അൾട്രാ-ഡീപ്പ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമതയും കിണർ ബോർ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് കിണർ ബോർ തകരാൻ കാരണമാകുകയും, അമിതമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക നഷ്ടത്തിന് കാരണമാവുകയും, ഉൽപാദനക്ഷമമല്ലാത്ത സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അങ്ങേയറ്റത്തെ മർദ്ദവും താപനിലയും പോലുള്ള ഡൌൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികൾക്ക്, പ്രവചനാതീതമായ റിയോളജിക്കൽ നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിനും, ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, അപകടകരമായ ദ്രാവക നഷ്ട സംഭവങ്ങൾ തടയുന്നതിനും കൃത്യമായ, തത്സമയ നിരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ്. ഫലപ്രദമായ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.ചെളി ദ്രാവകം തുരക്കൽനഷ്ട നിയന്ത്രണം, ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ വഴി പ്രോആക്ടീവ് പ്രതികരണങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
അൾട്രാ-ഡീപ്പ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ
അൾട്രാ-ഡീപ്പ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നത് 5000 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ എത്തുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, നിരവധി പ്രോഗ്രാമുകൾ ഇപ്പോൾ 8000 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് താരിം, സിചുവാൻ ബേസിൻസ് പോലുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അസാധാരണമായി കഠിനമായ ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നു, ഉയർന്ന രൂപീകരണ സമ്മർദ്ദങ്ങളും പരമ്പരാഗത ശ്രേണികളെക്കാൾ വളരെ കൂടുതലുള്ള താപനിലയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. HPHT (ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില) എന്ന പദം 100 MPa-യിൽ കൂടുതലുള്ള രൂപീകരണ മർദ്ദവും പലപ്പോഴും 150°C-ൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളെ നിർവചിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ലക്ഷ്യമിടുന്ന അൾട്രാ-ഡീപ്പ് രൂപീകരണങ്ങളിൽ ഇത് കാണപ്പെടുന്നു.
അതുല്യമായ പ്രവർത്തന വെല്ലുവിളികൾ
വളരെ ആഴത്തിലുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കുഴിക്കൽ സ്ഥിരമായ സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു:
- മോശം ഡ്രില്ലബിലിറ്റി:ഹാർഡ് റോക്ക്, സങ്കീർണ്ണമായ ഫ്രാക്ചർ സോണുകൾ, വേരിയബിൾ പ്രഷർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് നൂതനമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് കോമ്പോസിഷനുകളും പ്രത്യേക ഡൌൺഹോൾ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
- ജിയോകെമിക്കൽ റിയാക്റ്റിവിറ്റി:ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് വിള്ളൽ വീണ മേഖലകളിൽ, രൂപീകരണങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിയുമായി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, കിണർ തകരൽ, ഗുരുതരമായ ദ്രാവക നഷ്ടം തുടങ്ങിയ അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാകാം.
- ഉപകരണ വിശ്വാസ്യത:ബിറ്റുകൾ, കേസിംഗ്, കംപ്ലീഷൻ ടൂളുകൾ എന്നിവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനുകൾ പലപ്പോഴും HPHT ലോഡുകൾ താങ്ങാൻ പാടുപെടുന്നു, ഇത് ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, അഡ്വാൻസ്ഡ് സീലുകൾ, ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള റിഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നവീകരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- സങ്കീർണ്ണമായ കിണർ വാസ്തുവിദ്യ:കിണറിന്റെ നീളത്തിലുടനീളമുള്ള മർദ്ദവും താപനിലയും വേഗത്തിൽ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, കിണറിന്റെ സമഗ്രത കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നതിന് മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കേസിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ ആവശ്യമാണ്.
അൾട്രാ-ഡീപ്പ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗ്
*
കിണർ തകരുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, സൂപ്പർ-ലൈറ്റ് അലോയ് കേസിംഗുകൾ നിർണായകമാണെന്ന് ടാരിം ബേസിനിൽ നിന്നുള്ള ഫീൽഡ് തെളിവുകൾ തെളിയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ വ്യതിയാനം കാരണം ഒരു തടത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മറ്റെവിടെയെങ്കിലും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങൾ: ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയും
ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക മാനേജ്മെന്റിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളെയും HPHT അവസ്ഥകൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.
- സമ്മർദ്ദ തീവ്രതകൾചെളിയുടെ ഭാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു, ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണത്തെ വെല്ലുവിളിക്കുന്നു, ബ്ലോഔട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കിണർ നിയന്ത്രണ സംഭവങ്ങൾക്ക് സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- താപനിലയിലെ കുതിച്ചുചാട്ടംഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് പോളിമറുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപ വിഘടിപ്പിക്കലിന് കാരണമാകും, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും മോശം സസ്പെൻഷൻ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കിണർ ബോർ അസ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയും ഫിൽട്രേഷൻ പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നതിന് നൂതന പോളിമറുകളും നാനോകോമ്പോസിറ്റുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ അത്യാവശ്യമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. പൊട്ടുന്നതും പ്രതിപ്രവർത്തനപരവുമായ രൂപീകരണങ്ങളിലെ നഷ്ടം ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് നോവൽ റെസിനുകളും ഉയർന്ന ഉപ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഏജന്റുകളും സജീവമായി വിന്യസിക്കപ്പെടുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് മാനേജ്മെന്റിനുള്ള പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ
ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഗുണങ്ങളുടെ മാനേജ്മെന്റും ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് അഡിറ്റീവുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും HPHT- നയിക്കുന്ന ഡീഗ്രഡേഷനും അസ്ഥിരതയും കണക്കിലെടുക്കണം. ഓട്ടോമാറ്റിക് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ഓട്ടോമേഷനും റിയൽ-ടൈം വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്.
- ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് റിയോളജി നിയന്ത്രണംതീവ്രമായ HPHT അവസ്ഥകളുടെ സ്പെക്ട്രത്തിലുടനീളം വിളവ് സമ്മർദ്ദം, വിസ്കോസിറ്റി, ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണം എന്നിവ നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന ദ്രാവക സംവിധാനങ്ങളെ വിന്യസിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ചെളി കുഴിക്കുമ്പോൾ ഫിൽട്ടറേഷൻ നഷ്ടം തടയൽശക്തമായ കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളെയും തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ തത്സമയ ക്രമീകരണത്തിനായി HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- വെൽബോർ സ്ഥിരത പരിഹാരങ്ങൾഡൗൺഹോൾ സെൻസറുകളിൽ നിന്നും പ്രവചനാത്മക വിശകലനങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള നിലവിലുള്ള ഡാറ്റ ഉപയോഗപ്പെടുത്തി, സജീവവും അഡാപ്റ്റീവ് ദ്രാവക മാനേജ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, അൾട്രാ ഡീപ്പ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫോഴ്സ് ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ അങ്ങേയറ്റത്തെ അന്തരീക്ഷം, അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തന വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നു. ദ്രാവക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, സങ്കലന നവീകരണം, തത്സമയ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം, ഉപകരണ വിശ്വാസ്യത എന്നിവ കിണറിന്റെ സമഗ്രതയും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നതിൽ നിർണായക ദൗത്യമായി മാറുന്നു.
ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾ: ഘടന, പ്രവർത്തനം, വെല്ലുവിളികൾ
അൾട്രാ ഡീപ്പ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചെളിയുടെ നട്ടെല്ലാണ് ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ, അവയുടെ അതുല്യമായ വീക്കം, ജെൽ രൂപപ്പെടുത്തൽ കഴിവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇവ വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ ബെന്റോണൈറ്റിനെ ഡ്രിൽ കട്ടിംഗുകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്താനും, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കാനും, ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ ദ്വാര വൃത്തിയാക്കലും കിണർ ബോർ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. pH ഉം അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഡൗൺഹോൾ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ട്യൂൺ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കൊളോയ്ഡൽ സസ്പെൻഷനുകൾ കളിമൺ കണികകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ബെന്റോണൈറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങളും റോളുകളും
- വീർക്കാനുള്ള ശേഷി:ബെന്റോണൈറ്റ് ജലത്തെ ആഗിരണം ചെയ്ത് അതിന്റെ ഉണങ്ങിയ വ്യാപ്തം പലമടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വീക്കം ഫലപ്രദമായി വെട്ടിയെടുത്ത് സസ്പെൻഷൻ സാധ്യമാക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.
- വിസ്കോസിറ്റിയും ജെൽ ശക്തിയും:ജെൽ ഘടന അത്യാവശ്യമായ വിസ്കോസിറ്റി നൽകുന്നു, ഖരവസ്തുക്കൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു - ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികളിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന ആവശ്യകതയാണ്.
- ഫിൽറ്റർ കേക്ക് രൂപീകരണം:ബെന്റോണൈറ്റ് കിണർ ഭിത്തിയിൽ നേർത്തതും കുറഞ്ഞ പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടർ കേക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ദ്രാവക കടന്നുകയറ്റം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും കിണർ തകർച്ച തടയാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- റിയോളജിക്കൽ നിയന്ത്രണം:ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് റിയോളജി നിയന്ത്രണത്തിൽ, ഷിയർ സ്ട്രെസ്സിൽ ബെന്റോണൈറ്റിന്റെ സ്വഭാവം പ്രധാനമാണ്.
HPHT വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ചുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉയർന്ന താപനില (HPHT) രൂപീകരണങ്ങളിലേക്ക് തുരക്കുന്നത് ബെന്റോണൈറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളെ അവയുടെ രൂപകൽപ്പന പരിധിക്കപ്പുറത്തേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു:
- ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം:ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും ബെന്റോണൈറ്റ് കണികകൾ കൂടിച്ചേരുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ കേക്ക് തകർക്കുന്നതിനും ദ്രാവക അധിനിവേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന ദ്രാവക നഷ്ടത്തിനും, രൂപീകരണ നാശത്തിനും, കിണർ അസ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകും.
- ഉദാഹരണത്തിന്, ഒമാനിലെ ഫീൽഡ് പഠനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ അഡിറ്റീവുകൾ HPHT ദ്രാവകനഷ്ടം 60 മില്ലിയിൽ നിന്ന് 10 മില്ലിയായി കുറച്ചു, ഇത് പ്രശ്നത്തിന്റെ തീവ്രതയും കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
- അഗ്ലോമറേഷനും മോശം ഫിൽട്ടർ കേക്ക് രൂപീകരണവും പലപ്പോഴും ലവണങ്ങളുടെയും ഡൈവാലന്റ് അയോണുകളുടെയും സാന്നിധ്യത്താൽ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു, ഇത് ചെളി കുഴിക്കുമ്പോൾ ഫിൽട്ടറേഷൻ നഷ്ടം തടയുന്നതിനെ വെല്ലുവിളിക്കുന്നു.
- താപ ഡീഗ്രഡേഷൻ:120°C ന് മുകളിൽ, ബെന്റോണൈറ്റും ചില പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളും രാസപരമായി വിഘടിക്കുന്നു, ഇത് വിസ്കോസിറ്റിയിലും ജെൽ ശക്തിയിലും കുറവുണ്ടാക്കുന്നു. 121°C നും 177°C നും ഇടയിലുള്ള അക്രിലാമൈഡ് കോ-പോളിമർ തകർച്ച മോശം ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പതിവായി അഡിറ്റീവ് നികത്തൽ ആവശ്യമാണ്.
- HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ ഉപയോഗം പോലുള്ള തത്സമയ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം, സ്ഥലത്തുതന്നെ താപ ഡീഗ്രേഡേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
- രാസ അസ്ഥിരത:കഠിനമായ HPHT യുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ആക്രമണാത്മക അയോണുകളുടെയോ അമിതമായ pH ന്റെയോ സാന്നിധ്യത്തിൽ, ബെന്റോണൈറ്റ് ദ്രാവകങ്ങൾ ഘടനാപരമായും ഘടനാപരമായും വിഘടിച്ചേക്കാം. ഈ അസ്ഥിരത കിണർ ബോർ സ്ഥിരത പരിഹാരങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിയുടെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
- നാനോ-അഡിറ്റീവുകളും മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ വസ്തുക്കളും (ഉദാ: ഫ്ലൈ-ആഷ്) രാസ അസ്ഥിരതയ്ക്കെതിരെ ദ്രാവക പ്രതിരോധശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
തത്സമയം കൃത്യമായ അഡിറ്റീവ് ഡെലിവറിക്ക് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സംയോജനം.
ഡ്രില്ലിംഗിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കെമിക്കൽ റെഗുലേഷൻ ദ്രാവക നഷ്ട മാനേജ്മെന്റിനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള സംയോജിത കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ഓട്ടോമേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ തത്സമയ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ഇത്HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർഡൗൺഹോൾ അവസ്ഥകൾ മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് അഡിറ്റീവ് ഡോസേജുകൾ തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അത്തരം സംവിധാനങ്ങൾ:
- ഡൈനാമിക് ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് അഡിറ്റീവ് അഡ്മിനിസ്ട്രേഷനായി സെൻസർ ഡാറ്റ (സാന്ദ്രത, റിയോളജി, pH, താപനില) ഉൾപ്പെടുത്തി ഭൗതികശാസ്ത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോഡലിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക.
- റിമോട്ട്, ഹാൻഡ്സ്-ഫ്രീ പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള മേൽനോട്ടത്തിനായി ക്രൂവിനെ സ്വതന്ത്രമാക്കൽ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുക, അതേസമയം ചെളി കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾ ഒപ്റ്റിമൽ ആയി നിയന്ത്രിക്കുക.
- ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തന അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, നാശം, സ്കെയിലിംഗ്, നഷ്ടപ്പെട്ട രക്തചംക്രമണം, രൂപീകരണ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ ലഘൂകരിക്കുക.
കിണർബോർ സ്ഥിരത പരിഹാരങ്ങളിൽ സ്മാർട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഫീൽഡ് വിന്യാസങ്ങൾ ഗണ്യമായ പുരോഗതി പ്രകടമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, ഇടപെടൽ ചെലവ് കുറച്ചു, അൾട്രാ ഡീപ്പ് HPHT കിണറുകളിൽ പോലും സുസ്ഥിരമായ ദ്രാവക പ്രകടനം. ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ തത്സമയ ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത നിയന്ത്രണത്തിന് കൂടുതൽ മുൻഗണന നൽകുന്നതിനാൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ശുദ്ധീകരണ നഷ്ട പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ഭാവിയിൽ ഈ പരിഹാരങ്ങൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമായി തുടരും.
