co2 массын урсгал хэмжигч
Нарийвчлалтай хэмжилт нь олон тооны үйлдвэрлэлийн салбар, байгаль орчны салбар болон шинжлэх ухааны үйл явцын үр ашиг, нарийвчлал, тогтвортой байдлын үндэс суурь болдог. CO₂ урсгалын хэмжилт нь бидний өдөр тутмын амьдрал болон гараг дээр нөлөөлдөг үйл явцын гол цөм бөгөөд амжилттай болон өртөг өндөртэй үр ашиггүй байдлын хоорондох чухал ялгааг илэрхийлдэг.
Нүүрстөрөгчийн давхар ислийн ерөнхий төлөв байдал
Нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь янз бүрийн температур, даралтын нөхцөлд хий, шингэн, хэт шүүмжлэлтэй болон хатуу гэсэн нийт дөрвөн төлөвт оршдог. Гэсэн хэдий ч эдгээр дөрвөн төлөв нь тодорхой боловсруулалт болон хэмжилтийн сорилтуудад хүрэхийн тулд боловсруулалтын тодорхой бэрхшээлүүдийг дагуулдаг.
Хийн нүүрстөрөгчийн давхар исэлхүлэмжийн баяжуулалт, гал унтраах систем, тэр ч байтугай удаан хугацаанд хадгалах зориулалттай хүнсний сав баглаа боодолд өргөн хэрэглэгддэг.Шингэн нүүрстөрөгчийн давхар исэлөндөр даралт болон бага температурт өртөх замаар бий болдог бөгөөд ундааны карбонжуулалт, хөргөлт болон өндөр даралттай тээвэрлэлт зэрэг хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
Супер шүүмжлэлтэй хамтын ажиллагаа2газрын тосны нөхөн сэргээлтийг сайжруулах, нүүрстөрөгчийн хуримтлалыг сайжруулах, мөн олборлох процесст уусгагч болгон ашигладаг; хатуу нэгдэл2Хуурай мөс гэгддэг бөгөөд хөргөлт, хадгалалт, тусгай эффект болон үйлдвэрлэлийн цэвэрлэгээнд түгээмэл хэрэглэгддэг.
Хэмжилтийн хамтын ажиллагааны бэрхшээлүүд2
Төрөл бүрийн нөхцөлд өвөрмөц онцлогтой тул урсгалын хэмжилт, ялангуяа хийн хийн хэмжээг нарийн хэмжихэд олон тооны техникийн бэрхшээл тулгардаг.2Шахалтын чанар болон температурын мэдрэмжийн боловсруулалтын стандартад хүрэхийн тулд тогтмол тохируулга хийх шаардлагатай. Хэмжилтийн бага зэргийн алдаа ч асар их зөрүү үүсгэж болзошгүй.
Өндөр даралттай орчин болон хонхорхой үүсэх эрсдэл нь уламжлалт урсгал хэмжигчийн гүйцэтгэлийг бууруулж болзошгүй. Үүнээс гадна, үйлдвэрлэлийн хэмжилтэд буруу урсгал хэмжигч суурилуулсан тохиолдолд тээвэрлэлтийн явцад үүссэн хольц болон фазын шилжилт нь алдаа гарах шалтгаан болдог.
Нягт ба зуурамтгай чанарын хэлбэлзэл нь хэт чухал системд нарийвчлалтай хэмжилтийг илүү төвөгтэй болгодог бөгөөд энэ үед багаж хэрэгслийг динамик шинж чанарт тохируулан шаардлагатай нарийвчлалтай байлгах шаардлагатай байдаг.
CO₂ массын урсгал хэмжигчийн функцууд
ньнүүрстөрөгчийн давхар ислийн хийн урсгал хэмжигчнь коэнзимийн массын урсгалыг хянах зориулалттай тусгай төхөөрөмж юм2системээр дамжуулан. Ийм хэмжигчдийн зорилго нь янз бүрийн температур, даралтад урсгалын хэмжилтийн нарийвчлалыг хадгалах явдал юм. Эдгээрийг хүнс, ундаанаас эхлээд газрын тос, байгалийн хий хүртэл олон салбарт ашигладаг. Тиймээс операторууд CO2-ийг хянаж, хянах боломжтой.2хэрэглээ, хаягдлыг багасгах, байгаль орчин, боловсруулалтын хатуу стандартыг хангах.
CO₂ массын урсгал хэмжигчийн ажиллах зарчим
Анүүрстөрөгчийн давхар ислийн урсгал хэмжигчСистемээр дамжин өнгөрөх урсгалыг шууд болон шууд бус аргаар хэмждэг, тухайлбал шууд болон шууд бус массын урсгалын хэмжилт. Нэрнээс нь харахад шууд массын урсгалын хэмжилт нь CO2-ийн физик шинж чанарын дагуу урсгалын хурдыг хянадаг; шууд бус урсгалын хэмжилт нь шингэний нягтрал болон урсгалын нөхцөл зэрэг шууд бус параметрүүдээр дамжуулан массын урсгалыг тооцоолдог.
