Нарийвчлалтай, ухаалаг хэмжилт хийхийн тулд Лоннметрийг сонгоно уу!

Эмульсийн вискозиметрүүд: Тэд хэрхэн ажилладаг вэ, юуг анхаарах хэрэгтэй

Гол технологи ба физик зарчмууд

Эмульсийн вискозиметрүүд нь нарийн төвөгтэй орчин дахь зуурамтгай чанарыг хэмжих зориулалттай.усан дахь тосны эмульсмайонез шиг. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн цаад физик зарчмууд нь Ньютоны бус шингэний зан төлөвийг, түүний дотор хяргах шингэрүүлэлт болон гарцын стрессийг авч үздэг. Майонез үйлдвэрлэхэд зуурамтгай чанар нь хүч хэрхэн хэрэглэгдэж байгаагаас хамааран өөрчлөгддөг бөгөөд ихэвчлэн хурдан хутгах тусам буурдаг бөгөөд энэ нь холих, шахах, дүүргэх шугамын бодит байдлыг тусгадаг.

Хамгийн хамааралтай технологиуд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

• Эргэлтийн вискозиметрүүд: Эдгээр нь эмульс дотор эргэлддэг гол эсвэл гол элементийг ашигладаг. Эргүүлэхэд шаардагдах эргүүлэх хүч нь зуурамтгай чанарыг илтгэнэ. Энэ аргыг үйлдвэрлэлийн холилтыг дуурайдаг тул майонезын зуурамтгай чанарыг шууд, газар дээр нь хэмжихэд илүүд үздэг.
• Чичиргээний (резонансын) вискозиметрүүдБүтээгдэхүүний дотор чичиргээ үүсгэдэг датчикт найдах; чичиргээний хариу урвалын өөрчлөлт нь зуурамтгай чанарыг харуулдаг. Эдгээр мэдрэгчүүд нь автоматжуулсан шугамд майонезын зуурамтгай чанарыг тасралтгүй шугаман хяналтанд оруулж, процесст түгээмэл тохиолддог хяргах хурдны өөрчлөлтийг зохицуулдаг.
• Микрофлюидик вискозиметрүүдЧип дээр суурилсан системээр дамжуулан бага хэмжээний эмульсийг дамжуулж, зуурамтгай чанарыг нарийн хянах, бүтэц хянах боломжийг олгодог. Эдгээр нь майонезын зуурамтгай чанарыг бодит цагийн туршилт, процесс хөгжүүлэх судалгаанд гарч ирж байна.

Эмульсийн вискозиметрийн нийтлэг зарчим бол тархсан тосны дуслууд хэрхэн харилцан үйлчилж байгааг хянах явдал юм, учир нь тосны дуслын хэмжээ нь майонезын бүтэц, эмульсийн тогтвортой байдал, тогтворжуулагч бодисын үр нөлөөнд шууд нөлөөлдөг.

Үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой төрлүүд ба тохиромжтой байдал

Майонез үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн бүхий л хүрээнд майонезын тогтвортой байдлыг хангахын тулд хэд хэдэн төрлийн эмульсийн вискозиметрийг ашигладаг.

• Шугаман эргэлтийн вискозиметрүүд: Холих эсвэл дүүргэх шугам дээр суурилуулсан эдгээр нь зуурамтгай чанарыг хянах шууд хариу үйлдэл үзүүлдэг. Жишээлбэл, бүтээгдэхүүн хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн үед тэдгээр нь жорыг тохируулах эсвэл процессыг өөрчлөх зэрэг залруулах үйлдлийг дэмжиж, улмаар майонезын бүтцийг сайжруулдаг.
• Шугаман чичиргээний вискозиметрүүд: Усанд агуулагдах тосны эмульсийн тасралтгүй үйл явцыг хянах зорилгоор өргөн хэрэглэгддэг. Тэдгээрийн загвар нь бүтээгдэхүүний хуримтлалд мэдрэмтгий байдлыг багасгаж, удаан хугацаагаар ашиглахад илүү тохиромжтой болгодог. Чичиргээт мэдрэгч нь майонезын зуурамтгай чанарыг найдвартай хэмжих боломжийг олгодог тул өндөр хүчин чадалтай байгууламжуудад зайлшгүй шаардлагатай болгодог.
• Ширээ эсвэл лабораторийн реометр: Найрлага боловсруулах эсвэл үечилсэн багцын туршилтад ашигладаг. Эдгээр нь эмульсийн зуурамтгай чанарын цогц туршилтыг хийх, Ньютоны бус материалын урсгалын муруйг зураглах, майонезын зуурамтгай чанарт нөлөөлдөг хүчин зүйлсийн судалгааг дэмжих үйлчилгээ үзүүлдэг.
• Микрофлюидик системүүдСудалгаа, хөгжүүлэлтийн шатандаа явж буй шинэ төхөөрөмжүүд. Аж үйлдвэрийн салбарт одоогоор бүх нийтээр стандартчилагдаагүй байгаа ч тэдгээр нь сайжруулсан нягтрал, хамгийн бага дээжийн шаардлагыг санал болгодог бөгөөд майонезын зуурамтгай чанарыг хянах, хурдан процессын оношилгооны ирээдүйн ирээдүйг харуулсан.

