തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ
I. പാരമ്പര്യേതര ദ്രാവക സ്വഭാവസവിശേഷതകളും അളക്കൽ വെല്ലുവിളികളും
വിജയകരമായ പ്രയോഗംതുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽമേഖലയിലെ സംവിധാനങ്ങൾഷെയ്ൽ ഓയിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽഒപ്പംഎണ്ണ മണൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽഈ പാരമ്പര്യേതര ദ്രാവകങ്ങളിൽ അന്തർലീനമായ അങ്ങേയറ്റത്തെ റിയോളജിക്കൽ സങ്കീർണ്ണതകളെ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട്. പരമ്പരാഗത വെളിച്ചത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിഅസംസ്കൃതമായ, കനത്ത എണ്ണ,ബിറ്റുമിൻ, കൂടാതെ അനുബന്ധ സ്ലറികൾ പലപ്പോഴും ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത, മൾട്ടിഫേസ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രകടിപ്പിക്കുകയും താപനിലയോടുള്ള ആഴമായ സംവേദനക്ഷമത പ്രകടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപകരണ സ്ഥിരതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും സവിശേഷമായ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
1.1 പാരമ്പര്യേതര റിയോളജി ലാൻഡ്സ്കേപ്പിനെ നിർവചിക്കൽ
1.1.1 ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പ്രൊഫൈൽ: ബിറ്റുമെൻ, ഹെവി ഓയിൽ എന്നിവയുടെ വെല്ലുവിളി
പാരമ്പര്യേതര ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ബിറ്റുമെൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്എണ്ണ മണൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, അസാധാരണമാംവിധം ഉയർന്ന നേറ്റീവ് വിസ്കോസിറ്റി സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ്. പ്രധാന നിക്ഷേപങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ബിറ്റുമെൻ പലപ്പോഴും സാധാരണ ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ (25°C) mPa·s (cP) വരെയുള്ള പരിധിയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ആന്തരിക ഘർഷണത്തിന്റെ ഈ വ്യാപ്തിയാണ് ഒഴുക്കിനുള്ള പ്രാഥമിക തടസ്സം, കൂടാതെ സാമ്പത്തികമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും ഗതാഗതത്തിനും സ്റ്റീം-അസിസ്റ്റഡ് ഗ്രാവിറ്റി ഡ്രെയിനേജ് (SAGD) പോലുള്ള താപ വീണ്ടെടുക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
ഘന എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി-താപനില ആശ്രിതത്വം കേവലം ഒരു അളവ് ഘടകമല്ല; ദ്രാവക ചലനശേഷി വിലയിരുത്തുന്നതിനും റിസർവോയറിനുള്ളിലെ സംയോജിത താപ-പ്രവാഹ-ഘടന സ്വഭാവം വിലയിരുത്തുന്നതിനുമുള്ള അടിസ്ഥാന മാനദണ്ഡമാണിത്. താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റി കുത്തനെ കുറയുന്നു. ഈ കുത്തനെയുള്ള മാറ്റം അർത്ഥമാക്കുന്നത് താപനില അളക്കുന്നതിലെ ഒരു ചെറിയ പിശക് എന്നാണ്തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽറിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ട വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യത്തിലെ ഒരു വലിയ ആനുപാതിക പിശകിലേക്ക് നേരിട്ട് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള, താപനില സെൻസിറ്റീവ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന ഏതൊരു വിശ്വസനീയമായ ഇൻലൈൻ സിസ്റ്റത്തിനും കൃത്യവും സംയോജിതവുമായ താപനില നഷ്ടപരിഹാരം അത്യാവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി വ്യതിയാനങ്ങൾ ദ്രാവക പ്രവാഹത്തെയും റിസർവോയർ രൂപഭേദത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന വ്യത്യസ്തമായ ജിയോമെക്കാനിക്കൽ സോണുകൾ (ഡ്രെയിൻഡ്, ഭാഗികമായി ഡ്രെയിൻഡ്, ഡ്രെയിൻഡ്) സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായ വീണ്ടെടുക്കൽ പദ്ധതി രൂപകൽപ്പനയെ നയിക്കാൻ കൃത്യമായ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ആവശ്യമാണ്.
1.1.2 ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത പെരുമാറ്റം: ഷിയർ-തിന്നിംഗ്, തിക്സോട്രോപ്പി, ഷിയർ ഇഫക്റ്റുകൾ
പാരമ്പര്യേതര വിഭവ വീണ്ടെടുക്കലിൽ കാണപ്പെടുന്ന പല ദ്രാവകങ്ങളും ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രകടമാക്കുന്നു.ഷെയ്ൽ ഓയിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽപലപ്പോഴും ജെൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവ, സാധാരണ ഷിയർ-തിന്നിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളാണ്, ഇവിടെ ഷിയർ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഫലപ്രദമായ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമാതീതമായി കുറയുന്നു. അതുപോലെ, ഹെവി ഓയിൽ റിസർവോയറുകളിൽ എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറിക്ക് (EOR) ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമർ ലായനികളും ശക്തമായ ഷിയർ-തിന്നിംഗ് ഗുണങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ചില പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ലായനികൾക്ക് n=0.3655 പോലുള്ള താഴ്ന്ന പ്രവാഹ പെരുമാറ്റ സൂചിക (n) ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അളക്കുന്നു.
ഷിയർ നിരക്കിനൊപ്പം വിസ്കോസിറ്റിയിലെ വ്യതിയാനം ഇൻലൈൻ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷന് ഗണ്യമായ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത ഒരു ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഒരു നിശ്ചിത ഗുണമല്ല, മറിച്ച് അത് അനുഭവിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഷിയർ ഫീൽഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, തുടർച്ചയായഎണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണംബൾക്ക് പ്രോസസ് ഫ്ലോ അവസ്ഥകൾ (ലാമിനാർ, ട്രാൻസിഷണൽ, അല്ലെങ്കിൽ ടർബലന്റ്) പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ സ്ഥിരതയുള്ള, നിർവചിക്കപ്പെട്ടതും താഴ്ന്നതും ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയുള്ളതുമായ ഷിയർ നിരക്കിൽ പ്രവർത്തിക്കണം. സെൻസർ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഷിയർ നിരക്ക് സ്ഥിരമല്ലെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി റീഡിംഗ് കേവലം ക്ഷണികമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് താരതമ്യം, ട്രെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണം എന്നിവയ്ക്കായി വിശ്വസനീയമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. പൈപ്പ്ലൈനിന്റെയോ വെസ്സലിന്റെയോ മാക്രോ-ഫ്ലൂയിഡ് ഡൈനാമിക്സിൽ നിന്ന് മനഃപൂർവ്വം വേർപെടുത്തിയ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി റെസൊണന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഈ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകത നിർബന്ധമാക്കുന്നു.
