ഡിനിട്രേഷൻ പ്രക്രിയകളിലെ യൂറിയ സാന്ദ്രത അളക്കൽ

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കർശനമായ വായു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണങ്ങൾ വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡ് (NOx) ഉദ്‌വമനം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു പദാർത്ഥമായ യൂറിയ, NOx കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഡെനിട്രേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ ആവശ്യമുള്ള NOx കുറയ്ക്കൽ നേടുന്നതിന് ഫ്ലൂ വാതകത്തിലെ തത്സമയ NOx ലെവലുകളുമായി കുത്തിവച്ച യൂറിയയുടെ അളവ് സന്തുലിതമാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

UNOx-ന്റെ അളവ് വേണ്ടത്ര കുറയ്ക്കുന്നതിൽ der-dosing പരാജയപ്പെടുന്നു, ഇത് നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അമിതമായി ഡോസ് ചെയ്യുന്നത് റിയാജന്റിനെ മാലിന്യമാക്കുന്നു, ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ "അമോണിയ സ്ലിപ്പ്" ഉണ്ടാക്കുന്നു - പ്രതിപ്രവർത്തനം നടത്താത്ത അമോണിയ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് രക്ഷപ്പെടുന്നു. അമോണിയ സ്ലിപ്പ് ചെലവേറിയതും പരിസ്ഥിതിക്ക് ദോഷകരവുമാണ്, കൂടാതെ അമോണിയം ബൈസൾഫേറ്റ്, അമോണിയം സൾഫേറ്റ് പോലുള്ള സ്റ്റിക്കി ലവണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളെ മലിനമാക്കുകയും കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കാണുക

ഓൺലൈൻ യൂറിയ നിരീക്ഷണത്തിന്റെ വെല്ലുവിളികൾ

ഫൗളിംഗ്, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, കോറോഷൻ

ഫൗളിംഗ്പ്രത്യേകിച്ച് ഖര യൂറിയ ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്ക് നേർപ്പിക്കാൻ ഹാർഡ് വാട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഒരു സ്ഥിരമായ പ്രശ്നമാണ്. ഹാർഡ് വാട്ടറിലെ ധാതുക്കൾ ലായനിയിൽ നിന്ന് അവക്ഷിപ്തമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസിലുകളും സെൻസറുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിർണായക ഘടകങ്ങളുടെ സ്കെയിലിംഗിലേക്കും അടഞ്ഞുപോകലിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം കൃത്യമല്ലാത്ത അളവുകൾക്ക് കാരണമാകുകയും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതും ചെലവേറിയതുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കലും ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും, ഇത് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻകുറഞ്ഞ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് താപനിലയിലും (സാധാരണയായി 200−250∘C-ൽ താഴെ) യൂറിയ ലായനി പൈപ്പ് ഭിത്തികളിൽ തട്ടി ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്ന പ്രതലങ്ങളിലും ഇത് സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സ്പ്രേ വോളിയത്തിലോ തുള്ളികളുടെ വലുപ്പത്തിലോ വർദ്ധനവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കട്ടിയുള്ള ഫിലിം, യൂറിയ തന്മാത്രകളെ പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, ഇത് ക്രിസ്റ്റൽ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സെൻസർ, നോസൽ തടസ്സപ്പെടുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണം ഈ പ്രക്രിയയാണ്.

Theനശിപ്പിക്കുന്ന സ്വഭാവംയൂറിയ ലായനിയുടെ അംശം തന്നെ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷന് ഒരു പ്രധാന ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു. യൂറിയയുടെ സമന്വയത്തിൽ അമോണിയം കാർബമേറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളെ വേഗത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കുകയും വിനാശകരമായ ഉപകരണ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന വളരെ വിനാശകരമായ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റാണ്. അതിനാൽ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു പ്രാഥമിക പരിഗണനയായിരിക്കണം, കാരണം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കപ്പെടുകയും ഈ ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്ഥിരമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?

