Абсент нэрэх процессын нарийвчлал ба аюулгүй байдал нь гол нэгдлүүдийг тогтмол хэмжиж, хянахаас хамаарна.этанол, метанол, Тужон, фенчон, баэлсэн чихэртүвшин. Шугаман нягтрал ба концентрацийн хэмжилт нь абсент үйлдвэрлэлийн процессыг хянах, оновчтой болгоход гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Дэвшилтэт мэдрэгчийг процессын шугамд шууд суулгаснаар абсент үйлдвэрлэгчид тогтвортой, аюулгүй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бодит цагийн чухал мэдээллийг олж авдаг.
Абсент үйлдвэрлэх үйл явц
Абсент үйлдвэрлэл нь үе шатуудын бүтэцлэгдсэн дарааллаар явагддаг бөгөөд үе шат бүр нь спиртийн шинж чанар, аюулгүй байдлын профайлыг тодорхойлдог. Мацерациас эхлээд нэрэх, боловсруулалтын дараах үе шат хүртэл концентрацийн менежмент нь амтны бүрэн бүтэн байдал, зохицуулалтын шаардлагыг хангахад гол үүрэг гүйцэтгэдэг.
Абсент үйлдвэрлэх үйл явц
*
Мацераци: Ургамлын гаралтай ханд болон эфирийн тос ялгаруулах
Мацерацийн үед нарийн сонгогдсон ургамлын гаралтай ургамлууд - голчлон Artemisia absinthium (шарилж), гоньд, гоньд зэрэг нь өндөр тэсвэртэй этанолд дэвтээгддэг. Шарилжны сортуудын хугацаа, сонголт, ялангуяа бүрэн цэцэглэлтийн үе шатанд (C5 хөгжлийн үе шат) чухал ач холбогдолтой. Сортуудын хоорондох хэлбэлзэл нь тужон, фенчон болон бусад амт оруулагчтай эфирийн тосны агууламжийг хянадаг. Үйлдвэрлэгчид хандлах үр ашиг, үнэрийн хүчийг зохицуулахын тулд дэвтээх хугацаа, температур, этанолын хүчийг тохируулж болно. Эдгээр гол тосны агууламж нь аюулгүй байдлын үүднээс хатуу зохицуулагддаг тужонгийн хувьд дараагийн урсгалын нийцлийг бий болгодог.
Нэрэлт: Спирт болон эфирийн тосны концентрацийн менежмент
Нэрэлт нь мацератжуулсан спиртээс эхэлдэг бөгөөд энэ нь дэгдэмхий нэгдлүүдийг ялгаж, хүссэн амтыг баяжуулдаг. Энэ үйл явц нь толгой, зүрх, сүүл гэсэн өөр өөр фракцуудад явагддаг бөгөөд тус бүр нь этанол, метанол болон эфирийн тосны өөр өөр концентрацитай байдаг.
Этанолын концентрацийн хяналт:Нэрэх явцад согтууруулах ундааны концентрацийг шугаман хэмжих нь үндэс суурь болдог. Орчин үеийн абсент үйлдвэрлэлд цахилгаан импеданс спектроскопи (EIS), Кориолис массын урсгал хэмжигч, хэт улаан туяаны болон Раман спектроскопи, хэт авианы мэдрэгч зэрэг технологиуд багтдаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал болон хууль ёсны согтууруулах ундааны агууламжийн стандартыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулахын тулд этанолын түвшинг бодит цагийн хяналт хийх боломжийг олгодог. Мэдрэгч нь үйлдвэрлэгчдэд үйл явцыг динамикаар тохируулах боломжийг олгодог.
Метанол илрүүлэх ба хянах:Метанол нь пектинээр баялаг ургамлын материалын гидролизоор исгэх явцад байгалийн жамаар үүсдэг. Хортой нөлөөнөөс шалтгаалан түүний концентрацийг сайтар хянаж байх ёстой. Гол стратегиудад пектиназын идэвхжил багатай мөөгөнцрийн омгийг сонгох, исгэх рН-ийг тохируулах, ургамлын эрүүл ахуйг чанд сахих зэрэг орно. Нэрэх явцад фракцуудыг (толгой ба сүүл) нарийн ялгах нь бэлэн спирт дэх метанолын концентрацийг улам хязгаарладаг. Абсент дахь метанолын зохицуулалтын хязгаар харилцан адилгүй байдаг: АНУ-д 7 г/л хүртэл зөвшөөрдөг бол Европын Холбооны зохицуулалт нь спиртийн төрлөөс хамааран 2-13.5 г/л хооронд хэлбэлздэг. Метанолын концентрацийн мэдрэгч нь тасралтгүй хяналт хийх, эрсдэлийг багасгах, чанарын баталгаажуулалтын өгөгдөл өгөх боломжийг олгодог.
