Керамик зуурмагийн зуурамтгай чанар нь цутгах чанарын гол гарц болж өгдөг; энэ нь бүрэх үйл явц болон бүрхүүлийн дараагийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг зохицуулдаг. Урсгалын эсэргүүцлийн хэмжүүр болох зуурамтгай чанар нь зуурамтгай чанар болон лавны хэв маягийн хоорондын динамик харилцан үйлчлэлийг тодорхойлж, давхаргын тунадасны үр дүнг үндсэндээ хянадаг.
I. Цутгах үйлдвэрийн үйл ажиллагааны нарийвчлалын шаардлага
Хөрөнгө оруулалтын цутгамал: Алдагдсан лав цутгамалтай холбоотой ойлголтын танилцуулга ба харилцаа холбоо
Дэлхий даяар хөрөнгө оруулалтын цутгамал гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн үйлдвэрлэлийн техник нь орчин үеийн өндөр үзүүлэлттэй эд анги үйлдвэрлэлийн тулгын чулуу бөгөөд онцгой механик бүрэн бүтэн байдал, геометрийн нарийн төвөгтэй эд ангиудыг нийлүүлдэг. Энэхүү аж үйлдвэржсэн арга зүй нь мянга мянган жилийн турш үргэлжилсэн алдагдсан лав цутгах эртний дадал зуршлаас эхтэй. Үндсэн зарчим нь хайлсан металлын хөндий үүсгэхийн тулд дараа нь хайлуулсан тахилын лавны хэв маягийг бий болгох явдал хэвээр байна. Түүхийн хувьд анхны дадал зуршил ньалдагдсан лав цутгах керамик зутан, ихэвчлэн үнэт эдлэл эсвэл гоёл чимэглэлийн урлагт тохиромжтой зөгийн лав болон шавараар хийсэн анхан шатны хэвийг ашигладаг байв.
Хөрөнгө оруулалтын кастинг
*
Гэсэн хэдий ч орчин үеийн практик нь өндөр механикжсан, хяналттай хандлагыг илэрхийлдэг. Нэр томьёо нь энэхүү өөрчлөлтийг тусгасан болно:хөрөнгө оруулалтын кастинг гэж юу вэлав хээг мэргэшсэн салбарт "хөрөнгө оруулалт хийх" чухал алхам дээр анхаарлаа төвлөрүүлснээрээ өөрийгөө ялгаруулдаг.керамик цутгах зутан, энэ нь эцсийн дүнд бат бөх, өндөр температурт тэсвэртэй керамик бүрхүүл үүсгэдэг. Орчин үеийн цутгамал үйлдвэрүүд ньхөрөнгө оруулалтын кастинг үйл явцхуучин аргуудаас илүү сайн хэмжээст, нимгэн ханатай, илүү хатуу хүлцэлтэй нэгжүүдийг үйлдвэрлэх нь ихэвчлэн цутгасны дараах өргөн хүрээтэй боловсруулалтын хэрэгцээг арилгадаг.
Нарийн хяналт хамгийн чухал салбарын тулгамдсан асуудлуудыг тодорхойлох нь
Үйл явцын төрөлхийн нарийвчлалаас үл хамааран өндөр хэмжээний, өндөр үнэ цэнэтэй үйлдвэрлэлд тууштай байдлыг хадгалах нь тасралтгүй сорилт үүсгэдэг. Нарийн стандарт шаарддаг салбаруудын хувьд бүрхүүл үйлдвэрлэх үе шатны аливаа хэлбэлзэл нь эд ангийн эвдрэл эсвэл эдийн засгийн хувьд сүйрлийн хэмжээнд хүргэж болзошгүй сүйрэлд хүргэдэг.
Нэг гол бэрхшээл бол материалын бүрэн бүтэн байдлыг хангах явдал юм. Дэвшилтэт супер хайлшийг цутгах үед керамик бүрхүүлийн чанар нь гадаргуугийн урвалаас урьдчилан сэргийлж, сүвэрхэг чанарыг багасгах ёстой бөгөөд энэ нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгийн суналтын бат бэх болон механик шинж чанарт шууд нөлөөлдөг. Хоёр дахь чухал бэрхшээл бол нарийн төвөгтэй байдлын зардлыг удирдах явдал юм. Нарийн төвөгтэй эд ангиудын багаж хэрэгслийн өртөг эхэндээ өндөр байдаг бөгөөд материалууд нь өөрөө үнэтэй байдаг. Үүний үр дүнд согогтой бүрхүүлээс үүссэн цутгах согог нь санхүүгийн хувьд ихээхэн алдагдалд хүргэж, нийт бүтээмжийг бууруулдаг. Субъектив гараар шалгахын оронд өгөгдөлд суурилсан процессын оролтын хэрэгцээ нь ялангуяа нарийн төвөгтэй эд анги, томоохон үйлдвэрлэлийн хугацаатай холбоотой урт хугацааны давталт, стандартчиллыг хангах салбарын ерөнхий сорилтыг бий болгодог. Орчин үеийн цутгах үйлдвэрүүдийн үйл ажиллагааны шаардлага бол тэг согогтой болох явдал бөгөөд керамик бүрхүүлийн бүрэн бүтэн байдал нь энэ зорилгод хүрэх цорын ганц гарц юм.