എഞ്ചിനീയർമാരുമായി ബന്ധപ്പെടുക

അളവെടുപ്പിൽ ചലനാത്മക പ്രക്രിയാ വ്യവസ്ഥകളുടെ സ്വാധീനം

ദ്രാവകത്തിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ തന്നെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിന് സങ്കീർണ്ണതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ജലീയ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത താപനിലയ്ക്കും മർദ്ദത്തിനും വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. താപനിലയിലെ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും അളന്ന യൂറിയ നൈട്രജൻ സാന്ദ്രതയെ സാരമായി സ്വാധീനിക്കും. ശരിയായ താപനില നഷ്ടപരിഹാരം കൂടാതെ റീഡിംഗുകൾ വ്യാപകമായി വ്യതിചലിക്കുകയും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് തെറ്റായ ഡാറ്റ നൽകുകയും ചെയ്തേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ശരിയാക്കാൻ തത്സമയ താപനില നഷ്ടപരിഹാരം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു യൂറിയ കോൺസൺട്രേഷൻ സെൻസറിന്റെ നിർണായക ആവശ്യകതയെ ഈ വ്യതിയാനം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

അതുപോലെ, പ്രവാഹ വേഗത, വിസ്കോസിറ്റി, വായു കുമിളകളുടെ സാന്നിധ്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അളക്കലിൽ കാര്യമായ അസ്ഥിരതയും പിശകുകളും സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, ചലനാത്മകമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ അന്തർലീനമായി ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു സെൻസർ ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്.

ലോൺമീറ്റർ പരിഹാരം: യൂറിയ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ

യൂറിയ കോൺസെൻട്രേഷൻ സെൻസറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, ടാങ്കുകൾ, മറ്റ് പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ബൈനറി ദ്രാവകങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത അളക്കുന്നതിന് പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇൻലൈൻ സെൻസറാണ് ഇൻ-പ്രോസസ് യൂറിയ കോൺസൺട്രേഷൻ മീറ്റർ. ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ട്യൂണിംഗ് ഫോർക്കിന്റെ റെസൊണന്റ് ഫ്രീക്വൻസി അതിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിനും സാന്ദ്രതയ്ക്കും നേർ വിപരീത അനുപാതത്തിൽ മാറുന്നു. സെൻസറിൽ ഒരു U- ആകൃതിയിലുള്ള ഫോർക്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് കൃത്യമായ റെസൊണന്റ് ഫ്രീക്വൻസിയിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോണിക് ആയി പ്രവർത്തിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഫോർക്ക് ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ മുക്കുമ്പോൾ, ദ്രാവകത്തിന്റെ പിണ്ഡം ഫോർക്കിന്റെ ഫലപ്രദമായ പിണ്ഡത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സെൻസറിന്റെ നൂതന ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഈ ഫ്രീക്വൻസി ഷിഫ്റ്റിനെ തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത കാലിബ്രേഷൻ കർവുമായി ഈ ഫ്രീക്വൻസി ഷിഫ്റ്റിനെ പരസ്പരബന്ധിതമാക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപകരണത്തിന് ദ്രാവകത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ അളവ് നൽകാൻ കഴിയും.

അടിസ്ഥാന സാന്ദ്രത വായനയിൽ നിന്ന് ഒരു ഫങ്ഷണൽ കോൺസൺട്രേഷൻ മൂല്യത്തിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തിലാണ് യഥാർത്ഥ നവീകരണം. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില സെൻസർ നേരിട്ട് പ്രോബിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചാണ് ലോൺമീറ്റർ ഇത് നേടുന്നത്. ഈ സെൻസർ ആന്തരിക പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് തത്സമയ താപനില ഡാറ്റ നൽകുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ താപനില നഷ്ടപരിഹാര അൽഗോരിതം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ സാന്ദ്രത വായനയെ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റഫറൻസ് താപനിലയിലേക്ക് തിരികെ ശരിയാക്കുന്നു, പ്രക്രിയ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ശരിയാക്കിയ സാന്ദ്രത മൂല്യം പിന്നീട് ഭാരം അനുസരിച്ച് ഒരു ശതമാനം പോലുള്ള ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സാന്ദ്രതയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഈ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള പ്രക്രിയ - ഒരു ഭൗതിക സ്വത്തിന്റെ (സാന്ദ്രത) അളക്കൽ, തുടർന്ന് ഒരു കാലിബ്രേഷൻ വക്രം, താപനില നഷ്ടപരിഹാരം എന്നിവയിലൂടെ ഒരു പരിവർത്തനം - കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ യൂറിയ സാന്ദ്രത അളക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.