1.1.3 യീൽഡ് സ്ട്രെസ്സിന്റെയും മൾട്ടിഫേസ് സങ്കീർണ്ണതയുടെയും ആഘാതം
ലളിതമായ ഷിയർ-തിന്നിംഗിനപ്പുറം, ഹെവി ഓയിലും ബിറ്റുമിനും ബിംഗ്ഹാം പ്ലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതായത് അവയ്ക്ക് ഒരു ത്രെഷോൾഡ് പ്രഷർ ഗ്രേഡിയന്റ് (TPG) ഉണ്ട്, അത് പോറസ് മീഡിയയിൽ ഒഴുക്ക് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മറികടക്കണം. പൈപ്പ്ലൈനിലും റിസർവോയർ പ്രവാഹത്തിലും, ഷിയർ തിന്നിംഗിന്റെയും വിളവ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും സംയോജിത ഫലം ചലനശേഷിയെ സാരമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും വീണ്ടെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, പാരമ്പര്യേതര ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹങ്ങൾ അന്തർലീനമായി മൾട്ടിഫേസ് ആയതും ഉയർന്ന വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്. ഈ പ്രവാഹങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും മണൽ, സൂക്ഷ്മങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്വിസ്കോസിറ്റി ഓയിൽദുർബലമായി ഏകീകൃതമായ മണൽക്കല്ലിൽ നിന്ന്. മണൽപ്രവാഹം ഒരു പ്രധാന പ്രവർത്തന അപകടമാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗണ്യമായ മണ്ണൊലിപ്പ്, കിണർ അടഞ്ഞുപോകൽ, അടിത്തട്ടിലെ തകർച്ച എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന വിസ്കോസ്, സ്റ്റിക്കി ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ (അസ്ഫാൽറ്റീനുകൾ, ബിറ്റുമെൻ), അബ്രസീവുകൾ എന്നിവയുള്ള ധാതുക്കളുടെ സംയോജനം സെൻസറിന്റെ ദീർഘായുസ്സിന് ഇരട്ട ഭീഷണി സൃഷ്ടിക്കുന്നു: സ്ഥിരതയുള്ളത്ഫൗളിംഗ്(മെറ്റീരിയൽ അഡീഷൻ) മെക്കാനിക്കൽഉരച്ചിൽഏതെങ്കിലുംഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽസിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി കരുത്തുറ്റതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനെ ചെറുക്കുന്നതിനിടയിൽ ദ്രവീകരണ, മണ്ണൊലിപ്പ് അവസ്ഥകളെ നേരിടാൻ പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഹാർഡ്-കോട്ട് പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.സിനിമകൾ.
1.2 പരമ്പരാഗത അളവെടുപ്പ് മാതൃകകളുടെ പരാജയങ്ങൾ
പരമ്പരാഗത ലബോറട്ടറി രീതികളായ റൊട്ടേഷണൽ, കാപ്പിലറി, അല്ലെങ്കിൽ ഫാലിംഗ് ബോൾ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ആധുനിക പാരമ്പര്യേതര പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന തുടർച്ചയായ, തത്സമയ നിയന്ത്രണത്തിന് അവ അനുയോജ്യമല്ല. ലബോറട്ടറി അളവുകൾ അന്തർലീനമായി സ്റ്റാറ്റിക് ആണ്, ബ്ലെൻഡിംഗ്, തെർമൽ റിക്കവറി പ്രക്രിയകളെ ചിത്രീകരിക്കുന്ന ഡൈനാമിക്, താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചുള്ള റിയോളജിക്കൽ ട്രാൻസിയന്റുകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.
ചില റൊട്ടേഷണൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ഭ്രമണ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്ന പഴയ ഇൻലൈൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഹെവി ഓയിലിലോ ബിറ്റുമെൻ സർവീസിലോ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ അന്തർലീനമായ ബലഹീനതകൾ പുലർത്തുന്നു. ബെയറിംഗുകളെയും അതിലോലമായ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെയും ആശ്രയിക്കുന്നത് ഈ ഉപകരണങ്ങളെ മെക്കാനിക്കൽ പരാജയം, ഉരച്ചിലുകൾ നിറഞ്ഞ മണൽ കണികകളിൽ നിന്നുള്ള അകാല തേയ്മാനം, ക്രൂഡിന്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, പശ സ്വഭാവം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗുരുതരമായ ഫൗളിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫൗളിംഗ് കൃത്യമായ വിസ്കോസിറ്റി റീഡിംഗുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളുടെയോ സെൻസിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെയോ കൃത്യതയെ വേഗത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൊരുത്തക്കേടുള്ള പ്രകടനത്തിനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി തടസ്സങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു. കഠിനമായ പരിസ്ഥിതിഷെയ്ൽ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റിഒപ്പംഎണ്ണ മണൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽഈ മെക്കാനിക്കൽ പരാജയ പോയിന്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ അടിസ്ഥാനപരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്.
II. അഡ്വാൻസ്ഡ് മെഷർമെന്റ് ടെക്നോളജീസ്: ഇൻലൈൻ വിസ്കോമെട്രിയുടെ തത്വങ്ങൾ
പാരമ്പര്യേതര എണ്ണയുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം അനുസരിച്ച്, തിരഞ്ഞെടുത്ത അളവെടുപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യ അസാധാരണമാംവിധം ശക്തമായിരിക്കണം, വിശാലമായ ചലനാത്മക ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യണം, ബൾക്ക് ഫ്ലോ അവസ്ഥകളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായ റീഡിംഗുകൾ നൽകണം. ഈ സേവനത്തിനായി, വൈബ്രേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റെസൊണന്റ് വിസ്കോമീറ്റർ സാങ്കേതികവിദ്യ മികച്ച പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
2.1 വൈബ്രേറ്റിംഗ് വിസ്കോമീറ്ററുകളുടെ (റെസൊണന്റ് സെൻസറുകൾ) സാങ്കേതിക തത്വങ്ങൾ
വൈബ്രേറ്റിംഗ് വിസ്കോമീറ്ററുകൾ ഓസിലേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഒരു ആന്ദോളന ഘടകം, പലപ്പോഴും ഒരു ടോർഷണൽ റെസൊണേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂണിംഗ് ഫോർക്ക്, സ്ഥിരമായ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തിയിലും (ωn) സ്ഥിരമായ ആവൃത്തിയിലും (x) സ്ഥിരമായ ആവൃത്തിയിലും പ്രതിധ്വനിക്കാൻ വൈദ്യുതകാന്തികമായി നയിക്കപ്പെടുന്നു. ചുറ്റുമുള്ള ദ്രാവകം ഒരു ഡാമ്പിംഗ് പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, നിശ്ചിത ആന്ദോളന പാരാമീറ്ററുകൾ നിലനിർത്താൻ ഒരു പ്രത്യേക ഉത്തേജന ശക്തി (F) ആവശ്യമാണ്.
ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും സ്വാഭാവിക ആവൃത്തിയും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുകയാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ ഉത്തേജന ബലം വിസ്കോസിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റിന് (C) നേരിട്ട് ആനുപാതികമാകുന്ന തരത്തിലാണ് ഡൈനാമിക് ബന്ധം നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്. സങ്കീർണ്ണവും തേയ്മാന സാധ്യതയുള്ളതുമായ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനൊപ്പം ഈ രീതിശാസ്ത്രം വളരെ സെൻസിറ്റീവ് വിസ്കോസിറ്റി അളവുകൾ കൈവരിക്കുന്നു.
2.2 ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റി അളക്കലും ഒരേസമയം സംവേദനവും
അനുരണന അളക്കൽ തത്വം അടിസ്ഥാനപരമായി ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്കിനും ജഡത്വത്തിനുമുള്ള പ്രതിരോധത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി പലപ്പോഴും ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റി (μ) യും സാന്ദ്രതയും (ρ) എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പന്നമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അളവ് ലഭിക്കുന്നു, ഇത് μ×ρ ആയി പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റി (ρ) വേർതിരിച്ച് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നതിന്, ദ്രാവക സാന്ദ്രത (ρ) കൃത്യമായി അറിയേണ്ടതുണ്ട്.
SRD കുടുംബത്തിലെ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള നൂതന സംവിധാനങ്ങൾ സവിശേഷമാണ്, കാരണം അവ ഒരൊറ്റ പ്രോബിനുള്ളിൽ ഒരേസമയം വിസ്കോസിറ്റി, താപനില, സാന്ദ്രത എന്നിവ അളക്കാനുള്ള ശേഷി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എൻട്രെയിൻഡ് വാതകം, ജലത്തിന്റെ അളവ് മാറുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിത അനുപാതങ്ങൾ മാറുന്നത് കാരണം സാന്ദ്രതയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സംഭവിക്കുന്ന മൾട്ടിഫേസ് പാരമ്പര്യേതര സ്ട്രീമുകളിൽ ഈ കഴിവ് നിർണായകമാണ്. g/cc വരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ആവർത്തനക്ഷമത നൽകുന്നതിലൂടെ, ദ്രാവക ഘടന മാറുമ്പോഴും ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റി കണക്കുകൂട്ടൽ കൃത്യമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ സഹ-സ്ഥാനീകരിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബുദ്ധിമുട്ടും പിശകും ഈ സംയോജനം ഇല്ലാതാക്കുകയും സമഗ്രമായ തത്സമയ ദ്രാവക സ്വത്ത് ഒപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
2.3 മെക്കാനിക്കൽ ദൃഢതയും മാലിന്യ ലഘൂകരണവും
വൈബ്രേറ്റിംഗ് സെൻസറുകൾ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്ഷെയ്ൽ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റി5000 psi വരെയുള്ള മർദ്ദവും 200°C വരെയുള്ള താപനിലയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന, കരുത്തുറ്റ, സമ്പർക്കരഹിതമായ അളക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ സേവനം.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് ഫ്ലോ അവസ്ഥകളോടുള്ള സെൻസറിന്റെ പ്രതിരോധശേഷിയാണ് ഒരു പ്രധാന നേട്ടം. റെസൊണന്റ് എലമെന്റ് വളരെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയിൽ (പലപ്പോഴും സെക്കൻഡിൽ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് സൈക്കിളുകൾ) ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ലോ-ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വൈബ്രേഷൻ അർത്ഥമാക്കുന്നത് വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ ബൾക്ക് ഫ്ലോ റേറ്റിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി സ്വതന്ത്രമാണ്, പൈപ്പ്ലൈൻ ടർബുലൻസ്, ലാമിനാർ ഫ്ലോ മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത ഫ്ലോ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു എന്നാണ്.
കൂടാതെ, ഭൗതിക രൂപകൽപ്പന ഫൗളിംഗ് ലഘൂകരിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തന സമയത്തിന് ഗണ്യമായ സംഭാവന നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആന്ദോളനം ബിറ്റുമെൻ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഫാൽറ്റീൻ പോലുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥിരമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ നിരുത്സാഹപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ, സെമി-സെൽഫ്-ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രൊപ്രൈറ്ററി, സ്ക്രാച്ച്-പ്രൂഫ്, അബ്രേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഹാർഡ് കോട്ട് പ്രതലങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഈ സെൻസറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മണലിന്റെയും പിഴകളുടെയും ഉയർന്ന മണ്ണൊലിപ്പ് ഫലങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്.എണ്ണ മണൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽസ്ലറികൾ. ഘർഷണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദീർഘകാല സെൻസർ ആയുർദൈർഘ്യത്തിന് ഈ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഈട് അത്യാവശ്യമാണ്.
2.4 കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ
ഉചിതമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കൽഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽപാരമ്പര്യേതര സേവനത്തിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പ്രവർത്തന ദൈർഘ്യവും സ്ഥിരതയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്, പ്രാരംഭ ഉപകരണ വിലയേക്കാൾ ഈ സവിശേഷതകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു.
2.4.1 പ്രധാന പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളും ശ്രേണി കവറേജും
വിശ്വസനീയമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിനായി, വിസ്കോമീറ്റർ അസാധാരണമായ ആവർത്തനക്ഷമത പ്രകടമാക്കണം, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സാധാരണയായി റീഡിംഗിന്റെ ± 0.5% നേക്കാൾ മികച്ചതായിരിക്കണം. കെമിക്കൽ ഇൻജക്ഷൻ പോലുള്ള ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ കൃത്യത മാറ്റാനാവില്ല, കാരണം ഫ്ലോ റേറ്റിലെ ചെറിയ പിശകുകൾ ഗണ്യമായ ചെലവിനും പ്രകടന പിഴകൾക്കും കാരണമാകും. നേർത്ത നേർപ്പിച്ച എണ്ണ മുതൽ കട്ടിയുള്ളതും നേർപ്പിക്കാത്തതുമായ ബിറ്റുമെൻ വരെയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മുഴുവൻ സ്പെക്ട്രത്തെയും ഉൾക്കൊള്ളാൻ വിസ്കോസിറ്റി ശ്രേണി മതിയായ വീതിയുള്ളതായിരിക്കണം. നൂതന റെസൊണന്റ് സെൻസറുകൾ 0.5 cP മുതൽ 50,000 cP വരെയും അതിലും ഉയർന്നതുമായ ശ്രേണികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബ്ലെൻഡിംഗ് മാറ്റങ്ങളിലും അപ്സെറ്റുകളിലും സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനക്ഷമമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2.4.2 പ്രവർത്തന എൻവലപ്പും (HPHT) മെറ്റീരിയലുകളും
പാരമ്പര്യേതര വീണ്ടെടുക്കലും ഗതാഗതവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന മർദ്ദങ്ങളും താപനിലയും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സെൻസർ പൂർണ്ണ പ്രവർത്തന ശേഷിക്കായി റേറ്റുചെയ്യണം, പലപ്പോഴും 5000 psi വരെയുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെഇൻ-ലൈൻ പ്രോസസ് വിസ്കോമീറ്റർതാപ പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന താപനില ശ്രേണികൾ (ഉദാ. 200°C വരെ). മർദ്ദത്തിനും താപനില സ്ഥിരതയ്ക്കും അപ്പുറം, നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ പരമപ്രധാനമാണ്. മണൽ കണികകളും രാസ ആക്രമണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ മണ്ണൊലിപ്പിനെതിരെ ആവശ്യമായ സംരക്ഷണം നൽകുന്ന, ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്ന, പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഹാർഡ്-കോട്ട് പ്രതലങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഒരു നിർണായക സവിശേഷതയാണ്.
