Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцын танилцуулга
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явц нь зах зээлд нийлүүлэхээс өмнө түүхий нүүрсийг сайжруулах зорилготой цуврал алхмуудаас бүрдэнэ. Нүүрс нь үйлдвэрт чулуулаг, үнс, хүхэр зэрэг хүсээгүй материалуудтай холилдож ирдэг. Гол зорилго нь эдгээр хольцыг зайлуулж, цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашиглахад тохиромжтой илүү үнэ цэнэтэй, цэвэр нүүрсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм.
Нүүрс боловсруулах болон бэлтгэхҮйлдвэрийн үйл ажиллагаа нь нүүрс боловсруулахаас эхэлдэг бөгөөд тэнд материалыг тээвэрлэж, хадгалж, хэмжээг нь тогтоодог. Нүүрс бэлтгэх үйл явцын алхмууд нь ихэвчлэн шигших, бутлах, угаах, ялгах зэрэг орно. Үе шат бүр нь тодорхой хольцыг чиглүүлэх эсвэл дараагийн боловсруулалтыг оновчтой болгохын тулд хэмжээг тогтооход чиглэгддэг.
Нүүрс боловсруулах гол элемент бол нүүрсийг ялгах явдал юм. Энэ алхам нь нүүрсийг гангаас ялгахын тулд физик шинж чанарыг, голчлон нягтралыг ашигладаг. Ганг гэдэг нь түүхий тэжээлд холилдсон нүүрс биш эрдэс бодисыг хэлдэг бөгөөд илчлэгийн чанарыг нэмэгдүүлж, бохирдлыг бууруулахын тулд зайлуулах ёстой. Нүүрс боловсруулахад гангийг зайлуулах үр ашиг нь ялгах орчин дахь нягтралыг нарийн хянахаас ихээхэн хамаардаг.
Нүүрс угаах үйл явцын явцад нягтралыг хэмжих нь чухал ач холбогдолтой. Түдгэлзүүлэлтийн оновчтой нягтралыг хадгалах нь нягт орчныг ялгах зэрэг ялгах аргуудыг үр дүнтэй ажиллуулах боломжийг олгодог. Найдвартай.онлайн нягтрал хэмжигчнүүрсний зутан нь операторуудад орчинг хянаж, зохицуулах боломжийг олгож, цэвэр нүүрс болон хаягдлын алдагдлыг хамгийн бага хэмжээнд байлгадаг.
Хүнд медиа тусгаарлалт
*
Цэвэр нүүрсний технологи болон цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх үйл явцын стандартууд нь тогтвортой, өндөр чанартай гарц шаарддаг. Нарийн нягтралын менежмент нь ялгах чадварыг сайжруулж, цэвэр нүүрсний гарцыг нэмэгдүүлж, шатамхай фракцын хаягдлыг багасгахад хүргэдэг. Нүүрс баяжуулах үйл явц болон нүүрс угаах үйлдвэрийн загварыг хяналтыг сайжруулахын тулд нягтрал хэмжих системтэй улам бүр нэгтгэж байна.
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд хэрэглэгддэг гол нэр томьёо нь:
- Ганг: Түүхий нүүрстэй холилдсон шатдаггүй ашигт малтмал ба чулуулаг.
- Цэвэр нүүрс: Үнс болон хүхрийн агууламжийг бууруулсан хольцыг амжилттай зайлуулсны дараа гаргаж авсан бүтээгдэхүүн.
- Нүүрсийг ялгах: Нүүрсийг нягтрал гэх мэт шинж чанараар нь ялгахад ашигладаг аргууд.
Нүүрс боловсруулах практик аргууд нь одоо нягт дунд зэргийн ванн, шүүлтүүр, автомат удирдлагын систем зэрэг төрөл бүрийн тоног төхөөрөмжийг ашигладаг. Нүүрсийг үр дүнтэй бэлтгэх нь үйлдвэрийн үр ашиг, байгаль орчны дүрэм журмыг дагаж мөрдөх, нүүрсний бүтээгдэхүүний зах зээлийн чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог.
Хүнд дунд зэргийн түдгэлзүүлэлтийн үндэс
Хүнд дунд зэргийн суспенз нь нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн процессын тулгын чулуу бөгөөд нүүрсийг ганг болон бусад хольцоос үр дүнтэй ялгах боломжийг олгодог. Энэ арга нь өөр өөр нягтралтай материалууд нь дунд нягтралтай шингэн орчинд дүрэхэд тодорхой ажиллах зарчмыг ашигладаг.
Нүүрсийг ялгах тодорхойлолт ба үүрэг
Нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрүүдэд хүнд дунд зэргийн суспенз нь тодорхой зутан нягтрал үүсгэхэд ашигладаг шингэн холимог - ихэвчлэн нарийн нунтагласан нягт эрдэс бодисуудтай холилдсон ус юм. Түүхий нүүрсийг суспензэд оруулдаг бөгөөд тэнд бага нягтралтай нүүрс хөвж, өндөр нягтралтай нүүрс живдэг. Энэхүү нягтралын ялгаа нь нүүрсийг ялгах техникийн үндэс суурь болж, орчин үеийн цэвэр нүүрсний технологийн үндэс суурь болж, хүсээгүй материалыг сонгон зайлуулах, цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх үйл явцын гарцыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Өтгөн дунд зэргийн ялгах нь нүүрс угаах үйл явцын чухал алхам гэж тооцогддог бөгөөд үр ашигтай боловсруулсан нүүрс боловсруулах аргуудаар үнэ цэнэтэй нүүрсийг хамгийн их хэмжээгээр гаргаж авдаг.
Ашигласан орчны төрлүүд
Магнетит суспензнь нүүрс баяжуулах үйл явцын хамгийн түгээмэл орчин юм. Нягт, химийн хувьд идэвхгүй эрдэс болох магнетитийг нарийн тээрэмдэж, усанд дүүжлүүлдэг. Үүссэн зутан нь тохируулж болох нягтралыг өгдөг бөгөөд ихэвчлэн 1.3-1.8 г/см³ хооронд байдаг бөгөөд энэ нь нүүрсний янз бүрийн фракцуудыг үр дүнтэй ялгах, нүүрс боловсруулах явцад ганг арилгахад тохиромжтой. Магнетитийн тогтвортой байдал болон нөхөн сэргээгдэх чадвар нь нүүрс угаах үйлдвэрийн зураг төсөлд эдийн засгийн болон үйл ажиллагааны хувьд тохиромжтой болгодог бөгөөд соронзон ялгагч нь магнетитийг дахин ашиглах зорилгоор нөхөн сэргээдэг.
Ферросиликон, галенит, барит зэрэг бусад орчныг онцгой нөхцөлд ашиглаж ирсэн боловч эдгээр нь өндөр өртөг эсвэл үйл ажиллагааны хязгаарлалтаас шалтгаалан бага түгээмэл байдаг. Орчны сонголт нь үйлдвэрийн зорилго, үйл явцын эдийн засаг, шаардлагатай нягтралын хязгаараас хамаарна.