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн цутгах технологийн хөгжил - том эд анги, өндөр стресстэй хайлшийг боловсруулах нь бүрхүүл бүрэх процесст анхаарлаа хандуулахыг эрчимжүүлсэн. Эмнэлгийн суулгац эсвэл онгоцны хөдөлгүүрийн ирний эд ангийн согог тэсвэрлэхийн аргагүй тул керамик бүрхүүлийн тогтвортой байдал үнэмлэхүй байх ёстой. Анхны бүрхүүлалдагдсан лав цутгахад зориулсан керамик зутанТиймээс, дараагийн эд ангийн чанарыг тодорхойлох гол хүчин зүйл болж, түүний хяналтыг үйлдвэрлэлийн бүхэл бүтэн сүлжээнд хамгийн чухал хувьсагч болгодог.
II. Керамик цутгах зутангийн шинжлэх ухаан
Керамик цутгах зутан: Найрлага ба реологийн үндэс
ньхөрөнгө оруулалтын цутгах зориулалттай керамик зутаннь лав хэлбэрийн нарийн ширийн зүйлийг бат бөх керамик хэвэнд шилжүүлэх зориулалттай өндөр инженерчлэлтэй коллоид түдгэлзүүлэлт юм. Энэ нь реологи гэж нэрлэгддэг гүйцэтгэлийн шинж чанаруудыг шингэн ба хатуу бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийн тэнцвэрээр тодорхойлдог нарийн төвөгтэй, олон фазын систем юм.
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд баImpдунднсof Ceрамиc Слуrry
Зуурмагийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон зуурамтгай чанарын хоорондох функциональ хамаарал нь шууд бөгөөд тасралтгүй байдаг. Аливаа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох концентраци, бүтэц эсвэл харилцан үйлчлэлийн өөрчлөлт нь зутангийн урсгалын зан төлөвийг шууд өөрчилдөг.
Галд тэсвэртэй материал (Хатуу бодисын агууламж):Эдгээр нь бүрхүүлийн бүтцийн матрицыг бүрдүүлдэг. Дулааны тогтвортой байдлаараа сонгогдсон нийтлэг материалуудад циркон, хайлсан цахиур, хөнгөнцагаан, муллит эсвэл кальцинжуулсан кианит зэрэг алюмосиликатууд орно. Эдгээр хатуу бодисын агууламж нь системийн зан төлөвт хамгийн их нөлөөлдөг. Өндөр нарийвчлалтай нүүрний бүрхүүлийн хувьд ширхэгийн хэмжээ нь...галд тэсвэртэй керамик материалмаш нарийн бөгөөд ихэвчлэн 600 тор (27 μм) буюу түүнээс бага хэмжээтэй байдаг. Сормуус хэлбэртэй корунд нунтаг гэх мэт эдгээр хэсгүүдийн гадаргуугийн геометрийг нүүрний бүрхүүлийн гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулж, супер хайлшийн эсрэг норгохгүй байдлыг нэмэгдүүлэх зорилгоор бүтээсэн бөгөөд энэ нь бүрхүүл болон хайлсан металлын хоорондох гадаргуугийн харилцан үйлчлэлийг саатуулахад тусалдаг. Зуурамтгай чанар нь энэхүү нарийн хатуу бодисын ачааллын шууд үүрэг юм.
Холбогч бодис (Шингэн орчин):Холбогч бодисууд нь ихэвчлэн коллоид цахиурын эсвэл этил силикатын уусмалууд бөгөөд шингэн орчин болон цементлэх бодисын үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь лавны хэв маягийг "нойтон болгох"-ыг хөнгөвчилж, хатаасны дараа галд тэсвэртэй хэсгүүдийг байранд нь түгждэг. Холбогчийн тогтвортой байдлыг түүний хатуу бодисын агууламж болон рН-ээр хянадаг. Эцсийн зуурмагийн зуурамтгай чанар нь коллоид суспензийн тогтвортой байдал болон шинж чанараас ихээхэн хамаардаг.
