കെമിക്കൽ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR) ടെക്നിക്കുകളിൽ - പ്രത്യേകിച്ച് ഡീപ് വാട്ടർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ഫീൽഡ് ഡെവലപ്മെന്റിലെ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് - പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ദൗത്യം നിർണായകമാണ്. എണ്ണ സംഭരണികളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന് പോളിമർ ലായനി ഗുണങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരമ്പരാഗത ലബോറട്ടറി അധിഷ്ഠിത വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ രീതികൾ വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, ആനുകാലിക മാനുവൽ സാമ്പിളിംഗിനെയും വൈകിയ വിശകലനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ വിടവ് പൊരുത്തപ്പെടാത്ത പോളിമർ ഡോസിംഗ്, മോശം ഇൻജക്റ്റേറ്റ് മൊബിലിറ്റി നിയന്ത്രണം, ആത്യന്തികമായി, കുറഞ്ഞ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന ചെലവ് എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഉൽപാദന പ്രവാഹത്തിൽ നേരിട്ട് തത്സമയ, തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ആഴത്തിലുള്ള ജല മേഖലകളുടെ വേഗതയേറിയ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പോളിമറുകൾക്കായി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ മികച്ച മാനേജ്മെന്റ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക മേഖലകളിലെ പോളിമർ വെള്ളപ്പൊക്കവും മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലും
പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ രീതികൾ നേടുന്നതിനപ്പുറം എണ്ണ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണം വികസിക്കുമ്പോൾ, ഈ ജലസംഭരണികൾ പലപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂമിശാസ്ത്ര ഘടനകളും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവുകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കരുതൽ ശേഖരം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും എണ്ണ, വാതക മേഖല വികസന സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും EOR അനിവാര്യമാക്കുന്നു.
ആഴക്കടൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ കൂടുതലായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു മുൻനിര കെമിക്കൽ EOR സാങ്കേതികതയാണ് പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി. പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിൽ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറുകൾ - സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്ത പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (HPAM) - കുത്തിവച്ച വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും റിസർവോയറിനുള്ളിൽ മികച്ച മൊബിലിറ്റി നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുത്തിവച്ച വെള്ളത്തിനും വിസ്കോസ് ഓയിലിനും ഇടയിലുള്ള പ്രതികൂലമായ മൊബിലിറ്റി അനുപാതം പരമ്പരാഗത വാട്ടർഫ്രൂഡിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന കടൽത്തീരത്ത് ഈ പ്രക്രിയ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്.
പരമ്പരാഗത വാട്ടർഫ്രൂയിംഗിൽ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള വെള്ളം ഉയർന്ന പെർമിബിലിറ്റി സോണുകളിലൂടെ "ഫിംഗർ" ചെയ്തുകൊണ്ട് എണ്ണയെ മറികടക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ഹൈഡ്രോകാർബൺ വോള്യങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാതെ വിടുന്നു. എണ്ണ സംഭരണികളിലെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് പോളിമർ ഫ്ലൂഡിംഗ് ഇതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, റിസർവോയറിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം സ്വീപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയും എണ്ണ ഉൽപ്പാദന കിണറുകളിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്ന കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഫ്രണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വാട്ടർഫ്രൂയിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് പോളിമർ EOR ന് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിൽ 10% വരെ വർദ്ധനവ് നൽകാനും പൈലറ്റ്-സ്കെയിൽ വിന്യാസങ്ങളിൽ 13% വരെ പുരോഗതി നൽകാനും കഴിയുമെന്ന് ഫീൽഡ് ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.
ആഴക്കടൽ പരിതസ്ഥിതികളിലെ സാമ്പത്തികവും ലോജിസ്റ്റിക്കൽ പരിമിതികളും പ്രക്രിയാ കാര്യക്ഷമതയുടെ പ്രാധാന്യം ഉയർത്തുന്നു. പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് ജലക്ഷാമം കുറയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ദ്രാവക കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും വേർതിരിക്കലിനുമുള്ള ഊർജ്ജ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു - ഓഫ്ഷോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക് നിർണായക നേട്ടങ്ങൾ. കൂടാതെ, ജല മാനേജ്മെന്റ് ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും എമിഷൻ കുറയ്ക്കൽ ലക്ഷ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും എണ്ണ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഈ രീതിക്ക് കഴിയും.
മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പോളിമറുകൾക്കായുള്ള കൃത്യമായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി. ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ തുടങ്ങിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പോളിമർ ലായനി ഗുണങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും കടലിനടിയിലെ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും അടിസ്ഥാനപരമാണ്. ഈ അളവുകൾ കൃത്യമായ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വിശകലനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലും പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിന്റെ ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സാമ്പത്തികശാസ്ത്രവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
എണ്ണ, വാതക മേഖല
*
പോളിമർ വെള്ളപ്പൊക്കത്തിൽ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ നിർണായക പങ്ക്
ഫലപ്രദമായ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിന് വിസ്കോസിറ്റി പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിന്റെ കാതലായ ഭാഗം വിസ്കോസിറ്റിയാണ്, കാരണം ഇത് റിസർവോയറിനുള്ളിലെ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റും ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റഡ് ഫ്ലൂയിഡുകളും തമ്മിലുള്ള മൊബിലിറ്റി അനുപാതത്തെ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഡീപ്പ് വാട്ടർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ഫീൽഡ് വികസനത്തിൽ, കുത്തിവച്ച ദ്രാവകം (സാധാരണയായി പോളിഅക്രിലാമൈഡിന്റെ ജലീയ ലായനി, മിക്കപ്പോഴും HPAM) നാടൻ എണ്ണയുടേതിന് അനുകൂലമായി വ്യത്യസ്തമായ ഒരു വിസ്കോസിറ്റിയോടെ നീങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് കഴിയുന്നത്ര ശേഷിക്കുന്ന എണ്ണ സമാഹരിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഈ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പോളിമർ ലായനിയെ റിസർവോയറിന്റെ കൂടുതൽ അളവിൽ ചലിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഫ്ലൂയിഡും കുടുങ്ങിയ ഹൈഡ്രോകാർബണുകളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു സന്തുലിത പ്രവർത്തനമാണ്. വളരെ കുറവാണ്, വെള്ളം മുമ്പുണ്ടായിരുന്ന ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമതാ ചാനലുകളെ പിന്തുടരുന്നു, എണ്ണയുടെ ഭൂരിഭാഗവും മറികടക്കുന്നു; വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇൻജക്റ്റിവിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, രൂപീകരണം പ്ലഗ്ഗിംഗിന്റെ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന രൂപീകരണങ്ങളിലോ ആഴക്കടൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന താഴ്ന്ന പ്രവേശനക്ഷമതാ മേഖലകളിലോ. HPAM സാന്ദ്രത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുന്നത് - സാധാരണയായി ആഴക്കടൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് 3000–3300 mg/L-നുള്ളിൽ - അമിതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദമോ പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങളോ നേരിടാതെ മൊത്തത്തിലുള്ള എണ്ണ സ്ഥാനചലനം പരമാവധിയാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നുവെന്ന് ഗവേഷണം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റിയും സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം
സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത എന്നത് ജലസംഭരണിയിലെ എണ്ണയുടെ, കുത്തിവച്ച പോളിമർ ലായനി ഫലപ്രദമായി സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുന്ന അനുപാതത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഇത് വിസ്കോസിറ്റി അനുപാതവുമായി (M) നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തിയ എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി കൊണ്ട് ഹരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്:
M = μ_ഡിസ്പ്ലേസിംഗ് / μ_ഓയിൽ
M 1-ലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ, മുൻഭാഗം ഏകതാനമായി നീങ്ങുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും വിസ്കോസ് ഫിംഗറിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾ എണ്ണയെ മറികടന്ന് ബ്രേക്ക്ത്രൂ ചാനലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രവണത). HPAM അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ സങ്കരയിനങ്ങളെ ലയിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ജലത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മൊബിലിറ്റി അനുപാതത്തെ ആദർശ മൂല്യങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റും, ഇത് പരമ്പരാഗത വാട്ടർഫ്രൂഡിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പോളിമർ ലായനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് 5%-10% വർദ്ധനവോടെ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിന് കാരണമാകുമെന്ന് അനുഭവപരമായ തെളിവുകൾ കാണിക്കുന്നു, എന്നാൽ 0.1% PAM ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിയന്ത്രിത മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക് പഠനങ്ങളിൽ ഇത് 23% വരെ എത്താം. ഈ പുരോഗതി ഫീൽഡ് സ്കെയിലിൽ വ്യക്തമായ നേട്ടങ്ങളായി മാറുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്ന താപനിലയും ലവണാംശ വെല്ലുവിളികളും നേരിടാൻ പോളിമറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.
