Тасралтгүй нягтралын хэмжилт нь чухал ач холбогдолтойлав хээ үйлдвэрлэлхөрөнгө оруулалтын цутгамал хийхэд хэмжээст тогтвортой байдал, урьдчилан таамаглах боломжтой агшилт, гадаргуугийн/дотоод бүрэн бүтэн байдлыг шууд хангах - эцсийн цутгамал руу шилжих чанарууд. Нягтын тогтворгүй байдал нь агаарын бөмбөлөг, дутуу дүүргэлт, эсвэл жигд бус агшилт зэрэг согогуудыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цаашдын өртөг өндөртэй цутгамал согог болж хувирдаг. Бодит цагийн хяналт нь лавны найрлага, тарилгын параметрүүд болон материалын жигд байдлыг хянаж, эрсдэлийг бууруулж, хөрөнгө оруулалтын найдвартай цутгамал хийхэд шаардлагатай нарийвчлалыг хангадаг.
Лааны хээний чанар яагаад чухал вэ
Хөрөнгө оруулалтын цутгах үйл явцын үндэс нь лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлийн процессын нарийвчлалд оршино. Лавны хэв маягийн хэмжээст хазайлт, гадаргуугийн төгс бус байдал эсвэл дотоод тогтворгүй байдал нь эцсийн цутгалд шууд шилждэг. Дараагийн алхмуудад лавны хэв маягийн нягтрал эсвэл тууштай байдлын бага зэргийн хэлбэлзэл нэмэгдэж, агшилт, хэмжээст тогтворгүй байдал, эсвэл гадаргуугийн толбо зэрэг цутгах согогийн эрсдэлийг үүсгэдэг.
Хөрөнгө оруулалтын цутгамал лав
*
Лавны хэвний агшилт нь гол асуудал юм. Хайлсан лав нь хэвэнд хөрч, хатуурах үед шугаман болон эзэлхүүний агшилтын аль алинд нь ордог. Хэрэв лавны хольцын нягтрал тогтворгүй байвал энэ агшилт нь урьдчилан таамаглах аргагүй болж, лавны хэвний хэмжээст нарийвчлал, эцэст нь хөрөнгө оруулалтын цутгах үеийн хэмжээст тогтвортой байдалд аюул учруулдаг. Судалгаагаар лавны нягтралыг хянах нь - захиалгат дүүргэгч болон давирхай нэмсэн ч гэсэн - агшилтыг 4%-иас дээш бууруулж, сансар судлал болон турбины цутгамалд ашигладаг өндөр нарийвчлалтай лавны хэвний үйлдвэрлэлийг эрс сайжруулж чадна гэдгийг харуулж байна.
Гадаргуугийн өнгөлгөөний асуудал нь лавны хэвний тогтвортой байдалтай холбоотой өөр нэг эрсдэл юм. Лав дахь хоосон зай, бөмбөлөг эсвэл гадны тоосонцрын оролцоо нь хэвний дотоод гадаргуу дээр нүх сүв үүсгэхэд хүргэдэг. Үүний үр дүнд хөрөнгө оруулалтын цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх нь дээд урсгалын лавны хэвний чанарын хяналтад голчлон анхаардаг. Ваксингүйжүүлэх процессыг дэвшилтэт оновчлолтой байсан ч анхны агшилт эсвэл хэвний согог байгаа тохиолдолд хүйтэн хаалт, барзгар гадаргуу эсвэл дутуу дүүргэлт зэрэг согог үүсч, татгалзах түвшин болон зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Хээний тогтвортой байдал нь хөрөнгө оруулалтын цутгах үйл явцын туршид хэмжээсийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь зөвхөн анхны хатууралт төдийгүй тээвэрлэлт, боловсруулалт, кластер болгон угсрах явцад ч мөн нөлөөлдөг. Хэрэв лав хээ нь олон янзын бат бөх чанар эсвэл нягтралтай бол кластерын угсралт нь буруу байрлалд орох, унжих, хугарах хандлагатай болж, цаашид хэмжээсийн алдаа гарах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Материалын чанар болон боловсруулалтын параметрүүдийг сайтар хянах нь хөрөнгө оруулалтын цутгах материалын чанарын хяналтыг эхнээс нь найдвартай хийх боломжийг олгодог.
Лавын төрөл, хольц ба тэдгээрийн үр нөлөө
Лавны хээтэй холимог нь тарилгын чанар, цутгахад хялбар байдал, бэлэн болсон хээтэй тогтвортой байдлыг тэнцвэржүүлэхийн тулд нарийн нямбай зохион бүтээгдсэн. Парафины лав нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд хайлсан лавыг цутгахад ашиглах үед шингэн байдлыг нэмэгдүүлж, гаднах гөлгөр гадаргууг үүсгэдэг. Парафины лавны шинж чанар, ялангуяа хайлах цэг ба цэвэршилт нь цутгах явцад хэвэнд орох чадвар болон агшилтын хурдыг хоёуланг нь тодорхойлдог.
Стеарины хүчил нь хуванцаржуулагч болж, парафиныг зөөлрүүлж, уян хатан байдал болон хайлуулах үр ашгийг хоёуланг нь нэмэгдүүлдэг. Судалгаагаар цутгахад парафины лавны харьцааг оновчтой болгох нь ихэвчлэн стеарины хүчилтэй 1:1 харьцаатай эсвэл ойролцоо байх нь хэвэнд орох чадвар, агшилтын хяналт, хөрөнгө оруулалтын цутгах гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулахад илүү сайн үр дүн өгдөг болохыг харуулж байна. Нарийн харьцааг хэрэглээнд тохируулан тохируулдаг: парафины агууламж өндөр байх нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, хэвний эмзэг байдлыг бууруулдаг боловч хэт өндөр байвал бөмбөлөг үүсэх эсвэл тогтворгүй хэмжээст өгөөж үүсгэж болзошгүй. Стеарины хүчлийн харьцааг оновчтой хэмжээнээс хэтрүүлэх нь дулааны эсэргүүцэл болон гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулдаг боловч хэвний механик бат бөх чанарыг бууруулж болзошгүй. 1:1 массын харьцаа, ялангуяа хайлах цэг өндөр парафин (60°C-аас дээш)-тай үед олон ерөнхий зориулалттай лавны хэвний хувьд оновчтой байдаг.
