Нефть химийн болон химийн үйлдвэрлэлийн ширүүн өрсөлдөөнд цөм ялгах төхөөрөмж болох вакуум нэрэх багана нь үйл ажиллагааны үр ашиг, хяналтын нарийвчлалаар дамжуулан компанийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, бүтээгдэхүүний чанар, өртөгт нөлөөлдөг. Тэжээлийн нягтрал эсвэл ялгах үр ашгийн хэлбэлзэл нь цувралын эвдрэл, үр ашиггүй ажиллагааны магадлалыг нэмэгдүүлдэг.
Багасгасан даралтын дор вакуум нэрэлтийн процесст ердийн нөхцөлд нэрэлт болон ялгах дараа бүтээгдэхүүний туршилтанд шугаман нягтрал хэмжигчийг ашигладаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн баганын доод гаралтын хэсэгт, хажуугийн соролтын цэгийн ойролцоо эсвэл дээд буцах хоолойд суурилуулдаг. Тэдний гол зорилго нь нягтралыг бодит цагийн хяналтанд байлгах, нэрэлтийн үед ялгах үр ашиг болон бүтээгдэхүүний чанарыг нарийн хянах, үйл ажиллагааны үр ашиг болон хөдөлмөрийн зардлыг оновчтой болгоход оршино.
1. Уламжлалт нягтралын хяналтын бэрхшээлүүд
1. Туршилт хойшлогдсоноос болж тоног төхөөрөмж сул зогсолттой байна
Уламжлалт гар аргаар түүвэрлэлт болон шинжилгээнд вакуум нэрэлтийн баганаас нягтралын өгөгдлийг авахад 20-60 минут шаардагдана. Баганын доторх хий-шингэн фазын тусгаарлах төлөвийг хэмжиж, хянах боломжгүй байв. Хэрэв тэжээлийн нягтрал хэлбэлзэх эсвэл тусгаарлах үр ашиг буурвал рефлюкс харьцаа эсвэл халаалтын чадлыг цаг хугацаанд нь тохируулах боломжгүй болно. Дараа нь багцын эвдрэл, үр ашиггүй ажиллагааны эрсдэл нэмэгддэг.
2. Гарын авлагын алдаанаас үүдэлтэй чанарын согог
Гараар титрлэх эсвэл лабораторид нягтрал хэмжигчийг хэмжих алдаа ±5% хүртэл өсдөг бөгөөд энэ нь нисэхийн керосин эсвэл эмийн зэрэглэлийн уусгагч зэрэг өндөр цэвэршилттэй бүтээгдэхүүний нарийвчлалын шаардлагыг хангаж чадахгүй байна. Жишээлбэл, тосолгооны суурь тосны 0.01 г/см³ хазайлт нь зуурамтгай чанар алдагдах, тэр ч байтугай бүхэл бүтэн багцыг дахин боловсруулахад хүргэж болзошгүй юм.
Бүр дор нь, усан фазын нягтралыг хянахгүй байх нь бүтээгдэхүүнд тодорхой хэмжээний тос агуулагдах тохиолдол үүсгэж, улмаар урсгалын доод хэсгийн ус цэвэршүүлэх системийг зогсоох, тэр ч байтугай аюулгүй байдал, байгаль орчны эрсдэлд хүргэж болзошгүй юм.
3. Зардлын урхи нь хуримтлагдсан далд алдагдлыг бий болгодог
Гараар дээж авах хөдөлмөрийн зардал нь гурван ээлжинд 2-3 тусгайлан зориулсан ажилтан шаардаж болох бөгөөд жилийн хөдөлмөрийн зардал нь 300,000 ам.доллараас давж гардаг. Нягтын хэлбэлзэл нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгах алдаа үүсгэж, жилд хэдэн зуун тонн түүхий тосыг үр ашиггүй зарцуулдаг. Үйл явцын параметрүүдийг байнга тохируулах нь багана болон дахин бойлерийн ашиглалтын хугацааг богиносгож, засвар үйлчилгээний зардлыг 15%-20%-иар нэмэгдүүлдэг.
2. Ухаалаг шугаман нягтрал хэмжигчийг нэвтрүүлэх
Лоннметр авахшугаман нягтрал хэмжигчжишээ болгон,хэт авианүүрхотметрДууны долгионы тархалтын хугацааг хэмжиж, шингэний концентраци эсвэл нягтралыг гаргаж авсан дууны хурдыг тооцоолно. Энэхүү технологи нь ±0.0005 г/см³ нарийвчлалтайгаар түдгэлзүүлэлтийн нягтралыг хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх хугацаатайгаар харуулж, уламжлалт хяналтын аргуудыг бүрэн хувьсгал хийж чадна.