എണ്ണ സ്ഥാനചലനം പരമാവധിയാക്കുന്നതിൽ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് വിസ്കോസിറ്റിയുടെ പ്രഭാവം
രാസവസ്തുക്കൾ വർദ്ധിപ്പിച്ച എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് നൽകുന്ന വിസ്കോസിറ്റിയാണ് പ്രാഥമിക പ്രകടന ചാലകശക്തി, ഇത് കുത്തിവച്ച ഫ്ലഡിന്റെ വ്യാപ്തിയും ഏകീകൃതതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ലബോറട്ടറി, ഫീൽഡ്, സിമുലേഷൻ പഠനങ്ങൾ വർദ്ധിച്ച പോളിഅക്രിലാമൈഡ് വിസ്കോസിറ്റി എണ്ണ സ്ഥാനചലനം പരമാവധിയാക്കുന്ന നിരവധി സംവിധാനങ്ങളെ ഊന്നിപ്പറയുന്നു:
- മെച്ചപ്പെട്ട മൊബിലിറ്റി നിയന്ത്രണം:വർദ്ധിച്ച വിസ്കോസിറ്റി വെള്ളം-എണ്ണ മൊബിലിറ്റി അനുപാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, വിസ്കോസ് ഫിംഗറിംഗും ചാനലിംഗും അടിച്ചമർത്തുന്നു, അതേസമയം മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കാത്ത എണ്ണയുമായുള്ള സമ്പർക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- വൈവിധ്യമാർന്ന ജലസംഭരണികളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട സ്ഥാനചലനം:ഒഴുക്കിനോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം സ്ഥാനചലന മുൻഭാഗത്തെ താഴ്ന്ന പ്രവേശനക്ഷമതാ മേഖലകളിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം ബൈപാസ് ചെയ്ത ഹൈഡ്രോകാർബണുകളെ ടാപ്പുചെയ്യുന്നു.
- സിനർജിസ്റ്റിക് മൊബിലിറ്റിയും കാപ്പിലറി ട്രാപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളും:മറ്റ് ഏജന്റുമാരുമായി (ഉദാ: നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ, ബ്രാഞ്ചഡ് ജെല്ലുകൾ) സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പോളിഅക്രിലാമൈഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്വീപ്പ്, ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് കാര്യക്ഷമതയിൽ കൂടുതൽ പുരോഗതി കാണിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലോ ഉയർന്ന ലവണാംശത്തിലോ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ.
ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിമർ/നാനോ-SiO₂ കമ്പോസിറ്റുകൾ 90°C-ൽ 181 mPa·s വരെ വിസ്കോസിറ്റി പ്രകടമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് പരമ്പരാഗത HPAM വിഘടിപ്പിക്കുകയോ അമിതമായി നേർപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ആഴക്കടൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അതുപോലെ, പോളി വിനൈൽപൈറോളിഡോൺ (PVP) ഉപയോഗിച്ച് ഹൈബ്രിഡ് ചെയ്ത പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ഉപ്പുവെള്ളത്തിലും താപനില സമ്മർദ്ദത്തിലും വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നതിൽ ഹൈബ്രിഡ് ഇതര പോളിമറുകളെ ഗണ്യമായി മറികടക്കുന്നു. ഈ മുന്നേറ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ റിസർവോയറുകളിൽ നേരിട്ട് കൂടുതൽ എണ്ണ സ്ഥാനചലനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ആത്യന്തികമായി, നൂതന പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ രീതികളും ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി കൃത്യമായി അളക്കാനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യാനുമുള്ള കഴിവ് ആധുനിക എണ്ണ, വാതക മേഖലകളിലെ വിജയകരവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് പദ്ധതികൾക്ക് അടിസ്ഥാനമായി തുടരുന്നു.
പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും
പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR) ൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രാവക ചലനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, എണ്ണ സംഭരണികളിലെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത, കെമിക്കൽ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി ടെക്നിക്കുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിജയം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. പോളിഅക്രിലാമൈഡും അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകളായ ഹൈഡ്രോലൈസ്ഡ് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (HPAM) സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമറുകളാണ്. അവയുടെ ലായനി റിയോളജി - പ്രത്യേകിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി - പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് വികസനത്തിന്റെ സാധാരണ താപനിലയിലും ലവണാംശത്തിലും.
കാപ്പിലറി വിസ്കോമീറ്ററുകൾ
മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച മർദ്ദത്തിലോ ഗുരുത്വാകർഷണത്തിലോ ഒരു ഇടുങ്ങിയ ട്യൂബിലൂടെ പോളിമർ ലായനിയുടെ ഒഴുക്കിന്റെ സമയം നോക്കിയാണ് കാപ്പിലറി വിസ്കോമീറ്ററുകൾ വിസ്കോസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വെള്ളം പോലുള്ളതോ മിതമായതോ ആയ വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ പതിവ് എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധനാ ഉപകരണ പരിശോധനകൾക്ക് ഈ രീതി ലളിതവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാപ്പിലറി വിസ്കോമെട്രി ന്യൂട്ടോണിയൻ സ്വഭാവം അനുമാനിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ ലായനികളുടെ ഷിയർ നിരക്കുകൾ വളരെ കുറവായിരിക്കുകയും ഘടനകൾ കാര്യമായി രൂപഭേദം വരുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്ത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് വിശ്വസനീയമാക്കുന്നു.
പരിമിതികൾ:
- ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത പോളിമറുകൾ:മിക്ക EOR പോളിമറുകളും ഷിയർ-തിന്നിംഗ്, വിസ്കോലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, അവ ക്ലാസിക് കാപ്പിലറി രീതികൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നില്ല, ഇത് യഥാർത്ഥ ഫീൽഡ് വിസ്കോസിറ്റിയെ കുറച്ചുകാണുകയോ തെറ്റായി പ്രതിനിധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
- പോളിഡിസ്പെർസിറ്റി, കോൺസൺട്രേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ:വ്യത്യസ്ത തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണങ്ങളുള്ള പോളിമർ ലായനികളിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഫീൽഡ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സാധാരണമായ നേർപ്പിച്ച/സങ്കീർണ്ണ മിശ്രിതങ്ങളിലോ കാപ്പിലറി വിസ്കോമീറ്റർ റീഡിംഗുകൾ വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയും.
- എലാസ്റ്റോകാപ്പിലറി നേർത്തതാക്കൽ സങ്കീർണ്ണത:കാപ്പിലറി ബ്രേക്ക്-അപ്പ് എക്സ്റ്റൻഷണൽ റിയോമീറ്ററുകൾക്ക് എക്സ്റ്റൻഷണൽ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഫലങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ജ്യാമിതിയെയും പാരാമീറ്ററുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളിൽ അനിശ്ചിതത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഭ്രമണ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ
ഭ്രമണ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ ഒരു മൂലക്കല്ലാണ്പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വിശകലനംലബോറട്ടറികളിലും പൈലറ്റ് പ്ലാന്റ് സജ്ജീകരണങ്ങളിലും. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ സാമ്പിളിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്പിൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ബോബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ ഷിയർ നിരക്കുകളിലുടനീളം ചലനത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം അളക്കുന്നു.
ശക്തികൾ:
- ഷിയർ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്ന ഷിയർ-തിന്നിംഗ് പോലുള്ള ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത സ്വഭാവങ്ങളെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിൽ സമർത്ഥൻ - മിക്ക പോളിമർ ഫ്ലൂഡിംഗ് EOR ദ്രാവകങ്ങളുടെയും നിർവചിക്കുന്ന സവിശേഷത.
- ഷിയർ നിരക്കിനെ ആശ്രയിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി ആശ്രിതത്വം അളക്കാൻ മോഡൽ ഫിറ്റിംഗ് (ഉദാ: പവർ-ലോ, ബിംഗ്ഹാം) അനുവദിക്കുക.
- റിസർവോയർ പോലുള്ള അവസ്ഥകൾ അനുകരിച്ചും വിസ്കോസിറ്റിയിൽ അവയുടെ ഫലങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചും താപനിലയും ലവണാംശവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് പിന്തുണ നൽകുക.
ഉദാഹരണങ്ങൾ:
- ഉയർന്ന ഷിയർ നിരക്കുകളിലോ ഉയർന്ന താപനിലയിലോ ലവണാംശത്തിലോ, HPAM ഉം കസ്റ്റം പോളിമറുകളും ഡീഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയോ വിന്യസിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫലപ്രദമായ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു; ഭ്രമണ വിസ്കോമെട്രിയിൽ ഈ പ്രവണതകൾ എളുപ്പത്തിൽ നിരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്.
- ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധനയ്ക്കും ശക്തമായ പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും നിർണായകമായ വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടവും ചെയിൻ ഡീഗ്രേഡേഷനും വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഭ്രമണ റിയോമീറ്ററുകൾക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഡൗൺഹോൾ സമ്മർദ്ദ അവസ്ഥകളെ അനുകരിക്കാൻ കഴിയും.
ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ: ആധുനിക സമീപനങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും
ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: വിവരണവും പ്രവർത്തനവും
ആധുനിക ഇൻലൈൻ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ പ്രോസസ് ലൈനുകളിൽ നേരിട്ട് മുങ്ങുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, സാമ്പിൾ തടസ്സമില്ലാതെ തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അനലിറ്റിക്സ് നൽകുന്നു. പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
വൈബ്രേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ:ലോൺമീറ്റർ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പോളിമർ ലായനിയിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്ന ആന്ദോളന മൂലകങ്ങളെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷന്റെ വ്യാപ്തിയും ഡാംപിംഗും നേരിട്ട് വിസ്കോസിറ്റി, സാന്ദ്രത എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനികൾ പോലുള്ള മൾട്ടി-ഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ന്യൂട്ടോണിയൻ ദ്രാവകങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ അളവ് അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയെയും മർദ്ദത്തെയും നേരിടാൻ ഇവ ശക്തമാണ്, കൂടാതെ എണ്ണപ്പാട പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നന്നായി യോജിക്കുന്നു.