Процессын гүйцэтгэлтэй холбоотой физик шинж чанарууд
Нүүрс боловсруулах бэлтгэлийн үйлдвэрийн үйл явцын гүйцэтгэл нь хүнд дунд зэргийн суспензийн хэд хэдэн гол физик шинж чанараас хамаарна:
- Нягтрал:Орчны нягтралыг (ρ) нарийн хянаж, сонгомол ялгах боломжийг олгодог. Операторууд нь ихэвчлэн ρ-г цэвэр нүүрс болон чулуулгийн нягтралтай харьцуулсан нарийн хязгаарт байлгадаг. Жишээлбэл, дунд нягтрал нь 1.5 г/см³ нь нүүрсийг (нягтрал ~1.2–1.5 г/см³) хөвж, нягт чулуулгийг няцаах боломжийг олгодог.
- Зуурамтгай чанар:Суспензийн зуурамтгай чанар нь нүүрсний ялгах кинетикт нөлөөлдөг. Өндөр зуурамтгай чанар нь бөөмсийн хөдөлгөөнийг саатуулж, ялгах хурц байдлыг бууруулж болзошгүй бол бага зуурамтгай чанар нь хурдан бөгөөд үр ашигтай давхаргажилтыг бий болгодог.
- Тогтвортой байдал:Дунд зэргийн тогтвортой байдал нь нягт хэсгүүдийн хурдан тунахаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь үр дүнтэй зутангийн нягтралыг өөрчилж, ялгах үр ашгийг бууруулж болзошгүй юм. Нүүрсний зутан зэрэг онлайн нягтрал хэмжигч ашиглан тогтмол хяналт хийдэг.Лоннметр, түдгэлзүүлэлтийн оновчтой нөхцлийг хадгалахад тусалдаг.
- Бөөмийн хэмжээний тархалт:Нарийн дунд хэсгүүд нь илүү тогтвортой байдлыг хангадаг боловч үр дүнтэйгээр нөхөн сэргээхэд хэцүү байж болно. Бүдүүн хэсгүүд хурдан тунадасждаг тул нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд нарийн процессын хяналт, тоног төхөөрөмжийн сонголт шаардлагатай байдаг.
Эдгээр физик шинж чанаруудыг нарийн удирдах нь нүүрс баяжуулах амжилт болон нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг тодорхойлдог. Нүүрс угаах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж, түүний дотор нягт дунд зэргийн циклон, ванн, торх зэрэг нь хүссэн орчны шинж чанарыг хадгалах, нүүрс бэлтгэх үйл явцын үе шатуудын давтагдах байдал, бат бөх чанарыг хангах зорилгоор бүтээгдсэн.
Ердийн жишээ бол нягт дунд зэргийн циклоны ажиллагаа юм: Нүүрсний тэжээл нь циклонд орж, төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор хэсгүүд нь магнетит суспензийн нягтралаас хамааран давхаргаждаг. Дунд зэргийн нягтрал, циклоны диаметр, тэжээлийн даралтыг тохируулах нь операторуудад нүүрсний цэвэрлэгээний гүйцэтгэлийг зах зээл эсвэл үйлдвэрийн шаардлагад нийцүүлэн тодорхой ялгах хэмжээг (d₅₀) чиглүүлэх боломжийг олгодог.
Хүнд дунд зэргийн нүүрсийг ухаалгаар сонгож, хянаснаар нүүрс угаах, баяжуулах нь өндөр үр ашигтай болж, цэвэр нүүрсний технологи болон үйлдвэрийн тогтвортой үйл ажиллагааг дэмждэг.
Нарийвчлалтай нягтралын хэмжилтийн ач холбогдол
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцын үе шатуудад түдгэлзүүлэлтийн нягтралыг нарийн хадгалах нь үр дүнтэй нүүрс ялгах арга техник, өндөр цэвэр нүүрсний гарцын хувьд чухал юм. Жижиг хазайлт - ердөө 0.01 г/см³ - нь гарцын 1-3% алдагдалд хүргэж, цэвэр нүүрсний бүтээгдэхүүнд үнсний агууламж 0.5% хүртэл нэмэгддэг. Энд нарийвчлал нь таслах цэгийг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь хэсгүүд нүүрс рүү орох уу эсвэл хаягдлын урсгал руу орох уу гэдгийг тодорхойлдог. Тиймээс нягтралыг нарийн хэмжих нь нүүрс баяжуулах үйл явц болон угаах ажиллагааны үед хүсээгүй ганг материалыг хэр үр дүнтэй зайлуулахад шууд нөлөөлдөг.
Нягт нямбай хяналт нь нүүрс боловсруулах явцад чулуун шонгийн ...
Нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцад байгаль орчны хариуцлагын хувьд нягтралыг нарийн зохицуулах шаардлагатай. Бага оврын бохирдол нь боловсруулах, зайлуулах шаардлагатай хог хаягдлын хэмжээг бууруулж, талбайн нөөцийн ашиглалтыг оновчтой болгож, байгаль орчны нөлөөллийг багасгадаг. Илүү цэвэр нүүрсний бүтээгдэхүүн нь шаталтын дараа бохирдуулагч бодисыг бууруулж, орчин үеийн цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх үйл явцын зорилтуудтай нийцдэг. Тогтвортой нягтрал нь тоосны хяналтад тусалдаг: үнс, нарийн ширхэгийг үр дүнтэй ялгаж, хог хаягдлын урсгалд хязгаарлах үед боловсруулах явцад агаарт тархдаг тоос багасч, ажилтан болон түүний ойр орчмын газарт учирч болзошгүй эрсдлийг бууруулдаг.
Судалгаанаас харахад нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн суспензийн нягтралыг байнга тохируулж, бодит цагийн хяналт хийх нь нягтралын хэлбэлзлээс сэргийлж, дунд зэргийн концентрацийг зорилтот утгаас ±0.005 г/см³ дотор байлгадаг болохыг харуулж байна. Энэхүү тогтвортой байдал нь нүүрс угаах үйлдвэрийн дизайны стандарт болон нүүрс ялгах үр ашгийг тасралтгүй сайжруулахыг дэмждэг. Дижитал хэмжилтийн хэрэгсэл ашигладаг байгууламжууд нь гар аргаар нүүрс боловсруулах аргыг ашигладаг байгууламжуудтай харьцуулахад үнсний агууламж тогтмол бага буюу 0.3-0.6% байгааг мэдээлдэг.
Нүүрс боловсруулах явцад нүүрсний оновчтой цэвэр гарц, нүүрсний чулуулгийг үр дүнтэй зайлуулах, нүүрс боловсруулах бэлтгэлийн үйлдвэрийн үйл явцын туршид хариуцлагатай байгаль орчны менежментийг хангахын тулд нягтралыг нарийн хэмжих нь үндэс суурь болдог. Энэхүү гол үүрэг нь нүүрс бэлтгэх үйл ажиллагааг үр дүнтэй явуулахад дэвшилтэт хяналтын систем болон хатуу тохируулгын горимын ач холбогдлыг онцолж байна.
