ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുള്ള ദ്രാവക സാന്ദ്രത അളക്കൽ

Cഫോസിൽ ഇന്ധനങ്ങൾ കത്തിക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പാരിസ്ഥിതിക ഉപോൽപ്പന്നം നൽകുന്നു: സൾഫർ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (അങ്ങനെ₂) ഇന്ധനത്തിലെ 95% ത്തിലധികം സൾഫറും ഉള്ള വാതകംഅങ്ങനെ₂സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ. ഈ അമ്ല വാതകം ഒരു പ്രധാന വായു മലിനീകരണ ഘടകമാണ്, ഇത് അമ്ല മഴയ്ക്ക് കാരണമാകുകയും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിനും സാംസ്കാരിക പൈതൃകത്തിനും പാരിസ്ഥിതിക വ്യവസ്ഥകൾക്കും ഗണ്യമായ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.miടിഗ്ആഷൻ ofദോഷകരമായ ഉദ്‌വമനം സ്വീകരിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചുഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയസാങ്കേതികവിദ്യകൾ.

കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കാണുക

ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ (FGD) പ്ലാന്റുകൾ

ഡീസൾഫറൈസേഷൻ & ഡീനിട്രേഷൻ പ്രക്രിയകളെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു

ആധുനിക ഉദ്‌വമന നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചയിൽ, ഇവയ്ക്കിടയിൽ വ്യക്തമായ ഒരു വ്യത്യാസം വരയ്‌ക്കേണ്ടതുണ്ട്ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയഒപ്പംഡിനൈട്രേഷൻ പ്രക്രിയ. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന് രണ്ടും നിർണായകമാണെങ്കിലും, അവ അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമായ മലിനീകരണ വസ്തുക്കളെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുകയും വ്യത്യസ്തമായ തത്വങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഡിനൈട്രേഷൻ പ്രക്രിയനൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകൾ (NOx) നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. സെലക്ടീവ് കാറ്റലിറ്റിക് റിഡക്ഷൻ (SCR) അല്ലെങ്കിൽ സെലക്ടീവ് നോൺ-കാറ്റലിറ്റിക് റിഡക്ഷൻ (SNCR) പോലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെയാണ് ഇത് പലപ്പോഴും നേടുന്നത്, ഇത് NOx-നെ നിഷ്ക്രിയ തന്മാത്രാ നൈട്രജനാക്കി മാറ്റുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നു.

The ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ, നടപ്പിലാക്കിയതുപോലെഡബ്ല്യുഎഫ്ജിഡിസിസ്റ്റങ്ങൾ, രാസപരമായി അമ്ലത്വം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നുഅങ്ങനെ₂ആൽക്കലൈൻ മീഡിയം ഉപയോഗിച്ച് വാതകം നിർമ്മിക്കുന്നു. SNOX പ്രക്രിയ പോലുള്ള ചില നൂതന സംവിധാനങ്ങൾ സൾഫറിന്റെയും നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകളുടെയും ഒരേസമയം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണെങ്കിലും, അവയുടെ അടിസ്ഥാന സംവിധാനങ്ങൾ പ്രത്യേക രാസ പാതകളായി തുടരുന്നു. ഫലപ്രദമായ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും പ്രവർത്തന തന്ത്രത്തിനും ഈ വ്യത്യാസം മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്, കാരണം ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും അളവെടുപ്പും നിയന്ത്രണ പാരാമീറ്ററുകളും അദ്വിതീയമാണ്.

സ്ലറിയുടെ കേന്ദ്രീകരണം

ഹൃദയംഡബ്ല്യുഎഫ്ജിഡിസിസ്റ്റം എന്നത് ഒരു അബ്സോർബറാണ്, ഇവിടെഅങ്ങനെ₂- നിറച്ച ഫ്ലൂ വാതകം, സാധാരണയായി നന്നായി പൊടിച്ച ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും മിശ്രിതമായ, ഇടതൂർന്ന മൂടൽമഞ്ഞിലൂടെയോ ആൽക്കലൈൻ സ്ലറിയുടെ സ്പ്രേയിലൂടെയോ മുകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഈ രാസപ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും പൂർണ്ണമായും സ്ലറിയുടെ തന്നെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഘടന ചലനാത്മകവും സങ്കീർണ്ണവുമാണ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെയും ജിപ്സത്തിന്റെയും ഖരകണങ്ങൾ, കാൽസ്യം, സൾഫേറ്റ് അയോണുകൾ പോലുള്ള അലിഞ്ഞുചേർന്ന രാസ ഇനങ്ങൾ, ക്ലോറൈഡുകൾ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പരമ്പരാഗത നിയന്ത്രണ തന്ത്രങ്ങൾ സ്ലറിയുടെ അവസ്ഥ അനുമാനിക്കാൻ pH പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന മികവ് കൈവരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സമഗ്രമായ ഒരു സമീപനം ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെയാണ് ഓൺലൈൻ ദ്രാവക സാന്ദ്രത അളക്കൽ ഒരു അനിവാര്യ ഉപകരണമായി ഉയർന്നുവരുന്നത്. മൊത്തം ഖര സാന്ദ്രതയുടെ നേരിട്ടുള്ള, അളവ് അളവ് ഇത് നൽകുന്നു - മറ്റ് മെട്രിക്സിന് കഴിയാത്ത വിധത്തിൽ പ്രതികരണ ചലനാത്മകത, ഉപകരണ വിശ്വാസ്യത, സിസ്റ്റം സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഒരു വേരിയബിൾ. ലളിതമായ അനുമാന നിയന്ത്രണത്തിനപ്പുറം നീങ്ങുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് അവരുടെ മുഴുവൻ സാധ്യതകളും അൺലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയസ്ലറി സാന്ദ്രതയുടെ അദൃശ്യമായ വേരിയബിളിനെ പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ പ്രാഥമിക ചാലകമാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെ.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?