വെൽബോർ സ്ഥിരതയും തകർച്ചയും തടയൽ
അൾട്രാ ഡീപ്പ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഡ്രില്ലിംഗ് (HPHT) സാഹചര്യങ്ങൾ നിലനിൽക്കുന്നിടത്ത്, കിണർ തകരുന്നത് ഒരു സ്ഥിരം വെല്ലുവിളിയാണ്. മെക്കാനിക്കൽ ഓവർലോഡ്, രാസ ഇടപെടലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കിണർ ബോറിനും രൂപീകരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള താപ അസന്തുലിതാവസ്ഥ എന്നിവയുടെ ഫലമായാണ് പലപ്പോഴും തകർച്ച സംഭവിക്കുന്നത്. HPHT കിണറുകളിൽ, സമ്മർദ്ദ പുനർവിതരണം, ഡൗൺഹോൾ ട്യൂബുലറുകളിൽ നിന്നുള്ള വർദ്ധിച്ച സമ്പർക്ക മർദ്ദം, പാക്കർ അൺസെറ്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം ദ്രുത മർദ്ദം കുറയുന്നത് പോലുള്ള ക്ഷണികമായ ലോഡിംഗ് ഇവന്റുകൾ എന്നിവ ഘടനാപരമായ പരാജയത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മഡ്സ്റ്റോൺ രൂപീകരണങ്ങളിലും ഓഫ്ഷോർ എക്സ്റ്റെൻഡഡ്-റീച്ച് കിണറുകളിലും ഈ അപകടസാധ്യതകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, അവിടെ പ്രവർത്തന മാറ്റങ്ങൾ കാര്യമായ സമ്മർദ്ദ മാറ്റങ്ങൾക്കും കേസിംഗ് അസ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
HPHT പരിതസ്ഥിതികളിൽ വെൽബോർ തകർച്ചയുടെ കാരണങ്ങളും അനന്തരഫലങ്ങളും
HPHT പരിതസ്ഥിതികളിലെ കീ തകർച്ച ട്രിഗറുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- മെക്കാനിക്കൽ ഓവർലോഡ്:ഉയർന്ന സ്ഥല സമ്മർദ്ദം, അസമമായ സുഷിര മർദ്ദം, സങ്കീർണ്ണമായ പാറ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ കിണർബോറിന്റെ സമഗ്രതയെ വെല്ലുവിളിക്കുന്നു. ട്യൂബുലാർ-സ്ട്രിംഗ് സമ്പർക്കം പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഇത് വാർഷിക മർദ്ദ നഷ്ടത്തിനും ഭിത്തിയുടെ രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
- താപ, രാസ അസ്ഥിരത:ദ്രുത താപ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും രാസ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളും - മഡ്-ഫിൽട്രേറ്റ് അധിനിവേശം, ജലാംശം എന്നിവ പോലുള്ളവ - രൂപീകരണ ശക്തിയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും പരാജയം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പാക്കർ സജ്ജമാക്കാത്തത് പോലുള്ള പ്രവർത്തന ഇവന്റുകൾക്ക് ശേഷം സംയോജിത ഇഫക്റ്റുകൾ സമയാധിഷ്ഠിത കേസിംഗ് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
- പ്രവർത്തന ചലനാത്മകത:വേഗത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്കുകളും ക്ഷണികമായ ലോഡുകളും (ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്ടെന്നുള്ള മർദ്ദ മാറ്റങ്ങൾ) സമ്മർദ്ദ പുനർവിതരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആഴമേറിയതും ചൂടുള്ളതുമായ ജലസംഭരണികളിൽ തകർച്ചയുടെ സാധ്യതയെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കിണർ തകരുന്നതിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങളിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യാതെ അടഞ്ഞുപോകൽ, പൈപ്പ് തടസ്സങ്ങൾ, ചെലവേറിയ സൈഡ്ട്രാക്കിംഗ്, സിമൻറ് ചെയ്യൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തകർച്ച രക്തചംക്രമണം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും, സോണൽ ഒറ്റപ്പെടലിന്റെ മോശം അവസ്ഥയ്ക്കും, റിസർവോയർ ഉൽപാദനക്ഷമത കുറയുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.
ഡ്രില്ലിംഗിലും സിമന്റിംഗിലും കിണർ ബോർ സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള പ്രായോഗിക പരിഹാരങ്ങൾ
ഭൗതിക പരിസ്ഥിതിയെയും കിണർ ഭിത്തിയിലെ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലാണ് ലഘൂകരണ തന്ത്രങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. പരിഹാരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്:HPHT സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ദ്രാവക സാന്ദ്രത, റിയോളജി, ഘടന എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുകയും കിണർബോർ പിന്തുണ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. നാനോപാർട്ടിക്കിൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ഉൾപ്പെടെ - നൂതന ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള റിയോളജി നിയന്ത്രണം മെക്കാനിക്കൽ ബ്രിഡ്ജിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മൈക്രോഫ്രാക്ചറുകൾ പ്ലഗ് ചെയ്യുകയും രൂപീകരണ അധിനിവേശം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ട നിയന്ത്രണം:നാനോകോമ്പോസിറ്റ് പ്ലഗ് ഏജന്റുകൾ പോലുള്ള ചെളി കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകളുടെ സംയോജനം, പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ബോർഹോളിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഏജന്റുകൾ വ്യത്യസ്ത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും പ്രൊഫൈലുകളിൽ അഡാപ്റ്റീവ് സീലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ്:റിയൽ-ടൈം ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗിനൊപ്പം, ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിനുള്ള HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ ഉപയോഗം, ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികൾക്ക് പ്രതികരണമായി വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് കെമിക്കൽ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.
- സംയോജിത പ്രവർത്തന മോഡലിംഗ്:മൾട്ടിഫിസിക്സ് (ഉദാ: സീപേജ്, ഹൈഡ്രേഷൻ, തെർമൽ ഡിഫ്യൂഷൻ, ഇലാസ്റ്റോ-പ്ലാസ്റ്റിക് മെക്കാനിക്സ്), AI, റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ലേണിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന നൂതന കമ്പ്യൂട്ടേഷണൽ മോഡലുകൾ ദ്രാവക ഘടനയുടെയും ഡ്രില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും പ്രവചന ക്രമീകരണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ തന്ത്രങ്ങൾ അസ്ഥിരതയുടെ ആരംഭം വൈകിപ്പിക്കുകയും ഡൈനാമിക് കിണർബോർ സ്ഥിരത പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിമന്റിങ്ങിൽ, സിമന്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കിണർ ഭിത്തികളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ പ്ലഗ്ഗിംഗ് ഏജന്റുകൾക്കൊപ്പം കുറഞ്ഞ ദ്രാവക അധിനിവേശ തടസ്സങ്ങളും ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണ അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കിണറുകളിൽ ശക്തമായ സോണൽ ഐസൊലേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ സമീപനം സഹായിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ അധിനിവേശ തടസ്സങ്ങളുടെയും വിപുലമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ നഷ്ട നിയന്ത്രണ നടപടികളുടെയും സിനർജി
രൂപീകരണ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും തകർച്ച തടയുന്നതിനും ലോ-ഇൻവേഷൻ ബാരിയർ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഫിൽട്രേഷൻ ലോസ് അഡിറ്റീവുകളും ഇപ്പോൾ സിനർജിസ്റ്റിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
- അൾട്രാ-ലോ-ഇൻവേഷൻ ഫ്ലൂയിഡ് ടെക്നോളജി (ULIFT):ULIFT ദ്രാവകങ്ങൾ വഴക്കമുള്ളതും അഡാപ്റ്റീവ് ഷീൽഡുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അങ്ങേയറ്റത്തെ മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള മേഖലകളിൽ പോലും ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
- ഫീൽഡ് ഉദാഹരണങ്ങൾ:കാസ്പിയൻ കടലിലെയും മൊണാഗാസ് ഫീൽഡിലെയും പ്രയോഗങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെട്ട രക്തചംക്രമണത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവ്, പൊട്ടൽ ഇനീഷ്യേഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ചത്, ഡ്രില്ലിംഗിലും സിമന്റിംഗിലും കിണർബോർ സ്ഥിരത നിലനിർത്തിയത് എന്നിവ പ്രകടമാക്കി.
