Нарийвчлалтай, тасралтгүй нягтралыг хэмжих нь нафта үйлдвэрлэл болон этилен крекерийн үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь түүхий эдийн шинж чанарыг (нүүрсустөрөгчийн найрлага, хүхрийн агууламж гэх мэт) тусгаж, бодит цагийн процессын тохируулгыг (зуухны температур/байх хугацаа) удирдан чиглүүлж, техникийн шаардлагаас гажсан эрсдэлийг багасгаж, бохирдол/коксын тунадасыг бууруулж, нийцэл болон нефть химийн үйлдвэрийн үр ашгийг дэмждэг бөгөөд хэлбэлздэг хоолойн нягтрал хэмжигч, температур/даралтын нөхөн олговор зэрэг шугаман хэрэгслүүд нь найдвартай байдлыг хангадаг.
Нафта үйлдвэрлэл ба этилен хагарах процессын тойм
Нафта үйлдвэрлэх үйл явц нь орчин үеийн нефть химийн салбарын үндэс суурийг бүрдүүлдэг. C5-аас C12 хүртэлх дэгдэмхий нүүрсустөрөгчийн холимог болох нафтаг голчлон түүхий тос нэрэх, конденсат боловсруулах замаар гаргаж авдаг. Нафтагийн ач холбогдол нь түүний олон талт байдлаас үүдэлтэй: этилен ба пропилен үйлдвэрлэлийн анхдагч түүхий эд болохоос гадна бензин холих, уусгагч нийлэгжүүлэх, тусгай химийн бодис үйлдвэрлэхэд гол үүрэг гүйцэтгэдэг.
Нафта үйлдвэрлэлийн үе шатууд
*
Нафта үйлдвэрлэл нь түүхий тос эсвэл конденсатаас бохирдуулагч бодисыг зайлуулахад чиглэсэн түүхий эд бэлтгэхээс эхэлдэг. Хүхэр зайлуулах зэрэг бохирдуулагч бодисыг хянах нь дараагийн үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийг хамгаалах, байгаль орчны дүрэм журамтай нийцүүлэхэд чухал үүрэгтэй. Дараагийн алхам бол анхдагч нэрэлт бөгөөд агаар мандлын эсвэл вакуум багана ашиглан нафтаг хөнгөн фракц болгон гаргаж авдаг. Үүний дараа гидроцэвэрлэлт хийгддэг бөгөөд үлдэгдэл хүхэр, азот, металлыг гаргаж авах замаар нафтаг цэвэршүүлдэг. Энэ үе шат нь дараагийн химийн хувиргалтын алхмуудад түүхий эдийн чанарыг эрс сайжруулдаг.
Цаашдын сайжруулалтад каталитик риформинг болон изомеризаци багтдаг бөгөөд энэ нь нафтагийн найрлагыг зориулалтын дагуу тохируулдаг. Риформинг нь бензиний октангийн хэмжээг нэмэгдүүлдэг бол изомеризаци нь химийн синтезэд илүү сайн тохирохын тулд нүүрсустөрөгчийн бүтцийг тохируулдаг. Эдгээр цэвэршүүлэх алхамууд нь эцсийн бүтээгдэхүүний дараагийн хагарал эсвэл холиход тохирох байдлыг тодорхойлдог.
Нафта нь этилен жигнэмэгийн зуухны гол түүхий эд болох нь түүний тэнцвэртэй молекулын бүтэцтэй холбоотой юм. Уурын хагарал үүсгэх процесст нэвтрүүлэхэд нафтагийн найрлага нь этилен, пропилен, бутадиен, бензол, толуол, ксилений холимог зэрэг олон төрлийн бүтээгдэхүүний гарцыг дэмждэг. Энэхүү уян хатан байдал нь ашигт ажиллагааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, зах зээлийн эрэлтийг хангахын тулд гол олефин болон үнэ цэнэтэй хамтарсан бүтээгдэхүүнийг хоёуланг нь шаарддаг нэгдсэн химийн цогцолборуудын үндэс суурь болдог.
Этилен жигнэмэгийн зууханд энэ үйл явц нь хэд хэдэн хатуу хяналттай үе шаттайгаар явагддаг:
- Түүхий эдийг урьдчилан халаах:Нафтаг голчлон кокс үүсэхийг саатуулахын тулд шингэрүүлэлтийн ууртай хольдог. Энэ хольцыг хурдан урьдчилан халааж, хагарах урвалд шаардлагатай дулааны энергийг өгдөг.
- Уурын хагарал (цацрагтай бүс):Урьдчилан халаасан урсгал нь зуухны хоолой руу орж, 850°C-950°C температурт өртдөг. Эдгээр өндөр температур болон богино хугацааны нөлөөгөөр нүүрсустөрөгчийн холбоо тасарч, этилен, пропилен болон бусад хөнгөн олефин үүсгэдэг.
- Бэхжүүлэх ба бүтээгдэхүүнийг ялгах:Гарах үед хагарсан хий нь хүсээгүй хоёрдогч урвалыг зогсоож, этилений гарцыг хадгалахын тулд унтраах хэсэгт шууд хөргөнө. Үүссэн бүтээгдэхүүний урсгалыг фракцлах цамхаг, декантер, шингээгч ашиглан ялгаж, олефин болон дайвар бүтээгдэхүүнийг хуваана.
- Бүтээгдэхүүний цэвэршүүлэлт:Эцэст нь бүтээгдэхүүний урсгал бүрийг тодорхой чанарт цэвэршүүлж, шингээгч, молекулын шигшүүр, нэрэх багана ашиглан үлдэгдэл бохирдлыг зайлуулдаг.
Хагарсан түүхий эдийн төрөл нь бүтээгдэхүүний тархалтад шууд нөлөөлдөг. Нафта нь бат бөх хамтарсан бүтээгдэхүүний багцыг бий болгодог боловч этилений гарц багатай байдаг - ихэвчлэн тэжээлийн жингийн 25-35% байдаг. Үүний эсрэгээр этан зэрэг өөр тэжээл нь этилений гарцыг 80% хүртэл өгдөг боловч хамтарсан бүтээгдэхүүн багатай байдаг. Энэхүү ялгаа нь үйлдвэрийн дизайн, эдийн засгийн үр дүн, шингэний нягтралын хэмжилтийн бэрхшээлийн нарийн төвөгтэй байдлыг тодорхойлдог.
Нафта ашигладаг этилен жигнэмэг нь үйл явцын туршид дэвшилтэт нягтрал хэмжих хэрэгсэл болон шингэний нягтрал шалгах төхөөрөмж шаарддаг. Нягтрал хэмжих хэрэгслүүд нь нафта тэжээлийн чанар, холих нарийвчлалыг хянаж, жигнэмэгийн үйл ажиллагааны үр ашгийг оновчтой болгоход тусалдаг. Шингэний нягтралын нарийвчлалтай хэмжилт нь шингэний нягтралыг хэмжих аргуудад мэдээлэл өгч, бүтээгдэхүүний гарцын загварчлалыг дэмжиж, нягтрал хэмжих төхөөрөмжийн практик интеграцийг онцолж өгдөг бөгөөд энэ нь том хэмжээний этилен үйлдвэрийн операторуудад чухал ач холбогдолтой юм.
Нефть химийн үйлдвэрлэлийн процесс болон этилен хагарал дахь түүний дараагийн үүргийг ойлгох нь нефть химийн салбарын бүтээгдэхүүний олон талт байдал болон үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг ашиглахад гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Түүхий эдийн төрөл, процессын тохиргоо, хэмжилтийн технологийн харилцан үйлчлэл нь үйлдвэрийн оновчлолыг бий болгож, зах зээл болон хүрээлэн буй орчны өөрчлөгдөж буй шаардлагад нийцдэг.
Процессийн оновчлол ба чухал хяналтын параметрүүд
Этилен крекер зуухны доторх процессын хувьсагчдыг нарийн хянах нь этилений гарц болон процессын үр ашгийг шууд тодорхойлдог. Түүхий эдийг сонгох, зуухны нөхцлийг зохицуулах, урвалын хугацааг удирдах нь нафта үйлдвэрлэх процессыг оновчтой болгох үндэс суурь болдог.