എഞ്ചിനീയർമാരുമായി ബന്ധപ്പെടുക

WFGD സ്ലറി ഡൈനാമിക്സിന്റെ രാസ, ഭൗതിക അവിഭാജ്യ ഘടകങ്ങൾ

ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്-ജിപ്സം പ്രതിപ്രവർത്തന കാസ്കേഡ്

ദിഡബ്ല്യുഎഫ്ജിഡിചുണ്ണാമ്പുകല്ല്-ജിപ്സം ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രക്രിയ, അമ്ല സ്വഭാവമുള്ള ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളെ നിർവീര്യമാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തത്വങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രയോഗമാണ്. നന്നായി പൊടിച്ച ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് (CaCO₃) വെള്ളവുമായി കലർത്തിയ ഒരു സ്ലറി തയ്യാറാക്കൽ ടാങ്കിലാണ് യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത്. ഈ സ്ലറി പിന്നീട് അബ്സോർബർ ടവറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് താഴേക്ക് തളിക്കുന്നു. അബ്സോർബറിൽ,അങ്ങനെ₂സ്ലറി വാതകം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിരവധി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പ്രാരംഭ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് (CaSO₃) രൂപം കൊള്ളുന്നു, തുടർന്ന് പ്രതിപ്രവർത്തന ടാങ്കിലേക്ക് വായു പ്രവേശിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ നിർബന്ധിത ഓക്സീകരണം കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റിനെ സ്ഥിരതയുള്ള കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് ഡൈഹൈഡ്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിപ്സം (CaSO₄·2H₂O) ആക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വിപണനയോഗ്യമായ ഉപോൽപ്പന്നമാണ്. മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ ഇങ്ങനെ ലളിതമാക്കാം:

SO2(g)+CaCO3(s)+21O2(g)+2H2O(l)→CaSO4⋅2H2O(s)+CO2(g)

ഒരു മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഒരു വിഭവമാക്കി മാറ്റുന്നത് ശക്തമായ സാമ്പത്തിക, പാരിസ്ഥിതിക പ്രോത്സാഹനമാണ്, ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയ്ക്ക് നേരിട്ട് സംഭാവന നൽകുന്നു.

ഒരു മൾട്ടിഫേസ്, ഡൈനാമിക് സിസ്റ്റമായി സ്ലറി

സ്ലറി എന്നത് ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും മിശ്രിതത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു മൾട്ടിഫേസ് പരിതസ്ഥിതിയാണ്, ഇവിടെ സാന്ദ്രത സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കളുടെ പ്രവർത്തനമാണ് - പ്രതിപ്രവർത്തനം ചെയ്യാത്ത ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട ജിപ്സം പരലുകൾ, അവശിഷ്ടമായ ഈച്ച ചാരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ - ലയിച്ച ലവണങ്ങൾ, എൻട്രെയിൻഡ് വാതകം എന്നിവയോടൊപ്പം. ഈ ഘടകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത തുടർച്ചയായി ചാഞ്ചാടുന്നു, ഇത് വരുന്ന കൽക്കരിയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾ പോലുള്ള അപ്‌സ്ട്രീം കണികാ റിമൂവറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത, മേക്കപ്പ് വെള്ളത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട ഒരു നിർണായക അശുദ്ധി ക്ലോറൈഡ് ഉള്ളടക്കമാണ്, ഇത് കൽക്കരി, മേക്കപ്പ് വാട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ടവർ ബ്ലോഡൗണിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിക്കുന്നതാണ്. സ്ലറിയിൽ ലയിക്കുന്ന കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് (CaCl₂) ക്ലോറൈഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പിരിച്ചുവിടലിനെ തടയുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഡീസൾഫറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡ് സാന്ദ്രത സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലോഹ ഘടകങ്ങളിൽ നാശവും സമ്മർദ്ദ വിള്ളലും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗുരുതരമായ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഒരു അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുന്നതിന് തുടർച്ചയായ ശുദ്ധീകരണ പ്രവാഹം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ ഈ ചലനാത്മക മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രത കൃത്യമായും സ്ഥിരമായും അളക്കാനുള്ള കഴിവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമഗ്രതയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