Зөгийн лав, бичил талст лав, эсвэл бага зэргийн полимер зэрэг нэмэлтүүдийг тодорхой цутгах шаардлагад нийцүүлэн лавны хэв маягийг тохируулахын тулд хольцод тогтмол оруулдаг. Зөгийн лав нь уян хатан чанарыг сайжруулж, хатуурах шинж чанарыг өөрчилдөг; бичил талст лав нь бат бөх чанарыг сайжруулж, ширхэгийн хэмжээг багасгаж, илүү нарийн гадаргуу үүсгэдэг. Бага агшилт, өндөр нарийвчлалтай цутгах шаардлагатай нөхцөлд парафин (60%), зөгийн лав (25%), бичил талст (5%), карнауба (10%) агуулсан олон лавны холимог нь агшилт багатай, гадаргуугийн чанарыг сайжруулсан болохыг харуулсан.
Нэмэлтүүдийн байгаа байдал болон харьцаа нь зөвхөн физик шинж чанарт төдийгүй, хэвний бат бөх чанар, гарцын суналт, дулааны деформацид тэсвэртэй байдал, тэр ч байтугай керамик бүрхүүлийн зуурмагтай химийн нийцтэй байдалд нөлөөлдөг. Зөв найрлага нь бөөгнөрөлтэй харьцах алдаанаас урьдчилан сэргийлж, хэвний явцад гажуудлыг багасгаж, эцсийн цутгах хүртэл бат бөх гүйцэтгэлийг хангадаг. Нэмж дурдахад, өндөр нарийвчлалтай лавны хэвний үйлдвэрлэлийг хадгалахын тулд тарилгын температур, хэрэглэсэн хэвний хүч, барих хугацааг нарийн хянах нь лавны сонголттой адил чухал юм.
Лав хольцын оновчлол нь өгөгдөлд суурилсан, давтагдах үйл явц юм. Парафины лавны шинж чанар, лавны хольц дахь стеарины хүчил, эсвэл нэмэлт төрлийн материалын өөрчлөлт бүр нь хэв маягийн агшилтын хурд, дулааны тэлэлт, эцэст нь цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх арга техникт нөлөөлж болно. Хэв маягийн нарийвчлал, агшилтыг бууруулах, гадаргууг сайжруулах зэрэг үр дүнд гарсан ололт амжилт нь хөрөнгө оруулалтын цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх, хөрөнгө оруулалтын цутгах гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах өргөн хүрээтэй хөтөлбөрийн салшгүй хэсэг юм.
Лавны хэвэнд зориулсан шахах хэв: Үйл явцын анхаарах зүйлс
Тарилгын хэвний параметрүүд ба лавны хими
Нарийвчлалтай хяналтшахах хэвПараметрүүд нь лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлийн процесс болон хөрөнгө оруулалтын цутгах нийт процессын гол цөм юм. Цутгахад зориулсан лавны хэв маягийн бүрэн бүтэн байдал болон хэмжээст нарийвчлал нь тарилгын температур, даралт, материалын урсгалаас ихээхэн хамаардаг. Температурын өөрчлөлт нь хайлсан лавны зуурамтгай чанарыг хэд хэдэн хэмжээгээр өөрчилж чаддаг тул тарилгын явцад температурыг зөв байлгах нь парафины лавны шинж чанар болон стеарины хүчил зэрэг нэмэлт бодисуудтай найрлагад онцгой чухал юм. Бага температур нь зуурамтгай чанарыг хурдан нэмэгдүүлж, хэвийг бүрэн дүүргэхгүй, гадаргуугийн гажиг үүсгэдэг бол хэт их температур нь хэт дүүргэлт, гадаргуугийн барзгаржилт эсвэл хэт агшилт үүсгэж болзошгүй.
Даралт нь давхар үүрэг гүйцэтгэдэг: хангалттай шахах даралт нь хэвийг бүрэн дүүргэж, өндөр нарийвчлалтай лав хээ үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой нарийн ширийн зүйлийг буулгаж өгдөг бол хэт их даралт нь хонхорхой үүсэх буюу хоосон зай, дотор ан цав үүсэх эрсдэлийг үүсгэдэг. Шахах хурдыг тохируулах нь үйлдвэрлэгчдэд дүүргэх хугацааг хэвний нарийн ширийн хуулбарлалттай тэнцвэржүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь гадаргуугийн өнгөлгөө болон хөрөнгө оруулалтын цутгах согогийн аль алинд нь нөлөөлдөг.
Лавны хими нь тарилгын зан төлөвийн суурь түвшинг чухалчлан тодорхойлдог. Парафины лавны харьцаа, бичил талст агууламжийн өөрчлөлт, хөндлөн холбоостой полистирол эсвэл терефталийн хүчил зэрэг нэмэлт бодисын хэрэглээ нь хайлмалын зуурамтгай чанарыг шууд өөрчилдөг. Жишээлбэл, парафины өндөр агууламж нь зуурамтгай чанарыг бууруулж, урсгалыг дэмждэг боловч живэх ул мөр эсвэл хэт агшилтын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Үүний эсрэгээр, дүүргэгч нэмэх нь зуурамтгай чанар болон механик бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж болох боловч сайн тархаагүй бол урсгал болон гадаргуугийн чанарыг бууруулж болзошгүй юм. Оновчлол нь давталттай бөгөөд бодит ертөнцийн санал хүсэлттэй нягт холбоотой; процессын сургалтыг параметрийн тохируулга болгон дахин эргүүлэх нь хөрөнгө оруулалтын цутгах гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах хүчин чармайлтад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Лав хольцын найрлага болон процессын параметрүүдийн хоорондын харилцан үйлчлэл илэрхий байна: жишээлбэл, полиэтиленээр баялаг хольц нь хэвийг бүрэн дүүргэж, агшилтын хурдыг зорилтот хязгаарт байлгахын тулд шахах температур болон даралтыг сайтар тохируулах шаардлагатай байдаг. Туршилтын нотолгооноос харахад лавны зуурамтгай чанар болон хүрээлэн буй орчны нөхцөлд хариу үйлдэл үзүүлэх бодит цагийн зуурамтгай чанарын тохируулга нь хэвний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, согогийг багасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Нягтрал болон материалын чанарыг хянах
Лавны хэв маягаар шахах хэвний үед нягтралыг тасралтгүй хэмжих нь хөрөнгө оруулалтын цутгах материалын чанарын хяналт болон цутгах үеийн агшилтын хурдыг хянахын тулд зайлшгүй шаардлагатай. Шахах үеийн нягтралын хэлбэлзэл нь лавны найрлага дахь тогтворгүй байдал, хэвийг дутуу дүүргэх, эсвэл агаар бөглөрөх зэрэг шинж тэмдгүүдийг илэрхийлж болох бөгөөд энэ бүхэн нь хөрөнгө оруулалтын цутгах согогийн гол шалтгаан болдог.
