304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ 18–20% ക്രോമിയം, 8–10.5% നിക്കൽ, 2% ൽ താഴെ മാംഗനീസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 201 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ 16–18% ക്രോമിയം, 3.5–5.5% നിക്കൽ, ഉയർന്ന 5–7.5% മാംഗനീസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 304 നെ അപേക്ഷിച്ച് 201 ൽ നൈട്രജൻ കൂടുതലാണ് (0.25% വരെ). 304 ലെ ഉയർന്ന നിക്കൽ കൂടുതൽ നാശന പ്രതിരോധവും സ്ഥിരതയുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. 201 ൽ വർദ്ധിച്ച മാംഗനീസും നൈട്രജനും ശക്തി ഗുണങ്ങളെ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു, പക്ഷേ 304 നെ അപേക്ഷിച്ച് നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു.
304 vs 201 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ
*
| ഗ്രേഡ് | കോടി (%) | നി (%) | ദശലക്ഷം (%) | എൻ (%) | സി (%) |
| 304 മ്യൂസിക് | 18-20 | 8-10.5 | ≤2 | ≤0.10 ≤0.10 ആണ് | ≤0.08 |
| 201 | 16-18 | 3.5-5.5 | 5-7.5 | ≤0.25 ≤0.25 | ≤0.15 |
മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിൽ അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം
304-ന്റെ ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം, പ്രത്യേകിച്ച് അസിഡിക് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോറൈഡ് എക്സ്പോഷർ സമയത്ത്, കൂടുതൽ കഠിനമായ നാശന പ്രതിരോധവും മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളിയായി മാറുന്നു, ഇത് 304-നെ ഓക്സീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. 201-ൽ, മാംഗനീസ്, നൈട്രജൻ എന്നിവ നിക്കലിന്റെ കുറവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ മിതമായ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം മാത്രമേ ഉണ്ടാക്കുന്നുള്ളൂ, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ളതോ ഉപ്പിട്ടതോ ആയ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ. 304 ഏകദേശം 520 MPa ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 215 MPa-യ്ക്ക് സമീപം വിളവ് ശക്തിയും 50% വരെ നീളവും കൈവരിക്കുന്നു. 201-ന് ഉയർന്ന വിളവ് (275 MPa), ടെൻസൈൽ (535 MPa വരെ), എന്നാൽ കുറഞ്ഞ നീളം (~45%) ഉണ്ട്, ഇത് കൂടുതൽ പൊട്ടലിന് കാരണമാകുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന താരതമ്യം
201 ന്റെ ഉയർന്ന യീൽഡും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും അമർത്തിയോ തണുത്ത രൂപത്തിലോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഈടുനിൽക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, എന്നാൽ പരിമിതമായ നീളം ആഴത്തിലുള്ള സ്ട്രെച്ച് രൂപീകരണത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു; സങ്കീർണ്ണമായ വളവുകളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. 304 ന്റെ കുറഞ്ഞ യീൽഡ് എന്നാൽ ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി സങ്കീർണ്ണമായ രൂപീകരണം, സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡുകൾ, പരിഷ്കരിച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
നാശന പ്രതിരോധംആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യതയും
വൈവിധ്യമാർന്ന പരിതസ്ഥിതികളിലെ നാശന പ്രതിരോധം
ഉയർന്ന നിക്കൽ, ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304 നാശന പ്രതിരോധത്തിൽ 201 നെ മറികടക്കുന്നു - 8–10.5% Ni, 18–20% Cr എന്നിവ 201 ൽ 3.5–5.5% Ni, 16–18% Cr എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനകളിൽ, 201 ന് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ തവിട്ട് തുരുമ്പ് വികസിച്ചു, അതേസമയം 304 ന് 72 മണിക്കൂറിനു ശേഷവും കാര്യമായ മാറ്റമൊന്നും കാണിച്ചില്ല, ഇത് ഭക്ഷണം, മെഡിക്കൽ, സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 201 കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം, ഇൻഡോർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ അസിഡിക്, ഉപ്പുവെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വേഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.
സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും
വാണിജ്യ അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, സിങ്കുകൾ, ഭക്ഷ്യ യന്ത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (304 കുഴികളെ പ്രതിരോധിക്കുകയും പോളിഷ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു) എന്നിവയിൽ 304 ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ മിതമായതും നാശകരമായ ഘടകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം കുറവുള്ളതുമായ ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, ഉപകരണ ഭവനങ്ങൾ, ഇന്റീരിയർ ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ 201 ഉപയോഗം കണ്ടെത്തുന്നു.