സാന്ദ്രത, pH, കണിക വലിപ്പം എന്നിവയുടെ നിർണായക ഇടപെടൽ

ഉള്ളിൽഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ, രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഗതിശാസ്ത്രം പരസ്പരബന്ധിതമായ നിരവധി പാരാമീറ്ററുകളോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് കണങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മതയാണ് അതിന്റെ ലയന നിരക്കിന്റെ പ്രാഥമിക നിർണ്ണായക ഘടകം. നന്നായി പൊടിച്ച ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഒരു നാടൻ കല്ലിനേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട അവസ്ഥയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.അങ്ങനെ₂ആഗിരണം നിരക്ക്. അതുപോലെ, സ്ലറിയുടെ pH ഒരു കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണ പാരാമീറ്ററാണ്, സാധാരണയായി 5.7 മുതൽ 6.8 വരെയുള്ള ഇടുങ്ങിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നു. വളരെ താഴ്ന്ന (5 ൽ താഴെ) pH സ്‌ക്രബ്ബറിനെ കാര്യക്ഷമമല്ലാതാക്കും, അതേസമയം വളരെ ഉയർന്ന (7.5 ന് മുകളിൽ) pH ഉയരുന്നത് CaCO₃, CaSO₄ എന്നിവയുടെ അബ്രാസീവ് സ്കെയിലുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകും, ഇത് നോസിലുകളെയും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളെയും അടഞ്ഞുപോകാൻ ഇടയാക്കും.

പരമ്പരാഗത നിയന്ത്രണ തന്ത്രം സ്ഥിരമായ pH നിലനിർത്താൻ കൂടുതൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ചേർക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ സമീപനം സ്ലറിയുടെ മൊത്തം ഖര ഉള്ളടക്കത്തെ അവഗണിക്കുന്ന ഒരു ലളിതവൽക്കരണമാണ്. സ്ലറിയുടെ അസിഡിറ്റിയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ pH നൽകുമ്പോൾ, റിയാക്ടന്റുകളുടെയും ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സാന്ദ്രത ഇത് നേരിട്ട് അളക്കുന്നില്ല. pH ഉം സാന്ദ്രതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കൂടുതൽ വിപുലമായ ഒരു നിയന്ത്രണ പദ്ധതിക്ക് നിർബന്ധിതമായ ഒരു കേസ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. SO₂ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന pH, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ലയന നിരക്കിന് വിരോധാഭാസമായി ഹാനികരമാണ്. ഇത് ഒരു അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന പിരിമുറുക്കം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണ ലൂപ്പിലേക്ക് തത്സമയ സാന്ദ്രത അളക്കൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർണായകമായ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ജിപ്സം കണികകൾ ഉൾപ്പെടെ സ്ലറിയിലെ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള അളവ് എഞ്ചിനീയർമാർ നേടുന്നു. pH-ലെ മാറ്റത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കാത്ത വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സാന്ദ്രത പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാത്ത ഖരവസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണത്തെയോ ജലനിർഗ്ഗമന പ്രശ്നത്തെയോ സൂചിപ്പിക്കാമെന്നതിനാൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആരോഗ്യത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ ധാരണ നൽകാൻ ഈ ഡാറ്റ അനുവദിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ pH വായനയിലേക്ക് പ്രതികരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഖരവസ്തുക്കളുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ മുൻകൈയെടുത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലേക്ക് മാറാൻ ഈ ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതുവഴി സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, റിയാജന്റ് ഉപയോഗം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

കൂടുതൽ സാന്ദ്രത മീറ്ററുകളെക്കുറിച്ച് അറിയുക.

നോൺ-ന്യൂക്ലിയർ സ്ലറി ഡെൻസിറ്റി മീറ്റർ

കെമിക്കൽ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ

H₂O₂ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ ഇൻലൈൻ

എത്തനോൾ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ ഓൺലൈനിൽ

Vകൃത്യമായ സാന്ദ്രതയുടെ മറ്റ് ഡ്രൈവറുകൾMoniടോറിൻg

ഡ്രൈവിംഗ് പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും കാര്യക്ഷമതയും

കൃത്യമായ, തത്സമയ സാന്ദ്രത അളക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്ഡബ്ല്യുഎഫ്ജിഡിപ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ. ഈ സ്റ്റോയിക്കിയോമെട്രിക് കൃത്യത പാഴായ അമിത അളവ് തടയുന്നു, ഇത് നേരിട്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയതാഴ്ന്ന നിലയിൽ നിലനിർത്താനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ് കൊണ്ടാണ് അളക്കുന്നത്അങ്ങനെ₂പല പുതിയ സൗകര്യങ്ങൾക്കും 400 mg/m³ കവിയാൻ പാടില്ലാത്ത എമിഷൻ സാന്ദ്രത. ഈ നിർണായക എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥിരമായി പാലിക്കുന്നതിന്, ഒരു സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണ ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം അതിന്റെ പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

WFGD പരിസ്ഥിതിയുടെ ആക്രമണാത്മക സ്വഭാവം ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്ക് തുടർച്ചയായ ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു. അബ്രാസീവ്, കാസ്റ്റിക് സ്ലറി പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനത്തിനും രാസ നാശത്തിനും കാരണമാകുന്നു. സ്ലറി സാന്ദ്രത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിത പരിധിക്കുള്ളിൽ (ഉദാ. 1080–1150 കിലോഗ്രാം/m³) നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സ്കെയിലുകളുടെ രൂപീകരണം തടയാൻ കഴിയും. ഇത് നിർണായകമാണ്, കാരണം കാൽസ്യം സൾഫേറ്റിന്റെ (CaSO₄) സൂപ്പർസാച്ചുറേഷൻ സ്കെയിലിംഗിനും നിക്ഷേപത്തിനും പ്രധാന കാരണമാണ്, ഇത് നോസിലുകൾ, സ്പ്രേ ഹെഡറുകൾ, മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകൾ എന്നിവ അടഞ്ഞുപോകാൻ ഇടയാക്കും. ഈ സ്കെയിലിംഗിന്റെ നേരിട്ടുള്ള അനന്തരഫലമായി വൃത്തിയാക്കലിനും ഡീസ്കെയിലിംഗിനും വേണ്ടിയുള്ള പതിവ്, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയമാണ്, ഇത് ചെലവേറിയതും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്.