പോളിമർ വെള്ളപ്പൊക്ക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായ ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ തുടർച്ചയായ, ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കലിലേക്കുള്ള നീക്കം ബഹുതല പ്രവർത്തന നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു:
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത:പോളിമർ വിസ്കോസിറ്റി ഒപ്റ്റിമൽ പരിധിക്ക് പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ നിരന്തരമായ നിരീക്ഷണം വേഗത്തിലുള്ള ഇടപെടൽ സാധ്യമാക്കുന്നു, പോളിമർ വെള്ളപ്പൊക്ക സമയത്ത് മൊബിലിറ്റി അനുപാതവും എണ്ണ സ്ഥാനചലനവും പരമാവധിയാക്കുന്നു, എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രോഗ്രാമുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ് ക്രമീകരണങ്ങൾ:SCADA പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം സുഗമമാക്കുന്നു, ഇവിടെ തത്സമയ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വിശകലനത്തിന് പ്രതികരണമായി ഡോസിംഗോ താപനിലയോ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് പ്രക്രിയ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ നിലനിർത്തുന്നു (ചില കേസ് പഠനങ്ങളിൽ ± 0.5%), പോളിമർ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന സമയക്കുറവും അധ്വാന സമയവും:ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാനുവൽ സാമ്പിളുകൾക്ക് പകരമായി ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഇൻലൈൻ സംവിധാനങ്ങൾ വരുന്നു, ഇത് പ്രതികരണ സമയം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും പതിവ് പരിശോധനകൾക്കായി സമർപ്പിതരായ ഫീൽഡ് സ്റ്റാഫുകളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രക്രിയയും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും:സോളാർട്രോൺ 7827, സിവിഐയുടെ വിസ്കോപ്രോ 2100 തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക വിന്യാസങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്നത് പോലെ, തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം എണ്ണ ഉൽപാദനം 20% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പോളിമർ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കൃത്യമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ റിയാക്ടറിന്റെയോ കിണറിന്റെയോ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
അനലിറ്റിക്സിനായുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡാറ്റ:തത്സമയ ഡാറ്റ സ്ട്രീമുകൾ, പതിവ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ മുതൽ പ്രവചനാത്മക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വരെയുള്ള നൂതന വിശകലനങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും പ്രവചനാത്മകതയും കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഫീൽഡ് ഉപയോഗത്തിനായി എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രകടന മാനദണ്ഡം
കഠിനമായതും വിദൂരവുമായ എണ്ണപ്പാട പരിതസ്ഥിതികളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പോളിമറുകൾക്കായി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരമപ്രധാനമാണ്:
ഈടുനിൽപ്പും പരിസ്ഥിതി പ്രതിരോധവും:ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം (HTHP), ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ, ആഴക്കടൽ ക്രമീകരണങ്ങളിലെ സാധാരണ ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നേരിടാൻ കഴിയണം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത എൻക്ലോഷറുകളും, റിയോണിക്സ് SRV പോലെ, ദീർഘായുസ്സിന് അത്യാവശ്യമാണ്.
അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും:വിസ്കോസിറ്റിയിലെ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയെയും എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിനെയും സാരമായി ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷനും താപനില നഷ്ടപരിഹാരവും നിർബന്ധമാണ്. പ്രവർത്തന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഉപകരണങ്ങൾ കൃത്യത രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
സംയോജനവും ഓട്ടോമേഷൻ സന്നദ്ധതയും:റിമോട്ട് മോണിറ്ററിംഗിനായി SCADA, IoT ടെലിമെട്രി, ഡിജിറ്റൽ ഡാറ്റ ബസുകൾ എന്നിവയുമായുള്ള അനുയോജ്യത ഇപ്പോൾ ഒരു അടിസ്ഥാന പ്രതീക്ഷയാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ, ഡിജിറ്റൽ കാലിബ്രേഷൻ, സുരക്ഷിത ഡാറ്റ ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി നോക്കുക.
തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ശേഷി:ഉപകരണങ്ങൾ പതിവ് ഷട്ട്ഡൗണുകളോ റീകാലിബ്രേഷനോ ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കണം, 24 മണിക്കൂറും പ്രകടനം നൽകുകയും ഇടപെടൽ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും വേണം - ആളില്ലാ അല്ലെങ്കിൽ സമുദ്രാന്തർഗ്ഗ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള ഒരു താക്കോൽ.
നിയന്ത്രണ, വ്യവസായ അനുസരണം:എണ്ണ, വാതക മേഖലയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നതുപോലെ സുരക്ഷ, വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത, പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.
ആധുനിക EOR-ന്റെയും ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണത്തിന്റെയും മൂലക്കല്ലായി തടസ്സമില്ലാത്ത വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം നൽകുന്ന ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ കരുത്തുറ്റതും, ഓട്ടോമേറ്റഡ്, നെറ്റ്വർക്ക്-റെഡി, കൃത്യവുമായിരിക്കണമെന്ന് യഥാർത്ഥ ലോക ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
പോളിഅക്രിലാമൈഡ് സൊല്യൂഷൻ വിസ്കോസിറ്റി മാനേജ്മെന്റിലെ പ്രധാന പരിഗണനകൾ
പോളിമർ ഫ്ളഡിംഗ് എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR) ന് ഫലപ്രദമായ വിസ്കോസിറ്റി മാനേജ്മെന്റ് അത്യാവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്ന ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് വികസനത്തിൽ. എണ്ണ സംഭരണികളിൽ ടാർഗെറ്റുചെയ്ത സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിൽ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വിശകലനം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ആഴക്കടലിലെ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റിയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
ലവണാംശം
- ഉയർന്ന ലവണാംശ ഫലങ്ങൾ:ആഴക്കടൽ ജലസംഭരണികളിൽ സാധാരണയായി ഉയർന്നലവണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത, മോണോവാലന്റ് (Na⁺), ഡൈവാലന്റ് (Ca²⁺, Mg²⁺) കാറ്റേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ അയോണുകൾ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ശൃംഖലകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള വൈദ്യുത ഇരട്ട പാളിയെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചുരുളഴിയുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ലായനി വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈവാലന്റ് കാറ്റേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു ഫലമുണ്ട്, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഉദാഹരണം:ക്വിങ്ഹായ് ഗാസി റിസർവോയർ പോലുള്ള ഫീൽഡ് കേസുകളിൽ, ഉയർന്ന ലവണാംശമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തൽ നേടുന്നതിനും സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ പോളിമർ, സർഫാക്റ്റന്റ്-പോളിമർ (എസ്പി) സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമായിരുന്നു.
- താപ ഡീഗ്രഡേഷൻ:ആഴക്കടൽ ജലസംഭരണികളിലെ ഉയർന്ന താപനില പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ശൃംഖലകളുടെ ജലവിശ്ലേഷണത്തെയും തകർച്ചയെയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. താപ സമ്മർദ്ദത്തിൽ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുമ്പോൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹൈഡ്രോലൈസ്ഡ് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (HPAM) ലായനികൾ വിസ്കോസിറ്റി വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നു.
- താപ സ്ഥിരത പരിഹാരങ്ങൾ:സംയോജിത നാനോകണങ്ങൾ (സിലിക്ക അല്ലെങ്കിൽ അലുമിന പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ചുള്ള നാനോകോമ്പോസിറ്റ് HPAM സിസ്റ്റങ്ങൾ, 90°C വരെയും അതിനു മുകളിലുമുള്ള താപനിലയിൽ വിസ്കോസിറ്റി നന്നായി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, വർദ്ധിച്ച താപ സ്ഥിരത പ്രകടമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
- മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം:പമ്പിംഗ്, ഇൻജക്ഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ സുഷിര രൂപീകരണങ്ങളിലൂടെയുള്ള ഒഴുക്ക് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ഷിയർ നിരക്കുകൾ പോളിമർ ശൃംഖലകളുടെ വിള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള പമ്പ് പാസുകൾ വിസ്കോസിറ്റി 50% വരെ കുറയ്ക്കുകയും എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
- കത്രിക കനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെ സ്വഭാവം:പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനികൾ ഷിയർ നേർത്തതാക്കൽ കാണിക്കുന്നു - ഷിയർ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു. പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പരിഗണിക്കണം, കാരണം വ്യത്യസ്ത ഷിയർ നിരക്കുകളിലെ വിസ്കോസിറ്റി അളവുകൾ വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം.
- മാലിന്യങ്ങളുടെ സ്വാധീനം:റിസർവോയർ ഉപ്പുവെള്ളത്തിലും എണ്ണപ്പാടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിലും പലപ്പോഴും ഇരുമ്പ്, സൾഫൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഇവ പോളിമർ ലായനികളിൽ കൂടുതൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടം ഉത്തേജിപ്പിക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി മാനേജ്മെന്റിനെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.
- അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള ഇടപെടൽ:പോളിഅക്രിലാമൈഡും സർഫാക്റ്റന്റുകളും അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റുകളും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി പ്രൊഫൈലിൽ മാറ്റം വരുത്തിയേക്കാം, ഇത് EOR പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യും.
- ഇഷ്ടാനുസൃത പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:HPAM വകഭേദങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലവണാംശത്തിനും താപനിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ സൾഫോണേറ്റഡ് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് കോപോളിമറുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നത് വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ലബോറട്ടറി അധിഷ്ഠിത പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ രീതികൾ പ്രാരംഭ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നയിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഫീൽഡ് ഡാറ്റ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫലങ്ങൾ സാധൂകരിക്കണം.
- നാനോ വസ്തുക്കളുടെ സംയോജനം:നാനോകോംപോസിറ്റ് ഫ്ലഡിംഗ് ട്രയലുകളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, SiO₂, Al₂O₃, അല്ലെങ്കിൽ നാനോസെല്ലുലോസ് പോലുള്ള നാനോകണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് പോളിമറിന്റെ താപ, മെക്കാനിക്കൽ ഡീഗ്രഡേഷനെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. റിസർവോയർ കാഠിന്യത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രതികൂല ഫലങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഈ സമീപനം കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- അയോൺ സാന്ദ്രതയുടെ നിയന്ത്രണം:ജലശുദ്ധീകരണത്തിലൂടെയോ മൃദുവായ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ ഡൈവാലന്റ് കാറ്റയോണുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നത് അയോണിക് ബ്രിഡ്ജിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും പോളിമർ ചെയിൻ എക്സ്റ്റൻഷൻ നിലനിർത്തുകയും അതുവഴി ഇൻജക്റ്റ് ചെയ്ത വിസ്കോസിറ്റി പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- സർഫക്ടന്റ്, ക്രോസ്-ലിങ്കർ അനുയോജ്യത:പ്രബലമായ പോളിമർ സ്പീഷീസുകളെ പൂരകമാക്കുന്നതിന് സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെയോ ക്രോസ്-ലിങ്കറുകളുടെയോ രാസഘടന പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് മഴയും അപ്രതീക്ഷിത വിസ്കോസിറ്റി കുറവുകളും ഒഴിവാക്കുന്നു.
- ഷിയർ എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കൽ:കുറഞ്ഞ കത്രിക പമ്പുകൾ, മൃദുവായ മിക്സിംഗ്, സുഗമമായ പൈപ്പിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പോളിമർ ചെയിൻ വിഭജനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കിണർ പാതകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതും വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
- ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെർച്വൽ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ (VVM) ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് വിസ്കോസിറ്റി തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടപ്പെടുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് രീതികൾ:ലബോറട്ടറി ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഫീൽഡ് ഇൻലൈൻ അളവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് സമഗ്രമായ ഒരുവിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണംസംഭരണശാലയിൽ നിന്ന് ജലസംഭരണിയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം വരെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിന് അത്യാവശ്യമായ ഒരു സംവിധാനമാണിത്.
- ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത വിസ്കോസിറ്റി മോഡലുകൾ:താപനില, ലവണാംശം, ഷിയർ ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഡൈനാമിക്, ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത മോഡലുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത്, പോളിമർ കോൺസൺട്രേഷൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്ക്, ക്രമം എന്നിവ - തത്സമയം ഇഞ്ചക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
- അഡാപ്റ്റീവ് സിഎംജി അല്ലെങ്കിൽ എക്ലിപ്സ് സിമുലേഷനുകൾ:നൂതന റിസർവോയർ സിമുലേറ്ററുകൾ വെള്ളപ്പൊക്ക പാറ്റേണുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനും, എണ്ണ സംഭരണികളിലെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും, ഡീഗ്രേഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അഡ്സോർപ്ഷൻ വഴിയുള്ള പോളിമർ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അളന്നതും മാതൃകയാക്കിയതുമായ വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഫീൽഡ് മൂല്യനിർണ്ണയം:ബൊഹായ് ഉൾക്കടലിലും ദക്ഷിണ ചൈനാ കടലിലെ ആഴക്കടൽ മേഖലകളിലും, തീവ്രമായ താപനിലയിലും ലവണാംശത്തിലും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ പോളിമർ ഫ്ളഡിംഗ് നേടുന്നതിന്, ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗോടുകൂടിയ നാനോകോമ്പോസിറ്റ് HPAM പൈലറ്റ് ഇംപ്ലിമെന്റേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ചു.
- എസ്പി വെള്ളപ്പൊക്ക വിജയം:എസ്പി മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പോളിമർ വിസ്കോസിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതിനും നാനോപാർട്ടിക്കിൾ സ്റ്റെബിലൈസേഷനുശേഷം ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ലവണാംശവും ഉള്ള ഓഫ്ഷോർ റിസർവോയറുകൾ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ 15% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
താപനില
ഷിയർ ഡീഗ്രഡേഷൻ
മാലിന്യങ്ങളും രാസ ഇടപെടലുകളും
കുത്തിവയ്പ്പിലുടനീളം സ്ഥിരമായ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ
ഫോർമുലേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ആൻഡ് അഡിറ്റീവ് മാനേജ്മെന്റ്
മെക്കാനിക്കൽ, പ്രവർത്തന രീതികൾ
പ്രോസസ് മോഡലിംഗും ഡൈനാമിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റും
ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പോളിമറുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കലിന് ഈ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മമായ മാനേജ്മെന്റും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിന്റെ വിജയം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോർമുലേഷൻ മുതൽ ഇൻലൈൻ മോണിറ്ററിംഗ് വരെയുള്ള അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗവും ആവശ്യമാണ്.
എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പോളിഅക്രിലാമൈഡ്
*
സ്ഥിരമായ പോളിമർ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കൽ: വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും
ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണത്തിലെ പോളിമർ വെള്ളപ്പൊക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രക്രിയകൾ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയെയും പോളിമർ ഉപയോഗത്തെയും ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന നിരവധി പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങൾ നേരിടുന്നു. പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി ഒപ്റ്റിമൽ നിലനിർത്തുന്നത് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്, കാരണം ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും റിസർവോയർ പ്രകടനത്തെയും പ്രോജക്റ്റ് സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തെയും കുറയ്ക്കും.
പ്രവർത്തന വെല്ലുവിളികൾ
1. മെക്കാനിക്കൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ
പോളിഅക്രിലാമൈഡ് പോളിമറുകൾ കുത്തിവയ്പ്പിലും പ്രവാഹ പ്രക്രിയയിലും മെക്കാനിക്കൽ ഡീഗ്രഡേഷന് ഇരയാകുന്നു. പമ്പുകൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് ലൈനുകൾ, സങ്കോചിത പോർ തൊണ്ടകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന ഷിയർ ഫോഴ്സുകൾ നീളമുള്ള പോളിമർ ശൃംഖലകളെ തകർക്കുന്നു, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി കുത്തനെ കുറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള HPAM പോളിമറുകൾ (>10 MDa) ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയോ ഇറുകിയ റിസർവോയർ പാറയിലൂടെയോ കടന്നുപോകുമ്പോൾ വലിയ തന്മാത്രാ ഭാരക്കുറവ് (ചിലപ്പോൾ 200 kDa വരെ) അനുഭവപ്പെടാം. ഈ കുറവ് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിലേക്കും ചലനശേഷി കുറയുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു, ഇത് ആത്യന്തികമായി എണ്ണയുടെ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും ലയിച്ച ഓക്സിജനും ഡീഗ്രഡേഷൻ നിരക്കുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മർദ്ദത്തിലും ലവണാംശത്തിലും വരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ അത്ര സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.