Үйлдвэрлэлийг оновчтой болгохдоо компаниуд ихэвчлэн технологийг хослуулдаг: хяргах симуляцид зориулсан эргэлтийн мэдрэгч болон уян хатан, бага засвар үйлчилгээ шаарддаг тасралтгүй хяналтад зориулсан чичиргээний мэдрэгч.

Цэвэрлэгээний мөчлөг, даралт болон температурын хэлбэлзлийн мэдрэгчийг сонгох

Хүнсний үйлдвэрлэлийн орчин нь идэмхий цэвэрлэгээний бодис (CIP/SIP), температурын огцом өсөлт, даралтын хэлбэлзлийг тэсвэрлэх чадвартай мэдрэгч материал, хийц шаарддаг.

• МатериалуудӨндөр зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган, керамик эсвэл өмчийн метаматериалаар хийсэн мэдрэгчийг сонгоно уу. Эдгээр нь зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд эрчимтэй цэвэрлэгээнд тэсвэртэй тул хэмжилтийн нарийвчлал болон хүнсний аюулгүй байдлыг хамгаалдаг.
• Дизайны онцлогууд:Температурын нөхөн олговорДэвшилтэт вискозиметрүүд нь суурилуулсан нөхөн олговрын алгоритмуудтай бөгөөд зуурамтгай чанарын заалтыг лавлах температурт тасралтгүй стандартчилдаг. Энэ нь майонезийн эмульсийг тогтворжуулахад тусалдаг бөгөөд орчны болон процессын температурын өөрчлөлтөөс үл хамааран хяналтыг чанга байлгадаг.
  • Ан цав эсвэл үхсэн хэмжээ хамгийн бага байх нь бохирдох эрсдлийг бууруулж, цэвэрлэхэд хялбар болгоно.
  • Эрүүл ахуйн дизайны стандартыг бүрэн дагаж мөрдөхийн тулд гөлгөр, өнгөлсөн гадаргуутай.
  • Даралтад тэсвэртэй гэр нь боловсруулах шугамын огцом өөрчлөлтийг, ялангуяа майонез үйлдвэрлэх явцад холих болон дүүргэх нь даралтын мэдэгдэхүйц хэлбэлзэл үүсгэж болзошгүй үед тэсвэрлэх чадвартай.
• Даралтын тэсвэрлэлт: Хамгийн өндөр хүлээгдэж буй процессын даралтад зориулагдсан мэдрэгчийг сонгож, багцын шилжилт эсвэл цэвэрлэгээний мөчлөгийн үед засвар үйлчилгээний тасалдалгүйгээр найдвартай үр дүн гаргана.

Бат бөх материал, ухаалаг дизайн, хүчирхэг температур/даралтын нөхөн олговрыг хослуулснаар орчин үеийн эмульсийн вискозиметрүүд нь найдвартай хэмжилт хийж, майонез хэт зузаан эсвэл майонез хэт нимгэн тохиолдолд залруулах шийдлүүдийг дэмждэг. Энэ нь бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, үр ашигтай үйлдвэрлэл, зохицуулалтын нийцлийг баталгаажуулдаг.

Майонез үйлдвэрлэх процесст шугаман зуурамтгай чанарын хэмжилтийг нэгтгэх

Үйлдвэрлэлийн шугамд байршуулах болон автоматжуулалттай нэгтгэх

Майонезын зуурамтгай чанарыг найдвартай хэмжих, хянахын тулд шугаман вискозиметрийг эмульгаторын шууд доод урсгалд байрлуулах хэрэгтэй бөгөөд тэнд усан дахь тосны эмульс тогтворжиж, эцсийн реологийн шинж чанартаа хүрдэг. Энэ хэсэг нь бүрэн хөгжсөн, ламинар урсгалаар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь турбулент байдал, дутуу холилдох, эсвэл давхаргажсан материалын нөлөөллөөс зайлсхийхэд тусалдаг. Энд байрлуулснаар хэмжсэн зуурамтгай чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг тусгаж, майонезын бүтцийг сайжруулж, майонезын эмульсийг тогтворжуулах нарийн процессын хяналтыг дэмждэг.