Түүхий эдийг сонгох нь гол хөшүүрэг юм. Хөнгөн нафта болон этан зэрэг өөр тэжээл нь нягтрал багатай бөгөөд парафинаар баялаг тул этилений сонгомол чанарыг нэмэгдүүлж, сөрөг дайвар бүтээгдэхүүн болон кокс үүсэхийг бууруулдаг. Үүний эсрэгээр, хүнд нүүрсустөрөгчийн улмаас өндөр нягтралтай хагарсан түүхий эд нь этилений гарцыг бууруулж, ялгаралтыг нэмэгдүүлдэг. Судалгаагаар C8+ агууламжийн аажмаар нэмэгдэх бүр нь гарцын алдагдалтай холбоотой болохыг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь түүхий эдийг тасралтгүй тодорхойлох, хянахын ач холбогдлыг харуулж байна.
Зуухны дотор анхдагч хагарлын урвалыг хамгийн их байлгахын тулд ороомгийн гаралтын оновчтой температурыг (≈850°C) хадгалах нь чухал юм. Хазайлт нь хүсээгүй хоёрдогч урвал эсвэл коксын хэт их тунадасжилтад хүргэдэг. Орших хугацааг нарийн тохируулах шаардлагатай; хэрэв хэт богино бол хувиргалт алдагддаг боловч удаан үргэлжилбэл этилен дараалсан урвалуудад зарцуулагдаж, гаралтыг бууруулдаг. Тэжээлийн нягтрал болон найрлагад тохируулсан температур ба оршин байх хугацааны харилцан үйлчлэл нь үйл ажиллагааны шилдэг байдлын үндэс суурь юм.
Нягт хэмжилт нь энэхүү түвшний хяналтыг хангах чухал арга юм. Lonnmeter-ийн шугаман нягтрал хэмжигч гэх мэт дэвшилтэт нягтрал хэмжих хэрэгслийг ашиглан операторууд шингэн түүхий эдийн шинж чанарын талаар бодит цагийн мэдээлэл авдаг. Ийм нягтрал хэмжих төхөөрөмж нь ирж буй нафта болон хагарсан түүхий эдийн найрлагын талаар шууд хариу өгдөг. Энэхүү хариу үйлдэл нь шарагчийн урсгал, уурын хүрдний даралт, нуман хүчилтөрөгчийн зуухны тохируулгад мэдээлэл өгч, тэжээлийн шинж чанар хэлбэлзэж байсан ч гарцыг хамгаалдаг.
Энэ хүрээнд шингэний нягтралыг хэмжих аргуудад шингэний зориулалтын нягтралыг хэмжих багаж хэрэгслээр бодит цагийн хяналт хийх, голчлон этилен жигнэмэгийн үйл ажиллагааны ердийн өндөр температур, даралтыг тэсвэрлэдэг шугаман мэдрэгчээр дамжуулан хийх зэрэг орно. Эдгээр хэрэгслүүд нь гарцын алдагдалд хүргэдэг тэжээлийн хэлбэлзлийн эрсдлийг бууруулж, процессын хяналтын системтэй нягт нэгтгэх боломжийг олгодог.
Шингэний нягтралыг нарийн хэмжих аргууд нь урьдчилан таамаглах хяналт болон оновчлолыг дэмждэг. Операторууд орж ирж буй түүхий эдийг үр ашигтай хувиргахад тохиромжтой эсэхийг эсвэл холих шаардлагатай эсэхийг тодорхойлохын тулд нягтралыг хэмжих хэрэгслийг ашигладаг. Жишээлбэл, нафтагийн багцыг хэмжсэн нягтралын утгуудад үндэслэн динамикаар хуваарьлаж, хольж болох бөгөөд энэ нь зуухны нөхцөл байдал этилен үйлдвэрлэх оновчтой горимд байхыг баталгаажуулдаг.
Шингэний нягтралыг шалгах төхөөрөмж нь хуваарь гаргах, түүхий эд сонгох, эрчим хүчний хэрэглээнд шууд нөлөөлдөг. Денситометрүүд нь өндөр нягтралтай тэжээл рүү шилжихийг онцолсон үед процессын инженерүүд зуухны температур, уурын харьцаа эсвэл урвалын хугацааг тохируулснаар үйл явцыг үр ашигтай байдалд буцаан оруулж болно. Орчин үеийн үйлдвэрүүдэд бат бөх тоног төхөөрөмжөөс авсан бодит цагийн нягтралын өгөгдөл нь тэжээлийн хуваарилалт болон дамжуулах чадварыг удирдах олон ширхэгтэй загварчлалыг дэмждэг.
Товчхондоо, этилен үйлдвэрлэлийн процессын оновчлол нь түүхий эдийн сонголт, зуухны параметрүүд, урвалын үргэлжлэх хугацаа зэрэг гол процессын хувьсагчдыг тасралтгүй хянах, хянахаас хамаарна. Lonnmeter-ийн найдвартай нягтрал хэмжих хэрэгслийг байршуулснаар үйл явцын талаарх ойлголтыг авах, ургацыг хамгаалах, нафта хагарлын бүх үе шатанд тогтвортой, үр ашигтай ажиллагааг хангах боломжийг олгодог.
Нягтыг хэмжих зарчим ба ач холбогдол
Нягтыг хэмжих нь нафта үйлдвэрлэлийн процесс болон этилен жигнэмэгийн зуухны ажиллагааг хянах үндэс суурь болдог. Нафта-уурын хагарлын үед нягтрал нь түүхий эдийн гарал үүсэл болон цэвэршүүлэх түүхийн аль алиных нь талаар шууд ойлголт өгөх бөгөөд энэ нь үйл явцын менежментэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог. ASTM D4052 зэрэг шингэний нягтрал хэмжих стандартчилсан аргуудаар ихэвчлэн тоон үзүүлэлтээр хэмжигддэг нафтагийн нягтрал нь зөвхөн нүүрсустөрөгчийн найрлага төдийгүй хүхрийн агууламж, үнэрт чанар, парафины тархалтын өөрчлөлтийг тусгадаг. Эдгээр хэлбэлзэл нь этилен жигнэмэгийн зуухны бүтээгдэхүүний гарц, үйл ажиллагааны үр ашиг, бохирдлын хандлагад шууд нөлөөлдөг бөгөөд нягтралыг тэжээлийн чанар, хагарлын гол үзүүлэлт болгон бэхжүүлдэг.
Нягтын хэмжилт нь үйлдвэрийн операторуудад хагарсан түүхий эдийн тогтвортой байдлыг бодит цаг хугацаанд хянах боломжийг олгодог. Нягтын хэлбэлзлийг бүртгэснээр зуухны температур болон хадгалах хугацааг хурдан тохируулах, бүтээгдэхүүний тархалтыг оновчтой болгох, техникийн шаардлагаас гажсан урсгалын эрсдлийг бууруулах боломжтой болдог. Ийм шугаман хяналт нь этилений үйлдвэрлэлийг хамгийн их байлгах, коксын тунадасыг бууруулах, хагарсан зуухны ашиглалтын мөчлөгийг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Үндсэндээ нягтралыг нэгж эзэлхүүн дэх масс (ρ = m/V) гэж тодорхойлдог. Нефть боловсруулах үйлдвэрийн нөхцөлд нягтралыг хэмжихэд тодорхой температур, даралтын нөхцөлд шингэний дээжийн нарийн масс ба эзэлхүүнийг тодорхойлох орно. Аж үйлдвэрийн нягтралыг хэмжих багаж хэрэгсэл нь хэд хэдэн аргаар масс ба эзэлхүүнийг нарийн тоон үзүүлэлтээр тодорхойлоход чиглэдэг. Лоннметрийн шугаман нягтралын хэмжигчдэд ихэвчлэн ашиглагддаг хэлбэлзэлтэй хоолойн нягтралын хэмжигч нь дээжийн шингэнээр дүүргэсэн чичиргээт U хэлбэрийн хоолой дахь давтамжийн өөрчлөлтийг илрүүлэх замаар нягтралыг тооцоолдог бөгөөд энэ нь дээжийн нягтралтай шууд хамааралтай өөрчлөлтүүд юм. Энэ арга нь нарийн тохируулгын тусламжтайгаар 0.1%-иас доош тодорхойгүй байдалд хүргэдэг бөгөөд найдвартай байдал, нэвтрүүлэх чадварынхаа ачаар өргөн хэрэглэгддэг.