1. Бүх үйл явцын туршид бодит цагийн хяналт
Тэжээлийн төгсгөл:Түүхий тос вакуум багана руу орохоос өмнө дамжуулах хоолойд нягтрал хэмжигч суурилуулснаар тэжээлийн нягтралын хэлбэлзлийг (жишээлбэл, хүнд ба хөнгөн түүхий тосыг хамтран боловсруулах үед) бодит цаг хугацаанд хянах боломжтой. Энэ нь вакуум тохиргоо болон баганын дээд хөргөлтийн ачааллыг автоматаар тохируулахын тулд Тархсан Хяналтын Систем (DCS)-тэй нэгдэж, тогтвортой нэрэлтийн үр ашгийг хангадаг.
Тусгаарлах төгсгөл:Тосны фазын гаралтын нягтрал хэмжигч нь нэрмэл тосны нягтралыг динамикаар хянадаг. Утгууд нь зорилтот хэмжээнээс хазайх үед (жишээ нь, 0.85 г)/см³ ± 0.005), энэ нь рефлюксийн харьцааг автоматаар тохируулдагtoминимизeчанарын алдагдал.
Ус зайлуулах хоолойн төгсгөл:Нягтын босгыг тохируулах (жишээ нь, 0.9 г)/см³ нь усан фазын гаралтын хэсэгт дохиолол асаадаг (газрын тосны урсгалаас сэргийлж, бохир усны боловсруулалтын ачаалал болон түүхий эдийн хаягдлыг бууруулдаг).
2. Богино хугацааны хөрөнгө оруулалт&Урт хугацааны үнэ цэнэ
1. Зардлын хэмнэлт
Хөдөлмөрийн зардал:Зориулалтын түүвэрлэлтийн ажилтнуудын хэмнэлтийг арилгах$Жилд 250,000–400,000.
Түүхий эд Зардал:Нягтралын хяналтыг сайжруулснаар түүхий тосны хэрэглээг 0.3%-0.5%-иар бууруулдаг.Take 1 milарслан тоннpроксууддуулах as a эксаmple, cosтсаврахs r-дaw maтериаls go бэйонд $5 мiлиon.
Эрчим хүчний зардал:Автомат удирдлага нь тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг багасгаж, уурын хэрэглээг 8%-12% бууруулж, хэмнэлт гаргадаг.$Жилд 1-1.5 сая төгрөгийн эрчим хүчний зардал гардаг.
2. Үр ашгийг сайжруулах
Дан нэрэлтийн мөчлөгийг 10%-15% -иар богиносгодог.whих isтэнцүүalрууannual капахот ofжижиг, дунд хэмжээний нэрэлтбагана.
Багц хоорондын нягтралын хэлбэлзэл 3.5%-иас 0.8% болж буурсан нь өндөр зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнд итгэх хэрэглэгчдийн итгэлийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж байна.
3. Дүрэм журмын хэрэгжилт болон аюулгүй байдлын сайжруулалт
- ISO 9001 чанарын удирдлагын систем болон OSHA аюулгүй байдлын стандартыг хангасан бөгөөд FDA, EPA болон бусад зохицуулалтын аудитын хувьд бодит цагийн өгөгдлийг мөрдөх бүрэн гинжин хэлхээг хангадаг.
Холбоо барихгүй хэмжилт нь хүнийг өндөр температур, өндөр даралттай орчинд өртөхөөс зайлсхийж, түлэгдэлт эсвэл хордлогын эрсдлийг бууруулж, орчин үеийн ESG (Байгаль орчин, Нийгэм, Засаглал)-ын шаардлагад нийцүүлдэг.
Wheүүнийгreфермстo прecision-ийнаж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, шугаман нягтралын хэмжигч нь тийм биш юмДаваа гарагитор Мерелyгэхдээ чухал төвcombининg реаl-цаг хугацаа өгөгдөлeболон үйл явцын оновчлол. Ухаалаг өөрчлөлтийг эрэлхийлж буй компаниудын хувьд шугаман нягтрал хэмжигчийг сонгох нь үйлдвэрлэлийн логикийг нарийвчлалтайгаар дахин зохион байгуулах гэсэн үг юм.rидинgs, салбарын бүтцийн өөрчлөлтөд өрсөлдөх давуу талыг олж авах.
Вакуум нэрэлт хийхийн тулд нягтралыг хянах тохируулсан шийдлийг аваарайбаганаүр ашгийн жишиг үзүүлэлтera ofухаалаг үйлдвэр! Бидэнтэй холбогдож, гол өрсөлдөх чадварыг нээхийн тулд дарна уу.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 6-р сарын 4