Нэмэлтүүд:Гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд янз бүрийн химийн багцуудыг оруулсан болно. HPMC (Гидроксипропил Метилцеллюлоз) зэрэг дисперсийг ширхэглэг эсвэл хэсгүүдийн жигд тархалтыг дэмжих, суспензийн тогтвортой байдал, зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэхэд ашигладаг. Илүү нягт, нарийн галд тэсвэртэй материалыг хөнгөн, бүдүүн материалын хамт ашиглах гэх мэт гелийн бодис болон галд тэсвэртэй материалын тусгай хольцыг ашиглан илүү нягт хэсгүүд доошоо шилжиж, илүү жигд, илүү нарийвчлалтай хэвний гадаргуу үүсгэдэг. Энэхүү нарийн төвөгтэй системийн загвар нь реологийн хяналтын нарийн төвөгтэй байдлыг онцолж өгдөг бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсгийн харьцааны бага зэргийн хэлбэлзэл нь төлөвлөсөн тунах эсвэл суспензийн зан төлөвт сөргөөр нөлөөлж болзошгүй юм.
Сларригийн Ньютоны бус зан төлөвийг ойлгох нь
Цутгах үйлдвэрийн зутан нь нарийн төвөгтэй, Ньютоны бус шингэн бөгөөд энэ нь тэдгээрийн зуурамтгай чанар нь хэрэглэсэн зүсэлтийн хурдаас (жишээлбэл, хутгах хурд) хамааран өөрчлөгддөг гэсэн үг юм. Тэдгээр нь ихэвчлэн зүсэлтийн сийрэгжилтийн шинж чанартай байдаг. Зуурамтгай чанар нь өөрөө шингэний урсгал болон деформацид тэсвэртэй байдлын тоон хэмжүүр юм.
Тасралтгүй боловсруулалтын чухал асуудал бол шингэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд (ус эсвэл уусгагч) нь маш их ууршимтгай байдаг явдал юм. Ууршилтыг багасгахын тулд зарим цутгамал үйлдвэрүүд зутангийн температурыг -93 ℃ гэх мэт маш бага түвшинд эсвэл ойролцоо байлгах ёстой. Гэсэн хэдий ч ихэнх хэрэглээнд ууршилт нь галд тэсвэртэй хатуу бодис болон холбогчийг тасралтгүй төвлөрүүлдэг тогтмол хүчин зүйл бөгөөд энэ нь зуурамтгай чанарыг байнга дээшлүүлдэг. Энэхүү тасралтгүй өөрчлөлт нь нарийн керамик хэсгүүдийн төрөлхийн зүлгүүрийн шинж чанартай хослуулан зутангийн савыг динамик тогтворгүй, өндөр засвар үйлчилгээ шаарддаг орчин болгодог бөгөөд гар ажиллагаатай, завсарлагатай хяналтын аргууд нь шаардлагатай стандартыг хадгалах чадваргүй байдаг. Тасралтгүй үйл явцын хяналт нь энэхүү зайлшгүй орчны хэлбэлзлийг арилгах цорын ганц найдвартай арга хэмжээ юм.
III. Керамик зуурмагийн тогтвортой зуурамтгай чанарын ач холбогдол
Зуурамтгай чанар-Зузаан-Нойтон Харилцан Уялдаа
Зуурамтгай чанар нь согогоос урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой хоёр физик үзэгдлийг шууд хянадаг:
Нойтон болон бүрхэлт:Зуурамтгай чанар болон хатуу бодисын агууламж нь зутангийн хэв маягийн "нойтон" байдалд нөлөөлдөг. Хэрэв зуурамтгай чанар хэт бага байвал шингэн хэт хурдан урсаж, нарийн төвөгтэй хэлбэр эсвэл булангуудыг нэвтэлж чадахгүй болж, улмаар бүрэн бус бүрхүүл эсвэл нүх үүсэхэд хүргэдэг. Орон нутгийн барзгаржилтаас зайлсхийхийн тулд жигд бүрхүүл чухал юм.
Давхаргын зузаан:Зуурамтгай чанар болон хуримтлагдсан давхаргын зузааны хооронд шууд пропорциональ хамаарал байдаг. Илүү зузаан зуурмаг (өндөр зуурамтгай чанар) нь удаан урсаж, илүү зузаан бүрхүүл үлдээдэг. Бүрхүүлийг олон удаагийн дүрэлтээр боловсруулдаг тул - ихэвчлэн хангалттай бат бөх чанарыг бий болгохын тулд зуурамтгай чанар нь нэмэгдэж буй хэд хэдэн зуурмагийг ашигладаг - аливаа ганц зуурмаг бүрхүүлийн зуурамтгай чанарын хазайлт нь бүрхүүлийн бүхэл бүтэн бүтцэд тархдаг.