ഈ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനിൽ റെസൊണന്റ് സെൻസറുകളുടെ താരതമ്യ ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു സംക്ഷിപ്ത അവലോകനം പട്ടിക 1 നൽകുന്നു.
പട്ടിക 1: പാരമ്പര്യേതര എണ്ണ സേവനത്തിനായുള്ള ഇൻലൈൻ വിസ്കോമീറ്റർ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ താരതമ്യ വിശകലനം.
| സാങ്കേതികവിദ്യ | അളക്കൽ തത്വം | ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് ബാധകത | കറപിടിക്കൽ/ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം | സാധാരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി |
| ടോർഷണൽ വൈബ്രേഷൻ (റെസണന്റ്) | ആന്ദോളന മൂലകത്തിന്റെ (μ×ρ) ഡാമ്പിംഗ് | മികച്ചത് (നിർവചിക്കപ്പെട്ട താഴ്ന്ന ഷിയർ ഫീൽഡ്) | ഉയർന്നത് (ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളില്ല, ഹാർഡ് കോട്ടിംഗുകൾ) | താഴ്ന്നത് (സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ ശേഷികൾ) |
| റൊട്ടേഷണൽ (ഇൻലൈൻ) | എലമെന്റ് തിരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ടോർക്ക് | ഉയർന്നത് (ഫ്ലോ കർവ് ഡാറ്റ നൽകാൻ കഴിയും) | താഴ്ന്നത് മുതൽ മിതമായത് വരെ (ബെയറിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്, ബിൽഡ്അപ്പ്/തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ളത്) | ഉയർന്നത് (ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കൽ/കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്) |
| അൾട്രാസോണിക്/അക്കൗസ്റ്റിക് തരംഗം | അക്കോസ്റ്റിക് തരംഗ പ്രചരണത്തിന്റെ ഡാംപിംഗ് | മോഡറേറ്റ് (ഷിയർ ഡെഫിനിഷൻ പരിമിതം) | ഉയർന്നത് (നോൺ-സമ്പർക്കം അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ സമ്പർക്കം) | താഴ്ന്നത് |
ബിറ്റുമെൻ സംസ്കരണം പോലുള്ള ഗുരുതരമായ സേവനങ്ങളിൽ വിന്യസിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ നിർണായക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പട്ടിക 2 ൽ വിവരിക്കുന്നു.
പട്ടിക 2: വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്രോസസ് വിസ്കോമീറ്ററുകൾക്കുള്ള നിർണായക പ്രകടന സവിശേഷതകൾ
| പാരാമീറ്റർ | ബിറ്റുമെൻ/ഹെവി ഓയിൽ സർവീസിന് ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | അഡ്വാൻസ്ഡ് റെസൊണന്റ് സെൻസറുകൾക്കുള്ള സാധാരണ ശ്രേണി | പ്രാധാന്യം |
| വിസ്കോസിറ്റി പരിധി | 100,000+ cP വരെ ഉൾക്കൊള്ളണം | 0.5 സിപി മുതൽ 50,000+ സിപി വരെ | ഫീഡ് സ്ട്രീം വ്യതിയാനം (നേർപ്പിച്ചത് മുതൽ നേർപ്പിക്കാത്തത് വരെ) ഉൾക്കൊള്ളണം. |
| വിസ്കോസിറ്റി ആവർത്തനക്ഷമത | വായനയുടെ ±0.5% നേക്കാൾ മികച്ചത് | സാധാരണയായി ±0.5% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ | ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ നിയന്ത്രണത്തിന് നിർണായകം. |
| പ്രഷർ റേറ്റിംഗ് (HP) | കുറഞ്ഞത് 1500 psi (പലപ്പോഴും 5000 psi ആവശ്യമാണ്) | 5000 psi വരെ | ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിനോ ഫ്രാക്ചറിംഗ് ലൈനുകൾക്കോ അത്യാവശ്യമാണ്. |
| സാന്ദ്രത അളക്കൽ | ആവശ്യമായത് (ഒരേസമയം μ ഉം ρ ഉം) | ഗ്രാം/സിസി ആവർത്തനക്ഷമത | മൾട്ടിഫേസ് കണ്ടെത്തലിനും ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റി കണക്കുകൂട്ടലിനും അത്യാവശ്യമാണ്.
|
III. ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തന ദൈർഘ്യം
പ്രവർത്തന വിജയംതുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽപാരമ്പര്യേതര വിഭവ വീണ്ടെടുക്കലിൽ മികച്ച സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യയെയും വിദഗ്ദ്ധ ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിനെയും ഒരുപോലെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ വിന്യാസം ബാഹ്യ പ്രവാഹ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും സ്തംഭനാവസ്ഥയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം കർശനമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ അനിവാര്യമായ മാലിന്യവും ഉരച്ചിലുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
3.1 ഒപ്റ്റിമൽ ഡിപ്ലോയ്മെന്റ് തന്ത്രങ്ങൾ
3.1.1 സെൻസർ പ്ലേസ്മെന്റും സ്റ്റാഗ്നേഷൻ സോൺ ലഘൂകരണവും
സെൻസിംഗ് ഏരിയയിലുടനീളം ദ്രാവകം തുടർച്ചയായി ചലിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലോ രീതിയിലാണ് അളവ് എല്ലായ്പ്പോഴും എടുക്കേണ്ടത്. പലപ്പോഴും വിളവ് സമ്മർദ്ദ സ്വഭാവം പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന ഹെവി ഓയിലും ബിറ്റുമിനും ഇത് ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. ദ്രാവകം സ്തംഭനാവസ്ഥയിലാകാൻ അനുവദിച്ചാൽ, റീഡിംഗ് വളരെ വേരിയബിൾ ആകുകയും ബൾക്ക് സ്ട്രീമിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കാതിരിക്കുകയും ചലിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ വിസ്കോസിറ്റിയേക്കാൾ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് കൂടുതലാകുകയും ചെയ്യും.
