നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ എന്നത് സന്തുലിത സിലിക്കണും (സാധാരണയായി 2–3.5%) അലുമിനിയം, മാംഗനീസ് പോലുള്ള ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളും ഉള്ള ഒരു ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ് ആണ്. മോട്ടോറുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ കോറുകൾ, സൂപ്പർകണ്ടക്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ സ്റ്റേറ്ററുകൾക്കും റോട്ടറുകൾക്കും നിർണായകമായ ഐസോട്രോപിക് കാന്തിക ഗുണങ്ങളെ ഈ സ്റ്റീൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇതിന്റെ റാൻഡം ഗ്രെയിൻ ഓറിയന്റേഷൻ എല്ലാ ദിശകളിലും ഏകീകൃത കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് കാന്തിക സർക്യൂട്ടിലെ ഏത് ഭ്രമണ സ്ഥാനത്തും കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു.
സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രെയിനുകളും നിയന്ത്രിത ക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് ടെക്സ്ചറും ഉൾപ്പെടുന്ന സൂക്ഷ്മഘടന, മെക്കാനിക്കൽ, കാന്തിക പ്രകടനങ്ങളെ നിർവചിക്കുന്നു. ഏകദേശം 800 °C താപനിലയിൽ അനീലിംഗ് വഴി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഭാഗിക റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, 1.71 T വരെ കാന്തിക ഇൻഡക്ഷനും 350 MPa ന് മുകളിലുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നൽകുന്നു. ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പമാണ് പ്രധാന ഘടകം: സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രെയിനുകൾ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം വലുതും ഓറിയന്റഡ് ഗ്രെയിനുകൾ കാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കോർ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഷീറ്റ് കനം കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് (സാധാരണയായി ഇ-മൊബിലിറ്റി മോട്ടോറുകൾക്ക് 0.2–0.5 മില്ലിമീറ്റർ) സ്റ്റീലിലെ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, നേർത്ത ഗേജിന് 6 W/kg വരെ കോർ നഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ കോർസീവ് ഫോഴ്സും ഉയർന്ന റെസിസ്റ്റിവിറ്റിയും താഴ്ന്ന താപനില പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഊർജ്ജ വിസർജ്ജനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ നേടുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്രെയിൻ ഓറിയന്റേഷൻ, കാന്തിക നഷ്ടം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും മോട്ടോറുകളിലും ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളിലും കാര്യക്ഷമതയെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ
*
കോമ്പോസിഷൻ, കോർസിവിറ്റി, റെസിസ്റ്റിവിറ്റി എന്നിവയുടെ പരമ്പരാഗത കണ്ടെത്തലിലെ വെല്ലുവിളികൾ.
സമയ-ചെലവ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ
നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ, ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ ലബോറട്ടറി വിശകലനത്തിന് പലപ്പോഴും വിനാശകരമായ സാമ്പിളുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ബാച്ചിനും, സാമ്പിൾ കട്ടിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു മാതൃകയിൽ 60 മിനിറ്റിലധികം എടുത്തേക്കാം. ഒപ്റ്റിക്കൽ എമിഷൻ സ്പെക്ട്രോമെട്രി, ഫോർ-പോയിന്റ് പ്രോബ് റെസിസ്റ്റിവിറ്റി തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിശകലന ചക്രങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലതാമസം വരുത്തുന്നു. വലിയ ഉൽപാദന സ്ഥലങ്ങൾക്ക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ടേൺഅറൗണ്ട് 24 മണിക്കൂർ കവിഞ്ഞേക്കാം. വിനാശകരമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ മാലിന്യം സൃഷ്ടിക്കുകയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ കാന്തിക ഗുണങ്ങൾക്കായുള്ള ഇൻ-പ്രോസസ് പരിശോധനയ്ക്കും സങ്കീർണ്ണമായ സജ്ജീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി കേന്ദ്ര ലാബുകളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രുത ഫീഡ്ബാക്കിനും പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും തടസ്സമാകുന്നു.