Гадаргуугийн өнгөлгөө болон хэмжээст нарийвчлалд үзүүлэх нөлөө
Шаардлагатай зуурамтгай чанарын хүлцэлээс гадуурх хэлбэлзэл нь чанарын алдааг шууд үүсгэдэг:
Гадаргуугийн өнгөлгөө (Ra):Реологийн хяналт муу байх нь гадаргуугийн гажиг үүсэхэд хүргэдэг. Жишээлбэл, зуурамтгай чанар хэт бага байвал чийг хангалтгүй байх нь нүх сүв үүсгэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн барзгар байдлыг нэмэгдүүлж, цутгах явцад металл нэвтрэх магадлалыг нэмэгдүүлдэг. Үүний эсрэгээр, хэт их хөөсрөх эсвэл микрогель үүсэх зэрэг зуурмагийн тогтворгүй байдал нь гадаргуугийн гажиг, согогийг үүсгэж болно.
Хэмжээст нарийвчлал (Хүлцэл):Зуурамтгай чанар өөрчлөгдөхөд эд ангийн эхний 25 мм-ийн хувьд 0.1 мм гэх мэт хатуу хүлцэлийг хангах чадвар буурдаг. Зуурмаг хэт хурдан (бага зуурамтгай чанар) эсвэл хэт удаан (өндөр зуурамтгай чанар) урссанаас үүдэлтэй цутгамал даяар жигд бус зузаан нь эцсийн бүрхүүлийн хэмжээст хувьсах чанарыг бий болгодог. Энэ нь бэлэн болсон эд ангийн чанарт шууд нөлөөлдөг.хэмжээст нарийвчлал, тохиромжгүй эд ангиудын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
Зуурамтгай чанар ба бүрхүүлийн бүрэн бүтэн байдал (Ногоон бат бөх чанар, нэвчилт)
Зуурамтгай чанарын хяналт нь бүрхүүлийн дотоод бичил бүтцийг зохицуулдаг. Зуурамтгай чанар хэт өндөр байх үед галд тэсвэртэй хэсгүүдийн хооронд хатуу гель сүлжээ үүсэхэд хүргэдэг. Энэхүү бичил бүтэц нь тасралтгүй бичил хагарал үүсгэхэд хувь нэмэр оруулж, улмаар бүрхүүлийн ногоон бат бөх чанарыг бууруулж, нэвчилтийг нэмэгдүүлдэг. Ваксингүйжүүлэх үе шатанд хагарал үүсэх эсвэл анхдагч бүрхүүл дотор цууралт үүсэх зэрэг согогууд нь эдгээр бүтцийн сул талуудын үр дагавар юм. Бүрхүүлийн чанарыг хадгалах чадваргүй байдал нь бүрхүүлийн дулаан дамжуулалт, химийн урвалд орох чадвар, бүтцийн бүрэн бүтэн байдалд сөргөөр нөлөөлдөг.
Үйл явцын хяналтын алдаа болон үйлдвэрлэлийн согогийн хоорондох чухал учир шалтгааны холбоог харуулахын тулд зуурамтгай чанарын хазайлттай холбоотой эвдрэлийн үндсэн хэлбэрүүдийг доор нэгтгэн харуулав.
Зуурамтгай чанар-согогтой гинжин хэлхээний концепцийн загвар
| Зуурамтгай чанарын хазайлт | Реологийн үр дагавар | Үйл ажиллагааны үр дүн | Анхдагч цутгах согогууд | Макро түвшний нөлөөлөл |
| Зуурамтгай чанар хэт бага (Нимгэн зутан) | Хурдан урсах; Хатуу бодисын агууламж бага; Наалдац муу; Хөөсрөх/Агаар бөглөрөх. | Нимгэн бүрхүүл; Хангалттай бүрхээгүй; Шавар түрхэхээс өмнө ус зайлуулах хоолой дутуу байна. | Нүхнүүд; Металлын нэвчилт; Орон нутгийн барзгаржилт; Бүрхүүлийн бат бөх чанар буурсан; Гялбаа. | Хаягдлын хэмжээ өндөр; Сүйрлийн бүтцийн согог. |
| Зуурамтгай чанар хэт өндөр (Зузаан зутан) | Ус зайлуулах хугацаа удаан; Ургацын өндөр стресс; Агаар гаргахад хэцүү; Бөөмсийн тунадас хурдан. | Нарийн нүх/үүр бөглөрөл; Жигд бус, хэт зузаан; Хатаах хугацаа хойшилсон. | Гүүр/Металлын нэвчилт; Оролтын согог (цацрал); Хэмжээст гажуудал; Халуун урагдал/агшилт. | Хэмжээст эвдрэл; Дахин боловсруулалт/засварын өндөр өртөг. |
Гадаргуугийн нягтралыг анхдагч бүрхүүлийн зутангаар тогтоодог бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хамгийн хатуу хяналтан дор ажилладаг. Энэхүү зутан нь үйлдвэрлэлийн явцад тасралтгүй ил гарч, уурших хандлагатай байдаг тул зуурамтгай чанарын хэлбэлзэл нь архагшсан байдаг. Хэрэв реологийн хяналт муу байгаагаас суурь давхарга эвдэрвэл дараагийн бүх арматурын давхаргууд тогтворгүй суурь дээр баригдаж, үйлдвэрлэлийн багцын туршид чанарын тогтворгүй байдлыг баталгаажуулдаг. Энэ нь анхдагч зутанг чанарын оролцооны хамгийн өндөр хөшүүргийн цэг болгодог.