Жишээлбэл, Кориолис массын урсгал хэмжигч болон дулааны массын урсгал хэмжигч нь бүгд шууд массын урсгалыг хэмжих, дамжин өнгөрөх урсгалын инерци ба дулааны тархалтыг хэмжих төхөөрөмж юм. Дифференциал даралтын (DP) урсгал хэмжигч нь даралтын уналтаар массын урсгалыг гаргадаг шууд бус хэмжилтийн жишээ юм. Ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн боловсруулалтад ашигладаг шууд бус хэмжилт нь илүү өндөр нарийвчлалтай байхын тулд температур ба даралтын нөхөн төлбөрийг шаарддаг.
Товчхондоо, шууд бус массын урсгал хэмжигч нь даралт, температур, эзэлхүүн зэрэг хоёрдогч параметрүүдээр дамжуулан урсгалын хурдыг гаргадаг. Олон талт байдал, өртөг хэмнэлттэй хэдий ч тэдгээр нь шууд массын урсгал хэмжигчээс нарийвчлалын хувьд бага байдаг. Харин ч эсрэгээрээ шууд массын урсгал хэмжигч нь урсгалын хурдыг шууд хэмждэг бөгөөд температурын нөхөн төлбөр шаардлагагүй байдаг. Тиймээс дулааны эсвэл Кориолис тоолуур нь динамик эсвэл өндөр нарийвчлалтай хэрэглээнд тохиромжтой.
CO2 хэмжилтийн санал болгож буй бүтээгдэхүүнүүд
CO2 массын урсгалыг хэмжих зориулалттай Кориолис урсгал хэмжигч
Кориолис массын урсгал хэмжигч нь чичиргээт хоолойгоор дамжин өнгөрөх хөдөлгөөнт массаар үүсдэг инерцийн зарчмаар ажилладаг. Фазын шилжилт нь массын урсгалын хурдны функц бөгөөд ухаалаг бөгөөд нарийвчлалтай хэмжилтийн зорилгод хүрдэг.
Бүтээгдэхүүний онцлогууд:
✤0.1%-ийн доторх гайхалтай нарийвчлал
✤Шингэн болон хийн CO2 хэмжилтийн аль алинд нь олон талын хэрэглээтэй
✤Температур болон даралтын хэлбэлзлээс хамааралгүй
✤ Бодит цагийн найдвартай нягтралын хяналт
Дээрх онцлогуудаас гадна энэ нь бага температурт шингэний төлөв байдлыг хэмжих, ялангуяа эрс тэс нөхцөлд тэсвэртэй байх чиглэлээр мэргэшсэн криоген CO2 урсгалын хэмжилтэд ажилладаг хэвээр байна. Температурын огцом өөрчлөлтөөс үл хамааран тодорхой нарийвчлалд хүрэхийн тулд тохируулга хийж болно.
Дулааны массын урсгал хэмжигч нь хийн урсгалд дулаан нэвтрүүлэх, хоёр мэдрэгчийн хоорондох дулааны зөрүүг хэмжих замаар ажилладаг. Энэхүү температурын уналт нь CO2 нэг мэдрэгчээс нөгөө мэдрэгч рүү дамжих үед эндотермик урвалын үр дүнд үүсдэг. Хийн урсгалын хурдыг хийн урсгалын хурдтай шууд хамааралтай дулааны алдагдлын хэмжээгээр тооцоолж болно.
Бүтээгдэхүүний онцлогууд:
✤Лабораторийн туршилт гэх мэт бага урсгалын хэмжилтэд хэрэглэнэ
✤Хийн CO2-ийн нарийвчлалтай заалтыг өгөх
✤Энгийн бүтэцтэй тул хамгийн бага засвар үйлчилгээ шаарддаг -- хөдлөх эд анги байхгүй
✤Авсаархан дизайн ба өндөр үр ашигтай
CO₂ хэмжилтийн бэрхшээлийг ойлгож, тохирох массын урсгал хэмжигчийг сонгож, Кориолис болон дулааны урсгал хэмжигч зэрэг технологийн өвөрмөц давуу талыг ашигласнаар үйлдвэрүүд үйл явцаа оновчтой болгож, зардлыг бууруулж, байгаль орчны стандартыг дагаж мөрдөх боломжтой. Та ялгарлын хяналтад хийн CO₂ эсвэл үйлдвэрлэлийн хөргөлтөд шингэн CO₂-той харьцаж байгаа эсэхээс үл хамааран зөв массын урсгал хэмжигч нь амжилтанд хүрэх зайлшгүй хэрэгсэл юм.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 11-р сарын 26