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрүүдэд нягтралыг хэмжих аргууд
Уламжлалт техникүүд
Гар аргаар дээж авах болон лабораторийн шинжилгээ хийх нь нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцыг хянах гол тулгуур болсон. Эдгээр аргуудад оператор нь системийн тодорхой цэгүүдээс тогтоосон интервалаар орчин эсвэл нүүрсний зуурмагийн дээжийг цуглуулдаг. Дээжийг нягтралыг тодорхойлохын тулд гидрометр эсвэл гравиметрийн аргыг ашиглан газар дээрх лабораторид хүргэдэг.
Гидрометрийн аргыг хурдан үнэлгээнд өргөн ашигладаг. Суспензийн дээжийг тохируулсан цилиндрт хийж, гидрометрийг зөөлөн дүрнэ. Харьцангуй нягтралыг шингэний мениск дээр уншдаг бөгөөд нарийвчлалыг хангахын тулд температурын залруулга шаарддаг. Энэ арга нь хурдан боловч хэд хэдэн асуудалд өртөмтгий байдаг: нарийн хатуу бодис, бөмбөлөг, эсвэл булингартай дээжинд харагдах байдал муу байгаа нь үр дүнг гажуудуулж болзошгүй. Операторын техник нь чухал хувьсагч юм; гидрометр хэр жигд хөвж байгаа эсвэл цилиндрийг тэгш гадаргуу дээр тавиагүй эсэхээс хамааран уншилт өөрчлөгдөж болно. Гидрометрүүд ерөнхийдөө ±0.005-±0.01 харьцангуй нягтралын нэгжийн нарийвчлалд хүрдэг тул хурдан шалгалт хийхэд тохиромжтой боловч хатуу хяналтанд, ялангуяа өндөр наалдамхай эсвэл нарийн ачаалалтай суспензийн тохиолдолд тохиромжгүй байдаг. Эдгээр хязгаарлалтууд нь илрээгүй тохиолдолд нүүрсийг ялгах техник болон цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх нийт үйл явцад нөлөөлж болно.
Тэнцвэрийн (гравиметрийн) арга нь пикнометр эсвэл үүнтэй төстэй савыг ашигладаг. Савыг түдгэлзүүлэлтээр сайтар дүүргэж, аналитик жин дээр жинлэнэ. Судлаач нягтралыг тодорхойлохын тулд хоосон савны массыг хасаж, савны эзэлхүүнд хуваана. Нарийн хийснээр энэ арга нь илүү өндөр нарийвчлалтай (±0.001 нэгж) болж, үйл явцын баталгаажуулалт болон цэвэр нүүрсний технологийн судалгаанд үнэ цэнэтэй болгодог. Гэсэн хэдий ч энэ нь угаасаа удаан бөгөөд алдаа гарах боломжийг бий болгодог - агаарын бөмбөлөг, температурын тогтворгүй байдал, дутуу дүүргэлт нь үр дүнг өөрчилж болно. Түүнээс гадна, энэ үйл явц нь жинлэх төхөөрөмжийн нямбай тохируулгыг шаарддаг бөгөөд нүүрс баяжуулах үйл явцын талаар буруу дүгнэлт гаргахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дээжийн төлөөллийг боловсруулалтын туршид хадгалах ёстой.
Бодит цагийн онлайн нягтрал хэмжигч шийдлүүд
Орчин үеийн нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрүүд нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцыг хянахын тулд онлайн нягтрал хэмжигч шийдлүүдийг улам бүр ашиглаж байна. Эдгээр төхөөрөмжийн ажиллах зарчим нь ихэвчлэн богино долгионы, хэт авианы эсвэл цөмийн технологи ашиглан түдгэлзүүлэлтийн нягтралыг тасралтгүй, бодит цагийн хэмжилт хийх явдал юм. Жишээлбэл, Лоннметрийн онлайн нягтрал хэмжигч нь нүүрсний зуурмагийн шугамд шууд суурилуулсан электрон мэдрэгчийг ашигладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь зуурмагаар дамжуулан дохио цацруулж, хатуу бодисын агууламж болон агууламжаас хамааран тэдгээр нь хэрхэн өөрчлөгдөж байгааг хэмжиж, зуурмагийн нягтралыг шууд уншуулдаг.
Нүүрс бэлтгэх үйл явцын өргөн хүрээтэй алхмуудтай нэгтгэх нь энгийн: онлайн нягтрал хэмжигч нь үйлдвэрийн хяналтын системд тасралтгүй өгөгдлийг оруулдаг. Операторууд ялгах саванд байгаа хүнд орчны нягтралыг хянах эсвэл магнетит эсвэл ферросиликоны эзлэх хувийг бодит цаг хугацаанд хянах боломжтой. Автомат санал хүсэлтийн гогцооны тусламжтайгаар үйлдвэр нь орчны нэмэлт, ус шингэрүүлэлт эсвэл ялгах тохиргооны цэгийг бараг тэр даруй тохируулж, операторын оролцоог багасгаж, гараар дээж авахаас хамааралтай байдлыг бууруулдаг.
Автоматжуулсан, онлайн нягтрал хэмжигчүүдийн давуу талууд нь ихээхэн ач холбогдолтой. Бодит цагийн хяналт нь нүүрс боловсруулах аргуудын чухал үе шат болох нягт орчны ялгаварлан гадуурхалтыг тогтмол хянах боломжийг олгодог. Нягтралын хэлбэлзлийг шууд илрүүлэх нь үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүнийг алдах эсвэл хог хаягдал нэмэгдэхээс сэргийлж, бүтээгдэхүүний чанар, гарцыг хадгалахад тусалдаг. Тасралтгүй өгөгдөлтэй болсноор нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагаа илүү үр ашигтай болж, цэвэр нүүрсний технологийн зорилгыг дэмжиж, үйл явцын найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
Лоннметр гэх мэт тоног төхөөрөмжонлайн нягтрал хэмжигчтогтвортой түдгэлзүүлэлтийн нягтрал болон процессын найдвартай байдлыг хадгалах үр нөлөөгөө харуулсан бөгөөд энэ нь нүүрс боловсруулах явцад нүүрс угаах процесс болон ганг арилгах үйл явцыг оновчтой болгоход чухал ач холбогдолтой онцлог шинж чанарууд юм. Уламжлалт аргуудаас ялгаатай нь онлайн системүүд нь түүвэрлэлтийн хоцрогдолыг арилгаж, хүний алдааг бууруулж, өндөр давтамжтай өгөгдөл өгдөг. Автомат нягтралын хэмжилт нь гажигт шууд хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд нүүрс боловсруулах бэлтгэлийн үйлдвэрийн үйл явцыг илүү хатуу хянах, нүүрс угаах үйлдвэрийн зураг төсөлд эрчим хүч, урвалжийн үр ашгийг сайжруулах боломжийг олгодог.
