എണ്ണപ്പാടങ്ങളിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ വാട്ടർ റീഇൻജക്ഷൻ (PWRI)

വാട്ടർ റീഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ

എണ്ണ സ്ഥാനചലന സംവിധാനങ്ങൾ

ജലസംഭരണിയിലെ മർദ്ദം നിലനിർത്തിയും അവശിഷ്ട എണ്ണ സമാഹരിച്ചും ഹൈഡ്രോകാർബൺ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കോർ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR) സാങ്കേതികതയാണ് പ്രൊഡക്ഷൻ വാട്ടർ റീഇൻജക്ഷൻ. എണ്ണ വഹിക്കുന്ന ഒരു രൂപത്തിലേക്ക് വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, അത് സുഷിരങ്ങളുള്ള പാറയിൽ കുടുങ്ങിയ എണ്ണയെ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുകയും ഹൈഡ്രോകാർബണുകളെ ഉൽ‌പാദന കിണറുകളിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് പ്രബലമായ സ്ഥാനചലന സംവിധാനങ്ങൾ പിസ്റ്റൺ പോലുള്ളവയാണ് (ഇവിടെ ഒരു ഏകീകൃത ജലമുഖം എണ്ണയെ മുന്നോട്ട് തള്ളുന്നു) വിസ്കോസ് ഫിംഗറിംഗ് (ഇവിടെ കുത്തിവച്ച വെള്ളം പാറ പ്രവേശനക്ഷമതയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം എണ്ണയെ മറികടക്കുന്നു). യഥാർത്ഥ ജലസംഭരണികളിൽ, വൈവിധ്യം ഏകീകൃതമല്ലാത്ത സ്ഥാനചലനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയെ ഒരു നിർണായക വേരിയബിളാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഇൻജക്റ്റ് ചെയ്ത വാട്ടർ ഫ്രണ്ട് റിസർവോയറിന്റെ എത്രത്തോളം ഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നു എന്ന് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന രൂപീകരണങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞ പെർമിബിലിറ്റി സ്ട്രീക്കുകൾ എണ്ണയെ കുടുക്കുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന പെർമിബിലിറ്റി ചാനലുകൾ അകാല ജലപ്രവാഹത്തിന് കാരണമാകും. തന്ത്രപരമായി ജല റീഇൻജക്ഷൻ പാറ്റേണുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് - ഒന്നിടവിട്ട ഇൻജക്ടറുകളും പ്രൊഡ്യൂസർ വരികളും ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്കുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക എന്നിവ പോലുള്ളവ - സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിച്ച എണ്ണയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ജല മാനേജ്മെന്റിലൂടെ മെച്ചപ്പെട്ട സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത ഉയർന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ ഘടകങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് ലബോറട്ടറി, ഫീൽഡ്-സ്കെയിൽ പഠനങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ പരമ്പരാഗത വാട്ടർഫ്രൂയിംഗ് രീതികളേക്കാൾ 8–15% ക്യുമുലേറ്റീവ് റിക്കവറി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ സ്ഥാനഭ്രംശത്തിനും മൊത്തം റിക്കവറി വോള്യങ്ങൾക്കുമുള്ള ഒരു പ്രധാന ലിവറായി ഇത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല റീഇൻജക്ഷൻ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് റീഇൻജക്ഷൻ

പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് റീഇൻജക്ഷൻ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല റീഇൻജക്ഷനെ ഹൈഡ്രോഫിലിക് പോളിമർ ഏജന്റുകൾ, സാധാരണയായി പോളിഅക്രിലാമൈഡുകൾ എന്നിവ ചേർത്ത് സംയോജിപ്പിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രീമിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ജലത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, കൂടുതൽ അനുകൂലമായ മൊബിലിറ്റി അനുപാതം (M < 1) കൈവരിക്കാനാകും, ഇത് വിസ്കോസ് ഫിംഗറിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന കിണറുകളിലേക്കുള്ള എണ്ണയുടെ പിസ്റ്റൺ പോലുള്ള ചലനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പോളിമർ സ്ലഗുകളുടെ കൃത്യമായ ഡോസിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്; അമിതമായി കഴിക്കുന്നത് രൂപീകരണ നാശത്തിന് കാരണമാകും, അതേസമയം കുറഞ്ഞ അളവിൽ കഴിക്കുന്നത് പരിമിതമായ സ്വീപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നൽകുന്നു.