IV. Тасралтгүй зутан зуурамтгай чанарыг хэмжихэд тулгарч буй бэрхшээлүүд
Зуурамтгай чанарыг тасралтгүй, нарийвчлалтай хэмжих шаардлагатай байгаа нь хөрөнгө оруулалтын цутгах үйл явцад системийн тогтворгүй байдлыг бий болгодог уламжлалт зутан хяналтын аргуудын ноцтой хязгаарлалтаас үүдэлтэй юм.
Учир ньПроцессын инженерүүд болон чанарын хяналтын мэргэжилтнүүдУламжлалт хэмжилтийн арга болох урсгалын аяга нь техникийн томоохон саад бэрхшээлийг үүсгэдэг. Энэ арга нь шууд бус бөгөөд жинхэнэ зуурамтгай чанараас илүү урсгалын хугацааг хэмждэг бөгөөд температур, операторын техник, хувийн таталцал зэрэг гадаад хувьсагчдад маш мэдрэмтгий байдаг. Энэхүү нарийвчлал, давтагдах чадваргүй байдал нь орчин үеийн цутгах хэрэглээнд шаардагдах хатуу хүлцэлтэй нийцэхгүй байна. Цаашилбал, урсгалын аяганы шалгалт нь завсарлагатай, салангид интервалаар хийгддэг. Эдгээр гараар хийсэн шалгалтын хоорондох хэдэн цагийн турш ууршилт нь зуурамтгай чанарын тасралтгүй хэлбэлзлийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь залруулах тохируулгыг гараар хийхээс өмнө их хэмжээний материалыг тохиромжгүй нөхцөлд бүрхдэг гэсэн үг юм. Энэхүү дотоод хугацааны хоцрогдол нь хяналтыг урьдчилан таамаглахын оронд ретроспектив болгож, бодит цагийн процессын үр дүнтэй оролцоог саатуулдаг.
Энэ хүндрэлийг улам хүндрүүлж буй зүйл бол зутан савны физик орчин юм. Нарийн, хатуу, зүлгүүрийн агууламжгалд тэсвэртэй керамик материалуламжлалт мэдрэгч болон датчикууд хурдан элэгдэх эсвэл тунадасаар хурдан бохирдоход хүргэдэг. Энэ нь гараар байнга цэвэрлэгээ хийх, тохируулах ажлыг тасалдуулахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь засвар үйлчилгээний зардал болон ашиглалтын зогсолтыг нэмэгдүүлдэг.
Учир ньМенежмент (Үйл ажиллагаа ба Санхүү), эдгээр техникийн бэрхшээлүүд нь санхүүгийн тогтворгүй байдалд шууд нөлөөлдөг. Бодит цагийн хяналт дутмаг байдал нь өндөр бөгөөд урьдчилан таамаглах боломжгүй хаягдлын хэмжээнд хүргэдэг. Өндөр үнэтэй хайлшийг ашиглах үед тогтворгүй бүрхүүлээс үүдэлтэй хагарал, оруулга, буруу гүйлт, агшилт зэрэг хяналтгүй согогууд нь ихээхэн хэмжээний бөгөөд ихэвчлэн тогтворгүй санхүүгийн алдагдалд хүргэдэг. Нэмж дурдахад, зуурамтгай чанарыг гараар тохируулах нь ихэвчлэн үнэтэй холбогч болон уусгагчийг үр ашиггүй, хэт нөхөн төлдөг тунгаар хэрэглэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь материалын хаягдлыг нэмэгдүүлдэг. Гараар шалгах, дахин боловсруулах, урьдчилан таамаглах боломжгүй согогийн түвшин зэрэг хуримтлагдсан нөлөө нь эцсийн дүндээ бүтээмжийг бууруулж, нийт үйл явцын хугацааг уртасгаж, үйлдвэрлэлийг үр ашигтайгаар өргөжүүлэх боломжийг хязгаарладаг.
Дүгнэлтийн хэмжилтийн хязгаарлалтууд (жишээ нь, Хувийн жин/Нягтрал)
Реологийн хяналтанд нэгийг нь нөгөөг нь найдвартай орлож чадахгүй тул нягтралын хэмжилт ба зуурамтгай чанарын хэмжилтийн хоорондох шинжлэх ухааны ялгааг ойлгох нь чухал юм.