ട്യൂണിംഗ് ഫോർക്ക് സെൻസറിന്റെ അന്തർലീനമായ രൂപകൽപ്പന വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഡെനിട്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഒരു വലിയ നേട്ടം നൽകുന്നു. ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളോ, ഇടുങ്ങിയ ചാനലുകളോ, സൂക്ഷ്മമായ ഡയഫ്രങ്ങളോ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകളെ ബാധിക്കുന്ന ഫൗളിംഗിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും സെൻസർ സ്വാഭാവികമായും പ്രതിരോധിക്കും. ഇതിന്റെ കരുത്തുറ്റതും തുറന്നതുമായ ഘടന വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടൈനുകൾക്ക് ചുറ്റും ദ്രാവകം സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ധാതു നിക്ഷേപങ്ങളോ യൂറിയ പരലുകളോ അടിഞ്ഞുകൂടാനും അളവെടുപ്പിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനുമുള്ള അവസരം കുറയ്ക്കുന്നു.

കൂടുതൽ സാന്ദ്രത മീറ്ററുകളെക്കുറിച്ച് അറിയുക.

നോൺ-ന്യൂക്ലിയർ സ്ലറി ഡെൻസിറ്റി മീറ്റർ

കെമിക്കൽ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ

H₂O₂ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ ഇൻലൈൻ

എത്തനോൾ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ ഓൺലൈനിൽ

ഡിനിട്രേഷൻ പരിസ്ഥിതിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തത്

ഒരു ഡെനിട്രേഷൻ പ്ലാന്റിന്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞുകൊണ്ട്, മെറ്റീരിയൽ സയൻസിന് മുൻതൂക്കം നൽകിക്കൊണ്ടാണ് ലോൺമീറ്റർ അതിന്റെ സെൻസറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രാഥമിക വെറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കരുത്തുറ്റ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് രാസ നാശത്തിന് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അമോണിയം കാർബമേറ്റ് പോലുള്ള ഉയർന്ന ആക്രമണാത്മക വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന്. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ സാന്ദ്രത അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പരിപാലന ഇടവേളകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

സംയോജിത താപനില സെൻസറും സങ്കീർണ്ണമായ അൽഗോരിതങ്ങളും താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം നൽകുന്നു, പ്രോസസ്സ് ഫ്ലൂയിഡിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ വായന ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനവും കണക്റ്റിവിറ്റിയും

ലോൺമീറ്ററിന്റെ 4-20mA കറന്റ് ലൂപ്പ് ഔട്ട്‌പുട്ട് PLC അല്ലെങ്കിൽ DCS സിസ്റ്റങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു കാരണം:

ലളിതമായ വയറിംഗ്:രണ്ട് വയർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ എന്ന നിലയിൽ, പവർ, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഒരു ജോഡി വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണത കുറയ്ക്കുന്നു.

വിശ്വസനീയമായ സിഗ്നൽ:4-20mA സിഗ്നൽ ദീർഘദൂര വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകളെ പ്രതിരോധിക്കുകയും വൈദ്യുത ശബ്ദത്തെയും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിനെയും പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലീനിയർ സ്കെയിലിംഗ്:0-100% സാന്ദ്രത പരിധിക്ക്, 4mA 0% നും 20mA മുതൽ 100% വരെയും തുല്യമാണ്, ഇത് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ നേരായ സ്കെയിലിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.

സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവും:സെൻസർ കേസിംഗിന്റെ ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിഗ്നൽ കൃത്യതയും വൈദ്യുത സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൽ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റുകളും പ്രായോഗിക നേട്ടങ്ങളും

യൂറിയ കോൺസൺട്രേഷൻ സെൻസറിന്റെ ഫലപ്രദമായ നടപ്പാക്കൽ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്; പ്രവർത്തന നേട്ടം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനുള്ള തന്ത്രപരമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.