Гараар дээж авах болон лабораторийн шинжилгээ нь тохируулга хийх, алдааг олж засварлахад чухал хэвээр байгаа ч нүүрсний зуурмаг хэрэглээнд зориулсан онлайн нягтрал хэмжигч рүү шилжсэн нь нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж болон орчин үеийн нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд мэдэгдэхүйц дэвшил гарсныг харуулж байна.
Нүүрс боловсруулах, бэлтгэх гол тоног төхөөрөмж, технологиуд
Орчин үеийн нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрүүд нь нүүрсийг үр ашигтай баяжуулахын тулд тусгай тоног төхөөрөмж, нэгдсэн технологи ашигладаг. Үр дүнтэй бутлах, шигших, угаах, нягтралын хяналт нь нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцыг дэмжиж, нүүрс боловсруулахад цэвэр нүүрсний технологийг нэвтрүүлэх, нүүрсний гангуудыг үр дүнтэй зайлуулахад шууд нөлөөлдөг.
Бутлагч, шигшүүр болон угаалгын хэлхээ
Бутлагч нь нүүрс бэлтгэх үйл явцын үе шатуудад хэмжээг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай. Хэмжээ тохируулагч гэх мэт дэвшилтэт нүүрсний бутлагч нь уурхайн нүүрсийг угаахаасаа өмнө нарийн хэмжээний хүрээнд хуваадаг. Хэмжээ тохируулагч нь эсрэг тэсрэг шүдтэй ороомог ашиглан өнхрөх хурдыг нүүрсний урсгалтай уялдуулж, шаардлагагүй бутлалтыг хязгаарладаг. Энэ арга нь нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн үүсэлтийг бууруулдаг бөгөөд энэ нь доод урсгалын ялгаралтанд саад учруулж, нөхөн сэргээх хурдыг бууруулдаг. Жишээлбэл, орчин үеийн хэмжээ тохируулагч технологи нь бутлах үе шатанд дахин эргэлтийг багасгаж, нүүрс угаах хэлхээ болон нягт дунд системээр ялгахад хамгийн тохиромжтой илүү жигд бөөмийн хэмжээг бий болгодог.
Шүүгээнүүд нь бутлах үе шатыг дагаж, нүүрсийг угаах хэлхээнд тохирох хэмжээтэй фракц болгон ангилдаг. Үр дүнтэй шигшүүр нь хүнд дунд зэргийн торх, ангиллын циклон зэрэг угаах хэлхээнд оновчтой хэмжээтэй тэжээл хүлээн авах боломжийг олгодог. Эдгээр хэлхээнүүд нь урсгалын дээд хэсэгт үүссэн нарийн ширхэгийн хэмжээний тархалтаас хамаардаг. Зөв шигшүүр нь нүүрсийг үр дүнтэй ялгах арга техник, илүү цэвэр бүтээгдэхүүнийг нөхөн сэргээхэд тусалдаг.
Нүүрс угаах процессын гол хэсэг нь нягт дунд зэргийн ванн болон циклон зэрэг угаах хэлхээ юм. Эдгээр системүүд нь нүүрс болон гангийн нягтралын ялгааг ашиглан нарийн ялгах боломжийг олгодог. Эдгээр нүүрс боловсруулах аргуудын үр нөлөө нь тэжээлийн хэмжээний тогтвортой байдал болон дунд зэргийн нягтралын тогтвортой байдлаас хамаардаг бөгөөд эдгээр нь хоёулаа бутлуур болон шигшүүрийг зөв сонгож, ажиллуулснаар тогтоогддог.
Дунд зэргийн хэлхээ ба нягтралын хяналтын төхөөрөмжүүд
Угаалгын хэлхээнд дунд зэргийн нягтралыг яг таг хадгалах нь нүүрсийг оновчтой ялгахад чухал үүрэгтэй. Нягтралын мөргөцөг, нягтрал хэмжигч, нүүрсний зуурмагийн онлайн нягтрал хэмжигч зэрэг нягтралыг хянах төхөөрөмжүүд нь орчны нягтралыг бодит цаг хугацаанд тасралтгүй хянаж, тохируулдаг. Нүүрсний зуурмагийн онлайн нягтрал хэмжигч болох Лоннметр нь энэхүү хэрэглээг харуулж, зорилтот дунд зэргийн нягтралыг нарийн хүлцэл дотор хадгалахын тулд шууд хариу үйлдэл үзүүлдэг. Энэхүү хяналтын түвшин нь бүтээгдэхүүний чанар, ялгах үр ашигт ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд операторуудад нүүрс боловсруулах бэлтгэлийн үйлдвэрийн үйл явцад тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд хэрэгжүүлэх боломжтой өгөгдлийг өгдөг.
Тусгаарлах хавхлагууд болон урсгалыг чиглүүлэгч хавхлагууд нь системийн урсгалыг зохицуулж, орчныг нэмэх, сэргээх, хуваарилалтыг нарийн удирдах боломжийг олгодог. Эдгээр хяналтын элементүүд нь ялгах үйл явцыг тогтвортой байлгаж, бүтээгдэхүүний алдагдлыг бууруулж, цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх үйл явцыг дэмждэг.
Мэдрэгч, хавхлага болон автоматжуулсан удирдлагын системүүд
Орчин үеийн нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд мэдрэгчүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд нүүрс баяжуулах процессын туршид зуурмагийн нягтрал, урсгалын хурд, даралт, ширхэгийн хэмжээний тархалт зэрэг гол хувьсагчдыг хянадаг. Эдгээр өгөгдлийн урсгал нь үйл явцын тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд гараар болон автоматжуулсан тохируулгын аль алинд нь хэрэгжүүлэх боломжтой ойлголтыг өгдөг.
Автоматжуулсан удирдлагын системүүд нь тусгаарлах нөхцлийг оновчтой болгохын тулд мэдрэгчийн өгөгдөл, хавхлагын байршил, тоног төхөөрөмжийн хариу үйлдлийг нэгтгэдэг. Орчин үеийн системүүд нь дунд зэргийн нягтралыг тохируулж, тэнцүүлэгч усны хэрэглээг удирдаж, дахин эргэлтийг үр дүнтэй тэнцвэржүүлж, гар аргаар хийсэн оролцоог багасгадаг. Автоматжуулсан удирдлага нь урьдчилан таамаглах нөхцөл байдлын хяналт, засвар үйлчилгээний сэрэмжлүүлгийн тусламжтайгаар үйлдвэрийн бүтээмж, бүтээгдэхүүний гарц, үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг сайжруулж, зогсолтын хугацааг бууруулдаг.