Эфирийн тосны агууламж (Thujone, Fenchone):Тужон болон фенчоныг тоон үзүүлэлтээр тодорхойлох нь чанарын хяналтын бас нэгэн чухал цэг юм. Одоогийн байдлаар эдгээр нэгдлүүдийн бодит цагийн (шугам доторх) концентрацийн хэмжилтийг абсент нэрэлтэд нэгтгээгүй бөгөөд үйлдвэрлэгчид багцын аналитик арга техникийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч нэрэлтийн параметрүүдийг хянах (буцалгах хурд, зүсэлтийн цэгүүд болон рефлюкс харьцаа) нь нэрэлт дэх эдгээр тосны агууламжид шууд нөлөөлдөг. Хэрэглэгчийн аюулгүй байдлыг хангах үүднээс тужоны зохицуулалтын босго нь Европын Холбоонд абсентийг 35 мг/кг-аас бага агуулсан байхыг шаарддаг. Судалгаагаар шарилжны орц болон хураах үе шат нь эфирийн тосны концентрацид нөлөөлж байгааг онцолж байгаа бөгөөд түүхий эдийг нарийн сонгох шаардлагатайг онцолж байна.
Боловсруулалтын дараах болон өнгөлгөө: Элсэн чихэр нэмэх болон эцсийн тохируулга
Нэрсний дараа зарим абсентийн хэлбэрүүд нь нэмэлт элсэн чихрийн тун, будах, шингэлэх, шүүх, савлах зэрэг дараагийн боловсруулалтад ордог.Элсэн чихрийн концентрацийг хэмжих-бүх төрлийн абсентэд түгээмэл биш боловч чихэрлэг чанарыг агуулсан найрлагад чухал ач холбогдолтой. Нийтлэг практикт дарс, спиртийн үйлдвэрлэлээс гарсан рефрактометр болон ферментийн глюкозын шинжилгээг багцын шинжилгээнд ашигладаг. Элсэн чихрийн концентрацийг хэмжих, тунг тогтоох технологи нь бусад спиртийн салбарт сайн тогтсон боловч абсентэд шууд хэрэглэх нь сүүлийн үеийн судалгаанд шийдэгдээгүй хэвээр байна. Элсэн чихэр нэмдэг абсентийн хувьд (арилжааны "швейцарь" болон зарим орчин үеийн верте хэв маяг) үйлдвэрлэгчид чихрийн концентрацийг гараар эсвэл холбогдох ундааны үйлдвэрүүдийн тохируулсан протоколыг ашиглан хянаж, тохируулдаг.
Эцсийн шүүлтүүр болон хуваалт нь түдгэлзүүлсэн хатуу бодисыг зайлуулж, өнгө, амтыг тогтворжуулахыг баталгаажуулдаг. Энэ үед цуврал шинжилгээгээр эцсийн бүтээгдэхүүн нь спиртийн агууламж, метанол, тужон, түүнчлэн элсэн чихэр, хүнсний будагч бодис зэрэг нэмэлт бодисууд байгаа тохиолдолд зохицуулалтын шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Шугаман нягтралыг хэмжих хэрэгсэл ба техникүүд
Нягтралын хэмжилт нь абсент нэрэх процессын гол тулгуур юм. Нэрмэлийн нягтрал нь түүний спиртийн агууламжтай урвуу хамааралтай бөгөөд спиртийн хүч чадал болон зохицуулалтын нийцлийг шууд тодорхойлдог. Шугаман нягтралын хэмжилт нь тасралтгүй хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд нэрмэл фракцуудыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд гараар дээж авах хэрэгцээг бууруулдаг.
