SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO un K₂O kvantitatīvā noteikšana ir nepieciešama, lai precīzi kontrolētu produktu īpašības un atbilstību normatīvajiem aktiem. Lonnmeter rentgena radiofrekvenču spektra instrumenti nodrošina precīzus un tiešus šo būtisko komponentu mērījumus.
Rutīnas analīze atklāj novirzes pat 0,01 svara% apmērā galvenajiem oksīdiem, nodrošinot, ka ražotāji saglabā stikla sastāva elementu mērķa diapazonu. Nepareizs Na₂O vai CaO līmenis var mainīt termisko pretestību, dzidrumu un izturību. Stingra kontrole samazina partijas noraidīšanu neatbilstošas krāsas vai mehānisku bojājumu dēļ.
XRF stikla analīze
*
Stikla sastāvs: elementi un materiālu varianti
Vairāk nekā 70 % komerciālā stikla sastāv no silīcija dioksīda (SiO₂), kas nodrošina strukturālu stingrību un ķīmisko izturību. Soda (Na₂O), parasti 12–15 % apmērā, pazemina kušanas temperatūru, uzlabojot ražojamību. Kaļķis (CaO), aptuveni 9–12 % apmērā, palielina cietību un ķīmisko izturību. Alumīnija oksīds (Al₂O₃) 1–3 % koncentrācijā uzlabo mehānisko izturību un termisko stabilitāti. Magnija oksīds (MgO) un potašs (K₂O) tiek izmantoti mazākos daudzumos viskozitātes un virsmas īpašību precizēšanai. Svina oksīds (PbO), ja tā saturs pārsniedz 24 %, piešķir augstu refrakcijas indeksu un lielāku blīvumu, kas ir kritiski svarīgi optiskajam un svina stiklam.
Materiālu variantus nosaka šie stikla sastāva elementi. Nātrija-kaļķa stikls dominē globālajā ražošanā, pateicoties tā līdzsvarotajām mehāniskajām un ķīmiskajām īpašībām. Borsilikāta stikls, kas satur 10–13% B₂O₃, nodrošina zemu termisko izplešanos, kas ir ļoti svarīgi laboratorijas un virtuves piederumu vajadzībām. Svina stikls galda piederumos piešķir prioritāti optiskajai skaidrībai un spožumam. Aliuminisilikāta stikls aizstāj paaugstinātu Al₂O₃ saturu, lai nodrošinātu izturību agresīvā vidē. Katra stikla veida veiktspēja ir atkarīga no precīzas stikla materiālu sastāva kontroles.
Kausētas stikla pērlītes, stikla granulas un pulverveida stikls
Kausētās stikla lodītes nodrošina augstu homogenitāti un minimālu iztvaikošanu, nodrošinot precīzus rezultātus stikla ražošanas XRF elementanalīzē. To viendabīgā matrica novērš mikronehomogenitātes, nodrošinot SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO un K₂O tiešu kvantitatīvu noteikšanu.
Stikla granulas kalpo kā uzticami references materiāli un kalibrēšanas standarti stikla ražošanas kvalitātes kontroles procesos. Tās nodrošina ātru sastāva analīzi un atbalsta partiju variāciju vai piesārņojuma noteikšanu kvalitātes nodrošināšanas/kvalitātes kontroles laboratorijās. Granulas saglabā stikla sastāva būtiskos elementus, veicinot izsekojamību visos ražošanas posmos.
Pulverveida stikls ir piemērots pārklājumu, abrazīvu, ķīmisko vielu dozēšanas un pārstrādes formulu veidošanai, kā arī veicina ātru saplūšanu. Tā smalkais daļiņu izmērs nodrošina pilnīgu elementu homogenizāciju, kas ir vitāli svarīga reprezentatīvas paraugu sagatavošanai. Pulverveida stikla pielietojums attiecas gan uz procesu, gan produktu izstrādi, ļaujot precīzi uzraudzīt stikla materiālu sastāvu un atbalstot tiešu, precīzu rentgena spektrometrijas (XRF) analīzi.
Stikla fabrika
*
Kvalitātes kontrole stikla ražošanā
Stikla ražošanas kvalitātes kontrole balstās uz rentgena spektroskopiju (XRF), lai veiktu daudzelementu pārbaudes, apstiprinot partiju konsekvenci un novēršot piesārņojumu. Lonnmeter XRF sistēmas kvantitatīvi nosaka Si, Na, Ca, Mg, Al, K, Pb un citus kritiskos elementus mazāk nekā 60 sekundēs. TXRF analītiskās procedūras nosaka galvenos un mikroelementus, piemēram, Mn, Ni, Cu, Zn un Sr, līdz pat zem ppm līmenim.