Автоматжуулсан системээр зохицуулагддаг хавхлагууд нь түүхий нүүрсний хүргэлт, дунд эргэлт, ус нэмэх зэрэг бүх урсгалыг найдвартай, дасан зохицох чадвартай хянадаг. Энэхүү цогц арга нь нэгжийн үйл ажиллагаа - бутлах, шигших, угаах - эв нэгдэлтэй бүхэл бүтэн ажиллагааг хангаж, нүүрс угаах үйлдвэрийн дэвшилтэт загвар, нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн үр ашигтай тохиргоог дэмждэг.
Орчин үеийн үйлдвэрийн дизайн нь нүүрсний ялгалт болон тоосжилтыг багасгах ажлыг сайжруулж, нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрийн хэмжээнд өндөр ургац, аюулгүй байдлын стандартыг сайжруулсан.
Хүнд дунд зэргийн түдгэлзүүлэлтийн нягтралд нөлөөлөх хүчин зүйлс
Нүүрсний бэлтгэлийн үйлдвэрүүдэд нүүрсийг чулуулагаас ялгаж, бүтээгдэхүүний чанар болон нөхөн сэргээх хурдыг хянахын тулд нягт дунд зэргийн суспензийг ашигладаг. Эдгээр суспензийн нягтралд хэд хэдэн гол хүчин зүйл нөлөөлдөг:
Нүүрс ба Гангийн ширхэгийн хэмжээний тархалт
Магнетит эсвэл ферросиликоны ширхэгийн хэмжээний тархалт (PSD) нь суспензийн тогтвортой байдал болон нягтралыг шууд тодорхойлдог. Нарийн ширхэгүүд, ялангуяа 10 микроноос бага хэмжээтэй хэсгүүд нь тунах хурдыг бууруулж, коллоид харилцан үйлчлэлийг дэмжсэнээр суспензийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь нүүрс бэлтгэх процессын ялгах үе шатуудын үед орчин жигд нягтралыг хадгалахыг баталгаажуулдаг. Гэсэн хэдий ч нарийн ширхэгтэй суспензүүд зонхилдог тул шахах болон эргэлтийг хүндрүүлдэг. Үүний эсрэгээр хэт их бүдүүн материал хурдан тунаж, нягтралын давхаргажилт болон нүүрсний ялгах үр ашиг багатай болгодог. Оновчтой PSD нь нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагааг дэмжиж, процессын үр ашгийг хамгийн их байлгахын тулд нүүрсний зутангийн онлайн нягтрал хэмжигч зэрэг тусгай тоног төхөөрөмжийг ашиглан нягт нямбай холихыг шаарддаг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн бодит цаг хугацаанд хянаж, тохируулдаг.
Дунд зэргийн найрлага ба реологи
Орчны эрдэс найрлага - ихэвчлэн магнетит эсвэл ферросиликон - нь хүрч болох нягтрал болон реологийн зан төлөвийг тодорхойлдог. Нарийн ширхэгтэй байх нь зуурамтгай чанар болон урсацын стрессийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь боловсруулалт болон эргэлтэд саад учруулж болзошгүй. Хэрэв хэтэрхий цөөн нарийн ширхэгтэй байвал нягтрал буурч, илүү их орчин нэмэх шаардлагатай болж, үйл ажиллагааны зардалд нөлөөлдөг. Сүүлийн жилүүдэд хийсэн реологийн туршилтаар зөв PSD (10 микроноос бага нарийн ширхэгтэй дунд зэргийн хувьтай) нь нягтралыг зохицуулж болох зуурамтгай чанартай тэнцвэржүүлж, цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх процессыг дэмжихийн зэрэгцээ нүүрс угаах процессын тогтвортой гүйцэтгэлийг хангаж байгааг харуулж байна. Ургамал нь зорилтот нягтралд хүрэхийн тулд орчны найрлагыг динамикаар тохируулдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн нүүрс боловсруулах болон бэлтгэх үйлдвэрийн ихэнх процессын тохиргоонд 1.3-1.5 г/см³ хооронд байдаг.
Үйлдвэрийн үйл ажиллагааны параметрүүд
Өдөр тутмын үйл ажиллагаа нь хүнд дунд зэргийн түдгэлзүүлэлтийн нягтралд нөлөөлдөг. Тэжээлийн хурд нь салгах хэлхээнд орж буй хатуу болон шингэн фазын эзэлхүүн, тархалтыг хянадаг. Тэжээлийн өндөр хурд нь дунд зэргийн концентрацийг шингэлж, нөхөн төлбөр олгохгүй бол нягтралын хэлбэлзэлд хүргэдэг. Хутгах нь бөөмсийг түдгэлзүүлж, тунахаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал боловч хэт их хутгах нь хэт их нарийн ширхэгийг үүсгэж, зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, нүүрсийг ялгах техникийг хүндрүүлдэг. Температур нь зуурамтгай чанар болон түдгэлзүүлэлтийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг; дулаан температур нь ихэвчлэн зуурамтгай чанарыг бууруулдаг боловч хэрэв температур оновчтой хязгаараас хэтэрвэл тэдгээр нь дунд зэргийн задрал эсвэл хэлбэлзлийг хурдасгаж, нүүрсийг баяжуулах үйл явцыг алдагдуулж болзошгүй юм. Үйлдвэрийн менежерүүд эдгээр параметрүүдийг үйл ажиллагааны жоруудад нэгтгэж, нүүрс боловсруулах явцад бөөгнөрлийг зайлуулах оновчтой дунд зэргийн нягтралыг хадгалахын тулд тохируулдаг.
Ажилчдын эрүүл мэндэд тоос шорооны тархалтын нөлөө
Хүнд дунд зэргийн суспензийг боловсруулах, эргэлтэд оруулах нь тоос шороо тархахад хүргэдэг, ялангуяа нарийн магнетит эсвэл ферросиликон ашиглах үед. Тоосны агууламж өндөр хөдөлгөөн, PSD-ийн тэнцвэргүй байдал, эсвэл хэт хуурай харьцах үед нэмэгддэг. Эдгээр агаарт тархдаг тоосонцор нь нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн бүс дэх ажилтнуудад амьсгалын замын аюул учруулдаг. Үйлдвэрийн зураг төсөлд нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцын үе шатуудын үед өртөлтийг багасгахын тулд сайжруулсан агааржуулалт, тоос цуглуулах системийг ашиглаж байна. Лоннметр гэх мэт шугаман хяналтын хэрэгслүүд нь нягтралын хяналтыг автоматжуулж, гар аргаар оролцоог багасгах замаар тоосны гадагшлахыг хязгаарлахад тусалдаг. Орчин үеийн цэвэр нүүрсний технологийг нэвтрүүлэхэд тоосны эрсдэлийг зөв удирдах нь чухал юм.