Абсент үйлдвэрлэх гол технологиуд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.Кориолис массын урсгал хэмжигч. Кориолис метрШингэн дамжин өнгөрөх чичиргээт хоолойг ашиглана. Массын урсгал болон нягтралыг үүссэн хазайлтаар тодорхойлно - энэхүү дэвшилтэт арга нь олон параметрийг бодит цаг хугацаанд нэгэн зэрэг хэмжихийг дэмждэг бөгөөд энэ нь бүрэн процессын хяналтад үнэ цэнэтэй юм. Кориолис тоолуурыг интеграцийн чадвар болон спиртийн үйлдвэрлэлд батлагдсан гүйцэтгэлийнх нь ачаар тасралтгүй нэрэх орчинд улам бүр ашиглаж байна.
Нягтрал мэдрэгчийг оновчтой байрлуулах нь маш чухал юм. Мэдрэгчийг нэрэх шугамд шууд суурилуулдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн анхны конденсацийн үе шатны дараа боловч эцсийн холих эсвэл засахаас өмнө хийгддэг. Стратегийн байршуулалт нь толгой, зүрх, сүүл зэрэг чухал үе шатуудын талаарх бодит цагийн өгөгдлийг баталгаажуулж, чанар, аюулгүй байдлыг дээд зэргээр хангадаг.
Тусгай хэмжилтүүд: Тужон, Фенчон, Элсэн чихэр
Тужон ба Фенчоны концентрацийн хэмжилт
Тужон болон фенхон хоёулаа абсентэд зайлшгүй шаардлагатай ургамлын гаралтай монотерпен кетонууд юм. Голчлон Artemisia absinthium-аас гаргаж авсан Тужон нь өмнө нь хоруу чанар болон сэтгэцэд нөлөөлөх чадвартай холбоотой байсан тул зохицуулалтын анхаарлыг татсан. 2024 оны байдлаар Европын Холбоо нь хэрэглэгчдийн аюулгүй байдал, нийцлийг хангахын тулд стандартчилагдсан лабораторийн шинжилгээгээр дамжуулан абсентэд тужоны хатуу хууль ёсны дээд хэмжээг 35 мг/л гэж тогтоосон. Энэ босгыг хэтрүүлбэл бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах эсвэл экспортлохыг хориглоход хүргэж болзошгүй тул тужоны концентрацийг нарийвчлалтай хэмжих нь чанарын хяналтын зайлшгүй шаардлага болдог. Фенхон нь амтанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг боловч зохицуулалтгүй хэвээр байгаа боловч стандартчилал болон бүтээгдэхүүний профайлын зорилгоор ихэвчлэн тоон үзүүлэлтээр хэмжигддэг.
Амтны хувьд хоёр нэгдэл нь абсентын мэдрэхүйн шинж чанарыг бүрдүүлдэг. Тужон нь хурц, өвслөг үнэрийг өгдөг бол фенхон нь сэрүүцүүлэгч, камфора маягийн үнэрийг өгдөг. Тэдгээрийн тэнцвэр нь брэнд болон багцуудын хооронд бүтээгдэхүүний ялгаралд нөлөөлдөг.
Элсэн чихрийн агууламжийн хэмжилт
Элсэн чихэр нь абсентийн амт, чихэрлэг байдлыг бүрдүүлэхэд гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хэрэглэгчдийн нийт ойлголт, бүтээгдэхүүний хүлээн зөвшөөрөлтөд нөлөөлдөг. Уламжлалт болон орчин үеийн абсентийн олон жор нь нэрэлтийн дараа шаардлагатай хэмжээнд хүрэхийн тулд нарийн элсэн чихрийн нэмэлтийг ашиглан төгсдөг.
Хэт авианы нягтрал хэмжигч нь процессын шингэний тасралтгүй, холбоо барихгүй хяналтыг санал болгодог өөр нэг шугаман шийдэл юм. Эдгээр багажууд нь өргөн хүрээний температур, даралтын нөхцөлд бат бөх бөгөөд абсент үйлдвэрлэх, савлах явцад ажиглагдах хэлбэлзлийг зохицуулахад тохиромжтой. Нягтрал болон хугарлын индексийн үр дүнг автомат удирдлагын системүүд хурдан тайлбарлаж, эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанарыг хатуу зохицуулахад тусалдаг.
Нэрэлтийн дараах тохируулгын тогтвортой байдлыг хангах
Шугаман мэдрэгчээр мэдээлэлжүүлсэн нарийвчлалтай тун нь үйлдвэрлэгчдэд багц бүрт тогтвортой чихэрлэг байдал, бүтэцтэй байдлыг бий болгох боломжийг олгодог. Автомат элсэн чихэр нэмэх нь температурын нөхөн олговортой хэмжилттэй хослуулан боловсруулалтын нөхцөл хэлбэлзэж байсан ч жигд байдлыг хадгалахад тусалдаг.