ഉപകരണങ്ങളുടെയും നൈപുണ്യത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ
ഓറിയന്റഡ് അല്ലാത്ത സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിന്റെ പരമ്പരാഗത കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത അളക്കൽ എപ്സ്റ്റൈൻ ഫ്രെയിമുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് അനലൈസറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രിസിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ വ്യാഖ്യാനം വ്യതിയാനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ നൈപുണ്യ വിടവുകൾ കാര്യമായ റിപ്പോർട്ടിംഗ് പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ അലോയ്കളിലെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്കിടയിൽ കോർസിവിറ്റി റീഡിംഗുകളുടെ ആവർത്തനക്ഷമത 10% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഈ പരിമിതികൾ വികേന്ദ്രീകൃതവും തത്സമയവുമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഗണ്യമായ ഓവർഹെഡ് ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ദ്രുത നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിലെ പുരോഗതി: EDXRF, പോർട്ടബിൾ XRF അനലൈസറുകൾ
EDXRF സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖം
EDXRF അനലൈസറുകൾ ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള എക്സ്-റേകൾ ഉപയോഗിച്ച് നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ, ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ്കൾ എന്നിവയിലെ ആറ്റങ്ങളെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയും മൂലക-നിർദ്ദിഷ്ട ഫ്ലൂറസെൻസ് ഉദ്വമനം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ എല്ലാ മൂലകങ്ങളെയും നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.മഗ്നീഷ്യം60 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ യുറേനിയത്തിലേക്ക്, കൂടെa കൃത്യത0.001 wt.% ന്റെ. EDXRF ന്റെ നേരിട്ടുള്ള, സമ്പർക്കരഹിത വിശകലനത്തിന് ഖര സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കുകയോ പൊടിക്കുകയോ മിനുക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല, ഇത് ഓരോ ബാച്ചിലും കൃത്യമായ സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ് അളവ് സാധ്യമാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീലിനായുള്ള ഓൺ-സൈറ്റ് XRF പരിശോധന
ലോൺമീറ്റർ XRF അലോയ് അനലൈസർ പോലുള്ള പോർട്ടബിൾ EDXRF അനലൈസറുകൾ, ലാബ് ആശ്രിതത്വമില്ലാതെ, വിശ്വസനീയമായ കോമ്പോസിഷൻ ഡാറ്റ നേരിട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലോ, വെയർഹൗസിലോ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഫീൽഡിലോ നൽകുന്നു. സംയോജിത സ്ക്രീനുകളിൽ ഫലങ്ങൾ തൽക്ഷണം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാണ ടീമുകൾ ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ്, നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ തത്സമയം സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നു. ഈ സീറോ-ഡാമേജ് രീതി വിനാശകരമായ സാമ്പിളിംഗിന്റെ കാലതാമസവും നഷ്ടവും നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതേസമയം പ്രത്യേക പരിശോധനാ സൗകര്യങ്ങളുടെയും സാങ്കേതിക ജീവനക്കാരുടെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയും കാന്തിക ഗുണങ്ങളും: നേരിട്ടുള്ള പരസ്പരബന്ധം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
XRF-നിർണ്ണയിച്ച സിലിക്കണിന്റെയും ഇരുമ്പിന്റെയും അളവ്, സ്റ്റീലിലും മറ്റ് കോർ മാഗ്നറ്റിക് ഗുണങ്ങളിലും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത നേരിട്ട് അനുമാനിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കൃത്യമായ സിലിക്കൺ അളവ് ലക്ഷ്യമിടുന്ന പ്രതിരോധശേഷിക്കും കോർസിവിറ്റിക്കും വേണ്ടിയുള്ള പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ഇരുമ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷനിലെയും കോർ ലോസ് പ്രൊഫൈലുകളിലെയും മാറ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക് എഞ്ചിനീയർമാരെ അനീലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും കോമ്പോസിഷണൽ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് അനുയോജ്യമായ മോട്ടോർ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ പ്രകടനത്തിനായി മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഇൻഡക്ഷനും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
EDXRF വിശകലനത്തിന്റെ ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമത, ഓരോ സ്റ്റീൽ ബാച്ചിന്റെയും എലമെന്റൽ പ്രൊഫൈൽ അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ കാന്തിക ഗുണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ എക്സ്ആർഎഫ് വിശകലനം
*
ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീലിനായി ലോൺമീറ്റർ XRF അലോയ് അനലൈസർ നടപ്പിലാക്കൽ.