നൂതന കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സംവിധാനങ്ങളും റെസ്പോൺസീവ് റിയോളജി മാനേജ്മെന്റും ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ കിണർ സമഗ്രത പരമാവധിയാക്കുകയും അൾട്രാ ഡീപ്പ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രധാന അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശക്തമായ കിണർ തകർച്ച തടയുന്നതിന് ഒരു സമഗ്രമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ് - ഒപ്റ്റിമൽ HPHT പ്രകടനത്തിനായി ഭൗതിക, രാസ, പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണങ്ങൾ സന്തുലിതമാക്കുക.
ഡൗൺഹോൾ പരിതസ്ഥിതിയിൽ തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം
പരമ്പരാഗത വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധന പലപ്പോഴും റൊട്ടേഷണൽ അല്ലെങ്കിൽ കാപ്പിലറി വിസ്കോമീറ്ററുകളെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും വൈകിയ സാമ്പിൾ വിശകലനവും കാരണം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഡ്രില്ലിംഗിന് ഇവ പ്രായോഗികമല്ല. 600°F, 40,000 psig എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ നേരിട്ടുള്ള, ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി വിലയിരുത്തലിനായി HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അൾട്രാ-ഡീപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളുടെ അതുല്യമായ ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ട പ്രതിരോധവും ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് റിയോളജി നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും ഈ അഡാപ്റ്റേഷനുകൾ നിറവേറ്റുന്നു. അവ ടെലിമെട്രി, ഓട്ടോമേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുമായി സുഗമമായി സംയോജിപ്പിച്ച് തത്സമയ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണവും ദ്രുത ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവ് ക്രമീകരണങ്ങളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ലോൺമീറ്റർ വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളും
ലോൺമീറ്റർ വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ HPHT സാഹചര്യങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായ ഡൗൺഹോൾ പ്രവർത്തനത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
- സെൻസർ ഡിസൈൻ: ലോൺമീറ്റർ ഒരു വൈബ്രേഷൻ അധിഷ്ഠിത മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൽ ഒരു അനുരണന ഘടകം മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. അബ്രാസീവ് ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അഭാവം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുകയും വിപുലീകൃത വിന്യാസങ്ങളിൽ ശക്തമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- അളക്കൽ തത്വം: ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വൈബ്രേറ്റിംഗ് എലമെന്റിന്റെ ഡാംപിംഗ് സവിശേഷതകൾ സിസ്റ്റം വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ അളവുകളും വൈദ്യുതമായാണ് നടത്തുന്നത്, ഓട്ടോമേഷനും കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം നിയന്ത്രണത്തിനും ആവശ്യമായ ഡാറ്റ വിശ്വാസ്യതയും വേഗതയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
- പ്രവർത്തന ശ്രേണി: വിശാലമായ താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ലോൺമീറ്ററിന്, മിക്ക അൾട്രാ-ഡീപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലും വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിപുലമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകളും തത്സമയ റിയോളജിക്കൽ പ്രൊഫൈലിംഗും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
- സംയോജന ശേഷി: ലോൺമീറ്റർ ഡൗൺഹോൾ ടെലിമെട്രിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപരിതല ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉടനടി ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മിഷൻ സാധ്യമാക്കുന്നു. ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകളും കിണർബോർ സ്റ്റെബിലിറ്റി സൊല്യൂഷനുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് കെമിക്കൽ റെഗുലേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഈ സിസ്റ്റത്തെ ഓട്ടോമേഷൻ ഫ്രെയിംവർക്കുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ലോൺമീറ്ററിന്റെ ഈടുതലും കൃത്യതയും ഫീൽഡ് വിന്യാസങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണ അപകടസാധ്യതകൾ നേരിട്ട് കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന താപനില ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ചെലവ്-കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, കാണുകലോൺമീറ്റർ വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ അവലോകനം.
പരമ്പരാഗത അളവെടുപ്പ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളേക്കാൾ വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ
വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ വ്യക്തമായ, ഫീൽഡ്-പ്രസക്തമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
- ഇൻലൈൻ, റിയൽ-ടൈം മെഷർമെന്റ്: മാനുവൽ സാമ്പിൾ ഇല്ലാതെ തുടർച്ചയായ ഡാറ്റാ ഫ്ലോ ഉടനടി പ്രവർത്തന തീരുമാനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു, അൾട്രാ ഡീപ്പ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗിനും ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികൾക്കും ഇത് പ്രധാനമാണ്.
- കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി: ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അഭാവം തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉരച്ചിലുകളോ കണികകളോ നിറഞ്ഞ ചെളിയിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
- പ്രോസസ്സ് നോയിസിനോടുള്ള പ്രതിരോധശേഷി: സജീവമായ ഡ്രില്ലിംഗ് സൈറ്റുകളുടെ വൈബ്രേഷനിൽ നിന്നും ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിൽ നിന്നും ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്.
- ഉയർന്ന വൈവിധ്യം: വൈബ്രേഷണൽ മോഡലുകൾ വിശാലമായ വിസ്കോസിറ്റി ശ്രേണികളെ വിശ്വസനീയമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ സാമ്പിൾ വോള്യങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടില്ല, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗും മഡ് റിയോളജി നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
- പ്രോസസ് ഓട്ടോമേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നു: ചെളി കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ഓട്ടോമേഷനുമായും നൂതന അനലിറ്റിക്സ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുമായും റെഡി ഇന്റഗ്രേഷൻ.
റൊട്ടേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വൈബ്രേഷണൽ സൊല്യൂഷനുകൾ HPHT സാഹചര്യങ്ങളിലും തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിലും ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം തടയൽ വർക്ക്ഫ്ലോകളിലും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. കളിമൺ സ്ലിപ്പ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയിലെ കേസ് പഠനങ്ങൾ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണവും കാണിക്കുന്നു, ആധുനിക ഡീപ് വാട്ടർ, അൾട്രാ-ഡീപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ കിണർ ബോർ സ്റ്റെബിലിറ്റി സൊല്യൂഷനുകളായി വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് റെഗുലേഷനും കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കൽ
റിയൽ-ടൈം സെൻസർ ഫീഡ്ബാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം.
പൈപ്പ് വിസ്കോമീറ്ററുകൾ, റൊട്ടേഷണൽ കൂയെറ്റ് വിസ്കോമീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ നൂതന സെൻസറുകളെ ഉപയോഗിച്ച്, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ഗുണങ്ങളെ, പ്രത്യേകിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി, യീൽഡ് പോയിന്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ, തുടർച്ചയായി വിലയിരുത്താൻ തത്സമയ നിരീക്ഷണ സംവിധാനങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു. ഈ സെൻസറുകൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയിൽ ഡാറ്റ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, ഇത് അൾട്രാ ഡീപ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗിന് നിർണായകമായ പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ച് ഉടനടി ഫീഡ്ബാക്ക് സാധ്യമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉയർന്ന താപനില (HPHT) പരിതസ്ഥിതികളിൽ. അനുഭവപരമായ മോഡ് ഡീകോപോസിഷൻ പോലുള്ള സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പ് വിസ്കോമീറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പൾസേഷൻ ഇടപെടൽ ലഘൂകരിക്കുന്നു - ഡൗൺഹോൾ പരിതസ്ഥിതികളിലെ ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നം - തീവ്രമായ പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങൾക്കിടയിലും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക റിയോളജിയുടെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നു. കിണർ ബോർ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ തകർച്ച തടയുന്നതിനും ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫ്ലൂയിഡ് മോണിറ്ററിംഗ് (AFM) വിന്യസിക്കുന്നത്, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ലാബ് അധിഷ്ഠിത പരിശോധനയേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ ബാരൈറ്റ് സാഗ്, ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റി ഡ്രിഫ്റ്റ് പോലുള്ള അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്താനും അവയോട് പ്രതികരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗണിതശാസ്ത്ര മോഡലുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, മാർഷ് ഫണൽ റീഡിംഗുകൾക്ക് ഓപ്പറേറ്റർ തീരുമാനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ദ്രുത വിസ്കോസിറ്റി വിലയിരുത്തലുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. ഡീപ്പ് വാട്ടർ, HPHT കിണറുകളിൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് റിയൽ-ടൈം മോണിറ്ററിംഗ് ഉൽപാദനക്ഷമമല്ലാത്ത സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് കിണർ ബോർ അസ്ഥിരത സംഭവങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്തു.