Системүүд нь зорилтот чихрийн агууламжаас хазайлт гарсан тохиолдолд багцын бүртгэлийг бөглөж, үйл явцын дохиоллыг идэвхжүүлж, найдвартай абсент чанарын хяналтын туршилтыг дэмжиж, хүний алдааг бууруулж чаддаг. Өндөр давтамжтай шугаман хэмжилтүүд нь бат бөх тохируулгын горимуудтай хослуулан хэт их эсвэл дутуу чихэрлэг байдлаас хамгаалж, багц бүрийг хэрэглэгчийн болон зохицуулалтын шаардлагад нийцүүлдэг. Дижитал мэдрэгч ба хяналтын энэхүү нэгдэл нь спирт, ундааны үйлдвэрлэлийн шилдэг туршлагыг тусгасан абсент үйлдвэрлэлийн процессыг шинэчлэх чухал алхам юм.
Шугаман хэмжилтийн системийг хэрэгжүүлэх нь: Интеграци ба үйл ажиллагааны шилдэг туршлагууд
Лабораторийн концентрацийн хэмжилтийг үйлдвэрлэлийн абсент үйлдвэрлэл хүртэл өргөжүүлэх нь нямбай төлөвлөлт шаарддаг. Согтууруулах ундааны концентрацийг хэмжих, спиртэнд метанол илрүүлэх, абсентэд агуулагдах элсэн чихрийн хэмжээг тодорхойлоход ашигладаг мэдрэгчүүд нь абсент нэрэх (85-95°C)-ийн ердийн өндөр температур, дэгдэмхий нэгдлүүд болон уурын ачааллыг зохицуулахаар бат бөх зохион бүтээгдсэн байх ёстой. Лабораторийн мэдрэгчүүд хяналттай тохиргоонд сайн ажиллаж болох ч үйлдвэрлэлийн нэрэлтийн үед мананжуулалт, конденсаци, масштабжуулалтын үед ихэвчлэн алдаа гардаг. Жишээлбэл, абсент доторх тужоны түвшинг хэмжихэд давтан өртөх, бохирдохоос тэсвэртэй бүрхүүл, гадаргуу шаардлагатай; бренди болон абсент үйлдвэрлэлийн алдаа нь эдгээр эрсдэлийг онцолж өгдөг.
Абсент үйлдвэрлэлд чанарын хяналт болон хэрэглэгчийн аюулгүй байдлыг сайжруулах
Бодит цагийн хяналт болон шугаман концентрацийн хэмжилтийн технологиуд нь абсент үйлдвэрлэл нь чанар, аюулгүй байдлын хатуу шалгуурыг тогтмол хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахад зайлшгүй шаардлагатай болсон. Метанолын концентрацийн мэдрэгч, тужон хэмжих хэрэгсэл, этанол илрүүлэх төхөөрөмжийг нэгтгэснээр абсент нэрэх үйл явцын туршид тасралтгүй хяналт тавигддаг.
Бодит цагийн хууль эрх зүй болон эрүүл мэндийн хязгаарлалтын баталгаа
Метанолын бохирдол нь абсент зэрэг спиртийн үйлдвэрлэлд эрүүл мэндийн чухал асуудал юм. Метанолын шугаман илрүүлэлт нь дамжуулагч бэх мэдрэгч ашиглан 40% этанолд 0.2% хүртэл эсвэл 50 ppb хүртэл бодит цагийн тоон үзүүлэлтийг гаргах боломжийг олгодог. Эдгээр технологиуд нь метанолыг этанолоос үр дүнтэй ялгаж, түүхэн аналитик сорилтыг даван туулж, абсент үйлдвэрлэх явцад аюултай нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлдэг.
Европын Холбоонд хамгийн ихдээ 35 мг/л хүртэл зохицуулагддаг тужоны агууламж нь шарилжнаас гаргаж авсан найрлага дахь тужоны тодорхой концентрацийг хэмжихийг шаарддаг. Этанолын концентрацийг хэмжих хэрэгсэл нь бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж, хууль ёсны спиртийн агууламжийг баталгаажуулдаг. Эдгээр мэдрэгчийг үйлдвэрлэлийн шугамд шууд суулгаснаар абсент үйлдвэрлэгчид нэгдлийн түвшинг тасралтгүй хянаж, зохицуулалтын зөрчил, эрүүл мэндийн эрсдэлийг бууруулж чадна.