Бусад үндсэн аргуудад гидростатик жинлэлт болон пикнометр орно. Гэсэн хэдий ч эдгээр нь ихэвчлэн илүү их гар аргаар оролцоо шаарддаг бөгөөд орчин үеийн үйлдвэрийн нөхцөлд шаардлагатай тасралтгүй, бодит цагийн хэмжилтийг хийж чадахгүй тул лабораторийн шинжилгээ эсвэл чанарын хяналтын дээж авахад чиглэгддэг. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрүүдэд шингэний нягтралыг тасралтгүй шалгахын тулд өндөр нарийвчлалтай нягтрал хэмжих төхөөрөмжийг процессын урсгалын чухал цэгүүдэд тогтмол суурилуулдаг бөгөөд энэ нь хазайлтад шуурхай хариу үйлдэл үзүүлэх, бүтээгдэхүүний техникийн шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.
Нягтрал хэмжих төхөөрөмжүүд нь температур болон даралтын нөлөөллийг харгалзан үзэх нь чухал бөгөөд учир нь хүрээлэн буй орчин болон процессоос үүдэлтэй хэлбэлзэл нь хэмжсэн утгыг мэдэгдэхүйц өөрчилж чаддаг. Дэвшилтэт багажууд нь масс болон эзэлхүүний заалтууд нь стандартчилагдсан лавлагааны нөхцөлд нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд температурын нөхөн төлбөрийг нэгтгэдэг бөгөөд мэдрэгчийн дизайн болон тохируулгын горимд гарсан шинэчлэлүүд нь энэ ажлыг илүү хүндрүүлж байгаа ч илүү нарийвчлалтай болгож байна.
Товчхондоо, шугаман хэлбэлзэлтэй хоолойн хэмжигч гэх мэт бат бөх хэрэгслийг ашиглан шингэний нягтралыг нарийвчлалтай, тасралтгүй хэмжих нь нафта үйлдвэрлэх процесс болон этилен жигнэмэгийн зуухны үйл ажиллагаанд чанарын баталгаа, үйл явцыг оновчтой болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нягтралыг хэмжих аргууд нь түүхий эдийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг сайжруулах, эцэст нь нефть химийн үйлдвэрүүдийн эдийн засаг, үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэхэд чухал өгөгдлийг өгдөг.
Дэвшилтэт нягтрал хэмжих технологи ба хэрэгслүүд
Уламжлалт байдлаас мэдрэгч дээр суурилсан шингэний нягтралын хэмжилт рүү шилжих нь нафта үйлдвэрлэл, этилен жигнэмэгийн зуухны ажиллагаа, хагарсан түүхий эдийг тасралтгүй хянах зэрэг үйл явцын салбарыг өөрчилсөн. Нягтралын хэмжилтийн эртний аргууд нь гар аргаар эсвэл хагас автоматжуулсан процедурт тулгуурладаг байсан бөгөөд дээж боловсруулах ажлыг ихээхэн шаарддаг, операторын хугацааг уртасгадаг байв. Капилляр вискозиметр, гидростатик арга, Архимедын зарчим нь суурь боловч цаг хугацаа их шаарддаг байсан бөгөөд бодит цагийн үйл явцын хяналтаас илүүтэйгээр нэг цэгийн лабораторийн өгөгдлийг гаргадаг байв.
Кориолис урсгал хэмжигч эсвэл хэлбэлзэгч хоолойн вискозиметр гэх мэт уламжлалт нягтрал хэмжих хэрэгслүүд нь нарийвчлалыг сайжруулсан боловч бэрхшээлтэй тулгарсан. Жишээлбэл, Кориолис тоолуур нь олон фазын холимог, шингээсэн хий эсвэл жигд бус урсгалтай үед нарийвчлалын алдагдалд орж болзошгүй бөгөөд энэ нь нефть химийн салбарт түгээмэл тохиолддог нөхцөл байдал юм. Эдгээр аргууд нь ерөнхийдөө өргөн хүрээтэй засвар үйлчилгээ, тохируулга шаарддаг бөгөөд дээж авах эсвэл гар ажиллагаатай холбоотой саатал үүсгэдэг.
Орчин үеийн нягтрал хэмжих тоног төхөөрөмж нь бодит цагийн, шугаман шингэний нягтралын туршилтыг дэмждэг нэгдсэн дижитал боловсруулалттай авсаархан мэдрэгчийг нэвтрүүлсэн. Тюнинг сэрээний нягтрал хэмжигч, акустик болон багтаамжийн төхөөрөмж, рентген туяа шингээх систем зэрэг мэдрэгчийн технологиуд нь одоо тасралтгүй, газар дээр нь хэмжилт хийх боломжийг олгож, гадны дээж авах шаардлагагүй болж, хүний алдааг бууруулж байна.
Нягт хэмжих багаж хэрэгсэл ба багаж хэрэгсэл
Нягт хэмжих хэрэгсэлхэд хэдэн үндсэн ангилалд хувааж болох бөгөөд тус бүр нь өөр өөр физик зарчмуудыг ашигладаг:
Чичиргээний техникүүд (Тюнинг форк, Консол):
Лоннметрийн шугаман нягтрал хэмжигч зэрэг чичиргээний мэдрэгчүүд нь шингэн нь чичиргээний элементээр дамжин өнгөрөх эсвэл харилцан үйлчлэх үед резонансын давтамжийн шилжилтээс хамаардаг. Сэрээ тохируулах хэрэгсэлд хоёр шүдийг хэлбэлзэлтэй байлгахаар тохируулсан байдаг; шингэний нягтрал нь тэдгээрийн байгалийн давтамжид нөлөөлдөг. Этилен крекер зуухны дамжуулах хоолой гэх мэт тогтвортой урсгалтай орчин нь өндөр тогтвортой байдал, хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг тул эдгээр хэрэгслүүдээс ашиг тус хүртдэг. Консол дээр суурилсан төхөөрөмжүүд нь Ньютоны болон Ньютоны бус шингэний аль алинд нь тохиромжтой мэдрэмжтэй ижил төстэй зарчмуудыг санал болгодог. Эдгээр нь холих, шинэчлэх, дамжуулах чадварыг хянах тасралтгүй хяналтанд маш үр дүнтэй бөгөөд температур, даралтын хэлбэлзлийг нөхөж, хүнд хэцүү нефть химийн нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангадаг.
Акустик мэдрэгчүүд:
Акустик мэдрэгч нь шингэнээр дамжин өнгөрөх дууны хурдыг хэмждэг бөгөөд энэ нь шингэний нягтрал болон найрлагаас хамааран өөрчлөгддөг. Хэт авианы импульсийг тодорхой замаар дамжуулж, түүний дамжин өнгөрөх хугацааг тэмдэглэснээр мэдрэгч нь нягтралыг шууд тооцоолдог. Акустик төхөөрөмжүүд нь фазын хурдан өөрчлөлт түгээмэл байдаг хагарсан түүхий эд гэх мэт олон фазын холимог агуулсан урсгалд ашигтай байдаг. Тархсан акустик мэдрэгч (DAS) болон шилэн кабелийн массивууд нь урсгалын горим болон нягтралын өөрчлөлтийг процессын тасалдалгүйгээр нарийвчилсан зураглал хийх боломжийг олгодог. Эдгээр системүүд нь өндөр нэвтрүүлэх хүчин чадалтай, янз бүрийн фазын харьцаатай үед хамгийн бага дээжийн эвдрэл шаарддаг хэрэглээнд маш сайн байдаг.
Даралт ба диафрагмын аргууд:
Даралтын диафрагм дээр суурилсан багажууд нь нягтралыг тооцоолохын тулд мэдэгдэж буй геометрийн дагуух даралтын зөрүүг ашигладаг. Висбрекинг эсвэл бусад өндөр температурт нафта төхөөрөмж гэх мэт хэт туйлширсан орчинд диафрагмын битүүмжлэл нь мэдрэмтгий эд ангиудыг хамгаалж, алсын зайн эсвэл шугаман дамжуулагчид даралтын нарийвчлалтай өөрчлөлтийг дамжуулдаг. Зэвэрдэггүй ган, өндөр температурт дүүргэх шингэн зэрэг тусгай материалууд нь 400°C-аас дээш температурт болон өндөр даралттай нөхцөлд багажийн ажиллагааг хадгалдаг бөгөөд нэгдсэн тохируулга нь ул мөрийг хянах, хэмжилтийн найдвартай байдлыг хангадаг. Тогтмол засвар үйлчилгээ (жишээлбэл, угаах портууд) нь үлдэгдэл түүхий эдийн урсгалд түгээмэл тохиолддог бохирдол ихтэй процессуудад нарийвчлалыг хадгалдаг.