സെൻസിംഗ് എലമെന്റിന്റെ അടിഭാഗത്ത്, ചെറിയവ പോലും, സാധ്യതയുള്ള എല്ലാ സ്തംഭന മേഖലകളും എഞ്ചിനീയർമാർ സജീവമായി ഇല്ലാതാക്കണം. പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ടി-പീസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക്, ഒരു ചെറിയ പ്രോബ് പലപ്പോഴും പര്യാപ്തമല്ല. സെൻസിംഗ് എലമെന്റ് തുടർച്ചയായ, ഏകീകൃത പ്രവാഹത്തിന് വിധേയമാകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരുലോംഗ് ഇൻസേർഷൻ സെൻസർപൈപ്പ് ബോറിലേക്ക് വളരെ ദൂരം വ്യാപിക്കുന്നു, ഫ്ലോ സ്ട്രീം ടി-പീസിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നിടത്തിനപ്പുറത്തേക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ തന്ത്രം സെൻസിറ്റീവ് എലമെന്റിനെ ഫ്ലോയുടെ ഹൃദയത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് പ്രതിനിധി പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകത്തിലേക്കുള്ള എക്സ്പോഷർ പരമാവധിയാക്കുന്നു. വ്യക്തമായ യീൽഡ് സ്ട്രെസ് ഉള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സെൻസർ മുഖത്ത് തുടർച്ചയായ ദ്രാവക കത്രിക പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫ്ലോ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഓറിയന്റേഷൻ നടത്തുക എന്നതാണ് അഭികാമ്യം.
3.1.2 ബ്ലെൻഡിംഗ്, ടാങ്ക് പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ സംയോജനം
പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കൽ ഒരു പ്രാഥമിക ചാലകമാണെങ്കിലും, ഇതിന്റെ പ്രയോഗംഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽനിശ്ചല പരിതസ്ഥിതികളിലും ഇത് നിർണായകമാണ്. വിവിധ അസംസ്കൃത എണ്ണകൾ, ബിറ്റുമെൻ, ഡില്യൂയന്റുകൾ എന്നിവ ഡൗൺസ്ട്രീം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിനായി കലർത്തുന്ന ബ്ലെൻഡിംഗ് ടാങ്കുകളിൽ വിസ്കോമീറ്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രോസസ് ഫിറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാൽ, സെൻസർ ഏത് ഓറിയന്റേഷനിലും ടാങ്കിൽ ഘടിപ്പിക്കാം. തത്സമയ റീഡിംഗുകൾ മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെക്കുറിച്ച് ഉടനടി ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുന്നു, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര ലക്ഷ്യങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്വിസ്കോസിറ്റി സൂചിക.
3.2 കാലിബ്രേഷൻ, വാലിഡേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ
കാലിബ്രേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനവും പൂർണ്ണമായും കണ്ടെത്താനാകുന്നതുമാണെങ്കിൽ മാത്രമേ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ കഴിയൂ. കാലിബ്രേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പാരിസ്ഥിതിക വേരിയബിളുകളിൽ സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണവും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒരു വ്യാവസായിക വസ്തുവിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽഅളക്കുന്നത്സെന്റിസ്റ്റോക്കുകളിൽ (cSt) സെന്റിപോയിസ് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിപാസ്കൽ-സെക്കൻഡ്സ് (mPa⋅s) അല്ലെങ്കിൽ കൈനെമാറ്റിക് വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ സർട്ടിഫൈഡ് കാലിബ്രേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു. വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ദേശീയ അല്ലെങ്കിൽ അന്തർദേശീയ മെട്രോളജിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഉദാ: NIST, ISO 17025) അനുസരിച്ച് കണ്ടെത്താനാകണം. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി (നേർപ്പിച്ച ഉൽപ്പന്നം) മുതൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി (അസംസ്കൃത ഫീഡ്) വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയും സമഗ്രമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്ന തരത്തിൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ഹെവി ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനില സംവേദനക്ഷമത കാരണം, കൃത്യമായ കാലിബ്രേഷൻ നേടുന്നത് പൂർണ്ണമായും കൃത്യമായ താപ സാഹചര്യങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാലിബ്രേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ താപനില അല്പം പോലും വ്യതിചലിച്ചാൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓയിലിന്റെ റഫറൻസ് വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം അപകടത്തിലാകും, ഇത് ഫീൽഡ് സെൻസറിനായി സ്ഥാപിച്ച കൃത്യത അടിസ്ഥാനത്തെ അടിസ്ഥാനപരമായി അസാധുവാക്കുന്നു. അതിനാൽ, കാലിബ്രേഷൻ സമയത്ത് കർശനമായ താപനില നിയന്ത്രണം എന്നത് വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു സഹ-ആശ്രിത വേരിയബിളാണ്.തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽസിസ്റ്റം സേവനത്തിലാണ്. തത്സമയം കൃത്യമായി കണക്കാക്കാൻ പ്രോസസ് റിഫൈനറുകൾ പലപ്പോഴും 40°C, 100°C പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലകളിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത രണ്ട് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വിസ്കോസിറ്റി സൂചിക(VI) ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകളുടെ.
3.3 ഉയർന്ന മലിനീകരണമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിലെ പ്രശ്നപരിഹാരവും പരിപാലനവും
ബിറ്റുമെൻ, അസ്ഫാൽറ്റീൻ, കനത്ത അസംസ്കൃത അവശിഷ്ടം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന മലിനതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഏറ്റവും യാന്ത്രികമായി കരുത്തുറ്റ റെസൊണന്റ് സെൻസറുകൾക്ക് പോലും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരും. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അളവെടുപ്പ് വ്യത്യാസം തടയുന്നതിനും ഒരു സമർപ്പിതവും മുൻകരുതലുള്ളതുമായ ക്ലീനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
3.3.1 പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
കനത്ത എണ്ണയും ബിറ്റുമിനും സൃഷ്ടിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന പശയുള്ളതുമായ നിക്ഷേപങ്ങൾക്കെതിരെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാവസായിക ലായകങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഫലപ്രദമല്ല. ഫലപ്രദമായ വൃത്തിയാക്കലിന്, സുഗന്ധദ്രവ്യ ലായക സംവിധാനത്തോടൊപ്പം ശക്തമായ ഡിസ്പെർസന്റുകളും സർഫാക്റ്റന്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത രാസ ലായനികൾ ആവശ്യമാണ്. ഹൈഡ്രോസോൾ പോലുള്ള ഈ ലായനികൾ, മെച്ചപ്പെട്ട നിക്ഷേപ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനും ഉപരിതല നനവിനും വേണ്ടി പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയതാണ്, ഇത് കനത്ത എണ്ണ, അസംസ്കൃത എണ്ണ, ബിറ്റുമെൻ, അസ്ഫാൽറ്റീനുകൾ, പാരഫിൻ നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവ വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും ലയിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിളിൽ സിസ്റ്റത്തിലെ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും ഈ വസ്തുക്കൾ വീണ്ടും നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു.