Үйлдвэрийн ашиглалтын нөхцөл нь дунд зэргийн нягтрал болон тоосны түвшинд шууд нөлөөлдөг бөгөөд хүнд дунд зэргийн түдгэлзүүлэлтийн шинж чанарт нөлөөлдөг бүх талыг нарийн хянах шаардлагатайг онцолж байна. Үр дүнтэй нүүрс боловсруулах аргууд нь нэгдсэн арга барилаас хамаардаг бөгөөд PSD, дунд зэргийн найрлага, үйл ажиллагааны тохиргоог тэнцвэржүүлж, найдвартай цэвэр нүүрс олборлолт, аюулгүй ажлын орчинг бүрдүүлдэг.
Нүүрсний бэлтгэл
*
Нүүрс бэлтгэх үйл явцыг оновчтой болгох стратегиуд
Тогтвортой түдгэлзүүлэлтийн нягтралыг хадгалах
Нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрт нүүрсийг үр ашигтай ялгахад хүнд дунд зэргийн түдгэлзүүлэлтийн нягтралыг тогтвортой байлгах нь чухал юм. Санал хүсэлтийн системүүд нь процессын автоматжуулалтын үндэс суурийг бүрдүүлдэг. Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шиг онлайн нягтралын хэмжүүрүүд нь түдгэлзүүлэлтийн нягтралыг тасралтгүй уншихын тулд цөмийн нягтралын хэмжүүр, чичиргээт хоолойн нягтралын хэмжүүр, хэт авианы мэдрэгч зэрэг бодит цагийн мэдрэгчийг ашигладаг. Эдгээр мэдрэгчийг процессын хяналтын системтэй нэгтгэсэн бөгөөд хэмжсэн нягтрал нь урьдчилан тогтоосон зорилтоос хазайсан тохиолдолд санал хүсэлтийн үйлдлийг идэвхжүүлдэг. Жишээлбэл, систем нь магнетит эсвэл ус нэмэхийг автоматаар зохицуулж, орчин нь нүүрс угаах процессын оновчтой нягтралын цонхонд байх боломжийг олгодог.
Практик тохируулгад нягт орчин болон шингэрүүлсэн ус эсвэл магнетит зутангийн урсгалын хурдыг зохицуулахын тулд автоматжуулсан хавхлага болон шахуургыг ашигладаг. Эдгээр үйлдлүүдийг нүүрсний зутангийн онлайн нягтрал хэмжигчээс авсан өгөгдлөөр зохицуулдаг бөгөөд энэ нь өөрчлөлтийг байнга хянаж, нүүрс бэлтгэх үйл явц хүссэн үйл ажиллагааны хүрээнд хэвээр байхыг баталгаажуулдаг. Хэрэв нягтралын заалт хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаарыг давсан тохиолдолд дохиолол илгээж, операторуудад процессын болзошгүй алдаа эсвэл мэдрэгчийн бохирдлын талаар мэдэгдэж, залруулах арга хэмжээг шуурхай авахад хүргэдэг.
Операторын удирдамж нь автоматжуулалтыг нөхөж, нягтралын дэлгэцийг сонор сэрэмжтэй хянах, мэдрэгчийн тогтмол засвар үйлчилгээ хийх, тогтворгүй уншилт, байнгын дохиолол, эсвэл бүтээгдэхүүний урсгал дахь харагдахуйц тогтворгүй байдал зэрэг гажигийг шуурхай олж засварлахад анхаарлаа хандуулдаг. Алдаа засах алхам алхмаар журамд дараахь зүйлс орно: мэдрэгчийн тохируулгыг баталгаажуулах; дунд зэргийн хүргэлтийн шугамд бөглөрөл эсвэл алдагдал байгаа эсэхийг шалгах; саяхны тохируулга эсвэл тохируулгын өөрчлөлтийг хянах; мөн нүүрсний тэжээлийн гэнэтийн шинж чанар эсвэл тоног төхөөрөмжийн эвдрэл зэрэг хазайлтын шалтгааныг тогтоох. Тогтмол чиг хандлагын шинжилгээ, өгөгдөл бүртгэх нь нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд тасралтгүй оновчлол, үндсэн шалтгааныг оношлоход дэмжлэг үзүүлдэг.
Нүүрс ялгах үр ашгийг нэмэгдүүлэх
Нүүрсийг ялгах арга техник нь хүнд орчны нягтралыг тохируулахын тулд нүүрс болон нүүрсний давхаргын хоорондох нарийн хил хязгаарыг бий болгоход суурилдаг. Зөв орчны нягтралыг тогтоох нь маш чухал: хангалтгүй нягтрал нь нүүрс боловсруулах явцад нүүрсний давхаргыг үр ашиггүй зайлуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь цэвэр нүүрсний чанарыг бууруулдаг; илүүдэл нягтрал нь шатамхай материалыг хаягдал руу алдах, гарцыг бууруулж, нөөцийн хаягдлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Операторууд тэжээлийн шинж чанар болон хүссэн бүтээгдэхүүний үзүүлэлтүүдийн тогтмол шинжилгээнд үндэслэн нягтралыг нарийн тохируулах ёстой.
Онлайн үйл явцын хяналт нь ялгах цэгийг хадгалах тасралтгүй тохируулга хийх боломжийг олгодог бөгөөд цэвэр нүүрсний үйлдвэрлэлийг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, үнсний агууламжийг бууруулдаг. Жишээлбэл, нүүрс баяжуулах процесст өндөр нягтралтай хольцоос өндөр чанартай нүүрсийг ялгахад дунд зэргийн нягтрал нь 1.35–1.50 г/см³ байдаг. Лабораторийн тогтмол үзлэг нь онлайн системийн нарийвчлалыг баталгаажуулж, бодит болон зорилтот нягтралын хооронд хүчтэй хамаарлыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд цэвэр нүүрсний технологийг тогтвортой хэрэглэхийг дэмждэг.
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үр ашигтай үйл явц нь операторуудаас тэжээлийн чанарын өөрчлөлтөд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэхийг шаарддаг. Хэрэв орж ирж буй нүүрсний нягтрал эсвэл хэмжээ харилцан адилгүй байвал түдгэлзүүлэлтийн нягтралын тогтоосон цэгийг нэн даруй дахин тохируулах нь ялгах чадварыг оновчтой болгодог. Энэхүү уян хатан байдал нь нүүрс угаах үйлдвэрийн загварыг уурхайн хэлбэлзэлтэй гарцад дасан зохицох, гангийн санамсаргүй шилжилтийг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний нөхөн сэргээлт болон цэвэр байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Тоосжилтыг бууруулах аргууд
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн аюулгүй, стандартад нийцсэн үйл ажиллагаанд тоосны хяналтыг үр дүнтэй хийх нь чухал юм. Нойтон тоос дарах систем нь конвейерийн цехүүд болон дамжуулах цэгүүдэд стандарт байдаг бөгөөд ус шүршигч саваа эсвэл атомжуулагч төхөөрөмж нь агаар дахь тоосны түвшинг хамгийн бага хэмжээнд байлгадаг. Цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх үйл явцын протоколууд нь тоосны даралтыг дунд нягтралын менежменттэй байнга нэгтгэдэг бөгөөд нягтралын нарийн хяналт нь боловсруулалт болон дамжуулах явцад материалын турбулент байдал болон хутгагчаас үүдэлтэй тоос үүсэхийг бууруулдаг гэдгийг хүлээн зөвшөөрдөг. Тогтвортой дунд нягтрал гэдэг нь агаарын урсгалд цацагдах, нарийн ширхэгтэй тоосонцор бага орохыг хэлнэ.