Соронзон орон дээр суурилсан төхөөрөмжүүд:
Соронзон нягтрал хэмжигч нь шингэний соронзон оронтой харилцан үйлчлэлийг ашигладаг - лавлах хоолой доторх соронзон хэлбэлзэл эсвэл Холлын эффект мэдрэгчээр дамжуулан - энэ үед норгох хүчний өөрчлөлт нь шингэний нягтралтай хамааралтай байдаг. Эдгээр нь дамжуулагчгүй эсвэл идэмхий дээжинд давуу талтай; Гэсэн хэдий ч хувьсах найрлагатай эсвэл өндөр температурын градиенттай урсгалд ашиглахад болгоомжтой нөхөн төлбөр шаарддаг.
Рентген туяа шингээлтийн аргууд:
Хэт өндөр температур, даралттай үед хамгийн өндөр нарийвчлал шаарддаг судалгаа, мэргэшсэн процессын орчинд рентген туяа шингээлт нь бат бөх, инвазив бус шийдлийг өгдөг. Өндөр энергитэй рентген туяаг дээжээр дамжуулж, сулралтыг хэмждэг; шингээлтийн зэрэг нь дээжийн нягтрал болон зузаантай шууд холбоотой. Лазераар халаасан алмазан дөшний эсүүдтэй хослуулан хэрэглэхэд энэхүү арга нь 20 ГПа-аас дээш даралт болон 2000 К-ээс дээш температурт хэмжих боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дэвшилтэт материалын судалгаа, сонгомол өндөр даралттай нефть химийн судалгаанд тулгардаг нөхцөл юм. Энэхүү арга нь хатуу болон шингэн фазуудыг бодит цаг хугацаанд болон динамик температурын шилжилтийн үед хамарсан 0.01% хүртэлх тодорхойгүй байдлыг бий болгодог.
Харьцуулсан гүйцэтгэлийн шинж чанарууд
Орчин үеийн нягтрал хэмжих технологиудыг үйл ажиллагааны үр ашиг болон процессыг нэгтгэхэд оновчтой болгосон. Шугаман хэмжих хэрэгсэл болон Lonnmeter-ийн нийлүүлдэг багаж хэрэгсэл нь уламжлалт аргуудтай харьцуулахад хэд хэдэн давуу талтай:
- Бодит цагийн, тасралтгүй хэмжилтэтилен жигнэмэгийн зуух эсвэл нафта холих үйл ажиллагаанд автоматжуулсан процессын тохируулга хийхэд шууд санал хүсэлтийг зөвшөөрдөг.
- Дээж боловсруулах ажлыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл багасгасанмөнхурдан хариу үйлдэл үзүүлэх хугацаабохирдлын эрсдлийг бууруулж, үйл явцын аюулгүй байдлыг сайжруулна.
- Дижитал нөхөн олговор ба тохируулгын алгоритмуудоператороос хамааралтай хувьсах чанарыг бууруулж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал болон чанарын хяналтыг сайжруулна.
- Бохирдол, температур болон даралтын хэлбэлзэлд тэсвэртэйорчин үеийн төхөөрөмжүүдэд хагарсан түүхий эдийн урсгал, нарийн төвөгтэй нүүрсустөрөгчийн холимог эсвэл өндөр хяргах орчинд ч гэсэн тогтвортой хэмжилтийг баталгаажуулдаг.
Уламжлалт лабораторийн аргууд нь тохируулгын зорилгоор, ялангуяа хэмжилтийн эцсийн тодорхойгүй байдал эсвэл SI нэгжид мөрдөх шаардлагатай үед лавлагаа стандарт хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч процессын урсгалын тогтмол, өндөр давтамжтай хяналт шинжилгээний хувьд шугаман нягтрал хэмжих төхөөрөмж нь салбарын стандартыг илэрхийлдэг.
Гүйцэтгэлийн шинж чанар ба үйл ажиллагааны хүчин зүйлс
Аж үйлдвэрийн орчинд хэмжилтийн найдвартай байдал нь хэд хэдэн параметрээс хамаардаг. Дээжийн эзэлхүүн нь нягтралын уншилтын төлөөлөл болон хариу үйлдлийн хурданд нөлөөлдөг. Бага түүврийн эзэлхүүнтэй ажилладаг багаж хэрэгсэл нь утга учиртай өгөгдлийг хангахын тулд хэмжилтийн бүрэн бүтэн байдлыг хатуу хянаж байх ёстой, ялангуяа Лоннметрийн нягтрал хэмжих төхөөрөмж гэх мэт шугаман хэрэглээнд. Мэдрэмж нь бас чухал бөгөөд шинж чанарын нарийн өөрчлөлтийг илрүүлэх чадвар нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хадгалах, хагарсан түүхий эд эсвэл нафта үйлдвэрлэлийн процесст гарсан алдааг олж засварлахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Температурын хүрээ нь багажны сонголт болон хэмжилтийн тогтвортой байдалд шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Шингэний нягтралыг хэмжих багаж нь этилен крекерийн ажиллагаанд орчны температураас хэт туйлширсан зуухны температур хүртэл олон янзын спектрт ажиллах ёстой. Жишээлбэл, этилен крекерийн зууханд тохиолддог шиг >800°C-д нарийвчлалтай хэмжих нь мэдрэгчийн материалын доройтол, шилжилт хөдөлгөөн, тохируулгын мөчлөгийг богиносгох зэрэг саад бэрхшээлийг дагуулдаг. Өндөр ажиллагааны температур нь зэврэлтийг хурдасгаж, механик ядралыг үүсгэж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, нарийвчлалыг хадгалахын тулд тусгай мэдрэгчийн бүрхүүл эсвэл бат бөх багажны гэрийг ашиглахад хүргэдэг.
Нарийвчлал нь өөрөө багажны дизайн болон үйл ажиллагааны протоколын аль алиных нь үүрэг юм. Шингэний орчин үеийн нягтрал хэмжих аргууд нь баталгаажсан лавлагаа стандартын дагуу байнга баталгаажуулалтад суурилдаг. Хагарсан түүхий эдийн хэрэглээний хувьд нягтрал илрүүлэх жижиг алдаа нь буруу процессын тохируулгад хүргэж, үр ашиг, гарцыг бууруулдаг. Тохируулгын горимыг чанд баримтлах, тасралтгүй оношилгооны хяналтын цэгүүдийг нэгтгэх нь боловсруулах үйлдвэрүүдэд өндөр нарийвчлалтай шингэний нягтралын хэмжилтийг дэмждэг.
Хагарсан түүхий эдийн нягтралыг хүнд нөхцөлд хэмжих нь өвөрмөц бэрхшээлтэй тулгардаг. Этилен крекер зуух болон нафта үйлдвэрүүдийн процессын урсгал нь ихэвчлэн тоосонцор, олон фазын урсгал, өндөр урвалд ордог нүүрсустөрөгч агуулдаг. Лоннметрийн шугаман нягтралын хэмжигчийг эдгээр түрэмгий орчинд тэсвэртэй байхаар бэхжүүлсэн бүтэц, химийн болон дулааны стрессд тэсвэртэй материалаар зохион бүтээсэн. Эдгээр дэвшил гарсан хэдий ч өндөр хурд, фазын хурдан өөрчлөлт, процессын ороомог доторх орон нутгийн хэт халалт зэрэг нь дулааны болон механик хэмжилтийн алдааг бий болгож, найдвартай дээж боловсруулах, суурилуулах протоколыг шаарддаг.
Ийм онцгой нөхцөлд алдааны үнэлгээ нь олон төрлийн аналитик болон дүрслэх аргуудыг ашигладаг. Уламжлалт хөвөгч ба пикнометрийн аргууд нь хяналттай орчинд найдвартай үр дүн өгдөг боловч дулааны тэлэлт, ирмэгийн бүдгэрэлт, тохируулгын шилжилт зэргээс шалтгаалан өндөр температурт үр дүн багатай байдаг. Хэт ягаан туяа болон дулааны дүрслэл зэрэг дэвшилтэт аргууд нь цацрагийн гажуудлыг багасгаж, хэмжилтийн бүс дэх тодосгогч байдлыг сайжруулснаар нарийвчлалыг нэмэгдүүлдэг. Судалгаагаар дэвсгэр хасах, эллипс хэлбэртэй тохируулах зэрэг дүрслэх нөхцлийг оновчтой болгох нь 3000 К-ээс дээш температурт ажиллаж байсан ч тодорхойгүй байдлын хязгаарыг хоёр дахин бууруулж чадна гэдгийг харуулж байна. 1-р хүснэгтэд алдааны гол эх үүсвэрүүд болон тэдгээрийн нарийвчлалд үзүүлэх нөлөөллийг харуулав.