Хялбаршуулсан баримтжуулалт ба зохицуулалтын нийцэл
SCADA (Хяналтын хяналт ба мэдээлэл цуглуулах) платформууд болон Digital Twin-д суурилсан томъёолол зэрэг автоматжуулсан өгөгдөл бүртгэх системүүд нь одоо абсент чанарын хяналтын туршилтанд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд нь метанол, тужон, этанол, фенхон, элсэн чихэр зэрэг аюултай болон зохицуулалттай нэгдлүүдийн концентрацийн өгөгдлийг цуглуулж, шинжилж, тайлагнадаг. Тохирлын баримт бичиг, багцын бүртгэлийг аудит болон зохицуулалтын хяналтад шууд ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь гарын авлагын бичиг баримт болон хүний алдааг эрс багасгадаг.
Абсент үйлдвэрлэхэд нягтралын шугаман хэмжилтээр цуглуулсан өгөгдлийг Европ болон АНУ-д TTB болон INAO-ийн хэрэгжүүлдэг зохицуулалтын параметрүүдтэй шууд холбож болно. Автоматжуулсан мөрдөх чадвар нь тогтмол хяналт шалгалт, зах зээлд гаргах эсвэл хил дамнасан тээвэрлэлтийн үед дагаж мөрдөх ачааллыг бууруулснаар үйлдвэрлэгчдэд ашиг тусаа өгч байна.
Багцын алдаа болон дахин боловсруулалтыг багасгах, брэндийн нэр хүндийг бий болгох
Шугаман мэдрэгч болон дижитал тайлангийн хэрэгслүүд нь цувралын эвдрэл, өртөг өндөртэй дахин боловсруулах хүчин чармайлтыг хэмжиж болохуйц хэмжээгээр бууруулсан. Мэдрэгч нь нэрэлтийн орчныг тасралтгүй үнэлж, өмнө нь нягтралын уншилтын саатал, чанарын тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг температур, уурын хөндлөнгийн оролцоо зэрэг хувьсагчдыг нөхдөг. Жишээлбэл, импеданс спектроскопи болон дасан зохицох тохируулга нь этанол болон метанолын концентрацийн динамик өөрчлөлтийн үед хурдан залруулах арга хэмжээ авах боломжийг олгож, цувралын эвдрэлийн түвшин болон холбогдох үйлдвэрлэлийн алдагдлыг бууруулж байна.
Тужон, метанол, этанол, чихрийн концентрацийг бодит цагийн нарийвчлалтай хэмжих нь хэрэглэгчийн аюулгүй байдлыг хангахаас гадна брэндийн нэр хүндэд итгэх итгэлийг бэхжүүлдэг. Шугаман спектроскопийг нэгтгэх нь абсентийн чанарыг баталгаажуулж, согтууруулах ундаа хуурамчаар үйлдэхээс урьдчилан сэргийлэхээс гадна үйл ажиллагааны ил тод байдал, найдвартай хяналтыг дэмждэг. Абсентийн тэргүүлэх брэндүүд нь автоматжуулсан үйл явцын хяналтаар дамжуулан өөрсдийн нийцлийн стандартыг олон нийтэд баталгаажуулснаар зах зээлийн итгэлцэл, өрсөлдөөний байр сууриа сайжруулсан болохыг харуулж байна.
Товчхондоо, дэвшилтэт шугаман мэдрэгч болон автоматжуулсан баримтжуулалтын платформуудыг байршуулснаар абсент үйлдвэрлэгчдийг тасралтгүй хөгжиж буй зохицуулалт, аюулгүй байдлын шаардлагыг хангах, баримтжуулах, харуулах, хэрэглэгчийн эрүүл мэнд, брэндийн нэр хүндийг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй, бодит цагийн баталгаагаар хамгаалахад тусалдаг.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
Абсент үйлдвэрлэхэд ямар үе шатууд нь нягтралыг шугаман хэмжих шаардлагатай вэ?