ലോൺമീറ്റർ സാന്ദ്രത മീറ്റർ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇൻലൈൻ സാന്ദ്രത അളക്കലും തത്സമയ നിരീക്ഷണവും, കുത്തിവച്ച ജല ഗുണങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ ദൃശ്യപരത ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് നൽകുന്നു. തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി, സാന്ദ്രത ഡാറ്റ എന്നിവ കുത്തിവയ്പ്പിലുടനീളം ശരിയായ പോളിമർ സാന്ദ്രത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പ്ലഗ് ചെയ്യാനുള്ള കാര്യക്ഷമതയും പ്രവർത്തന സുരക്ഷയും സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഈ തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്ക് പ്ലഗ്ഗിംഗിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വെള്ളപ്പൊക്ക മുന്നണി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ EOR പ്രക്രിയ പരമാവധിയാക്കുന്നു. എണ്ണയുടെ ചലനശേഷി പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും പരമ്പരാഗത ജലപ്രവാഹം അപര്യാപ്തമാവുകയും ചെയ്യുന്ന പക്വതയുള്ള ജലസംഭരണികൾക്കും ഇറുകിയ രൂപീകരണങ്ങൾക്കും, പോളിമർ വെള്ളപ്പൊക്കം സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയും മൊത്തത്തിലുള്ള വീണ്ടെടുക്കലും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും യഥാർത്ഥ എണ്ണയുടെ 5-20% കൂടി വീണ്ടെടുക്കൽ ടാലിയിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.

നൂതന കുത്തിവയ്പ്പ് തന്ത്രങ്ങൾ

നൂതനമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ തന്ത്രങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല റീഇൻജക്ഷൻ, സൂക്ഷ്മമായ പ്രഷർ മാനേജ്‌മെന്റ്, പ്രൊഫൈൽ കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. രൂപീകരണ പ്രഷർ അറ്റകുറ്റപ്പണി എണ്ണ ചലനാത്മകമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും നേരത്തെയുള്ള ജലമോ വാതകമോ ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദങ്ങളും വോള്യങ്ങളും ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട റിസർവോയർ സോണുകൾ ലക്ഷ്യമിടാനും, സ്ഥിരത നിയന്ത്രിക്കാനും, ചാനലിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ള ചാനലുകളെ തടയുന്നതിനായി പ്രൊഫൈൽ നിയന്ത്രണ ഏജന്റുകൾ - ജെല്ലുകൾ, നുരകൾ, കണികകൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് തുടർന്നുള്ള കുത്തിവയ്പ്പിനെ കുറഞ്ഞതും കുറഞ്ഞ പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ളതുമായ മേഖലകളിലേക്ക് തിരിച്ചുവിടുന്നു, ഇത് സ്വീപ്പ് ചെയ്യാത്ത എണ്ണ-ബെയറിംഗ് വോള്യങ്ങൾ സജീവമാക്കുന്നു. പ്രായോഗിക വിന്യാസത്തിൽ സെലക്ടീവ് സോണൽ ഇൻജക്ഷൻ, വാട്ടർ ഷട്ട്ഓഫ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ, വോള്യൂമെട്രിക് സ്വീപ്പ് (Ev) വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒന്നിടവിട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് റിസർവോയർ മർദ്ദം ഉയർത്തുന്നത് പരമ്പരാഗത വാട്ടർഫ്രൂയിംഗിന് കീഴിൽ വീണ്ടെടുക്കപ്പെടാതെ കിടക്കുന്ന ബൈപാസ് ചെയ്ത, ഇടുങ്ങിയ മേഖലകളിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുക്കൽ സാധ്യമാക്കുന്നു. വലിയ ഫീൽഡ് പൈലറ്റുമാരിൽ നിന്നുള്ള തെളിവുകൾ തെളിയിക്കുന്നത്, ഈ നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ സംയോജിപ്പിച്ച്, മുമ്പ് സ്വീപ്പ് ചെയ്യാത്ത റിസർവോയർ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിലൂടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന എണ്ണ ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വീണ്ടെടുക്കൽ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുമെന്നാണ്.

ലോൺമീറ്റർ ഡെൻസിറ്റി മീറ്റർ പോലുള്ള ഇൻലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായ, തത്സമയ സാന്ദ്രത നിരീക്ഷണം ഈ തന്ത്രങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ചികിത്സയ്‌ക്കോ പരിഷ്‌ക്കരണത്തിനോ മുമ്പും ശേഷവും ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ജലത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ദ്രാവക മുൻവശത്തെ ചലനം, മുന്നേറ്റ സംഭവങ്ങൾ, പ്രൊഫൈൽ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് ചടുലവും ഡാറ്റാധിഷ്ഠിതവുമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷന്റെയും നൂതന EOR തന്ത്രങ്ങളുടെയും എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിലെ സ്വാധീനത്തിന്റെ ലളിതമായ ഒരു പ്രാതിനിധ്യം ചുവടെയുണ്ട്:

| കുത്തിവയ്പ്പ് തന്ത്രം | സാധാരണ വീണ്ടെടുക്കൽ ഘടകം വർദ്ധനവ് |

|-

| പരമ്പരാഗത വാട്ടർഫ്രൂഡ് | 10–30% (OOIP യുടെ) |

| ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച ജല പുനരുപയോഗം | +8–15% (വർദ്ധനവ്) |

| പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് | +5–20% (ഇൻക്രിമെന്റൽ, പക്വത/ഇറുകിയത്)|

| പ്രഷർ/പ്രൊഫൈൽ നിയന്ത്രണം | +3–10% (ഇൻക്രിമെന്റൽ, സോൺ-ടാർഗെറ്റ് ചെയ്തത്)|

എണ്ണ സ്ഥാനചലനം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, പുനർനിർമ്മാണത്തിനായി ഉൽ‌പാദിപ്പിച്ച ജല സംസ്കരണം സംയോജിപ്പിക്കൽ, പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കൽ, തത്സമയ സാന്ദ്രത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടായി ഉപയോഗിക്കൽ എന്നിവ ഓരോ റിസർവോയറിന്റെയും ഹൈഡ്രോകാർബൺ സാധ്യത പരമാവധിയാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

രൂപീകരണ മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും ജലസംഭരണി തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക

രൂപീകരണ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങൾ

എണ്ണ സംഭരണി മാനേജ്‌മെന്റിന്റെ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് രൂപീകരണ മർദ്ദം നിലനിർത്തേണ്ടത് അടിസ്ഥാനപരമാണ്. എണ്ണ സ്ഥാനചലന കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും ദീർഘകാല വിഭവ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും യഥാർത്ഥ ജലസംഭരണി മർദ്ദം നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ബബിൾ പോയിന്റ് പോലുള്ള ചില പരിധികൾക്ക് താഴെ മർദ്ദം കുറയുകയാണെങ്കിൽ, ജലസംഭരണിയിലെ ഊർജ്ജം വ്യാപിക്കുന്നു. ഇത് പലപ്പോഴും എണ്ണ ഉൽപാദനത്തിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കുറവിന് കാരണമാവുകയും ജലസംഭരണിയിലെ കോംപാക്ഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സുഷിര സ്ഥലവും പ്രവേശനക്ഷമതയും കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്രൊഡക്റ്റ് ചെയ്ത വാട്ടർ റീ-ഇൻജക്ഷൻ (PWRI) എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണ രീതി, രൂപീകരണ മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രായോഗികമായ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ്. PWRI കുത്തിവയ്പ്പും ഉൽപ്പാദന നിരക്കുകളും സന്തുലിതമാക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ അവസ്ഥയിലുള്ള റിസർവോയർ അവസ്ഥകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ആസ്തിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുത്തിവച്ചതും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമായ വോള്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ശരിയായ സന്തുലിതാവസ്ഥ ഫലപ്രദമായ ഹൈഡ്രോകാർബൺ ചലനത്തിന് ആവശ്യമായ കാപ്പിലറി, വിസ്കോസ് ശക്തികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്വാഭാവിക ശോഷണം കൊണ്ട് മാത്രം നേടാനാകുന്നതിലും അപ്പുറത്തേക്ക് വീണ്ടെടുക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സജീവമായ മർദ്ദ പരിപാലന പരിപാടികൾ പ്രാഥമിക ഉൽപാദനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 10-25% വീണ്ടെടുക്കൽ ഉയർച്ച കൈവരിക്കുന്നുവെന്നും, അതേസമയം സബ്സിഡൻസ് അല്ലെങ്കിൽ കിണറിന്റെ സമഗ്രത നഷ്ടപ്പെടുന്നത് പോലുള്ള കോംപാക്ഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വെല്ലുവിളികളുടെ അപകടസാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നുവെന്നും ഫീൽഡ് ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

PWRI യുടെയും സമാനമായ എണ്ണ സ്ഥാനചലന രീതികളുടെയും വിജയം ഒപ്റ്റിമൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പാറ്റേൺ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കിണർ സ്ഥാപിക്കൽ, തത്സമയ നിരീക്ഷണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് സമീപകാല സിമുലേഷൻ അധിഷ്ഠിത പഠനങ്ങൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ അവസ്ഥയുടെ 90% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ മർദ്ദം നിലനിർത്തിയിട്ടുള്ള റിസർവോയറുകൾ കുറഞ്ഞ കോംപാക്ഷൻ കാണിക്കുകയും തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിരീക്ഷണം, ഓട്ടോമേഷൻ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്