2. റിസർവോയർ രൂപീകരണത്തിലെ ആഗിരണം, നിലനിർത്തൽ
പോളിഅക്രിലാമൈഡ് തന്മാത്രകളെ റിസർവോയർ പാറയ്ക്കുള്ളിലെ ധാതു പ്രതലങ്ങളിൽ ഭൗതികമായി ആഗിരണം ചെയ്യാനോ കുടുക്കാനോ കഴിയും, ഇത് സുഷിര മാധ്യമങ്ങളിലൂടെ വ്യാപിക്കുന്ന ഫലപ്രദമായ പോളിമർ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. മണൽക്കല്ലിൽ, ഭൗതിക ആഗിരണം, മെക്കാനിക്കൽ എൻട്രാപ്പ്മെന്റ്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇടപെടലുകൾ എന്നിവ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് വികസനത്തിൽ വ്യാപകമായ ഉയർന്ന ലവണാംശ പരിതസ്ഥിതികൾ ഈ ഫലങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം വിണ്ടുകീറിയ പാറ ഘടനകൾ പോളിമർ കടന്നുപോകലിനെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു - ചിലപ്പോൾ നിലനിർത്തൽ കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ സ്വീപ്പ് യൂണിഫോമിറ്റിക്ക് ചെലവാകും. അമിതമായ ആഗിരണം രാസ ഉപയോഗ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, സ്ഥലത്തെ വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റുകയും ഉദ്ദേശിച്ച ചലന നിയന്ത്രണത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
3. പരിഹാര വാർദ്ധക്യവും രാസ അനുയോജ്യതയും
പോളിമർ ലായനികൾ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പും, ഇടയിലും, ശേഷവും രാസപരമായോ ജൈവശാസ്ത്രപരമായോ വിഘടിപ്പിച്ചേക്കാം. രൂപീകരണ ജലത്തിലെ ഡൈവാലന്റ് കാറ്റേഷനുകൾ (Ca²⁺, Mg²⁺) ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗും അവശിഷ്ടവും സുഗമമാക്കുന്നു, ഇത് വിസ്കോസിറ്റിയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കുറവിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉപ്പുവെള്ളമോ കടുപ്പമുള്ള ഉപ്പുവെള്ളമോ ആയ പൊരുത്തക്കേടുകൾ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തലിനെ വെല്ലുവിളിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പ്രത്യേക സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ സാന്നിധ്യം ജൈവവിഘടനത്തിന് കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ജല പുനരുപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ. റിസർവോയറിലെ താപനിലയും ലയിച്ച ഓക്സിജന്റെ ലഭ്യതയും ഫ്രീ-റാഡിക്കൽ-ഡ്രൈവൺ ചെയിൻ സ്കിഷന്റെ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വാർദ്ധക്യത്തിനും വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടത്തിനും കൂടുതൽ കാരണമാകുന്നു.
തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കലോടുകൂടിയ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ
തുടർച്ചയായ ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽപോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഫീൽഡ്-പ്രൂവ് ചെയ്ത ഇടപെടലുകളാണ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് റിയൽ-ടൈം ഫീഡ്ബാക്ക് കൺട്രോൾ. ഡാറ്റ-ഡ്രൈവൺ വെർച്വൽ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്റർ (VVM) പോലുള്ള നൂതന ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, നിർണായക പ്രോസസ്സ് പോയിന്റുകളിൽ പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ്, തുടർച്ചയായ റീഡിംഗുകൾ നൽകുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ലബോറട്ടറി, ഓഫ്ലൈൻ അളവുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കെമിക്കൽ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി വർക്ക്ഫ്ലോയിലുടനീളം സമഗ്രമായ വിസ്കോസിറ്റി പ്രൊഫൈൽ നൽകുന്നു.
ഈ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ഇവയാണ്:
- മെക്കാനിക്കൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ കുറയ്ക്കൽ:തത്സമയം വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, ഷിയർ എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പമ്പ് നിരക്കുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും ഉപരിതല ഉപകരണങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, വരാനിരിക്കുന്ന പോളിമർ തകർച്ചയുടെ സൂചനയായ വിസ്കോസിറ്റി ഡ്രോപ്പ് നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നത് ഉടനടി വർക്ക്ഫ്ലോ ഇടപെടലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, പോളിഅക്രിലാമൈഡ് സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുന്നു.
- ആഗിരണം, നിലനിർത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ:ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച്, പോളിമർ ബാങ്കുകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. റിസർവോയറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ഫലപ്രദമായ പോളിമർ സാന്ദ്രത സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് നിലനിർത്തലിലെ നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ട ഫീൽഡ് നഷ്ടങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.
- കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ രാസ അനുയോജ്യത നിലനിർത്തൽ:മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഓയിൽ റിക്കവറി പോളിമറുകളിൽ ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുന്നത്, ഉപ്പുവെള്ള ഘടനയോ ലായനിയുടെ വാർദ്ധക്യമോ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനും, കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രശ്നങ്ങളും അസമമായ സ്ഥാനചലന മുന്നണികളും തടയുന്നതിനും, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പോളിമർ ഫോർമുലേഷനുകളോ കെമിക്കൽ സ്ലഗുകളുടെ ക്രമമോ മുൻകൂട്ടി പരിഷ്കരിക്കാൻ കഴിയും.
- പതിവ് ഇൻലൈൻ അളവ്:മേക്കപ്പ് മുതൽ കുത്തിവയ്പ്പ് വരെയും വെൽഹെഡിലും ഡെലിവറി ശൃംഖലയിലുടനീളം ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഓൺലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ സംയോജിപ്പിക്കുക.
- ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം:കുത്തിവച്ച ലായനി സ്ഥിരമായി ലക്ഷ്യ വിസ്കോസിറ്റി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പോളിമർ ഡോസിംഗ്, ബ്ലെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ തത്സമയം ക്രമീകരിക്കുന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡ്ബാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
- പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുപ്പും കണ്ടീഷനിംഗും:ഷിയർ/താപ സ്ഥിരതയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും റിസർവോയറിന്റെ അയോണിക് പരിതസ്ഥിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമായ പോളിമറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന ലവണാംശം അല്ലെങ്കിൽ ഡൈവാലന്റ് കാറ്റയോണുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ഉപരിതല-പരിഷ്കരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഹൈബ്രിഡ് പോളിമറുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉള്ള HPAM) ഉപയോഗിക്കുക.
- ഷിയർ-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ:ഫീൽഡ്, മോഡൽ വിലയിരുത്തൽ എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഷിയർ സ്ട്രെസ് എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപരിതല സൗകര്യ ഘടകങ്ങൾ (പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, ലൈനുകൾ) രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും പതിവായി അവലോകനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
- പതിവ് ക്രോസ്-വാലിഡേഷൻ:ആനുകാലിക ലാബ് അധിഷ്ഠിത പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വിശകലനവും ഫീൽഡ് സാമ്പിൾ റിയോളജിയും ഉപയോഗിച്ച് ഓൺലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഫീൽഡ്-പ്രൂവൻ വിസ്കോസിറ്റി മാനേജ്മെന്റ് ശുപാർശകൾ
പോളിമർ ഫ്ലഡിങ് ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുന്നത് എണ്ണ സംഭരണികളിലെ വിശ്വസനീയമായ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പദ്ധതിയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ആഴക്കടൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് വികസനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
വിസ്കോസിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലൂടെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കൽ
മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ (EOR) തന്ത്രങ്ങളുടെ വിജയത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിൽ, സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. കുത്തിവച്ച ദ്രാവകം ജലസംഭരണിയിലൂടെ എത്രത്തോളം ഫലപ്രദമായി കടന്നുപോകുന്നുവെന്നും, കുത്തിവച്ച കിണറുകളിൽ നിന്ന് ഉൽപാദന കിണറുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നുവെന്നും, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പ്രവേശനക്ഷമതാ മേഖലകളിൽ നിന്ന് എണ്ണയെ എങ്ങനെ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുന്നുവെന്നും ഇത് വിവരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത കുത്തിവച്ച ഏജന്റുകളും ശേഷിക്കുന്ന എണ്ണയും തമ്മിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും വിപുലവുമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ബൈപാസ് ചെയ്ത പ്രദേശങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും എണ്ണ സ്ഥാനചലനവും വീണ്ടെടുക്കലും പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
പോളിഅക്രിലാമൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിമറുകൾ, സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്ത പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (HPAM), പോളിമർ ഫ്ലഡ്ഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിന് അവിഭാജ്യമാണ്. ഈ പോളിമറുകൾ കുത്തിവച്ച വെള്ളത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി മൊബിലിറ്റി അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നു (ഫ്ലൂയിഡ് മൊബിലിറ്റിയെ ഡിസ്പ്ലേസ്ഡ് ഓയിൽ മൊബിലിറ്റിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ). ഒന്നിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയ മൊബിലിറ്റി അനുപാതം നിർണായകമാണ്; ഇത് വിസ്കോസ് ഫിംഗറിംഗിനെ അടിച്ചമർത്തുകയും വാട്ടർ ചാനലിംഗ് ലഘൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പരമ്പരാഗത വാട്ടർഫ്രൂയിംഗിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ. എണ്ണ സംഭരണികളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട പോളിമർ ഫ്ലഡ്ഡിംഗ് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമായ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ ഫ്ലഡ് ഫ്രണ്ട് ആണ് ഫലം.
പോളിമർ ഫോർമുലേഷനിലെ പുരോഗതി - നാനോ-SiO₂ പോലുള്ള നാനോപാർട്ടിക്കിളുകളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഉൾപ്പെടെ - വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, നാനോ-SiO₂-HPAM സിസ്റ്റങ്ങൾ ലായനിയിൽ ഇന്റർലോക്കിംഗ് നെറ്റ്വർക്ക് ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് വിസ്കോസിറ്റിയും ഇലാസ്തികതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഫ്രണ്ട് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ഉയർന്ന പെർമിയബിലിറ്റി ചാനലുകളിലൂടെയുള്ള ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും ഈ പരിഷ്ക്കരണങ്ങൾ മാക്രോസ്കോപ്പിക് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ ബൈപാസ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന എണ്ണയെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നാനോ-എൻഹാൻസ്ഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിൽ ശരാശരി 6% വർദ്ധനവും ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദത്തിൽ 14% കുറവും ഉണ്ടായതായി ഫീൽഡ്, ലബോറട്ടറി പഠനങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കുന്നു, ഇത് രാസ ഉപയോഗവും പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന വൈവിധ്യമുള്ള ജലസംഭരണികളിൽ, താഴ്ന്നതും ഉയർന്ന ലവണത്വമുള്ളതുമായ പോളിമർ ലായനികളുടെ സ്ലഗുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് മാറ്റുന്നത് പോലുള്ള ചാക്രിക പോളിമർ കുത്തിവയ്പ്പ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഇൻ-സിറ്റു വിസ്കോസിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനം കിണറുകൾക്ക് സമീപമുള്ള പ്രാദേശിക കുത്തിവയ്പ്പ് വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുകയും രൂപീകരണത്തിൽ ആഴത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പ്രൊഫൈലുകൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രവർത്തന പ്രായോഗികതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കുന്നു.