Лоннметрийн шугаман вискозиметр зэрэг төхөөрөмжүүд нь энэ үе шатанд нэгтгэхэд маш тохиромжтой. Тэдний бат бөх, зэвэрдэггүй ган хийц, газар дээр нь цэвэрлэх (CIP) журамтай нийцтэй байдал нь хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагыг хангадаг. Эдгээр мэдрэгчүүд нь аналог эсвэл дижитал гаралтыг санал болгодог бөгөөд SCADA, DCS эсвэл захиалгат процессын автоматжуулалттай шууд харилцах боломжийг олгодог. Энэхүү нэгтгэл нь майонезын зуурамтгай чанарыг бодит цагийн хяналтыг бий болгодог: эмульсийн вискозиметрээс авсан өгөгдөл нь майонезын зуурамтгай чанарт нөлөөлдөг хүчин зүйлсийг зохицуулдаг автоматжуулсан системийг тэжээж, тос нэмэх хурд, эмульгаторын түвшин зэрэг тогтвортой бүтэцтэй байдлыг хангаж, багц хоорондын хэлбэлзлийг багасгадаг.

Тасралтгүй ажиллах тохиргоо болон тохируулгын шилдэг туршлагууд

Шугаман эмульсийн зуурамтгай чанарын туршилтыг нарийвчлалтай, найдвартай ажиллуулахын тулд эхний тохиргоог сайтар хийж, тогтмол тохируулга хийхийг шаарддаг. Гол практикт дараахь зүйлс орно.

Хамгийн оновчтой суурилуулалт:

• Зондыг тогтвортой, нэгэн төрлийн урсгалтай хоолойн хэсэгт суурилуулна - ихэвчлэн эмульгатор хийсний дараа, урьдчилан савласан эсвэл дүүргэсэн үед.
• Өндөр турбулент, зогсонги байдалтай эсвэл агаар нэвтрэх боломжтой бүсээс зайлсхий.

Тохируулгын протоколууд:

• Мэдрэгчийн нарийвчлалыг шалгахын тулд NIST-ээр хянаж болох лавлах шингэн, болж өгвөл эрдэс тосыг тодорхой хугацаанд ашиглана уу.
• Майонезын найрлагатай нийцэхгүй силикон тос болон шингэнээс зайлсхий.
• Тохируулгын мөчлөг, мөрдөх чадвар болон үйл ажиллагааны тохиргооны хувьд ASTM, ISO, DIN зэрэг стандартуудыг дагаж мөрдөнө.
• Температурын өөрчлөлт нь майонезын зуурамтгай чанарт мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг тул хэмжилтийн бүсийн эргэн тойронд температурын нарийн хяналтыг хадгална уу.

Үйл ажиллагааны анхаарах зүйлс:

• Майонезын ердийн зуурамтгай чанар болон хяргах хурдаас хамааран мэдрэгчийн төрөл болон үйл ажиллагааны хүрээг сонгоно уу.
• Мэдрэгчийг засвар үйлчилгээ болон тогтмол цэвэрлэгээ хийхэд хялбар байхаар байрлуулсан эсэхийг шалгаарай.

Салбарын туршлага болон үе тэнгийнхний хянасан судалгаанууд нь тогтмол тохируулга, засвар үйлчилгээний ач холбогдлыг онцолж байгаа бөгөөд тогтмол баталгаажуулалтын мөчлөг нь хэлбэлзлээс урьдчилан сэргийлж, тасралтгүй, өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийг хамгаалдаг.

Зуурамтгай чанарын өгөгдлийг цуглуулах, шинжлэх, хэрэгжүүлэх

Эмульсийн вискозиметрээс тасралтгүй мэдээлэл цуглуулах нь майонез үйлдвэрлэх процессыг өөрчилдөг:

Бодит цагийн хяналт:

• Мэдрэгч нь зуурамтгай чанарын хэмжилтийг автоматжуулалтын системд дамжуулж, процессын параметрүүдийг хэдэн секунд тутамд шинэчилдэг.
• Бодит цагийн хяналт нь тосны тун болон холих хурдыг шууд тохируулах, майонезын эмульсийг тогтворжуулах, гараар таамаглахаас зайлсхийх боломжийг олгодог.

Өгөгдлийн шинжилгээ:

• Автоматжуулсан платформууд нь чиг хандлагыг шинжилж, тогтоосон цэгээс хазайлтыг тэмдэглэдэг (майонезын тогтвортой байдлын шилдэг туршлагууд).
• Шинжээчид цагийн цувааны графикийг хянах, статистик шинж чанаруудыг (дундаж утга, стандарт хазайлт) гаргаж авах, зуурамтгай чанарын өөрчлөлтийг процессын үйл явдлуудтай (орц найрлага нэмэх, температурын цочрол) уялдуулах боломжтой.

Үйл явцын үйлдлүүд:

• Хэрэв зуурамтгай чанар нь хүссэн хэмжээнээс гадуур өөрчлөгдөж, майонезыг хэт өтгөн эсвэл хэт шингэн болговол систем автоматаар залруулах үйлдлийг идэвхжүүлнэ:
  • "Майонезын хэт өтгөн уусмал"-ын хувьд: тос нэмэх хэмжээг багасгах, усны фазыг нэмэгдүүлэх эсвэл холих хурдыг тохируулна уу.
  • "Майонезын хэт шингэн уусмал"-ын хувьд: эмульгаторын тунг нэмэгдүүлэх, тос нэмэхийг удаашруулах эсвэл усны агууламжийг багасгах.