സ്ലറി സാന്ദ്രത നിരീക്ഷിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനുമുള്ള കഴിവ്, അബ്രസിഷനും നാശത്തിനും എതിരായ ഒരു നിർണായക പ്രതിരോധമായും വർത്തിക്കുന്നു. സ്ലറി പ്രവാഹ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് സാന്ദ്രത ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പമ്പുകളിലെയും വാൽവുകളിലെയും മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കഴിയും. കൂടാതെ, സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ക്ലോറൈഡുകൾ പോലുള്ള ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡ് അളവ് ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ നാശത്തെ നാടകീയമായി ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ചെലവേറിയ ശുദ്ധീകരണ പ്രവാഹം ആവശ്യമാണ്. ഈ അളവ് നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു സാന്ദ്രത മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്ലാന്റിന് ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി ജല മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും അകാല ഉപകരണ പരാജയം തടയുകയും ചെയ്യും. ഇത് പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയുടെ മാത്രം കാര്യമല്ല; പ്ലാന്റിന്റെ മൂലധന ആസ്തികളുടെ ദീർഘായുസ്സിൽ ഇത് ഒരു തന്ത്രപരമായ നിക്ഷേപമാണ്, ഇത് ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് നേരിട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു.

സാമ്പത്തികവും തന്ത്രപരവുമായ മൂല്യം

കൃത്യമായ ഒരു ഓൺലൈൻ സാന്ദ്രത അളക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക മൂല്യം അതിന്റെ ഉടനടിയുള്ള പ്രവർത്തന ആഘാതത്തിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സെൻസറിനുള്ള പ്രാരംഭ മൂലധന ചെലവ് വ്യക്തമായ വരുമാനം നൽകുന്ന ഒരു തന്ത്രപരമായ നിക്ഷേപമാണ്. റീജന്റ് ഡോസിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഒരു പ്ലാന്റിന് ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു പ്രധാന പ്രവർത്തന ചെലവാണ്. ഈ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും അതേസമയം എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു ഇരട്ട-വസ്തുനിഷ്ഠ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രശ്‌നമാണ്.

കൂടാതെ, കൃത്യമായ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണം WFGD ഉപോൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്ലറി സാന്ദ്രതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ജിപ്സത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി അതിന്റെ വിപണനക്ഷമതയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതുമായ ജിപ്സം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ലറി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഒരു പ്ലാന്റിന് അധിക വരുമാനം നേടാൻ കഴിയും, അതുവഴി ചെലവ് നികത്താനാകും.ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്കെയിലിംഗിൽ നിന്നും നാശത്തിൽ നിന്നും ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ഷട്ട്ഡൗൺ തടയുന്നതിനുള്ള തത്സമയ സാന്ദ്രത ഡാറ്റയുടെ കഴിവ്, സ്ഥിരവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ ഉൽ‌പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ പ്ലാന്റിന്റെ വരുമാന പ്രവാഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരമുള്ള സാന്ദ്രത സെൻസറിലെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം വെറും ഒരു ചെലവല്ല; ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വിശ്വസനീയവും പരിസ്ഥിതിക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതുമായ ഒരു പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകമാണിത്.

Cഒമ്പറിയാസ്ionഓൺലൈൻ സാന്ദ്രത അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ

അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും

WFGD സിസ്റ്റത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഓൺലൈൻ സാന്ദ്രത അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ചെലവ്, കൃത്യത, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഒരു നിർണായക എഞ്ചിനീയറിംഗ് തീരുമാനമാണ്. സ്ലറിയുടെ ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ, നാശകാരി, ചലനാത്മക സ്വഭാവം, ഗ്യാസ് എൻട്രെയിൻമെന്റ്, കുമിള രൂപീകരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധ്യത എന്നിവ പല സെൻസറുകൾക്കും കാര്യമായ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. കുമിളകളുടെ സാന്നിധ്യം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രശ്‌നകരമാണ്, കാരണം അവ സെൻസറിന്റെ അളക്കൽ തത്വത്തെ നേരിട്ട് തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും കൃത്യതയില്ലാത്ത വായനകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യ കൃത്യതയുള്ളത് മാത്രമല്ല, കരുത്തുറ്റതും പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമായിരിക്കണം.ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ.

ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ (ഡിപി) അളക്കൽ

ദ്രാവക സാന്ദ്രത അനുമാനിക്കുന്നതിന്, ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ രീതി ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് തത്വത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്രാവകത്തിനുള്ളിൽ അറിയപ്പെടുന്ന ലംബ അകലത്തിൽ രണ്ട് പോയിന്റുകൾ തമ്മിലുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം ഇത് അളക്കുന്നു. ഇത് പക്വവും വ്യാപകമായി മനസ്സിലാക്കപ്പെട്ടതുമായ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണെങ്കിലും, WFGD സ്ലറികളിൽ ഇതിന്റെ പ്രയോഗം പരിമിതമാണ്. പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകവുമായി സെൻസറിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഇംപൾസ് ലൈനുകൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിനും ഫൗളിംഗിനും വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്. കൂടാതെ, മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ലെവൽ കണക്കാക്കാൻ ഒരു സ്ഥിരമായ ദ്രാവക സാന്ദ്രത തത്വം സാധാരണയായി അനുമാനിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഡൈനാമിക്, മൾട്ടിഫേസ് സ്ലറിയിൽ അസാധുവാണ്. ചില നൂതന കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, തടസ്സത്തിന്റെയും പരിപാലന ആവശ്യകതകളുടെയും അപകടസാധ്യത ഇപ്പോഴും കാര്യമായ പോരായ്മകളാണ്.

ഗാമാ-റേ (റേഡിയോമെട്രിക്) അളവ്

ഗാമാ-റേ സാന്ദ്രത ഗേജുകൾ ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അവിടെ ഒരു റേഡിയോ ആക്ടീവ് സ്രോതസ്സ് (ഉദാ. സീസിയം-137) പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ദുർബലമാകുന്ന ഗാമാ ഫോട്ടോണുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. പൈപ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വികിരണത്തിന്റെ അളവ് ഡിറ്റക്ടർ അളക്കുന്നു, കൂടാതെ സാന്ദ്രത ഈ റീഡിംഗിന് വിപരീത അനുപാതത്തിലാണ്. സെൻസർ പൈപ്പിലേക്ക് ബാഹ്യമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ സ്ലറിയുടെ അബ്രസിവ്, കോറസീവ്, കാസ്റ്റിക് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ പ്രതിരോധശേഷിയാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന നേട്ടം. ഇതിന് ബൈപാസ് പൈപ്പിംഗോ പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കമോ ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, കർശനമായ സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ലൈസൻസിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ആവശ്യകത എന്നിവ കാരണം ഗാമാ-റേ ഗേജുകൾ ഉയർന്ന ഉടമസ്ഥാവകാശച്ചെലവോടെയാണ് വരുന്നത്. ഈ ഘടകങ്ങൾ പല പ്ലാന്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെയും ആണവ ഇതര ബദലുകൾ സജീവമായി തേടാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു.

വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫോർക്ക്/റെസണേറ്റർ അളവ്

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു ട്യൂണിംഗ് ഫോർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ റെസൊണേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് അതിന്റെ സ്വാഭാവിക അനുരണന ആവൃത്തിയിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉത്തേജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ മുങ്ങുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽസ്ലറി, ഈ ആവൃത്തി മാറുന്നു, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ ആവൃത്തിക്ക് കാരണമാകുന്നു. സെൻസറിന്റെ കരുത്തുറ്റ, നേരിട്ടുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തൽ രൂപകൽപ്പന പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലോ ടാങ്കുകളിലോ തുടർച്ചയായ, തത്സമയ അളവെടുപ്പിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളില്ല, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വെല്ലുവിളികളില്ല. കാര്യമായ അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന എൻട്രെയിൻഡ് ഗ്യാസ് കുമിളകളോട് ഇത് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്. ടൈനുകളിലെ നിക്ഷേപങ്ങൾ റെസൊണൻസ് ആവൃത്തിയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും കൃത്യതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഇത് കോട്ടിംഗിനും ഫൗളിംഗിനും ഇരയാകുന്നു. ലംബ ടൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

കോറിയോലിസ് അളവ്

കോറിയോളിസ് മാസ് ഫ്ലോമീറ്റർ ഒരു മൾട്ടി-വേരിയബിൾ ഉപകരണമാണ്, ഇതിന് ഒരേസമയം ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മാസ് ഫ്ലോ, സാന്ദ്രത, താപനില എന്നിവ അളക്കാൻ കഴിയും. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ട്യൂബിലൂടെ ദ്രാവകം ഒഴുകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന കോറിയോളിസ് ബലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ തത്വം. ട്യൂബിന്റെ വൈബ്രേഷന്റെ അനുരണന ആവൃത്തി നിരീക്ഷിച്ചാണ് ദ്രാവകത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇത് കുറയുന്നു. WFGD പോലുള്ള വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു മുൻഗണനയുള്ള നോൺ-ന്യൂക്ലിയർ ബദലായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. ഒരു ശ്രദ്ധേയമായ കേസ് പഠനം, സിംഗിൾ സ്ട്രെയിറ്റ്-ട്യൂബ് ഡിസൈനും ടൈറ്റാനിയം സെൻസർ ട്യൂബും ഉള്ള ഒരു കോറിയോളിസ് മീറ്ററിന്റെ വിജയകരമായ ഉപയോഗത്തെ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. ഈ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപകൽപ്പന സ്ലറികളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന അബ്രേഷൻ, ക്ളോഗ്ഗിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന കൃത്യതയും മൾട്ടി-വേരിയബിൾ ഔട്ട്‌പുട്ടും മികച്ച പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. കോറിയോളിസ് മീറ്ററുകൾ പോലുള്ള ആണവ ഇതര സാങ്കേതികവിദ്യകളിലേക്കുള്ള തന്ത്രപരമായ നീക്കം വിശ്വാസ്യതയും ചെലവും തമ്മിലുള്ള ചരിത്രപരമായ വ്യാപാരത്തിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായ മാറ്റത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തവും കൃത്യവും സുരക്ഷിതവുമായ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഒരു WFGD ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒരു സാന്ദ്രത മീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, സ്ലറിയുടെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ ഓരോ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ശക്തിയും ബലഹീനതയും സമഗ്രമായി വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