3.3.2 ക്ലീനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ
സാധാരണയായി പ്രാഥമിക പ്രത്യേക ലായകത്തിന്റെ രക്തചംക്രമണം, അസെറ്റോൺ പോലുള്ള ഉയർന്ന ബാഷ്പശീലമുള്ള ദ്വിതീയ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടർന്നുള്ള ഫ്ലഷ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കൽ എന്നിവയാണ് ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ശേഷിക്കുന്ന പെട്രോളിയം ലായകങ്ങളും ജലത്തിന്റെ അംശങ്ങളും ലയിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ് കാരണം അസെറ്റോൺ അനുകൂലമാണ്. ലായക ഫ്ലഷ് ചെയ്തതിനുശേഷം, സെൻസറും ഭവനവും നന്നായി ഉണക്കണം. ശുദ്ധവും ചൂടുള്ളതുമായ വായുവിന്റെ കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള ഒരു പ്രവാഹം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ഏറ്റവും നന്നായി സാധ്യമാക്കുന്നത്. ബാഷ്പശീലമായ ലായകങ്ങളുടെ ദ്രുത ബാഷ്പീകരണം മഞ്ഞു പോയിന്റിന് താഴെയുള്ള സെൻസർ പ്രതലത്തെ തണുപ്പിക്കും, ഇത് ഈർപ്പമുള്ള വായു ജലഫിലിമുകൾ ഘനീഭവിപ്പിക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ പ്രക്രിയ ദ്രാവകത്തെ മലിനമാക്കും. വായു അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം തന്നെ ചൂടാക്കുന്നത് ഈ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. പ്രവർത്തന തടസ്സം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്ലീനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പൈപ്പ്ലൈനിലോ വെസ്സൽ ടേൺഅറൗണ്ടുകളിലോ സംയോജിപ്പിക്കണം.
പട്ടിക 3: തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ അസ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഗൈഡ്
| നിരീക്ഷിച്ച അനോമലി | പാരമ്പര്യേതര സേവനത്തിലെ സാധ്യതയുള്ള കാരണം | തിരുത്തൽ നടപടി/ഫീൽഡ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം | പ്രസക്തമായ സെൻസർ സവിശേഷത |
| പെട്ടെന്നുള്ള, വിശദീകരിക്കാനാകാത്ത ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി റീഡിംഗ് | സെൻസർ ഫൗളിംഗ് (അസ്ഫാൽറ്റീനുകൾ, ഹെവി ഓയിൽ ഫിലിം) അല്ലെങ്കിൽ കണിക അടിഞ്ഞുകൂടൽ | പ്രത്യേക ആരോമാറ്റിക് ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുക. | ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ പലപ്പോഴും മലിനീകരണ പ്രവണത കുറയ്ക്കുന്നു. |
| പ്രവാഹ നിരക്കിനൊപ്പം വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു | സ്തംഭന മേഖലയിലോ പ്രവാഹത്തിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സെൻസർ ലാമിനാർ/യൂണിഫോം അല്ലാത്തതാണ് (ന്യൂട്ടോണിയൻ ദ്രാവകം അല്ലാത്തത്) | ഫ്ലോയുടെ കാമ്പിൽ എത്താൻ ലോംഗ് ഇൻസേർഷൻ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക; ഫ്ലോയ്ക്ക് സമാന്തരമായി സ്ഥാനം മാറ്റുക. | ലോംഗ് ഇൻസേർഷൻ സെൻസർ (ഡിസൈൻ സവിശേഷത). |
| ആരംഭിച്ചതിനു ശേഷമുള്ള ഡ്രിഫ്റ്റ് വായന | കുടുങ്ങിയ വായു/ഗ്യാസ് പോക്കറ്റുകൾ (മൾട്ടിഫേസ് ഇഫക്റ്റുകൾ) | ശരിയായ വായുസഞ്ചാരവും മർദ്ദ സമീകരണവും ഉറപ്പാക്കുക; ഒരു ക്ഷണികമായ ഫ്ലോ ഫ്ലഷ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. | ഒരേസമയം സാന്ദ്രത വായന (SRD) ഉപയോഗിച്ച് വാതക/ശൂന്യ ഭിന്നസംഖ്യ കണ്ടെത്താനാകും. |
| ലാബ് പരിശോധനകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ വിസ്കോസിറ്റി സ്ഥിരമായി കുറവാണ്. | പോളിമർ/ഡിആർഎ അഡിറ്റീവിന്റെ ഉയർന്ന ഷിയർ ഡീഗ്രഡേഷൻ/നേർത്തതാക്കൽ | ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പുകളിൽ ലോ-ഷിയർ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുക; ഡിആർഎ ലായനി തയ്യാറാക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക. | ഒഴുക്ക് നിരക്കിൽ നിന്നുള്ള അളവെടുപ്പ് സ്വാതന്ത്ര്യം (സെൻസർ ഡിസൈൻ). |
IV. പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും പ്രവചന പരിപാലനത്തിനുമുള്ള തത്സമയ ഡാറ്റ
വളരെ വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് തത്സമയ ഡാറ്റ സ്ട്രീം ചെയ്യുന്നു.തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽപാരമ്പര്യേതര വേർതിരിച്ചെടുക്കലിന്റെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിലുടനീളം പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണത്തെ റിയാക്ടീവ് മോണിറ്ററിംഗിൽ നിന്ന് സജീവവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതുമായ മാനേജ്മെന്റിലേക്ക് സിസ്റ്റം പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
4.1 കൃത്യമായ കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ നിയന്ത്രണം
4.1.1 ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ (DRA) ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
ക്രൂഡ് ഓയിലിൽ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകൾ (DRA) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റിപ്രക്ഷുബ്ധമായ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പമ്പിംഗ് പവർ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ. ഈ ഏജന്റുകൾ, സാധാരണയായി പോളിമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സർഫാക്റ്റന്റുകൾ, ദ്രാവകത്തിൽ ഷിയർ-തിന്നിംഗ് സ്വഭാവം സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. താപനില, ഫ്ലോ റേറ്റ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മർദ്ദം കുറയുന്നതിനെ ബാധിക്കാമെന്നതിനാൽ, ഡിആർഎ കുത്തിവയ്പ്പ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മർദ്ദം കുറയുന്ന അളവുകളെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമമല്ല.