Аж үйлдвэрийн байршлууд нь хөдөлмөрийн хөлс, эргүүлэн татах, техникийн шаардлага хангаагүй зардлыг бууруулснаар түүхий эдийн хаягдал мэдэгдэхүйц буурч, үйл явцын давтагдах чадвар сайжирч, хөрөнгө оруулалтын өгөөж нэг жилийн дотор мэдэгдэхүйц буурсан байна.

Мэдрэгчийн бохирдол эсвэл шилжилт зэрэг асуудлыг шийдвэрлэх

Майонез зэрэг өндөр өөх тостой эмульсүүд нь мэдрэгчийн бохирдолд өртөмтгий байдаг бөгөөд мэдрэгч гадаргуу дээр материал хуримтлагдаж, хэмжилтийн зөрүү үүсгэдэг. Эдгээр эрсдэлийг багасгах шилдэг туршлагууд нь:

Мэдрэгчийн суурилуулалт ба дизайн:

• Өөрөө цэвэрлэх чадварыг нэмэгдүүлж, хуримтлалыг багасгахын тулд мэдрэгчийг хоолойн тохойнд суурилуулж, датчикийн үзүүрийг урсгалын эсрэг чиглүүлнэ.

Бохирдлыг бууруулах төхөөрөмжүүд:

• Мэдрэгчийн өмнө статик холигч (жишээлбэл, эрчилсэн тууз эсвэл Kenics)-ийг байрлуулна. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь турбулент байдал болон холилтыг сайжруулж, майонезын зуурамтгай чанар хуримтлагдахаас сэргийлж, нарийн хэмжилтийг хадгалдаг.
• Бохирдол үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол диаметртэй холигчийг илүүд үзнэ үү.

Засвар үйлчилгээ ба цэвэрлэгээ:

• Майонез үйлдвэрлэхэд тохиромжтой урьдчилан тогтоосон хуваарийн дагуу мэдрэгчийг тогтмол шалгаж, цэвэрлэж байгаарай.
• Эрүүл ахуйн ажиллагааг хөнгөвчлөх, гараар цэвэрлэх хугацааг багасгахын тулд CIP-тэй нийцтэй мэдрэгчийг сонгоорой.

Дрифтийг удирдах:

• Лавлах стандартын дагуу тогтмол цэвэрлэгээг үечилсэн тохируулгатай хослуул.
• Аажмаар шилжих мэдрэгчийн гаралтыг хянах; заалт зөвшөөрөгдөх хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд автомат дохиолол өгөх.

Шоколад болон майонез үйлдвэрлэлийн чиглэлээр хийсэн сүүлийн үеийн судалгаанууд нь эдгээр аргуудыг дэмжиж байгаа бөгөөд оновчтой датчикийн чиглэл болон статик холилтыг ашиглах үед бохирдол мэдэгдэхүйц буурч, хэмжилтийн тогтвортой байдал сайжирсан болохыг тэмдэглэжээ. Эдгээр практикт байнга анхаарал хандуулж, майонез үйлдвэрлэх үйл явцын туршид найдвартай эмульсийн зуурамтгай чанарын туршилт, оновчтой бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулдаг.

Майонезын бүтцийг оновчтой болгох нь: Зуурамтгай чанарын өгөгдлийг хэрэглэх

Процессын хяналт дахь хэмжилтийн санал хүсэлт

Майонезын зуурамтгай чанарыг хэмжих шугаман хэмжилт нь шууд хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд операторууд майонезын үйлдвэрлэлийн процессыг багцаар болон тасралтгүй нарийн тохируулах боломжийг олгодог. Энэхүү хариу үйлдлийг дараах эх сурвалжаас авсан болно.зуурамтгай чанарыг хэмжих хэрэгсэлsгэх мэтЛонnmeтерэмульсийн вискозиметрЭмульсийн дараа дамжуулах хоолойд шууд суурилуулсан бөгөөд усан дахь тосны эмульсийн тогтвортой үүсэлт нь найдвартай өгөгдлийг өгдөг. Бодит цагийн зуурамтгай чанарын өгөгдөл нь тос, ус, эмульгаторыг автоматаар тунгаар хэрэглэхийг дэмждэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд тогтвортой бүтэц, фазын тогтвортой байдлыг хангахад тусалдаг. Уламжлалт офлайн зуурамтгай чанарын туршилтаас ялгаатай нь шугаман хяналт нь хоцрогдолыг багасгаж, хурдан оролцоог зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хаягдлаас зайлсхийх, майонезын тогтвортой байдлын хамгийн сайн туршлагыг хадгалахад чухал үүрэгтэй.

