പ്ലാസ്റ്റിക്കിലും റബ്ബറിലുമുള്ള അലുമിനിയം ഫില്ലർ ഫോർമുലേഷനുകളുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രണം XRF നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിന് എങ്ങനെ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും?

അലുമിനിയം ഫില്ലറും ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രധാന വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ

200°C ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് എൻഡോതെർമിക്കലിയായി വിഘടിപ്പിക്കുന്നു, ജലബാഷ്പം പുറത്തുവിടുകയും അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് അവശിഷ്ടം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും മാട്രിക്സിനെ തണുപ്പിക്കുകയും ജ്വലന വാതകങ്ങളെ നേർപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലും ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് റബ്ബറിലും നിർണായകമാണ്. അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് നാനോപ്ലേറ്റുകളും ഇൻട്യൂമെസെന്റ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫോർമുലേഷനുകൾ UL-94 V-0 റേറ്റിംഗുകളിൽ എത്തുകയും ഓക്സിജൻ സൂചിക മൂല്യങ്ങൾ 31.1% വരെ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നൈട്രൈൽ റബ്ബറിൽ, 2 wt% അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഇൻ സിറ്റു ഫോസ്ഫേറ്റ് സിന്തസിസ് വഴി ചാര രൂപീകരണവും താപ സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് കൊണ്ട് സമ്പുഷ്ടമായ സംരക്ഷിത ചാർ പാളികളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ജ്വാല പ്രതിരോധക അഡിറ്റീവുകൾ ജ്വലനത്തെയും താപ പ്രകാശനത്തെയും മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. കണിക വലുപ്പത്തിനും ഘടനയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഫില്ലർ വസ്തുക്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിലും റബ്ബറുകളിലും തടസ്സ ഫലങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അലോയ്കൾക്കുള്ള സ്ഥിരമായ അലുമിനിയം ഫില്ലറും ലോഹ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള അലുമിനിയം ഫില്ലറും പ്രവചനാതീതമായ അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിനും മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനത്തിനും അടിവരയിടുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ജ്വാല പ്രതിരോധകത, സഹിഷ്ണുത, പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ ഈ ഫില്ലറുകളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഫില്ലർ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ വെല്ലുവിളികൾ

അലോയ്കൾ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് റബ്ബർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അലുമിനിയം ഫില്ലറിന് സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് കൃത്യമായ രാസഘടന ആവശ്യമാണ്. അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഗ്രേഡുകളിലെ വേരിയബിളിറ്റി ഇഗ്നിഷൻ പരിധി മാറ്റുകയും ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അലുമിനിയത്തിലും മഗ്നീഷ്യം സാന്ദ്രതയിലും 0.5% ൽ കൂടുതലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ താപ പ്രകാശന നിരക്കുകളെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി പുനരുൽപാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഫില്ലർ വസ്തുക്കളുടെ ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് പൊരുത്തക്കേടുകൾ കമ്പോസിറ്റുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ബാരിയർ ഇഫക്റ്റിന് ആവശ്യമായ ഏകതാനമായ സംയോജനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഇല്ലാതെ വാണിജ്യ ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് റബ്ബറിനുള്ളിൽ ഫില്ലർ വിതരണത്തിൽ 12% വരെ വ്യത്യാസം ഉൽ‌പാദന ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു. ഈ പൊരുത്തക്കേട് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും തീയുടെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പരാജയ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, ലെഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനെയും മെക്കാനിക്കൽ വിശ്വാസ്യതയെയും നശിപ്പിക്കുന്നു. 50 ppm-ൽ കൂടുതലുള്ള ട്രെയ്‌സ് ഹെവി ലോഹങ്ങൾ വിഷശാസ്ത്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ ലംഘിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ തീ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള അലുമിനിയം ഫില്ലറിന്, ചെറിയ മാലിന്യ സ്പൈക്കുകൾ പോലും ബോണ്ടിംഗ് സമഗ്രതയും പ്രവർത്തന ആയുസ്സും കുറയ്ക്കുന്നു. നിയന്ത്രണ പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള അളവുകൾ നിയമപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.