യൂറിയ ലായനി തയ്യാറാക്കലിന്റെയും സംഭരണത്തിന്റെയും ഘട്ടം

സെൻസർ വിന്യാസത്തിനുള്ള ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും യുക്തിസഹവുമായ കാര്യം ഡീനിട്രേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിലാണ്: യൂറിയ ലായനി തയ്യാറാക്കലും സംഭരണ ടാങ്കുകളും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു സെൻസർ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് നിർണായകമായ ഒരു ഫസ്റ്റ്-ലൈൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, തയ്യാറാക്കിയ ലായനി ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തന്നെ ശരിയായ സാന്ദ്രതയിലാണെന്ന് ഇത് പരിശോധിക്കുന്നു. തെറ്റായ മാനുവൽ നേർപ്പിക്കൽ, ഖര യൂറിയ ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്കിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ വെള്ളത്തിന്റെ ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള പിശകുകൾ ഈ പ്രോആക്ടീവ് അളവെടുപ്പിന് ഉടനടി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ താഴേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുകയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലെ സാന്ദ്രത നിരീക്ഷിക്കുന്നത് ഒരു മൂല്യവത്തായ ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ് ഉപകരണവും നൽകുന്നു, ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തിയ റീഏജന്റിന്റെ സ്ഥിരവും തയ്യാറായതുമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കുത്തിവയ്പ്പും ഡോസിംഗ് ലൈനുകളും നിരീക്ഷിക്കൽ

യഥാർത്ഥ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്, ഇൻജക്ഷൻ നോസിലുകൾക്ക് തൊട്ടുമുമ്പ് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷനിലോ ഡോസിംഗ് ലൈനിലോ ഒരു യൂറിയ കോൺസൺട്രേഷൻ മീറ്റർ സ്ഥാപിക്കണം. സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തത്സമയം പ്രവേശിക്കുന്ന റിയാജന്റിന്റെ ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ളതും കൃത്യവുമായ അളവ് ഈ പ്ലേസ്മെന്റ് നൽകുന്നു. അളന്ന ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് NOx ലെവലുകൾ, കാറ്റലിസ്റ്റ് താപനില, മറ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്ക് തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കുന്ന നൂതന നിയന്ത്രണ തന്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാന ഇൻപുട്ടാണ് ഈ തത്സമയ ഡാറ്റ.

ചില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ ഡോസിംഗ് ലൈനിലെ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിൽ നിന്നാണ് പ്രശ്നങ്ങൾ അനുമാനിക്കുന്നതെങ്കിലും, നേരിട്ടുള്ള, തുടർച്ചയായ കോൺസൺട്രേഷൻ അളക്കൽ കൂടുതൽ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു സിഗ്നൽ നൽകുന്നു. പമ്പ് തകരാറുകൾ, ഭാഗിക തടസ്സങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അമിത/അണ്ടർ-ഡോസിംഗ് സാഹചര്യം എന്നിവ മുൻ‌കൂട്ടി കണ്ടെത്താനും സിസ്റ്റത്തിന്റെ NOx റിഡക്ഷൻ പ്രകടനം അപകടത്തിലാകുന്നതിന് മുമ്പ് വേഗത്തിലുള്ളതും യാന്ത്രികവുമായ പ്രതികരണം സാധ്യമാക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഈ സമീപനം പ്ലാന്റിനെ ഒരു റിയാക്ടീവ് മെയിന്റനൻസ് മോഡലിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രോആക്ടീവ്, പ്രെഡിക്റ്റീവ് മോഡലിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

അമോണിയ സ്ലിപ്പുമായുള്ള പരസ്പരബന്ധം

യൂറിയ കോൺസൺട്രേഷൻ സെൻസറിന്റെ മൂല്യം ഒരൊറ്റ ഡാറ്റാ പോയിന്റിനപ്പുറം വ്യാപിക്കുന്നു. സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഡാറ്റ സ്ട്രീം നൽകുന്നതിലൂടെ, സെൻസർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെ റീജന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്ക് കൃത്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ സ്റ്റോയിക്കിയോമെട്രിക് അനുപാതം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അമോണിയ സ്ലിപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതുമായി ഈ കൃത്യത നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഓവർ-ഡോസിംഗ് ഇവന്റ് തത്സമയം തടയാൻ കഴിയും, ഇത് റീജന്റ് മാലിന്യവും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാത്ത അമോണിയ ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതവും കുറയ്ക്കുന്നു.