Бодит цагийн томъёоллын тохируулга

Майонезын зуурамтгай чанарын чиг хандлагыг эмульсийн зуурамтгай чанарын туршилтаар дүрслэн харуулсан нь жорын динамик залруулгын гол цөм юм. Жишээлбэл, хэрэв эмульсийн вискозиметрээр хэмжсэн зуурамтгай чанар нь зорилтот хэмжээнээс доогуур хэлбэлзвэл бодит цагийн тохируулгын алгоритмууд нь эмульгатор эсвэл гидроколлоидын тунг нэмэгдүүлж болно. Конжак глюкоманнан (KGM), шар сүүний уураг (WP), эсвэл өөрчлөгдсөн цардуул зэрэг эмульгаторуудыг зуурамтгай чанарын хариу урвалын хариуд титрлэдэг. Бага өөх тостой майонезд гуар бохь эсвэл Диоскореягийн үндэсний ханд зэрэг гидроколлоидуудыг зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд аажмаар нэмж, өөх тосны бууралтаас үүдэлтэй амны мэдрэмжийн алдагдлыг нөхөж, усан дахь тосны эмульсийг тогтворжуулдаг. Тасралтгүй шугамууд нь орц найрлагын тэжээлийг автоматжуулсан хавхлагаар тохируулж чаддаг бол багцын ажиллагаа нь зуурамтгай чанарын тогтоосон цэгийн дохиололд хариу үйлдэл үзүүлж, залруулга нь бодит цагийн хэмжилттэй нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн майонезыг засах

Хэт зузаан майонезын уусмалууд

Майонез хэт өтгөн үед зуурамтгай чанарын заалт нь хазайлтыг хурдан дохио өгдөг. Шийдлүүд нь:

• Эмульгатор эсвэл гидроколлоидын ачааллыг бууруулах:Коэмульгаторын бага концентраци нь илэрхий зуурамтгай чанарыг бууруулж, гель шиг бүтэцтэй болохоос сэргийлдэг.
• Усны үе шат нэмэгдэх:Нэмэлт усыг болгоомжтой титрлэх нь эмульсийг шингэлж, зуурамтгай чанарыг хүссэн хэмжээнд хүргэдэг.
• Холих явцад зүсэлтийг багасгах:Ротор-статорын хурд бага байх нь тосны дусал илүү том, нягтралыг нэмэгдүүлдэг.

Эдгээр аргууд нь эмульсийн тогтвортой байдал болон аманд мэдрэгдэх мэдрэмжийг хадгалахын зэрэгцээ тархах чадварыг сэргээдэг. Операторууд залруулгын үр нөлөөг баталгаажуулахын тулд бүтэц анализатороос онлайн санал хүсэлтийг ашиглаж болно.

Хэт нимгэн майонезын уусмалууд

Майонез хэт шингэн байгааг шугаман доторх зуурамтгай чанар бага байгаагаар илрүүлдэг. Шийдлүүд нь:

• Эмульгатор/гидроколлоидын концентрацийг нэмэгдүүлэх:KGM, WP, гуар бохь эсвэл өөрчлөгдсөн цардуул нэмэх нь зуурамтгай чанарыг сайжруулж, эмульсийг тогтворжуулдаг.
• Өөх тосны агууламжийн тохируулга:Тосны түвшинг найрлагын хязгаарт багтаан нэмэгдүүлэх нь зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, аманд мэдрэгдэх мэдрэмжийг сайжруулдаг.
• Өндөр зүсэлттэй холих:Хэрчих хурдыг нэмэгдүүлэх нь жижиг дуслууд үүсгэж, зуурамтгай чанар болон өтгөн чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Автоматаар холих болон найрлагын тунг тохируулах системүүд нь зуурамтгай чанарын хяналтын өгөгдөлд хариу үйлдэл үзүүлж, залруулах хугацааг багасгаж, тохиромжгүй байдлыг бууруулдаг.

Амны мэдрэмж, тогтвортой байдал болон үр ашгийг тэнцвэржүүлэх

Майонезын оновчтой бүтэцтэй болохын тулд тогтвортой байдал, аманд мэдрэгдэх мэдрэмж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг уялдуулах нь бодит цагийн зуурамтгай чанарын өгөгдөлд тулгуурладаг.

• Тогтвортой байдал:KGM-WP хольц эсвэл будааны цардуул ашиглан Пикеринг эмульсийн аргууд гэх мэт хос буюу олон эмульгатор системүүд нь фазын онцгой тогтвортой байдал болон хадгалах хугацааг хангадаг. Гидроколлоидын агууламж нэмэгдэх нь цөцгийрүүлэх индексийг бууруулж, эмульсийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг.
• Амны мэдрэмж:Хөгжмийн зөөлрөлт нь хэрэглэгчийн ойлголттой хүчтэй хамааралтай байдаг - өндөр үзүүлэлт нь илүү өтгөн, халбагаар түрхэж болох, түрхэж болох майонезыг гаргаж авдаг. Хэрч сийрэгжүүлэх зан үйл нь халбагаар болон тагнайд аль алинд нь сэтгэл татам бүтэцтэй байдлыг хангадаг.
• Үр ашиг:Майонезын зуурамтгай чанарыг хэмжих шугаман арга нь операторын оролцоог бууруулж, хурдан залруулах арга хэмжээг хөнгөвчилж, тасралтгүй сайжруулалтыг дэмждэг. Автомат залруулга болон өөх тос бууруулах стратегитай байсан ч эмульсийн тогтвортой байдал болон бүтэц хадгалагддаг.