Багажны нарийвчлалын баталгаажуулалт нь баталгаажсан лавлах дээжийг ашиглан давтан хэмжилтийн мөчлөгийг хамардаг. Хагарсан түүхий эдийн хэрэглээнд тохируулга нь зөвхөн дээжийн зуурамтгай чанарын нөлөө болон температураас үүдэлтэй алдааг төдийгүй мэдрэгчийн урт хугацааны шилжилтийг харгалзан үзэх ёстой. Нийтлэгдсэн тохиолдлын судалгаанд мөрдөх боломжтой лавлах шингэнийг ашиглан газар дээр нь дахин тохируулга хийх нь багажны ашиглалтын хугацааг хоёр дахин нэмэгдүүлж, дахин тохируулгын давтамжийг бууруулж, удаан хугацааны хүнд нөхцөлд алдааны түвшинг 1%-иас хамаагүй бага байлгаж чадна гэж дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно. Суулгагдсан оношлогоогоор нэмэгдсэн тогтмол баталгаажуулалт нь нефть химийн орчинд тасралтгүй үйл явцын амьдрах чадвар, аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэгтэй хэвээр байна.
Lonnmeter-ийн зохион бүтээсэн өндөр хүчин чадалтай нягтрал хэмжих багажууд нь үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг оновчтой болгохын тулд мэдрэгчийн массив, автомат цэвэрлэгээний горим, алсын тохируулгын шалгалтыг нэгтгэдэг. Шингэний нягтралын туршилтын тоног төхөөрөмжид алдааны шуурхай үнэлгээ болон дасан зохицох тохируулга нь нийцэл, үйл явцын хяналт, зах зээлийн харилцан үйлчлэлийн стандарт юм. Эцсийн эцэст, хэт туйлширсан орчинд нягтралын найдвартай хэмжилт нь нарийн багаж хэрэгслийн дизайн, цогц тохируулга, системчилсэн алдааны хяналтаас хамаардаг бөгөөд энэ нь нефть химийн салбарт шингэний нягтралыг хэмжих бүх аргын үндсэн тулгуур юм.
Нефтийн химийн процесст нягтралын хэмжилтийн хэрэглээ
Чичиргээт хоолойн нягтрал хэмжигч гэх мэт шугаман нягтрал хэмжих төхөөрөмж нь нафта үйлдвэрлэх болон этилен жигнэмэгийн зуухны ажиллагаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Технологийн шугам хоолойд шууд суурилуулсан эдгээр нягтрал хэмжих хэрэгслүүд нь шингэний нягтралыг тасралтгүй, бодит цагийн хяналтаар хангадаг бөгөөд энэ нь түүхий эдийн чанарыг хянах, боловсруулах нөхцөл байдлын өөрчлөлтөд шуурхай хариу үйлдэл үзүүлэх чухал параметр юм. Жишээлбэл, чичиргээт хоолойн нягтрал хэмжигч нь процессын шингэнээр дүүргэсэн хоолойн резонансын давтамжийн шилжилтийг хэмжих замаар нягтралыг тодорхойлдог; нягтрал өөрчлөгдөхийн хэрээр резонансын давтамж өөрчлөгддөг бөгөөд хагарсан түүхий эдийн хөргөлтийн үе шаттай холбоотой криогенийн нөхцөл зэрэг янз бүрийн температур, даралттай үед ч хурдан бөгөөд нарийвчлалтай өгөгдлийг өгдөг. Метан, этан зэрэг нүүрсустөрөгчөөр тохируулснаар эдгээр хэрэгслүүд нь янз бүрийн нефть химийн шингэний хувьд нарийвчлалтай хэвээр байх болно.
Нафта үйлдвэрлэх процесст шугаман нягтрал хэмжигч нь операторуудад түүхий эдийн бүрэн бүтэн байдал болон бохирдлын түвшинг гараар дээж авах тасалдалгүйгээр хянах боломжийг олгодог. Нягт хэмжих төхөөрөмж нь этилен крекер зуухны хоолойд бохирдол үүсгэж болзошгүй давс, металл зэрэг хүсээгүй хольцын илрэл эсвэл процессын хазайлттай холбоотой нарийн өөрчлөлтийг илрүүлдэг. Бодит цагийн нягтралын заалт нь шүүлтүүрийн хурд болон түүхий эдийн цэвэршүүлэх системийг тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь кокс үүсэхийг багасгах, зуухны ажиллах хугацааг уртасгахаас гадна төлөвлөөгүй засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг. Түүхий эдийн чанарыг тогтвортой байлгаснаар шингэний нягтрал хэмжих хэрэгсэл нь үйл ажиллагааны найдвартай байдал, байгаль орчны үр дүнг сайжруулдаг бөгөөд үүнийг олон судалгаа, худалдааны тайланд баримтжуулсан болно.
Нягт мэдрэгчийн өгөгдөл нь этилен жигнэмэгийн динамик процессын оновчлолын гол цөм юм. Тархсан хяналтын систем (DCS) дотор нэгтгэгдсэн Lonnmeter-ийн шугаман нягтралын хэмжигч нь процессын хянагчдад тасралтгүй өгөгдлийг дамжуулж, зуухны температур болон түүхий эдийн урсгалын хурдны тохируулгын талаар мэдээлэл өгдөг. Жишээлбэл, нягтралын заалтын хазайлт нь процессын найрлага дахь өөрчлөлт эсвэл бохирдол эхэлснийг илтгэж болно; операторууд зуухны температурын профайлыг нарийн тохируулах эсвэл дамжуулах чадварыг өөрчлөх замаар хариу үйлдэл үзүүлж, улмаар бүтээгдэхүүний гарц болон эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгож чадна. Аж үйлдвэрийн шинжилгээгээр тоон үзүүлэлтээр тодорхойлогдох ашиг тусыг онцолж байна: дамжуулах чадвар сайжирсан, зогсолтын хугацаа багассан, эрчим хүчний хэмнэлттэй бөгөөд нягтрал хэмжих төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын өгөөж нь үр ашгийг дээшлүүлсний улмаас хэдэн сарын дотор ихэвчлэн хэрэгждэг.
Аюулгүй байдлын хувьд нягтралын тасралтгүй хяналт нь этилен жигнэмэгийн зууханд тоног төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж болзошгүй гажигийн талаар эрт сэрэмжлүүлэг өгдөг. Нийтлэгдсэн нотолгоонууд нь бодит цагийн нягтралын хэмжилт нь урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний стратегийг дэмждэг болохыг онцолсон; операторууд бохирдол эсвэл кокс хуримтлагдах нь өртөг өндөртэй эвдрэл эсвэл аюулгүй байдлын аюулд хүргэхээс өмнө хөндлөнгөөс оролцох боломжтой. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь зөвхөн аюулгүй ажиллагааг хангахаас гадна үр ашиггүй шаталт болон дулаан дамжуулалттай холбоотой ялгарлыг хянах замаар байгаль орчинд үзүүлэх нийт нөлөөллийг бууруулдаг.
Ашиглаж буй нефть химийн үйлдвэрүүдийн жишээнүүдээс харахад дэвшилтэт шингэний нягтралын туршилтын тоног төхөөрөмжийг нэвтрүүлэх нь зуухны ажиллагааг илүү тогтвортой болгох, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, хатуу зохицуулалтын стандартыг дагаж мөрдөхөд хүргэдэг. Чичиргээт хоолой, виброник, Кориолис аргууд зэрэг шингэний нягтрал хэмжих аргууд нь эдгээр хүнд хэцүү орчинд шаардлагатай нарийвчлалыг хангаж, өндөр даралттай, өндөр температурын нөхцөлд ±0.1 кг/м³ буюу түүнээс дээш нарийвчлалд хүрдэг. Хүлээгдэж буй нягтралын профайлаас хазайх нь процессын гажуудлыг хурдан тодорхойлох боломжийг олгодог бөгөөд нафта үйлдвэрлэл болон этилен хагарах төхөөрөмжүүдийн оновчлол болон чанарын баталгааг дэмждэг.