WFGD സ്ലറികൾക്കായുള്ള ഓൺലൈൻ സാന്ദ്രത അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ താരതമ്യം

സാങ്കേതികവിദ്യ	പ്രവർത്തന തത്വം	പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ	പ്രധാന പോരായ്മകളും വെല്ലുവിളികളും	WFGD പ്രയോഗക്ഷമതയും കുറിപ്പുകളും
ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ (ഡിപി)	രണ്ട് പോയിന്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദ വ്യത്യാസം	മുതിർന്നവർക്കുള്ളത്, കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവ്, ലളിതം	തടസ്സങ്ങൾക്കും സീറോ ഡ്രിഫ്റ്റിനും സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, ലെവലിനായി സ്ഥിരമായ സാന്ദ്രത അനുമാനം ആവശ്യമാണ്.	WFGD സ്ലറികൾ അടഞ്ഞുപോകാനുള്ള സാധ്യത കാരണം അവ സാധാരണയായി അനുയോജ്യമല്ല. കാര്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്.
ഗാമ-റേ (റേഡിയോമെട്രിക്)	നോൺ-കോൺടാക്റ്റ്, റേഡിയേഷൻ അട്ടേന്യൂഷൻ അളക്കുന്നു	അബ്രസിഷൻ, കോറഷൻ, കാസ്റ്റിക് pH എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധശേഷി; ബൈപാസ് പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ല.	ഉയർന്ന ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ്, ഗണ്യമായ നിയന്ത്രണ/സുരക്ഷാ ഭാരം	കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവ് കാരണം ഇത് പണ്ട് മുതൽക്കേ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഉയർന്ന പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ബദലുകളിലേക്കുള്ള മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫോർക്ക്/റെസണേറ്റർ	സാന്ദ്രതയ്ക്ക് വിപരീത അനുപാതത്തിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ ആവൃത്തി	തത്സമയം, നേരിട്ടുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തൽ, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി	ഉൾച്ചേർന്ന വാതകം/കുമിളകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള പിശകുകൾക്ക് സാധ്യത; മലിനീകരണത്തിനും കോട്ടിംഗിനും സാധ്യത.	കുമ്മായം സ്ലറി, ജിപ്സം സ്ലറി സാന്ദ്രത അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടപിടിക്കുന്നതും മണ്ണൊലിപ്പും തടയുന്നതിന് ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
കോറിയോലിസ്	ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ട്യൂബിൽ കോറിയോലിസ് ബലം അളക്കുന്നു	മൾട്ടിവേരിയബിൾ (പിണ്ഡം, സാന്ദ്രത, താപനില), ഉയർന്ന കൃത്യത	മറ്റ് ഇൻ-ലൈൻ മീറ്ററുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്; അബ്രാസീവ് മീഡിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന ആവശ്യമാണ്.	നേരായ ട്യൂബ് രൂപകൽപ്പനയും ടൈറ്റാനിയം പോലുള്ള ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. പ്രായോഗികമായ ഒരു ആണവ ഇതര ബദൽ.
ഉയർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ	ആക്സിലറോമീറ്റർ, അൾട്രാസോണിക് സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി	ആണവരഹിതം, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ പരിപാലനം	വ്യാവസായികമായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല; പ്രത്യേക പ്രയോഗ പരിമിതികൾ	ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സ്ലറി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വാഗ്ദാനപ്രദവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതും സുരക്ഷിതവുമായ ഒരു ബദൽ അവതരിപ്പിക്കുക.

പ്രതികൂലമായ അന്തരീക്ഷത്തിനായുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ

പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ നിരയായി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

a യ്ക്കുള്ളിലെ കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾഡബ്ല്യുഎഫ്ജിഡിസിസ്റ്റത്തിന് മുൻകൈയെടുത്ത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രതികരണം ആവശ്യമാണ്. സ്ലറിക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡ് അളവ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ അത്യധികം നാശമുണ്ടാക്കാനും കഴിയും. തൽഫലമായി, പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, പൈപ്പിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും നിർണായകവുമായ പ്രതിരോധ മാർഗം. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ലറി റീസർക്കുലേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്, ഹാർഡ്-മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ-ലൈൻഡ് പമ്പുകളാണ് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കാരണം അവയുടെ ശക്തമായ നിർമ്മാണത്തിന് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളിൽ നിന്നുള്ള തുടർച്ചയായ തേയ്മാനത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. മീഡിയ ബിൽഡപ്പ് തടയുന്നതിനും ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വാൽവുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ കത്തി-ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന യൂറിഥെയ്ൻ ലൈനറുകൾ, കരുത്തുറ്റ സ്ക്രാപ്പർ ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നവീകരിച്ച വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമാക്കണം. ചെറിയ ലൈനുകൾക്ക്, കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ ലൈനറുകളുള്ള ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ വിശ്വസനീയവും സാമ്പത്തികവുമായ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾക്കപ്പുറം, ആക്രമണാത്മകവും ക്ലോറൈഡ് സമ്പുഷ്ടവുമായ അന്തരീക്ഷം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് അബ്സോർബർ പാത്രങ്ങൾ തന്നെ പലപ്പോഴും പ്രത്യേക അലോയ്കളോ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലൈനിംഗുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെൻസർ സംരക്ഷണവും ഒപ്റ്റിമൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രൂപകൽപ്പനയും

