралтаас сэргийлж, бүтээгдэхүүний чанарыг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Вакуум нэрэх баганын процесст бага даралтыг хадгалах нь дулааны хагарал үүсэхээс зайлсхийж, үнэ цэнэтэй гарцыг хамгаалдаг. Үр дүнтэй даралтын хэмжилт нь бензин нэрэх процесст аюулгүй байдал болон үйл ажиллагааны бүрэн бүтэн байдлыг хоёуланг нь хамгаалдаг.
Rosemount 3051 болон 2088 даралт дамжуулагч нь боловсруулах үйлдвэрийн үйл ажиллагааг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Rosemount 3051 дифференциал даралтын дамжуулагч нь хий болон шингэний хэмжилтийг өндөр нарийвчлалтай, шугаман хяналттайгаар хангадаг. Энэ нь баганын гажуудал эсвэл гоожиж байгааг дохиолдог жижиг даралтын өөрчлөлтийг хурдан илрүүлэхийг дэмждэг. Rosemount 2088 даралтын дамжуулагч нь найдвартай байдал, засвар үйлчилгээний хэрэгцээг бууруулдаг гэдгээрээ алдартай. Хоёр дамжуулагч хоёулаа бат бөх битүүмжлэл болон хатуу ширүүн боловсруулах үйлдвэрийн орчинд тохиромжтой электроникийг агуулдаг. Эдгээр онцлогууд нь операторуудад ажиллахгүй байх хугацааг багасгах замаар боловсруулах үйлдвэрийн нэрэх баганын засвар үйлчилгээний хуваарийг дагаж мөрдөхөд тусалдаг. Хурдан суурилуулалт (Rosemount 3051 дамжуулагчийн суурилуулалтын гарын авлагад дурдсанчлан) болон бат бөх чанараараа батлагдсан тул бензин боловсруулах үйл явцын аюулгүй, ашигтай алхмуудыг хадгалахад чухал ач холбогдолтой тасралтгүй өгөгдлийг санал болгодог.
Бензин боловсруулах үйлдвэрийн процесст вакуум нэрэлт яагаад чухал вэ?
Вакуум нэрэлт нь атмосферийн нэрэлтийн дараа үлдсэн хүнд фракцуудыг сайжруулахад зайлшгүй шаардлагатай. Баганын даралтыг бууруулснаар хүнд нүүрсустөрөгчийн буцлах цэгүүд буурч, бага температурт ялгарах боломжийг олгодог. Энэ нь дулааны хагарлыг багасгадаг бөгөөд энэ нь кокс үүсэх, тоног төхөөрөмжийн бохирдолд хүргэж болзошгүй юм. Тиймээс вакуум нэрэлтийн баганын процесс нь бензиний хөнгөн фракцуудыг оролцуулан бүтээгдэхүүний нэр төрлийг өргөжүүлж, боловсруулах үйлдвэрийн уян хатан байдлыг сайжруулдаг. Энэ алхам нь бензин боловсруулах нийт процесст гарц, чанарыг хамгийн их байлгах гол түлхүүр бөгөөд агаар мандлын даралтын дор хаягдах эсвэл задрах нэмэлт нэрмэлүүдийг нөхөн сэргээх боломжийг олгодог.
Лоннметрийн даралт дамжуулагчийг атмосферийн болон вакуум нэрэлтийн баганад хоёуланд нь ашиглаж болох уу?
Лоннметрийн шугаман даралт дамжуулагчийг боловсруулах үйлдвэрийн бүх үйл явцад уян хатан байдлаар байрлуулах зорилгоор бүтээсэн. Эдгээр нь агаар мандлын болон вакуум нэрэлтийн багануудад найдвартай ажиллаж, хувьсах процессын даралт болон хатуу ширүүн химийн орчинд тэсвэртэй. Тэдгээрийн загвар нь зэврэлтэнд тэсвэртэй материал болон модульчлагдсан дохионы интеграцийг ашиглан тогтвортой, нарийвчлалтай даралтын өгөгдлийг хүргэдэг. Агаар мандлын нэрэлтийн баганын ажиллагааны хүнд нөхцөл байдлыг хянах эсвэл вакуум нэрэлтийн баганын үйл явцын нарийн шаардлагыг хянах эсэхээс үл хамааран Лоннметрийн инженерчлэл нь дохионы тогтвортой байдал, нарийвчлал, урт хугацааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн хэрэглээнд зориулсан найдвартай даралт хэмжих төхөөрөмжийг хаанаас онлайнаар олж болох вэ?
Lonnmeter нь бензин боловсруулах үйлдвэрийн процесст тусгайлан зориулсан хий болон шингэний хэмжилтийн шугаман үйлдвэрлэлийн даралтын дамжуулагчийн багцыг санал болгодог. Lonnmeter-ээс онлайнаар үйлдвэрлэлийн даралтын хэмжилтийн төхөөрөмжийг худалдан авах нь тусгай инженерийн дэмжлэг болон бүтээгдэхүүний нарийвчилсан мэргэжлийн ур чадварт хүрэх боломжийг олгодог. Нарийвчилсан зөвлөмжүүд нь шинээр суурилуулсан болон одоо байгаа төхөөрөмжүүдийн шинэчлэлтийг хоёуланг нь хамардаг. Цэвэрлэх үйлдвэрийн нэрэх багана эсвэл засвар үйлчилгээний төлөвлөлтийн хэрэгсэлд зориулсан дифференциал даралтын дамжуулагч хэрэгтэй эсэхээс үл хамааран Lonnmeter-тэй шууд холбоо барих нь бензин боловсруулах үйл явцын алхам бүрт тохирсон шийдлүүдийг баталгаажуулдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 5