വിസ്കോസിറ്റി, സ്വീപ്പ്, ഓയിൽ റിക്കവറി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള അളവ് ബന്ധങ്ങൾ
പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റി, സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത, അന്തിമ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ വ്യക്തമായ അളവ് ബന്ധങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ വിപുലമായ ഗവേഷണങ്ങളും ഫീൽഡ് വിന്യാസങ്ങളും സഹായിക്കുന്നു. പോളിമർ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് വീണ്ടെടുക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് കോർ ഫ്ലഡിംഗും റിയോളജിക്കൽ പരിശോധനയും സ്ഥിരമായി തെളിയിക്കുന്നു; ഉദാഹരണത്തിന്, ലായനി വിസ്കോസിറ്റി 215 mPa·s ആയി ഉയർത്തുന്നത് വീണ്ടെടുക്കൽ ഘടകങ്ങളെ 71%-ൽ കൂടുതലായി ഉയർത്തുന്നതായി കാണിക്കുന്നു, ഇത് വാട്ടർഫ്രൂഡിംഗ് അടിസ്ഥാനരേഖകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 40% മെച്ചപ്പെടുത്തൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പ്രായോഗിക ഒപ്റ്റിമം ഉണ്ട്: അനുയോജ്യമായ വിസ്കോസിറ്റി പരിധികൾ കവിയുന്നത് ഇൻജക്റ്റിവിറ്റിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ വീണ്ടെടുക്കലിൽ ആനുപാതിക നേട്ടങ്ങളില്ലാതെ പ്രവർത്തന ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും.
കൂടാതെ, ഇൻ-പ്ലേസ് ക്രൂഡ് ഓയിലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, ഇൻജെക്റ്റഡ് പോളിമർ ലായനിയുമായി - വിസ്കോസ്/ഗ്രാവിറ്റി റേഷ്യോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു - പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയോ ചെറുതായി കവിയുകയോ ചെയ്യുന്നത് വൈവിധ്യമാർന്നതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് വികസനത്തിൽ പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. സിമുലേഷനും (ഉദാഹരണത്തിന്, UTCHEM മോഡലുകളും) യഥാർത്ഥ ലോക ഫീൽഡ് ഡാറ്റയും തെളിയിക്കുന്നതുപോലെ, കാപ്പിലറി, ഗുരുത്വാകർഷണം, വിസ്കോസ് ബലങ്ങൾ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിലൂടെ ഈ സമീപനം എണ്ണ സ്ഥാനചലനം പരമാവധിയാക്കുന്നു.
ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള നൂതന മൂല്യനിർണ്ണയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, EOR പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കർശനമായ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വിശകലനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ നിലവിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ്, ഇത് തത്സമയ ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയും വെള്ളപ്പൊക്ക ജീവിതചക്രത്തിലുടനീളം ഉയർന്ന സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പോളിമറുകൾക്കായുള്ള ഫീൽഡ്-ബാധകമായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കലിന്റെ പിന്തുണയോടെയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ മോഡലിംഗിന്റെ പിന്തുണയോടെയും പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് വിസ്കോസിറ്റിയുടെ വ്യവസ്ഥാപിത ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സങ്കീർണ്ണമായ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ജല പരിതസ്ഥിതികളിൽ, സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയും മൊത്തത്തിലുള്ള വീണ്ടെടുക്കൽ നേട്ടങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മൂലക്കല്ലായി നിലകൊള്ളുന്നു.
പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് നടപ്പിലാക്കൽ inആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പാടങ്ങൾ
സിസ്റ്റമാറ്റിക് പോളിമർ തയ്യാറാക്കൽ, മിക്സിംഗ്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പാട വികസനത്തിൽ, വിജയകരമായ പോളിമർ ഫ്ളഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിന്റെ അടിസ്ഥാനം പോളിഅക്രിലാമൈഡ് അധിഷ്ഠിത ലായനികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ഥിരമായി തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ്. ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കർശനമായ ശ്രദ്ധ അത്യാവശ്യമാണ്; ശുദ്ധവും മൃദുവായതുമായ വെള്ളത്തിന്റെ ഉപയോഗം എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിൽ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്ന അനാവശ്യ ഇടപെടലുകളെ തടയുന്നു. ലയന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കണം - മിതമായ ഇളക്കത്തോടെ പോളിമർ പൊടി ക്രമേണ വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. വളരെ വേഗത്തിലുള്ള മിശ്രിതം പോളിമർ ശൃംഖലയുടെ അപചയത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഫലം കട്ടപിടിക്കുന്നതിനും അപൂർണ്ണമായ ലായനി രൂപീകരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
പോളിമറിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മിക്സിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി പൂർണ്ണ ജലാംശവും ഏകതാനതയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് മിതമായ RPM-കൾ നിലനിർത്തുന്നു. വിന്യസിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സാമ്പിളിംഗിലൂടെയും പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വിശകലനത്തിലൂടെയും മിക്സിംഗിന്റെ ദൈർഘ്യം സാധൂകരിക്കപ്പെടുന്നു. റിസർവോയർ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ലായനി സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുകയും എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഫലപ്രദമായ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധനവിനും ഇൻജക്റ്റിവിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഇടയിൽ സന്തുലിതമാക്കുന്നു.
കടൽത്തീരത്തെ സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ കർശനമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം. പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ചൂട്, വെളിച്ചം, ഈർപ്പം എന്നിവയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതിനാൽ തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ അന്തരീക്ഷം ആവശ്യമാണ്. ഡീഗ്രേഡേഷൻ തടയാൻ കഴിയുന്നത്ര കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്തിന് അടുത്ത് ലായനികൾ തയ്യാറാക്കുക. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച്, പതിവ് സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധന ഓൺ-സൈറ്റിൽ നടത്തി ഫീൽഡ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുക. പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ ലക്ഷ്യ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കുള്ളിൽ തന്നെ തുടരുന്നുവെന്ന് തത്സമയ ഡാറ്റ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണത്തിന്റെയും തത്സമയ ക്രമീകരണത്തിന്റെയും പ്രാധാന്യം
ആഴക്കടലിലെ എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പോളിമർ ലായനി പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് തുടർച്ചയായ ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം ആവശ്യമാണ്. ഡാറ്റാ-ഡ്രൈവൺ വെർച്വൽ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ (VVM-കൾ), അൾട്രാസോണിക് റിയോമീറ്ററുകൾ, ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില (HPHT), വേരിയബിൾ ലവണാംശം പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയിൽ പോലും ദ്രാവക ഗുണങ്ങളുടെ തത്സമയ ട്രാക്കിംഗ് നൽകുന്നു.
സംഭരണം, മിശ്രണം, ഗതാഗതം, കുത്തിവയ്പ്പ് എന്നിവയ്ക്കിടെ പോളിമർ റിയോളജിയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ ഇൻലൈൻ, തുടർച്ചയായ അളവ് സഹായിക്കുന്നു. പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഡീഗ്രഡേഷൻ, മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ നേർപ്പിക്കൽ ഇവന്റുകൾ ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉടനടി വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡൗൺഹോൾ വൈബ്രേറ്റിംഗ്-വയർ സെൻസറുകൾ ലൈവ് വിസ്കോസിറ്റി പ്രൊഫൈലുകൾ നൽകുന്നു, ഇൻ-സിറ്റു റിസർവോയർ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഡൈനാമിക് നിയന്ത്രണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
പോളിമർ സാന്ദ്രത, ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമെങ്കിൽ പോളിമർ തരങ്ങൾ പോലും മാറ്റുന്നതിലൂടെ കൃത്യമായ ഡോസിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. HPAM-SiO₂ പോലുള്ള നൂതന നാനോകോമ്പോസിറ്റ് പോളിമറുകൾ വർദ്ധിച്ച വിസ്കോസിറ്റി സ്ഥിരത കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ പരമ്പരാഗത HPAM-കളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയുടെ പ്രകടനം വിശ്വസനീയമായി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും എണ്ണ സംഭരണികളിലെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുമ്പോൾ.