Шугаман нягтрал хэмжигч үйлдвэрлэгч болох Lonnmeter нь лавны хэв маягийн нягтралыг тарьсны дараа шууд бодит цагийн хяналт хийх боломжийг олгодог. Тарьалтын шугам дээр суурилуулсан эдгээр багаж хэрэгсэл нь тасралтгүй хэмжилт хийдэг бөгөөд чанарын багуудад тогтоосон нягтралын босго хэмжээнээс хазайлтыг хурдан илрүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү арга нь нягтралын өгөгдлийг тасралтгүй хянах, бүртгэх зөвлөмжийг санал болгож буй шилдэг туршлагуудтай нийцдэг бөгөөд энэ нь чиг хандлагыг илрүүлж, цутгах үйл явцад материалын чанарыг шууд хянах боломжийг олгодог.
Бодит цагийн нягтрал болон найрлагын хяналт нь хайлсан лав боловсруулахад температур, даралт, эсвэл лавны хольцын харьцаа өөрчлөгдөх зэргээр тохируулга хийх шаардлагатай эсэхийг операторуудад мэдэгддэг. Зорилтот нягтралаас хазайсан хэв маяг нь хөрөнгө оруулалтын цутгалтанд хэмжээст тогтвортой байдал муу байгааг харуулж, улмаар агшилт болон гадаргуугийн өнгөлгөөний асуудалд хүргэдэг.
Эмпирик судалгаагаар хэв маягийн нягтрал ба эцсийн цутгамал материалын хэмжээст нарийвчлалын хоорондын шууд холбоог харуулж байна. Нэг жигд нягтралтай хэв маяг нь хэвийг задлах, боловсруулах явцад гажуудалд тэсвэртэй байхаас гадна ваксингүйжүүлэх процессыг оновчтой болгох, керамик бүрхүүлийг галлах үед урьдчилан таамаглах боломжгүй агшилтыг багасгадаг. Эдгээр нягтралаар удирддаг хяналтууд нь процессын цонхыг илүү нягтруулж, цутгамал материалын геометрийн наалдацыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
Нарийн багаж хэрэгслээр тасралтгүй хяналт хийх нь согогоос урьдчилан сэргийлэх, лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлийн процессын давтагдах чадварыг нэмэгдүүлэх, цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх техникийн үндэс суурийг бүрдүүлдэг. Үйлдвэрлэгчид процессын параметрүүд, лавны химийн найрлага, нягтралын хяналтыг нягт холбосноор хатуу хөрөнгө оруулалтын цутгах хэрэглээнд тохирсон тогтвортой, өндөр чанартай лавны хэв маягийг нийлүүлж чадна.
Хэмжээст тогтвортой байдал, агшилтын хурд болон гадаргуугийн өнгөлгөө
Агшилтыг хянах болон хэмжээст нарийвчлалыг хадгалах
Хөрөнгө оруулалтын цутгах процессын үед лавны хэв маяг нь хөрч, хатуурах үед дулааны агшилтанд ордог. Энэхүү агшилтыг агшилт гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь эцсийн цутгамал бүтээгдэхүүний хэмжээст тогтвортой байдлын гол хүчин зүйл юм. Агшилт нь хоёр үе шаттайгаар илэрдэг: хэвний дотор анхны хөргөлт, лав нь хүрээлэн буй орчинтой тэнцвэржих үед хайлсны дараа цаашид агшилт. Хоёр үе шат хоёулаа лавны хольц, хэвний материал, геометр, орчны температураас хамаардаг.
Лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг парафин суурьтай лав нь дулааны хэлбэлзэлд онцгой өндөр мэдрэмжтэй байдаг. Дүүргээгүй парафины лаваар хийсэн хэв нь дүүргэсэн лавны холимогтой харьцуулахад температурын хэлбэлзэлд өртөхөд 24 цагийн хугацаанд ±0.4% хүртэл урттай илүү их хэмжээст өөрчлөлтийг харуулах хандлагатай байдаг. Силикон резинэн хэв нь хэвний материалуудын дунд хамгийн бага хэмжээст өөрчлөлтийг харуулдаг бөгөөд парафины лавны хэвний агшилтыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Материалын найрлага, ялангуяа цардуулын нунтаг болон терафенол давирхай зэрэг дүүргэгчийг оруулах нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Дүүргэгч нь гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр шугаман агшилтыг ойролцоогоор 4.5%-иар бууруулж чаддаг. Өндөр дүүргэлттэй лав нь хэмжээсийг тогтворжуулаад зогсохгүй агшилтыг орчны температурын хэлбэлзэлд бага мэдрэмтгий болгодог.
Үйл явцын параметрүүд нь мөн мэдэгдэхүйц жинтэй байдаг. Тарилгын температур, барих даралт, барих хугацаа нь дулааны түүх, дотоод стресс, лав дүүргэлтийн нэгэн төрлийн байдлыг тодорхойлдог. Эдгээр параметрүүдийг нарийн тохируулах, тухайлбал Тагучи L9 ортогональ оновчлол нь агшилтын хувьсах чадварыг шууд бууруулдаг. Маш нарийн төвөгтэй эсвэл хэмжээст мэдрэмтгий эд ангиудын хувьд төгсгөлөг элементийн шинжилгээ (FEA) нь чухал юм. FEA нь дизайны үе шатанд агшилт, муруйлт болон бусад хэв гажилтыг нарийн урьдчилан таамаглах, засах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, FEA-ийн удирдлагатай параметрүүдээр хийгдсэн турбины ирний хэв маяг нь координатын хэмжих машин болон оптик шинжилгээгээр баталгаажсанаар мэдэгдэхүйц бага муруйлт үзүүлдэг.
Лавны хэв маягийг шахах үе шатанд бодит цагийн нягтралын хяналт нь симуляцийг бодит нөхцөлд тохируулж, баталгаажуулдаг. Ийм тасралтгүй хэмжилт нь процессын параметрүүдийн динамик тохируулгыг дэмжиж, улмаар агшилтын зөвшөөрөгдөх хэмжээг нарийн хянаж, хэмжээст нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шиг шугаман нягтралын хэмжигчийг нэвтрүүлэх нь лавны хэв маягийг үйлдвэрлэх явцад нөхөн төлбөр олгоход зайлшгүй шаардлагатай шууд хариу үйлдлийг өгдөг болохыг харуулсан.