Үйл явцын мэдээллийн платформууд нь зуурамтгай чанарын хяналтын өгөгдлийг нэгтгэж, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээг сайжруулж, майонез үйлдвэрлэх үйл явцыг цаашид оновчтой болгодог. Үр дүн нь хэрэглэгчийн сонголт болон зохицуулалтын тогтвортой байдалд тохируулан найдвартай тогтворжуулсан майонезийн эмульс бөгөөд зогсолт болон орц найрлагын хаягдлыг багасгадаг.

Судалгааны үр дүн болон салбарын практикийн хураангуй

Гидроколлоидоор баяжуулсан эмульс: Тогтвортой байдал ба тууштай байдлыг сайжруулсан

Өөрчлөгдсөн будааны цардуул, Диоскореа ротундата дериватив, конжак глюкоманнан зэрэг гидроколлоидуудыг майонезын тогтвортой байдал, зуурамтгай чанар, бүтцийг сайжруулахад өргөн ашигладаг. Усанд агуулагдах тосны эмульсийн системд эдгээр гидроколлоидууд нь өтгөрүүлэгч бодис болон эмульгаторын аль алиных нь үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь дуслын хэмжээг багасгаж, фазын тусгаарлах эсэргүүцлийг сайжруулдаг. Жишээлбэл, 200 мг/мл концентрацитай урьдчилан желатинжуулсан будааны цардуул нь 100% эмульсийн индекс, ~17 μм дуслын хамгийн бага дундаж хэмжээг үүсгэдэг. Энэ нь хадгалалт, тээвэрлэлтийн явцад майонезын чанарыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тогтвортой бүтэц, тавиурын тогтвортой байдлыг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч хэт их гидроколлоидын агууламж (жишээлбэл, 400 мг/мл будааны цардуул) нь тогтворгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй бөгөөд энэ нь зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй хянах, эмульсийн тогтворжуулалтын оновчтой тунгийн ач холбогдлыг онцолж байна.

Конжак глюкоманнаныг шар сүүний уурагтай хамт тогтворжуулахад синергетик нөлөө үзүүлдэг: дуслын тархалт илүү нарийн (12.9 μм хүртэл), гель шиг бүтэцтэй, илүү тод наалдамхай чанар. Ийм шинж чанарууд нь аманд мэдрэгдэх мэдрэмж, тархах чадвар зэрэг мэдрэхүйн чанарыг шууд дэмждэг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамж болон майонезын тогтвортой байдлын шилдэг туршлагуудад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Уламжлалт эмульгаторуудын ургамлын гаралтай хувилбарууд ба тэдгээрийн зуурамтгай чанарт үзүүлэх нөлөө

Цэвэр шошготой болон ургамлын гаралтай майонез үйлдвэрлэх процесс руу шилжих нь өөрчлөгдсөн цардуул зэрэг өөр эмульгаторуудын судалгааг хурдасгасан. Урьдчилан желатинжуулсан будааны цардуулын хэсгүүдээр тогтворжуулсан пикеринг эмульс нь өндөр эмульсийн индексийг бий болгож, өндөгний шар эсвэл синтетик гадаргуугийн идэвхт бодисгүйгээр тогтвортой, өтгөн бүтэцтэй болгодог. Реологийн шинжилгээ нь концентраци болон желатинжилтийн түвшин нэмэгдэхийн хэрээр зуурамтгай чанар болон зуурамтгай чанар нэмэгдсэнийг баталгаажуулдаг. Эдгээр ургамлын гаралтай системүүд нь сэргээгдэх эх үүсвэр болон харшил үүсгэгчгүй гэсэн мэдэгдлийг дэмждэг бол мэдрэхүйн туршилт нь өөрчлөгдсөн цардуулын найрлагыг сайжруулсан өтгөн чанар болон амны хөндийн мэдрэмжийг сэтгэл ханамжтай болгодог - энэ нь хэрэглэгчийн сонголт болон бүтэц сайжрахад нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүд юм. Эмульсийн зуурамтгай чанарын туршилтын тогтмол хэмжилтээр эдгээр орцуудын цэвэр шошготой холбоотой сэтгэл татам байдал нь цаг хугацааны явцад тогтвортой зуурамтгай чанарыг хадгалах функциональ чадвараар нь нийцдэг болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Мэдрэхүйн профайлыг тохируулахын тулд хяргах зан төлөвийг ойлгох нь