സ്മാർട്ട് ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഓയിൽ റിക്കവറി പോളിമറുകൾക്കായുള്ള വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ നേരിട്ട് ഓഫ്ഷോർ സ്കിഡുകളിലേക്കോ കൺട്രോൾ റൂമുകളിലേക്കോ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രോഗ്രാമുകളുടെ തത്സമയ, സിമുലേഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഇഞ്ചക്റ്റിവിറ്റി നഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ സ്വീപ്പ് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ ലഘൂകരിക്കാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഓഫ്ഷോർ, ഡീപ് വാട്ടർ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ വിന്യാസ രീതികൾ
കെമിക്കൽ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി ടെക്നിക്കുകൾ ഓഫ്ഷോറിൽ വിന്യസിക്കുന്നതിന് സവിശേഷമായ പ്രവർത്തനപരവും സുരക്ഷാപരവുമായ ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്. മോഡുലാർ സ്കിഡ് സിസ്റ്റങ്ങളാണ് മുൻഗണനാ സമീപനം, ഫീൽഡ് വികസിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന വഴക്കമുള്ളതും പ്രീ-ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് പ്രോസസ് യൂണിറ്റുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇവ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സങ്കീർണ്ണത, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, ചെലവ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുകയും വിന്യാസ നിയന്ത്രണവും ഓൺ-സൈറ്റ് സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
എൻക്യാപ്സുലേറ്റഡ് പോളിമർ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ കുത്തിവയ്പ്പിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകളിൽ പൊതിഞ്ഞ പോളിമറുകൾ പരിസ്ഥിതി നശീകരണം, മെക്കാനിക്കൽ ഷിയർ, റിസർവോയർ ദ്രാവകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതുവരെ അകാല ജലാംശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഈ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ള ഡെലിവറി നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, സമ്പർക്ക ഘട്ടത്തിൽ പൂർണ്ണ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കുത്തിവയ്പ്പ് വൈകല്യത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
നിലവിലുള്ള സമുദ്രാന്തർഗ്ഗ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിഹാരങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ദ്രാവകങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കാൻ ഓൺ-സൈറ്റ് ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണ വിന്യാസത്തിൽ പോളിമർ-ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ്-വാട്ടർ (PAW) ഇഞ്ചക്ഷൻ ടെക്നിക്കുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്നതോ കമ്പാർട്ടുമെന്റലൈസ് ചെയ്തതോ ആയ ആഴത്തിലുള്ള ജലസംഭരണികളിൽ മൊബിലിറ്റി നിയന്ത്രണവും സ്വീപ്പും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
സാന്ദ്രീകൃത കെമിക്കൽ സ്റ്റോക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, മിക്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന, സിസ്റ്റം ക്ലീനിംഗ്, അടിയന്തര പ്രതികരണ ആസൂത്രണം എന്നീ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഓഫ്ഷോർ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തുടർച്ചയായ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ - ആവർത്തനവും അലാറം സവിശേഷതകളും - വ്യതിയാനങ്ങൾ ആരോഗ്യം, സുരക്ഷ അല്ലെങ്കിൽ പാരിസ്ഥിതിക സംഭവങ്ങളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ പിടിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കിണർ പ്ലെയ്സ്മെന്റ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ അൽഗോരിതങ്ങൾ ഇൻഫിൽ തന്ത്രങ്ങളെ നയിക്കാനും എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും പോളിമർ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഈ അൽഗോരിതം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ സാങ്കേതിക പ്രകടനത്തെ പാരിസ്ഥിതികവും സാമ്പത്തികവുമായ പരിഗണനകളുമായി സന്തുലിതമാക്കുന്നു, സുസ്ഥിരമായ ഓഫ്ഷോർ EOR പ്രവർത്തനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഡീപ് വാട്ടർ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് എൻഡ്-ടു-എൻഡ് നിയന്ത്രണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: കാലിബ്രേറ്റഡ് മിക്സിംഗും ഡോസിംഗും ഉപയോഗിച്ചുള്ള വ്യവസ്ഥാപിത തയ്യാറെടുപ്പ് മുതൽ കർശനമായ ഇൻലൈൻ മോണിറ്ററിംഗ്, തത്സമയ ക്രമീകരണം എന്നിവയിലൂടെ, മോഡുലാർ, എൻക്യാപ്സുലേറ്റഡ്, സുരക്ഷിതമായ ഓഫ്ഷോർ ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതികൾ വരെ. ഓരോ ഘടകങ്ങളും വിന്യാസ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, കൂടാതെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൽ EOR-നുള്ള ഫീൽഡ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളവുകൾ സംയോജിപ്പിക്കൽ.
ഫീൽഡ് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോ.
ഡീപ് വാട്ടർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് എക്സ്പ്ലോറേഷനിൽ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR)-ൽ ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി മെഷർമെന്റ് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഫീൽഡ് വർക്ക്ഫ്ലോകളെ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാനുവൽ സാമ്പിളിൽ നിന്ന് ഓട്ടോമേറ്റഡ്, തുടർച്ചയായ ഫീഡ്ബാക്കിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ശക്തമായ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും:പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇൻലൈൻ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പീസോ ഇലക്ട്രിക്-ഡ്രൈവൺ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സെൻസറുകൾ, ഓൺലൈൻ റൊട്ടേഷണൽ കൂയെറ്റ് വിസ്കോമീറ്ററുകൾ, അക്കൗസ്റ്റിക് റിയോളജി സെൻസറുകൾ എന്നിവ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ ഓരോന്നും EOR-ൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനികളുടെ വിസ്കോലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവത്തിനും പലപ്പോഴും ന്യൂട്ടോണിയൻ സ്വഭാവത്തിനും അനുയോജ്യമാകും.
- കാലിബ്രേഷനും ബേസ്ലൈൻ എസ്റ്റാബ്ലിഷ്മെന്റും:മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന റിസർവോയറിലും രാസ സാഹചര്യങ്ങളിലും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ലീനിയർ-ഇലാസ്റ്റിക്, വിസ്കോഇലാസ്റ്റിക് കാലിബ്രേഷനുകൾ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട്, നൂതന റിയോളജിക്കൽ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സെൻസറുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. ടെൻസൈൽ, ഡിഎംഎ കാലിബ്രേഷനുകളിൽ നിന്നുള്ള ടെൻസോറിയൽ ഡാറ്റ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് വികസനത്തിന്റെ വേരിയബിൾ സാഹചര്യത്തിൽ ഇത് നിർണായകമാണ്.
- ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡാറ്റ അക്വിസിഷനും അഗ്രഗേഷനും:തത്സമയ ഡാറ്റ ശേഖരണത്തിനായി ഉപകരണങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക. നിർണായകമായ പ്രവർത്തന മെട്രിക്സിനൊപ്പം വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ സമാഹരിക്കുന്നതിനായി ഫീൽഡ് SCADA അല്ലെങ്കിൽ DCS സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക. ഇൻലൈൻ കാലിബ്രേഷൻ ദിനചര്യകളും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബേസ്ലൈൻ അപ്ഡേറ്റിംഗും ഡ്രിഫ്റ്റ് കുറയ്ക്കുകയും കരുത്തുറ്റത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- തുടർച്ചയായ ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പുകൾ:പോളിമർ ഡോസിംഗ്, വാട്ടർ-ടു-പോളിമർ അനുപാതങ്ങൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്കുകൾ എന്നിവ ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുക. മെഷീൻ ലേണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ AI- പ്രാപ്തമാക്കിയ അനലിറ്റിക്സ് എണ്ണ സംഭരണികളിലെ രാസ ഉപയോഗവും സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ശുപാർശകളുമായി ഫീൽഡ് ജീവനക്കാരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഉദാഹരണം:ഒരു ഡീപ്പ് വാട്ടർ ഇ.ഒ.ആർ പ്രോജക്റ്റിൽ, ലാബ് അധിഷ്ഠിത പരിശോധനകൾക്ക് പകരം ഇൻലൈൻ പീസോ ഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകൾ, വെർച്വൽ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചത് വിസ്കോസിറ്റി എക്സ്കർഷനുകൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നതിനും തിരുത്തുന്നതിനും കാരണമായി, പോളിമർ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാരണമായി.
തീരുമാന പിന്തുണയ്ക്കുള്ള ഡാറ്റ മാനേജ്മെന്റും വ്യാഖ്യാനവും
പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഫീൽഡ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ തത്സമയ, ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത തീരുമാനമെടുക്കലിനെ കൂടുതലായി ആശ്രയിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പോളിമറുകൾക്കായുള്ള വിസ്കോസിറ്റി അളക്കലിന്റെ സംയോജനം ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
- കേന്ദ്രീകൃത ഡാറ്റ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ:കേന്ദ്രീകൃത ഡാറ്റ തടാകങ്ങളിലേക്കോ ക്ലൗഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്കോ തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ സ്ട്രീം ചെയ്യുന്നത്, ക്രോസ്-ഡൊമെയ്ൻ വിശകലനത്തിനും സുരക്ഷിതമായ ആർക്കൈവലിനും സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡാറ്റ വാലിഡേഷനും ഔട്ട്ലൈയർ ഡിറ്റക്ഷനും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- അലാറവും ഒഴിവാക്കലും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ:ടാർഗെറ്റ് സെറ്റ് പോയിന്റുകളിൽ നിന്നുള്ള വിസ്കോസിറ്റി വ്യതിയാനങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഓട്ടോമേറ്റഡ് അലേർട്ടുകൾ ഓപ്പറേറ്റർമാരെയും എഞ്ചിനീയർമാരെയും അറിയിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ ഡീഗ്രേഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അപ്രതീക്ഷിത ദ്രാവക മിശ്രണം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണം സാധ്യമാക്കുന്നു.