ഡൈനാമിക് അഡിറ്റീവ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റിനുള്ള ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സെൻസർ ഫീഡ്ബാക്കിന് മറുപടിയായി ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ്, റിയോളജി മോഡിഫയറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് അഡിറ്റീവുകൾ സ്വയമേവ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ നോൺലീനിയർ ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇംപൾസീവ് കൺട്രോൾ നിയമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെ നിലവിലെ അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രത്യേക ഇടവേളകളിൽ കെമിക്കലുകൾ ഡോസ് ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സെൻസർ അറേകൾ കണ്ടെത്തിയ ഒരു ദ്രാവക നഷ്ട സംഭവം, ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും കിണർബോർ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ പോലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ട പ്രതിരോധ ഏജന്റുകളുടെ കുത്തിവയ്പ്പിന് കാരണമാകും.
സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ വിസ്കോസിറ്റി, ദ്രാവക നഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ നിലനിർത്തൽ.
വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഡൗൺഹോൾ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് റിയോളജി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ദ്രാവക നഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോണിറ്ററിംഗ്, ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം, കട്ടിംഗുകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുന്നതായും വാർഷിക മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതായും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് കിണർ തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ കൃത്യമായ അളവിൽ ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകളും റിയോളജി നിയന്ത്രണ ഏജന്റുകളും നൽകുന്നു, ഫിൽട്ടറേഷൻ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുകയും അനാവശ്യമായ ഒഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ ദ്രാവക നഷ്ടം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ അഡിറ്റീവുകളും പരിസ്ഥിതി സംവേദനക്ഷമതയും
അൾട്രാ ഡീപ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ
അൾട്രാ-ഡീപ്പ് കിണറുകളിൽ കുഴിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയും (HPHT) ഉൾപ്പെടെയുള്ള തീവ്രമായ ഡൌൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികൾ ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. പരമ്പരാഗത ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകൾ പലപ്പോഴും തകരുകയും കിണർ തകരുകയും രക്തചംക്രമണം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും. പോളിമർ നാനോകോമ്പോസിറ്റുകൾ (PNC-കൾ), നാനോക്ലേ അധിഷ്ഠിത കമ്പോസിറ്റുകൾ, ബയോ-അധിഷ്ഠിത ബദലുകൾ തുടങ്ങിയ നൂതന അഡിറ്റീവുകളുടെ മൂല്യം സമീപകാല പഠനങ്ങൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. PNC-കൾ മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും റിയോളജി നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ വഴി തത്സമയ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണത്തിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, റൈസോഫോറ spp. ടാനിൻ-ലിഗ്നോസൾഫോണേറ്റ് (RTLS) പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രൊഫൈലുകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മത്സരാധിഷ്ഠിത ദ്രാവക നഷ്ടവും ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ട പ്രതിരോധവും കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗിലും കിണർ ബോർ സ്ഥിരത പരിഹാരങ്ങളിലും യാന്ത്രിക രാസ നിയന്ത്രണത്തിന് ഫലപ്രദമാക്കുന്നു.
പരിസ്ഥിതി സംവേദനക്ഷമതയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ: ബയോഡീഗ്രഡേഷനും വെൽബോർ സമഗ്രതയും
പരിസ്ഥിതി സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതും ജൈവവിഘടനം സംഭവിക്കുന്നതുമായ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ സുസ്ഥിരതയെ നയിക്കുന്നത്. നിലക്കടല ഷെൽ പൊടി, ആർടിഎൽഎസ്, ഗം അറബിക്, സോഡസ്റ്റ് പോലുള്ള ബയോപോളിമർ ഏജന്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ജൈവവിഘടനം സംഭവിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരമ്പരാഗതവും വിഷലിപ്തവുമായ രാസവസ്തുക്കളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. അത്തരം അഡിറ്റീവുകൾ ഇവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
- കുറഞ്ഞ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം, നിയന്ത്രണ അനുസരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
- മെച്ചപ്പെട്ട ബയോഡീഗ്രേഡേഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗിന് ശേഷം ആവാസവ്യവസ്ഥയുടെ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
- താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതോ മികച്ചതോ ആയ ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണവും ശുദ്ധീകരണ നഷ്ട പ്രതിരോധവും, ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് റിയോളജി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും രൂപീകരണ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, സ്മാർട്ട് ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ അഡിറ്റീവുകൾ ഡൗൺഹോൾ ട്രിഗറുകളോട് (ഉദാ: താപനില, pH) പ്രതികരിക്കുകയും, ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും കിണർബോർ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും ദ്രാവക ഗുണങ്ങളെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊട്ടാസ്യം സോർബേറ്റ്, സിട്രേറ്റ്, ബൈകാർബണേറ്റ് തുടങ്ങിയ ഉദാഹരണങ്ങൾ വിഷാംശം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഫലപ്രദമായ ഷെയ്ൽ ഇൻഹിബിഷൻ നൽകുന്നു.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളും തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ബയോപോളിമർ നാനോ-കോമ്പോസിറ്റുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ഡോസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പരിസ്ഥിതി അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. HPHT സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇക്കോ-അഡിറ്റീവുകൾ ജൈവ നശീകരണത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ സാങ്കേതിക പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നുവെന്ന് അനുഭവപരവും മോഡലിംഗ് പഠനങ്ങളും സ്ഥിരമായി കണ്ടെത്തുന്നു. അൾട്രാ-ഡീപ്പ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള പ്രവർത്തനപരവും പാരിസ്ഥിതികവുമായ ആവശ്യങ്ങൾ നൂതനമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സീപേജ്, ഒടിവ് നിയന്ത്രണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ
വെൽബോർ സീപേജ് നിയന്ത്രണത്തിൽ കുറഞ്ഞ അധിനിവേശ തടസ്സങ്ങൾ
അൾട്രാ ഡീപ്പ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യത്യസ്ത മർദ്ദങ്ങളും പ്രതിപ്രവർത്തന കളിമണ്ണും ഉള്ള രൂപീകരണങ്ങളിൽ, കാര്യമായ ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ കടന്നുകയറ്റം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ദുർബലമായ രൂപീകരണങ്ങളിലേക്കുള്ള മർദ്ദ കൈമാറ്റം തടയുന്നതിനും കുറഞ്ഞ അധിനിവേശ തടസ്സങ്ങൾ ഒരു മുൻനിര പരിഹാരമായി മാറുന്നു.
- അൾട്രാ-ലോ-ഇൻവേഷൻ ഫ്ലൂയിഡ് ടെക്നോളജി (ULIFT):ULIFT ഫ്ലൂയിഡുകൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിയിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഷീൽഡ്-ഫോർമറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ദ്രാവക അധിനിവേശത്തെയും ഫിൽട്രേറ്റ് കൈമാറ്റത്തെയും ഭൗതികമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. വെനിസ്വേലയിലെ മൊണാഗാസ് ഫീൽഡിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിജയകരമായിരുന്നു, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള മേഖലകളിലൂടെ ഡ്രില്ലിംഗ് സാധ്യമാക്കി, രൂപീകരണ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും കിണർ ബോർ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. ULIFT ഫോർമുലേഷനുകൾ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, സിന്തറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളിലുടനീളം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് ആധുനിക ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സാർവത്രിക പ്രയോഗം നൽകുന്നു.