Үүнээс гадна, сайн зохицуулсан дунд нягтрал нь хатуу бодисын хэт их концентрациас сэргийлж, дамжуулах хоолойн элэгдэл, асгаралтын эрсдэл болон холбогдох тоос үүсэхийг бууруулдаг бөгөөд энэ нь ялангуяа битүү нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжид чухал ач холбогдолтой юм. Үйлдвэрийн операторууд тоос дарах системийн бүрэн бүтэн байдлыг тогтмол шалгах үүрэгтэй бөгөөд гоожих, шүршигч цорго бөглөрөх, эсвэл тоосны эрсдэлийг нэмэгдүүлж болзошгүй нягтралын огцом өөрчлөлтийг цаг тухайд нь шийдвэрлэх ёстой. Сайн туршлага нь нягтралын хяналтын тохируулгын цэгүүд болон тоос дарах үр нөлөөг үе үе хянаж, ажилчид, тоног төхөөрөмж, хүрээлэн буй орчныг тасралтгүй хамгаалахыг шаарддаг.
Түдгэлзүүлэлтийн оновчтой нягтралыг хадгалах, нүүрсийг нарийн ялгах, тоосыг хүчтэй дарах нь нүүрс боловсруулах бэлтгэлийн үйлдвэрийн үр ашигтай, аюулгүй, өндөр чанартай үйл явцыг дэмждэг. Эдгээр нүүрс бэлтгэх үйл явцын алхмууд нь дэвшилтэт онлайн нягтралын хяналт болон сахилга баттай үйл ажиллагааны протоколоор дэмжигддэг бөгөөд орчин үеийн цэвэр нүүрсний үйлдвэрлэлийн үндэс суурийг бүрдүүлдэг.
Байгаль орчин ба аюулгүй байдлын асуудлууд
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл явцад нягтралыг зөв зохицуулах нь тоосонцрын ялгарлыг бууруулахад шууд нөлөө үзүүлдэг. Хүнд дунд зэргийн түдгэлзүүлэлтийн нягтрал нь ялгах үр ашгийг тодорхойлдог бөгөөд угаасны дараа нүүрсний тоос эсвэл ганг тоосонцор зэрэг нарийн материал нүүрсэнд хэр их наалддагт нөлөөлдөг. Хэрэв дунд зэргийн нягтралыг оновчтой болгохгүй бол үлдэгдэл нарийн хатуу бодисууд зайлах эсвэл боловсруулах үе шатанд гарч, овоолго хийх, тээвэрлэх явцад тоосны ялгаралтыг нэмэгдүүлдэг.
Тоосны ялгаруулалт нь нүүрс боловсруулах, бэлтгэх аливаа үйлдвэрт гол асуудал болдог. Нягт орчныг нарийн нягтруулах хяналттайгаар гүйцэтгэсэн нягт орчныг ялгах зэрэг нүүрс боловсруулах аргууд нь нүүрсний гадаргууг бага наалдсан, илүү цэвэр болгоход тусалдаг. Энэхүү цэвэр нүүрсний технологи нь нүүрсийг процессын гинжин хэлхээний дараа боловсруулах үед агаарт бага тоос ялгарах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, нягтрал муу тохируулагдсанаас болж ялгасны дараа зайлах нь хангалтгүй бол нарийн ширхэгтэй тоосонцор нүүрсэнд наалдсан хэвээр үлдэж болно. Эдгээр нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь дараа нь конвейерийн тээвэрлэлт эсвэл хадгалалтын явцад агаарт тархаж, амьсгалын замын эрүүл мэндэд хортой, орчны агаарын чанарыг доройтуулдаг PM10 болон PM2.5-ийн түвшинг нэмэгдүүлдэг.
Агаарын чанар болон ажилчдын аюулгүй байдлыг сайжруулахын тулд нүүрс баяжуулах процесст тохирсон тоосыг системтэйгээр бууруулах замаар хүрч болно. Нойтон даралтыг хамгийн үр дүнтэй гэж үздэг бөгөөд нягт орчныг ялгах үед болон дараа нь ус эсвэл тусгай гадаргуугийн идэвхт бодис хэрэглэдэг. Энэ арга нь гадаргуу дээр нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг барьж агаарт тоос шороо орохоос сэргийлдэг. Жишээлбэл, шилжүүлэх цэгүүд болон хадгалах цэгүүдэд чийгшүүлэгч бодис хэрэглэх нь тоосны шилжилтийг ихээхэн бууруулдаг. Нүүрсний овоолгын загвар нь ялгаралтад нөлөөлдөг: конус хэлбэртэй овоолготой харьцуулахад хавтгай оройтой овоолго нь салхины нөлөөлөл болон овоолгын гадаргуу дээрх турбулент байдлыг бууруулснаар тоос шороо мэдэгдэхүйц бага гаргадаг.
Нүүрсний зутангийн онлайн нягтрал хэмжигч (Lonnmeter-ийнх гэх мэт) ашиглах зэрэг технологийн дэвшил нь түдгэлзүүлэлтийн нягтралыг бодит цагийн хяналт, тохируулга хийх боломжийг олгодог. Энэ нь нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагааны явцад үйл явцыг илүү сайн хянах боломжийг олгодог бөгөөд тогтоосон үйл явцын параметрүүдтэй нийцсэн тоос дарах стратегийг тууштай хэрэгжүүлэхийг дэмждэг.
Байгаль орчны стандартыг дагаж мөрдөхийн тулд хэд хэдэн зөвлөмжийг гаргаж байна.
- Нүүрс угаах үйлдвэрийн зураг төслийн туршид нягт дунд хэсгийн суспензийн нягтралыг тогтмол тохируулж, хянаж, үр дүнтэй ялгах, нарийн нягтралыг хамгийн бага байлгахын тулд оновчтой нягтралын хязгаарыг хадгалж байх.
- Бүх чухал цэгүүдэд, ялангуяа нүүрс ялгах, зайлах, материал дамжуулах станцуудад тоосыг бүрэн дарах, нойтон дарах системийг илүүд үзэх. Хэрэв химийн дарангуйлагч хэрэглэж байгаа бол ажилчид болон хүрээлэн буй орчинд аюулгүй болох нь батлагдсан фитохимийн бодисуудыг сонгоорой.