ഏതൊരു ഓൺലൈൻ സാന്ദ്രത സെൻസറിന്റെയും ഫലപ്രാപ്തി, പ്രതികൂലമായ WFGD പരിതസ്ഥിതിയിൽ അതിജീവിക്കാനും പ്രവർത്തിക്കാനുമുള്ള അതിന്റെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, സെൻസർ രൂപകൽപ്പനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരമപ്രധാനമാണ്. സ്കെയിലിംഗും അബ്രസിഷനും നേരിടാൻ ആധുനിക സെൻസറുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില കോറിയോലിസ് മീറ്ററുകളുടെ സിംഗിൾ സ്ട്രെയിറ്റ്-ട്യൂബ് ഡിസൈൻ സ്വയം ഡ്രെയിനേജ് ആകുന്നതിലൂടെയും മർദ്ദനഷ്ടം ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെയും തടസ്സം തടയുന്നു. തേയ്മാനത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനായി ടൈറ്റാനിയം പോലുള്ള ഉയർന്ന ഈടുനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് സെൻസർ ട്യൂബുകൾ പലപ്പോഴും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചില വൈബ്രേറ്റിംഗ് സെൻസറുകൾ പോലുള്ള ചില പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, പ്രോബിൽ സ്ലറി നിക്ഷേപം തടയാൻ വൈബ്രേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന "സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ ഹാർമോണിക്സ്" ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ തുടർച്ചയായതും കൃത്യവുമായ വായനകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് (ഉദാ. 3-ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ), ഒരു പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ടി-പീസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സെൻസർ സ്വയം ഡ്രെയിനേജ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു കോണിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. കൂടാതെ, സസ്പെൻഷനിൽ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായത്ര ഉയർന്ന (ഉദാ. 3 മീ/സെ) എന്നാൽ അമിതമായ മണ്ണൊലിപ്പ് (ഉദാ. 5 മീ/സെക്കന്റിന് മുകളിൽ) ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര ഉയർന്നതല്ലാത്ത ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലോ പ്രവേഗം നിലനിർത്തുന്നത് ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനും നിർണായകമാണ്.

അളവെടുപ്പ് ഇടപെടൽ ലഘൂകരിക്കൽ

മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനത്തിനു പുറമേ, വാതക എൻട്രെയിൻമെന്റ് പോലുള്ള ഭൗതിക പ്രതിഭാസങ്ങളാൽ സാന്ദ്രത അളക്കുന്നതിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ കഴിയും. സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായി പ്രവേശിക്കുന്ന ഓക്സിഡേഷൻ വായുവിൽ നിന്നുള്ള കുമിളകൾ സ്ലറിയിൽ കുടുങ്ങി കൃത്യമല്ലാത്ത വായനകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കാൻ ദ്രാവകത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സെൻസറുകൾക്ക് ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ആശങ്കയാണ്. ലളിതവും എന്നാൽ ഫലപ്രദവുമായ ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരം സെൻസറിന്റെ ടൈനുകൾ ലംബമായി ഓറിയന്റഡ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് എൻട്രെയിൻ ചെയ്ത വാതകം ഉയരാനും രക്ഷപ്പെടാനും അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി അളവിലുള്ള അതിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു. ഭൗതികശാസ്ത്രത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള അനന്തരഫലമാണെങ്കിലും, ഏറ്റവും ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ പോലും വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പ്രാധാന്യം ഈ ലളിതമായ ക്രമീകരണം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

വിപുലമായ സംയോജനവും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും

കൺട്രോൾ ലൂപ്പ് ആർക്കിടെക്റ്റ് ചെയ്യുന്നു

ഓൺലൈൻ ദ്രാവക സാന്ദ്രത അളക്കലിന്റെ യഥാർത്ഥ മൂല്യം മനസ്സിലാക്കുന്നത് അതിന്റെ ഡാറ്റ പ്ലാന്റിന്റെ നിയന്ത്രണ ആർക്കിടെക്ചറുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോഴാണ്. സാന്ദ്രത മീറ്ററുകൾ 4-20 mA അനലോഗ് ഔട്ട്‌പുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ RS485 MODBUS കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പോലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഔട്ട്‌പുട്ട് സിഗ്നലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇവ ഒരു പ്ലാന്റിന്റെ ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (DCS) അല്ലെങ്കിൽ പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളർ (PLC) എന്നിവയിൽ തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന നിയന്ത്രണ ലൂപ്പിൽ, സ്ലറിയുടെ ഖരവസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ മാനേജ്‌മെന്റ് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ സാന്ദ്രത സിഗ്നൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. DCS തത്സമയ സാന്ദ്രത ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള ഖരവസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഒരു വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി-ഡ്രൈവ് പമ്പിന്റെ വേഗത അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിയന്ത്രണ വാൽവിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് മാനുവൽ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മൾട്ടിവേരിയബിൾ സമീപനം

ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണ ലൂപ്പ് പ്രയോജനകരമാണെങ്കിലും, അത് ഒരു സമഗ്രവും മൾട്ടിവേരിയബിൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഭാഗമാകുമ്പോൾ അതിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു സംയോജിത സംവിധാനത്തിൽ, ഡീസൾഫ്യൂറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ സമഗ്രമായ ഒരു വീക്ഷണം നൽകുന്നതിന് സാന്ദ്രത ഡാറ്റ മറ്റ് നിർണായക പാരാമീറ്ററുകളുമായി പരസ്പരബന്ധിതമാക്കുകയും പൂരകമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, pH സെൻസറുകളുമായി സംയോജിച്ച് സാന്ദ്രത അളവുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. pH-ൽ പെട്ടെന്ന് ഒരു കുറവ് കൂടുതൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കാം, എന്നാൽ സാന്ദ്രതയിൽ ഒരേസമയം ഒരു കുറവ് ഒരു വലിയ പ്രശ്നം സൂചിപ്പിക്കും, അതിന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു തിരുത്തൽ നടപടി ആവശ്യമാണ്. നേരെമറിച്ച്, pH-ൽ അനുബന്ധമായ കുറവില്ലാതെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നത് അബ്സോർബറിന്റെ ഓക്സീകരണത്തിലോ ജിപ്സം ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയിലോ ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം, SO₂ നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ.

കൂടാതെ, സാന്ദ്രതയെ ഒഴുക്ക് അളക്കലുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് മാസ് ഫ്ലോ കണക്കാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വോള്യൂമെട്രിക് ഫ്ലോയെക്കാൾ മെറ്റീരിയൽ ബാലൻസിന്റെയും ഫീഡ് നിരക്കിന്റെയും കൂടുതൽ കൃത്യമായ ചിത്രം നൽകുന്നു. ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സംയോജനം സാന്ദ്രതയെയും ഒഴുക്ക് ഡാറ്റയെയും ഇൻലെറ്റ് പോലുള്ള അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം പാരാമീറ്ററുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.അങ്ങനെ₂കോൺസൺട്രേഷനും ഓക്‌സിഡേഷൻ-റിഡക്ഷൻ പൊട്ടൻഷ്യലും (ORP), ഉയർന്ന തോതിൽ നിലനിർത്തുന്ന ഒരു യഥാർത്ഥ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത നിയന്ത്രണ തന്ത്രം അനുവദിക്കുന്നു.അങ്ങനെ₂റീജന്റ് ഉപയോഗവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത.

ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും പ്രവചന പരിപാലനവും

ഭാവിഡബ്ല്യുഎഫ്ജിഡിപരമ്പരാഗത റിയാക്ടീവ് ലൂപ്പുകൾക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം നീങ്ങുന്നു. ഓൺലൈൻ ഡെൻസിറ്റി മീറ്ററുകളിൽ നിന്നും മറ്റ് സെൻസറുകളിൽ നിന്നുമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡാറ്റയുടെ തുടർച്ചയായ സ്ട്രീം, മെഷീൻ ലേണിംഗും കൃത്രിമബുദ്ധിയും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്ന ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത ചട്ടക്കൂടുകൾക്ക് അടിത്തറ നൽകുന്നു. കൽക്കരി വിതരണത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റ് ലോഡുകൾ മാറുന്നത് പോലുള്ള വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് ഈ നൂതന മോഡലുകൾക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള ചരിത്രപരവും തത്സമയവുമായ ഡാറ്റ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.

പ്രവർത്തന തത്വശാസ്ത്രത്തിലെ ഒരു അടിസ്ഥാനപരമായ മാറ്റമാണ് ഈ നൂതന സമീപനം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. ഒരു പാരാമീറ്റർ അതിന്റെ നിശ്ചിത പരിധിക്ക് പുറത്താണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന അലാറങ്ങളോട് പ്രതികരിക്കുന്നതിനുപകരം, ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രശ്നത്തിന്റെ ആരംഭം പ്രവചിക്കാനും അത് തടയുന്നതിന് പാരാമീറ്ററുകൾ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ഈ മോഡലുകളുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം, ചിലപ്പോൾ പരസ്പരവിരുദ്ധമായ, ലക്ഷ്യങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് കുറയ്ക്കുകഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയചെലവും കുറയ്ക്കലുംഅങ്ങനെ₂സാന്ദ്രത ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രവർത്തന ഡാറ്റയുടെ പ്ലാന്റിന്റെ "വിരലടയാളം" തുടർച്ചയായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഈ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന നിലയിലുള്ള സുസ്ഥിരതയും സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

ഈ റിപ്പോർട്ടിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡാറ്റയും വിശകലനവും തെളിയിക്കുന്നത് കൃത്യമായ ഓൺലൈൻ ദ്രാവക സാന്ദ്രത അളക്കൽ ഒരു ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറിയല്ല, മറിച്ച് വെറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രവർത്തന മികവ് കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു ഉപകരണമാണ് എന്നാണ്.