കെമിക്കൽ ഡോസേജിനുള്ള പ്രാഥമിക ഫീഡ്ബാക്ക് വേരിയബിളായി ഒരു മികച്ച നിയന്ത്രണ മാതൃക തത്സമയ പ്രത്യക്ഷ വിസ്കോസിറ്റി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്രാവക റിയോളജി നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, ദ്രാവകത്തെ ഒപ്റ്റിമൽ റിയോളജിക്കൽ അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് സിസ്റ്റത്തിന് DRA ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്ക് കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും (അതായത്, പ്രത്യക്ഷ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ ഒരു ലക്ഷ്യ കുറവ് കൈവരിക്കുകയും ഷിയർ-തിന്നിംഗ് സൂചിക പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ). ഈ സമീപനം കുറഞ്ഞ രാസ ഉപഭോഗത്തിലൂടെ പരമാവധി ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം ഓപ്പറേറ്റർമാരെ DRA യുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ കണ്ടെത്താനും ലഘൂകരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഫ്ലോ ഷിയർ നിരക്കുകൾ കാരണം സംഭവിക്കാം. ലോ-ഷിയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷിക്കുന്നതും ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ ശേഷി കുറയ്ക്കുന്ന കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന പോളിമർ ചെയിൻ സിഷൻ ഇല്ലാതെ ശരിയായ ഡിസ്പർഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
4.1.2 ഹെവി ഓയിൽ ട്രാൻസ്പോർട്ടിനുള്ള ഡില്യൂയന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
ഉയർന്ന വിസ്കോസ് ഉള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണയും ബിറ്റുമെനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് നേർപ്പിക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്, പൈപ്പ്ലൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത പ്രവാഹം നേടുന്നതിന് നേർപ്പിക്കൽ (കണ്ടൻസേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് ക്രൂഡുകൾ) മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്.ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽതത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബ്ലെൻഡ് വിസ്കോസിറ്റി (μm) സംബന്ധിച്ച് ഉടനടി ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുന്നു.
ഈ തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക് ഡില്യൂയന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അനുപാതത്തിൽ കർശനവും തുടർച്ചയായതുമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു (). ഡില്യൂയന്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളായതിനാൽ, പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലൂയിഡിറ്റിയും സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കുമ്പോൾ അവയുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നത് ഒരു പരമപ്രധാന സാമ്പത്തിക ലക്ഷ്യമാണ്.എണ്ണ മണൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽബ്ലെൻഡിംഗ് സമയത്ത് അപ്രതീക്ഷിതമായ അസംസ്കൃത പൊരുത്തക്കേടുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് വിസ്കോസിറ്റി, സാന്ദ്രത നിരീക്ഷണം വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് ഫൗളിംഗ് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള പ്രക്രിയകളിൽ ഊർജ്ജ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
4.2 ഫ്ലോ അഷ്വറൻസും പൈപ്പ്ലൈൻ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും
ഘട്ടം മാറ്റങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന ഘർഷണ നഷ്ടങ്ങൾക്കും ഉള്ള സാധ്യത കാരണം, പാരമ്പര്യേതര അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ സ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒഴുക്ക് നിലനിർത്തുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്. തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ആധുനിക ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കൽ തന്ത്രങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനമാണ്.
4.2.1 കൃത്യമായ പ്രഷർ പ്രൊഫൈൽ കണക്കുകൂട്ടൽ
ഘർഷണ നഷ്ടങ്ങളും മർദ്ദ പ്രൊഫൈലുകളും കണക്കാക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് മോഡലുകൾക്ക് വിസ്കോസിറ്റി ഒരു നിർണായക ഇൻപുട്ടാണ്. അസംസ്കൃത എണ്ണകൾക്ക്, ഒരു ഫീൽഡിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഗുണങ്ങൾ നാടകീയമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം, തുടർച്ചയായതും കൃത്യവുമായ ഡാറ്റ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് മോഡലുകൾ പ്രവചനാത്മകവും വിശ്വസനീയവുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4.2.2 ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
ആധുനിക ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ റിയൽ ടൈം ട്രാൻസിയന്റ് മോഡൽ (RTTM) വിശകലനത്തെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ചോർച്ചയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന അപാകതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ മർദ്ദവും പ്രവാഹ ഡാറ്റയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി മർദ്ദക്കുറവിനെയും പ്രവാഹ ചലനാത്മകതയെയും നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നതിനാൽ, അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങൾ മർദ്ദ പ്രൊഫൈലിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഒരു ചോർച്ചയെ അനുകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിരക്കിലുള്ള തെറ്റായ അലാറങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. റിയൽ ടൈം സംയോജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ യഥാർത്ഥ സ്വത്ത് മാറ്റങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് RTTM-ന് അതിന്റെ മോഡലിനെ ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ പരിഷ്ക്കരണം ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനത്തിന്റെ സംവേദനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ചോർച്ച നിരക്കുകളുടെയും സ്ഥാനങ്ങളുടെയും കൂടുതൽ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ സാധ്യമാക്കുകയും പ്രവർത്തന അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4.3 പമ്പിംഗും പ്രവചന പരിപാലനവും
ദ്രാവകത്തിന്റെ റിയോളജിക്കൽ അവസ്ഥ പമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിംഗിനെയും കാര്യക്ഷമതയെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും അവസ്ഥ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിരീക്ഷണവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
4.3.1 കാര്യക്ഷമതയും കാവിറ്റേഷൻ നിയന്ത്രണവും
ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പമ്പിനുള്ളിലെ ഊർജ്ജ നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് കാര്യക്ഷമതയിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുകയും ഒഴുക്ക് നിലനിർത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ വർദ്ധനവുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് യഥാർത്ഥ പമ്പ് കാര്യക്ഷമത ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം നിയന്ത്രിക്കാനും വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഡ്രൈവുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാവിറ്റേഷൻ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ പമ്പ് സക്ഷനിൽ മർദ്ദം കുറയുന്നു, പമ്പ് കർവ് മാറ്റുകയും നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡ് റിക്വയേഡ് (NPSHr) വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ വൈകിയ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ NPSHr കുറച്ചുകാണുകയാണെങ്കിൽ - പമ്പ് കാവിറ്റേഷൻ പോയിന്റിന് സമീപം അപകടകരമാംവിധം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. തത്സമയംഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽഉചിതമായ NPSHr കറക്ഷൻ ഫാക്ടർ ഡൈനാമിക് ആയി കണക്കാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഡാറ്റ നൽകുന്നു, പമ്പ് സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന മാർജിൻ നിലനിർത്തുന്നുവെന്നും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനവും പരാജയവും തടയുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4.3.2 അനോമലി ഡിറ്റക്ഷൻ
പ്രവചന പരിപാലനത്തിനായി വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ശക്തമായ ഒരു സന്ദർഭോചിത പാളി നൽകുന്നു. വിസ്കോസിറ്റിയിലെ അസാധാരണമായ മാറ്റങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, കണിക ഉൾപ്പെടുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പെട്ടെന്നുള്ള വർദ്ധനവ്, അല്ലെങ്കിൽ അപ്രതീക്ഷിതമായ നേർപ്പിച്ച സ്പൈക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ബ്രേക്ക്ഔട്ട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കുറവ്) പമ്പ് ലോഡിംഗിലോ ദ്രാവക അനുയോജ്യത പ്രശ്നങ്ങളിലോ മാറ്റങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കാം. മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ സിഗ്നലുകൾ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത മോണിറ്ററിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുമായി വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത്, ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പുകൾ പോലുള്ള നിർണായക ഉപകരണങ്ങളിലെ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനും നേരത്തെയുള്ളതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ അനോമലി കണ്ടെത്തലിനും തെറ്റ് രോഗനിർണയത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു.