- ദൃശ്യവൽക്കരണവും റിപ്പോർട്ടിംഗും:ഡാഷ്ബോർഡുകൾ വിസ്കോസിറ്റി പ്രൊഫൈലുകൾ, ട്രെൻഡുകൾ, വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവ തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത നിയന്ത്രണത്തെയും ദ്രുത ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
- പ്രൊഡക്ഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുമായുള്ള സംയോജനം:വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ, ഉൽപ്പാദന നിരക്കുകളും പ്രഷർ റീഡിംഗുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ വിളവ് പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് പോളിമർ സാന്ദ്രതകളുടെയും കുത്തിവയ്പ്പ് തന്ത്രങ്ങളുടെയും ചലനാത്മക ക്രമീകരണത്തെ നയിക്കുന്നു.
ദൈനംദിന ദിനചര്യകളിൽ വിസ്കോസിറ്റി അനലിറ്റിക്സും ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷനും ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് EOR-ന്റെ അടിത്തറയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു - ഫീൽഡ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത മുൻകൈയെടുത്ത് നിയന്ത്രിക്കാനും, പ്രക്രിയ വ്യതിയാനങ്ങളോട് പ്രതികരിക്കാനും, ആഴത്തിലുള്ള എണ്ണ, വാതക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ നൽകാനും ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
1. മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിനായി പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗിൽ പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
പോളിമർ ഫ്ലഡ്ഡിംഗ് സമയത്ത് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി കുത്തിവച്ച വെള്ളത്തിനും റെസിഡന്റ് ഓയിലിനും ഇടയിലുള്ള മൊബിലിറ്റി അനുപാതത്തെ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ലായനി വിസ്കോസിറ്റി കുത്തിവച്ച വെള്ളത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കുറഞ്ഞ വാട്ടർ ചാനലിംഗിനും കാരണമാകുന്നു. ഇത് പോളിമർ ലായനിയെ കുടുങ്ങിയ എണ്ണയെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി സ്ഥാനഭ്രംശം ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള ജല എണ്ണ, വാതക മേഖലകളിൽ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട വിസ്കോസിറ്റി അകാല ജല മുന്നേറ്റത്തെ ലഘൂകരിക്കുകയും എണ്ണ സ്ഥാനഭ്രംശ മുൻഭാഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കെമിക്കൽ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉത്പാദനം പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്. പോളിമർ ഫ്ലഡ്ഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഓയിൽ റിക്കവറിയിലെ കാര്യക്ഷമമായ സ്വീപ്പിനും വിജയകരമായ ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉയർന്ന പോളിഅക്രിലാമൈഡ് വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെന്ന് ഗവേഷണം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
2. EOR പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റിയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
പോളിമർ ലായനി വിസ്കോസിറ്റിയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന നിരവധി പ്രവർത്തനപരവും ജലസംഭരണിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതുമായ ഘടകങ്ങൾ:
- ലവണാംശം:ഉയർന്ന ലവണാംശം, പ്രത്യേകിച്ച് കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം പോലുള്ള ഡൈവാലന്റ് കാറ്റയോണുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, പോളിഅക്രിലാമൈഡ് വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. റിസർവോയർ ജല സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിന് ലായനികൾ രൂപപ്പെടുത്തണം.
- താപനില:ഉയർന്ന റിസർവോയർ താപനില സാധാരണയായി ലായനി വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും പോളിമർ ഡീഗ്രേഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ആഴത്തിലുള്ള ജലാശയങ്ങൾക്കോ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫീൽഡുകൾക്കോ താപപരമായി സ്ഥിരതയുള്ള പോളിമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
- കത്രിക നിരക്ക്:പമ്പുകൾ, പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുഷിര മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള കത്രിക മെക്കാനിക്കൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ വഴി വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മേഖലകളിൽ പ്രതിരോധശേഷി ഉള്ളതിനാൽ ഷിയർ-തിന്നിംഗ് പോളിമറുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു.
- പോളിമർ സാന്ദ്രത:പോളിമർ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ലായനി വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്വീപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കുത്തിവയ്പ്പ് വെല്ലുവിളികളോ ചെലവോ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
- മാലിന്യങ്ങൾ:എണ്ണ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം പോളിമറിനെ വിഘടിപ്പിക്കുകയും വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
കഠിനമായ ലവണാംശവും താപനിലയും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അഡിറ്റീവുകളായി നാനോകണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് (ഉദാഹരണത്തിന്, SiO₂) വിസ്കോസിറ്റിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ വാഗ്ദാനങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അഗ്രഗേഷൻ അപകടസാധ്യതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
3. ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തും?
പോളിമർ ലായനി തയ്യാറാക്കി കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ തുടർച്ചയായ, തത്സമയ ഡാറ്റ നൽകുന്നു. ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
- ഉടനടിയുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക്:ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വിസ്കോസിറ്റി ഷിഫ്റ്റുകൾ തൽക്ഷണം കണ്ടെത്താനും പോളിമർ കോൺസൺട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഉടനടി ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താനും കഴിയും.
- ഗുണമേന്മ:ഓരോ പോളിമർ ബാച്ചും ലക്ഷ്യ വിസ്കോസിറ്റി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രക്രിയ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു, മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
- പ്രവർത്തനക്ഷമത:വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് മന്ദഗതിയിലുള്ള ലബോറട്ടറി ഫലങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കേണ്ടതില്ലാത്തതിനാൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. തത്സമയ നിയന്ത്രണം ഓട്ടോമേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, EOR പ്രോജക്റ്റ് സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- സ്വീപ്പ് എഫിഷ്യൻസി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ:കുത്തിവയ്പ്പിലുടനീളം ഒപ്റ്റിമൽ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, ഇൻലൈൻ അളക്കൽ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമതയും എണ്ണ സ്ഥാനചലന ഫലപ്രാപ്തിയും പരമാവധിയാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക പരിതസ്ഥിതികളിൽ.
4. EOR സമയത്ത് എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ ഏതൊക്കെ തരം ഉപകരണങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നിലധികം തരം എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- ഇൻലൈൻ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ:പ്രക്രിയ സ്ട്രീമിൽ നേരിട്ട് തത്സമയ, തുടർച്ചയായ അളവെടുപ്പ് നൽകുന്നു. അവ കരുത്തുറ്റതും ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്.
- ഭ്രമണ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ:ഫാൻ-35 അല്ലെങ്കിൽ റിയോമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലബോറട്ടറിയിലും ഓൺ-സൈറ്റ് ബാച്ച് സാമ്പിളിലും ഇവ സാധാരണമാണ്.
- മാർഷ് ഫണലുകളും വൈബ്രേറ്റിംഗ് വയർ വിസ്കോമീറ്ററുകളും:ലളിതവും കൊണ്ടുനടക്കാവുന്നതുമായ ഫീൽഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, വേഗത്തിലുള്ളതും കൃത്യത കുറഞ്ഞതുമായ വിസ്കോസിറ്റി വിലയിരുത്തലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
- ഉയർന്ന പ്രകടന പരിശോധന:മെഷീൻ ലേണിംഗ് പ്രവചനം, ഗണിത മോഡലിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ താപനില/മർദ്ദ നഷ്ടപരിഹാരം എന്നിവയുള്ള നൂതന എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡിജിറ്റൽ ഓയിൽഫീൽഡ് വികസനത്തിലും തുടർച്ചയായ പോളിമർ ഫ്ലഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ സന്തുലനത്തിന് കൃത്യത, ഫീൽഡ് കാഠിന്യം, ചെലവ്, പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്കുള്ള ഡാറ്റ സംയോജനം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
5. ആഴക്കടൽ പാടങ്ങളിൽ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിന് സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു?
സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത എന്നത് എണ്ണ സംഭരണിയെ കുത്തിവച്ച ദ്രാവകങ്ങൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിന്റെ അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആഴക്കടൽ എണ്ണ, വാതക ഫീൽഡ് വികസനത്തിൽ, വൈവിധ്യം, ഉയർന്ന ചലന അനുപാതങ്ങൾ, ചാനലിംഗ് എന്നിവ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ഗണ്യമായ എണ്ണയെ മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിസ്കോസിറ്റി മാനേജ്മെന്റിലൂടെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു:
- വിശാലമായ സമ്പർക്കം:കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ഉള്ള ഒരു പോളിമർ ലായനി ഫ്ലഡ് ഫ്രണ്ടിൽ വ്യാപിക്കുന്നു, ഇത് ചാനലിംഗും ഫിംഗറിംഗും കുറയ്ക്കുന്നു.
- കുറഞ്ഞ ബൈപാസ്ഡ് ഓയിൽ:മെച്ചപ്പെട്ട അനുരൂപീകരണം, മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കാത്ത സോണുകളെ കുത്തിവച്ച ദ്രാവകങ്ങൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- മെച്ചപ്പെട്ട വീണ്ടെടുക്കൽ ഘടകം:കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ സ്ഥാനചലനം ഉയർന്ന സഞ്ചിത എണ്ണ ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-07-2025