Эдгээр процесст Лоннметерийн нягтрал хэмжих хэрэгслийг нэгтгэсэн нь бодит цагийн өгөгдөл нь химийн үйлдвэрийг үечилсэн гар аргаар хийсэн туршилтаас бүрэн автоматжуулсан, динамик хяналт руу хэрхэн шилжих боломжийг олгож байгааг харуулж байна. Нефть химийн үйл ажиллагаа улам бүр төвөгтэй болж, зохицуулалттай болохын хэрээр нягтрал хэмжих хэрэгслүүд нь эдийн засгийн болон аюулгүй байдлын гүйцэтгэлийн аль алинд нь зайлшгүй шаардлагатай болж байна.
Хязгаарлалт ба шийдлүүд
Пикнометр, гидрометр, гараар хэлбэлздэг U хэлбэрийн хоолойтой төхөөрөмж зэрэг уламжлалт нягтрал хэмжих багажууд нь нефть химийн салбарт хэдэн арван жилийн турш үйлчилж ирсэн. Гэсэн хэдий ч этилен крекер зуух, нафта үйлдвэрлэлийн процесс зэрэг нефть химийн үйлдвэрлэлийн орчин нь тэдний чадавхаас давсан бэрхшээлийг бий болгодог. Эдгээр аргуудын дээж боловсруулах нь хөдөлмөр их шаарддаг бөгөөд тогтворгүй байдалд өртөмтгий байдаг. Шилжүүлгийн явцад температурын өөрчлөлт нь үр дүнг өөрчилж болох бол агаарын бөмбөлөг бөглөрөх зэрэг асуудлууд нь нарийвчлалыг байнга бууруулдаг. Жишээлбэл, хагарсан түүхий эд эсвэл эргэлтийн нафта урсгалын нягтралыг хэмжихэд нөхцөл байдал, дээжийн цэвэр байдлыг нарийн хянах шаардлагатай бөгөөд нөхцөл байдлыг лабораторийн нөхцөлд, ялангуяа наалдамхай эсвэл олон фазын дээжинд амархан хуулбарлах боломжгүй юм.
Өндөр температур, өндөр даралт, эсвэл түрэмгий эсвэл бохирдсон химийн бодисын нөлөөн дор уламжлалт нягтрал хэмжих багажууд хурдан мууддаг эсвэл давтагдах үр дүн өгдөггүй. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь ерөнхийдөө үйл явцын өөрчлөлтийг бодит цаг хугацаанд хянах боломжгүй тул үйл ажиллагааны багуудад хурдан, хэрэгжүүлэх боломжтой өгөгдөл дутагдаж байна. Жишээлбэл, этилен жигнэмэгийн зууханд түүхий эдийг шингэний нягтралаар хэмжих явцад хуучирсан аргууд нь гараар дээж авах шаардлагатай болж, динамик үйл явцыг оновчтой болгоход саад учруулдаг саатал үүсгэдэг. Цаг тухайд нь хариу өгөхгүй байх нь хагарлын хүндийн зэрэглэлийн шийдвэрийг оновчтой бус болгож, бүтээгдэхүүний гарцыг бууруулж болзошгүй юм.
Гараар хэмжих нь автоматжуулсан үйлдвэрийн системтэй нэгтгэх боломжийг хязгаарладаг. Шингэний нягтралыг хэмжих ихэнх хуучин багаж хэрэгсэл нь тасралтгүй өгөгдөл дамжуулдаггүй бөгөөд тохируулга, засвар үйлчилгээ хийхэд операторын оролцоог ихээхэн шаарддаг. Дахин тохируулга хийх, хэлбэлзэлд өртөмтгий байх нь үйл ажиллагааны тодорхойгүй байдал, нөөцийн хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Орчин үеийн нефть химийн үйлдвэрүүдэд хүчин чадал, аюулгүй байдлыг нэн тэргүүнд тавьдаг тул эдгээр саатал, үр ашиггүй байдал нь зардал нэмэгдэж, эрсдэлд өртөхөд хүргэдэг.
Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн гэх мэт дэвшилтэт шугаман шингэний нягтрал хэмжих багажууд нь хамгийн бага засвар үйлчилгээтэй тасралтгүй, газар дээр нь шинжилгээ хийснээр эдгээр хязгаарлалтыг арилгадаг. Эдгээр багажуудыг өндөр температур, даралтын мэдэгдэхүйц зөрүү, нефть химийн тоног төхөөрөмжид тохиолддог янз бүрийн урсгалын горим зэрэг хатуу ширүүн процессын орчинд тэсвэртэй байхаар тусгайлан бүтээсэн. Жишээлбэл, шугаман чичиргээт хоолойн нягтрал хэмжигч болон дэвшилтэт акустик нягтрал хэмжигчийг процесс эсвэл дамжуулах шугамд шууд суурилуулж, дээж боловсруулах алдаа, лаборатори болон процессын урсгалын хоорондох нөхцлийн зөрүүг арилгадаг. Тэдгээрийн хурдан хариу үйлдэл нь бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг бөгөөд энэ нь нафта үйлдвэрлэх процесст чухал ач холбогдолтой бөгөөд этилен крекер зуухны түүхий эдийн шинж чанарыг оновчтой болгоход чухал ач холбогдолтой тул шуурхай санал хүсэлт болон процессын хяналтын тохируулга хийх боломжийг олгодог.
Тохирох нягтрал хэмжих хэрэгслийг сонгох нь бүх нийтийнх биш; энэ нь процессын шаардлага болон түүхий эдийн физик шинж чанарыг харгалзан үзэх ёстой. Жишээлбэл, нафта процесст шингэний нягтрал хэмжих аргыг сонгоход өргөн температур, даралтын хүрээнд нарийвчлал, давтагдах чадвар, химийн нийцтэй байдал бүхий багаж шаардлагатай. Шугаман чичиргээт хоолойн хэмжигч нь өндөр нарийвчлалтай тул нэг фазын, цэвэр шингэний урсгалд илүү тохиромжтой байдаг бол дэвшилтэт акустик эсвэл олон мэдрэгчтэй эрлийз систем нь хий эсвэл тоосонцор агуулсан хагарсан тэжээл дэх нягтралыг хэмжихэд илүү тохиромжтой. Процессын тэргүүлэх чиглэлүүд болох дамжуулах чадвар, найдвартай байдал эсвэл засвар үйлчилгээний хялбар байдлаас хамааран инженерүүд нягтрал хэмжих төхөөрөмжийн тохируулгын шаардлага, интеграцийн нарийн төвөгтэй байдал, тасралтгүй дэмжлэгийн хэрэгцээг үнэлэх ёстой.
Товчхондоо, нефть химийн орчинд байрлуулсан шингэний нягтралын шинжилгээний тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх нь үйл явц болон түүхий эдийн бодит байдалд тохирсон бат бөх шийдлүүдийг сонгохоос хамаарна. Орчин үеийн шугаман багаж хэрэгсэл нь лабораторийн нарийвчлал болон бодит үйл явцын шаардлагын хоорондох зөрүүг арилгаж, түүхий эдийн шинжилгээнээс эхлээд нафтагийн чанарын эцсийн баталгаажуулалт хүртэл нефть химийн үнэ цэнийн сүлжээнд илүү нарийвчлалтай, үр ашигтай, аюулгүй үйл ажиллагаа явуулах боломжийг олгодог.
Нягт хэмжих төхөөрөмжийг сонгох, ашиглах шилдэг туршлагууд
Этилен крекер зуух эсвэл нафта үйлдвэрлэх процесс зэрэг нефть химийн үйл ажиллагаанд тохиромжтой нягтрал хэмжих хэрэгслийг сонгоход багажны чадавхийг процессын шаардлага болон зохицуулалтын шаардлагад сайтар уялдуулах шаардлагатай. Операторууд шингэний нягтралын шинжилгээнд зориулсан тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо химийн нийцтэй байдал, хэмжилтийн зарчим, суурилуулах нөхцөл, нарийвчлалын хэрэгцээ, хүлээгдэж буй амьдралын мөчлөгийн зардлыг харгалзан үзэх ёстой бөгөөд үүнд Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шиг шугаман нягтрал хэмжигч орно.
