കെമിക്കൽ ഫൈബർ പ്ലാന്റുകളിലെ NaOH ഡൈജസ്റ്ററിന്റെ തത്സമയ മർദ്ദ നിരീക്ഷണം

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)

ചോദ്യം 1: തത്സമയ ഡൈജസ്റ്റർ മർദ്ദ നിയന്ത്രണം വിസ്കോസ് ഫൈബർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തും?
തത്സമയ ഡൈജസ്റ്റർ പ്രഷർ നിയന്ത്രണം സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് സംസ്കരണത്തെയും സെല്ലുലോസ് പാചകത്തെയും കർശനമായി നിയന്ത്രിത പാരാമീറ്ററുകൾക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ഈ കൃത്യത സെല്ലുലോസ് ആൽക്കലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ സ്ഥിരമായി നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഫൈബർ ഏകതയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. മർദ്ദം സ്ഥിരമായി തുടരുമ്പോൾ, ഓരോ സെല്ലുലോസ് ബാച്ചിനും NaOH-ലേക്ക് തുല്യമായ എക്സ്പോഷർ ലഭിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതവും കരുത്തുറ്റതുമായ ഫൈബർ ശക്തിക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാരം നൽകുന്നു.

ചോദ്യം 2: വിസ്കോസ് ഫൈബർ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളിൽ NaOH ലായനി സാന്ദ്രത എന്ത് പങ്കാണ് വഹിക്കുന്നത്?
ആൽക്കലൈൻ സെല്ലുലോസ് ചികിത്സയുടെ വിജയത്തിൽ വിസ്കോസിനുള്ള NaOH ലായനി സാന്ദ്രത ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. ഫലപ്രദമായ പരിവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നതിന് സെല്ലുലോസ് ഒരു പ്രത്യേക NaOH സാന്ദ്രതയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം; വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ അപൂർണ്ണമായ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകൂ, ഇത് നാരുകളെ ദുർബലവും അസമവുമാക്കുന്നു. അധിക സാന്ദ്രത സെല്ലുലോസിനെ വിഘടിപ്പിക്കുകയും നാരുകൾ പൊട്ടുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. പ്രാരംഭ ചികിത്സ മുതൽ അന്തിമ സ്പിന്നിംഗ് വരെയുള്ള വിസ്കോസ് ഫൈബർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നതിന് കൃത്യമായ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണം അടിസ്ഥാനപരമാണ്.

ചോദ്യം 3: വിസ്കോസ് ഫൈബർ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഇൻ‌ലൈൻ പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾക്ക് തടയാൻ കഴിയുന്ന പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഫൈബർ ഉൽപാദനത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ തടയുന്നതിന് ഇൻലൈൻ പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള മർദ്ദം NaOH ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് പൈപ്പുകൾ അടഞ്ഞുപോകാനും വിസ്കോസ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ചെലവേറിയ തടസ്സങ്ങൾക്ക് കാരണമാകാനും സാധ്യതയുണ്ട്. സീൽ ചോർച്ചയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന അസാധാരണമായ മർദ്ദ തുള്ളികൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്തുകൊണ്ട് സീലിംഗ് വാർദ്ധക്യം തടയാനും അവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും, ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ഷട്ട്ഡൗൺ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, ഉൽപ്പന്ന മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെയും സീൽ ചോർച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നത് സാധ്യമാണ്.

ചോദ്യം 4: വിസ്കോസ് ഫൈബർ ശക്തി ഏകീകൃതതയ്ക്ക് നീരാവി ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രണം പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഡൈജസ്റ്ററിനുള്ളിലെ താപനിലയും മർദ്ദവും നീരാവി ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രണം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, സെല്ലുലോസ് പാചക രീതികൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നീരാവി വിതരണത്തിൽ വ്യതിയാനം സംഭവിച്ചാൽ, താപനിലയും മർദ്ദവും ചാഞ്ചാടുകയും സെല്ലുലോസ് വീക്കത്തിലും ഫൈബർ രൂപീകരണത്തിലും പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഫൈബർ ബാച്ചുകൾ ഏകീകൃത ഘടനയും ശക്തിയും കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് തത്സമയ നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഫലങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുകയും പരാജയപ്പെട്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മൂലമുള്ള പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം 5: വിസ്കോസ് ഫൈബർ പ്ലാന്റുകളിൽ പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മറ്റ് ഇൻലൈൻ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഴിയുമോ?
ഫൈബർ ഉൽപാദനത്തിൽ സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉപയോഗം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും മറ്റ് ഇൻലൈൻ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ പരസ്പര പൂരക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇൻലൈൻ ഡെൻസിറ്റി മീറ്ററുകൾ, ലോൺമീറ്ററിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ, കോൺസൺട്രേഷൻ മീറ്ററുകൾ, ലെവൽ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ, താപനില ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പ്രക്രിയയുടെ ആരോഗ്യത്തിന്റെ കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായ ചിത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സെല്ലുലോസ് ആൽക്കലൈസേഷൻ സമയത്ത് സാന്ദ്രത മീറ്ററുകൾ NaOH ലായനികളുടെ സാന്ദ്രത പരിശോധിക്കുന്നു, അതേസമയം വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ കാര്യക്ഷമമായ സ്പിന്നിംഗിന് ആവശ്യമായ ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഓരോ പാരാമീറ്ററും സമന്വയിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഫൈബർ ഗുണനിലവാരവും പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.