ഫലപ്രദമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ജല റീഇൻജക്ഷൻ ആനുകൂല്യങ്ങൾക്ക് തത്സമയ നിരീക്ഷണം അനിവാര്യമാണ്. ഇൻലൈൻ, തത്സമയ സാന്ദ്രത അളക്കൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ലോൺമീറ്റർ ഡെൻസിറ്റി മീറ്ററുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വഴി, കുത്തിവച്ച ദ്രാവക ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള തുടർച്ചയായ ഡാറ്റ നൽകുന്നു. ഈ ചലനാത്മക പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം റിസർവോയറിലെ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി നിരക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരം പോലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഖരവസ്തുക്കൾ, സ്കെയിലിംഗ്, പോളിമർ ഫ്ലഡ്ഡിംഗ് റീഇൻജക്ഷൻ രീതികൾ, അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെട്ട വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ജല ലവണാംശത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം വ്യത്യാസപ്പെടുമ്പോൾ എണ്ണ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇൻലൈൻ സാന്ദ്രത അളക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഇൻജക്റ്റിവിറ്റി, രൂപീകരണ നാശനഷ്ട സാധ്യത, ആത്യന്തികമായി, ദീർഘകാല റിസർവോയർ ആരോഗ്യം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ലോൺമീറ്റർ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല സാന്ദ്രതയുടെ കൃത്യവും തത്സമയവുമായ നിരീക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. രാസ മുന്നേറ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഖരവസ്തുക്കളുടെ കടന്നുകയറ്റം സൂചിപ്പിക്കുന്ന അപ്രതീക്ഷിത സാന്ദ്രത മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ള അസാധാരണതകൾ തിരിച്ചറിയാനും ഇഞ്ചക്ഷൻ വ്യവസ്ഥയിൽ ഉടനടി തിരുത്തൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താനും ഈ കഴിവ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.

റിസർവോയർ പ്രഷർ മെയിന്റനൻസ് തന്ത്രങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന വശമാണ് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്. കണികകൾ മൂലമോ ജൈവിക വളർച്ച, സ്കെയിലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റിയിലെ മാറ്റങ്ങൾ മൂലമോ പ്ലഗ്ഗിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇൻജക്റ്റിവിറ്റി നഷ്ടപ്പെടുന്നത്, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കും. ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ജല റീഇൻജക്ഷനായി തത്സമയ സാന്ദ്രത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അളന്ന സാന്ദ്രതയിലോ വിസ്കോസിറ്റിയിലോ മൂർച്ചയുള്ള വർദ്ധനവ് കിണറിലെ ഖര പ്രവേശനത്തിലേക്കോ എമൽഷൻ രൂപീകരണത്തിലേക്കോ വിരൽ ചൂണ്ടാം. നേരത്തെയുള്ള തിരിച്ചറിയൽ കിണർ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

പുനർനിർമ്മാണത്തിനായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജലശുദ്ധീകരണം, പ്രത്യേകിച്ച് വിപുലമായ നിരീക്ഷണത്തോടെ, റിസർവോയർ തുടർച്ചയെ നേരിട്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് റീഇൻജക്ഷൻ രീതികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ജലപ്രവാഹം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനചലന മുൻവശത്തെ മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ശരിയായ നിരീക്ഷണം സഹായിക്കുന്നു. പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സാന്ദ്രത പ്രവണതകളിൽ നിന്നുള്ള സ്ഥിരമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ അസമമായ സ്വീപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം റിസർവോയർ സമ്പർക്കത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ സാന്ദ്രത, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജല രസതന്ത്രം എന്നിവയുടെ ഉടനടി ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

സാന്ദ്രത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ ഫീൽഡ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി അടുത്ത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ ഫോർമേഷൻ പ്രഷർ മെയിന്റനൻസ്, സ്ഥിരതയുള്ള ഓയിൽ റിസർവോയർ മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുകയും വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവും സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരവുമായ ദീർഘകാല വീണ്ടെടുക്കലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിരീക്ഷണം, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സിനർജി എല്ലാ നൂതന പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും ഓയിൽഫീൽഡ് റീഇൻജക്ഷൻ തന്ത്രങ്ങളുടെയും വിജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

പരമാവധി മൂല്യത്തിനായി PWRI, EOR എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കൽ