സവിശേഷതകളും കഴിവുകളും
ലോൺമീറ്റർ XRF അലോയ് അനലൈസർ ഖര നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ സാമ്പിളുകളുടെ നേരിട്ടുള്ളതും വിനാശകരമല്ലാത്തതുമായ വിശകലനത്തിനായി EDXRF സ്പെക്ട്രോമെട്രി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ്, മൈനർ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഒരേസമയം കണ്ടെത്തുന്നു, പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ ക്വാണ്ടിഫിക്കേഷൻ കൃത്യത വ്യതിയാനം 15% ൽ താഴെയാണ്. അളക്കൽ സമയം സാധാരണയായി ഒരു സാമ്പിളിന് 10 സെക്കൻഡ് മുതൽ 2 മിനിറ്റ് വരെയാണ്. സംയോജിത സോഫ്റ്റ്വെയർ ബാച്ച് റിപ്പോർട്ടിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ക്വാണ്ടിഫൈഡ് മാഗ്നറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടി-അനുബന്ധ ഡാറ്റ കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ റഫറൻസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അനലൈസർ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, മെട്രിക്കുകൾക്കായുള്ള ട്രേസബിലിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, പതിവ് ഗുണനിലവാരമുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓൺ-സൈറ്റ് റാപ്പിഡ് ഡിറ്റക്ഷനുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോ
വൃത്തിയാക്കിയ ഷീറ്റ് മാതൃകകൾ SDD സജ്ജീകരിച്ച അനലൈസർ വിൻഡോയിൽ നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് സാമ്പിളിംഗ് - സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കലോ മുറിക്കലോ ആവശ്യമില്ല. മുൻകൂട്ടി സജ്ജീകരിച്ച ഫാക്ടറി കാലിബ്രേഷൻ വഴിയാണ് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് നേടുന്നത്, അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കും. സ്റ്റീലിലെ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയ്ക്ക് നിർണായകമായ സിലിക്കണിന്റെയും ഇരുമ്പിന്റെയും അളവ് ഡാറ്റ റിപ്പോർട്ടിംഗ് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. ഫലങ്ങൾ തൽക്ഷണം അപ്ലോഡ് ചെയ്യുകയോ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് മിനിറ്റുകളായി കുറയ്ക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ ഗുണങ്ങൾ
ലാബ് അധിഷ്ഠിത വെറ്റ് കെമിസ്ട്രി അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രവർത്തന ചക്രം 80–90% വേഗതയുള്ളതാണ്. തൊഴിൽപരമായ അപകടങ്ങളും വിനാശകരമായ വിശകലനത്തിന്റെ ചെലവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. വിപുലമായ പരിശീലനത്തിന്റെ ആവശ്യമില്ല - ഗ്രാഫിക്കൽ ടച്ച്സ്ക്രീൻ ഇന്റർഫേസ് വഴി ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഫല സംഗ്രഹങ്ങൾ ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രത്യേക ലബോറട്ടറി ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറോ വിപുലമായ സാമ്പിൾ തയ്യാറെടുപ്പോ ആവശ്യമില്ല.
സാധാരണ ഫലങ്ങളും തീരുമാന പിന്തുണയും
ശക്തിക്കും ഇൻഡക്ഷൻ ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കുമായി സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ്, മൈനർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനലൈസർ സാധൂകരിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഡാറ്റ നൽകിക്കൊണ്ട് ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ് മിശ്രിതങ്ങളുടെയും അനീലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും പരിഷ്കരണത്തെ നേരിട്ട് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ കോർ നഷ്ടം, ഉയർന്ന പെർമിയബിലിറ്റി, മൊത്തത്തിലുള്ള മോട്ടോർ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ പോലുള്ള പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കാന്തിക ഗുണങ്ങളുമായി പ്രോസസ് എഞ്ചിനീയർമാർ EDXRF റീഡിംഗുകളെ പരസ്പരബന്ധിതമാക്കുന്നു. ഐസോട്രോപിക് കാന്തിക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായി ലക്ഷ്യമിട്ട പ്രകടന മെട്രിക്സ് നേടുന്നതിനും സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കൾ അനലൈസർ ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിനായി ലോൺമീറ്റർ എക്സ്ആർഎഫ് അനലൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ് പരിശോധനയിൽ വിശ്വാസ്യതയും കൃത്യതയും
ലോൺമീറ്റർ XRF അനലൈസറുകൾ നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിലും ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ്കളിലും ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് കൃത്യത നൽകുന്നു, പ്രാഥമിക മൂലകങ്ങൾക്കുള്ള സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം അളക്കുന്നു. ഗ്രേഡ് സെലക്ഷൻ ഓരോ ബാച്ചിനും ആവശ്യമായ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയെയും കോർ നഷ്ട ലക്ഷ്യങ്ങളെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള, കട്ടിയുള്ള ഗേജ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ സ്ഥിരതയുള്ള വിശകലന കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു., ലബോറട്ടറി മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
പോർട്ടബിൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന, കാര്യക്ഷമമായ
2 കിലോയിൽ താഴെ ഭാരവും സംയോജിത ബാറ്ററി പവറും ഉള്ള ലോൺമീറ്ററിന്റെ പോർട്ടബിൾ XRF അലോയ് അനലൈസറുകൾ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത സ്റ്റോക്ക്, കോയിലുകൾ, പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാന്തിക ഗുണങ്ങളുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കലിന്റെയോ ഉപരിതല മാറ്റത്തിന്റെയോ ആവശ്യമില്ലാതെ, പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോറിലും, ക്യുസി ലബോറട്ടറികളിലും, ഷിപ്പിംഗ് ഡോക്കുകളിലും നേരിട്ട് ലോഹ വിശകലനത്തിനായി EDXRF അനലൈസറിനെ ഡിസൈൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. സാധാരണയായി 10 സെക്കൻഡ് ദൈർഘ്യമുള്ള ഒരു ഒറ്റ പരിശോധന, Si, Fe, Mn, ട്രെയ്സ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒരേസമയം മൾട്ടി-എലമെന്റ് വിശകലനം നൽകുന്നു.
ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു
വാങ്ങൽ വർക്ക്ഫ്ലോയ്ക്ക് വളരെ കുറച്ച് സാങ്കേതിക ഇൻപുട്ട് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ: സാമ്പിൾ ഗ്രേഡ്, ഉപയോഗ സാഹചര്യം, എലമെന്റ് ശ്രേണി എന്നിവ നൽകുക. ലോൺമീറ്റർ സാങ്കേതിക ജീവനക്കാർ ഒരു ഒപ്റ്റിമൽ EDXRF സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നു, ഒരു ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സംയോജനത്തിനും നിലവിലുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ അനുസരണത്തിനും പിന്തുണയോടെ അനുയോജ്യമായ ഒരു വാങ്ങൽ നിർദ്ദേശം നൽകുന്നു.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ എന്താണ്, അത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ഒരു ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ് ആയ നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിൽ ഏതാണ്ട് ഐസോട്രോപിക് കാന്തിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കോർ നഷ്ടവും ചുഴലിക്കാറ്റും കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളിലും ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളിലും ജനറേറ്ററുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിയന്ത്രിത സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കത്തിൽ നിന്നും (0.5–3.5%) സന്തുലിത മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ നിന്നുമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി സ്റ്റേറ്ററുകൾ, റോട്ടറുകൾ, ലാമിനേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വ്യാപിക്കുന്നു.
EDXRF അനലൈസർ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു?
ഫലങ്ങൾ നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ദൃശ്യമാകും, ചെലവേറിയ കാലതാമസം കുറയ്ക്കുകയും വിനാശകരമായ സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കലിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനലൈസറുകൾ ഘടനയുടെ ശക്തമായ നിരീക്ഷണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, സ്റ്റീലിലെ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയിൽ കർശനമായ നിയന്ത്രണവും ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ലോൺമീറ്റർ XRF അനലൈസർ നേരിട്ട് കാന്തിക ഗുണങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ?
ലോൺമീറ്റർ XRF അനലൈസറുകൾ കാന്തിക ഗുണങ്ങളെ നേരിട്ട് അളക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ്, മൈനർ അലോയ് ഉള്ളടക്കം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയുടെയും നഷ്ടത്തിന്റെയും പ്രാഥമിക ചാലകങ്ങളാണ്, ഇത് കോമ്പോസിഷൻ ഡാറ്റയിലൂടെ കാന്തിക ഗുണങ്ങളുടെ പരോക്ഷ വിലയിരുത്തൽ അനുവദിക്കുന്നു.
നോൺ-ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിനുള്ള ഓൺ-സൈറ്റ് XRF പരിശോധനയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
അലോയ്കൾക്കായുള്ള ഓൺ-സൈറ്റ് XRF പരിശോധന, ഉപയോഗ സ്ഥലത്ത് തന്നെ ഉടനടി മൂലക വിശകലനം നൽകുന്നു. ഇത് ടേൺഅറൗണ്ട് കുറയ്ക്കുകയും, പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും, സാമ്പിൾ ഗതാഗതത്തിൽ നിന്നുള്ള പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ, ത്രൂപുട്ടും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഷീറ്റുകൾ, കോയിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടക ഭാഗങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിലോ വെയർഹൗസിലോ നേരിട്ട് പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-12-2026