Доорх төлөөллийн графикт парафин-дүүргэгч харьцаа болон орчны температурын функц болох лавны хэв маягийн агшилтын хурдыг харуулав.
| Лавны найрлага | Орчны температур -5°C | 20°C | 35°C |
|----------------------------------| ...|------------|
| Цэвэр парафин | +0.31% | 0.00% | -0.11% |
| Парафин + 10% цардуул | +0.10% | 0.00% | -0.03% |
| Парафин + 10% ТП давирхай | +0.12% | 0.00% | -0.04% |
| Силикон хэв (хамгийн сайн төрөл) | +0.05% | 0.00% | -0.01% |
Энэ нь өндөр нарийвчлалтай лав хээ үйлдвэрлэхэд агшилтыг хязгаарлахын тулд найрлага болон хяналттай орчин хоёулаа шаардлагатай гэдгийг онцолж байна.
Гадаргуугийн оновчтой өнгөлгөөг хангах
Лав хээний гадаргуугийн өнгөлгөө нь хөрөнгө оруулалтын цутгах гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах, согогоос урьдчилан сэргийлэхэд шууд нөлөөлдөг. Гадаргуугийн шинж чанар нь голчлон лавны найрлага болон шахах хэвний үйл явцыг нарийн хянахаас хамаарна. Гөлгөр хээ нь гадаргуутай холбоотой хөрөнгө оруулалтын цутгах согогийн эрсдлийг бууруулж, амархан нураахад тусалдаг.
Холимог доторх парафины лав болон стеарины хүчлийн харьцаа нь гадаргуугийн чанарыг хянах чухал хөшүүрэг юм. Стеарины хүчлийн эзлэх хувийг 5%-15% хүртэл нэмэгдүүлэх нь гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулж, цутгах чадварыг нэмэгдүүлдэг болохыг харуулсан. Стеарины хүчил нь хуванцаржуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд шахах үе шатанд лавын урсгалын шинж чанарыг нэмэгдүүлж, хэвийг илүү нарийн хуулбарлах боломжийг олгодог. Парафины стеарины хүчилтэй бараг тэнцүү харьцаатай (жишээлбэл, 1:1) нь оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд патентлагдсан: агшилт бага, хэмжээст тогтвортой байдал сайжирч, гадаргуугийн өнгөлгөө мэдэгдэхүйц сайжирдаг.
Гэсэн хэдий ч ашиг тус нь нарийн ширийн зүйл юм - стеарины хүчлийн харьцаа өндөр байх нь агшилтыг бууруулдаг боловч оновчтой хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд лавны урсгал болон хатууралтын шинж чанарыг өөрчилж болно. Парафин-стеарины хүчлийн холимог нь хайлсан лавны реологид нөлөөлж, гадаргуугийн өнгөлгөө болон дотоод хэв маягийн нягтралд нөлөөлдөг. Тиймээс хайлсан лавыг цутгах үед материалын чанарыг хянах, үйл явцын хатуу хяналт чухал юм.
Лавны хэв маягийн шахах хэвний параметрүүд, ялангуяа температур ба даралт нь мөн хүчтэй нөлөө үзүүлдэг. Лавны зуурамтгай чанар нь 60°C-90°C хооронд хэлбэлзэж болох бөгөөд хэвний дүүргэлтийн бүрэн байдал болон үнэн зөв байдлыг тодорхойлдог. Хангалтгүй температур эсвэл даралт нь дутуу дүүргэлт, хүйтэн хаалт, гадаргуугийн хөөрөлт, барзгаржилт үүсгэдэг. Үүний эсрэгээр, оновчтой параметрүүд нь лавны урсгалыг сайжруулж, илүү нарийн гадаргуугийн нарийвчлалтай, гадаргуугийн хамгийн бага жигд бус байдлыг бий болгодог.
График өгөгдөл нь стеарины хүчлийн харьцааны дундаж гадаргуугийн барзгаржилт (Ra)-д үзүүлэх нөлөөг онцолсон болно:
| Стеарины хүчил (%) | Гадаргуугийн дундаж барзгаржилт Ra (µm) |
|------------------|- ...|
| 0 | 1.7 |
| 5 | 1.3 |
| 10 | 1.0 |
| 15 | 0.9 |
Энэ нь хяналттай хязгаарт стеарины хүчлийн агууламж нэмэгдэх нь лавны хэв маягийн гадаргууг мэдэгдэхүйц жигд болгодог бөгөөд энэ нь дараагийн цутгах процесст ашигтай болохыг харуулж байна.
Товчхондоо, агшилт болон гадаргуугийн өнгөлгөөний гол хувьсагчдыг удирдах нь лав хольцыг сайтар сонгох, бодит цагийн процессын хэмжилт, процессын оновчлол, хүрээлэн буй орчны болон тарилгын параметрүүдийг хатуу хянах хоорондын синергид тулгуурладаг. Энэхүү цогц арга барил нь өндөр нарийвчлалтай лавны хэв маягийг үйлдвэрлэх, хөрөнгө оруулалтын цутгах согогийг урьдчилан сэргийлэх, цутгамал дахь гадаргуугийн дээд зэргийн чанарыг дэмждэг.
Парафины харьцааны хяналт ба нэмэлтийн менежмент
Лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлд парафины лавны харьцааг нарийн хянах нь хөрөнгө оруулалтын цутгах үйл явцын үндэс суурь юм. Холимог дахь парафины эзлэх хувь нь үндсэн материалын хариу урвалыг өөрчилдөг: шахах хэвний шингэн чанар, механик бат бөх чанар, ваксгүйжүүлэх явцад хэвийг арилгах үр ашиг. Эдгээр шинж чанаруудыг нарийн тохируулах нь цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх, гадаргуугийн өнгөлгөө болон хэмжээст нарийвчлалыг сайжруулахад чиглэсэн.
Парафины лав нь ойролцоогоор 40-45 жингийн% хүртэл өндөр концентрацид байх үед лавны хольцын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлж, дулааны хэлбэлзэлд өртөмтгий байдлыг бууруулдаг. Ийм найрлага нь боловсруулалт болон боловсруулалтын явцад эрчим хүчний бат бөх шингээлтийг дэмжиж, сайн боловсруулалттай, тогтвортой хэлбэрийг хадгалах хэв маягийг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч хэт их парафин нь хольцын талст сүлжээг тогтворгүйжүүлснээр механик бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж, хэв маягийг сулруулж, хэмжээст алдаа эсвэл ваксгүйжүүлэх эсвэл металл цутгах явцад үүсдэг бичил хагарал үүсгэж болзошгүй.