നിർമ്മാണത്തിലും വിതരണ ശൃംഖലയിലും തെറ്റായി തിരിച്ചറിയുന്നതിന്റെ അപകടസാധ്യതകൾ
തെറ്റായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദ്രുത പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഗ്രേഡ് 304 ന്റെ ഉയർന്ന നിക്കൽ, ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. 304 ന് പകരം 201 ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഭക്ഷണം, മെഡിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ സമുദ്ര ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, തുരുമ്പ്, കുഴി, ഘടനാപരമായ തകർച്ച എന്നിവ സംഭവിക്കുന്നു. പകരം വയ്ക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വാറന്റി ക്ലെയിമുകളും നിയന്ത്രണ അനുസരണ പിഴകളും ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെയും വിതരണക്കാരെയും ബാധിക്കുന്നു. വ്യാജവും തെറ്റായി ലേബൽ ചെയ്തതുമായ ലോഹങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്ന വിതരണ ശൃംഖലകളിൽ സാധാരണമാണ്, ഇത് നാശരഹിതവും കൃത്യവുമായ അലോയ് പരിശോധനയ്ക്ക് അടിയന്തര ആവശ്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത തിരിച്ചറിയൽ രീതികൾ
മാനുവൽ തിരിച്ചറിയൽ കാന്തിക പ്രതികരണത്തെയും കെമിക്കൽ സ്പോട്ട് പരിശോധനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഗ്രേഡ് 304, 201 നെ അപേക്ഷിച്ച് കാന്തികത കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കോൾഡ് വർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ട കാന്തികത ഈ രീതിയെ വിശ്വസനീയമല്ലാതാക്കുന്നു. ആസിഡ് ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റുകൾ ക്രോമിയം സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഫല വ്യാഖ്യാനം ആത്മനിഷ്ഠവും പൊരുത്തമില്ലാത്തതുമാണ്. അലോയ് ഘടകങ്ങളെ അളവിൽ വേർതിരിച്ചറിയുന്നതിനോ അലോയ് ഘടന അടുത്തായിരിക്കുമ്പോഴോ പ്രതലങ്ങൾ മലിനമാകുമ്പോഴോ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനോ രണ്ട് രീതികളും പരാജയപ്പെടുന്നു.
നൂതന പരിഹാരം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഓതന്റിക്കേഷനുള്ള XRF മെറ്റീരിയൽ അനലൈസർ
എക്സ്ആർഎഫ് അലോയ് അനലൈസർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
എക്സ്-റേ ഫ്ലൂറസെൻസ് (XRF) ഒരു സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാമ്പിളിലേക്ക് പ്രാഥമിക എക്സ്-റേകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് മൂലക-നിർദ്ദിഷ്ട ഊർജ്ജ കൊടുമുടികളിൽ അലോയ് മൂലകങ്ങൾ ഫ്ലൂറസ് ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു. അനലൈസർ ഈ സിഗ്നലുകൾ പിടിച്ചെടുക്കുകയും ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മാംഗനീസ്, നൈട്രജൻ, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക ഉള്ളടക്കം തൽക്ഷണം തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണ വിശകലനത്തിന്3ഒരു സാമ്പിളിന് 0 സെക്കൻഡ് എന്നത് പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കാത്തതാണ്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് പീസിന്റെ ഭൗതിക ഘടനയെയോ ഉപരിതലത്തെയോ ഇത് മാറ്റില്ല.
സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും of ലോൺമീറ്റർ XRF അലോയ് അനലൈസർ
ഉപകരണത്തിന്റെ ബാറ്ററിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന, പോർട്ടബിൾ ഡിസൈൻ ഫീൽഡ്, പ്ലാന്റിനുള്ളിലെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ടച്ച്സ്ക്രീൻ ഇന്റർഫേസ് വേഗത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തെയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ, പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന റിപ്പോർട്ടുകളെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ, ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് പരിശോധനകൾ സാധ്യമാക്കുന്ന സോളിഡ് ലേഖനങ്ങളിൽ നേരിട്ട് വിശകലനം നടത്തുന്നു. ലോൺമീറ്ററിന്റെ കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത (<പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക് ±0.2%) മാഗ്നറ്റിക് സ്ക്രീനിംഗ്, സ്പോട്ട് ടെസ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, മാംഗനീസ് അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുമ്പോൾ ഗ്രേഡുകൾ തെറ്റായി തരംതിരിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഈ രീതിയിലാണ്.
പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള മൂല്യ നിർദ്ദേശം
ബാച്ച്-ലെവൽ വെരിഫിക്കേഷനും തൽക്ഷണ റിപ്പോർട്ടിംഗും പരിശോധനാ ചക്രങ്ങളെ 60%-ൽ കൂടുതൽ കുറച്ചു. സവിശേഷമായ സാമ്പിൾ ട്രാക്കിംഗുള്ള ഡിജിറ്റൽ റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കൽ ഓഡിറ്റുകൾക്കും വിതരണക്കാരുടെ അനുസരണത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള കണ്ടെത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്ഥിരമായ അലോയ് തിരിച്ചറിയൽ വാറന്റി തർക്കങ്ങളും ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രകടന പരാജയങ്ങളും തടയുന്നു.
ഒരു ഉദ്ധരണിയും വിദഗ്ദ്ധ കൺസൾട്ടേഷനും അഭ്യർത്ഥിക്കുക
ലോൺമീറ്റർ എക്സ്ആർഎഫ് അലോയ് അനലൈസറിന്റെ പ്രത്യേക പ്രദർശനത്തിനും സാങ്കേതിക വിലയിരുത്തലിനും ബന്ധപ്പെടുക.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
അലോയ് ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?
304 ലെ ഉയർന്ന നിക്കൽ സൂക്ഷ്മഘടനയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു, രൂപീകരണക്ഷമത, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കളോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. 201-ൽ, വർദ്ധിച്ച മാംഗനീസ്, നൈട്രജൻ എന്നിവ നിക്കലിനെ ഭാഗികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. 18% ന് മുകളിലുള്ള ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഓക്സീകരണത്തിനെതിരായ 304 ന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ആവശ്യാനുസരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് 201 ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു.
കൃത്യമായ ഗ്രേഡ് ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രയോജനപ്പെടുന്നത് ഏതൊക്കെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കാണ്?
നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണ മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, വാറന്റി ക്ലെയിമുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, അന്തിമ ഉപയോഗ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വിശ്വസനീയമായ ഗ്രേഡ് പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. ശരിയായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ജീവിതചക്ര ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നാശത്തിനോ ശുചിത്വത്തിനോ സാധ്യതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-26-2026