Нягт хэмжих хэрэгслийг сонгох шалгуур
Цоорсон түүхий эд эсвэл боловсруулах үйлдвэрт шингэний нягтралыг бодит цагийн хяналттай холбоотой процессуудын хувьд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Хэмжилтийн зарчимДээжийн физик болон химийн шинж чанарт үндэслэн төхөөрөмжийг сонгоно уу. ASTM D4052 стандартыг дагаж мөрддөг хэлбэлзэлтэй U хэлбэрийн денситометрүүд нь өндөр нарийвчлалтай, давтагдах хэмжилтийг, ялангуяа шингэн нүүрсустөрөгчийн хувьд хийдэг. Радиометрийн (гамма) метрүүд нь этилен крекер зуухны гарц болон зарим нафта процессын урсгалд тулгардаг өндөр температур эсвэл өндөр даралтын нөхцөлд найдвартай шийдлийг өгдөг, учир нь тэдгээр нь хөндлөнгөөс оролцдоггүй бөгөөд процессын хэт туйлшралд өртдөггүй.
Дээжийн нийцтэй байдал: Багажны норгосон материалыг орчинтой тохируулна уу - хатуу ширүүн орчинд зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон даралтын үнэлгээг хангана. Шугаман суурилуулалт (үйл явцын урсгалд шууд) нь нягтралыг тасралтгүй хэмжихэд оновчтой байдаг бол тойрч гарах сонголтууд нь хүнд шингэнд дээж авах хэрэгцээг хангадаг.
Нарийвчлал ба найдвартай байдалБагажны сонголт нь шаардлагатай нарийвчлалаас хамаарна. Хадгалах шилжүүлэх цэгүүдэд ±0.001 г/см³ нарийвчлал шаардагдаж болох бол үйлдвэрлэсэн шингэний ерөнхий процессын хяналт нь илүү өргөн хүрээтэй техникийн үзүүлэлтийг тэсвэрлэдэг.
Байгаль орчны шаардлагын процессӨндөр даралттай үед тогтвортой ажиллах, хурдан дулааны мөчлөг, жигнэмэг болон боловсруулах үйлдвэрийн урсгалд түгээмэл тохиолддог түрэмгий химийн бодисуудын төхөөрөмжийн үнэлгээг үнэлэх. Төхөөрөмжүүд бохирдлыг тэсвэрлэж, үйл явцын хэлбэлзлийн үед тохируулгыг хадгалах ёстой.
Интеграци ба автоматжуулалт: Хэрэгслүүд нь үйл явцыг жигд хянах, гар аргаар хийх оролцоог багасгах, операторын алдааг бууруулах зорилгоор дижитал интеграцчилалыг идэвхжүүлэх ёстой.
Нарийвчлалтай нягтрал хэмжих суурилуулалтын зөвлөмжүүд
Өндөр даралттай уурын шинэчлэгч эсвэл жигнэмэг дэх шингэн тэжээлийн шугам гэх мэт орчинд нягтралыг найдвартай хэмжихийн тулд зөв суурилуулалт чухал юм.
Байршил ба чиг баримжаа: Денситометрийг процессын шингэн нэгэн төрлийн газарт суурилуулах ёстой бөгөөд агаар бөглөрөх эсвэл тунадас хуримтлагдах магадлалтай хэсгүүдээс зайлсхий. Шугаман загваруудын хувьд урсгалын эвдрэлийг багасгахын тулд урсгалын дээд ба доод хэсэгт хангалттай урттай хоолойн уртыг хангах хэрэгтэй. Босоо суурилуулалтын хувьд мэдрэгч элемент үргэлж бүрэн дүрэгдсэн эсэхийг шалгаарай.
Дулаан ба механик тусгаарлалт: Дээжийн температурыг хадгалахын тулд процессын хоолойг дулаалгах боловч хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд багажны электроникийг халхлахаас зайлсхий. Мэдрэгчийг дохионы хэлбэлзлийг үүсгэж болзошгүй цацрагийн дулаан эсвэл чичиргээний шууд эх үүсвэрээс хол суурилуулна.
Системийн интеграциКракер зуухны дахин боловсруулах шугам эсвэл нафта гидроцэвэрлэх төхөөрөмжийн даралт болон температурын нөхцөлд зориулан зохион бүтээсэн нэрлэсэн хоолойн тройник болон тулгуурыг ашиглана уу. Бүх механик холболтууд нь бат бөх чанар болон гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд барилгын кодыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана уу.
Засвар үйлчилгээний хандалтТоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд нягтралын өгөгдлийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд үечилсэн үзлэг, цэвэрлэгээ, тохируулга хийхэд чөлөөтэй нэвтрэх боломжтой суурилуулалтыг төлөвлөөрэй.
Урт хугацааны гүйцэтгэлийн засвар үйлчилгээ
Хүнд даацын нефть химийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд нягтрал хэмжих төхөөрөмжийн нарийвчлал, найдвартай байдлыг тогтмол шалгалт, тохируулгын засвар үйлчилгээ хангадаг.
Үзлэг ба цэвэрлэгээ: Мэдрэгчийн гадаргууг хуримтлагдсан эсэхийг тогтмол шалгаж байх, ялангуяа наалдамхай шингэн эсвэл бохирдсон хагарсан түүхий эдэд түгээмэл байдаг. Хэмжилтийн алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шаардлагатай үед цэвэрлэнэ.
ТохируулгаБүрэн ажиллагааны хүрээнд in situ эсвэл хоёр цэгийн тохируулга хийхэд баталгаажсан лавлах шингэнийг ашиглана уу. Бодит процессын шингэнтэй динамик тохируулга нь шугаман загваруудад хамгийн тохиромжтой. Хяналт шалгалтыг хадгалахын тулд бүх тохируулгын үйл ажиллагааг олон улсын хүлээн зөвшөөрөгдсөн удирдамжийн дагуу баримтжуулна уу.
Өгөгдлийн хяналтХэмжилтийн гаралтын үр дүнг зөрүүний шинж тэмдгийг тасралтгүй хянах. Чанарын хяналт эсвэл хадгалалтын шилжүүлгийн найдвартай байдалд нөлөөлөхөөс өмнө шинээр гарч ирж буй асуудлуудыг илрүүлэхийн тулд чиг хандлагын шинжилгээг ашиглах.
Операторын сургалтАжилтнуудыг тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа болон онцгой байдлын үед авах арга хэмжээний талаар, ялангуяа этилен крекер эсвэл нафта үйлдвэрлэлийн нэгжид өндөр даралтын хэрэглээтэй ажиллах үед сургасан эсэхийг шалгаарай.
Өндөр температур/өндөр даралтын нөхцөл байдлын үед анхаарах зүйлс
Зуухны гаралтын дамжуулах шугам гэх мэт орчинд нягтрал хэмжих хэрэгслийг суурилуулах, ашиглахад аюулгүй байдал чухал юм.
Материалын тодорхойлолтБаталгаажсан даралт болон температурын үнэлгээтэй тоног төхөөрөмжийг сонгоно уу. Муудалт, зэврэлт болон дулааны цохилтод тэсвэртэй баталгаажсан хавхлага, фланц болон мэдрэгчийн их биеийг ашиглана уу.
Хатуу ашиглалтад оруулахБүх холболтын гоожилтыг шалгаж, холбогдох барилгын норм дүрмийг дагаж мөрдөнө үү. Хэт халалт болон тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд температурын хяналтын систем байгаа эсэхийг шалгана уу.
Үйл явцын тусгаарлалт ба хувийн хамгаалах хэрэгсэл: Засвар үйлчилгээний явцад автомат хаалттай хавхлагуудыг ажиллуулж, нэвтрэх эрхийг хязгаарлана. Халуун, даралттай урсгалд өртсөн тохиолдолд хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл хэрэглэхийг шаардаж, агааржуулалтыг зохих ёсоор хангана.
Мэдрэгчийн байршилТөхөөрөмжүүдийг хүчтэй дулааны эх үүсвэрээс хол байрлуулж, яаралтай гарах зайг хангалттай хангана уу. Боломжтой бол этилен жигнэмэгийн зуухны цацраг туяатай хэсэг гэх мэт онцгой орчинд алсаас суурилуулалтыг ашиглаарай.