- നാനോമെറ്റീരിയൽ ഇന്നൊവേഷൻസ്:BaraHib® Nano, BaraSeal™-957 പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നാനോകണങ്ങളെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തി ക്ലേസ്റ്റോൺ, ഷെയ്ൽ രൂപീകരണങ്ങൾക്കുള്ളിലെ സൂക്ഷ്മ, നാനോപോറുകൾ, ഒടിവുകൾ എന്നിവ അടയ്ക്കുന്നു. ഈ കണികകൾ 20 മൈക്രോൺ വരെ ചെറിയ പാതകൾ പ്ലഗ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ സ്പർട്ട് നഷ്ടം നൽകുകയും കേസിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന റിയാക്ടീവ്, അൾട്രാ-ഡീപ്പ് രൂപീകരണങ്ങളിൽ നാനോടെക് അധിഷ്ഠിത തടസ്സങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചിട്ടുണ്ട്, പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഫലപ്രദമായി നീരൊഴുക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
- ബെന്റോണൈറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ:ബെന്റോണൈറ്റിന്റെ വീക്കവും കൊളോയ്ഡൽ ഗുണങ്ങളും കുറഞ്ഞ പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ള ചെളി കേക്ക് സ്ഥാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ പ്രകൃതിദത്ത ധാതു സുഷിരങ്ങളുടെ തൊണ്ടകളെ തടയുകയും കിണറിന്റെ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ഭൗതിക ഫിൽട്ടർ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദ്രാവക അധിനിവേശം കുറയ്ക്കുന്നു, കട്ടിംഗുകളുടെ സസ്പെൻഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കിണറിന്റെ സ്ഥിരതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ചോർച്ച നിയന്ത്രണത്തിനായി വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിയുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി ബെന്റോണൈറ്റ് തുടരുന്നു.
പ്രേരിതവും നിലവിലുള്ളതുമായ ഒടിവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ
അൾട്രാ ഡീപ്പ്, ഹൈ പ്രഷർ ഉയർന്ന താപനില ഡ്രില്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഫ്രാക്ചർ സീലിംഗ് നിർണായകമാണ്, അവിടെ പ്രേരിതവും, സ്വാഭാവികവും, നിലവിലുള്ളതുമായ ഒടിവുകൾ കിണർ ബോറിന്റെ സമഗ്രതയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും പ്രതിരോധിക്കുന്ന റെസിൻ അഡിറ്റീവുകൾ:പ്രവർത്തനപരമായ തീവ്രതകളെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സിന്തറ്റിക് പോളിമറുകൾ മൈക്രോഫ്രാക്ചറുകളും മാക്രോ-ഫ്രാക്ചറുകളും ഒരുപോലെ നിറയ്ക്കുന്നു. കൃത്യമായ കണികാ വലിപ്പ ഗ്രേഡിംഗ് അവയുടെ പ്ലഗ്ഗിംഗ് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് റെസിൻ പ്ലഗുകൾ ലബോറട്ടറിയിലും ഫീൽഡ് ക്രമീകരണങ്ങളിലും സിംഗിൾ, കോമ്പൗണ്ട് ഫ്രാക്ചറുകൾക്കെതിരെ ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.
- വെൽബോർ സീലന്റുകൾ:BaraSeal™-957 പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ദുർബലമായ ഷെയ്ലുകളിലെ മൈക്രോഫ്രാക്ചറുകളെ (20–150 µm) ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ഈ അഡിറ്റീവുകൾ പൊട്ടൽ പാതകളിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കിണർ ബോർ സ്ഥിരതയ്ക്ക് ഗണ്യമായ സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ജെൽ അധിഷ്ഠിത സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ:മാലിന്യ ഗ്രീസും എപ്പോക്സി റെസിനും അടങ്ങിയ ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്ത ജെല്ലുകൾ വലിയ ഫ്രാക്ചർ പ്ലഗ്ഗിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിയാക്കൽ സമയവും രൂപീകരണ ജലത്താൽ മലിനമാകുമ്പോൾ പോലും ശക്തമായ സീലുകൾ നൽകുന്നു - കഠിനമായ ചോർച്ച സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
- കണികയും പ്രൊപ്പന്റ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും:ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണാത്മക രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും ഗണിതശാസ്ത്ര മോഡലിംഗിലൂടെയും വ്യത്യസ്ത ഫ്രാക്ചർ വലുപ്പങ്ങൾക്കായി കർക്കശമായ താൽക്കാലിക പ്ലഗ്ഗിംഗ് വസ്തുക്കൾ, ഇലാസ്റ്റിക് കണികകൾ, കാൽസൈറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. ലേസർ കണികാ വലിപ്പ വിതരണ വിശകലനം കൃത്യമായ ടൈലറിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഒടിഞ്ഞ മേഖലകളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ മർദ്ദം വഹിക്കുന്നതും പ്ലഗ്ഗിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം തടയുന്നതിൽ ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകളുടെ സംവിധാനങ്ങൾ
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം തടയുന്നതിനുള്ള മൂലക്കല്ലാണ് ചെളി കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾ. ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ, ചെളി റിയോളജി, മൊത്തത്തിലുള്ള കിണർബോർ സ്ഥിരത എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നതിന് അവയുടെ പങ്ക് നിർണായകമാണ്.
- മഗ്നീഷ്യം ബ്രോമൈഡ് പൂർത്തീകരണ ദ്രാവകങ്ങൾ:ഈ എഞ്ചിനീയേർഡ് ദ്രാവകങ്ങൾ HPHT ഡ്രില്ലിംഗിൽ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായ സിമന്റിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുകയും സെൻസിറ്റീവ് രൂപീകരണങ്ങളിൽ ദ്രാവക അധിനിവേശം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- നാനോമെറ്റീരിയൽ-മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ:താപപരമായി സ്ഥിരതയുള്ള നാനോകണങ്ങളും ജൈവികമായി പരിഷ്കരിച്ച ലിഗ്നൈറ്റുകളും അങ്ങേയറ്റത്തെ സമ്മർദ്ദങ്ങളിലും താപനിലയിലും ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. നൂതനമായ നാനോസ്ട്രക്ചേർഡ് തടസ്സങ്ങൾ പരമ്പരാഗത പോളിമറുകളേയും ലിഗ്നൈറ്റുകളേയും മറികടക്കുന്നു, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആവശ്യമുള്ള വിസ്കോസിറ്റിയും ഫിൽട്ടറേഷൻ സവിശേഷതകളും നിലനിർത്തുന്നു.
- ഫോസ്ഫറസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആന്റി-വെയർ അഡിറ്റീവുകൾ:ANAP ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഈ അഡിറ്റീവുകൾ, ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗിനുള്ളിലെ സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളിൽ കെമിസോർബ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ട്രൈബോഫിലിമുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ദീർഘകാല കിണർ സ്ഥിരതയെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - അൾട്രാ ഡീപ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് തകർച്ച തടയുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്.