A зутангийн нягтрал хэмжигчнэгж эзэлхүүн дэх массыг хэмждэг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн суспензийн доторх хатуу бодисын концентрацийг тодорхойлоход ашигладаг. Нягтралын хэмжилт (ихэвчлэн тодорхой таталцлын хүчээр хянадаг, холбогч хатуу бодисыг хянадаг) нь бүрэн зутан хяналтын хөтөлбөрийн нэг тал боловч энэ нь зөвхөн гүйцэтгэлийн талаарх дүгнэлтийг санал болгодог. Нягтралын төхөөрөмжүүд, тэр ч байтугай ... гэх мэт дэвшилтэт системүүдцөмийн бус зутан нягтрал хэмжигчУул уурхай эсвэл гүний уурхай зэрэг салбарт ашигладаг ч шингэний урсгалын шинж чанарыг харуулдаггүй.
Харин зуурамтгай чанар нь дотоод үрэлт буюу урсгал ба деформацийн эсэргүүцлийг хэмждэг. Ууршилт нь нягтрал ба зуурамтгай чанарыг хоёуланг нь нэмэгдүүлдэг ч зутангийн нарийн төвөгтэй өөрчлөлтүүд - тухайлбал микрогель үүсэх, бөөмсийн тунадасжилт, флокуляци, эсвэл температурын өөрчлөлт - нь шингэний урсгалын гүйцэтгэлийг (зуурамтгай чанар) нийт нягтралд харгалзах, амархан хэмжигдэхүйц өөрчлөлтгүйгээр эрс өөрчилж болно. Зутангийн үндсэн үүрэг болох бүрхүүлийн зузаан, норгох үр ашиг, ус зайлуулах хурд зэрэг динамик процессын хувьсагчдыг хянахын тулд зуурамтгай чанар нь зайлшгүй шаардлагатай шууд параметр юм. Зөвхөн нягтралын проксид найдах нь цутгах үйлдвэрийг реологийн тогтворгүй байдал, бүрэх үр дүнг урьдчилан таамаглах аргагүй байдалд оруулдаг.
Бүрхүүл бүтээх үе шатанд үүсэх энэхүү тогтворгүй байдал нь аж үйлдвэрийн автоматжуулалтыг бүрэн нэвтрүүлэхэд томоохон саад тотгор учруулж байна. Хэрэв үндсэн оролт (бүрхүүлийн бүтэц) нь хяналтгүй зуурамтгай чанараас болж найдваргүй бол дараагийн үйл явцыг оновчтой болгох оролдлого нь найдваргүй, урьдчилан таамаглах аргагүй үр дүнд хүргэнэ.
Нягт хэмжигчдийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваарай
Илүү олон онлайн процессын хэмжүүрүүд
V. Лоннметрийн процессын вискозиметрийн шийдэл
Лоннметрийн процессын вискозиметр: Технологи ба гүйцэтгэл
Лоннметрийн технологи нь үйлдвэрлэлийн процесст нарийн шугаман суурилуулалт хийх зориулалттай бөгөөд үйлдвэрлэлийн шугам дотор шууд нарийвчлалтай, найдвартай үр дүнг гаргаж, давтагдсан ажил болон гарын авлагын алдааг арилгадаг.
Технологийн үндсэн зарчим:Эдгээр багажууд нь ихэвчлэн өндөр нарийвчлалтай чичиргээт эсвэл резонансын технологийг ашигладаг. Мэдрэгч элемент, ихэвчлэн резонансын савааг шингэн рүү дүрж, хэлбэлздэг. Чичиргээг хадгалахад шаардлагатай энергийн уналт эсвэл давтамжийн шилжилтийг хэмждэг бөгөөд энэ нь шингэний зуурамтгай чанарыг шууд, бодитой тооцоолох боломжийг олгодог. Энэ арга нь савны доторх урсгалын шинж чанараас үл хамааран дотоод реологийн шинж чанарыг хэмждэг тул урсгалд суурилсан аргуудаас давуу юм.
Үрэлт ба бохирдлыг арилгах:Чухал ялгаа нь мэдрэгчийн дизайны бат бөх чанар юм. Лоннметрийн вискозиметрүүд нь бат бөх чанарыг хангах зорилгоор бүтээгдсэн бөгөөд зуурмаг шингэн болон зүлгүүрийн зуурмагт өртөх зэрэг хээрийн ажиллагааны хүнд нөхцөлд тэсвэртэй өвөрмөц механик бүтэцтэй. Хур тунадасыг зогсоохын тулд нэгдсэн чичиргээ ашигладаг технологитой адил бөглөрөл, царцдас үүсэхээс сэргийлдэг онцлогуудыг нэгтгэснээр мэдрэгчүүд нь удаан хугацаанд ажиллаж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг багасгаж, найдвартай хэмжилт хийхэд тогтвортой цэвэр байдлыг хангадаг. Энэ чадвар нь нягт, нарийн галд тэсвэртэй нунтагыг удирдахад зайлшгүй шаардлагатай.