Майонез нь хяргах шингэрүүлэлтийг харуулдаг бөгөөд энэ нь хяргах хурд нэмэгдэхийн хэрээр зуурамтгай чанар нь буурдаг гэсэн үг бөгөөд энэ нь боловсруулалт, хуваарилалт, аманд мэдрэгдэх мэдрэмжийн гол шинж чанар юм. Ургамлын гаралтай гидроколлоид эмульс нь псевдо-хуванцар чанарыг илтгэдэг (урсгалын индекс n ≈ 0.15–0.49) бөгөөд энэ нь өөх тос багатай байсан ч тогтвортой, өтгөн мэдрэхүйн профайл үүсгэдэг. Хадгалах модуль (G') алдагдлын модуль (G'')-аас хэтэрсэн зэрэг реологийн параметрүүд нь бие болон хатуулагт чухал ач холбогдолтой гель шиг, уян хатан бүтцийг илтгэдэг. Трибометр болон амны хөндийн хяргах стрессийн шинжилгээ нь урсгалын зан төлөв сайжирсан нь мэдрэхүйн цөцгий чанар, бүтэцийг шууд сайжруулж, мэдрэхүйн мэдэгдлийг дэмждэг болохыг баталж байна. Энэхүү мэдлэг нь үйлдвэрлэгчдэд зорилтот зуурамтгай чанарын шинж чанаруудад зориулж найрлагыг тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд гидроколлоидын агууламж болон процессын нөхцлийг тэнцвэржүүлснээр хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн майонезын уусмалыг өгдөг.

Чанарын тогтмол баталгаажуулалтын хувьд бат бөх багаж хэрэгслийн ач холбогдол

Майонез үйлдвэрлэхэд чанарын баталгаа гаргахын тулд эмульсийн зуурамтгай чанарыг тогтмол хэмжих нь чухал юм. Бат бөх шугаман вискозиметрүүд нь үйл явцыг хянах, хянах тасралтгүй, бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг. Эдгээр багажууд нь эрүүл ахуйн ажиллагаа, бат бөх чанарыг хангахын тулд бүрэн зэвэрдэггүй ган хийцтэй, Ньютоны болон Ньютоны бус шингэнийг хоёуланг нь багтаасан бөгөөд хамгийн бага тасалдалтайгаар шинэчлэх боломжтой. Тэдгээрийн өндөр давтагдах чадвар (±0.2%) болон нарийн нягтрал нь дээж авах хоцрогдол эсвэл операторын хувьсах чанараас хамаарлыг арилгаж, яаралтай залруулах арга хэмжээ авах, оновчтой бүтэцтэй менежмент хийх боломжийг олгодог.

Үүнээс гадна, машин сургалтад суурилсан компьютерийн хараа зэрэг дэвшилтэт техникүүд нь холбоо барихгүй зуурамтгай чанарыг үнэлэх, хурдан тохируулах чадварыг санал болгодог бөгөөд энэ нь ялангуяа шинэлэг эсвэл хувьсах бүтээгдэхүүний орчинд ашигтай байдаг. Шугаман реологийн системүүд нь урьдчилан сэргийлэх оролцоог хөнгөвчилж, хаягдлыг бууруулж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангаж, хүнсний аюулгүй байдлыг хамгаалдаг бөгөөд энэ нь майонез эмульсийг тогтворжуулах, майонезийн зуурамтгай чанарыг хянах, хэмжих шилдэг туршлагыг хангахад чухал хүчин зүйл болдог.

Байнга асуудаг асуултууд

Майонез үйлдвэрлэх процессыг усан дахь тосны эмульс гэж юу тодорхойлдог вэ?

Майонезыг өндөгний шар, хүчил (цуу эсвэл нимбэгний шүүс гэх мэт) болон бусад усан орц найрлагатай тасралтгүй усны үе шатанд тосны дуслыг нарийн тарааж үйлдвэрлэдэг. Энэхүү бүтцийг эмульгаторууд - хамгийн чухал нь өндөгний шараас гаргаж авсан уураг, заримдаа полисахаридууд нь тогтворжуулж, тосны дуслыг жигд түдгэлзүүлсэн хэвээр байлгадаг. Энэхүү усан дахь тосны эмульс нь майонезын өтгөн бүтэц, тархалтын хувьд чухал үүрэгтэй. Мөн инновациуд нь эмульсийн тогтвортой байдлыг сайжруулж, уламжлалт майонезын аман мэдрэмжийг дуурайлган найрлагын уян хатан байдлыг дэмжихийн зэрэгцээ шар сүүний уургийн тусгаарлагч эсвэл гидроколлоидуудыг ашигладаг.

Майонезын зуурамтгай чанар нь үйлдвэрлэлд яагаад тийм чухал вэ?