റിയൽ-ടൈം മോണിറ്ററിംഗും അഡാപ്റ്റീവ് അഡിറ്റീവ് ഡോസിംഗും
അൾട്രാ-ഡീപ്പ്, HPHT പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് കൺട്രോളിന് നൂതനമായ റിയൽ-ടൈം ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളും കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
- FPGA-അധിഷ്ഠിത ദ്രാവക നിരീക്ഷണ സംവിധാനങ്ങൾ:ഫ്ലോപ്രെസിഷനും സമാനമായ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ന്യൂറൽ നെറ്റ്വർക്കുകളും ഹാർഡ്വെയർ സോഫ്റ്റ് സെൻസറുകളും ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയ ദ്രാവക നഷ്ടം തുടർച്ചയായി ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. ലീനിയർ ക്വാണ്ടൈസേഷനും എഡ്ജ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗും വേഗത്തിലുള്ളതും കൃത്യവുമായ ഫ്ലോ എസ്റ്റിമേഷനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രതികരണ സംവിധാനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
- ഫ്ലൂയിഡ് ഡോസിംഗിനായുള്ള റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ലേണിംഗ് (RL):Q-ലേണിംഗ് പോലുള്ള RL അൽഗോരിതങ്ങൾ, സെൻസർ-ഡ്രൈവൺ ഫീഡ്ബാക്കിന് മറുപടിയായി അഡിറ്റീവ് ഡോസിംഗ് നിരക്കുകൾ ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനപരമായ അനിശ്ചിതത്വങ്ങൾക്കിടയിൽ ദ്രാവക ഭരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. വ്യക്തമായ സിസ്റ്റം മോഡലിംഗിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ അഡാപ്റ്റീവ് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ഓട്ടോമേഷൻ ദ്രാവക നഷ്ട ലഘൂകരണവും ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- മൾട്ടി-സെൻസർ, ഡാറ്റ ഫ്യൂഷൻ സമീപനങ്ങൾ:വെയറബിളുകൾ, എംബഡഡ് സെൻസറുകൾ, സ്മാർട്ട് കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ഗുണങ്ങളുടെ ശക്തമായ, തത്സമയ അളക്കൽ അനുവദിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന ഡാറ്റാസെറ്റുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് അളക്കൽ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ നഷ്ടം തടയുന്നതിനും അഡാപ്റ്റീവ് നിയന്ത്രണത്തിനും ഇത് നിർണായകമാണ്.
നൂതനമായ ലോ-ഇൻവേഷൻ ബാരിയർ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, അനുയോജ്യമായ അഡിറ്റീവ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, തത്സമയ നിരീക്ഷണം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച്, അൾട്രാ ഡീപ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നു - ഫലപ്രദമായ കിണർ തകർച്ച തടയൽ, റിയോളജി, വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം, ഏറ്റവും കഠിനമായ ജലസംഭരണികളിലൂടെ സ്ഥിരതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സംയോജിത നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും വെൽബോർ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു
അൾട്രാ ഡീപ്പ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷന് റിയൽ-ടൈം വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കെമിക്കൽ റെഗുലേഷൻ, അഡ്വാൻസ്ഡ് അഡിറ്റീവ് മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവയുടെ തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില (HPHT) സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫലപ്രദമായ കിണർ ബോർ സ്ഥിരത പരിഹാരങ്ങൾക്ക് ഈ ഘടകങ്ങൾ കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ്.
ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ്
*
സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും സമീപനങ്ങളുടെയും സമന്വയം
റിയൽ-ടൈം വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ്
40,000 psig ഉം 600°F ഉം കൂടുതലുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും, ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് റിയോളജിയെക്കുറിച്ച് കൃത്യമായതും തുടർച്ചയായതുമായ ഉൾക്കാഴ്ച നൽകുന്നതിന് HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ വൈബ്രേഷനും ശക്തമായ മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. താപനില, മർദ്ദം, മലിനീകരണം, കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഈ സെൻസറുകൾ വിശ്വസനീയമായി ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ ഉടനടി ക്രമീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിനായുള്ള വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററിന് അൾട്രാ ഡീപ്പ് കിണറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പരമ്പരാഗത ലാബ് രീതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനോ മറികടക്കാനോ കഴിയുമെന്ന് ഫീൽഡ് വിലയിരുത്തലുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾക്കും ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികൾക്കും പ്രസക്തമാണ്.
ഓട്ടോമാറ്റിക് റെഗുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ
ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഓട്ടോമേഷൻ, തത്സമയ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗിൽ നിന്നുള്ള സെൻസർ ഫീഡ്ബാക്കിനെ സ്മാർട്ട് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം ഓട്ടോമേഷനുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ആവശ്യാനുസരണം ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് അല്ലെങ്കിൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾക്ക് ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് അഡിറ്റീവുകൾ ഡോസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ റിയോളജിക്കൽ അഡിറ്റീവുകളെ യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു - ചെളി വിസ്കോസിറ്റി, സാന്ദ്രത, ലൂബ്രിസിറ്റി എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി ട്രെൻഡുകൾ പ്രവചിക്കുന്നതിനും ഡോസിംഗ് പ്രതികരണങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനും ലൈവ് ഡാറ്റ സ്ട്രീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ലേണിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ പവർ അഡാപ്റ്റീവ് നിയന്ത്രണമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ തന്ത്രം ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് കൺട്രോൾ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുകയും രൂപീകരണ മാറ്റങ്ങൾക്കും ബിറ്റ് വെയറിനുമുള്ള ഡൈനാമിക് പ്രതികരണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബെന്റോണൈറ്റ് അധിഷ്ഠിത ചെളിയുടെ അഡിറ്റീവ് മാനേജ്മെന്റ്
സങ്കീർണ്ണമായ അഡിറ്റീവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ചെളി കുഴിക്കുമ്പോൾ ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം തടയുകയും കിണർ കുഴിക്കൽ തടയുന്നതിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാൻഡാരിൻ പീൽ പൊടി പോലുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഘടകങ്ങൾ ഷെയ്ൽ ഇൻഹിബിറ്ററുകളായി മികച്ചതാണ്, പെല്ലറ്റ് വീക്കവും ദ്രാവക നഷ്ടവും കുറയ്ക്കുന്നു. വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന ലിഗ്നോസൾഫോണേറ്റുകളും സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത അഡിറ്റീവുകളും ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകളുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ചെളി റിയോളജിയിലും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതത്തിലും നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ വഴി ഡോസിംഗിന്റെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ചെലവ്, പാരിസ്ഥിതിക അനുസരണം, ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നു.
HPHT ഡ്രില്ലിംഗിലെ തുടർച്ചയായ ക്രമീകരണ വർക്ക്ഫ്ലോ
HPHT പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ഒരു അഡാപ്റ്റീവ് വർക്ക്ഫ്ലോ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഈ സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:
HTHP വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകളുടെ വിന്യാസം:
- നിർണായകമായ ദ്രാവക പാതകളുടെ കവറേജ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപരിതലത്തിലും ഡൗൺഹോളിലും സെൻസറുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
- ഡാറ്റ ഡിനോയിസിംഗിനും റിഗ്രഷൻ വിശകലനത്തിനുമായി സ്മാർട്ട് അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷെഡ്യൂളിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
ഡാറ്റ അക്വിസിഷനും റിയോളജി മോഡലിംഗും:
- പ്രാദേശിക ഡൗൺഹോൾ പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളികൾ കണക്കിലെടുത്ത് തത്സമയ റിയോളജിക്കൽ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുക.
- ചെളി സ്വഭാവത്തിനും കിണറുകളിലെ സ്ഥിരത ഭീഷണികൾക്കും പ്രവചന മാതൃകകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മെഷീൻ ലേണിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക.
ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണവും അഡിറ്റീവ് ഡോസിംഗും:
- ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾ, വിസ്കോസിഫയറുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഡ്രില്ലിംഗിൽ സെൻസർ-ട്രിഗർ ചെയ്ത ഓട്ടോമാറ്റിക് കെമിക്കൽ റെഗുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക.
