Derīgo izrakteņu apstrādē, kur darbības efektivitāte ir atkarīga no precīzas materiālu plūsmas un atdalīšanas kontroles,iekšējās viskozitātes mērīšanakļūst par stūrakmeni veiktspējas optimizēšanai malšanas, flotācijas un atūdeņošanas posmos. Sniedzot tūlītēju ieskatu suspensijas uzvedībā, reāllaika uzraudzība ļauj operatoriem veikt ātras, uz datiem balstītas korekcijas, kas palielina caurlaidspēju, samazina enerģijas patēriņu un uzlabo produkta kvalitāti. Atšķirībā no tradicionālajām bezsaistes metodēm, kurām ir tendence uz kavēšanos un neprecizitātēm, nepārtraukta mērīšana nodrošina pastāvīgu procesa stabilitāti, tieši ietekmējot reģenerācijas rādītājus un ekspluatācijas izmaksas sarežģītos rūpniecības apstākļos.
Viskozitātes definīcija minerālu suspensijās
Viskozitāteminerālu suspensijasattiecas uz smalki samaltu rūdas daļiņu suspensiju plūsmas pretestību ūdenī, ko ietekmē tādi faktori kā cietvielu koncentrācija, daļiņu izmērs, forma un ķīmiskās piedevas. Šī īpašība nosaka, kā suspensijasplūst cauricauruļvadi, mijiedarbojas ar apstrādes iekārtām un reaģē uz mehāniskiem spēkiem, padarot to par kritisku parametru plūsmas dinamikas pārvaldībai un efektīvas minerālu atdalīšanas nodrošināšanai augstas caurlaidspējas vidēs.
Derīgo izrakteņu pārstrādes rūpniecība
*
Minerālu vircas apstrāde
Minerālu suspensiju apstrāde ietver vairākus posmus, katru no kuriem unikāli ietekmē viskozitāte, kas savukārt ietekmē darbības rezultātus un resursu efektivitāti.
·SlīpēšanaViskozitāte nosaka dzirnavu padeves konsistenci, celulozes blīvumu, enerģijas patēriņu un daļiņu izmēra sadalījumu. Augsta viskozitāte var izraisīt dzirnavu pārpildīšanu, samazinot malšanas vides efektivitāti un mainot lūzuma mehānismus, kas rada risku pārāk smalkām daļiņām tikt samaltām vai nepietiekami rupjām daļiņām, īpaši rūdās ar viskoziem māliem, piemēram, bentonītu.
·FlotācijaŠajā posmā,suspensijas viskozitāteietekmē celulozes reoloģiju, ietekmējot burbuļu un daļiņu mijiedarbību, putu stabilitāti un reaģentu dozēšanas precizitāti. Optimāla viskozitāte uzlabo minerālu saķeri ar burbuļiem, lai nodrošinātu labāku atgūšanu, bet pārmērīgs līmenis var traucēt šūnu hidrodinamiku, izraisot nevienmērīgu minerālu izkliedi.
·SabiezināšanaViskozitāte ietekmē nosēšanās ātrumu un nepietiekamas plūsmas blīvumu, nosakot flokulanta izmantošanu un biezinātāja veiktspēju. Pareizi pārvaldīta viskozitāte nodrošina ātrāku sedimentāciju un dzidrāku pārplūdi, novēršot tādas problēmas kā nogulšņu uzkrāšanās.
·FiltrēšanaAtūdeņošanas laikā viskozitāte ietekmē filtrācijas kūkas veidošanos un efektivitāti. Kontrolēta viskozitāte veicina vienmērīgu kūkas uzkrāšanos un samazina aizsprostojumus, uzlabojot ūdens atdalīšanu un cietvielu koncentrāciju gala produktā.
Izaicinājumi
Nemainīgu viskozitātes mērījumu uzturēšana minerālu apstrādē ir pilna ar šķēršļiem, kuru novēršanai nepieciešami stabili, automatizēti risinājumi.
·Abrazīvās daļiņasRupjas vai asas daļiņas bojā sensoru virsmas, laika gaitā apdraudot mērījumu ticamību.
·Temperatūras svārstībasŠķidruma temperatūras svārstības maina viskozitāti, tāpēc sensoriem ir jāpielāgojas dinamiski.
·Ķīmiskā mijiedarbībaPiedevas, piemēram, flokulanti vai reaģenti, var neparedzami mainīt suspensijas uzvedību, sarežģot nolasījumus.
·Daļiņu nosēšanāsSedimentācija zemas plūsmas apstākļos sagroza viskozitātes datus, tāpēc ir nepieciešamas nepārtrauktas plūsmas konstrukcijas.
·pH svārstībasIzmaiņas suspensijas skābumā vai sārmainībā ietekmē reoloģiskās īpašības, tāpēc ir nepieciešama pielāgojama instrumentācija.
·Turbulentas plūsmas troksnisLiela ātruma plūsmas rada mērījumu kļūdas, tāpēc ir nepieciešama trokšņu filtrēšanas tehnoloģija.
·Vertikālās uzstādīšanas vajadzībasDaudzām sistēmām ir nepieciešama īpaša orientācija, kas palielina uzstādīšanas un apkopes sarežģītību.
·Instrumentu nodilumsIlgstoša abrazīvu suspensiju iedarbība noārda sensorus, tāpēc ir nepieciešami izturīgi materiāli.
·Piesārņojuma riskiĀrēji gruži vai nepareiza paraugu ņemšana var izkropļot rezultātus, uzsverot nepieciešamību pēc noslēgtām sistēmām.