Агшилтын хурдны хяналт болон хэмжээст тогтвортой байдал нь парафины агууламжтай шууд холбоотой хэвээр байна. Тэнцвэртэй парафины харьцаа нь хайлалтын зан төлөв болон хөргөлтийн улмаас үүссэн агшилтыг зохицуулдаг бөгөөд энэ нь цутгах лавны хэв маягийн эцсийн геометрт нөлөөлдөг гол хувьсагч юм. Жишээлбэл, парафины харьцаа оновчтой бус хэв маяг нь шугаман эсвэл эзэлхүүний агшилтыг нэмэгдүүлж, хэвний тохирох байдал болон цутгах чанарт нөлөөлж болзошгүй юм. Энэхүү тэнцвэрийг хадгалах нь лавны хэвний шахах хэвний гарц болон гадаргуугийн нарийн ширийн дамжуулалтыг сайжруулдаг.
Нэмэлт сонголт, ялангуяа стеарины хүчил хэрэглэх нь лав хольцын функцийг оёх үед парафины харьцааны хяналтыг нөхдөг. Стеарины хүчил нь талсжилтыг өөрчилж, илүү нягтралтай, том талстууд үүсэхийг дэмжиж, илүү нягтралтай, зүсэх ажлын багтаамжийг нэмэгдүүлдэг. Парафин-стеарины хүчлийн хольцын хувьд энэ харьцааг оновчлох нь зөвхөн механик бат бөх чанарыг төдийгүй ваксингүйжүүлэх процессын найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг. Зөв боловсруулсан эдгээр хольцууд нь цэвэрхэн задардаг хэв маягийг бий болгож, үүссэн цутгамал материалын гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч стеарины хүчлийн концентраци хэт өндөр байвал хүсээгүй химийн урвал (саванжилт гэх мэт) үүсч, гадаргуугийн барзгаржилт, тэр ч байтугай хөгц муудах эрсдэлтэй.
Эдгээр материалын сонголтын үндэс нь чанарын хяналтын нарийн чанд арга барил юм. Холимог нь нэгэн төрлийн байдлыг баталгаажуулах, зорилтот бус лав эсвэл тоосонцороор бохирдсон эсэхийг илрүүлэхийн тулд нягтралын тогтмол хэмжилт хийх ёстой. Орчин үеийн протоколууд нь найрлагын хурууны хээг тогтоохын тулд хийн хроматографи, дифференциал сканнердах калориметр зэрэг аргуудыг ашиглан лабораторийн шинжилгээ хийх, хайлах цэг болон зуурамтгай чанар зэрэг гол шинж чанаруудын үйл явцын физик туршилтыг хоёуланг нь шаарддаг. Тогтмол физик параметрүүд нь хольцыг нэгэн төрлийн гэж тэмдэглэж, хэмжээст тогтвортой байдал, согогоос урьдчилан сэргийлэхийг дэмждэг.
Үйлдвэрлэгчид хайлсан лавыг цутгах явцад бодит цагийн санал хүсэлтийг хүргэхийн тулд Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шугаман нягтрал хэмжигч гэх мэт тасралтгүй хэмжих хэрэгслийг улам бүр ашиглаж байна. Эдгээр багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэлийн шугамд нэгтгэснээр парафины лавны шинж чанарыг бүх үе шатанд нарийн хянах боломжтой болгодог. Бохирдуулагчийн шинжилгээ, бичил бүтцийн баталгаажуулалтын үечилсэн лабораторийн аргуудтай хослуулан энэхүү арга нь чанарын өөрчлөлтөөс найдвартай хамгаалалт болдог.
Тогтмол хяналт нь парафины харьцаа эсвэл нэмэлт түвшинг шууд залруулах боломжийг олгодог бөгөөд агшилтын тогтвортой түвшин болон давтагдах хэв маягийн хэмжээст нарийвчлалыг дэмждэг. Үйлдвэрлэлийн орчинд шугаман хэмжилтийн системээс авсан хольцын өгөгдлийг илүү өргөн хүрээтэй чанарын удирдлагын протоколд оруулж болох бөгөөд ингэснээр багц бүр нь зорилтот лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлийн параметрүүд болон зохицуулалтын шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Товчхондоо, парафины лавны оновчтой харьцааг бий болгох, нэмэлт бодисын агууламжийг, ялангуяа стеарины хүчлийг удирдахын тулд хольцын дизайн, бодит цагийн процессын хяналт, тасралтгүй хэмжилтийн нарийн системийг шаарддаг. Энэхүү стратеги нь найдвартай механик зан төлөв, үр ашигтай ваксгүйжүүлэлт, өндөр нарийвчлалтай цутгах үр дүнд зайлшгүй шаардлагатай тогтвортой өндөр чанартай лавны хэв маягийг баталгаажуулдаг.
Лав арилгах гүйцэтгэл болон цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх
Лавны найрлагатай холбоотой лавгүйжүүлэх үр ашиг
Лавны хэв маягийн найрлага нь хөрөнгө оруулалтын цутгах процессын деваксингийн үе шатанд шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Лавны хольцын дулааны тэлэлт ба хайлах шинж чанар нь керамик бүрхүүлийн бат бөх чанарт шууд нөлөөлдөг. Бага өртөгтэй, тарилгын хэвний таатай шинж чанартай парафины лав нь халаахад хурдан тэлдэг. Хэрэв болгоомжтой зохицуулахгүй бол энэхүү хурдан эзэлхүүнтэй өсөлт нь хэт их дотоод даралтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь бүрхүүлийг, ялангуяа нимгэн эсвэл геометрийн хувьд нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн ойролцоо хагарахад хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, хяналттай стеарины хүчил нэмсэн бичил талст лав эсвэл лав нь илүү аажмаар зөөлрүүлж, тэлэлтийн хурдыг бууруулж, деваксингийн үед бүрхүүл хагарах эрсдлийг бууруулдаг.
Парафин ба стеарины хүчлийн харьцаа тэнцвэртэй байх ёстой. Стеарины хүчил их байх нь лавны зуурамтгай чанарыг бууруулж, хайлсан лавыг илүү үр дүнтэй гадагшлуулж, бүрэн бус нүүлгэн шилжүүлэх, үлдэгдэл үүсэх магадлалыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч хэт их стеарины хүчил нь тэлэлтийн хурдыг нэмэгдүүлж, хагарах эрсдэлийг парадоксаль байдлаар нэмэгдүүлдэг. Стеарины хүчлийн түвшинг хязгаарлах, үйл явцын дулааны тэлэлтийн хэмжилтийг ашиглах зэрэг нарийн найрлагыг тохируулах нь лавны шинж чанарыг бүрхүүлийн бат бэх болон автоклав эсвэл зуухны деваксингийн мөчлөгийн тодорхой параметрүүдтэй уялдуулахад тусалдаг.