Хэмжилтийн нарийвчлал ба хариу өгөх хурд:Энэхүү систем нь бодит цаг хугацаанд өндөр нарийвчлалтай зуурамтгай чанарын заалтыг санал болгодог бөгөөд энэ нь ууршилт, температурын хэлбэлзэл эсвэл орц найрлага нэмснээс үүдэлтэй найрлагын өөрчлөлтийг шууд илрүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх хурд нь процессын инженерүүдэд реактив хяналтаас (согогийг үүссэний дараа засах) урьдчилан сэргийлэх удирдлага руу шилжих боломжийг олгодог бөгөөд үр дүнтэй залруулах арга хэмжээ нь шинжлэх ухааны болон үнэн зөв өгөгдөлд суурилдаг.
Тогтвортой байдал ба найдвартай байдал:Хэмжилтийг процессын шугамд шууд нэгтгэснээр Лоннметрийн систем нь тасралтгүй тогтвортой байдлыг хангаж, ээлж хоорондын хувьсах чанар болон гараар хийсэн туршилтад агуулагдах субъектив алдааг багасгадаг. Энэхүү тогтвортой найдвартай байдал нь дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн орчинд шаардлагатай хаалттай хэлхээний хяналтын системийг хэрэгжүүлэх үндэс суурь болдог. Мэдрэгчдийг хамгийн бага засвар үйлчилгээтэй олон жилийн турш ажиллуулах, ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, үйл ажиллагааны эрсдэлийг бууруулах зорилгоор тусгайлан бүтээсэн.
VI. Зуурамтгай чанарыг тасралтгүй хянахын ашиг тус
Лоннметрийн системийг нэвтрүүлснээр керамик зутан бэлтгэх ажлыг урьдчилан таамаглах аргагүй саад тотгороос үйлдвэрлэлийн процессын тогтвортой, хяналттай үе шат болгон хувиргадаг. Тасралтгүй, нарийн хяналт нь бүрхүүл үйлдвэрлэхэд чанар, тууштай байдал, автоматжуулалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх зайлшгүй алхам юм.
Сайжруулсан процессын тогтвортой байдал:Бодит цагийн өгөгдөл цуглуулах нь зутанг шаардлагатай температур болон зуурамтгай чанарт нарийн хянах, хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд уусгагчийн ууршилт болон орчны температурын өөрчлөлтийн шууд болон тасралтгүй нөлөөллийг шууд эсэргүүцдэг. Энэхүү тогтвортой тогтворжуулалталдагдсан лав цутгахад зориулсан керамик зутанчанарын шаардлага хангасан байдал болон материалын гарал үүслийн баримт бичигт шаардлагатай бат бөх нотолгоог гаргаж өгөхийн зэрэгцээ өндөр найдвартай үйлдвэрлэлийн салбаруудад чухал ач холбогдолтой юм.
Шуурхай, автоматжуулсан залруулах арга хэмжээ:Тасралтгүй хяналт нь мэдрэгчийн гаралтыг автоматжуулсан санал хүсэлтийн гогцоонд нэгтгэх боломжийг олгодог. Вискозиметрийн өгөгдөл нь тогтоосон цэгийг хадгалахын тулд нарийн хэмжээний уусгагч эсвэл нэмэлт бодисыг шахахын тулд хэмжсэн тунгийн системийг автоматаар идэвхжүүлдэг. Автоматжуулсан залруулах арга хэмжээний энэхүү чадвар нь хүний алдааг арилгаж, гараар шалгах хор хөнөөлтэй хугацааны хоцрогдолыг арилгаж, урт үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангадаг.
Бүрхүүлийн тогтвортой байдлыг сайжруулсан:Тууштай зутангийн реологи нь бүрэх шинж чанарыг урьдчилан таамаглах боломжтой болгодог. Энэ нь дөрөв, зургаа эсвэл түүнээс дээш бүх уналтын үед давхаргын жигд тунадасжилтын зузаан, оновчтой норгох шинж чанарыг баталгаажуулдаг. Энэхүү тууштай байдалд хүрэх нь эцсийн цутгамал бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг нийтлэг асуудал болох гүүрэн холболт, керамик оруулга, буруу гүйлт, хагарал зэрэг зуурамтгай чанараас үүдэлтэй бүрхүүлийн согогийн тохиолдлыг эрс бууруулдаг. Бүрхүүлийн чанарыг тогтворжуулснаар цутгах үйлдвэр нь бүрхүүлийн бат бөх чанар, нэвчилт, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулж, цутгамал чанарыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн хугацаа, зардлыг бууруулдаг.