·Berzes zudumiSabiezinātu vircu transportēšana palielina enerģijas izmaksas, kas uzsver reāllaika kontroles vērtību.
Lonnmetra vircas viskozitātes mērītājs
Lonmetrssuspensijas viskozitātes mērītājs, uzlabots iebūvēts rūpnieciskais viskozimetrs, nodrošina nepārtrauktu reāllaikasuspensijas viskozitātes mērīšanatādās nozarēs kā naftas ķīmija (jēlnafta, smērvielas), pārtikas pārstrāde (sīrupi, ievārījumi) un farmācija (tabletes, kapsulas). Likvidējot bezsaistes paraugu ņemšanu un manuālu testēšanu, tas nodrošina uzticamu un augstas precizitātes veiktspēju, nemanāmi integrējoties ražošanas kontroles sistēmās, lai nekavējoties pielāgotu temperatūru, spiedienu vai piedevu devas, novēršot neatbilstošu produktu ražošanu.
·Viskozitātes diapazonsNo 1 līdz 1 000 000 cP, pielāgojoties dažādiem suspensiju veidiem.
·Precizitāte±2% līdz 5%, nodrošinot precīzus datus procesa kontrolei.
·Atkārtojamība±1% līdz 2%, nodrošinot konsekventus mērījumus.
·Temperatūras precizitāte±1,0 %, kritiski svarīgs temperatūrai jutīgām suspensijām.
·Sensora spiediena diapazonsLīdz 4,0 MPa, piemērots augstspiediena sistēmām.
·Vides klaseIP68, paredzēts skarbiem rūpnieciskiem apstākļiem.
·Barošanas avots24 V līdzstrāva, 24 W, energoefektīva darbība.
·Ūdensizturības vērtējumsIP65 aizsardzība pret mitruma iekļūšanu.
·Komunikācijas saskarneRS485, kas nodrošina integrāciju ar vadības sistēmām.
·Izvade4–20 mA līdzstrāva viskozitātes mērīšanai, kas atvieglo uzraudzību reāllaikā.
·Materiāli316L nerūsējošais tērauds, teflons, Hastelloy, izturīgs pret koroziju un nodilumu.
·SavienojumiAtloks un vītne atbilst HG20592 standartiem.
·Sprādziendrošs standartsEx dIIBT6, drošs lietošanai mainīgā vidē.
·Temperatūras izturībaLīdz 350 ℃, ideāli piemērots ekstremāliem apstākļiem.
Darbības princips
Lonnmeter viskozimetrā tiek izmantots stieņa formas sensora elements, kas vibrē fiksētā frekvencē un vērpjas vērpes virzienā ap savu centrālo asi. Kad tas bīdās cauri suspensijai, viskozie pretestības spēki rada enerģijas zudumus proporcionāli šķidruma viskozitātei — augstāka viskozitāte palielina pretestību un enerģijas izkliedi. Ierīces elektronika konstatē šos zudumus, un raidītājs apstrādā signālu skaidrā viskozitātes rādījumā, sniedzot noderīgu informāciju ražošanas optimizācijai.
Uzziniet vairāk par blīvuma mērītājiem
Vairāk tiešsaistes procesu mērītāju
Viskozitātes noteikšanas priekšrocības
Precīza viskozitātes kontrole pārveido minerālu apstrādi, uzlabojot efektivitāti un samazinot izmaksas vairākās dimensijās.
·Viskozitātes ietekme uz slīpēšanuOptimāla viskozitāte nodrošina pareizudzirnavaspildījumu, palielina barotnes efektivitāti un uzlabo daļiņu lūzumu, samazinot pārmērīgas vai nepietiekamas malšanas risku.
·Enerģijas patēriņš un caurlaidspējaKontrolēta viskozitāte samazina īpatnējo enerģijas patēriņu (kWh/t) un palielina caurlaidspēju.
·Reāllaika optimizācijaNepārtraukti viskozitātes dati ļauj dinamiski pielāgot dzirnavu padeves ūdeni, cietvielu koncentrāciju un uzraudzīt oderējuma/materiālu nodilumu, nodrošinot nemainīgu veiktspēju dažādiem rūdas veidiem.
·Darbības ieguvumiIeguvumi ietver samazinātas enerģijas izmaksas (līdz pat 20 % ietaupījums dažās darbībās), uzlabotu flotācijas padeves konsistenci augstākiem atgūšanas rādītājiem, pagarinātu dzirnavu komponentu kalpošanas laiku mazāka abrazīvā sprieguma dēļ un samazinātu dīkstāves laiku cauruļvadu aizsprostojumu vai putu nestabilitātes dēļ.
·Procesa stabilitāteReāllaika vadība novērš tādas problēmas kā cauruļvadu aizsērēšana, putu sabrukšana vai neefektīva atūdeņošana, uzlabojot kopējo iekārtas uzticamību.
·Izmaksu ietaupījumiOptimizēta viskozitāte samazina atkritumus, samazina reaģentu patēriņu un pagarina iekārtu kalpošanas laiku, nodrošinot ievērojamu finansiālu atdevi.
·Ietekme uz vidiZemāks enerģijas patēriņš un samazināta flokulanta nepieciešamība veicina mazāku ietekmi uz vidi.
Lai revolucionizētu minerālu apstrādi ar modernu viskozitātes kontroli, sazinieties ar Lonnmeter, lai saņemtu pielāgotu cenu piedāvājumu, kas atbilst jūsu darbības vajadzībām.