Туршилтын өгөгдөл нь агшилт болон тэлэлтийн оновчтой шинж чанартай лав нь бүрхүүлийн хагарал, лавыг бүрэн арилгахгүй байх зэрэг согогийн тохиолдлыг бууруулдаг болохыг баталж байна. Ханын жигд зузаан, стратегийн байрлалтай цөм эсвэл агааржуулалтын нүх нь даралтыг бууруулж, ус зайлуулах хоолойг бүрэн хангахад тусалдаг. Агааржуулалтын нүхний дизайн, автоклавын хурдан даралт, халаалтын хурдыг хянах нь парафины лавыг хурдан зайлуулах үед гэмтлийг багасгах батлагдсан стратеги юм.
Лавыг бүрэн бус арилгах эсвэл жигд бус хайлах нь керамик бүрхүүлийн гадаргуу дээр үлдэгдэл хуримтлагдаж, оруулгын төрлийн согог үүсэх эрсдэлтэй. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд ваксгүйжүүлэх процессыг хэв маягийн найрлагатай нягт уялдуулах ёстой бөгөөд энэ нь лав хайлах зан төлөв болон бүрхүүлийн температурын профайлыг сайтар хянах шаардлагатай. FlashFire зэрэг ваксгүйжүүлэх аргуудыг ашиглах нь инертийн хийн хамгаалалтыг оролцуулан бүрхүүлийг эвдэрч гэмтэх эсвэл лав шатахаас, ялангуяа дэгдэмхий парафин эсвэл холимог лав хэв маягаас хамгаалах боломжтой.
Үйл явцын хяналтаар цутгах согогийг урьдчилан сэргийлэх
Лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлийн процессыг хатуу хянах нь хөрөнгө оруулалтын цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх үндэс суурь болдог. Лавны хэв маягийн нягтрал, найрлага, хэмжээст тогтвортой байдлын хэлбэлзэл нь керамик бүрхүүлийн чанарт шууд нөлөөлж, дараа нь цутгамал металлд нөлөөлдөг. Нягтралын тогтворгүй байдал эсвэл агшилтын хурд муу хяналттай хэв маяг нь бүрхүүлийн орон нутгийн сулралыг үүсгэж, бүрхүүлийн эвдрэл эсвэл гадаргуугийн нүх, буруу гүйлт эсвэл хэмжээст гажигтай цутгахаас татгалзах эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.
Лоннметерийн үйлдвэрлэсэн шиг шугаман нягтрал хэмжигчээр дамжуулан лавны хэв маягийн нягтралыг тасралтгүй хянах нь өндөр нарийвчлалтай лавны хэв маягийг үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Бүх тарьсан хэв маягийн дагуу парафины лавны шинж чанарын жигд байдлыг баталгаажуулснаар процессын инженерүүд хүйтэн эсвэл муу холилдсон лав нь хоосон зай, агаарын хольц эсвэл гадаргуугийн мөхлөг үүсэх зэрэг асуудлыг хурдан илрүүлж чадна. Энэ үе шатанд эрт илрүүлж, процессын залруулга нь ваксгүйжүүлэх болон металл цутгах явцад бүрхүүлийн хагарал эсвэл хэмжээст тогтворгүй байдал үүсэхээс сэргийлдэг.
Гадаргуугийн нүхжилт болон хэмжээст гажиг нь ихэвчлэн лав хольцыг зохисгүй харьцах эсвэл найруулснаас үүдэлтэй байдаг - тухайлбал температурын хэлбэлзэл, хэт их чийгшил, эсвэл хэв маягийг шахах явцад бохирдох. Лав хэвийг шахах үед материалын чанарын хатуу хяналт, хүрээлэн буй орчны хяналт (температур, чийгшил) нь цутгамал дахь гадаргуугийн өнгөлгөөг мэдэгдэхүйц сайжруулж, агшилтын гажуудлын эрсдлийг бууруулдаг.
Бүрхүүлийн бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалахын тулд ваксгүйжүүлэх процесс, ялангуяа бүрхүүлийн халаалтын хурд болон жигд байдлыг нарийн хянаж байх ёстой. Температурын өсөлт, бүрхүүлийн нэвчилт, лавыг зайлуулах кинетикийг хянах нь хэт их даралт хуримтлагдах эсвэл бүрэн бус зайлуулах зэрэг гажиг илэрсэн тохиолдолд хурдан арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Лавны нягтрал ба найрлагын талаарх мэдээлэлтэй хослуулсан шугаман процессын хяналт нь үйлдвэрлэгчдэд хэмжээст тогтвортой байдлыг хадгалах, бүрхүүлийн эвдрэл, гадаргуугийн оруулга эсвэл хүлцэлээс гадуурх цутгамалтай холбоотой урсгалын согогийг бууруулах боломжийг олгодог.
Бүрхүүлийн хагарал, гадаргуугийн хольцоос эхлээд агшилтын хөндий хүртэлх нийтлэг согогийн цогц үндсэн шалтгааны шинжилгээгээр лав боловсруулах болон ваксгүйжүүлэх үе шатанд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах нь цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх хамгийн үр дүнтэй арга хэрэгсэл болохыг харуулж байна. Хөрөнгө оруулалтын цутгах хүлцэл улам чангарч байгаа тул хяналттай материал бэлтгэх, нарийн процессын хяналт, оновчтой ваксгүйжүүлэх мөчлөгийн синерги нь бат бөх бүрхүүлийн хэв болон согоггүй эцсийн цутгалтыг хоёуланг нь бий болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Тасралтгүй хэмжилт ба чанарын баталгаажуулалтын интеграци
Лавны хэвний нягтрал болон тууштай байдлыг тасралтгүй хэмжих нь өндөр нарийвчлалтай лавны хэвний үйлдвэрлэлийн чанарын баталгааны үндэс суурь юм. Хоёр үндсэн стратеги байдаг: дээжээс дээж хүртэл болон шугаман хэмжилт. Дээжээс дээж хүртэлх хэмжилт нь үйлдвэрлэлээс эд ангиудыг сонгож, дараа нь тэдгээрийн жин, хэмжээс эсвэл шилжилтийг хэмжиж нягтралыг тооцоолоход суурилдаг. Энгийн боловч энэ арга нь хазайлт үүсэх болон илрүүлэх хооронд хоцрогдол үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тодорхойлолтоос гадуурх хэв маягийг илрүүлэлгүйгээр үргэлжлүүлэх боломжийг олгодог.