പട്ടിക 4: പാരമ്പര്യേതര എണ്ണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ ആപ്ലിക്കേഷൻ മാട്രിക്സ്
| പ്രവർത്തന മേഖല | വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റ വ്യാഖ്യാനം | ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഫലം | പ്രധാന പ്രകടന സൂചകം (കെപിഐ) |
| ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ (പൈപ്പ്ലൈൻ) | കുത്തിവയ്പ്പിനു ശേഷമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി കുറവ് ഷിയർ-തിന്നിംഗ് ഫലപ്രാപ്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. | ഒപ്റ്റിമൽ ഒഴുക്ക് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് രാസവസ്തുക്കളുടെ അമിത അളവ് കുറയ്ക്കുക. | കുറഞ്ഞ പമ്പിംഗ് പവർ (kWh/bbl); കുറഞ്ഞ മർദ്ദന കുറവ്. |
| നേർപ്പിച്ച മിശ്രിതം (എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുന്ന ഉപകരണം) | റാപ്പിഡ് ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പ് ടാർഗെറ്റ് ബ്ലെൻഡിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. | പൈപ്പ്ലൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കൽ ഉറപ്പ്, നേർപ്പിക്കൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ. | ഔട്ട്പുട്ട് ഉൽപ്പന്ന വിസ്കോസിറ്റി സൂചിക (VI); നേർപ്പിക്കൽ/എണ്ണ അനുപാതത്തിന്റെ സ്ഥിരത. |
| പമ്പ് ഹെൽത്ത് മോണിറ്ററിംഗ് | വിശദീകരിക്കാനാകാത്ത വിസ്കോസിറ്റി വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ ദോലനം. | ദ്രാവക പൊരുത്തക്കേട്, ഇൻഗ്രെസ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രാരംഭ കാവിറ്റേഷൻ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നേരത്തെയുള്ള മുന്നറിയിപ്പ്; ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത NPSHr മാർജിൻ. | ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറച്ചു; ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം. |
| ഫ്ലോ അഷ്വറൻസ് (തുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ) | ഘർഷണ നഷ്ട കണക്കുകൂട്ടലിനും ക്ഷണികമായ മോഡൽ കൃത്യതയ്ക്കും കൃത്യത. | പൈപ്പ്ലൈൻ തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു; ചോർച്ച കണ്ടെത്താനുള്ള സംവേദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. | ഫ്ലോ അഷ്വറൻസ് മോഡൽ കൃത്യത; തെറ്റായ ലീക്ക് അലാറങ്ങളുടെ കുറവ്. |
ഉപസംഹാരവും ശുപാർശകളും
വിശ്വസനീയവും കൃത്യവുംതുടർച്ചയായ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽപാരമ്പര്യേതര ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ - പ്രത്യേകിച്ച്ഷെയ്ൽ ഓയിൽ വിസ്കോസിറ്റിദ്രാവകങ്ങളുംഎണ്ണ മണൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ—വെറുമൊരു വിശകലന ആവശ്യകതയല്ല, മറിച്ച് പ്രവർത്തനപരവും സാമ്പത്തികവുമായ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന ആവശ്യകതയാണ്. അങ്ങേയറ്റത്തെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, സങ്കീർണ്ണമായ ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത സ്വഭാവം, വിളവ് സമ്മർദ്ദ സവിശേഷതകൾ, ഫൗളിംഗിന്റെയും അബ്രസിഷന്റെയും ഇരട്ട ഭീഷണി എന്നിവ ഉയർത്തുന്ന അന്തർലീനമായ വെല്ലുവിളികൾ പരമ്പരാഗത ഇൻലൈൻ അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളെ കാലഹരണപ്പെടുത്തുന്നു.
അഡ്വാൻസ്ഡ് റെസൊണന്റ് അല്ലെങ്കിൽവൈബ്രേറ്റിംഗ് വിസ്കോമീറ്ററുകൾചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളില്ല, സമ്പർക്കരഹിതമായ അളവ്, ഉരച്ചിലിനുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം (ഹാർഡ് കോട്ടിംഗുകൾ വഴി), ബൾക്ക് ഫ്ലോ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കുള്ള ആന്തരിക പ്രതിരോധശേഷി എന്നിവ കാരണം ഈ സേവനത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മൾട്ടിഫേസ് സ്ട്രീമുകളിൽ കൃത്യമായ ഡൈനാമിക് വിസ്കോസിറ്റി നേടുന്നതിനും സമഗ്രമായ ദ്രാവക സ്വത്ത് മാനേജ്മെന്റ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിനും ഒരേസമയം വിസ്കോസിറ്റി, താപനില, സാന്ദ്രത എന്നിവ അളക്കാനുള്ള ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ കഴിവ് (SRD) നിർണായകമാണ്.
തന്ത്രപരമായ വിന്യാസത്തിന് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജ്യാമിതിയിൽ സൂക്ഷ്മമായ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, വിളവ്-സമ്മർദ്ദ ദ്രാവകങ്ങളിൽ അന്തർലീനമായ സ്തംഭന മേഖലകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ടി-പീസുകളിലും എൽബോകളിലും നീണ്ട ഇൻസേർഷൻ സെൻസറുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു. കനത്ത ഹൈഡ്രോകാർബൺ ഫൗളിംഗ് തുളച്ചുകയറാനും ചിതറിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ആരോമാറ്റിക് ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കുറിപ്പടി അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെയാണ് പ്രവർത്തന ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നത്.
തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി ഡാറ്റയുടെ ഉപയോഗം ലളിതമായ നിരീക്ഷണത്തിനപ്പുറം നീങ്ങുന്നു, നിർണായക പ്രക്രിയകളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം സാധ്യമാക്കുന്നു. പ്രധാന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഫലങ്ങളിൽ ടാർഗെറ്റ് റിയോളജിക്കൽ അവസ്ഥയിലേക്ക് നിയന്ത്രിച്ചുകൊണ്ട് ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷനിൽ രാസ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുക, ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നേർപ്പിച്ച ഉപഭോഗം കൃത്യമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, RTTM-അധിഷ്ഠിത ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റിക്കായി ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിച്ച സുരക്ഷിതമായ NPSHr മാർജിനുകളിൽ പമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ മെക്കാനിക്കൽ പരാജയം തടയുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കരുത്തുറ്റതും തുടർച്ചയായതുമായ നിക്ഷേപങ്ങൾ.ഇൻലൈൻ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽപാരമ്പര്യേതര എണ്ണ ഉൽപാദനത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും പരമാവധി ത്രൂപുട്ട്, പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കൽ സമഗ്രത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക തന്ത്രമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-11-2025