- Ажлын байрны бүсэд агаарын чанарын бодит цагийн хяналтыг ашиглан PM-ийн агууламж ажлын байрны өртөлтийн хязгаараас хэтрэхгүй байхыг баталгаажуулах.
- Ажилчдын өртөлт болон ажлын байрнаас гадуурх шилжилт хөдөлгөөнийг бууруулахын тулд тоосжилт ихтэй цэгүүдийн эргэн тойронд буфер бүс болон хяналттай нэвтрэх бүсийг хэрэгжүүлэх.
- Үйлдвэрийн үйл ажиллагаа болон нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж нь ялгаруулалт болон ажлын байрны аюулгүй байдлын зохицуулалтын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах. Үүнд тоосжилтын хяналтын чадавхийг нүүрс боловсруулах бэлтгэлийн үйлдвэрийн үйл явцад нэгтгэх, байгаль орчны тогтмол аудит хийх зэрэг орно.
Эдгээр аргуудыг баримтлах нь нүүрсийг аюулгүй, байгаль орчинд ээлтэй боловсруулж, цэвэр нүүрс үйлдвэрлэх үйл явцыг шууд дэмжиж, үйлдвэрийн гүйцэтгэл болон ажилчдын эрүүл мэндийн стандартыг сайжруулдаг.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
Нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн процесст нягтралын хэмжилт ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Нягтралын хэмжилт нь нүүрс бэлтгэх үйлдвэрийн процесст гол хяналтын параметр болдог. Энэ нь хүнд орчны ялгах үр нөлөөг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь цэвэр нүүрсийг чулуун гангаас ялгахын тулд ихэвчлэн магнетит ба усны суспензийн нарийн нягтралд суурилдаг арга юм. Дунд зэргийн нягтралыг зохих ёсоор хадгалах нь чулуу, занар зэрэг хольцууд живэх үед нүүрс хөвөхийг баталгаажуулж, цэвэр нүүрсний гарцыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, чулуун ганг үр дүнтэй зайлуулах боломжийг олгодог. Нягтрал дахь бага зэрэг хазайлт нь нүүрсний нөхөн сэргээлтийн түвшинг бууруулж, бохирдлыг нэмэгдүүлж, нүүрс угаах болон нүүрс баяжуулах процессын бүтээгдэхүүний чанар болон үйл ажиллагааны эдийн засагт нөлөөлдөг.
Онлайн нягтрал хэмжигч нь нүүрс бэлтгэх үйл явцын гүйцэтгэлийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Lonnmeter-ийн гаргасан загварууд гэх мэт онлайн нягтрал хэмжигч нь нүүрс угаах үйлдвэрийн зураг төсөлд ашигласан хүнд орчинд тасралтгүй, бодит цагийн хяналт хийх боломжийг олгодог. Шуурхай санал хүсэлтийн тусламжтайгаар операторууд процессын урсгалыг тохируулж, оновчтой нягтралын түвшинг хадгалж, цэвэр нүүрсний тогтвортой үйлдвэрлэлийг хангах боломжтой. Энэ нь гараар дээж авахаас үүдэлтэй зогсолтыг багасгаж, процессын гажуудлын эрсдлийг бууруулж, цэвэрлэгээний үр ашгийг сайжруулж, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, цэвэр нүүрсний үйлдвэрлэлийн үйл явцыг илүү тогтвортой болгодог. Хаалттай гогцооны автомат удирдлагын системүүд нь онлайн нягтрал хэмжигчээс авсан өгөгдлийг ашиглан магнетит нэмэх болон усны урсгалыг зохицуулж, процессын гүйцэтгэлийг улам тогтворжуулдаг.
Ганг гэж юу вэ, нүүрс боловсруулах үйлдвэрүүдэд үүнийг хэрхэн ялгаж салгадаг вэ?
Ганг нь нүүрстэй хамт олборлодог чулуулаг, занар, шавар зэрэг нүүрсний бус эрдэс бодис болон хольцыг тодорхойлдог. Нүүрс боловсруулах бэлтгэлийн үйлдвэрийн процесст гангийг нягтралд суурилсан техник ашиглан нүүрснээс ялгадаг. Хүнд дунд зэргийн суспенз нь ялгагч үүрэг гүйцэтгэдэг: бага нягтралтай нүүрс нь хөвдөг бол нягтрал ихтэй ганг нь живдэг. Энэхүү ялгалтыг нарийн хяналттай дунд зэргийн нягтралаар удирддаг бөгөөд цэвэр нүүрсний технологи, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад чухал ач холбогдолтой юм.
Нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрүүдэд тоос дарах нь яагаад чухал вэ?
Тоос дарах нь нүүрс боловсруулах, бэлтгэх үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд эрүүл мэнд, байгаль орчин, тоног төхөөрөмжийн шалтгааны улмаас зайлшгүй шаардлагатай. Нүүрсний тоос нь ажилчдын амьсгалын замын аюул учруулж, үзэгдэх орчныг бууруулж, элэгдэл, бөглөрөлөөр тоног төхөөрөмжийг гэмтээж болзошгүй. Туузан дамжуулагчийн цехүүдэд нойтон дарах аргыг оролцуулан тоосны үр дүнтэй хяналт нь агаарт тархдаг тоосыг бууруулж, ажлын байрны аюулгүй байдлыг сайжруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Үйлдвэрийн менежерүүд нүүрс бэлтгэх үйл явцын алхмуудын нэг хэсэг болгон автомат ус шүрших болон тоос соруулах төхөөрөмжийг нэгтгэдэг.
Дунд зэргийн нягтралыг хэмжих, хянах нүүрс бэлтгэх процесст ямар тоног төхөөрөмж оролцдог вэ?
Дунд нягтралын хэмжилт болон хяналтын гол тоног төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.
- Нүүрсний зутангийн онлайн нягтрал хэмжигч, тухайлбалЛоннметрийн багаж хэрэгсэл, бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг.
- Үе үе гараар баталгаажуулах гидрометрүүд.
- Хэмжээг багасгах болон ангилах зориулалттай бутлагч болон шигшүүр.
- Нягтрал дээр суурилсан ялгах зориулалттай нягт дунд циклон болон ванн зэрэг угаалгын хэлхээ.
- Нягтын заалтад үндэслэн орчны найрлагыг тохируулдаг автомат удирдлагын системүүд.
Эдгээр нэгдсэн систем, төхөөрөмжүүд нь нүүрс боловсруулах үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж болон нүүрс баяжуулах процесст тогтвортой ажиллагаа, нягтралыг нарийн тодорхойлох, чулуулгийн гинжийг үр дүнтэй зайлуулах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, онлайн нягтрал хэмжигч нь магнетитийн тунг зохицуулж, зорилтот нягтралын цэгийг хадгалахын тулд хяналтын самбартай шууд холбогддог бөгөөд үүний үр дүнд нүүрс ялгах техник сайжирч, нүүрсний цэвэр гарц бий болдог.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 2