Шугаман хэмжилт нь мэдрэгч платформуудыг лав хэв маягийн шахах хэвлэх процесст шууд нэгтгэснээр эдгээр дутагдлыг арилгадаг. Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шиг шугаман нягтралын хэмжүүрүүд нь үйлдвэрлэлийн явцад массын урсгал, эзэлхүүний шилжилт, эсвэл нягтралын прокси зэрэг параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд тасралтгүй хянадаг. Жишээлбэл, хэвнээс гарах үед лав хэв бүрийн нягтралын профайлыг хянахын тулд шахах даралтын доод хэсэгт шугаман нягтралын хэмжүүр суурилуулж болно. Тогтсон нягтралын босго хэмжээнээс хазайх нь дохиолол эсвэл процессын тохируулгыг шууд идэвхжүүлж, хөрөнгө оруулалтын цутгах согогийн эрсдлийг бууруулж, агшилтын хурд болон хэмжээст нарийвчлалыг тогтворжуулдаг.
Дэвшилтэт шугаман зуурамтгай чанар хэмжигч нь хайлсан лавны урсгалын шинж чанарыг хэмжих замаар нягтралын хяналтыг нөхдөг. Парафины лав, стеарины хүчил болон бусад нэмэлтүүдийн харьцаа нь материалын урсгал болон хатуурсан хэв маягийн нягтралд нөлөөлдөг тул бодит цагийн зуурамтгай чанарын өгөгдөл нь лавны хольцын оновчтой шинж чанарыг хадгалахад үнэ цэнэтэй санал хүсэлтийг өгдөг. Практикт шугаман нягтрал ба зуурамтгай чанар хэмжигчээс ирсэн мэдрэгч дохиог лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлийн процесст нэгтгэдэг бөгөөд энэ нь лавны найрлага болон цутгахад зориулсан хайлсан лав боловсруулах үйл явцыг хатуу хянадаг.
Хэдийгээр Лоннметр нь зөвхөн физик мэдрэгчийн багаж хэрэгсэлд анхаарлаа төвлөрүүлдэг ч мэдрэгчүүд нь баримтжуулалт болон процессын мөрдөх чадварт чухал ач холбогдолтой тасралтгүй, өндөр нягтралтай өгөгдлийг гаргах зориулалттай. Нягтын заалт бүрийг багцын дугаар эсвэл дижитал шошго гэх мэт өвөрмөц хэв маягийн танигчтай синхрончилж, лав шахахаас эхлээд хэв угсрах хүртэлх нягт чанарын өгөгдлийн бүртгэлийг бүрдүүлж болно.
Энэхүү чанарын өгөгдөл нь хэд хэдэн чухал үүргийг гүйцэтгэдэг:
- Материалын нягтрал, нягтрал эсвэл зуурамтгай чанарын хазайлтад хариу үйлдэл үзүүлэх замаар согогийг шууд илрүүлэх, согогоос урьдчилан сэргийлэх хөрөнгө оруулалт хийх.
- Нягтын чиг хандлага, парафины лавны шинж чанар, тэдгээрийн лавны хэв маягийн хэмжээст тогтвортой байдал эсвэл гадаргуугийн өнгөлөлтөд үзүүлэх нөлөөллийн ретроспектив шинжилгээ хийх боломжийг олгодог урт хугацааны үйл явцыг сайжруулах.
- Үйлдвэрлэлийн туршид хэмжилтийн үр дүнгийн дижитал мөрийг хадгалах замаар бүрэн мөрдөх боломжтой. Энэ нь өндөр найдвартай салбарын зохицуулалтын шаардлагыг дэмжиж, цутгамал согогийн гарал үүслийг судлах явцад нарийн чиглүүлэх боломжийг олгодог.
Лоннметр гэх мэт шугаман тоолуураар цуглуулсан өгөгдлийг ихэвчлэн нягтралын хувьсах чанар, агшилтын хурдны профайл болон хөрөнгө оруулалтын цутгах процесст нөлөөлдөг бусад гол параметрүүд зэрэг хэв маягийн шинж чанаруудтай холбодог. Практик жишээ болгон, урьдчилан тодорхойлсон хязгаараас гадуурх нягтралын заалтууд нь парафины лавны харьцаа, температурын хэлбэлзэл, эсвэл зохисгүй харьцахтай холбоотой асуудлуудыг илтгэж болох бөгөөд эдгээрийг бүгдийг нь хурдан тодорхойлж, согогоос урьдчилан сэргийлэх, цутгах гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулахын тулд шийдвэрлэх боломжтой.
Шугаман тоолуурын өгөгдлөөс бүтээгдсэн лавны хэв маягийн нягтралын чиг хандлагын цаг хугацааны явцад график дүрслэл нь операторууд болон процессын инженерүүдийн аль алиных нь хувьд чухал дүрслэлийн хэрэгсэл юм. Эдгээр дүрслэл нь үйл явцын хэлбэлзлийг - мөчлөгийн, санамсаргүй эсвэл системчилсэн - хурдан тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд үүнийг дараа нь үйл ажиллагааны үйл явдлууд эсвэл материалын өөрчлөлттэй холбож, цутгах явцад материалын чанарын найдвартай хяналтыг хангах боломжтой болгодог.
Цогц, тасралтгүй, шугаман хэмжилт болон чанарын баталгааны өгөгдлийг нягт нэгтгэх нь лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг гараар шалгах ажлыг багасгах, дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлэх, гол цутгах үр дүнг системтэйгээр сайжруулах боломжийг олгодог: хэмжээст нарийвчлал, агшилтын хяналт, гадаргуугийн чанарыг. Энэхүү арга нь хөрөнгө оруулалтын цутгах бүх хэрэглээнд согогийг бууруулах, өндөр нарийвчлалтай лавны хэв маягийн давтагдах чадварыг сайжруулах бүтэцлэгдсэн, аудит хийх боломжтой замыг бий болгодог.
Байнга асуудаг асуултууд
Лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлд нягтралыг тасралтгүй хэмжих нь ямар ач холбогдолтой вэ?