Mikroelementu uzraudzība novērš nevēlamu krāsošanos un mehānisku vājumu. Fe, Ti un Pb koncentrāciju noteikšana nodrošina optisko skaidrību un novērš ieslēgumu vai sprieguma punktu radītos riskus. Elementu kartēšana, ko nodrošina uzlabotas rentgena-datortomogrāfijas (XRF-CT) un konfokālās metodoloģijas, pārbauda telpisko vienmērīgumu visā lokšņu vai lietajā stiklā, kas ir ļoti svarīgi liela mēroga ražošanai.
Pārnēsājamās un iebūvētās XRF ierīces automatizē ātru skenēšanu, integrējot rezultātus reāllaika procesa kontrolē. Šī pieeja optimizē stikla ražošanas kvalitātes nodrošināšanu, atbalstot stingru produktu specifikāciju un tūlītēju reaģēšanu uz procesa novirzēm.
Identifikācijas metodes un tipu diferenciācija
Stikla identifikācijas metožu veidi ietver rentgena (XRF) spektrālo pirkstu nospiedumu noņemšanu, blīvuma mērījumus un refrakcijas indeksa novērtēšanu. XRF spektrālā pirkstu nospiedumu noņemšana nodrošina tiešu, nesagraujošu elementu profilēšanu visiem galvenajiem stikla sastāva elementiem, ļaujot noteikt Si, Na, Ca, Mg, Al, Pb un K ar atkārtojamību zem 3% RSD. Blīvuma mērījumi palīdz atšķirt stikla materiālu sastāvu, sākot no 2,2 g/cm³ (nātrija kaļķis) līdz vairāk nekā 3,1 g/cm³ (svina stikls). Refrakcijas indeksa novērtējums precīzi atdala nātrija kaļķi, borosilikāta un svina stiklu; tipiskās nD vērtības svārstās no 1,51 līdz 1,70.
Statistiskā analīze uzlabo identifikācijas precizitāti. K-vidējo klasteru metode grupē stikla fragmentus pēc daudzelementu XRF datu kopām, atbalstot kriminālistikas klases atbilstības rādītājus virs 95%. Pelēkās korelācijas analīze izolē nelielas, bet atšķirīgas sastāva nobīdes starp partijām vai variantiem. Ķīmometriskie modeļi apakšklasificē stikla formas (piemēram, kausētas stikla lodītes salīdzinājumā ar pulverveida stiklu) pēc elementu pirkstu nospiedumiem ar vairāk nekā 98% precizitāti, integrējot tos ar XRF datiem.
Kvalitātes nodrošināšana stikla ražošanā
Stikla ražošanas kvalitātes nodrošināšana ir atkarīga no ātras un precīzas daudzelementu noteikšanas. Līnijas un laboratorijas XRF analizatori dažu sekunžu laikā pārbauda stikla materiālu sastāvu. Rentgenfluorescence identificē SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO un K₂O, atbalstot stikla sastāva elementu un partijas vienmērīguma kontroli.
Saskaņā ar nozares datiem, XRF sasniedz noteikšanas robežas līdz 1 ppm mazāk svarīgām sastāvdaļām, ļaujot noteikt piesārņotāju pēdas, kas ietekmē īpašības vai estētiku. XRF ieviešana nodrošina tiešu atgriezenisko saiti procesa korekcijām, palielinot ražu līdz pat 15% stingri kontrolētās līnijās.
Automatizēta šķirošana integrējas ražošanā, nodrošinot nepārtrauktu stikla materiālu sastāva pārbaudi. Tas samazina partiju atšķirības un novērš specifikācijām neatbilstošus produktus. Daudzelementu skrīnings ir neatņemama kausētu stikla lodīšu, stikla granulu un pulverveida stikla pielietojumu kvalitātes nodrošināšanas sastāvdaļa. Visaptverošas pārbaudes uz vietas samazina dīkstāves laiku un nodrošina tūlītēju labošanu, atbalstot ilgtspējīgu produktu kvalitāti.
Optimizējiet stikla analīzes darbplūsmu
Lonnmeter XRF analizatori nodrošina precīzus stikla sastāvam svarīgu elementu mērījumus: SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO, K₂O. Šie instrumenti piedāvā vairāku elementu noteikšanu stikla ražošanas kvalitātes nodrošināšanai un kausētu stikla lodīšu, stikla granulu un pulverveida stikla ātrai pārbaudei. Lai veiktu uzlabotu stikla analīzi, pielāgojiet savu...Rentgena frekvences pastiprinātājslai atbalstītu dažādas prasības stikla ražošanā un identifikācijas tehnikās.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 4. februāris