Шугаман нягтралын хэмжилтисгэх болон нэрэх явцад хамгийн чухал юм. Исгэх явцад шингэний нягтралын өөрчлөлт нь элсэн чихрийг этанол болон нүүрстөрөгчийн давхар исэл болгон хувиргахыг хянаж, операторуудад исгэх явц болон бүрэн байдлын талаар мэдээлэл өгдөг. Нэрэх явцад нягтралын заалт нь толгой, зүрх, сүүл гэх мэт янз бүрийн фракцуудыг ялгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь спиртийн агууламжийг нарийн хянах, дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгон ялгах боломжийг олгодог. Орчин үеийн нэрэх үйлдвэрүүд нь эдгээр үе шатанд бодит цагийн хяналтыг хангахын тулд шугаман нягтрал хэмжигч болон импеданс спектроскопид суурилсан мэдрэгчийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд чанар, процессын үр ашгийг сайжруулдаг. Эдгээр хэмжилтүүд нь спиртийн оновчтой агууламжийг хангаж, үйлдвэрлэлийн хувьсах чанарыг бууруулдаг тул абсент чанарын хяналтын туршилтанд чухал ач холбогдолтой юм.
Абсент нэрэлтэд метанолын концентрацийг хэрхэн хэмжиж, хянадаг вэ?
Метанолын концентрацийг дэвшилтэт шугаман мэдрэгч ашиглан хэмждэг. Эдгээр шугаман шийдэл нь спирт дэх метанолыг тасралтгүй илрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд гар аргаар турших үйлдвэрлэлийг зогсоохгүйгээр аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг. Үүний үр дүнд нэрмэл спирт дэх метанолыг хянах нь үр дүнтэй болж, эрүүл мэндийн эрсдлийг бууруулдаг.
Абсент дэх Тужоны концентрацийг хэмжихэд ямар шийдлүүд тохиромжтой вэ?
Найдвартай тужоны концентрацийн хэмжилтийг дараах аргаар гүйцэтгэнэшугаманшингэний концентрацийн хэмжүүрмөноруулах сэрээний зуурамтгай чанар хэмжигчЭдгээр технологиуд нь нэрэлтийн явцад абсент дэх тужоны түвшинг хэмжих, зохицуулалтын хязгаарыг тогтоох, хүссэн амтыг хангахад гол үүрэг гүйцэтгэдэг.
Абсент үйлдвэрлэхэд чихрийн агууламжийг хэрхэн хянадаг вэ?
Элсэн чихрийн концентрацийг хэмжих нь шугаман рефрактометр болон нягтралын мэдрэгч дээр суурилдаг, ялангуяа спиртийг чихэрлэх үед дуусгах үе шатанд.Шугамын доторБрикс тоолуурТүдгэлзүүлсэн хатуу бодис эсвэл өнгөнд нөлөөлөхгүйгээр тасралтгүй Brix заалтыг өгдөг. Тасралтгүй Brix хэмжигч нь шуурхай тоон үзүүлэлтийг хангаж, абсент дахь чихрийн тоон үзүүлэлтийг хялбарчилж, багц хоорондын тогтвортой байдлыг дэмждэг. Спирт үйлдвэрлэх эдгээр дэвшилтэт мэдрэгч нь хамгийн бага засвар үйлчилгээ шаарддаг бөгөөд чихрийн агууламжийг автоматжуулсан бодит цагийн хэмжилтийг хийх боломжийг олгодог бөгөөд жигд чихэрлэг байдал, оновчтой үйлдвэрлэлийн хяналтыг хангадаг.
Абсент нэрэх үед архины концентрацийг бодит цагийн хэмжилт яагаад чухал вэ?
Бодит цагийн согтууруулах ундааны концентрацийг хэмжих нь нэрэх явцад толгой, зүрх, сүүлний фракцуудын хоорондох нарийн цэгийн шийдвэрийг гаргах боломжийг олгодог. Энэ үйл явц нь абсентийг хууль ёсны согтууруулах ундааны бат бөх чанарын шаардлагад нийцүүлэн, чанарыг тогтвортой байлгахыг баталгаажуулдаг. Эдгээр аргууд нь нэрмэл ундааны согтууруулах ундааны агууламжийн шинжилгээг сайжруулж, нэрэх үйлдвэрүүдэд зохицуулалтын шаардлагыг хангахын зэрэгцээ нийт үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг. Бодит цагийн хяналт нь абсент үйлдвэрлэхэд онцгой чухал бөгөөд учир нь энэ нь хэрэглэгчийн аюулгүй байдал болон бүтээгдэхүүний жинхэнэ байдлыг хоёуланг нь хамгаалдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 11-р сарын 24