ഒരു സംയോജിത വാട്ടർ റീഇൻജക്ഷൻ-ഇഒആർ പ്രോഗ്രാം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാട്ടർ റീ-ഇൻജക്ഷൻ (PWRI), എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR) എന്നിവയുടെ മൂല്യം പരമാവധിയാക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാട്ടർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, ഇൻലൈൻ ഡെൻസിറ്റി മെഷർമെന്റ്, നൂതന ഓയിൽ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് രീതികൾ എന്നിവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്. വിജയകരമായ ഒരു സംയോജിത പ്രോഗ്രാം, തത്സമയ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല നിരീക്ഷണം, റീഇൻജക്ഷനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല സംസ്‌കരണം, റിസർവോയർ പ്രത്യേകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ട്യൂൺ ചെയ്‌ത മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഓയിൽ റിക്കവറി ടെക്‌നിക്കുകളുടെ പ്രയോഗം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

സംയോജനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം ആരംഭിക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല മാനേജ്മെന്റിലാണ്. എണ്ണ ഉൽപാദന സമയത്ത് ശേഖരിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം വീണ്ടും കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട റിസർവോയർ, റെഗുലേറ്ററി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് സംസ്കരിക്കണം. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഇത് വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം. ലോൺമീറ്റർ ഡെൻസിറ്റി മീറ്ററുകൾ പോലുള്ള ഇൻലൈൻ ഡെൻസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സംസ്കരിച്ച വെള്ളത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ തുടർച്ചയായ പരിശോധന നൽകുന്നു, ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ച് ഉടനടി ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുന്നു. പൊരുത്തപ്പെടാത്ത സാന്ദ്രതയുള്ള വെള്ളം വീണ്ടും കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് ഈ തത്സമയ അളവുകൾ തടയുന്നു, റിസർവോയർ പ്ലഗ്ഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

റീഇൻജക്ഷൻ ഘട്ടത്തിൽ, രൂപീകരണ മർദ്ദം നിലനിർത്തേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. റിസർവോയർ മർദ്ദത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും, എണ്ണയുടെ കുറവ് വൈകിപ്പിക്കുന്നതിനും, സ്ഥാനചലനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജലസാന്ദ്രതയുടെ കൃത്യമായ നിരീക്ഷണം, വീണ്ടും കുത്തിവയ്ക്കുന്ന വെള്ളം റിസർവോയർ ദ്രാവക ഗുണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, സാന്ദ്രത വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം ദ്രാവകങ്ങളുടെ പാളികൾ തടയുന്നു. പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് റീഇൻജക്ഷൻ പോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്ക്, തത്സമയം വിസ്കോസിറ്റിയും സാന്ദ്രതയും നിരീക്ഷിക്കുന്നത് പ്രക്രിയയെ റിസർവോയർ പ്രതികരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള EOR ഫലപ്രാപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

നൂതന പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബണേറ്റഡ് വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ പോലുള്ള EOR തന്ത്രങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത്, ജലസംഭരണി പരിസ്ഥിതിയുടെ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനും രാസ പരിഷ്കരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള സിനർജിയെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർബണേറ്റഡ് വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ ദ്രാവക ഗുണങ്ങളെയും പാറ-ദ്രാവക ഇടപെടലുകളെയും മാറ്റുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ സ്ഥാനചലനത്തിനും CO₂ വേർതിരിക്കലിനുള്ള സാധ്യതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല മാനേജ്മെന്റും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത, ധാതുശാസ്ത്രം, ദ്രാവക അനുയോജ്യത, ഇൻജക്റ്റിവിറ്റി വിശകലനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ റിസർവോയർ സ്വഭാവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആസ്തി ജീവിതചക്രത്തിലുടനീളം - പ്രാരംഭ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മുതൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ വെൽ പ്രകടന നിരീക്ഷണം വഴി, സിസ്റ്റം ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വരെ - ഇൻ‌ലൈൻ ഡെൻസിറ്റി, വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ (ലോൺമീറ്ററിൽ നിന്നുള്ളവ പോലുള്ളവ) അത്യാവശ്യമാണ്. അവ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും എഞ്ചിനീയർമാർക്കും പ്രോസസ്സ്-ക്രിട്ടിക്കൽ ഡാറ്റ നൽകുന്നു, റീഇൻജക്ഷൻ-ഇഒആർ പ്രോഗ്രാമിന്റെ അഡാപ്റ്റീവ് മാനേജ്‌മെന്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. തത്സമയ നിരീക്ഷണം പ്രവർത്തനപരമായ തടസ്സങ്ങൾക്ക് ദ്രുത പ്രതികരണം പ്രാപ്തമാക്കുകയും സിസ്റ്റം പ്രവർത്തന സമയം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് റിസർവോയർ വീണ്ടെടുക്കലിന്റെയും ചെലവ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും പ്രധാന ചാലകമാണ്.