- വിസ്കോമീറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് റിയോളജി നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും രക്തചംക്രമണ കാര്യക്ഷമതയുടെയും ലക്ഷ്യ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ.
അഡിറ്റീവ് മാനേജ്മെന്റും ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണവും:
- ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകളുടെയും ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം തടയുന്ന ഏജന്റുകളുടെയും ഡോസിംഗ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുക.
- ചെളി കുഴിക്കുന്നതിന് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾ നടപ്പിലാക്കുക, ഇത് നിയന്ത്രണപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി യോജിപ്പിക്കുക.
സംയോജിത റിപ്പോർട്ടിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും:
- തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണ വർക്ക്ഫ്ലോകൾ സുതാര്യവും കണ്ടെത്താനാകുന്നതുമായ ക്രമീകരണ ലോഗുകൾ നൽകുന്നു.
- ദ്രുത തീരുമാനമെടുക്കലിനും പ്രകടന അവലോകനത്തിനും പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് മാറ്റങ്ങളുമായി പ്രവർത്തന ഡാറ്റയെ പരസ്പരബന്ധിതമാക്കുക.
HPHT വെല്ലുവിളികളെ അതിജീവിക്കുന്നതിനും കിണർ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും നിരീക്ഷണം, നിയന്ത്രണം, അഡിറ്റീവ് മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സിനർജി നിർണായകമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇന്റലിജന്റ് അഡിറ്റീവ് തന്ത്രങ്ങൾ, തത്സമയ സെൻസർ നെറ്റ്വർക്കുകൾ എന്നിവ ആധുനിക അൾട്രാ-ഡീപ്പ് ഡ്രില്ലിംഗിൽ പ്രവർത്തന മികവിന് ആവശ്യമായ കൃത്യത നൽകുന്നു.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
1. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക മാനേജ്മെന്റിന് അൾട്രാ-ഡീപ്പ് കിണർ ഡ്രില്ലിംഗ് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുന്നത് എന്താണ്?
അൾട്രാ ഡീപ്പ് വെൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വഴി ദ്രാവകങ്ങൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ ഡൌൺഹോൾ പരിതസ്ഥിതികളിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് HPHT കിണറുകളിലെ താപനിലയും മർദ്ദവും വളരെ കൂടുതലാണ്. ഈ അവസ്ഥകൾ ദ്രാവക നശീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കിണർ അസ്ഥിരതാ അപകടസാധ്യതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളികൾ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തകർച്ചയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം, ഇത് റിയോളജി നിയന്ത്രണവും ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധവും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചോർച്ച നിയന്ത്രണ വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും തീവ്രമായ HPHT സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, ഇത് അനിയന്ത്രിതമായ ദ്രാവക അധിനിവേശത്തിനും തകർച്ച ഭീഷണികൾക്കും കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഈ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ പ്രകടനവും സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ചെളി സംവിധാനങ്ങളും നൂതന അഡിറ്റീവുകളും ആവശ്യമാണ്.
2. ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയുമുള്ള കിണറുകളിൽ ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ പ്രകടനം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തും?
ബെന്റോണൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ HPHT പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്താനും ദ്രാവക നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. നാനോ-സിലിക്ക അല്ലെങ്കിൽ RTLS പോലുള്ള ബയോ-അധിഷ്ഠിത സംയുക്തങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ബെന്റോണൈറ്റ് ഫോർമുലേഷനുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ദ്രാവക റിയോളജി സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുകയും അമിതമായ ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ടം തടയുകയും കിണർബോർ സ്ഥിരതയെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹെന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഹൈബിസ്കസ് ഇല സത്ത് പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ വിസ്കോസിറ്റി സ്ഥിരതയ്ക്കും മെച്ചപ്പെട്ട ഫിൽട്രേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിനും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിന് സുസ്ഥിരമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ബെന്റോണൈറ്റ് ചെളികൾ വിശ്വസനീയമായ ലൂബ്രിക്കേഷനും കട്ടിംഗ്സ് ഗതാഗതവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് HPHT കിണറുകളിൽ കിണർബോർ തകർച്ചയുടെ സാധ്യത വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
3. റിയൽ-ടൈം വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് എന്താണ്, അത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്?
റിഗിൽ നേരിട്ട് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ അളക്കുന്നതിന്, തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ്, HTHP അല്ലെങ്കിൽ ലോൺമീറ്റർ വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള തുടർച്ചയായ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സമീപനം മാനുവൽ സാമ്പിളിംഗും വിശകലനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാലതാമസം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കാലികമായ ഡാറ്റ നൽകുന്നതിലൂടെ, ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി ഘടനയിൽ ഉടനടി ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ റിയോളജി ഉറപ്പാക്കുകയും ബാരൈറ്റ് സാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ദ്രാവക നഷ്ടം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് റിയോളജിക്കൽ നിരീക്ഷണം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നിടത്ത് പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ, മെച്ചപ്പെട്ട കിണർ സമഗ്രത, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമതയില്ലാത്ത സമയം എന്നിവ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
4. ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഓട്ടോമാറ്റിക് റെഗുലേഷനോടുകൂടിയ ഒരു കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് കെമിസ്ട്രി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് കൺട്രോളറുകളും സെൻസർ ഫീഡ്ബാക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി, ഫിൽട്രേഷൻ നിരക്ക് തുടങ്ങിയ ദ്രാവക ഗുണങ്ങളെ തത്സമയ സെൻസറുകൾ തുടർച്ചയായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റം ഈ സിഗ്നലുകളെ വ്യാഖ്യാനിക്കുകയും ലക്ഷ്യ ദ്രാവക സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് കണക്കാക്കിയ നിരക്കിൽ അഡിറ്റീവുകൾ (ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് ഏജന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റിയോളജി മോഡിഫയറുകൾ പോലുള്ളവ) കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം നിരന്തരമായ മാനുവൽ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ദ്രാവക സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മാറുന്ന ഡൗൺഹോൾ അവസ്ഥകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. AI, ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന നൂതന ചട്ടക്കൂടുകൾ ഡോസിംഗിനെ ഡ്രില്ലിംഗ് ഓട്ടോമേഷനുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, HPHT അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രാക്ചറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ദ്രാവക സംവിധാനങ്ങളെ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
5. കിണർ തകരുന്നത് തടയാൻ ഫിൽട്രേഷൻ ലോസ് അഡിറ്റീവുകൾ എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു?
ഫിൽട്രേഷൻ നഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾ നേർത്തതും കരുത്തുറ്റതുമായ ഫിൽറ്റർ കേക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിലൂടെ രൂപീകരണത്തിലേക്കുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക അധിനിവേശം കുറയ്ക്കുന്നു. HPHT കിണറുകളിൽ, നാനോ-സീലന്റുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിമറുകളുള്ള നാനോ-സിലിക്ക) അല്ലെങ്കിൽ ബയോമാസ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത സംയുക്തങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഫലപ്രദമാണ് - അവ ഫിൽറ്റർ കേക്കിന്റെ സമഗ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ബോർഹോൾ ഭിത്തിയിലെ മർദ്ദ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അസ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്ന മർദ്ദ തുള്ളികളിൽ നിന്നും ഭൗതിക മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്നും പ്രതിരോധിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് കിണർ തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. പക്വതയാർന്നതും വിണ്ടുകീറിയതുമായ ഫീൽഡുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫീൽഡ് ഫലങ്ങൾ കിണർ ബോർ സ്ഥിരതയിലും അങ്ങേയറ്റത്തെ HPHT സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രകടനത്തിലും ഈ നൂതന അഡിറ്റീവുകളുടെ പങ്ക് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-04-2025