VII. Макро түвшний үйл ажиллагааны болон эдийн засгийн давуу талууд
Дэвшилтэт багаж хэрэгслийг ашиглан тасралтгүй зуурамтгай чанарын хяналтыг хэрэгжүүлэх нь өмнө нь хэлбэлзэлтэй байсан процессын параметрийг тогтворжуулснаар үр ашиг, ашигт ажиллагааг нэмэгдүүлэх, энгийн чанарын баталгаанаас хамаагүй илүү макро түвшний ач тусыг өгдөг.
Хаягдал болон дахин боловсруулалтыг багасгах (согогийг бууруулах):Хамгийн шууд эдийн засгийн давуу тал нь согогийн түвшинг бууруулах явдал юм. Бүрхүүлийн бүрэн бүтэн байдлыг урьдчилан сэргийлэх, тогтворгүй зутангаас (жишээлбэл, гүүр барих, муу норгох, эсвэл хэмжээст гажуудал) үүдэлтэй согогийг урьдчилан сэргийлэх замаар цутгах үйлдвэрүүд хаягдлын хэмжээг эрс багасгаж, өртөг өндөртэй дахин боловсруулалт хийх хэрэгцээг эрс бууруулдаг. Никель дээр суурилсан супер хайлш эсвэл кобальт дээр суурилсан хайлш зэрэг үнэтэй, өндөр хүчин чадалтай материалуудтай ажиллах үед энэ нөлөөлөл хэд дахин нэмэгддэг. Хүйтэн хаалт болон агшилт зэрэг согогийн давтамжийг бууруулах нь үйл ажиллагааны урьдчилан таамаглах чадварыг нэмэгдүүлдэг.
Материалын хэрэглээг оновчтой болгох нь:Автоматжуулалт нь залруулах арга хэмжээ нь шинжлэх ухааны зайлшгүй шаардлагад суурилсан байхыг баталгаажуулдаг. Автоматжуулсан тунгийн систем нь бодит цагийн Лоннметрийн заалтад үндэслэн үнэтэй холбогч болон нэмэлтүүдийн нарийн хэмжээг нэвтрүүлж, нарийвчлалгүй гар удирдлагатай холбоотой хэт тохируулга болон материалын хаягдлыг арилгадаг.
Гүйцэтгэл болон урьдчилан таамаглах чадварыг нэмэгдүүлэх:Бүрхүүл үүсгэх процессыг тогтворжуулснаар ЛоннметрҮйл явцын вискозиметрТөлөвлөгдөөгүй үйл явцын тасалдал, гараар шалгах зогсолт, согогтой бүрхүүлийг хаях эсвэл засах шаардлагатай болсноос үүдэлтэй саатлыг арилгадаг. Энэхүү оновчлол нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, өндөр чанартай керамик бүрхүүлийн үйлдвэрлэлийн хугацааг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой, ихэвчлэн богиносгодог болохыг баталгаажуулдаг. Үйлдвэрлэлийн хувилбаруудтай харьцах үр дүнд бий болсон уян хатан байдал нь өрсөлдөх гол давуу тал юм.
Дээд зэргийн, тууштай чанарын үзүүлэлтүүдийг хангах нь:Үндсэндээ зуурамтгай чанарын тасралтгүй хяналт нь цутгамал үйлдвэрүүдэд хамгийн хатуу шаардлагыг хангасан эсвэл түүнээс давсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гаргадаг бүрхүүлийг тогтмол үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал, механик гүйцэтгэл. Найдвартай, давтагдах боломжтой, өндөр үзүүлэлттэй цутгамал материалыг тогтмол үйлдвэрлэх энэхүү чадвар нь чухал салбарын үйлчлүүлэгчдэд цутгах үйл явц нь өгөгдөлд суурилсан чанарын баталгаагаар баталгаажсан гэдэгт итгэлтэйгээр шинийг санаачлах боломжийг олгодог.
ЛоннметрҮйл явцын вискозиметрэнэ зөрүүг арилгахад шаардлагатай технологийг хангаж, бат бөх, бага засвар үйлчилгээ шаарддаг.бодит цагийн шийдэлшламын савны хатуу ширүүн, зүлгүүрийн орчинд зориулан бүтээгдсэн.
Одоо байгаа процессын хувьсах чанарыг шинжлэх, согогийг бууруулах шууд боломжуудыг үнэлэх, мөн бүрхүүлийн өрөөний үйл ажиллагаанд тасралтгүй зуурамтгай чанарын хяналтыг нэгтгэхийг зураглахын тулд бид танай техникийн болон удирдлагын багийг урьж байна.Үнэгүй техникийн зөвлөгөө авах хүсэлт гаргахЭнэхүү мэргэшсэн зөвлөгөө нь чанар, үр ашгийг тогтвортой нэмэгдүүлэхийн тулд Лоннметрийн системийг ашиглахад чиглэсэн нарийвчилсан, өгөгдөлд суурилсан стратеги боловсруулах болно.