Зуурамтгай чанар нь майонезын мэдрэхүйн шинж чанарыг бүрдүүлдэг бөгөөд үүнд аманд мэдрэгдэх мэдрэмж, тархах чадвар, гадаад төрх байдал орно. Энэ нь мөн эмульсийн тогтвортой байдал болон хадгалах хугацааг урьдчилан таамаглах хүчин зүйл болдог. Зөв зуурамтгай чанар нь багц бүр хүлээгдэж буй стандартыг хангадаг - хэт зузаан болж, бүтээгдэхүүн түрхэхэд хэцүү болдог; хэт нимгэн болж, салж эсвэл хэлбэрээ хадгалахгүй байж болзошгүй. Багцуудын хооронд жигд зуурамтгай чанар нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамж, зохицуулалтын нийцлийн хувьд хэлэлцээр хийх боломжгүй жишиг юм, ялангуяа зуурамтгай чанарын өөрчлөлт нь эмульсийн тогтворгүй байдал эсвэл найрлагын асуудлуудыг илтгэж болзошгүй тул.

Боловсруулалтын явцад майонезын зуурамтгай чанарыг хэрхэн хэмждэг вэ?

Орчин үеийн майонез үйлдвэрлэлд шугаман эмульсийн вискозиметрүүд нь стандарт юм. Эдгээр мэдрэгчийг үйлдвэрлэлийн шугамд шууд суурилуулдаг. Тэд майонезийн зуурамтгай чанарын талаарх тасралтгүй, бодит цагийн өгөгдлийг өгч, аливаа процессын өөрчлөлтөд шууд хариу үйлдэл үзүүлдэг. Технологиуд нь эргэлтийн вискозиметрүүд (зузаан, Ньютоны бус системд дээжийг сайн оруулахын тулд ихэвчлэн Т хэлбэрийн бар эсвэл мушгиа ээрүүлтэй байдаг) болон автоматжуулсан, өндөр хүчин чадалтай зуурамтгай чанарыг тооцоолох компьютерийн хараанд суурилсан аргуудыг улам бүр нэмэгдүүлж байна. Эдгээр аргууд нь хурдан тохируулга хийхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд техникийн шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эрсдэлийг бууруулдаг.

Хэрэв майонез хэт өтгөн эсвэл хэт шингэн байвал би юу хийх ёстой вэ?

Хэт өтгөн майонезын хувьд:

• Газрын тос ба усны харьцааг бууруулна уу.
• Өтгөрүүлэгч бодисын (ксантан бохь зэрэг гидроколлоид) концентрацийг бууруулна.
• Хэт нягтралаас зайлсхийхийн тулд эмульсийн процессыг зөөлрүүлэхийг авч үзье.

Хэтэрхий нимгэн майонезын хувьд:

• Эмульгаторын түвшинг нэмэгдүүлэх (өндөгний шар, шар сүүний уураг эсвэл царцааны бохь зэрэг тогтворжуулагч гидроколлоид).
• Хэрэв найрлага зөвшөөрвөл тосны агууламжийг нэмэгдүүлнэ.
• Нэг төрлийн болгохыг сайжруулах эсвэл дуслын задрал болон тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд хэт авианы шинжилгээг хэрэглэнэ.

Температур, холигчийн хурд, орц нэмэх дараалал зэрэг найрлага болон боловсруулалтын параметрүүд хоёулаа эцсийн зуурамтгай чанарт ихээхэн нөлөөлдөг тул реологийн үнэлгээ эсвэл хариу урвалын гадаргуугийн арга зүй зэрэг процессын оновчлолын хэрэгслийг хамгийн тохиромжтой тохиргоонд ихэвчлэн ашигладаг.

Майонез үйлдвэрлэхэд зуурамтгай чанарыг бодит цагийн, шугаман хэмжилтийн ашиг тус юу вэ?

Бодит цагийн, шугаман майонезын зуурамтгай чанарыг хэмжих нь тодорхой үйл явцын давуу талыг өгдөг:

• Шуурхай санал хүсэлт:Зуурамтгай чанарын аливаа хазайлтыг тэр даруй илрүүлж, засдаг бөгөөд энэ нь алдааг олж засварлах ажлыг хурдасгаж, лабораторийн шинжилгээнд найдах явдлыг бууруулдаг.
• Түүхий эдийн хаягдлыг бууруулсан:Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад үйл явцын хяналтын тохируулга хийгдэж, хаягдсан хэсгүүд болон орц найрлагыг хэтрүүлэн ашиглахыг багасгадаг.
• Сайжруулсан тогтвортой байдал:Бүтээгдэхүүний шинж чанар нь зорилтот үзүүлэлтүүдтэй нягт уялдаатай хэвээр байгаа нь хэрэглэгчдийн гомдлыг бууруулж байна.
• Үр ашигтай үйл ажиллагаа:Автоматжуулалт нь гараар хийх ажлын ачааллыг бууруулж, хурдан томъёоллын тохируулгыг дэмжиж, чанарын саатал болон нийцлийн эрсдэлийг бууруулснаар хөрөнгө оруулалтын хурдан өгөөжийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.