Тасралтгүй нягтралын хэмжилт нь лав хээ үйлдвэрлэлийн тулгын чулуу болдог. Нэг жигд нягтрал нь лав хээ нь дизайны геометрийг үнэн зөв хуулбарлахыг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь хөрөнгө оруулалтын цутгах үйл явцын амжилтанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Лавны нягтралын хэлбэлзэл нь хэмжээст тогтвортой байдал, агшилтын хурд, хээний гадаргуугийн өнгөлгөөний чанарт шууд нөлөөлдөг. Тогтворгүй нягтрал нь агаар хуримтлагдах, дутуу дүүргэлт, дотоод согогийг үүсгэж, улмаар цутгах согог эсвэл дахин боловсруулалтын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Иймэрхүү тогтворгүй байдлыг эрт илрүүлэх, ялангуяа Lonnmeter-ийн үйлдвэрлэсэн шиг шугаман нягтралын хэмжигчтэй бол процессын шууд тохируулга хийх боломжийг олгодог. Энэ нь цутгах зориулалттай лав хээнд зориулсан уламжлалт болон хурдан туршилтын аргуудын аль алинд нь процессын гарцыг сайжруулах, хэмжээст хүлцлийг чангалах, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулахад хүргэдэг. Шууд, бодит цагийн хэмжилт нь цутгахад материалын чанарын чухал хяналтыг хангаж, өндөр хүчин чадалтай орчинд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэхийг дэмждэг тул хөрөнгө оруулалтын цутгах материалын чанарын хяналт, цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх бат бөх аргуудын үндэс суурь болдог.
Парафины лавны харьцаа нь лавны хэв маягийн үйлдвэрлэлд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Холимог дахь парафины лавны харьцаа нь шингэн чанар, механик бат бэх, агшилтын зан төлөв, хэв маягийн ялгаралтын хялбар байдал зэрэг үндсэн шинж чанаруудыг зохицуулдаг. Парафины өндөр агууламж нь ихэвчлэн шингэн чанарыг нэмэгдүүлж, хайлсан лавыг цутгахад илүү үр дүнтэй болгож, лавны хэв маягийг шахах үед хэв маягийг жигд дүүргэх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч хэт их парафин нь агшилтыг нэмэгдүүлж, бат бөх чанарыг бууруулж, хөргөх эсвэл ваксгүйжүүлэх үед гажуудал, согог үүсэх эрсдэлтэй. Цутгах явцад парафины лавны харьцааг оновчтой болгосноор үйлдвэрлэгчид тэнцвэрт байдалд хүрч чадна - боловсруулалтад хангалттай бат бэх, хэмжээст нарийвчлалын хувьд агшилтыг хянаж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулна. Бичил талст лав эсвэл полимерийг парафины лавтай нэгтгэх нь цутгах явцад механик бат бөх чанар, агшилтын хурдны хяналтыг улам сайжруулж чадна. Нарийн харьцаа нь хэв маягийн тодорхой шаардлагад нийцэж, хэв маягийг арилгахаас эхлээд хөрөнгө оруулалтын цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэх хүртэл бүх зүйлд нөлөөлөх ёстой.
Хөрөнгө оруулалтын процесст хэмжээст тогтвортой байдал яагаад чухал вэ?
Лав хээ дэх хэмжээсийн тогтвортой байдал нь дизайны үзүүлэлтэд нийцсэн эцсийн цутгамал үйлдвэрлэх үндэс суурь болдог. Хэрэв лав хээ нь урьдчилан таамаглах аргагүй хэв гажилт эсвэл агшилт үүсвэл харгалзах металл цутгамал нь эдгээр хазайлтыг өвлөн авч, улмаар хэсгүүд нь тохирохгүй эсвэл зориулалтын дагуу ажиллахгүй байж болзошгүй. Өндөр нарийвчлалтай лав хээ үйлдвэрлэхийн тулд цутгасны дараах өндөр өртөгтэй тохируулга эсвэл хаягдлаас зайлсхийхийн тулд үе шат бүрт хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хянах нь чухал юм. Хөрөнгө оруулалтын цутгах үйл явцын үндэс суурь нь тогтвортой хэв бөгөөд жижиг тогтворгүй байдал нь ч гэсэн үнэтэй хэвийг дахин боловсруулах, угсрах эвдрэл, эсвэл бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг бууруулахад хүргэдэг. Иймээс хэмжээсийн тогтвортой байдал нь нийт үйл явцын үр ашиг, хөрөнгө оруулалтын цутгах материалын чанарын хяналтыг дэмждэг.
Стеарины хүчил лавны хэв маягийг шахах хэвэнд ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
Стеарины хүчил нь лавны холимогт процессын өөрчлөлт болгон оруулдаг. Үүний найрлага нь лавны хэвийг шахах хэвэнд оруулах явцад хайлсан лавны урсгалын шинж чанарыг сайжруулж, зуурамтгай чанарыг бууруулж, лав нь хэвний хөндийг бүрэн дүүргэх боломжийг олгодог - тэр ч байтугай нарийн төвөгтэй геометртэй хөндийг ч. Шингэн чанарыг нэмэгдүүлэхээс гадна стеарины хүчил нь хэвийг суллах дотоод бодис болж, хэвний хананд наалдах хэвийг багасгаж, хэв урагдах эсвэл бүрэн дүүргэхгүй байх магадлалыг бууруулдаг. Энэ нь илүү цэвэр салалт, гадаргуугийн өө сэв бага, найдвартай хуулбарлалтад хүргэдэг - цутгамал дахь гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж, хэвтэй холбоотой цутгах согогийн эрсдлийг багасгахад чиглэсэн сувгийн ашиг тустай.
Агшилтын хурдыг хянах нь цутгах согогийг хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
Цутгах явцад агшилтын хурдыг хянах нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээст хазайлт, сүвэрхэг чанар, хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй. Шууд хэмжилт эсвэл дасан зохицох загварчлалыг ашиглан лавны хэвний агшилтыг бодит цагийн хяналт хийх нь процессын инженерүүдэд хэвний температур, шахах хурд, хөргөлтийн хурд зэрэг параметрүүдийг урьдчилан тохируулах боломжийг олгодог. Хатуу хяналт нь хэт их агшилтын эрсдэлтэй бүс нутгийг тодорхойлох боломжийг олгодог тул согог үүсэхээс өмнө нөхцөл байдлыг өөрчилж болно. Уран зохиолын жишээнүүдээс харахад энэхүү дасан зохицох менежмент нь жижиг болон томоохон цутгах согогийг бууруулж, эхний дамжуулалтын гарцыг нэмэгдүүлж, хаягдлыг бууруулдаг болохыг харуулж байна. Хөрөнгө оруулалтын цутгах явцад агшилтын тасралтгүй хяналт нь бусад согогоос урьдчилан сэргийлэх аргуудтай нягт уялдаатай байдаг, ялангуяа хэв маяг нь чухал хэрэглээнд нарийн төвөгтэй геометрийг хадгалах шаардлагатай үед.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 15