Нефть химийн үйлдвэрүүдэд шингэний нягтралыг үнэн зөв, аюулгүй, найдвартай хэмжих нь Lonnmeter-ийн санал болгож буй гэх мэт зохих багаж хэрэгслийг сонгохоос хамаарна. Эдгээр зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь өндөр эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд оновчтой үйл явцын хяналт, бүтээгдэхүүний чанар, ажилчдын аюулгүй байдлыг хангадаг.
Түгээмэл асуултууд
Этилен крекер зуух эсвэл нафта процесст шингэний нягтыг хэрхэн хэмжих вэ?
Этилен крекер зууханд эсвэл нафта үйлдвэрлэх процессын явцад шингэний нягтралыг чичиргээ, акустик эсвэл даралтад суурилсан мэдрэгч гэх мэт зарчимд суурилсан шугаман нягтрал хэмжих хэрэгслийг ашиглан хэмжиж болно. Хэлбэлзэлтэй U хэлбэрийн хоолойн нягтрал хэмжигчийг хатуу ширүүн процессын орчинд бодит цагийн нягтралын хяналтад өргөнөөр хэрэгжүүлдэг бөгөөд шингэний массын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй резонансын давтамжийн шилжилтийг шууд хэмждэг. Тюнинг сэрээ болон акустик мэдрэгч нь нягтралыг тодорхойлохын тулд чичиргээний хэв маягийг шинжлэх замаар ижил төстэй ажилладаг. Эдгээр технологиуд нь этилен хагарлын өндөр температур, даралтыг тэсвэрлэх зориулалттай бөгөөд шингэний урсгалыг тасралтгүй хянах зорилгоор шугаман суурилуулсан бөгөөд процессын хяналтад шуурхай хариу үйлдэл үзүүлдэг. Орчин үеийн хяналтын системтэй нэгтгэх нь процессын нөхцөлд огцом хэлбэлзэлтэй байсан ч нарийвчлалтай, тогтвортой уншилтыг хангахад тусалдаг. Жишээлбэл, Лоннметр шугаман чичиргээ нягтрал хэмжигч нь нафта тэжээлээс зуухны хяналтын өрөөнд шууд найдвартай өгөгдлийг дамжуулж чаддаг.
Нафта түүхий эдээс этилен үйлдвэрлэлийг оновчтой болгоход нягтралын хэмжилт ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Нарийвчлалтай, бодит цагийн нягтралын хэмжилт нь нафта түүхий эдээс этилений гарцыг оновчтой болгоход гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Түүхий эдийн нягтралын хэлбэлзэл нь найрлага дахь өөрчлөлтийг тусгадаг бөгөөд энэ нь хагарлын кинетик, зуухны хүндийн зэрэг, бүтээгдэхүүний тархалтад нөлөөлж болно. Шугаман нягтралын хэмжилтийн хэрэгслүүд нь операторуудад температур, тэжээлийн хурд, уур-нүүрсустөрөгчийн харьцаа зэрэг үйл ажиллагааны параметрүүдийг шуурхай тохируулах боломжийг олгодог. Эдгээр тохируулга нь этилений гарцыг хамгийн их байлгах, дайвар бүтээгдэхүүн үүсэхийг багасгах, түүхий эдийн хувьсах чанарын эсрэг үйл явцыг тогтворжуулахад тусалдаг. Жишээлбэл, тасралтгүй хяналт нь оновчтой бус гүйцэтгэл эсвэл бохирдол нэмэгдэхэд хүргэж болзошгүй стандарт бус тэжээлийг эрт илрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь гарц болон бүтээгдэхүүний чанарын аль алиных нь тогтвортой байдлыг дэмждэг.
Нефть химийн үйлдвэрт ашигладаг нягтрал хэмжих төхөөрөмжийн үндсэн төрлүүд юу вэ?
Нефтийн химийн үйл ажиллагаа нь шингэний процессыг хянах, хянахын тулд янз бүрийн нягтрал хэмжих хэрэгслийг ашигладаг. Шугаман чичиргээт хоолойн нягтрал хэмжигч нь түгээмэл бөгөөд динамик орчинд тохиромжтой өндөр нарийвчлал, хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх хугацааг санал болгодог. Акустик нягтрал хэмжигч нь дууны хурд болон сулралтын хэмжилтийг ашигладаг бөгөөд тодорхой хэрэглээнд нэмэлт бат бөх чанарыг өгдөг. Тюнинг сэрээт төхөөрөмжүүд нь өргөн температур, даралтын хүрээнд найдвартай ажиллагаатайгаар шингэний нягтралыг тодорхойлохын тулд чичиргээний далайц ба давтамжийг шинжилдэг. Рентген шингээлтийн систем нь шингэний хувьд бага түгээмэл боловч хөндлөнгийн оролцоогүй хэмжилт шаардлагатай тусгай нөхцөлд ашиглагддаг. Сонгосон тодорхой арга нь процессын шаардлага, химийн нийцтэй байдал, интеграцийн шаардлагаас хамаарна. Лоннметр нь этилен крекер болон нафтагийн процесст тасралтгүй нягтралын хяналт хийхэд тохиромжтой бат бөх шугаман чичиргээт нягтрал хэмжигч үйлдвэрлэдэг.
Нягтын хэмжилт нь нафта боловсруулах болон этилен хагарлын аюулгүй байдал, үр ашигт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Тасралтгүй нягтралын хяналт нь нафта боловсруулах болон этилен үйлдвэрлэхэд аюулгүй байдал, үр ашгийн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нафтагийн нягтралын хазайлт нь найрлага дахь өөрчлөлтийг ихэвчлэн илтгэдэг бөгөөд энэ нь шаталтын зан төлөвт нөлөөлж, кокс үүсэхийг дэмжих эсвэл дараагийн тоног төхөөрөмжийн ялгах шинж чанарыг өөрчилж болзошгүй юм. Цаг үеэ олсон нягтралын өгөгдөл нь хяналтын системд зуухны параметрүүдийг тохируулах, уур зэрэг нэмэлтүүдийг өөрчлөх, эсвэл аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд залруулах арга хэмжээ авах замаар шууд хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь үйл ажиллагааны доголдлын эрсдэлийг бууруулж, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгаж, засвар үйлчилгээний интервал хоорондын ажиллах хугацааг уртасгадаг. Жишээлбэл, бодит цагийн нягтралын хэмжилт нь зуухны ороомогт хагарал үүсэх эсвэл кокс хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг бөгөөд эдгээр нь хоёулаа бүтээгдэхүүний гарц болон эрчим хүчний хэрэглээнд нөлөөлдөг тул тасралтгүй, үр ашигтай үйлдвэрлэлийг дэмждэг.
Нафта үйлдвэрлэл эсвэл этилен крекер зуухны процесст ашиглах нягтрал хэмжих хэрэгслийг сонгохдоо юуг анхаарах ёстой вэ?
Нефть химийн процесст тохиромжтой нягтрал хэмжих хэрэгслийг сонгоход хэд хэдэн шалгуур байдаг. Багаж хэрэгсэл нь өндөр температур, өндөр даралт, түрэмгий химийн бодисуудад өртөх зэрэг үйл явцын онцлогт тохирсон ажиллагааны нөхцөлд нарийвчлал, давтагдах чадварыг хадгалах ёстой. Энэ нь нафта болон бусад түүхий эдийн химийн шинж чанаруудтай нийцэж, бодит цагийн өгөгдлийг хүргэх хурдан хэмжилтийн мөчлөгийг хангах ёстой. Хэмжилтийн хүрээ нь үйл явцын бүх хүлээгдэж буй хэлбэлзлийг хамрах ёстой. Суурилуулалтын хялбар байдал, тархсан хяналтын системтэй нэгтгэх, энгийн засвар үйлчилгээ нь урт хугацааны найдвартай байдалд чухал үүрэгтэй. Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шиг шугаман чичиргээний нягтрал хэмжигч нь үйл явцын урсгалд шууд нарийвчлалтай, хурдан бөгөөд бат бөх нягтралын хэмжилтийг хангаж, оновчтой гүйцэтгэл, үйл явцыг нэгтгэх хялбар байдлыг хангаснаар эдгээр шаардлагыг хангадаг. Тохируулгын журам, бохирдлоос хамгаалах, үйл явцын аюулгүй байдлын удирдамжийг дагаж мөрдөх зэргийг сонгон шалгаруулах үйл явцад мөн харгалзан үзэх ёстой.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 16
